施工现场机械设备维修及保养制度教学内容
现场施工机械维护、保养制度范文(4篇)
现场施工机械维护、保养制度范文**现场施工机械维护、保养制度**一、维护、保养目的1. 保证施工机械设备的正常运转，确保施工进度；2. 提高施工机械设备的使用寿命，降低维修成本；3. 保障施工机械设备的安全可靠，防止事故发生；4. 提高施工现场的工作效率，减少停工时间。
二、维护、保养原则1. 定期检查和维护，及时发现问题并解决；2. 保持设备的清洁和整洁；3. 严格按照操作规程操作机械设备；4. 合理使用和储存机械设备，防止损坏和损失；5. 配备合适的操作人员，提供必要的培训；6. 及时维修设备故障，避免影响施工进度；7. 重视机械设备的安全使用，加强维护、保养工作。
三、维护、保养内容1. 设备清洁和检查1.1 定期对机械设备进行清洁，包括外壳、转动部件、电气设备等；1.2 检查机械设备的润滑状况，及时添加润滑油；1.3 检查机械设备的冷却系统，保证散热正常；1.4 定期清理机械设备的过滤器、风扇等部件。
2. 零部件维护和更换2.1 定期检查机械设备的关键零部件，如传动系统、制动系统、液压系统等；2.2 及时更换磨损严重的零部件，避免设备故障；2.3 购买正规渠道的零部件，确保质量和适配性。
3. 设备安全和保护3.1 检查机械设备的安全装置是否完好，如限位器、警示灯、防护网等；3.2 遵守设备的额定荷载和使用范围，避免超负荷使用；3.3 定期检查绳索、钢丝绳等吊装设备，确保安全使用；3.4 加强对机械设备的防盗和防损工作。
4. 操作人员培训和管理4.1 对操作人员进行岗前培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项；4.2 加强对操作人员的日常管理，严禁违规操作和私自拆卸设备；4.3 定期组织操作人员进行技能培训，提高操作水平和安全意识。
5. 设备维修和故障处理5.1 定期对机械设备进行维修，更换易损件和老化部件；5.2 及时处理设备故障，避免影响施工进度；5.3 停机维修时，制定相应的停工计划和紧急处理方案。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（三篇）
机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。
二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。
三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。
四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。
本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。
违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（二）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。
施工机具进场与维修保养制度（5篇）
施工机具进场与维修保养制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约消耗，保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。
一、例保1、例保工作由操作工每天开机前，使用中，停机后，按例保规定的项目和要求进行检查，保养、润滑、安全、预防事故和故障的产生。
2、例保工作的情况检查由机修班长，或机修队长，汽车队长进行。
3、例保内容按QG/ZJCJ-SB-02-____《施工设备日常使用规则》第二条办理。
二、一级保养1、一级保养以操作工为主，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸、检查。
其主要内容有：疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，紧固各部位，达到机容整洁，油路畅通，操作灵活，运转正常的目的，电器部分的保养工作由电工负责，主要内容检查电器元件和仪表反映灵敏。
2、一保的间隙期一般250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项，该记录应记入单机档案中去。
3、一保工作由各机修班组和机施队、汽车队制订安排，由各单位机管员下达任务，并由他们验收。
1、一保的工作范围由各制订单位所例，由各单位机管人员督促执行。
三、二级保养1、二保以维修工为主，操作工参加，为机械设备的规定部分进行分解检查、修理。
其内容包括一保的内容外，尚须进行机电检修，更换磨损的零损的零部件，更换润滑油，其主要目的是使设备达到完好标准，延长大修周期。
2、二保由各单位机管员制订计划，由机管员下达任务，并由他们组织验收，二保完成后维修人员应详细填写，检修记录，由机管员会同操作工填写验收单，把维修记录和验收单归入单机档案中去。
3、二保的间隔时间一般为一年，也可单项完成后进行。
四、三级保养1、三保保养以维修为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，其主要内容为二保的内容外根据实际可更换主要部件的总成的部份零部部件的大修理，其主要目的是提高和巩固设备完好率。
能较短时间投入使用。
2、三保由各单位机管员制订计划，由各单位分工领导批准，原则上由本单位机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管填写三保验收单，经各单位分工领导批准由各单位列机械设备维修费用。
现场施工机械维护、保养制度
现场施工机械维护、保养制度一、维护保养制度的重要性现场施工机械是指在实际施工过程中使用的各种机械设备，包括起重机械、挖掘机、推土机等。
这些机械设备的正常运行不仅影响工程的进度和质量，还关系到施工人员的安全。
维护保养制度是保证机械设备正常运行和延长使用寿命的重要手段。
通过制定合理的维护保养制度，可以对机械设备进行定期检查、保养、修理，及时发现并排除隐患，提高机械设备的可靠性和稳定性。
二、维护保养制度的内容1. 设备登记制度：对每一台机械设备进行登记管理，包括设备名称、型号、出厂日期、购置日期、原值、存放地点等信息。
2. 设备保管制度：明确责任人，对机械设备进行定期检查、保管，加强设备的日常维护管理，确保设备的完好。
3. 设备保养制度：制定机械设备的保养计划，明确保养的内容和周期。
包括定期更换易损件、清洁设备外观、润滑部位等。
4. 设备维修制度：对设备发生故障时，及时调查原因，制定处理方案。
对于故障设备，应有专人进行维修，并进行相应的记录。
5. 设备报废制度：对于严重损坏的设备，应及时报废更新。
制定报废程序，确保废弃设备的安全处理。
6. 设备安全管理制度：加强设备的安全管理，对施工现场的设备进行定期检查，确保设备安全可靠。
同时，对施工人员进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识。
三、维护保养制度的实施步骤1. 了解机械设备的使用情况和工作环境，在制定维护保养制度时考虑到机械设备的特点和实际需求。
2. 检查机械设备的各项指标，确定设备的维护保养周期和内容。
3. 制定维护保养计划，包括每台设备的保养时间和保养内容。
4. 按照计划，安排专人负责设备的保养和维修工作。
5. 定期对设备进行检查和维护，及时发现并解决问题。
6. 对设备的维护保养工作进行记录，包括每次保养的具体内容和日期。
7. 定期评估维护保养工作的效果，对制度进行修订和改进。
四、维护保养制度的意义和效果1. 提高机械设备的可靠性和稳定性，减少故障的发生。
机械设备的保养、修理制度(4篇)
机械设备的保养、修理制度机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
4. 调整保养机械设备在长期使用过程中，由于各种原因，比如材料疲劳、磨损、变形等，会导致设备的工作精度下降。
因此，定期进行设备的调整和校准是必要的，特别是涉及到精度要求较高的设备。
5. 记录保养保养工作需要做好记录，包括每次保养的具体内容、日期、维护人员等信息，以便于及时了解设备的保养情况和下一次保养的计划。
二、修理制度1. 预防性修理预防性修理是指在设备出现故障之前，通过定期检查和维护，及时发现和解决潜在问题，预防设备故障的发生。
预防性修理可以有效减少设备故障造成的生产停工和生产损失。
2. 应急修理应急修理是指设备出现故障时，需要立即采取紧急措施进行修理，以尽快恢复设备的正常运行。
应急修理需要设立专门的维修队伍和应急维修设备，以确保能够及时高效地进行修理。
3. 大修、改造设备在使用一段时间后，由于磨损、老化等原因，需要进行大修或改造。
大修主要是对设备的主要零部件进行更换或修复，以恢复设备的正常运行；改造是指对设备进行升级或改进，提高设备的性能和生产效率。
现场施工机械维护保养制度
现场施工机械维护保养制度现场施工机械是现代建筑施工必不可少的工具之一，保养和维护机械的好坏直接影响到施工进度和质量。
因此，制定一套完善的现场施工机械维护、保养制度对于保障施工机械的正常运行和提高施工效率至关重要。
下面将详细介绍一套现场施工机械维护、保养制度。
一、维护人员的组织与管理1.维护人员的组织：2.维护人员的管理：负责维护、保养工作的人员应有固定的维护班组，可以有一名负责人，负责制定维护计划、检查维护质量和记录维护情况。
二、维护、保养计划的制定与执行1.维护计划的制定：每个施工机械应制定详细的维护计划，包括日常保养、定期检查和大修计划，根据机械使用情况制定维护周期和内容。
2.维护计划的执行：维护人员根据维护计划进行维护、保养工作，确保按时进行日常保养和定期检查。
同时，记录维护工作和维修情况，及时处理机械故障。
三、日常保养工作1.机械外观的清洁：每天开始工作之前，对机械进行外观清洁，包括除尘和油污清洗，保持机械外观整洁。
2.润滑剂的添加：定期检查机械的润滑剂，确保添加充足，润滑剂应按照机械使用说明书中的要求进行添加。
3.常见故障的处理：维护人员应熟悉机械常见故障的处理方法，如电路故障、液压故障等，及时处理并记录故障情况。
四、定期检查工作1.机械各项功能检查：定期对机械进行各项功能检查，包括启动、制动、转向等功能，确保机械正常运行。
2.配件的更换：定期对机械的易损件进行检查和更换，如轮胎、链条、刀头等，确保机械的正常使用。
五、大修保养工作1.清洗和更换液体：定期对机械的液体进行清洗和更换，如机油、液压油等。
2.内部部件的检查与更换：定期对机械的内部部件进行检查和更换，如发动机、传动系统、液压系统等。
六、维护记录与报告1.维护记录：维护人员应制定维护记录表，详细记录每次维护的日期、内容、人员和故障情况，以便进行查阅和分析。
2.维护报告：定期向施工单位上报维护报告，包括维护计划执行情况、机械故障情况和维修情况。
现场施工机械维护、保养制度
现场施工机械维护、保养制度1. 前言为确保企业现场施工机械设备的正常运行，减少故障，延长设备的使用寿命，提高工作效率和施工质量，我公司订立了本制度，旨在规范现场施工机械设备的维护、保养工作，确保设备的安全、可靠性，并提高设备的利用率。
2. 责任与义务2.1 管理部门负责订立、修订和监督本制度的执行，供应必需的培训和技术支持。
2.2 现场施工机械操作人员负责依照本制度执行维护、保养工作，并及时上报设备故障和异常情况。
2.3 设备维保人员负责执行维护、保养工作，维护和修理和更换设备部件。
2.4 财务部门负责计划和监督设备维护、保养的费用预算和支出。
3. 维护、保养内容3.1 设备维护与保养计划依据设备的工作环境和使用寿命，订立设备维护与保养计划，包含维护项目、周期和方式等。
3.2 设备外观清洁定期对设备进行清洁，保持外观乾净，清除积尘和污物，提高设备的工作效率。
3.3 设备润滑与加油依照设备使用手册的要求，定期对设备润滑部位进行润滑，保持设备运转的顺畅性，防止设备因缺乏润滑而损坏。
3.4 设备电气系统维护定期检查设备的电气系统，确保各电气设备的正常工作，及时更换老化和损坏的电气元件，确保安全电气运行。
3.5 设备传动系统维护定期检查设备的传动系统，保持传动部件的正常工作，及时更换磨损和故障的部件，确保设备的正常运转。
3.6 环保与安全定期检查设备的环保和安全设施，确保设备在施工过程中符合环境保护和安全要求，保障工作人员的人身安全。
3.7 设备故障和异常情况处理设备操作人员应及时记录和上报设备的故障和异常情况，维保人员应及时进行维护和修理和处理，确保设备快速恢复正常工作状态。
4. 维护与保养措施4.1 设备信息管理建立设备档案，包含设备型号、规格、生产厂商、购买日期、维保记录等，定期做好设备的分类整理和更新记录。
4.2 设备检查与监测订立设备的定期检查和监测计划，包含日常巡检、季度和年度检查，检查设备的运行状态和性能参数，发现问题及时处理。
现场施工机械维护、保养制度
现场施工机械维护、保养制度
是指在现场施工中对机械设备的维护和保养进行规范管理的制度。
该制度的目的是确保机械设备的正常运行，提高设备的使用寿命，减少故障和事故的发生，保障施工的安全和效率。
以下是现场施工机械维护、保养制度的一些建议内容：
1. 维护、保养计划：制定维护、保养计划，明确机械设备的维护、保养周期和内容，确保按时进行维护、保养工作。
2. 维护、保养人员：指定专门的维护、保养人员负责机械设备的维护工作，确保人员熟悉机械设备的运行原理和维护方法。
3. 维护、保养记录：建立完善的维护、保养记录，记录设备的维护、保养情况，包括维护、保养时间、内容、责任人等，以备查阅和分析。
4. 日常巡检：建立日常巡检制度，定期对机械设备进行巡检，检查设备的运行状况，及时发现并修复设备的故障和隐患。
5. 清洁保养：定期对机械设备进行清洁保养，包括清理设备表面的污垢、清理设备内部的积尘和杂物等。
6. 润滑保养：对机械设备的润滑部位进行定期润滑保养，确保设备的润滑情况良好，减少设备的磨损。
7. 定期检修：定期对机械设备进行全面检修，包括设备的拆卸、清洗、更换磨损零部件等，确保设备的性能和安全性。
8. 配件管理：建立配件管理制度，对机械设备的配件进行统一管理，确保配件的完好和及时更换。
以上是现场施工机械维护、保养制度的一些建议内容，具体制度的内容和要求可以根据实际情况进行调整和完善。
施工机具保养维修制度（5篇）
施工机具保养维修制度1、机械设备的保养指日常和定期保养，对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械摩损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。
必须坚持“养修并重，以防为主”的原则。
①日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
②定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作，其主油和透平油，不能同甘油(因为甘油与油脚混合后，会形成疑决而破坏液压系统的工作)。
2、建筑机械零部件经长期使用后，会造成间隙增大、螺纹松脱，以致丧失结合精度，定期调整的目的在于恢复零件同原始配合，恢复零件同轴线正常位置。
①轴承：磨耗后间隙增大，破坏配合情况，引起冲击和冲击应力，因此，必须进行调整。
滑动油承的壳体与轴承盖之间的间隙，可通过增减垫片的方式来调整，并有螺栓旋紧。
滚动轴承滚珠与餐圈同的间隙通过移动上下环之间的相对位置来调节。
②轴的位置：由于磨损不均，轴的平等常爱到破坏，为了调整位置，恢复平行，一般均将轴承作适当移动。
③齿轮：调整的目的在天使齿轮之间有正常的啮合间隙，通常是拧动装在齿轮轴上的调整螺母，变动一个齿轮的位置。
齿轮的啮合情况可用涂色对比检查。
④制动闸带：制动闸带磨损后可可能被拉长，使机器不能产生应有的制动柜。
可利用装在制动吕上的特种杆指制动带拉紧。
3、施工机构的修理建筑机械实行预期检修制度。
所谓预期检修制，是指机械从完好到必须进行修理的整个过程分为一个阶段。
即：日常保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修、大修。
其中，四级保养相当于小修。
日常保养、一级保养、二级保养规定由驾驶员完成；三预防为主保养须有修理工配合；四级保养、中修和大修均应自理工在专门的修理车间完成。
①年度修理大型土方机械的工作情况往往与季节有关。
夏季工作任务较重，冬季较少。
有条件的单位都安排年度修理。
现场施工机械维护、保养制度范本(3篇)
现场施工机械维护、保养制度范本一、引言随着现代施工工艺的不断进步和施工机械的广泛应用，施工机械的维护、保养变得尤为重要。
为确保施工机械的稳定运行和延长使用寿命，制定现场施工机械维护保养制度成为必要措施。
二、目的和意义现场施工机械维护保养制度的目的在于：1.确保施工机械的正常运行，提高工作效率；2.延长施工机械的使用寿命，降低维修成本；3.保障工人的安全，减少意外事故发生。
三、维护保养内容1.日常维护保养（1）定期检查施工机械的润滑油、冷却液等，并进行及时更换；（2）定期清理施工机械的滤芯、散热器等部件，并进行必要的加注；（3）检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，及时发现和解决问题；（4）检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（5）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查。
2.定期检修（1）定期检查施工机械的机油、液压油等润滑剂，并按照规定的保养周期进行更换；（2）定期检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，并进行必要的维修或更换；（3）定期检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（4）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查，并进行必要的修理和更换；（5）定期对施工机械进行整机清洗和涂漆，保持其外观整洁。
3.特殊维修当遇到施工机械发生故障或严重意外时，应立即停机并报备上级。
根据实际情况，制定相应的维修方案，并进行必要的修理或更换。
四、责任与义务1.施工机械操作人员（1）按照维护保养制度的要求，进行日常维护保养工作；（2）定期对施工机械进行检查，及时发现和解决问题；（3）在操作施工机械过程中，注意观察机器运行状况，发现异常情况立即报告；（4）保证施工机械的安全操作，做好安全防护工作。
2.维护保养人员（1）负责制定维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作；（2）对施工机械进行定期检查，及时进行维修或更换；（3）做好维护保养记录，确保后续工作的顺利进行。
3.管理人员（1）组织制定现场施工机械维护保养制度，并进行培训和宣传；（2）监督施工机械的维护保养工作的执行情况，确保制度的有效落实；（3）对施工机械的维护保养工作情况进行考核并给予奖惩；（4）加强对施工机械的监测和管理，确保施工安全和机械的正常运行。
现场施工机械维护、保养制度(5篇)
现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和上海市的有关法律，法规。
项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。
二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。
三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。
四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。
五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。
六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。
现场施工机械维护、保养制度（2）是为了确保施工机械设备的正常运行，提高工作效率和安全性而制定的一系列规章制度和操作流程。
以下是一个简单的现场施工机械维护、保养制度的范例：一、机械设备的维护责任：1. 项目经理/工地主管负责制定和执行机械设备的维护、保养计划，并委托具备相应技术和经验的专职人员进行日常维护、保养工作。
2. 机械设备操作人员负责日常设备的运行监控和简单维护，及时反馈设备异常情况，确保机械设备及时发现问题并进行维修。
3. 专职维修人员负责对机械设备进行定期检查、维护和维修，并做好维修记录。
二、机械设备的维护计划：1. 每台机械设备应有一份维护计划，包括设备的日常保养内容和维护频率。
2. 维护计划应根据设备的使用频率和工作环境的要求来制定，并定期进行评估和更新。
三、机械设备的日常保养：1. 每天开始工作前，机械设备操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括润滑油、液位、制动器、电气线路等。
2. 设备操作人员应按照操作手册和维护人员的要求，及时添加润滑油、清洁设备，并对设备进行必要的调整和检查。
现场施工机械维护、保养制度模版
现场施工机械维护、保养制度模版一、目的和范围1.目的: 制定施工机械的维护、保养制度, 确保施工机械的正常运行, 延长机械的使用寿命, 提高施工效率和安全性。
2.范围：适用于现场施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
二、维护、保养责任1.项目经理或机械主管负责制定机械设备的维护、保养计划, 并指定专人负责机械的日常维护、保养工作。
2.操作人员负责对机械设备的日常检查和维护，及时上报机械故障并协助维修人员进行修理工作。
三、维护、保养内容1.日常检查:- 每日清理机械设备的外表面, 包括机身、机器操控面板等。
- 检查机械设备的润滑油、润油脂、液位和油质是否符合要求。
- 检查机械设备的冷却水、燃油等各种液位是否充足。
- 检查机械设备的传动系统、制动系统和悬挂系统是否正常运转。
- 检查机械设备的配重、支撑和稳定装置是否完好。
2.定期保养:- 按照机械设备使用手册规定的保养周期, 进行定期保养工作。
- 对机械设备的各种润滑部位进行润滑和加油, 并记录润滑情况和使用的润滑剂种类。
- 对机械设备的传动系统进行拧紧和检查, 确保传动系统的正常运转。
- 清洗和更换机械设备的过滤器、滤芯等易损件, 确保机械设备的正常运行。
- 检查机械设备的电气系统和液压系统的连接线路和管路是否正常, 如有损坏及时更换或修复。
3.季度保养:- 对机械设备的各大部件进行全面检查和拆卸检修, 如发动机、轴承、传动系统等。
- 检查机械设备的工作性能和动态参数, 如发动机的功率、转速等。
- 进行必要的清洗、调整和更换损坏的零部件, 确保机械设备的正常运行和使用安全。
四、维护、保养记录1.操作人员每日对机械设备进行日常检查和维护, 记录在机械维护、保养日志中, 并签字确认。
2.机械使用周期或项目结束后, 机械主管汇总机械维护、保养日志, 并进行维护、保养情况的分析和总结。
3.根据维护、保养情况，及时修复或更换需要维护、保养的机械设备，确保机械设备的正常使用。
现场施工机械维护、保养制度
现场施工机械维护、保养制度一、背景介绍在工程施工现场中，机械设备的重要性不言而喻。
机械设备能够极大地提高工作效率和质量，使得施工进程更加顺利。
然而，机械设备的使用寿命却受到很多因素的影响，例如经常性的使用、存放环境、保养情况等。
因此，为了延长机械设备的使用寿命，提高施工安全性，制定现场施工机械维护、保养制度就显得尤为必要。
二、制度内容1. 机械设备日常维护•机械设备在使用前应进行检查，包括清理、加油、润滑等工作，确保设备能正常运转。
•使用机械设备时，应通过仪表板及时监控设备的运转情况，一旦发现异常及时停止并进行维修。
•在机械使用期间，应随时清理设备残留物和过滤器，并定期进行设备的清洗和检验。
•机械设备停用时，应妥善存放设备，并对设备进行定期的检查和维护，主要包括但不限于机械设备的润滑、防锈、密封件等保养工作，确保设备的性能和寿命。
2. 机械保养计划制定•为提高机械设备的使用效率和质量，每个机械设备应有一份保养计划，包括设备保养的时间周期、类型和保养内容等。
•机械保养计划需尽可能详细，以确保机械设备在使用过程中能够得到保持和提高。
•机械保养计划应根据设备的使用情况、所处环境、历史维修记录等因素来制定，以确保保养计划更加合理。
•机械保养计划应经过相关维护人员进行审核、调整，并及时更新维护记录。
3. 维护记录和检查•在机械保养计划执行前，工程部门应完成相关的维护记录和检查，以确保设备能够正常运行并达到相应的保养效果。
•维护记录和检查需要记录设备当前状态，包括润滑情况、损坏程度、清洗情况、调整状态和其他相关细节等，以备日后参考。
•维护记录和检查需要定期进行更新，并提交甲方审核，以后再进行维护工作时，可根据记录寻找解决方案或跟进已有问题的改进进展。
三、责任分配•工程部门应负责机械设备日常的保养工作，并定期对设备进行检查和维护。
•工程部门应制定机械设备日常维护、保养计划，并维护机械保养记录。
•工程部门应明确相关维护人员的职责，确保日常维护工作有人负责，同时对于历史维护记录的归档和日常维护工作的监督和管理。
施工现场机械定期检查维修机保养制度
施工现场机械定期检查维修机保养制度施工现场机械定期检查维修及保养制度是保障工程质量、安全和进度的重要措施，也是提高机械使用效率、降低故障率、延长机械使用寿命的关键。
为了确保施工现场机械的正常运行，提高施工效率，减少机械故障，制定施工现场机械定期检查维修及保养制度势在必行。
一、机械检查维修及保养的范围和内容1. 范围：施工现场所有使用的机械设备，包括挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、泵车、塔吊、施工升降机等。
2. 内容：主要包括机械设备的日常检查、定期检查、维修保养、更换零部件等。
二、机械检查维修及保养的周期和要求1. 日常检查：每天施工前和施工后进行一次日常检查，确保机械设备的安全运行。
日常检查内容包括：螺丝松动、油液泄漏、轮胎气压、灯光信号、操作系统、安全防护装置等。
2. 定期检查：每周对机械设备进行一次全面检查，每月对机械设备进行一次深度检查。
定期检查内容包括：发动机、变速箱、液压系统、制动系统、传动系统、电气系统等。
3. 维修保养：根据机械设备的使用情况和检查结果，及时进行维修保养。
维修保养内容包括：更换磨损严重的零部件、调整间隙、紧固松动的螺丝、加注润滑油等。
4. 更换零部件：根据机械设备的使用年限和检查结果，及时更换达到使用寿命的零部件。
更换零部件内容包括：发动机、变速箱、液压泵、轮胎、刹车片等。
三、机械检查维修及保养的实施和监督1. 实施：由施工现场机械操作人员负责日常检查，维修人员负责定期检查和维修保养，项目经理负责监督。
2. 监督：项目经理要定期对机械设备的检查维修及保养情况进行检查，确保制度得到有效执行。
对于不符合要求的检查维修及保养行为，要及时纠正并采取措施防止再次发生。
四、机械检查维修及保养的效果评估和持续改进1. 效果评估：通过对比分析机械设备的使用寿命、故障率、施工效率等指标，评估检查维修及保养制度的效果。
2. 持续改进：根据效果评估结果，不断完善和优化检查维修及保养制度，提高机械设备的使用效率和施工质量。
建筑起重机械维护与保养等管理制度(4篇)
建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械是现代建筑施工过程中必不可少的机械设备。
为了保证建筑起重机械的安全运行和延长使用寿命，在施工现场建立起重机械维护与保养等管理制度是十分必要的。
本文将从制度的内容和要求、制定与实施流程、相关工作流程等角度详细介绍建筑起重机械维护与保养等管理制度。
一、制度的内容和要求（一）设备管理制度1. 建立起重机械档案，包括设备基本信息、日常维护和保养记录等。
2. 各类建筑起重机械要有明确的使用范围和限制条件，禁止超过额定载荷和高度进行使用。
3. 建立起重机械使用登记制度，确保每次使用前进行验收和检测。
4. 建立起重机械的巡检制度，定期对设备进行全面检查和损坏部位的维修。
（二）维护计划与保养制度1. 建立起重机械维保日志，记录每次维保的具体内容和维修人员。
2. 制定起重机械的定期维护计划，包括日常维护、季度保养和年度大保养等。
3. 清理和更换起重机械的润滑剂、液压油等，确保设备的正常运行。
4. 进行起重机械的定期检测和维修，确保设备的安全和可靠性。
（三）作业安全措施1. 出入场施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品，并确保施工现场的安全。
2. 严禁在起重机械下方和吊装区域内作业，确保人员的安全。
3. 在施工现场设置明确的限制区域和警示标志，提醒人员注意安全。
4. 加强对起重机械操作人员的培训和考核，确保操作的准确和安全。
二、制定与实施流程（一）制定流程1. 确定起重机械维护与保养等管理制度的编写人员和审批程序。
2. 搜集建筑起重机械的相关法律法规和技术标准，形成制度的依据。
3. 制定制度的内容和要求，明确工作流程和责任分工。
4. 进行内部讨论和修改，确保制度的合理性和可行性。
5. 经过审批，正式发布并执行。
（二）实施流程1. 将制定好的建筑起重机械维护与保养等管理制度通知到施工现场的相关人员。
2. 建立起重机械档案，包括设备信息和维护记录等。
3. 按照维护计划和保养制度定期进行维护和保养工作。
施工机械维修保养制度方案
施工机械维修保养制度方案一、制度背景随着施工机械的不断发展和使用量的增加，机械故障和损坏的情况也时有发生。
为了保证施工机械能够正常运行，延长其使用寿命，提高工作效率，制定一套维修保养制度是非常必要的。
二、制度目的本制度旨在规范施工机械的维修和保养工作，确保机械设备的正常运行，减少故障发生的可能性，提高施工质量和工作效率。
三、制度内容1.维修管理（1）设立维修管理部门，负责施工机械的维修、保养、检查和配件管理工作。
（2）制定维修计划，明确维修工作的内容、时间和责任人。
（3）建立维修档案，记录维修记录、故障原因、维修费用等详细信息。
2.维修保养制度（1）定期检查：每个施工机械应定期进行全面检查，检查内容包括机械的外观、动力系统、液压系统、电气系统等，确保机械设备的正常运行。
（2）定期保养：根据机械的使用情况，定期进行保养工作，包括更换易损件、清洁和润滑等。
（3）故障维修：一旦机械出现故障，应及时进行维修，维修工作应由专业人员进行，确保维修质量。
3.维修设备和工具（1）配备必要的维修设备和工具，包括检测工具、拆装工具等，确保维修工作的顺利进行。
（2）设立维修工具库，明确维修工具的借还管理制度，做到合理使用和保管。
4.维修人员培训（1）定期组织维修人员进行培训，提高其维修和保养技能。
（2）建立维修人员绩效考核制度，激励其提高工作质量和效率。
5.废弃机械处理（1）建立废弃机械处理制度，对不再使用的机械设备进行分类处理。
可以选择进行维修后再次使用，或者交由专业机械回收公司进行处理。
四、制度执行本制度由公司领导班子统一制定，并进行宣传和培训。
具体执行由维修管理部门负责监督和落实。
五、制度效果评估定期组织对维修保养制度的执行情况进行评估，了解机械故障和维修工作的情况，根据评估结果进行相应的改进和完善。
六、制度宣传采取宣传措施，如安排专题讲座、制度宣讲等方式，向全体员工宣传本制度的重要性和制度内容，提高员工的维修保养意识。
施工现场机械设备维修及保养制度
施工现场机械设备维修及保养制度一、目的和适用范围1.1目的：为了保证施工现场机械设备的正常运转，延长其使用寿命，减少故障率，提高工作效率，确保施工项目的顺利进行。
1.2适用范围：适用于施工现场使用的各类机械设备，包括但不限于起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌设备等。
二、维修及保养责任2.1施工单位：2.1.1负责机械设备的日常保养工作，包括查看润滑油、冷却液、液压油等的油位和质量，清理设备表面的积尘等。
2.1.2负责机械设备的维修工作，包括根据设备使用手册进行检查、维护和维修，及时更换磨损部件，修复故障等。
2.1.3负责机械设备的定期巡检工作，及时发现设备异常情况，并采取措施进行处理。
2.2操作人员：2.2.1负责机械设备的日常检查工作，包括检查设备的液位、润滑系统、电气连接等，确保设备的正常运行。
2.2.2负责机械设备的日常保养工作，及时添加润滑油、冷却液等，并清理设备表面的积尘。
2.2.3负责机械设备的安全操作，遵守设备使用手册的操作规范，确保机械设备的正常使用和安全。
三、保养工作要求3.1润滑油：根据设备使用手册的要求，定期检查润滑油的油位和质量，及时更换或添加润滑油。
3.2冷却液：定期检查冷却液的冷却效果，确保温度在正常范围内，根据需要及时更换冷却液。
3.3液压油：定期检查液压油的油位、质量和过滤器的状态，及时更换油液和过滤器。
3.4清洁工作：定期清洁设备表面的积尘和污垢，保持设备的良好外观和使用环境。
3.5维护记录：建立设备维护记录，包括设备的保养时间、保养内容、维修情况等，便于后续维护和管理。
四、维修工作要求4.1故障排除：出现机械设备故障时，应及时停机，并由专业人员进行检查和处置，确保设备的安全运行。
4.2更换磨损部件：根据设备使用情况，定期检查设备的磨损部件，如钢丝绳、滚轮、轮胎等，及时更换以保证设备的正常使用。
4.3修复设备故障：对于设备故障，应及时进行修复，保证故障得到及时解决，并做好维修记录和故障原因分析，以避免相同故障的再次发生。
施工机具保养维修制度
施工机具保养维修制度
是指在施工现场使用的各类机具（如挖掘机、起重机、钻机等）的保养与维修规定和流程。
这项制度的目的是保证施工机具的正常运行和延长其使用寿命，从而提高工作效率和安全性。
以下是一般的施工机具保养维修制度的内容：
1.保养计划：制定定期保养计划，包括每个机具的保养周期和保养内容。
2.保养内容：包括机具的润滑、清洁、调整等，以确保机具各部件处于良好状态。
3.保养记录：每次保养都要有相应的记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等，这样可以及时跟踪机具的保养情况。
4.维修申报：工人在发现机具有故障或需要维修时，应及时向相关主管报告，以便及时进行维修。
5.维修责任：维修人员应按照维修标准和程序进行修理，同时负责审核维修成本和维修时间。
6.备件管理：对机具的备件进行管理，确保备件的数量充足，及时补充。
7.维修记录：每次维修都要有相应的记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等，以便进行维修质量的评估和追溯。
8.检测设备：建立相应的检测设备，对机具进行定期检查，确保机具的安全使用。
9.安全培训：对工人进行机具的安全操作培训，使其了解机具的使用方法和注意事项。
10.定期检查：定期对机具进行全面检查，包括各部件的松动、磨损、裂纹等情况，并及时修理或更换。
施工机具保养维修制度的实施可以提高机具的使用寿命，减少故障和事故的发生，提高施工效率，确保施工的安全性和质量。
同时，要定期对制度进行评估和完善，以适应不断变化的施工环境和机具使用情况。
施工机具保养维修制度范本（2篇）
施工机具保养维修制度范本一、背景施工机具是施工过程中必不可少的工具，它的正常运行对于施工的顺利进行至关重要。
为了保障施工机具的长期运行和延长其使用寿命，制定和执行一套完善的保养维修制度至关重要。
二、目的1.确保施工机具的安全、可靠运行；2.延长施工机具的使用寿命；3.提高施工机具的工作效率；4.减少由于施工机具故障造成的停工和损失。
三、保养维修制度1.定期保养1.1 每台施工机具均应制定定期保养计划，并按计划执行。
1.2 定期保养包括清洁、润滑、检查和调整等工作，确保施工机具各部件的正常运行。
1.3 定期保养的频率根据施工机具的使用频率和工作环境来确定，建议每月至少进行一次。
2.异常处理2.1 如果施工机具出现异常现象或故障，操作人员应立即停止使用，并报告维修人员或主管。
2.2 维修人员或主管应及时进行故障排查和修复，确保施工机具的正常运行。
2.3 对于无法立即修复的故障，应尽快安排替代机具，并尽力减少对施工进度的影响。
3.部件更换3.1 施工机具的各个部件都有一定的使用寿命，当达到使用寿命时，应及时更换。
3.2 部件更换应由专业人员进行，确保更换部件的质量和安全性。
3.3 更换的部件应符合施工机具的技术规范和质量要求，避免使用低质量的配件。
4.日常维护4.1 操作人员应每天对施工机具进行简单的日常维护，包括清洁、润滑、检查和记录等。
4.2 维护记录应详细记录施工机具的使用情况、维护情况和异常情况，以便于跟踪和分析。
5.培训和考核5.1 新入职的操作人员应接受施工机具的使用和保养维修培训，并通过考核后方可上岗。
5.2 现有操作人员应定期进行技能培训和考核，保持对施工机具的使用和保养维修的熟练程度。
5.3 考核结果应作为评价操作人员绩效的重要依据，对于不合格者应及时进行纠正和培训。
四、责任分工4.1 相关部门应建立机具领取与归还的登记制度，并确保领取和归还的手续完善。
4.2 建立专职的维修人员队伍，负责施工机具的维修工作。
现场施工机械维护、保养制度范文
现场施工机械维护、保养制度范文一、维护、保养目的为了保证施工机械的正常运行，提高工作效率，延长机械的使用寿命，保障施工质量和施工安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于施工现场使用的各类机械设备，包括但不限于起重机械、挖掘机械、打桩机械、混凝土搅拌机械等。
三、机械维护、保养职责1. 现场施工机械管理员负责对机械设备进行定期维护、保养，并填写维护记录。
2. 操作人员负责对机械设备进行日常保养，并及时汇报机械故障情况。
四、维护、保养内容1. 定期维护：对机械设备进行每周、每月、每季度的定期维护，包括但不限于清洁机械外表、检查润滑油、轮胎气压等。
2. 日常保养：操作人员在使用机械设备前应进行日常保养，包括但不限于检查机械的启动、行走、制动、液压系统等。
3. 特殊保养：对于长时间停用的机械设备，应进行特殊保养，包括但不限于防锈涂覆、动力系统的检查、电气系统的检查等。
五、维护、保养步骤1. 定期维护步骤：（1）清洁机械外表，包括底座、车身、液压系统、动力系统等。
（2）检查润滑油的油位和质量，及时更换润滑油。
（3）检查轮胎气压，及时充气。
（4）检查机械的行走、旋转、举升等功能是否正常，如有异常及时处理。
（5）记录维护情况，包括维护时间、维护项目及处理情况等。
2. 日常保养步骤：（1）检查机械的启动、行走、制动等功能是否正常。
（2）检查液压系统的工作状态，及时排除故障。
（3）检查电气系统的工作状态，及时修复电气故障。
（4）清洁机械外表，包括底座、车身、液压系统、动力系统等。
（5）记录保养情况，包括保养时间、保养项目及处理情况等。
3. 特殊保养步骤：（1）对机械设备进行全面的清洁，包括底座、车身、液压系统、动力系统等。
（2）检查动力系统的工作状态，及时更换或修复异常部件。
（3）检查电气系统的工作状态，及时修复电气故障。
（4）对机械设备进行防锈涂覆，保证机械设备不受潮气和腐蚀。
（5）记录保养情况，包括保养时间、保养项目及处理情况等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工现场机械设备维修及保养制度
施工现场机械设备维修及保养制度
编号：CGGC-HAKJ-SBZD-06
为使机械设备处于良好的工作状态，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。
设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。
定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。
一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。
二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目
外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。
各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。
项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。
机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：
小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。
大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。
葛洲坝项目部2010年8月。