聚酯亚胺漆包线漆

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180级聚酯亚胺漆包线

180级聚酯亚胺漆包线

180级聚酯亚胺漆包线QZY/180适用用场合适用于各种须耐高温的马达,线圈,继电器等。

产品描述热级:180绝缘结构:聚酯亚胺底层提供了优良的热稳定性聚酰胺面层增强了机械性能,降低了表面摩擦系数,能适应高速绕线的需要耐热冲击及软化击穿性能优异。

产品说明执行标准:NEMA: MW 76-C, MW 24-CIEC: 317-22, 317-8UL: File No. E208123能提供的规格:0.08-5.19(39AWG-4AWG)性能参数:(下述数据适用于规格为0.71mm,国标2级漆膜,实测的数据仅作参考)电性能击穿电压:国标:常温下:4.8KV实测:常温下:9.7KV在180℃温度下:7.0KV漆膜连续性:国标:5个/30米,1500V实测:0-1个/30米,2000V化学性能耐溶剂:常温下处理6小时:通过溶剂组分为:60%的石油溶剂,其芳香族组分最大含量为18%30%的二甲苯10%的正丁醇热性能耐热性能:180℃温度下寿命在20000小时以上软化击穿性能国标:300℃实测:340℃耐热冲击(伸长20%,3D)NEMA标准:0.5小时@200℃不开裂实测:0.5小时@220℃不开裂耐劣化性200℃下处理6小时后,击穿电压大于正常的70% 机械性能漆膜柔韧性国标:1D实测:伸长20%,1D单向耐刮Unilateral Scrape国标:3次最小刮破力:7.5牛顿实测:3次最小刮破力:13.5牛顿。

qzy聚酯亚胺漆包线标准

qzy聚酯亚胺漆包线标准

qzy聚酯亚胺漆包线标准及其重要性一、引言随着电子行业的飞速发展,电磁线作为电子产品的基础材料,其性能和质量对于整个电子产品的性能和质量具有重要影响。

在众多电磁线中,qzy聚酯亚胺漆包线以其优异的性能和广泛的应用领域,受到了越来越多的关注。

本文将详细探讨qzy聚酯亚胺漆包线的标准及其重要性。

二、qzy聚酯亚胺漆包线的概述qzy聚酯亚胺漆包线是一种采用聚酯亚胺树脂作为绝缘层的电磁线。

它具有良好的耐热性、耐腐蚀性、耐机械应力和电气性能,因此被广泛应用于各种电机、变压器、发电机等电气设备中。

三、qzy聚酯亚胺漆包线的标准1. 外观标准:qzy聚酯亚胺漆包线的外观应光滑、无瑕疵、色泽均匀。

绝缘层应覆盖完整,无裸露的铜线。

2. 尺寸标准:qzy聚酯亚胺漆包线的尺寸应符合规定的公差范围,包括线径、绝缘厚度等。

尺寸的一致性对于电磁线的性能和质量具有重要影响。

3. 电气性能标准:qzy聚酯亚胺漆包线的电气性能应符合规定的要求,包括绝缘电阻、击穿电压等。

这些性能直接影响到电磁线在使用过程中的安全性和稳定性。

4. 热性能标准:qzy聚酯亚胺漆包线的热性能也是一个重要的指标,包括耐热等级、热老化性能等。

这些性能决定了电磁线在高温环境下的使用寿命和稳定性。

5. 机械性能标准:qzy聚酯亚胺漆包线的机械性能包括拉伸强度、伸长率等。

这些性能对于电磁线在加工和使用过程中的耐机械应力能力具有重要意义。

四、qzy聚酯亚胺漆包线标准的重要性1. 保证产品质量:通过制定和执行严格的qzy聚酯亚胺漆包线标准,可以确保生产出的电磁线具有一致的质量和性能。

这不仅可以提高产品的合格率,还可以降低质量问题和客户投诉的风险。

2. 提高生产效率:采用标准的生产流程和工艺参数,可以使生产过程更加规范化和高效化。

这有助于降低生产成本,提高生产效率,从而增强企业的竞争力。

3. 促进技术创新:标准的制定和执行可以推动企业和研究机构不断进行技术创新和产品升级。

QZ聚酯漆包线

QZ聚酯漆包线

QZ聚酯漆包线组成:铜导体和聚酯树酯特点:良好的机械强度、漆膜附着性能、优良的电气、耐刮性能、耐化学性能、热稳定性及耐溶剂性;用途:电子通讯照明用线圈、密封型潜水马达、微型发电机、耐热变压器、接触器、电磁阀。

QA聚氨酯漆包线组成:铜导体和聚氨酯树酯特点:容易染色、可直焊、高频下低介质损耗;用途:继电器、微电机、小型变压器、消磁线圈、点火线圈、止水阀、磁头、通讯设备用线器。

QZY聚酯亚胺漆包线组成:铜导体和聚酯亚胺树酯特点:优良的化学特性、耐热性好、耐冷冻剂。

用途:电子、电工、电器设备中、热耐变压器特点和用途聚氨酯漆包线;热级等级为130、155.最大特点是具有直焊性,耐高频性能性好,易着色,耐潮性能好,广泛应用电子家电和精密仪器,电讯,仪表上。

产品规格从0.05到1.8都有。

漆包圆线系列代号(漆)---Q后续第一代号T---铜(一般省略)L--铝后续第二代号:Y--油性类漆(一般省略)Z--聚酯类漆Z(G)---改性聚酯类漆Q--缩醛类漆A--聚氨酯类漆X--聚酰胺类漆Y--聚酰亚胺类漆H---环氧类漆作为电工绝缘材料,他最大的不同就是耐热等级耐热等级分:A级--105° E--120 B-130 F--155 H-155 C--200以上QA--聚氨酯漆包线为E级绝缘QZ-聚酯漆包线为B级绝缘详细资料请查阅国标:GB6109.1~GB6109.11QA(聚氨脂) :易着色,高频性能好,因能不去漆而直接焊接,所以工作效率比较高.QZ(聚酯) :耐热性优越,耐溶剂性优良,软化及老化性能特好.一般变压器都使用聚酯漆包线.电压越高,使用的漆膜就要越厚一般情况下同规格的QA线的价格比QZ的线每公斤高2块钱。

聚酯漆包线多为B、F级的,聚氨酯(聚酰亚胺)多为F、H级。

2、绕制电源变压器通常用的材料漆包线,纱包线,丝包线,最常用的漆包线。

对于导线的要求,是导电性能好,绝缘漆层有足够耐热性能,并且要有一定的耐腐蚀能力。

qzy-2聚酯亚胺漆包线标准

qzy-2聚酯亚胺漆包线标准

QZY-2聚酯亚胺漆包线标准在当今社会中,电力已经成为我们生活中不可或缺的一部分。

而作为电力传输的重要组成部分,漆包线在电力行业中扮演着十分重要的角色。

QZY-2聚酯亚胺漆包线作为一种常见的漆包线材料,其标准化的生产和应用显得尤为重要。

1. QZY-2聚酯亚胺漆包线的基本特性QZY-2聚酯亚胺漆包线是一种采用聚酯薄膜作为包覆材料的漆包线,具有优异的绝缘性能和机械性能。

它具有耐热、耐化学腐蚀和耐湿性好的特点,广泛应用于电机、变压器、电磁线圈等领域。

2. QZY-2聚酯亚胺漆包线的标准化生产为了确保QZY-2聚酯亚胺漆包线的质量和稳定性,制定了一系列的标准,包括生产工艺标准、产品规格标准、产品质量标准等。

这些标准的制定和执行,对于保障产品质量、促进行业发展和提高产品竞争力具有重要意义。

3. QZY-2聚酯亚胺漆包线标准的重要性QZY-2聚酯亚胺漆包线标准的制定和执行,不仅可以提高产品质量,还可以促进行业技术创新和产品升级。

标准化生产还有助于降低生产成本,提高生产效率,为企业赢得更大的市场份额。

4. 个人观点和总结作为电力行业重要的一环,QZY-2聚酯亚胺漆包线标准化生产对于整个行业的发展和进步具有重要的作用。

在未来的发展中,我们应该进一步完善相关标准,加强对标准的执行力度,推动我国漆包线产业不断向前发展。

通过对QZY-2聚酯亚胺漆包线标准化生产的探讨,相信在不久的将来,我国的漆包线产品一定会在国际市场上占据更大的份额,为我国电力行业发展做出更大的贡献。

QZY-2聚酯亚胺漆包线的标准化生产是电力行业发展的重要保障,而且漆包线作为电力传输的重要组成部分,其质量和稳定性直接影响到整个电力系统的安全稳定运行。

对QZY-2聚酯亚胺漆包线的标准化生产需要更加深入的研究和相关标准的制定。

QZY-2聚酯亚胺漆包线的基本特性包括绝缘性能和机械性能。

在绝缘性能方面,漆包线需要具有良好的抗击穿性能和耐高温性能,以确保在电力传输过程中不会发生短路等安全事故。

HEIC改性聚酯亚胺类漆包线击穿电压下降原因探讨

HEIC改性聚酯亚胺类漆包线击穿电压下降原因探讨

HEIC改性聚酯亚胺类漆包线击穿电压下降原因探讨
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论文出外:不详
发表时间:20030101
浏览次数:72
论文字数:1149
摘要:
以三(2-羟乙基)异氰脲酸酯(THEIC)改性的聚酯和聚酯亚胺漆包线漆,是目前世界各国生产F、H级漆包线的主要原料。

然而,国内漆包线制造厂反映:用THEIC改性的聚酯和聚酯亚胺漆所制成的F、H级漆包线,在存放一段时间后漆包线的击穿电压值有较大幅度的下降,甚至出现不合格。

为此,我们针对击穿电压下降原因进行了探讨。

涂线工艺和漆包设备的影响漆包线的质量主要取决于漆的质量和漆包工艺,同时受到裸铜线质量的制约。

然而,除此之外,漆包机的结构、加热型式、排气方式等在一定程度上对漆包线的质量影响颇大。

我们用同一种漆(常绝1753-L),在不同的漆包机上,以及在同一漆包机上,采用不同的涂线工艺进行涂线后,发现不同的漆包机和涂线工艺对THEIC聚酯亚胺漆包线的性能及击穿电压值的下降情况影响较大。

现分述如下:(1)在引进的催化燃烧热风循环奥曼立式漆包机上涂线。

采用同一批漆,在同一温度下以不同线速度涂制。

漆包线的线径 1.04 mm,2级漆层,涂漆12道。

不同线速下涂制的漆包线的击穿电压值、在沸水中煮半小时后的击穿电压下降值、扭绞剥离性能及热冲性能,见表1所列。

由表1可知,在催化燃烧热风循环条件。

塞克改性聚酯亚胺漆包线漆实验报告.

塞克改性聚酯亚胺漆包线漆实验报告.

天恒达中试试验室实验报告实验日期:2014年3月5 日交报告日期:2014年3月7日参与人员:高继仕、宋孝飞、王小青、李忠良实验名称:塞克改性聚酯亚胺漆包线漆的合成一、实验目的1. 通过引入塞克改性聚酯亚胺漆包线漆提高交联度。

二、反应机理以对苯酐(PA)和塞克(THEIC)、新戊二醇(NPG)、己二酸(AA)为原料,进行酯交换反应,生成两端含羟基的聚酯树脂;加入偏苯三酸酐(TMA)和一乙醇胺(EA)反应生成两端含羧基的亚胺二元酸。

两种组分在高温下发生缩聚反应生成聚酯亚胺树脂。

最后用溶剂助剂和稀释剂稀释成聚酯亚胺漆包线漆。

生成的聚酯亚胺主要结构如下:三、仪器与试剂1. 仪器仪器名称规格反应釜300L锅炉YDW-120DR旋转粘度计NDJ-79万分位电子天平FA2004电热鼓风干燥箱 DHG-9070B立式电子台秤 HK-300W磅秤500KG恒温水浴箱CH1006托盘天平250g2. 试剂试剂名称产地性能指标数量/kg TMA镇江正丹熔点167.2℃.酐含量98.03% 35THEIC西陇化工含量99.94% 2.4甲酚西陇化工含量≧99.9%,含水率≦1% 56NMP 日本聚氨酯含量≧99.9%,含水率≦1% 31一乙醇胺巴斯夫含量≧99.9% 26 柠檬酸苏州高能含量≧99.9% 15 己二酸天利高新含量≧99.9% 12 新戊二醇安徽金源含量≧99.9% 11 苯酐南韩爱敬含量≧99.9% 58PE-CAt 中科院过程工程研究所含量≧99.9% 1.3四、实验装置图及步骤第一步,在反应釜中加入偏苯三甲酸酐(TMA)、一乙醇胺(EA)、N一甲基吡咯烷酮(NMP),打开电力搅拌器,先不加热,然后根据体系反应热效应情况,用电热套加热四颈烧瓶。

缓慢升温至80℃左右,反应1-2小时。

然后,升温至120℃反应2-3小时,装瓶。

第二步,把第一步产物、柠檬酸(NMS)、己二酸(AA)、赛克(THEIC)、新戊二醇(NPG)、苯酐(PA)按一定比例装入反应釜中,再加入催化剂(PE-CAt)为瓶中总质量的5%,打开电力搅拌器,升温至130℃,再用1-2 h缓慢升温至200,开始往分水器中加二甲苯,温度控制在200℃±5℃范围内。

聚酯亚胺漆包线漆

聚酯亚胺漆包线漆
大连第二有机化工厂 上海晟然绝缘材料有限 公司
高速改性聚酯 高强度聚酯 高强度聚酯 高强度聚酯
QA QZ/155 1730\1731 QZ
高强度聚酯
QZ-1\QZ-2
高强度聚酯
1730
高强度聚酯、改 1730\1740\1750
性聚酯、聚酯亚

Байду номын сангаас
高强度聚酯
QZ
高强度聚酯、高 1730\QY
速高品质聚酯亚
4
1.2.2 聚酯漆包线漆的市场调查
国外聚酯漆包线漆已由 E、B 级向 F、H 级转化,E、B 级级少量生产有的甚至停止生 产,并向改性聚酯、聚酯亚胺、复合型、多功能型方向发展。[18]
国内大部分仍停留在 B 级水平,F、H 级聚酯漆虽在 70 年代就已起步,但由于经济原 因,不能为广大漆包线厂所接受。随着社会进步,生活水平提高,电机、电器工业迅猛发 展,聚酯漆包线的市场消耗也大幅度增长。
日本对聚酯漆改性的研究更为广泛,公布的专利最多,其改性方法大致可归纳为两类: 一是在聚酯漆中引入酰亚胺基的同时,添加聚酰胺或环氧,其作用是提高聚酯亚胺漆包线 的耐水,耐湿热,耐冷冻剂,耐龟裂及耐电化腐蚀性能。第二种方法是在引入酰亚胺基的 同时,添加三聚氰氨树脂或苯酚甲醛树脂,或二者同时加入,目的是提高漆包线的附着力, 改善急拉断时的脱漆性能,提高耐扭性能,尤其是大规格厚漆膜的聚酯亚胺漆包线。
1.2.3.2 聚酯合成工艺的改进
从生产成本、环境等因素考虑,1997 年常州绝缘材料总厂的毕玉遂、金丁成等人,提 出了采用废旧聚酯制备聚酯漆包线漆的新工艺,就是用高纯度对苯二甲酸(PTA)为原料 生产聚酯,改性聚酯漆包线漆的直接酯化缩聚法优于对苯二甲酸二甲酯(DMT)为原料的 酯交换缩聚法,PTA 法成本要低,对环境污染少,节省资源。[23]
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日本对聚酯漆改性的研究更为广泛,公布的专利最多,其改性方法大致可归纳为两类: 一是在聚酯漆中引入酰亚胺基的同时,添加聚酰胺或环氧,其作用是提高聚酯亚胺漆包线 的耐水,耐湿热,耐冷冻剂,耐龟裂及耐电化腐蚀性能。第二种方法是在引入酰亚胺基的 同时,添加三聚氰氨树脂或苯酚甲醛树脂,或二者同时加入,目的是提高漆包线的附着力, 改善急拉断时的脱漆性能,提高耐扭性能,尤其是大规格厚漆膜的聚酯亚胺漆包线。
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1.2.2 聚酯漆包线漆的市场调查
国外聚酯漆包线漆已由 E、B 级向 F、H 级转化,E、B 级级少量生产有的甚至停止生 产,并向改性聚酯、聚酯亚胺、复合型、多功能型方向发展。[18]
国内大部分仍停留在 B 级水平,F、H 级聚酯漆虽在 70 年代就已起步,但由于经济原 因,不能为广大漆包线厂所接受。随着社会进步,生活水平提高,电机、电器工业迅猛发 展,聚酯漆包线的市场消耗也大幅度增长。
大连第二有机化工厂 上海晟然绝缘材料有限 公司
高速改性聚酯 高强度聚酯 高强度聚酯 高强度聚酯
QA QZ/155 1730\1731 QZ
高强度聚酯
QZ-1\QZ-2
高强度聚酯
1730
高强度聚酯、改 1730\1740\1750
性聚酯、聚酯亚

高强度聚酯
QZ
高强度聚酯、高 1730\QY
速高品质聚酯亚
6
美国首先在聚酯漆的基础上引入了三(α—羟乙基)异氰脲酸酯(THEIC)代替原来 的三官能度的甘油,由此产生了改性聚酯漆包线(耐热等级达到 F 级),耐热性能进一步 改善,这是聚酯漆的一大飞跃。此后,美国还研制了 180 级改性聚酯产品,美国 ISONEL200 系列,耐热温度高达 200℃。[18][21]
日本大日精化
直焊性聚酯亚胺
表 3.国内主要厂家生产聚酯漆包线漆的情况
厂名
贵阳电线厂 广州绝缘材料厂 湘潭市五一电线厂
商标名(漆包线 产品规格
漆)
聚酯
QZ-1.2
聚酯
Hale Waihona Puke 1730聚酯QZ-2/155
年产量 (吨) 1000 1000 1000
5
常州海华化工有限公司 哈尔滨市电缆厂 天津市绝缘材料厂 天津市东丽区国营光华 电材厂 辽阳市电线厂 广州绝缘材料厂 沈阳黄金绝缘材料厂
类似研究还有杨朝选、张建立提出的加入甘油对涤纶树脂进行处理的方法。所生成的 树脂,破坏了分子结构的规整性,出现了分子支化,从而使分子的内聚力减弱,不易产生 结晶。同时,树脂分子的游离羟基增加,极性增强,改善了树脂的溶解性能,也增强了对 金属材料的附着能力。[25]
1.2.3.3 有利于环境的聚酯漆的研制
耐水性漆包线漆,以环氧树脂为主体,即在漆包线外层覆盖一层聚乙烯后再将整个线 圈用环氧树脂处理。[11]
阻燃性漆包线漆,95 年日本 Nippon Unicar 公司首先研制:100 份树脂添加 5-10 份 磷酸衍生物(磷酸胺类)所成的漆具有优良的阻燃性。在国内虽已研制,但没投入规模化 生产[12]
1.2.3.2 聚酯合成工艺的改进
从生产成本、环境等因素考虑,1997 年常州绝缘材料总厂的毕玉遂、金丁成等人,提 出了采用废旧聚酯制备聚酯漆包线漆的新工艺,就是用高纯度对苯二甲酸(PTA)为原料 生产聚酯,改性聚酯漆包线漆的直接酯化缩聚法优于对苯二甲酸二甲酯(DMT)为原料的 酯交换缩聚法,PTA 法成本要低,对环境污染少,节省资源。[23]
无甲酚型、聚酯、聚酯酰亚胺
美国 Sohenctady 化学公司
聚酯亚胺、直焊性耐冷冻型聚酯亚胺、
全芳香族聚酯亚胺、
意大利 SIVA 公司
聚酯亚胺
德国 Dr.Beek 公司、 Karl.Schmidt 公司 聚酯、各种聚酯亚胺
日本电缆公司
耐水性、耐冷冻性聚酯亚胺
日本日立化公司、古河公司
THEIC 改性聚酯、聚酯亚胺
表 1.参考配方及工艺
原料名称 对苯二甲酸二甲酯(DMT)
乙二醇 甘油 间/对甲酚 二甲苯 醋酸锌
% 24.0 12.0 6.85 36.0 20.34 0.01
原料名称 环烷酸锌液 正钛酸丁酯
合计 固体含量 粘度 (涂 4 杯 s)
% 0.8 0.05 100 30 80-180
合成工艺:[18-19]
1.聚酯漆包线漆的研究进展 1.1 概述 1.1.1 漆包线及漆包线漆的定义
漆包线是一种重要的“电工绝缘材料”,就是在铜、铝、锰铜合金等金属丝上按照特 定的生产工艺涂上高分子绝缘漆制备而成,这种特定的绝缘漆就是漆包线漆。[1]
漆包线主要用作绕组线圈,其功效就是在元器件工作的过程中,实现“电”←→“磁” 能量转换。漆包线上所涂的绝缘层(即漆包线漆膜),应具有较好的热、电、机械及耐化 学性能。[1-2]
1
1.1.2 适用范围
漆包线主要使用在电子、电工、电器设备中,如电机、家用电器、电子仪表等。在一 些特定的应用场合,则需一些特殊规格的漆包线,如随身听、电子钟表、微型蓄电器、电 子仪表、掌上电脑等,需要细径化的漆包线;人工心脏起搏器,扬声器音圈,微波炉变压 器需要轻量化的漆包线;蜂鸣器、微电器、电子变压器、彩电偏转,则需要自粘性的漆包 线。[3-7]
后来,在聚酯漆的基础上同时引入 THEIC 和酰亚胺基团,在 170℃—250℃下缩聚, 所制备的 THEIC 改性的聚酯亚胺漆包线,有较高的耐热性,热冲击性,软化击穿温度和耐 油性能,还兼备优良的机械强度和耐冷冻剂性能。[22]
德国的 Bayer 公司在聚酯中添加 10%左右聚海因改善热冲击性能、软化击穿温度和涂 线性能。

2000 5000
1150 1000
1600 1000 2000\1500 \1000
3000 2500
1.2.3 聚酯漆包线漆改性研究进展
普通聚酯漆包线的耐热等级为 B,只能用于一般电机,耐冲击性差,耐水解稳定性差, 制备工艺落后,大量使用有机溶剂,有害环境。因此,在聚酯漆包线的性能及制备工艺前 人做了大量的研究工作。[8]
1.2.3.1 聚酯漆包线漆耐热性及综合性能的改进
在聚酯漆的基础上引入酰亚胺基团,得到了聚脂亚胺漆包线漆。代表产品是德国 Beck 公司的牌号为 Terbec FH 的聚酯漆的和美国 Schenectady chemical 公司的牌号为 Isomid 的聚酯漆。它具有良好的性能,尤其是热性能,但涂线性能比较差,所涂得漆包线的表面, 和附着性能也较差,某些性能还达不到特殊使用的要求。[11]
加料升温至 155℃→酯化脱甲醇 155~200℃→酯化保温 200~235℃→真空缩聚 240~ 250℃解除真空,升温 1~2h,加第一次甲酚(总量的 3 /7),升温至 205~215℃,真 空度升至 86Kpa。→保温加第二次甲酚(余量),酚解 0.5h,冷至 135℃以下,出料与环 烷酸锌、正钛酸丁酯混合。→过滤,包装→成品漆
7
目前,世界绕组线绝缘漆几乎全是有机溶剂漆,不但耗用了大量有机溶剂,而且在制 造和使用中严重污染环境。长期以来,人们努力致力于消除这种影响,但我国在方面未见 成熟的开发研究成果报道,下面大致介绍一下国外的试验研究情况。
水性漆是把聚酯树脂是聚酯树脂溶解在水中,以三乙醇胺钛酸盐作固化剂。芳香溶剂 漆,主要采用 N—甲基吡咯烷铜、醇类衍生物等极性溶剂,因而不再使用甲酚等有机溶剂, 从而大大降低了溶剂在制造和涂线过程中的危害。此外,还研制出高固体含量漆,如 F 级 改性聚酯漆,其固含量可达 70%。无溶剂漆,代表有热溶性聚酯亚胺漆,其常温下是固体。 另外,在绕组线上采用静电粉末涂复的技术由美国 ETI 研制成功后,ETI 与 Westinghouse 公司和 3M 公司已成功地用于变压线圈的制造。[17]
聚酯亚胺漆包线漆
黄浣波 摘要:
本文首先对聚酯漆包线漆的改性研究进展作了比较全面的综述。然后,在前人研究的 基础上提出实验研究方案,先合成一种酰亚胺改性单体,再由这种改性单体与柠檬酸、己 二酸、赛克、新戊二醇、苯酐组成多元共缩聚反应体系,通过反应制得一系列合乎要求的 聚酯亚胺多元醇,然后配以一定量的溶剂、催干剂,制备出各种不同配方的聚酯亚胺漆包 线漆。同时,对系列聚酯亚胺多元醇的结构、性能进行分析与表征,并对成膜固化工艺进 行研究。研究结果表明,聚酯亚胺漆包线漆的适宜配方为:OH/COOH=1.8/1, THEIC/NPG=0.3/1,酰亚胺改性单体的摩尔百分数为 23.71%;最佳成膜条件:温度(T) 为 400℃,时间(t)为 30~50s;固化剂最佳含量:钛酸四丁酯 20%,环烷酸锌 2%。 关键词:聚酯亚胺多元醇 漆包线漆 聚酯亚胺漆包线漆
聚酰胺酰亚胺漆(PAI),通常是用偏苯三甲酸酐与 4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯在 极性溶剂中反应制得。是综合性能较为均衡的一种漆包线漆,被称为“万能漆包线漆”, 主要用于制备复合线,但由于成本较高,尚没有得到大量使用。[9][11]
聚酰脲漆包线漆,是德国贝尔涂料工厂 1970 年公布的新型高温漆包线漆,机械强度 高,耐热温度为 210℃,湿热性和对于抗过载电流的稳定性较好。由于生产工艺尚不成熟, 目前尚没有得到推广使用。[9]
自粘性漆,是在漆包线外层涂一层粘结层的材料,如聚乙烯醇叔丁醛、环氧树脂、热 型性聚酯以及共聚尼龙,近年来国外又发展了聚酯亚胺自粘性漆。[3]
无(低)公害漆包线漆。漆包线大部分是有机溶剂,其占有量达 60-80%,在漆包烘 培时所蒸发的溶剂,有毒或有气味,所以要采取措施改善漆和漆包线的生产环境。如芳香
市场调查表明,国内外有几千家专业生产聚酯漆包线漆的厂家,各类聚酯漆包线漆的 总年产量大约在 15 万吨,表 1,表 2 分别列出具有代表性的生产厂家。
表 2.国外主要生产聚酯漆包线漆的厂家
厂家
主要生产的聚酯漆包线漆
俄国的波多斯克、普斯柯夫、切博克萨雷、 THEIC-聚酯亚胺、THEIC-聚酯酰亚胺
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