汽车4S店车间工具管理规定实用版图文稿
汽修厂工具管理制度
第一章总则第一条为加强汽修厂工具管理，提高工作效率，确保安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工，包括但不限于车间工人、技术人员、管理人员等。
第三条工具管理应遵循“安全、高效、节约、规范”的原则。
第二章工具分类与领取第四条工具分类1. 常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子、锉刀等。
2. 专业工具：气保焊机、电钻、切割机、举升机等。
3. 专用工具：各类车型专用工具、检测设备等。
第五条工具领取1. 员工需根据工作需要，向工具管理员领取相应工具。
2. 领取工具时，应认真核对工具名称、规格、数量，确认无误后签字领取。
3. 工具管理员应做好工具领取记录，包括领取人、领取时间、工具名称、规格、数量等。
第三章工具使用与保养第六条工具使用1. 使用工具时，应严格按照操作规程进行，确保安全。
2. 使用完毕后，应将工具放回原处，不得随意丢弃或借用他人工具。
3. 如发现工具损坏或丢失，应及时报告工具管理员，并按相关规定进行处理。
第七条工具保养1. 定期对工具进行检查、清洁、润滑，保持工具的完好状态。
2. 不得将工具放置在潮湿、高温或易腐蚀的环境中。
3. 工具管理员应定期对工具进行盘点，确保工具数量与账目相符。
第四章工具损坏与赔偿第八条工具损坏1. 因操作不当造成工具损坏，损坏者应负责修理或赔偿。
2. 因自然损耗造成工具损坏，由工具管理员负责更换。
第九条工具赔偿1. 工具损坏或丢失，损坏者或丢失者应根据工具的原值进行赔偿。
2. 赔偿方式可采用现金支付或以旧换新。
第五章工具管理制度执行第十条工具管理员职责1. 负责工具的采购、领用、保管、维修和报废。
2. 定期对工具进行检查、保养，确保工具完好。
3. 对违反工具管理制度的行为进行纠正和处罚。
第十一条员工职责1. 遵守工具管理制度，正确使用和保养工具。
2. 及时报告工具损坏或丢失情况。
3. 积极配合工具管理员进行工具管理。
第十二条奖惩1. 对认真执行工具管理制度，表现突出的员工给予表扬和奖励。
车间工具车管理制度
一、目的为了规范车间工具车的使用、管理和维护，提高工具车使用效率，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间内使用的工具车及其管理。
三、职责1. 生产部：负责制定工具车管理制度，监督实施，定期检查工具车使用情况。
2. 车间主任：负责本车间工具车的管理工作，确保工具车整洁、有序，提高使用效率。
3. 工具管理员：负责工具车的分配、回收、维护和保养。
4. 使用人员：负责工具车的合理使用、爱护和维护。
四、管理制度1. 工具车分类根据工具车的用途和使用频率，分为以下几类：（1）常用工具车：存放日常生产中常用的工具和配件。
（2）专用工具车：存放特定设备或工艺所需的专用工具。
（3）备用工具车：存放备用工具和配件。
2. 工具车编号工具车应进行编号，编号规则如下：（1）常用工具车：以车间名称加序号表示，如“生产部001”。
（2）专用工具车：以设备名称加序号表示，如“数控机床001”。
（3）备用工具车：以“备用”加序号表示，如“备用001”。
3. 工具车使用（1）使用人员需提前向工具管理员申请所需工具车，经批准后方可使用。
（2）使用人员应爱护工具车，不得随意丢弃、损坏工具车及工具。
（3）使用完毕后，应及时归还工具车，并清理车内工具。
4. 工具车维护（1）工具车应定期进行清洁、消毒，保持车内整洁。
（2）工具车上的工具应定期进行检查、保养，确保工具完好。
（3）发现工具车及工具损坏，应及时上报，由工具管理员负责维修或更换。
5. 工具车管理（1）车间主任负责定期检查工具车使用情况，发现问题及时整改。
（2）生产部负责监督各车间工具车管理制度执行情况，对违反制度的行为进行处罚。
五、奖惩1. 对严格执行工具车管理制度，爱护工具车及工具，提高使用效率的个人给予表彰和奖励。
2. 对违反工具车管理制度，造成工具车及工具损坏的个人进行通报批评，并承担相应责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 本制度由生产部负责解释。
汽车四S店主要生产设备管理制度
汽车4s店重要生产设备管理制度砂轮机安全操作规程一、开机前应手动砂轮，检查砂轮有无裂痕，防护罩及各部件与否正常。
二、不得在砂轮上磨过大、过长旳工件，所磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。
三、进行磨削必须戴防护眼镜不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。
四、磨削时操作者应当站在砂轮一侧，不得对正砂轮操作。
同一砂轮不准两个人同步进行磨削。
五、更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。
六、磨削完毕后应关闭电源，应常常清除防尘罩内积粉，并定期检修更换主轴润滑油脂。
钣金工安全操作规程一、工作前要将工作场地清理洁净，以免其他杂物阻碍工作，并认真检查所用旳工具、机具技术状况与否良好，连接与否牢固。
二、进行校正作业或合用车身校正台时应对旳夹持、固定、牵制，并使用适合旳顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。
三、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地状况，确认无异常状况后，方可按启动程序开动使用。
四、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择合适旳电流及焊条。
电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。
五、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。
六、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远旳地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管以防漏气。
七、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。
八、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火（回燃）现象时应迅速卡紧胶管，再关氧气阀。
烤漆工安全操作规程一、烤漆房应时刻保持清洁卫生，以免影响车身喷漆质量效果。
二、进入烤漆房作业时，必须备齐所有油漆、水及所需器具。
三、在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将车身各部灰尘擦拭洁净，严禁在喷漆房内清除灰尘。
四、喷漆作业时要传防止静电产生旳化学纤维质料旳衣服。
五、严禁在喷漆间内点火吸烟。
六、在喷漆间作业时不得打开喷漆间门。
4s店工具管理制度范文
4s店工具管理制度范文4S店工具管理制度范文第一章总则第一条为规范和强化4S店工具管理，提高工作效率，确保工具资产的安全和正常运行，制定本制度。
第二条在4S店中应遵循“科学管理、规范操作、便捷使用、安全环保”的原则。
第三条本制度适用于4S店各个岗位使用的工具。
第二章工具的分类和使用第四条根据工作需求，4S店工具可分为常用工具、特种工具和贵重工具。
第五条常用工具是指在工作中经常使用的简单工具，如扳手、螺丝刀等。
第六条特种工具是指在特殊维修工作中使用的专业设备，如调校设备、诊断设备等。
第七条贵重工具是指具有一定价值的设备，如电脑、高压洗车机等。
第八条工具的使用应根据工作需要和个人能力进行合理选择，不得滥用或乱用。
第九条禁止私自调借工具，必须经过授权并留有记录。
第十条工具的保养和维护应按照使用说明进行，确保其正常运行。
第十一条严禁私自拆卸、修理或改装工具，如发现问题应上报领导并由专业人员进行维修。
第三章工具的保管和领用第十二条4S店应设立专门的工具保管室，确保工具安全可靠。
第十三条工具保管人员应负责工具的清点、保养和维修，并做好相应的记录工作。
第十四条每个部门应有专人负责工具的领用和归还，领用的工具必须登记并与保管人员签字确认。
第十五条领用工具的人员应对工具的安全和完整负责，如有遗失或损坏需赔偿。
第十六条离岗时，工具必须归还到指定的保管室，不允许私藏或外带工具。
第十七条工具发放和归还应有记录，记录包括领用人员信息、工具名称和数量等。
第四章工具的维修和报废第十八条工具出现故障或损坏时，应及时上报，并由专业人员进行维修或更换。
第十九条维修的工具应标注维修日期和维修人员，维修后需经过测试才能重新使用。
第二十条工具达到报废标准的，应及时报废，并做好相应的记录和销毁工作。
第二十一条报废的工具必须注明报废日期和报废原因，不得私自继续使用。
第五章工具的定期检查和清点第二十二条对常用工具应定期进行检查，确保其完好无损并维修添加使用。
汽车4S店5S管理标准之车间1
汽车4S店5S管理标准之车间1
车间卫生管理制度
1.各班每天下班前半小时，打扫好本班的卫生，卫生打扫不干净的，不得下班
2.地面卫生打扫干净，保证无明显杂物，无积水（雪）；车间地面清扫前先打扫卫生区域内杂物，用扫帚将地面清扫再将灰尘拖理干净；严禁撒水用拖把搅合泥水。
3.各工作场所死角内，均须随时保持整洁，不得堆放任何垃圾。
4.车间不用的工装、废旧物品、工具及时清理，摆放整齐！
5.各类垃圾要分类处理。
把可回收的垃圾如：废打包带、防潮纸等要在下班前，运至一线东门口处废料区统一整理好；
6.在修车间用完后应及时清理
7.工具车要摆放整齐；原料等物品要摆放整齐，并标示清楚；设备上无杂物、灰尘，尤其是配电箱内要清理干净。
每班清理一次；如果修完车辆也要清理一次
8.生产的废料各班要自行摆放整齐，按照规格、大小，统一规划区域，严格执行废料摆放规定，严禁混放丢弃。
9.不可回收的垃圾（生活垃圾、废纸污垢或碎屑等）要放在车间规定垃圾桶之内，不得混放、乱放；每班下班前倒在东厕所垃圾池内，不能倒在外面，其他地方严禁堆放生活垃圾。
10.凡本生产技术部卫生事宜，除另有规定外，悉依本准则行之！
二，车间检查标准与制度
1.每天检查两次，（8点20之前）和下午（13点）
2.车间检查按照标准进行相应的处罚（详见展厅检查制表）
车间负责人与检查人
车间负责人：车间经理检查负责人：展厅经理
一楼车间划分图
二楼车间划分图。
汽车4S店车间工具管理制度(实用版)
车间工具管理制度一、目的为了维护良好的生产秩序，提高劳动生产率，最大程度上减少公司损失，保证车间工作顺利开展，特制订车间工具管理制度。
二、适用范围本规定适用于新疆德保捷汽车服务有限公司全体车间及库房管理员工。
三、工具管理具体要求：1、工具的采购申请：首先由班组长填写《采购申请单》，交由车间主任确认签字后，报总经理签字完成递交给财务人员进行金额核算，最后递交采购人员进行比价购买。
2、工具的入库：（1）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点，确认无误后填入库单，双方签字确认。
（2）入库工具应存放工具室相应的位置，并摆放整齐有序。
（3）入库工具必须做唯一性标识，并建立台帐。
3、工具的出库：（1）各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管，如有遗失或损坏，由其负责赔偿；（2）不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用，库管必须在《工具领用登记表》上登记并要求借用者签字确认，还件时注明归返时间。
4、工具的使用：（1）严禁违章使用专用检测工具，如用扭手扳手拆卸螺丝等；（2）未经他人同意，不许滥用他人工具；（3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用，严禁野蛮使用和用作其他用途；（4）凡由个人领用，借用的工具、仪表、工具车，由个人负责保管，正常损坏，以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。
5、工具的归还：（1）工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。
特殊情况向库管说明迟还原因。
（2）离职人员应于三日内交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。
如发现有工具未归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。
（3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。
6、每月28—31日由车间主任和库管对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配合，不配合者按公司相关条例每次处于50元的罚款。
7、车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班，车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上锁，发现一次，给予班组长20元的罚款，当事人30元的罚款。
车间工具管理制度范文
车间工具管理制度范文车间工具管理制度第一章总则第一条【目的和依据】为了加强车间工具的管理，提高工具的使用效率和使用寿命，减少资源浪费，制定本管理制度。
第二条【适用范围】本管理制度适用于XX车间的所有工具，包括但不限于手工具、电动工具、测量工具等。
第三条【管理要求】车间工具的管理应遵循以下原则：1. 物尽其用：合理使用工具，确保工具的功能得到充分发挥；2. 定期检修：对工具进行定期维护、保养和检修，确保工具的正常使用；3. 严禁超负荷使用：严禁超负荷使用工具，以防止工具损坏和人员受伤；4. 安全存放：工具应安全存放，防止丢失和任意借用；5. 提高管理水平：通过人员培训和技能提升，提高工具管理水平。
第二章工具购置和分发第四条【购置原则】车间工具的购置应符合以下原则：1. 需求确认：根据工作需要确认购买工具的种类和数量；2. 品质可靠：购买工具时应选择品质可靠、符合国家标准的产品；3. 可维修性：购买的工具应具有较好的可维修性，方便日后的维护和检修。
第五条【分发程序】工具分发由车间主管负责，具体程序如下：1. 制订工具分发计划：根据工具的种类和数量，制订工具分发计划；2. 购置工具：根据分发计划采购工具；3. 统一编号和登记：对购置的每一件工具进行统一编号，并在工具登记册中记录相关信息；4. 分发工具：将购置的工具按需求分发给各个班组或个人；5. 签订借用协议：签订工具借用协议，明确借用人、借用日期和返回日期等信息；6. 工具使用登记：借用人在使用工具前需要在工具使用登记表中登记相关信息。
第三章工具使用和保养第六条【使用规范】工具的使用应符合以下规定：1. 熟悉工具：使用工具前，借用人应熟悉工具的使用方法、注意事项等；2. 合理使用：使用工具时应按照规定的方法和要求进行操作，严禁超负荷使用；3. 安全防护：借用人在使用工具时应佩戴相应的安全防护用品，确保人身安全；4. 定期保养：对工具进行定期保养和清洁，保持工具的良好工作状态；5. 损坏报修：如发现工具有损坏或故障，应及时向车间主管报修。
汽修厂工具规章制度范本
第一章总则第一条为加强汽车修理厂工具管理，确保工具使用安全、高效，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工及使用工具的人员。
第三条本制度依据国家相关法律法规，结合本厂实际情况制定。
第二章工具的分类与保管第四条工具分为以下几类：1. 常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子等；2. 专业工具：电焊机、气保焊机、切割机、举升机等；3. 专用工具：针对特定车型或维修项目使用的工具。
第五条工具的保管原则：1. 工具分类存放，标识清晰；2. 工具使用后，及时归位，保持整齐；3. 高价值、易损耗工具应实行专人保管；4. 不得随意借出工具，确需借出需经部门负责人批准。
第三章工具的使用与维护第六条工具使用规定：1. 使用工具前，应检查工具是否完好，如有损坏或丢失，应及时上报；2. 使用工具时，应按照操作规程进行，确保安全；3. 不得随意调整工具，如有疑问，应及时咨询专业人士；4. 不得将工具用于非维修工作。
第七条工具维护规定：1. 定期对工具进行检查、保养，确保工具性能良好；2. 工具损坏后，应及时更换，不得继续使用；3. 使用完毕后，应将工具擦拭干净，存放于干燥处；4. 高价值、易损耗工具应实行定期检测，确保其性能。
第四章奖惩措施第八条对遵守本制度，积极维护工具管理秩序的员工，给予表扬或奖励。
第九条对违反本制度，造成工具损坏、丢失或影响工作秩序的员工，将按照以下规定进行处理：1. 轻微违反：口头警告，责令整改；2. 严重违反：书面警告，扣除当月奖金；3. 严重违反且造成重大损失：解除劳动合同。
第五章附则第十条本制度由厂部负责解释。
第十一条本制度自发布之日起实施。
注：本制度可根据实际情况进行修订。
汽修车内工具管理制度范本
一、总则为规范汽修车间内工具的使用、保管和维护，确保工具的完好和安全，提高工作效率，特制定本制度。
二、工具的分类与管理1. 工具分类汽修车间内工具分为以下几类：（1）常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锉刀等。
（2）专用工具：发动机拆装工具、变速箱拆装工具、制动系统工具等。
（3）特殊工具：氧焊设备、气保焊设备、切割设备等。
2. 工具管理（1）设立工具管理员，负责工具的采购、分发、回收和保养。
（2）工具管理员应定期对工具进行盘点，确保工具数量与实际使用相符。
（3）工具管理员应建立工具使用登记簿，详细记录工具的借用、归还时间、使用者等信息。
三、工具的借用与归还1. 借用流程（1）员工需使用工具时，应向工具管理员提出申请。
（2）工具管理员审核申请，确认工具可用后，将工具借出。
（3）借用者需在工具借用登记簿上签字，确认已借出工具。
2. 归还流程（1）借用者使用完毕后，应及时将工具归还给工具管理员。
（2）工具管理员验收工具，确认工具完好无损后，在工具借用登记簿上签字。
四、工具的保养与维护1. 工具管理员应定期对工具进行保养，确保工具性能良好。
2. 员工在使用工具过程中，应注意爱护工具，避免损坏。
3. 工具管理员发现工具损坏时，应及时上报，并采取相应措施进行修复或更换。
五、奖惩措施1. 对遵守工具管理制度，爱护工具的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反工具管理制度，损坏工具的员工，给予批评教育，并要求赔偿损失。
3. 对故意损坏工具或盗窃工具的员工，按照公司相关规定进行处理。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由汽修车间负责解释和修订。
3. 本制度未尽事宜，按照公司相关规定执行。
车间工具管理制度规定范本
第一章总则第一条为加强车间工具管理，确保生产安全和效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有工具的使用、保管、领用、报废等环节。
第三条本制度旨在规范工具管理流程，明确责任，提高工具使用效率，降低生产成本。
第二章工具分类及领用第四条工具分为以下类别：1. 基础工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如模具、刀具、测量工具等；3. 维修工具：如焊接设备、切割设备等；4. 办公工具：如计算机、打印机、复印机等。
第五条工具领用流程：1. 需要使用工具的员工填写《工具领用申请单》，经部门主管审批后，到工具室领取；2. 工具室工作人员核对《工具领用申请单》信息，确认无误后，发放工具；3. 领用工具的员工应妥善保管，不得随意丢弃或损坏；4. 工具使用完毕后，应及时归还至工具室。
第三章工具保管第六条工具保管责任：1. 工具室负责所有工具的保管工作；2. 各部门负责本部门工具的日常管理，确保工具数量、规格、性能符合生产需求。
第七条工具保管要求：1. 工具室应设立专门的工具存放区域，保持整洁有序；2. 工具存放应分类摆放，标识清晰，便于查找；3. 工具应定期进行清洁、保养，延长使用寿命；4. 工具室工作人员应定期盘点工具，确保工具数量准确。
第四章工具报废第八条工具报废条件：1. 工具损坏无法修复，影响正常使用；2. 工具性能下降，无法满足生产需求；3. 工具超过使用寿命。
第九条工具报废流程：1. 需报废工具的部门填写《工具报废申请单》，经部门主管审批后，提交至工具室；2. 工具室工作人员核对《工具报废申请单》信息，确认无误后，对报废工具进行回收；3. 工具室负责对报废工具进行评估，确定报废原因，并上报相关部门。
第五章奖惩第十条对违反本制度，造成工具损坏、丢失的员工，视情节轻重给予警告、罚款等处罚；第十一条对认真履行工具管理职责，提高工具使用效率的员工，给予表彰和奖励。
第六章附则第十二条本制度由车间主任负责解释。
通用范文(正式版)车间工具管理制度
车间工具管理制度1. 前言车间工具是生产过程中必不可少的重要资源，合理高效的管理车间工具对于保障生产的顺利进行具有重要意义。
本文档旨在制定车间工具管理制度，以规范和优化车间工具的使用和管理。
2. 车间工具的分类和登记车间工具根据其使用性质和特点，分为固定工具和流通工具两类。
2.1 固定工具固定工具指在特定工作岗位上固定使用的工具，一般不进行轮换。
如电钻、螺丝刀等。
固定工具由车间管理员负责进行登记和管理。
固定工具登记包括内容：•工具名称•型号规格•数量•归属岗位/责任人•购买日期•维修记录2.2 流通工具流通工具指在车间内流通使用的工具，如手工工具、测量工具等。
流通工具由车间内各个岗位根据需要进行领取和归还，领用人应当保证流通工具的及时归还和安全保管。
流通工具登记包括内容：•工具名称•型号规格•数量•领取人•归还日期3. 车间工具的使用和保管3.1 使用原则车间工具的使用应遵循原则：•严格按照操作规程正确使用工具•不得将工具用于非指定用途•使用完毕应及时清洁和归位3.2 保管原则保管车间工具时应遵循原则：•固定工具应放置在指定的存放位置，不得擅自移动或调拨•流通工具使用完毕后应及时归还到指定的工具柜或存放位置•工具柜应保持整洁，工具应摆放整齐，便于辨认和取用4. 工具巡检和维修4.1 巡检制度车间管理员应定期对固定工具和工具柜进行巡检，发现问题及时处理。
巡检内容包括：•工具是否完好•工具存放是否规范•工具是否需要清洁•固定工具是否需要维修或更换4.2 维修制度若发现有损坏或需要维修的工具，车间管理员应立即做好维修记录，并及时安排维修人员进行维修或更换。
维修记录应包括内容：•工具名称•维修日期•维修问题描述•维修人员•维修结果5. 外借和归还管理5.1 外借制度车间工具可以根据需要进行外借，但外借人必须填写借用清单，并经过相关责任人的审批和签字。
外借工具应按时归还。
外借清单包括内容：•借用人•借用日期和时间•借用工具名称和规格•归还日期和时间5.2 归还管理借用人应在规定的时间内归还工具，并由相关责任人进行确认。
车间工具管理制度范本
车间工具管理制度范本
第一章总则
第一条为了规范车间工具的管理，提高工具的使用效率，保证生产的正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于车间内所有工具的管理，包括工具的采购、验收、领用、归还、维修、报废等环节。
第三条车间工具管理应遵循科学、规范、节约的原则，确保工具的安全、有效使用。
第二章工具的采购和验收
第四条工具的采购应根据生产需要和实际需求进行，由相关部门提出采购计划，经批准后统一采购。
第五条工具的验收应按照采购合同和产品质量标准进行，由验收人员签字确认。
第三章工具的领用和归还
第六条工具的领用应实行实名制，员工凭工作牌到工具管理员处领取。
第七条工具的领用应填写领用单，明确领用工具的名称、型号、数量、领用日期等信息，由领用人和管理员签字确认。
第八条工具的归还应按照领用单进行核对，确保工具的完好无损，由归还人和管理员签字确认。
第四章工具的维修和报废
第九条工具的维修应由专业人员进行，确保工具的维修质量。
第十条工具的报废应按照使用寿命和损坏程度进行，由相关部门审核批准。
第五章工具的管理和监督
第十一条车间应设立工具管理员，负责工具的日常管理和维护工作。
第十二条工具管理员应定期对工具进行盘点，确保工具的数量和质量。
第十三条车间应加强对工具使用的监督，对违反本制度的行为进行查处。
第六章附则
第十四条本制度由车间负责人负责解释和组织实施。
第十五条本制度自发布之日起施行。
本制度旨在规范车间工具的管理，提高工具的使用效率，保证生产的正常进行。
希望全体车间员工严格遵守本制度，共同维护车间的正常生产秩序。
4s店车间工具管理制度
4s店车间工具管理制度第一章总则为规范4S店（即“销售、维修、配件、售后服务”）车间工具的使用和管理，营造工作秩序，提高工作效率，保证车间安全生产，特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于公司旗下所有4S店车间内所有的工具使用和管理。
工具指车间内用于汽车维修，保养和检测等工作的手动工具、电动工具及相关专用工具。
第三章工具采购和登记1. 4S店应当根据实际工作需要，合理规划工具采购预算，统一采购符合国家和行业标准的工具，并确保采购的工具质量和数量符合工作需求。
2. 采购工具应当进行登记，登记内容包括工具名称、数量、购置时间、购置金额以及购置来源等。
3. 采购的工具应当在到货后第一时间通知车间负责人确认，并填写验收记录，验收合格后才能正式投入使用。
第四章工具存放和维护1. 根据工具的性质和用途，合理划分存放区域，严格按照分类存放的要求进行存放，并定期进行清点和整理。
2. 负责工具存放的工作人员应当严格按照规定的标准，对工具进行定期的清洁、保养和润滑，确保工具的良好状态。
3. 已经达到报废标准的工具应当及时进行标记并进行报废处理，不得擅自继续使用。
第五章工具借用和归还1. 所有借用工具的人员必须提前向车间负责人提出申请，经批准后方可取用。
2. 借用人员应当按照规定的时间和流程归还工具，如有损坏或遗失需按照工具价值进行赔偿。
3. 借用人员在使用工具时，需按照工具使用说明书和操作规定进行正确使用，做到爱护工具，确保使用安全。
第六章工具定期检测1. 车间负责人应当定期组织对所有工具进行检测，发现有问题的工具及时进行维修和更换。
2. 相关负责人应当做好工具检测记录，并及时采取相应措施，确保安全和有效的使用。
第七章工具使用安全1. 所有使用工具的人员必须经过相应的培训和考核，熟悉工具的使用方法和注意事项，并签署相关安全保证书方可参与工作。
2. 在使用过程中，负责人员应当对使用人员进行安全指导，确保操作符合规定并保障人身安全。
车间工具管理守则(1)1.doc
车间工具管理制度(1)１(2）未经他人同意,不许滥用他人工具；（3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用,严禁野蛮使用和用作其他用途;（４）凡由个人领用，借用的工具、仪表、工具车,由个人负责保管，正常损坏，以旧换新,如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。
5、工具的归还:（１)工具使用完毕，必须清理整洁、干净,归还库房，所有外借工具必须于当天归还。
特殊情况向库管说明迟还原因。
(2)离职人员应于三日内交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。
如发现有工具未归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。
（3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。
6、每月2８—３１日由车间主任和库管对班组维修工具进行盘点,记录工具缺失情况,各班组予以配合,不配合者按公司相关条例每次处于５0元的罚款,车间各班组所管理的工具如有丢失，由所在班组成员自行承担购买工具费用。
７、车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班,车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上锁，发现一次，给予班组长20元的罚款,当事人30元的罚款。
8、车间各班组所损坏的工具如为正常损耗,非人为原因，由公司负责购买,但损坏的工具必须交还仓库，以旧领新，否则费用由所在班组自行承担。
同时旧件返还库房后由库管登记记录，每月月底进行盘点。
如由于库管疏忽造成旧件丢失,库管要按维修工具原件进行赔偿。
年末对维修工具旧件进行统一处理。
9、各班组工具箱在上锁的情况下，任何人不能撬开工具箱锁,否则发现一次罚款１00元，并予以通报批评,同时所损坏和丢失的工具由当事人一并承担。
1０、为应对各种情况，各班组工具箱钥匙必须预留一把钥匙在库房备用，由班组长或车间主任签字才能借出，借出期间由班组长或车间主任负责班组工具的管理。
车间工具管理制度4车间工具管理制度1.工具的采购申请首先由班组长填写采购申请单，交由车间主任确认签字后,报服务经理签字完成递交,最后由公司进行比价购买。
2.工具的入库(１）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点,确认无误后填入库单,双方签字确认。
车间工具保管规章制度范本
第一章总则第一条为了加强车间工具的管理，确保生产安全和生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有工具的采购、使用、保管、报废等各个环节。
第三条本制度由车间主任负责解释和实施。
第二章工具采购与验收第四条工具采购应严格按照生产计划和预算进行，确保采购工具的质量和数量。
第五条采购部门应与供应商签订合同，明确工具的规格、数量、质量、价格、交货日期等内容。
第六条工具验收应严格按照合同要求进行，验收合格后方可入库。
第七条验收不合格的工具，应通知供应商进行处理，直至合格。
第三章工具使用与保管第八条工具使用人员应熟悉工具的性能、使用方法和保养知识。
第九条使用工具时，应遵守以下规定：（一）严格按照操作规程使用工具，不得擅自改变工具的结构和使用方法；（二）使用工具时，应佩戴安全防护用品；（三）工具使用完毕后，应立即放回原处，不得随意丢弃；（四）发现工具损坏、丢失或存在安全隐患时，应及时报告并采取措施。
第十条工具保管人员应做好以下工作：（一）建立工具台账，详细记录工具的名称、规格、数量、存放位置等信息；（二）定期检查工具的完好情况，发现问题及时处理；（三）保持工具库房整洁、通风、干燥，防止工具生锈、损坏；（四）加强工具的防火、防盗、防潮、防尘等工作。
第四章工具报废与更新第十一条工具达到报废标准或因损坏、丢失等原因无法修复时，应予以报废。
第十二条报废工具应经车间主任审批后，由保管人员负责报废手续。
第十三条报废工具的残值应按规定进行回收。
第十四条工具更新应根据生产需要和技术发展，定期进行评估和更新。
第五章奖励与处罚第十五条对严格遵守本制度，在工具管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
第十六条对违反本制度，造成工具损坏、丢失或安全隐患的个人，给予批评教育，情节严重的，给予经济处罚。
第六章附则第十七条本制度自发布之日起施行。
第十八条本制度如有未尽事宜，由车间主任负责解释和修订。
第十九条本制度由车间主任办公室负责归档和保管。
车间共用工具管理制度范本
第一章总则第一条为规范车间共用工具的使用、管理，提高工具利用率，保障生产安全与效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有共用工具的采购、领用、保养、维修、报废等环节。
第三条本制度旨在明确各相关部门和人员的职责，确保工具的合理使用和有效管理。
第二章工具分类与编号第四条车间共用工具分为以下几类：1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等。
2. 专业工具：如焊机、切割机、钻孔机等。
3. 专用工具：如模具、夹具、量具等。
第五条所有工具均应进行编号，以便于管理和追踪。
第三章工具采购第六条工具采购由车间主任负责，根据生产需要提出采购申请。
第七条采购申请应包括以下内容：1. 工具名称、型号、规格、数量。
2. 工具用途及使用部门。
3. 预算及资金来源。
第八条采购申请经部门经理审核批准后，由采购部门统一采购。
第四章工具领用第九条工具领用实行登记制度，领用人需填写《工具领用单》。
第十条领用工具时，需确认工具的完好情况，如有损坏，应立即报告。
第十一条领用工具的期限一般为一个月，特殊情况可申请延长。
第五章工具保养与维修第十二条工具使用后，应立即清洁并妥善存放，防止锈蚀和损坏。
第十三条工具定期进行保养，保养周期由工具使用频率和性质决定。
第十四条工具出现故障，应及时报修，不得擅自拆解或修理。
第十五条工具维修费用由使用部门承担。
第六章工具报废第十六条工具达到以下情况之一，应予以报废：1. 达到使用寿命，无法修复。
2. 严重损坏，无法修复或修复成本过高。
3. 影响生产安全或效率。
第十七条报废工具需经车间主任审核批准，并填写《工具报废单》。
第七章责任与奖惩第十八条各部门应加强对工具的管理，确保工具的合理使用和有效维护。
第十九条对违反本制度的行为，将予以批评教育或处罚。
第二十条对在工具管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
第八章附则第二十一条本制度由车间主任负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，旨在规范车间共用工具的使用与管理，提高工具的使用效率，保障生产安全与效率。
(word版)汽修厂工具管理制度
第一章总那么1、目的：标准各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以防止工具的超标领用及调任无交接等现象。
2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
第二章工具发放标准的制定1、操作工具的领用标准与最低使用期限由维修部统一制定与调整；2、如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
第三章工具的使用及管理1、工具发放由维修部制定?工具领用登记卡?，登记卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
2、工具卡由库房统一保管，领用人领用工具时，填写?领料申请单?，并经维修主管核准签字同意后，到仓库领用。
仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字前方可发放工具。
3、工具的保管应该责任到人。
登记公用工具，并确定工具保管责任人。
各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
4、财务部专设工具帐目，对各岗位各组员的工具领用情况进行定期统计，以便清理结算、核对。
第四章工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：A、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内；B、换领必须以旧(坏)换新。
2、工具领用程序：A、工具为首次领用时，领用部门填写?领料申请单?，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到库房填写?工具领用登记卡?，仓库人员核准无误并由领用人签名后，将所需工具交与领用人。
有如下情况：调任交接。
部门内或部门间人员调动，应到维修部领取?工具移交登记表?，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。
调动人员持表与?工具领用登记卡?到仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。
Ⅰ如移交，那么在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具登记卡〞交仓库填写并由接交人签字确认；Ⅱ如退库，按以下B退库手续办理；Ⅲ如继续使用，那么“工具卡〞上相应工程不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，“部门〞与“岗位〞上做相应变动。
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汽车4S店车间工具管理规定实用版
集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
车间工具管理制度
一、目的
为了维护良好的生产秩序，提高劳动生产率，最大程度上减少公司损失，保证车间工作顺利开展，特制订车间工具管理制度。
二、适用范围
本规定适用于新疆德保捷汽车服务有限公司全体车间及库房管理员工。
三、工具管理具体要求：
1、工具的采购申请：
首先由班组长填写《采购申请单》，交由车间主任确认签字后，报总经理签字完成递交给财务人员进行金额核算，最后递交采购人员进行比价购买。
2、工具的入库：
（1）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点，确认无误后填入库单，双方签字确认。
（2）入库工具应存放工具室相应的位置，并摆放整齐有序。
（3）入库工具必须做唯一性标识，并建立台帐。
3、工具的出库：
（1）各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管，如有遗失或损坏，由其负责赔偿；
（2）不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用，库管必须在《工具领用登记表》上登记并要求借用者签字确认，还件时注明归返时间。
4、工具的使用：
（1）严禁违章使用专用检测工具，如用扭手扳手拆卸螺丝等；
（2）未经他人同意，不许滥用他人工具；
（3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用，严禁野蛮使用和用作其他用途；
（4）凡由个人领用，借用的工具、仪表、工具车，由个人负责保管，正常损坏，以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。
5、工具的归还：
（1）工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。
特殊情况向库管说明迟还原因。
（2）离职人员应于三日内交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。
如发现有工具未归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。
（3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。
6、每月28—31日由车间主任和库管对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配合，不配合者按公司相关条例每次处于50元的罚款。
7、车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班，车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上锁，发现一次，给予班组长20元的罚款，当事人30元的罚款。
8、车间各班组所管理的工具如有丢失，由所在班组成员自行承担购买工具费用。
9、车间各班组所损坏的工具如为正常损耗，非人为原因，由公司负
责购买，但损坏的工具必须交还仓库，以旧领新，否则费用由所在班组自行承担。
同时旧件返还库房后由库管登记记录，每月月底进行盘点。
如由于库管疏忽造成旧件丢失，库管要按维修工具原件进行赔偿。
年末对维修工具旧件进行统一处理。
10、各班组工具箱在上锁的情况下，任何人不能撬开工具箱锁，否
则发现一次罚款100元，并予以通报批评，同时所损坏和丢失的工具由当事人一并承担。
11、为应对各种情况，各班组工具箱钥匙必须预留一把钥匙在库房备用，由班组长或车间主任签字才能借出，借出期间由班组长或车间主任负责班组工具的管理。
并与次日与所在班组进行交接。
本规定由车间维修部解释、执行，经公司总经理批准颁行。
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二〇一四年六月二十
三日。