1-18塑料连接工艺知识讲解
塑料连接工艺培训课件
另外，热塑性塑料还有聚乙烯醇类及丙烯酸类。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
塑料焊接原理
将两个塑料部件连接起来，通常有三种加工工艺 ：机械固定件、粘合剂及焊接工艺。其中焊接形 式多样，可根据不同材料、尺寸、用途而使用不 同的焊接工艺。
热塑性塑料在热塑性状态和压力的作用下就可实 现焊接。热塑性聚合物受热后可转变到粘流状态, 粘流态下的聚合物大分子通过链段运动,可从一个 塑料件的连接部位越过界面层扩散到另一塑料件 的连接部位中,从而实现连成一体。
•纤维状分子
•非规则的卷绕： 非结晶型
•
如玻璃透明 热塑性塑料的构造
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
►弹性塑料
该类塑料由于内部结构的原因（粗网目 交联链状分子结构），而不能熔化，不能达到热 塑性状态，故不具备可焊性。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
►热固性塑料
►热塑性塑料的种类
热塑性塑料约占塑料总产量70%，其中应用最广 泛的的品种有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯 乙烯等。以下是对各种热塑性塑料的简要介绍。 聚烯烃类 聚烯烃塑料的主要品种有聚乙烯、聚丙烯、聚苯 乙烯及聚丁烯。 聚乙烯（PE ）：（LDPE：低密度PE，熔点： 105～130 ℃），（MDPE：中密度PE），（ HDPE：高密度PE，熔点：105～137℃）。 性能： 白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻， 无毒。 应用：电线绝缘、管材、薄膜、容器、板材等。
塑料编织工基础知识培训
初级一名词解释 (A)1. ｛KHD:工艺(gōngyì)根本(gēnběn)知识(zhī shi),th=2｝熔融指数答文:树脂在一定温度一定压力(yālì)下单位时间流经标准毛细管的重量克数。
2. ｛KHD:工艺(gōngyì)根本知识,th=3｝有机物答文:含碳化合物简称有机物。
3. ｛KHD:工艺根本知识,th=4｝等规度答文:是用聚丙烯不溶于正庚烷局部的百分数〔%〕表示。
4. ｛KHD:工艺根本知识,th=6｝重度答文:单位体积物质所具有的重量。
5. ｛KHD:工艺根本知识,th=7｝等规度答文:是用聚丙烯不溶于正庚烷局部的百分数〔%〕表示。
6. ｛KHD:工艺根本知识,th=8｝聚丙烯编织袋答文:以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出，成膜，切割，制成扁丝编织而成。
7. ｛KHD:工艺根本知识,th=9｝聚丙烯编织袋答文:以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出，成膜，切割，制成扁丝编织而成。
8. ｛KHD:工艺根本知识,th=11｝固体答文:具有一定体积、一定形状、一定程度的坚实性的物质。
9. ｛KHD:工艺根本知识,th=12｝火场扑救原那么是什么？答文:先人后物，先重点后一般，先控制后消灭。
10. ｛KHD:工艺根本知识,th=21｝爆炸答文:物系自一种状态迅速地转变成另一种状态并在瞬间以机械的形式放出大量的能量(néngliàng)的现象。
11. ｛KHD:工艺(gōngyì)根本(gēnběn)知识(zhī shi),th=27｝错织答文:布面上经纬丝不依正常(zhèngcháng)组织起伏造成的疵点。
12. ｛KHD:工艺根本知识,th=193｝长径比答文:螺杆长度与螺杆外圆直径的比值。
13. ｛KHD:工艺根本知识,th=194｝合成树脂答文:由有机物中的低分子在一定条件下聚合成高分子化合物。
14. ｛KHD:工艺根本知识,th=195｝辅助材料答文:用于生产过程中有助于产品形成但不构成产品实体的材料。
塑料的19种连接技术
塑料的19种连接技术内容来源网络塑料因其具有质轻、耐冲击性好、具有较好的透明性、绝缘性好、成型性好、着色性好、加工成本低等诸多优点被广泛应用于医疗器械、汽车及日用产品中。
自从人类早期的时候想把矛头绑在树棍上，装配就成为人类重要的努力方向，塑料件最终使用性能很大程度上取决于塑料件之间的连接方式的。
科学家及相关工程技术人员经过长期的研究和实践，开发出很多不同的塑料连接方式。
本文对这些塑料连接技术做一个简单的介绍，希望能对相关领域的设计人员在塑料连接方式的选择上提供参考。
1、胶黏剂连接胶黏剂连接是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，其中胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。
简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。
2、溶剂连接是指溶剂溶解塑料表面使塑料表面间材料混合，当溶剂挥发后，就形成了接头。
3、紧固件连接紧固件连接是指应用紧固件来连接塑料件，其中有压入紧固件、自攻螺钉和螺栓连接等。
通常所指的压入紧固件是通过其杆上的某种凸起与塑料空形成干涉配合而连接塑料件的。
自攻螺钉是利用自攻的螺纹连接而不用再攻制螺纹孔。
4、铰链连接塑料铰链可分为单件集成铰链、两件集成铰链和多件组合铰链三种类型。
其中单件集成铰链是两个部件作为一个整体通过模塑成型得以实现，而不需要其他的附加部件。
两件集成铰链先通过模塑成型的方式分别加工两个单独的塑料件，最后通过组装连接。
多件组合铰链除加工两个单独的塑料件，还需要使用附加的零件，比如杆或金属等铰链部件。
它的优点是可重复开合、集成铰链通常设计在箱内或者靠近内部因而减小了零件的外形尺寸；缺点是模塑成型的模具精度要求高且模具一般较为复杂、需要丰富的开发经验进行活动铰链的合理设计。
5、嵌件模塑成型嵌件成型指在注塑件模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。
塑料焊接连接工艺详解-精品
在一定温度下，热塑性塑料可以达到热塑性状 态乃至熔融流动，冷却后，又变成一定的形状。
热塑性塑料的分子排列形式有2种，非结晶型和 结晶型图2。由于分子结构不同，其材料的强度性能 也不同。
纤维状分子
非规则的卷绕： 非结晶型 如玻璃透明
非结晶区 结晶型：乳状（不透明）
图2 热塑性塑料的构造
具有良好的抗热变形能力。
——ABS表面光滑，具有优良的抗沉积性，不使油污固化结 垢，堵塞管道。
——不受电腐蚀和土壤腐蚀，宜作埋地管 ——ABS分为通用级（抗冲击）耐热级和阻燃级。 ——ABS常用于灌溉、潜水泵、地下电气导管，腐蚀性盐水
溶液，原油和食物（含流体腐蚀剂的有机物）以及 纯化学品及其它敏感产品的工业管装置。
3、热塑性塑料焊接方法
表2 塑料焊接方法分类
4、塑料焊接设备
4.1热风焊设备
1）手工热风焊接设备 所谓热风焊就是将热风作为热源（见图3）。
a：焊接气体 b：热气 c：隔热体 d：可更换的电加热体 e：连接导线 f：喷气咀 g：马达
图3 手工热风焊接
2）机械热风焊接设备 机械热风焊接设备用热风作为热源，也称挤压
非交联链状分子 类型：热塑性塑料
在室温下，通常处于软到硬、韧状态
粗网目的交联链状分子 类型：弹性塑料 (合成橡胶)
不能熔化，可膨胀及不溶解， 在室温下，通常处于弹性、软 状态。
细网目的交联链状分子 类型：热固性塑料
不能熔化，不能膨胀及不溶解。 在室温下，通常处于硬状态。
图1 塑料的基本结构与性能
在实剂等。 由此获得特殊性能和降低成本。
式焊接设备。
1. 马达 1. 焊丝 2. 送丝机构 3. 挤出器 4. 熔化室 5. 焊接压头 6. 加热咀 7. 空气加热器
第1章 塑料成型基础知识
聚合物的结晶不像小分子那样，可以完全结晶，结晶型聚合物是晶区 和非晶区相伴而生
结晶型聚合物：密度大、刚度大、耐热、抗熔
非晶态聚合物：密度小、柔软、韧性好、不耐热、不耐溶剂
1.1.3 高分子聚合物的物理状态、力学状态及加工适应性
1 线形聚合物
玻璃态： 适用机加工，例如：车削、钻孔等 高弹态： 适用压力成型、真空成型、中空成型。 粘流态： 适用挤出、注射、吹膜、熔融纺丝等。
1.2.2 聚合物的流动规律
1 牛顿型流体
符合下式的流体称为牛顿型流体： τ= η（dv/dr）= η(dr/dv)= ηﻵ 以切应力τ对剪切速率 ﻵ或者以粘度η对剪 切速率ﻵ作用所得到的曲线称为流体的流动 （或流变）曲线，它是确定塑料成型加工工 艺条件的重要依据。
1.2.2 聚合物的流动规律
浇口横截面高度和型腔深度相差不大
中速充型 质量较好
浇口横截面高度和型腔深度相差不大
低速充型 质量较好
1.2.4 聚合物熔体的充型流动
2 扩张流动充型与熔接痕
熔接痕：熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞、流速不 连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时以 及发生浇口喷射充模时，因不能完全融合而产生线状的熔 接痕。
分子结构添加剂模具结构工艺条件等163塑料的其他工艺性能1结晶性结晶性与无定形树脂相比的特殊性在制定成型工艺与无定形树脂相比的特殊性在制定成型工艺参数时应考虑参数时应考虑热敏性热敏性加入热稳定剂或降低成型温度缩短成型周期加入热稳定剂或降低成型温度缩短成型周期物料使用前干燥物料使用前干燥44吸湿性吸湿性容易吸潮使用中注意保持干燥容易吸潮使用中注意保持干燥55水分和挥发物含量水分和挥发物含量危害多因此使用前要前处理模具危害多因此使用前要前处理模具开排气槽材料防腐开排气槽材料防腐66应力敏感应力敏感成型时易脆裂成型时想办法减小应力成型时易脆裂成型时想办法减小应力77相容性相容性选择相容性好的树脂或填料进行共混选择相容性好的树脂或填料进行共混88比体积与压缩比比体积与压缩比比容压缩率可计算出每模塑料需要的比容压缩率可计算出每模塑料需要的注射量注射量99硬化特性硬化特性只对热固性树脂成型中避免出现过熟和欠熟只对热固性树脂成型中避免出现过熟和欠熟本章作业本章作业
塑料连接工艺
塑料连接工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊塑料连接工艺。
这玩意儿啊，就好比是搭积木，把一块块塑料巧妙地连接在一起，变成一个完整又好用的东西。
你想想看，那些塑料制品，小到咱日常用的牙刷、杯子，大到汽车的零部件、大型设备，哪一个不是通过各种连接工艺才成型的呀！塑料连接工艺那可真是个神奇的魔法，能让塑料变得无比强大。
比如说焊接吧，就像是给塑料来个“热拥抱”，把它们紧紧地融合在一起。
这可不是随随便便就能做好的，得掌握好温度、时间和压力，就跟炒菜要掌握火候一样重要。
温度太高了，塑料可能就烧焦了；温度太低呢，又连接不牢固。
你说这是不是得拿捏得死死的呀！还有胶粘呢，这就像是给塑料贴上一层“强力胶贴纸”。
选对胶那可太关键了，不然粘不牢可就麻烦啦。
而且涂胶也得有技巧，不能涂多了，也不能涂少了，得恰到好处。
就像咱涂口红一样，涂多了成血盆大口，涂少了又没啥效果，对吧！再说说机械连接，就像是给塑料上了一把“锁”。
螺丝、铆钉这些小玩意儿可起大作用啦。
这种连接方式牢固得很呢，但也得注意安装的位置和方法呀，不然松松垮垮的可不行。
咱平时生活中用到的塑料制品，要是没有这些靠谱的连接工艺，那还不得散架呀！你看那塑料椅子，要是焊接不牢，坐上去“嘎吱”一声，多吓人呀！还有那塑料水管，胶粘不好，漏水了可咋办呀！所以说呀，塑料连接工艺可真是太重要啦。
这连接工艺啊，就像是厨师做菜，得有好的食材、精湛的厨艺和合适的调料，才能做出美味佳肴。
咱做塑料连接也得有好的塑料材料、高超的技术和合适的连接方法，才能做出高质量的塑料制品。
而且啊，这塑料连接工艺还在不断发展和进步呢！新的技术和方法不断涌现，让塑料制品变得越来越好用、越来越耐用。
这多让人期待呀！总之呢，塑料连接工艺可不仅仅是把塑料粘在一起那么简单，这里面的学问大着呢！咱可得好好了解了解，说不定哪天自己动手做个小玩意儿的时候就用得上啦！这就是塑料连接工艺，神奇又实用，大家可别小瞧了它哟！。
塑料产品工艺流程
塑料产品工艺流程塑料产品工艺流程是指将塑料原料经过一系列制造工艺加工，形成最终的塑料产品的过程。
下面将介绍一般塑料产品的工艺流程。
首先，塑料产品的工艺流程通常包括原料准备、注塑成型、冷却固化、后处理和质量检测等步骤。
原料准备是第一步，这是确保制造高质量塑料产品的关键。
选择适当的塑料原料，如聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）等，并根据产品要求进行配料，调整原料比例和添加剂。
注塑成型是塑料产品生产的核心工艺，它是将熔化的塑料通过高压射入模具腔中，冷却固化后得到产品的过程。
首先，将塑料原料经过加热、熔化后送入注塑机的螺杆筒中，螺杆筒会将塑料原料推入射嘴，并通过射嘴射入模具腔中。
然后，切断螺杆，在模具中生成所需的产品形状。
注塑机的控制系统可以根据产品要求控制熔体温度、压力和注射速度等参数，确保产品质量。
注塑成型后，接下来是冷却固化步骤。
在注塑成型后，模具中的塑料产品需要进行冷却，以使产品固化。
通常这是通过将冷却水或空气喷射到模具表面来实现的。
冷却时间的长短取决于产品的尺寸和所使用的塑料材料。
冷却固化后，可将产品从模具中取出。
在后处理阶段，对塑料产品进行去毛刺和修整等处理，以去除不完美的部分，提高产品的质量和外观。
去毛刺可以使用刀具、砂纸或磨光机等辅助工具完成，修整则可以采用加热、冷却或切割等方法进行。
最后，对塑料产品进行质量检测是确保产品符合标准的关键步骤。
常见的质量检测方法包括尺寸检测、外观检查和物理性能测试等。
尺寸检测是通过测量产品的尺寸，以确保其符合设计要求。
外观检查则是对产品的表面进行检查，以排除表面缺陷和瑕疵。
物理性能测试涵盖了强度、硬度、耐磨性等方面的测试，以评估产品的机械性能。
综上所述，塑料产品工艺流程包括原料准备、注塑成型、冷却固化、后处理和质量检测等步骤。
这些步骤的顺序和执行要求可能因产品的性质和要求而有所不同，但基本的工艺流程是相似的。
通过优化和控制工艺流程中的每个步骤，可以确保塑料产品的质量和性能满足客户需求。
塑料机械连接技术交底
塑料机械连接技术交底
简介
本文档旨在交底塑料机械连接技术的相关知识，包括连接方法、连接材料的选择以及连接过程中需要注意的事项。
连接方法
1.螺纹连接：适用于连接螺纹接头的塑料部件，使用螺纹连接
可以提供牢固的连接。
2.熔接连接：通过将塑料部件加热至熔融状态，并将它们相互
融合，形成坚固的连接。
常用的熔接方法包括热板熔接、摩擦搅拌
熔接等。
3.粘接连接：利用胶水或粘合剂将塑料部件黏接在一起，形成
稳固的连接。
粘接连接适用于连接无法进行其他类型连接的部件。
连接材料选择
连接材料的选择对连接的质量和持久性有重要影响。
在选择连
接材料时，应考虑以下因素：
塑料类型：不同类型的塑料有不同的物理性质和耐化学腐蚀性能。
选择连接材料时应根据被连接塑料部件的类型选择相应的材料。
粘接剂或胶水：选择具有良好黏附性、耐化学腐蚀性能和适合
被连接材料类型的粘接剂或胶水。
辅助材料：根据连接方法的需要，选择适合的辅助材料，如填
充物、胶带等。
连接过程中的注意事项
在进行塑料机械连接时，需要注意以下事项：
清洁表面：确保连接部位的表面干净，无油污、灰尘等杂质，
以保证连接的质量。
控制温度：在熔接连接的过程中，控制好加热温度和加热时间，避免过热或过冷造成连接质量问题。
压力控制：在螺纹连接或粘接连接时，控制好连接部件之间的
压力，确保连接紧固度适中。
以上是关于塑料机械连接技术的交底内容，请遵循相关操作规
范进行实际操作，注意操作安全。
如有问题，请随时咨询相关专业
人士。
塑料的19种连接技术
本文摘自再生资源回收-变宝网（）塑料的19种连接技术塑料因其具有质轻、耐冲击性好、具有较好的透明性、绝缘性好、成型性好、着色性好、加工成本低等诸多优点被广泛应用于医疗器械、汽车及日用产品中。
自从人类早期的时候想把矛头绑在树棍上，装配就成为人类重要的努力方向，塑料件最终使用性能很大程度上取决于塑料件之间的连接方式的。
科学家及相关工程技术人员经过长期的研究和实践，开发出很多不同的塑料连接方式。
本文对这些塑料连接技术做一个简单的介绍，希望能对相关领域的设计人员在塑料连接方式的选择上提供参考。
1、胶黏剂连接胶黏剂连接是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，其中胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。
简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。
2、溶剂连接是指溶剂溶解塑料表面使塑料表面间材料混合，当溶剂挥发后，就形成了接头3、紧固件连接紧固件连接是指应用紧固件来连接塑料件，其中有压入紧固件、自攻螺钉和螺栓连接等。
通常所指的压入紧固件是通过其杆上的某种凸起与塑料空形成干涉配合而连接塑料件的。
自攻螺钉是利用自攻的螺纹连接而不用再攻制螺纹孔。
4、铰链连接塑料铰链可分为单件集成铰链、两件集成铰链和多件组合铰链三种类型。
其中单件集成铰链是两个部件作为一个整体通过模塑成型得以实现，而不需要其他的附加部件。
两件集成铰链先通过模塑成型的方式分别加工两个单独的塑料件，最后通过组装连接。
多件组合铰链除加工两个单独的塑料件，还需要使用附加的零件，比如杆或金属等铰链部件。
它的优点是可重复开合、集成铰链通常设计在箱内或者靠近内部因而减小了零件的外形尺寸；缺点是模塑成型的模具精度要求高且模具一般较为复杂、需要丰富的开发经验进行活动铰链的合理设置5、嵌件模塑成型嵌件成型指在注塑件模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。
注塑模具原理及结构知识讲解
注塑模具原理及结构知识讲解注塑模具是一种常用的工业模具，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
它的原理和结构对于理解和操作注塑工艺具有重要意义。
下面将详细介绍注塑模具的原理和结构知识。
一、注塑模具的原理：注塑模具的原理是通过将已熔化的塑料注入模具的腔室中，让塑料在模具中冷却成型，最终取出成品。
具体步骤包括：1.装模：将模具放入注塑机的模具固定板上。
2.注塑：将塑料颗粒加热融化，通过注塑机的射嘴注入到模具的腔室中。
3.冷却：在模具中冷却一定时间，让塑料逐渐凝固。
4.脱模：打开模具，将冷却成型的塑料制品取出。
注塑模具的原理是利用塑料的可塑性和流动性，在模具中通过加热和冷却过程，使塑料形成所需的形状和结构。
二、注塑模具的结构：注塑模具的结构主要由以下几个部分组成：1.模具座：模具座是注塑模具的基础部分，用于固定模具并与注塑机连接。
2.模具芯：模具芯用于成品的内部形状，它的结构一般比较复杂，需要通过动模使其与模具腔配合。
3.模具腔：模具腔用于成品的外部形状，它与模具芯配合，形成成品的空腔。
4.导柱和导套：导柱和导套用于确保模具的定位和活动。
导柱固定在模具座上，而导套则位于模具芯和模具腔的连接处。
5.冷却系统：冷却系统用于控制模具中塑料的冷却过程。
一般采用水冷却，通过在模具中设置冷却通道，将冷却水流经过，使模具中的塑料快速冷却凝固。
6.顶针和顶板：顶针和顶板用于顶出成品。
顶针直接接触模具腔内的塑料，在成型结束后，通过顶板将成品从模具中取出。
7.喷嘴：喷嘴负责塑料的加热和注射。
它连接注塑机的射嘴，将已熔化的塑料注入模具中。
8.排气系统：排气系统用于排出注入模具中的空气。
在注塑过程中，空气可能被困在塑料中，通过排气系统可以将空气排出，避免空气对成品的影响。
以上就是注塑模具的原理及结构知识的讲解。
注塑模具是塑料制品生产中不可或缺的工具，掌握其原理和结构对于理解和应用注塑工艺具有重要作用。
注塑模具的结构复杂，需要经验丰富的工程师进行设计和制造，并在使用过程中进行维护和保养，以确保其正常运行和寿命。
1-18塑料连接工艺
►热固性塑料
这类塑料由于内部结构的原因（细网目交联 链状分子结构）在受热时不会变软，一直处于硬 状态，直到破坏，因此不具备可焊性。从另一角 度看，能够进行焊接的塑料，其材料熔化指数 MFI应在某一范围。德国标准DIN 53735对此做了 规定。在DIN 16776中给出了MFI的分类组别。德 国焊接学会规程2201TI给出了HDPE熔化指数在 005－010时可以焊接，每一种塑料都相对应一熔 化指数（表1）。
36
承插式焊接 • 承插式焊接设备
承插式焊接设备以加热凸凹套模为加热元件提供焊 接热源，用于管道焊接。
37
• 承插式焊接工艺
38
热丝套筒式焊接
热丝套筒式焊接设备的铜线 圈通电后产生焦耳效应，使 电热丝发热为热源。将刮好 的塑料管分别从电熔管件两 端插入管件内，直至接头端 紧密接触。接好管件电源线， 并根据管件上的标志在控制 箱上调整焊接参数。打开开 关接通电源，直到电源自动 关闭并达到一定冷却时间后， 则完成焊接。
在一定温度下，热塑性塑料可以达到热塑性状 态乃至熔融流动，冷却后，又变成一定的形状。
热塑性塑料的分子排列形式有2种，非结晶型和 结晶型见下图。由于分子结构不同，绕： 非结晶型 如玻璃透明
非结晶区 结晶型：乳状（不透明）
热塑性塑料的构造
7
►弹性塑料
该类塑料由于内部结构的原因（粗网目交联 链状分子结构），而不能熔化，不能达到热塑性 状态，故不具备可焊性。
27
4）根部状态
28
5）手工热风拉焊（WZ）
29
机械热风焊 • 机械热风焊接设备
机械热风焊接设备用热风作为热源，也称挤压式焊 接设备。
（1）马达（2）焊丝（3）送丝机 （4）挤出器（5）熔化室（6）焊接压头 （7）加热咀（8）空气加热器
塑料的连接方式
名
称
定义分类简图分析
热熔粘接（塑料焊接）热熔又称塑料焊接
，是热塑性塑料连接
的基本方法。
塑料焊接是对
塑料制品被粘接处
进行加热使之熔化，
待凝固冷却后
将两个制品连接成
一个整体的工艺方
法。
热风焊接连接的表面相当粗糙
热板方式连接
容易产生飞边，有必要进行
后续加工
旋转熔接法
适用于两个连接部的形状为
圆形的热可塑性树脂产品，
不须另外使用黏结胶，溶剂
或外部热量。
超声波熔融法
对热可塑性树脂产品有效，
可以进行高速加工，形状也
可以任意。
热熔法粘接强度不是很好
机械方
塑料制件之间机械
连接的主要方式
是铆接和螺栓连接，
螺钉连接
对热可塑性树脂产品有效，
可以进行高速加工，形状也
可以任意。
式连接与金属件连接相同。
弹性连接粘接强度不是很好
溶
剂粘接借助溶剂的作用，将
两个塑料零件粘接
成一体。
适用于某些相同品种的热塑
性塑料，热固性塑料由于不
溶解，也难用此方法粘接。
胶粘剂粘接在两个粘接表面之
间涂以适当的胶粘
剂，形成一层胶层，
靠胶层的作用将
两个零件粘接在一
起。
它是热固性塑料唯一的粘接
方法。
一分钟掌握十大塑料成型工艺
一分钟掌握十大塑料成型工艺一、注塑成型（一）注射成型注射成型：又称注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。
影响注塑成型质量的要素：注入压力，注塑时间，注塑温度工艺特点：优点：1、成型周期短、生产效率高、易实现自动化2、能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件3、产品质量稳定4、适应范围广缺点：1、注塑设备价格较高2、注塑模具结构复杂3、生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产应用：在工业产品中，注射成型的制品有：厨房用品（垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器），电器设备的外壳（吹风机、吸尘器、食品搅拌器等），玩具与游戏，汽车工业的各种产品，其它许多产品的零件等。
（二）嵌件注塑嵌件注塑：嵌件成型（insertmolding）指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。
工艺特点：1、多个嵌件的事前成型组合，使得产品单元组合的后工程更合理化。
2、树脂的易成型性、弯曲性与金属的刚性、强度及耐热性的相互组合补充可结实的制成复杂精巧的金属塑料一体化产品。
3、特别是利用了树脂的绝缘性和金属的导电性的组合，制成的成型品能满足电器产品的基本功能。
4、对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品，通过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去排列密封圈的复杂作业，使得后工序的自动化组合更容易。
（三）双色注塑双色注塑：是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。
它能使塑料出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的使用性和美观性。
工艺特点：1、核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。
2、从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。
3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。
塑料注塑成型工艺基本知识
塑料注塑成型工艺基本知识1. 概述塑料注塑成型工艺是一种常用的塑料加工方法，通过熔化塑料并将其注入模具中，以得到所需形状的零件或产品。
这种工艺广泛应用于各种塑料制品的生产中，具有成本低、生产效率高、加工精度高等优点。
2. 工艺流程通常情况下，塑料注塑成型工艺的流程包括以下几个步骤：2.1. 模具设计与制造模具设计是注塑成型工艺中的关键步骤之一。
在模具设计中，需要考虑产品的形状、尺寸、结构等因素，以确保最终的产品质量和性能。
之后，根据设计确定的参数，制造模具。
模具通常由两个部分组成：上模和下模。
2.2. 塑料料筒熔化与注塑塑料料筒中的塑料颗粒通过加热和搅拌，熔化成为可注入模具的熔融塑料。
然后，将熔融塑料注入模具中。
注入时，需要确保塑料充分填充模具的每个细节，并注意控制注塑过程中的温度、压力和注塑速度等参数。
2.3. 冷却和固化塑料充满模具后，开始冷却和固化过程。
在这个过程中，注入的熔融塑料逐渐冷却并固化成为固态塑料。
冷却时间的长短会影响产品的质量和性能，因此需要根据具体材料和产品来进行调整。
2.4. 脱模冷却和固化完成后，将上模和下模分离，然后从模具中取出成型的塑料制品。
脱模时需要注意避免对产品造成破损或变形。
2.5. 后处理根据产品的需要，可能需要进行后处理操作，如切割、打磨、上色、组装等。
这些操作可以进一步改善产品的外观、性能和功能。
3. 材料选择注塑成型工艺适用于多种塑料材料，如聚烯烃、聚丙烯、聚氯乙烯等。
在选择材料时，需要考虑产品的要求和用途，如强度、耐磨性、耐化学腐蚀性等。
4. 工艺参数控制为了获得高质量的注塑制品，需要合理控制以下几个工艺参数：•温度：注塑过程中的温度对塑料的熔化和流动性至关重要，需要根据具体材料来进行调整。
•压力：控制注塑过程中的压力可以保证塑料充分填充模具，并防止产生气孔或短射。
•注塑速度：控制注塑速度可以避免产生气泡和减少产品表面的缺陷。
•冷却时间：冷却时间的长短会影响产品的尺寸稳定性和性能，需要根据具体产品来进行调整。
塑料讲解相关知识点总结
塑料讲解相关知识点总结一、塑料的制备过程塑料的制备过程通常包括原料准备、聚合反应、添加剂混合、挤出或注塑成型等步骤。
首先是原料准备，塑料的原料主要是石油和天然气的裂解产物。
在这一步骤中，要进行配比、提纯等处理，以获得符合要求的原料。
接着是聚合反应，聚合反应是指将单体分子通过化学反应连接成高分子化合物的过程。
这一步骤需要催化剂、温度、压力等条件的控制，从而可以获得所需的高分子链。
之后是添加剂混合，塑料添加剂通常包括增塑剂、稳定剂、填料、颜料等，它们可以改善塑料的加工性能、机械性能、稳定性以及外观。
最后是挤出或注塑成型，这是将塑料通过挤出机或注塑机成型为制品的过程。
这一过程中需要将塑料加热熔化，然后通过模具成型，最终得到塑料制品。
二、塑料的种类根据结构分类，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料在受热时可以软化、加工，冷却后可以再次变硬，因此可反复加工。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
而热固性塑料在加热时会发生不可逆反应，形成交联结构，因此不可融化再加工。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
根据来源分类，塑料可以分为合成树脂和天然树脂。
合成树脂是通过工业化学方法合成的高分子化合物，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
而天然树脂则是从天然植物中提取或分离得到的高分子化合物，如天然橡胶、树脂等。
此外，根据用途分类，塑料可以分为通用塑料和特种塑料。
通用塑料是大批量使用的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，主要用于包装、建筑、家居等领域。
而特种塑料则是用于特定的行业和领域，如工程塑料、高温塑料、耐腐蚀塑料等。
三、塑料的性能塑料具有轻、耐腐蚀、绝缘、可塑性强等特点。
其主要性能包括力学性能、物理性能、化学性能等。
力学性能是指塑料在力学加载下的性能表现，主要包括强度、韧性、刚度等。
不同种类的塑料其力学性能存在差异，如聚乙烯具有较高的韧性，而聚苯乙烯具有较高的刚度。
物理性能是指塑料在物理参数下的性能表现，主要包括密度、热传导性、热膨胀系数等。
塑料工艺知识点总结图解
塑料工艺知识点总结图解塑料是一种常见的工程材料，它具有良好的可塑性、耐磨性、耐腐蚀性、绝缘性和耐高温性等特点，因此在各行各业都有着广泛的应用。
塑料制品的生产加工过程被称为塑料工艺，它涉及到材料的选择、加工工艺、成型设备、表面处理等多个方面的知识。
下面我们来系统地总结一下塑料工艺的知识点。
一、塑料材料的选择塑料材料的选择是塑料工艺的第一步，它直接关系到最终制品的质量和性能。
塑料材料的选择需要考虑以下几个因素：1.塑料的种类常见的塑料种类包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯(PET)等。
不同种类的塑料具有不同的物理和化学性质，因此在选择时要根据实际需求进行考虑。
2.物理性能包括塑料的强度、刚性、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性等。
3.成本塑料的成本也是选择的考虑因素之一，要考虑到制品的成本和性能之间的平衡。
4.加工性能包括熔体流动性、收缩率、成型温度范围等。
5.环保性越来越多的人关注塑料制品的环保性能，因此在选择塑料材料时也要考虑其环保性能。
通过对以上几个因素的考虑，可以选择出适合的塑料材料进行加工生产。
二、塑料工艺的成型方式塑料制品的成型方式主要有注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型等几种方式。
1.注塑成型注塑成型是最常用的成型方式之一，通过将塑料粒子加热融化后注入成型机的模具中，然后冷却固化得到制品。
注塑成型可以制作出各种形状复杂的制品，广泛应用于电子、汽车、家电等领域。
2.挤出成型挤出成型是将加热的塑料通过挤出机加工成连续的截面形状，并在冷却后切割成所需长度的制品。
挤出成型适用于生产管材、板材、薄膜等制品。
3.吹塑成型吹塑成型是将加热的塑料通过吹塑机吹塑成空心制品的成型方式，适用于生产瓶子、水管、油桶等制品。
4.压缩成型压缩成型是将加热的塑料放入模具中，然后通过压力成型得到制品。
压缩成型适用于生产大型、厚壁的制品。
以上是几种常见的塑料成型方式，不同的成型方式适用于不同形状大小的制品，可以根据具体需求进行选择。
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聚丙烯（PP）： （熔点：170～176℃）（PP-H 等规聚丙烯；PP-B间规聚丙烯；PP-R无规聚丙烯） 性能：聚丙烯是热塑性塑料中材质量最轻的一种 树脂，密度为0.91～0.92g/㎝³，呈白色蜡状，比聚 乙烯透明度高。强度、刚度和热稳定性也高于聚 乙烯。易燃、化学稳定性好。 应用：薄膜、电绝缘体、容器、包装品等。 聚丁烯（PB）： （熔点：126～135℃） 性能：耐应力开裂性强。 应用：管道、密封件、缓冲器、压敏粘合剂等。
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非交联链状分子 类型：热塑性的交联链状分子 类型：弹性塑料 (合成橡胶)
不能熔化，可膨胀及不溶解， 在室温下，通常处于弹性、软 状态。
细网目的交联链状分子 类型：热固性塑料
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1/18 塑料连接工艺
Joining Processes for Plastics
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♣ 主要目的：通过对本节内容的学习掌握哪种塑料 能够焊接以及塑料焊接原理；了解塑料焊接的典 型工艺及确保焊接质量对塑料焊接操作人员的要 求。
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表1 高密度聚乙烯的熔化指数
熔化指数的分布
HDPE（高密度聚乙烯） I型 II型
DIN 16776中的MFI（190/5）
MFI 组别
克/10分钟
X
003
>0.1…0.4
X
005
>0.4…0.7
XX
010
>0.7…1.3
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聚苯乙烯（PS）： （熔点：105～150℃） 性能：非结晶聚合物，透明度达88%-92%，折光 率为1.59~1.60，由于折光率高，所以具有良好的 光泽。具有优异的电绝缘性，刚性大等特点。
应用：照明指示、电绝缘材料、光学仪器零件、 透明模具等。
丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）（改性 聚苯乙烯）：
以丁二烯为基石的ABS管或管件，丁二烯含量 >6%；丙烯腈>15%；苯乙烯>25% 性能：在－40℃～100℃范围内仍能保持韧性、强 度、刚度、具有良好的抗热变形能力。 ABS表面 光滑，具有优良的抗沉积性，不使油污固化结垢， 堵塞管道。不受电腐蚀和土壤腐蚀，宜作埋地管。
不能熔化，不能膨胀及不溶解。 在室温下，通常处于硬状态。
塑料的基本结构与性能
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►热塑性塑料
在一定温度下，热塑性塑料可以达到热塑性状 态乃至熔融流动，冷却后，又变成一定的形状。
热塑性塑料的分子排列形式有2种，非结晶型和 结晶型见下图。由于分子结构不同，其材料的强度 性能也不同。
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应用：灌溉、潜水泵、地下电气导管，腐蚀性盐 水溶液，原油和食物（含流体腐蚀剂的有机物） 以及纯化学品及其它敏感产品的工业管装置。
聚氯乙烯
聚氯乙烯（PVC）： （熔点：212℃），PVC-U： 硬PVC，PVC-P：软PVC，PVC-C：氯化PVC 聚氯乙烯（PVC）是由氯乙烯单体聚合而成的一 种非结晶型通用热塑性塑料。
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塑料的类型
塑料是以合成或天然高分子化合物（树脂）为基 本成份，加入适当的添加剂，在一定温度和压力下， 经塑性变形加工而成的一类高分子材料（合成树脂 是高分子化合物，也称聚合物）。 塑料的结构是由链状分子构成，或称纤维状分子。 与棉花的网状纤维相类似，是无序卷绕状。根据分 子链的构造，塑料可分热塑性塑料、弹性塑料（合 成橡胶）和热固性塑料。
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►热固性塑料
这类塑料由于内部结构的原因（细网目交联 链状分子结构）在受热时不会变软，一直处于硬 状态，直到破坏，因此不具备可焊性。从另一角 度看，能够进行焊接的塑料，其材料熔化指数 MFI应在某一范围。德国标准DIN 53735对此做了 规定。在DIN 16776中给出了MFI的分类组别。德 国焊接学会规程2201TI给出了HDPE熔化指数在 005－010时可以焊接，每一种塑料都相对应一熔 化指数（表1）。
X
020
>1.3…3
X
050
>3…7
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►热塑性塑料的种类
热塑性塑料约占塑料总产量70%，其中应用最广 泛的的品种有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯 乙烯等。以下是对各种热塑性塑料的简要介绍。 聚烯烃类 聚烯烃塑料的主要品种有聚乙烯、聚丙烯、聚苯 乙烯及聚丁烯。 聚乙烯（PE ）：（LDPE：低密度PE，熔点： 105～130 ℃），（MDPE：中密度PE）， （HDPE：高密度PE，熔点：105～137℃）。 性能： 白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻， 无毒。 应用：电线绝缘、管材、薄膜、容器、板材等。
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纤维状分子
非规则的卷绕： 非结晶型 如玻璃透明
非结晶区 结晶型：乳状（不透明）
热塑性塑料的构造
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►弹性塑料
该类塑料由于内部结构的原因（粗网目交联 链状分子结构），而不能熔化，不能达到热塑性 状态，故不具备可焊性。