止水帷幕施工方案

止水帷幕施工方案

一、编制依据

1.1建筑设计究院设计的结构、建筑图纸：

二、工程概况

本工程位于胶南市大珠山镇海崖村东侧，地下一层主楼八

层。地下室基坑底标高为-5.80米，其它坑底标高为-3.15米，楼基础采用人工挖孔灌注桩，桩径分别为800mm、900mm、1000mm、1100mm、1200mm、1400mm、1500mm、1600mm；桩长具体见结施，采用钢筋混凝土护壁。基坑侧壁放坡加土钉墙支护，降水采用30眼深井降水；采用深层搅拌双排喷浆桩作止水帷幕。

三、施工前准备

1、材料及主要机具：

搅拌桩机、空压机、注浆机、电焊机、切割机、经纬仪、水准仪、振动棒、配电设备、无砂混凝土管(滤管)、滤网、3-8mm 砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵、等，具体见附图。

2、作业条件

场地三通一平已具备

3、人员组织：

临舍已建好，管理人员及各工种已到场，且各工种皆持证上岗。具体见附图

4、施工放线定位：

已根据建设单位提供的有关资料对现场进行复测，并经监理检验合格

四、施工方案

1.1地质情况

现将本工程所处各岩土层按地层层序自上而下分述如下：第⑴层、耕土

层厚：0.50～1.60米，层底标高：3.10～15.77米。褐色，稍湿，松散，以粘性土为主，含约10～30%中粗砂，顶部约50cm 耕植层，见有大量植物根系。

第⑵层、细砂

层厚：0.00～5.90米；层底标高：-1.54～4.20米。褐黄色，饱和，稍密，以长石、石英质颗粒为主，颗粒均匀，含云母碎片。

第⑵1层、细砂

层厚：0.00～3.20米；层底标高：1.76～5.37米。褐黄色，饱和，松散，以长石、石英质颗粒为主，颗粒均匀，含云母碎片，含约5～10%粘性土，局部相变为中砂或砾砂。

第⑵2层、粘土～粉质粘土

层厚：0.00～1.90米；层底标高：0.28～4.67米。褐～灰黑色，湿，软塑～流塑，含腐殖质，有异味，含细砂，局部地段相变为淤泥质土。

第⑷层、含淤泥细砂～中砂

层厚：0.00～4.50米；层底标高：-2.09～1.11米。灰～灰黑色，饱和，稍密，以长石、石英质颗粒为主，含少量淤泥

质土，夹碎贝壳，有腥味。

第⑿层、含粘性土粗砾砂

层厚：0.00～3.90米；层底标高：-4.29～4.86米。

黄褐色，湿，密实，以长石、石英质粗砾砂颗粒为主，夹风化碎石，含粘性土，多呈胶结状。

第⒃层、强风化带

厚度一般小于2.0米；褐黄～肉红色，粗粒结构，块状构造，长石、石英为主要矿物，矿物风化强烈，部分矿物高岭土化，岩芯手搓成砂状。

地下水：为第四系孔隙潜水，主要含水层为第⑵、⑵1层细砂、第⑶1层砾砂、第⑷、⑷1层含淤泥细砂～中砂、第⑸层粗砂、第⑼层粗砂。地下水稳定水位埋深：0.50～2.50米。

2、基坑开挖方案

本工程地下水量很大桩孔无法正常成孔下挖，为确保工程顺利进行，定制如下施工方案：

先在人工挖孔桩4米以外设置水帷幕，其内设30眼降水井疏排地下水，等地下水降至强风化岩层后，再进行人工挖孔桩施工。

止水帷幕设置：止水帷幕沿挖孔桩外侧4米交圈封闭布置，采用双排Ф500深层搅拌桩互相搭接而成。搅拌桩桩长已进强风化岩层不少于500mm为准，桩距400mm，排距300mm；水泥渗

量不少于45Kg;全长复搅。

3、降水井

本工程基坑降水采用深井降水，根据坑内含水量，含水层有效深度和降水影响半径，综合考虑基坑开挖顺序及挖土的方便，结合现场实际、设置30眼深井降水，井径600mm间距17-25米梅花状分布于距止水帷幕10米外桩基内，井深至基岩，具体见附图。在避开工程桩、补桩、支撑立柱的同时，考虑对称布置，以便降水均匀，不留孔隙，保证基坑开挖和地下结构工程顺利施工。

为观察降水效果，及深层搅拌桩的止水效果，在坑外深层搅拌桩外侧设四个水位观测点及时观测，必要时做好沉降观测和采取防护措施。

基坑内降水工作，坑内入口深井在施工过程中根据地下水、地面降水分部拆除，在浇筑底板混凝土完毕时立即进行填塞和封闭。

根据图纸及现场考察，止水帷幕可在○A、○U、○2、○25轴基坑外4米处设置，采用双排浆喷桩，桩径500mm，间距400mm，桩与桩搭接100mm，桩长以进入第（16）层强风化带，钻不动可停钻，喷浆量45Kg/m。施工中一定控制好垂直度，不允许出现裤腿桩。

4、搅拌桩施工工艺

4.1、定位：用吊车将深层搅拌机吊至桩位附近，然后自行移动至桩位，调整轨道对准桩位。

4.2、搅拌下沉：搅拌机冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机，使搅拌装置沿桩架切土搅拌下沉，下沉速度有电流表控制，工作电流不应大于10A 。当搅拌机下沉一定深度时，将水泥浆倒于集料斗备喷。

4.3、喷浆搅拌提升：搅拌机下沉到设计深度后，开启喷浆泵，其出口压力保持0.4-0.6Mpa，使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机边喷浆边旋转提升，直至设计要求桩顶标高。

4.4重复搅拌下沉：为使已喷入土中的水泥浆与土充分搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，直至设计要求深度。

4.5、重复搅拌提升：将搅拌机边旋转边提升，再次回到设计桩顶标高，并升至地面。

4.6、清洗：向已排空的集料斗注入适量清水，开启喷浆泵，清洗管道中残留水泥浆，直干净，同时将粘附于搅拌头的土清洗干净。

4.7、位移：重复上述一至六步骤，进行下一根桩施工。

5、降水

在止水帷幕内设降水井降水，降水井施工工艺如下：

5.1施工准备

5.1.1材料：

无砂混凝土管(滤管)、滤网、3-8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。

5.1. 2作业条件：

(1)现场三通一平已完成。

(2)地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度，井深至基岩。

5.2、操作工艺

5.2.1工艺流程

井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位一钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井

5.3.2操作要点

5.3.2.1、定位：

根据现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

5.3.2.2、采用冲击钻成孔。孔径一般为900mm以上，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。

5.3.2.3、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁