设备保养年度计划表(参考)
设备年度保养维修计划表
设备年度保养维修计划表1. 背景介绍设备保养和维修是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。
年度保养维修计划表是为了规划和安排设备的保养和维修工作，确保设备的可靠性和稳定性。
2. 目标本年度保养维修计划表的目标是确保设备按时保养和维修，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和设备利用率。
3. 计划内容3.1 设备清单列出需要进行保养和维修的设备清单，包括设备名称、型号和使用部门。
3.2 保养周期确定每台设备的保养周期，根据设备的特性和使用情况制定保养频率，确保设备的良好运行。
3.3 保养内容规定每次保养需要进行的具体工作内容，包括设备检查、清洁、润滑、更换易损件等。
3.4 维修计划制定设备的维修计划，根据设备的故障和修复历史，预测维修时间和所需材料，确保设备维修的及时性和有效性。
3.5 负责人和时间安排指定每台设备的保养和维修负责人，并安排具体的保养和维修时间，确保保养和维修工作按计划进行。
3.6 预算安排根据设备的保养和维修计划，制定相应的预算安排，包括材料费用、人员费用和外部维修费用等。
4. 实施和监控保养和维修计划的实施和监控是保障计划顺利进行的关键环节。
需要建立相应的监控机制，定期检查保养和维修工作的执行情况，并进行效果评估和改进。
5. 总结设备年度保养维修计划表是为了确保设备的正常运行和延长设备寿命的重要工具。
通过制定和执行计划，可以减少设备故障和停机时间，提高设备利用率和生产效率。
同时，定期的保养和维修还能预防设备故障的发生，降低维修成本。
因此，建议对设备进行年度保养维修计划的制定和落实。
以上是设备年度保养维修计划表的内容，希望对您有所帮助。
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
设备年度维护保养计划表
交流弧焊机
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机 剪板机 冲床 保护焊机
润滑、电器 润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 润滑、电器
小铣床
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
保护焊机
润滑、电器
过板机
砂轮机 数控车床 夹装机
（
）年度维护保养计划
负责人
1月
2月
3月
4月
4月
5 月
6月 7月 8月
9月
10 月
11 月
12 月
立式铣床 钻床 折弯机 折弯机
卧式带钜床 卧式升降强力铣
床 卧式带钜床
锯床
润滑、传动、电器、保护装 置
润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
润滑、传动、电器、保护装 置
润滑、传动
检测机 多孔钻 预装机
润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
置 润滑、传动
备编注制：1、 借用设备
日期：
2、以上维护三个月一次，遇节假日顺延。
批准：日 期Fra bibliotek设备年度维护保养计划表
设备编号 设备名称
冲床 折弯机 探伤仪 切割机 剪床 线切割机 线切割机（配电 子尺） 线切割机（配电 子尺） 仿形切割机 普通车床 交流弧焊机 交流弧焊机 平面磨床 摇臂钻床 卧式车床 铣床 吊机 吊机 吊机 吊机 吊机 普通车床 钻铣床 台式攻丝机 摇臂钻床
机械设备厂年度特种设备维护保养计划表
1
电焊间 2、检查各运动部分是否灵敏完好。
3、检查各电线是否完好。
批准/日期
审核/日期
编制/日期
1、检查电池液是否缺少，少了需及时添加 2、检查充电接口是否完好。 3、检查充电器是否完好，工作电压是否正 常。 4、检查叉车各运动液压元件是否完好。 5、检查各负重部件是否完好，有无磨损。 6、安检部门检查
实际完成情况
文件编号： QR6.3-03 计划保养月份
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
行车
1T
2 纸滤芯车间1 3、检查各吊装工具、绳索是否完好。
台
4、检查各控制开关、限位装置是否完好，
是否有起作用。
7
点焊机
2
电焊车间1台 、纸滤芯车间 1台
1、检查各电线、电路连接是否正常。 2、检查各电线是否有破损，破损需及时更 换。 3、检查配套设施是否完好。
8
缝焊机
9
氩弧焊机
10
等离子切割 机
序号 1
2 3 4 5 6
机械设备厂年度特种设备维护保养计划表
设备名 工作 设备 称 范围 数量
空压机 0.8MP 2
电动叉车 2T
1
设备位置
计划维护保பைடு நூலகம்内容
空压机房 生产车间
1、检查清洗各排泄阀，清扫整机。 2、检查配套使用的干燥机各电器元件。 3、使用油品、过滤器等其它元器件由厂家 定期维护更换。 4、各压力表、容器、安全阀需校验。（安 检）
11 柴油发电机 12 磁粉探伤机
13 箱式电阻炉
14
自动焊接机 （自制）
1 3 电焊车间
1、检查各电线、电路连接是否正常。 2、检查各电线是否有破损，破损需及时更 换。 3、检查配套设施是否完好。
设备年度保养计划表
车间：
设备名称：
项目
负责人：
保养周期
编号：R-04**-0**-A0
月份
分类
保养位置
保养内容
年季月 1
传动导辊
导辊用力波动转动时间大于1分半钟，维 修
●
传动系统 齿轮
齿轮无磨损，润滑加油，键销无松动
●
2
3
4
√ √
5
6
7
√ √
8
9 10 11 12
√
√
√
√
轴承
轴承转动无异常响声，无锈迹，加油润滑
●√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
电源接通完好，接地正常
●√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
保养人签名：
设备主管签名：
备注：保养完成在对应的月份空白处打“√”，并将所保养的内容在对应的设备的保养记录表中记录清楚，且签名确认
●ห้องสมุดไป่ตู้
√
√
√
√
主动牵引机构
1.电机转动灵活； 2.胶辊无变形，压力均匀
●
驱动系统 收卷机构
1.电机转动灵活； 2.压制收卷与弹开收卷功能切换良好
●
√
√
√
√
√
√
√
√
驱动皮带
纠偏系统 纠偏机构
张力控制系 磁粉刹车 统 感应器
电气控制系 统
电控柜
静电消除系 离子棒 统 电源
皮带完好无松弛
●
√
√
√
√
1.探头、执行器接地良好；
2.手动、自动、居中功能良好；
●
3.左右运行速度均匀；电源线路接触良好
机械设备厂年度设备维护保养计划表
实际完成情况
文件编号：
计划保养月份
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
版本B/1
11 12 月月
2 数控车床
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 5 数控设备车间 3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良 好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态， 磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
移动式
1、检查电路控制是否正常。 2、检查各油路连接管是否完好。 3、检查各加热设施是否正常。电线是否完好 。
批准/日期
审核/日期
编制/日期
普通设备车间
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感 应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
普通设备车间ຫໍສະໝຸດ 1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感 应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
普通设备车间
1、检查液压系统是否完好。
2、检查机械运动部位磨耗情况，磨损严重的
需更换。
3
、检查研磨轴与工作台面的水平垂直度。
15 牛头刨床
2
16 卧式镗铣床 1
17 龙门铣床
1
18
数显深孔钻床 （改装）
1
19
研磨机 （自制）
1
普通设备车间
1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、 轴套、轴承，修复或更换磨损件； 2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断 裂。 3、检查调节床身水平，调节各轴间隙。
设备设施年度维修保养计划表
月
每月
漏点检查。
所有设备及连接处无泄漏点
参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程
检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。
切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。
检查调压通道前后阀门
阀门开关灵活
用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录）
无泄露
到规定压力时不开启
1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如
手提排气试验
安全阀开启正常
不到规定压力开启
1. 适当旋紧调整螺杆
2. 更换弹簧
年
3月
送检
检验合格
排气后压力继续上升
1. 重新选用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管
阀门
正常开关
运行声监听
无异常
关闭压力
压力稳定
压力仪表
显示读数准确
可燃气体报警器
月
每月
电源
电源电压正常
开机无显示
1.接入工作电源；2.检查断点并排除；3.牢固连接处
检查备用电源
备用电源良好
探测器无输出
1.重新接好；2.调整零点电位器
报警器探头的清洁卫生
干净无堵塞
控制器读数偏低或偏高
1.重新标定；2.更换
干净无污垢
排气压力过低
1. 排除泄漏故障或更换手动阀；2.排除漏点或更换调节电磁阀；3. 排除泄漏点；4. 清洗或更换；5.排除漏点或更换安全阀；6. 更换或重新调整压力开关
物业设备设施年度保养工作计划表
2、5、8、 11月的610号
维修组
16
污水池
2、5、8、 维修组、清 11月的11洁部 15号
1.摇测电机相间、相对地绝缘并记录数据， 2.每半年对电机轴承加润滑油，运行5000-7000小时更换轴承(必要时可提前更换)； 3.每月检查电机皮带张紧度(从静止位置能压下2cm为正确)， 4.拧紧电机固定螺丝， 送(新)风、排风 5.检查各水、风阀门、驳接法兰是否渗漏、异常， 22 机 6.每季度清洗风滤网， 7.每季用0.6-0.8MPa水压冲洗翅片， 8.每9.每年更换风滤网， 9.地面卫生打扫， 10.检查标识是否完好清晰。
专业消防公 2、5、8、 司、安管部 11月 、维修组 专业消防公 2、5、8、 司、安管部 11月 、维修组 专业消防公 2、5、8、 司、安管部 11月 、维修组 专业消防公 2、5、8、 司、安管部 11月 、维修组
26
防火卷帘
27
喷淋
28
烟感、温感
1.对配电柜进行除尘， 2.检查开关接线接头是否过热并进行紧固，仪表、指示灯、按钮是否正常， 3.摇测电机相间、相对地绝缘并记录数据， 消防 29 消防、送风、排 4.每半年对电机轴承加润滑油，拧紧电机固定螺丝，地面卫生打扫。 风排烟机 5.检查各风阀门是否处于正常状态(排烟平时关闭，火警状态开启，防火阀70℃或270℃关闭)， 6.每半年对风阀的转动部分加注润滑油， 7.定期测试联动，保证功能正常。 30 31 32 破玻 对讲 警报器 1.检查接线有无松动，胶片有无破损， 2.定期测试联动，保证功能正常。 1.检查接线有无松动，音量能满足要求， 2.定期测试联动，保证功能正常。 1.检查接线有无松动，音量能满足要求， 2.定期测试联动，保证功能正常。 1.检查各阀门驳接法兰是否渗漏， 2.传感器、压力表是否正常， 3.定期测试联动，保证功能正常。
设备年度保养计划表模板
设备年度保养计划表模板设备年度保养计划表模板公司名称: _______________________设备名称: _______________________设备编号: _______________________保养周期: _______________________保养时间: _______________________保养内容: _______________________保养负责人: _______________________保养费用: _______________________备注: _______________________创建日期: _______________________创建人: _______________________拓展:设备年度保养计划表是一个重要的管理工具，它能够帮助公司合理安排设备的保养工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
以下是一些需要考虑的因素和拓展的内容：1. 公司名称: 在这一栏中填写公司的全名，确保保养计划表与公司的标识一致。
2. 设备名称和编号: 对于每个需要保养的设备，填写设备的名称和唯一的编号，以便快速识别和管理。
3. 保养周期: 每个设备都有不同的保养周期，根据设备的特性和制造商的建议，填写适当的保养周期，例如每月、每季度或每年。
4. 保养时间: 在这一栏中填写计划的保养时间，以确保保养工作能按时进行并不会干扰设备的正常运行。
5. 保养内容: 对于每个保养周期，列出需要进行的具体保养工作，例如清洁、润滑、更换零件等。
6. 保养负责人: 指定一个负责设备保养的人员，确保保养工作有专人负责并能够及时跟进。
7. 保养费用: 根据保养工作的具体内容和所需材料，估算保养的费用，并在表格中填写。
8. 备注: 在这一栏中填写任何额外的信息或特殊要求，例如设备的特殊维护注意事项等。
9. 创建日期和创建人: 填写创建保养计划表的日期和负责创建表格的人员的姓名，以便追踪和沟通。
设备保养年度计划表参考
1-27可倾压力机（8台）
机械磨损维护
12
2013-2-3叉车保养维护
更换机油滤芯
13
-17四柱液压机315T(东)
修理漏油处
14
-18四柱液压机315（西）
修理漏油处
15
-19压力机（15台）
清理加油
每周
16
-20点焊机DN100（8台）
水电气维修
每周
17
-20气动压力机7台
机械电器调整
18
-23可倾压力机（8台）
-7-16切割车床
电器整理维护
47
-7-18可倾压力机（8台）
机械磨损维护
48
-7-20自动缩管机（管件）
油压及漏油
49
-7-24点焊机DN100（8台）
水电气维修
每周
50
-7-27叉车保养维护
换滤芯机油等
51
-8-24螺杆空压机
供气管路维护
52
-8-4气动压力机jz21-125A
更换曲轴座
3天并修
设备保养年度计划表
江都区恒昌机电有限公司 文件编号：QP-08
日期：2013-1-1开始
设备名称及编号
维修保养内容
备注
计划维修保养日期
例行保养
一级保养
二级保养
三级保养
1
2013-1-3四柱液压机100T（2台）
压制稳定性
2
2013-1-5四柱液压机200T
压制稳定性
3
1-10点焊机DN100（6台）
液压系统整理
2天
40
-6-24气动压力机7台
机械电器调整
41
2013-7-1螺杆空压机BLT30A
设备年度保养计划表
11
N300-1002
卧式数控车床
方案
√
√
√
√
√
√
实际
12
方案
√
√
√
√
√
√
实际
√
√
√
√
√
√
13
方案
√
√
实际
14
方案
√
√
实际
15
方案
√
√
√
√
实际
按见设备日常保养记录和评定检查表
16
方案
√
√
√
√
实际
17
方案
√
√
√
√
实际
按见设备日常保养记录和评定检查表
18
方案
√
√
√
√
实际
按见设备日常保养记录和评定检查表
备 注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
49
TSP-BT/W1006-70
TSP-BT/W1006-79
逆变埋弧焊机
方案
√
√
√
国琛
维修组
实际
50
TSP-BT/W1006-80
TSP-BT/W1006-82
小车式逆变焊机
方案
√
√
√
国琛
维修组
实际
51
TSP-BT/W1006-83
TSP-BT/W1006-85
埋弧焊小车
方案
√
√
√
国琛
维修组
实际
52
TSP-BT/W1006-86
设备保养年度计划表全集文档
设备保养年度计划表全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）
设备保养年度计划表
江都区恒昌机电文件编号：QP-08
日期：2021-1-1开始
注：1、例行保养由操作工每天进行；一级保养由机电维修人员每周进行。
2、二级保养由生产、设备主管人员根据月点检情况安排设备维修人员计划进行。
3、三级保养（大修）由设备维修人员负责，每三到六个月进行一次。
4、其他行车、叉车等设备因外包修理维护，单独记录，暂未列入。
陈鑫审批：日期： 2021年12月25 日
2017年度设备维护保养计划表
编制/日期：韩小清2021年
编制/日期：韩小清2021年
编制/日期：韩小清2021年。
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表Equipment Yearly Maintenance Schedule版本Version/修改码Modifying Code：B/1计划部门Planing Dept.：提出日期Proposed Date：序号S/N设备名称Equipment Name 保养内容Maintenance Content 月份Mo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 1注塑机Injection Machine 安全门滑轮是否磨损Safety gate pulley wear or not自动润滑泵加润滑脂Add grease to automatic lubricant pump电气柜整理清洁Electrical cabinet is well-organized andclean润滑喉管是否破损Lubricant Tube damaged or not确定电子尺的准确度Determine the accuracy of electronic ruler高压油管是否破损High-pressure oil pipe确定安全门能否终止锁模Determine whethersafety gate can stop mold clamping计划Plan/日期Date：批准Approval/日期Date：审核Audit/日期Date：。
年度维修保养计划表
3.保养完成后，及时更新下次保养日期，以便提前安排保养工作。
4.定期检查和评估保养计划的执行情况，确保设备/设施处于良好的运行状态。
年度维修保养计划表
年度维修保养计划表是一种用于记录和管理设备、设施或系统在一年内的维修保养工作的表格。以下是一个简单的年度维修保养计划表模板：序号设备/设施称保养内容保养周期
上次保养日期
下次保养日期
负责人
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
注意事项：
1.根据设备/设施的使用情况和厂家建议，制定合理的保养周期。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
81
-11-1叉车保养维护
维护保养
82
-11-3辊压拉弯机-005
维护整改
半天
83
-11-5四柱液压机100T
修理漏油处
1天
84
-11-12四柱液压机200T
修理漏油处
1天
85
-11-14压力机jz21-25
更换保险器
86
-11-15成型机（4台）
电器油压保养
87
-11-17压力机（15台）
2、二级保养由生产、设备主管人员根据月点检情况安排设备维修人员计划进行。
3、三级保养（大修）由设备维修人员负责，每三到六个月进行一次。
4、其他行车、叉车等设备因外包修理维护，单独记录，暂未列入。
编制： 陈鑫 审批： 日期： 2012年12月25 日
清理加油
每周
88
-11-19管件车间液压机（7台）
水电检查保养
液压油更换
89
-11-22气动压力机6台
机械电器调整
90
-11-27可倾压力机（8台）
机械磨损维护
91
-11-29气动压力机（全部）
润滑保养
92
-12-3四柱液压100T（2台）
压制稳定性
每天
93
-12-4四柱液压机200T
压制稳定性
每天
-6-4四柱液压机200T
压制稳定性
每天
34
-6-8右拉弯成形机
电器整改
半天
35
-6-10压力机（15台）
清理加油
每周
36
-6-12气动压力机jz21-125A
更换保险器
37
-6-15点焊机DN100（8台）
水电气维修
每周
38
-6-16可倾压力机（8台）
机械磨损维护
39
-6-18液压机315T（2台）
液压系统整理
2天
40
-6-24气动压力机7台
机械电器调整
41
2013-7-1螺杆空压机BLT30A
维修保养
例行
42
-7-4四柱液压机yy-001
修理漏油处
43
-7-5四柱液压机yy-002
修理漏油处
44
-7-12自动弯管机（管件）
油压及漏油
2天
45
-7-15气动压力机jz21-100A
更换保险器
46
清理保养
60
-8-27可倾压力机（8台）
机械磨损维护
61
-9-1螺杆空压机
保养维护
更新供气系统
外协办
62
-9-3四柱液压机100T（2台）
压制稳定性
每天
63
-9-4四柱液压机200T
压制稳定性
每天
64
-9-6气动压力机jz21-100A
更换大轴承
7天未成
65
-9-10左液压拉弯机
电器整改
半天
66
-9-15气动压力机j21-100B
机械磨损维护
19
-25叉车保养维护
更换机油等
20
2013-4-29台式锯床（4台）
机械电器维修
21
-5-2四柱液压机yy-004
压制稳定性
每天
22
-5-4螺杆空压机
运行维护
23
-5-10四柱液压机315T（西）
更换油泵
3天并修
24
-5-13气动压力机jz21-100A
更换保险器
25
-5-15抛丸机
设备安装维护
水电气维修
4
1-13点焊机DN100(管件2)
水电气修
5
1-20四柱液压机200T
修理油路问题
改进
6
1-29四柱液压机315T
更换顶液压阀
调整系统压
7
1-6气动压力机100T
电器整改
修连动
8
1-8液压拉弯机
电器整改
半天
9
1-23自动弯管机（管件）
油压及漏油
2天
10
1-25辊压成型机（1-5）
机械整改
更换离合器
5天
67
-9-17点焊机DN100（8台）
水电气问题
每周
68
-9-20台式锯床（4台）
机械电器维修
69
-9-24气保焊（工程机械）
清理保养
70
-9-28气动压力机6台
机械电器调整
71
2013-10-3车床铣床钻床
机械维修
72
-10-5四柱液压机315t（东）
更换油泵
3天并修
73
-10-9切割车床
11
1-27可倾压力机（8台）
机械磨损维护
12
2013-2-3叉车保养维护
更换机油滤芯
13
-17四柱液压机315T(东)
修理漏油处
14
-18四柱液压机315（西）
修理漏油处
15
-19压力机（15台）
清理加油
每周
16
-20点焊机DN100（8台）
水电气维修
每周
17
-20气动压力机7台
机械电器调整
18
-23可倾压力机（8台）
设备保养年度计划表
江都区恒昌机电有限公司 文件编号：QP-08
日期：2013-1-1开始
设备名称及编号
维修保养内容
备注
计划维修保养日期
例行保养
一级保养
二级保养
三级保养
1
2013-1-3四柱液压机100T（2台）
压制稳定性
2
2013-1-5四柱液压机200T
压制稳定性
3
1-10点焊机DN100（6台）
-7-16切割车床
电器整理维护
47
-7-18可倾压力机（8台）
机械磨损维护
48
-7-20自动缩管机（管件）
油压及漏油
49
-7-24点焊机DN100（8台）
水电气维修
每周
50
-7-27叉车保养维护
换滤芯机油等
51
-8-24螺杆空压机
供气管路维护
52
-8-4气动压力机jz21-125A
更换曲轴座
3天并修
94
-12-7台式锯床（4台）
机械电器维修
95
-12-10点焊机DN-100系列
维护保养
96
-12-15缩管机（管件3台）
电器整改
97
-12-18弯管机（管件2台）
电器整改
98
-12-20压力机（15台）
清理加油
每周
99
-12-22可倾压力机（8台）
机械磨损维护
注：1、例行保养由操作工每天进行；一级保养由机电维修人员每周进行。
26
-5-18烤漆房设备
设备安装维护
27
-5-20压力机（15台）
清理加油
每周
28
-5-23点焊机DN100（8台）
水电气维修
每周
29
-5-25可倾压力机（8台）
机械磨损维护
30
-5-28条槽拉弯机
电液系统维修
31
-6-2空压机（5台）
运行维护
32
-6-3四柱液压机100T（2台）
压制稳定性
每天
33
电器整理维护
74
-10-12弯管机（管件2台）
油压及漏油
2天
75
-10-13压力机jz21-63
更换保险器
76
-10-15压力机（15台）
清理加油
每周
77
-10-17螺杆空压机
维护保养期
外协办
78
-10-20缩管机（管件3台）
油压及漏油
79
-10-23液压机315T（2台）
液压系统整理
2天
80
2012-10-27可倾压力机（8台）
53
-8-6气动压力机JH21-200
电器整改
半天
54
-8-7气动压力机jz21-63A
更换保险器
55
-8-9压力机（15台）
清理加油
每周
56
-8-12点焊机DN100（8台）
水电气维修
每周
57
-8-16液压机315T（2台）
液压系统整理
2天
58
-8-20气动压力机6台
机械电器调整
59
-8-26电焊机（管件）