包装木箱检验规范

包装木箱检验规范

1 木箱检验标准

1.1 外观

1.1.1 外观无明显的破损、霉点及脏污,表面附着无异物。

1.1.2 胶合板、钢带表面及棱边平滑无明显毛刺，箱体内外无灰尘、污迹及无关的文字。

1.1.3允许拼接，只能在沿长度方向有最多一条拼缝，拼合紧密。

1.1.4 箱体要求方正、平整，箱板表面清洁，无污染、无积尘。

1.1.5 6mm胶合板组合层数为5层；9mm胶合板组合层数为7层； 18mm 胶合板组合层数要求为13层或11层。（含面、背板）,不允许出现偶数层。避开叠层、离缝和死结。

1.1.6 印刷内容：防淋、层压数、禁止倾斜、禁止倒置及泰科LOGO应清晰、完整、不影响识别或产生歧义，不能有重影或叠印。

1.1.7 各连接处，除钉外需增加钢带与钢钉连接，不允许钢带和锁扣有白斑和红锈。

1.1.8 部分外观判定按附录A执行。

1.2 尺寸

1.2.1 按图纸要求检验，保证木箱内尺寸。

1.2.2 厚度分别是：6（+0.4/-0.6）mm，9mm（+0.5/-0.8）mm, 18

（+0.8/-1.1）mm，具体见下表1, 裁切尺寸与偏差见表2。

表1 尺寸与偏差

要求6mm胶合板9mm胶合板18mm胶合板

胶合板厚度6（+0.4/-0.6）mm 9（+0.5/-0.8）mm 18（+0.8/-1.1）mm

0.6mm 0.6mm 0.6mm

每张板内的

厚度允差

表2 尺寸与偏差

尺寸分段（mm）≤90 91~500 501~1000 1001~2000 ≥2001

木制品裁切偏差±2 ±3 ±3.5 ±4 ±5

1.2.3 钉深测量，IQC每个木箱抽样5个点，抽检最深深度，不超过65%为合格，超过的要就近补钉。

1.3 性能

1.3.1 装配正确，无错装、漏装、多装现象；每块胶合板可以拼装到位，舌片与舌片孔间无错位现象。

1.3.2 胶合板锁扣刺爪不得压接胶合板的45°斜面上, 钢带与锁扣的刺爪必须压穿胶合板厚度，并有不小于0.5mm的折返长度。

1.3.3 箱子内装500kg的货物，可满载堆叠4层，底层箱子至少能承受1500kg的载荷。