高机动越野运输车设计——25t车技术方案论证
25T型客车介绍
3.研制出安全行车监控系统、提高行车安全性的车下新型整体吊装结构。 .研制出安全行车监控系统、提高行车安全性的车下新型整体吊装结构。
4.研制出整体模压玻璃钢卫生间、洗脸室。 .研制出整体模压玻璃钢卫生间、洗脸室。
5.研制出车下充电机 、逆变器 、 蓄电池箱吊装、 线槽模块化方案。 . 研制出车下充电机、逆变器、蓄电池箱吊装、线槽模块化方案。
16.研制出外端墙登车扶梯防护箱，具有防止随意攀登的安 .研制出外端墙登车扶梯防护箱，
全作用。 全作用。
17.解决了列车纵向冲动问题。 .解决了列车纵向冲动问题。
18.采暖与通风更加人性化。 .采暖与通风更加人性化。
科技查新技术项目
1. 成功研制出满足 成功研制出满足160km/h速度持续运营 小时的需要、 满足一 速度持续运营20小时的需要 速度持续运营 小时的需要、 次库检作业5000km无须检修要求的新型提速客车。 无须检修要求的新型提速客车。 次库检作业 无须检修要求的新型提速客车 2. 成功地研制出制动管排、制动机、风缸模块化方案。 成功地研制出制动管排、制动机、风缸模块化方案。 3. 成功地研制出安全行车监控系统、提高行车安全性的车下新型 成功地研制出安全行车监控系统、 整体吊装结构。 整体吊装结构。 4. 成功地研制出整体模压玻璃钢卫生间、洗脸室。 成功地研制出整体模压玻璃钢卫生间、洗脸室。 5. 成功地研制出车下充电机 、逆变器 、蓄电池箱吊装 、 线槽模块 成功地研制出车下充电机、逆变器、蓄电池箱吊装、 化方案。 化方案。 6. 成功地开发出内装骨架无木结构。 成功地开发出内装骨架无木结构。 7. 研制出通过台地板与渡板面无障碍通过的新型结构。 研制出通过台地板与渡板面无障碍通过的新型结构。
各车型简介
● 硬座车 ● 软座车 ● 硬卧车 ● 软卧车 ● 高级软卧车 ● 餐车
出口加蓬准轨25t轴重高稳定性货车转向架的研制
采 用单 侧 闸瓦杠 杆 式 制 动装 置 ， 主要 由无 倾 角 支 柱 的组 合式 制动梁 、 制 动杠 杆 、 下拉杆 、 高 摩 合 成 闸 瓦 等 组成 。单个 转 向架杠 杆制 动倍率 为 ６ ． ５ 。
（ ５ ）采用 无倾 角 支柱 的组 合 式 制 动 梁 ， 改善 了转
车辆 限 界
符 合 加 蓬 铁 路 车 辆 限 界 要 求
３ 主要结构特点
该转向架为铸钢三大件式变摩擦减振装置 货车转 向 架， 由侧架组成 、 摇枕组成 、 中央弹簧悬挂装置 、 减振装置 、 轮对组成 、 基础制动装置和弹性旁承等组成 （ 图１ ） 。
（ 南 车 长 江 车辆 有 限公 司 产 品研 究 所 ， 湖北 武汉 ４ ３ ０ ２ １ ２ ）
摘 要 ： 介 绍 了 出 口加 蓬 准轨 ２ ５ ｔ 轴 重 高 稳 定 性 货 车 转 向架 的 结 构 、 主要 技 术 参 数 及 有 关 计 算 和 试 验 情 况 。 关 键词 ： 货 车转 向 架 ； 技 术参数 ： 结构 ； 试 验
向架基 础 制动装 置 受 力状 况 ， 提 高 了基 础 制 动 装 置 的 缓 解 能力 ， 同时保证 了制 动 可靠性 。 （ ６ ）采用 加 宽 组 合 式斜 楔 ， 在 斜 楔 主摩 擦 面 上 安 装 高分 子 材 料 主 磨 耗 板 ， 在 副 摩 擦 面 的 水 平 方 向安 装 ２个 半 球 面形 状 改 性 尼 龙 材 料 摩 擦 板 。采 用 ２个
25T汽车起重装置参数
25T汽车起重装置参数
1. 起重装置概述
25T汽车起重装置是一种用于在工地、港口、货场等场所进行起重作业的专业设备。
它具有承载能力强、操作方便、灵活性高等特点，广泛应用于各类货物的装卸运输工作。
2. 技术参数
以下是25T汽车起重装置的主要技术参数：
- 承载能力：25吨
- 工作半径：最大30米
- 最大吊重：25吨
- 主臂长度：10米
- 辅助臂长度：7米
- 起重高度：最大25米
- 回转角度：360度无限制
- 起升速度：5米/分钟
- 伸缩速度：10米/分钟
- 工作载荷：全伸全载状态下，基础臂头部4.5吨
3. 设备特点
- 25T汽车起重装置采用了先进的液压控制系统，操作方便灵活。
- 具备自动平衡装置，能够保持起重物品的平衡状态。
- 配备多种安全保护装置，如超载保护、限制高度等，提高了工作安全性。
- 通过液压系统控制支腿，能够在不平地面上进行稳定的起重作业。
- 主臂和辅助臂采用伸缩设计，可根据工作需要进行调整。
4. 使用范围
25T汽车起重装置适用于以下场所和行业：
- 建筑工地：用于起重建筑材料、搭建和拆除临时结构等。
- 港口码头：用于装卸货船、集装箱等。
- 货场仓库：用于搬运、装卸各类货物。
- 钢铁厂、矿山等：用于起重和搬运重型设备和物品。
对于25T汽车起重装置的具体使用方法和安全注意事项，请参考其相关产品手册和使用说明。
以上是对25T汽车起重装置的技术参数、设备特点以及适用范围的简要介绍。
如需更详细的信息，请参阅相关资料或咨询专业人士。
25T型客车
25T型客车是为满足中国铁路第五次大提速而设计制造的,它吸收了多年来25型准高速客车、提速客车的设计制造技术及运用经验，同时采用近几年来研究的新技术。
车辆的设计制造贯彻先进、成熟、经济、适用、可靠的方针，遵循标准化、系列化、模块化、信息化的原则。
1、具有良好、可靠的安全性。
采用了先进成熟的CW-200K及SW-220K转向架，整列车设安全行车监控系统，车下悬吊装置均采用安全防护设施。
2、以人为本的人性化设计。
以舒适性、适用性为出发点，充分考虑旅客的旅行需求。
如采用密接式车钩，避免纵向冲动。
3、环境保护的设计理念。
采用阻燃、环保材料。
客车结构尽可能采用无木结构，整列车设真空集便装置，采用无明火、无煤烟的电气化厨房设备，减少环境污染。
4、采用了机车供电技术，实现了机车向客车供电，取消了发电车。
5、采用信息化技术。
整列车构成PLC控制的无主网络监控系统、行车安全监测诊断系统和无线传输系统，实现了列车监控、诊断的信息向地面设备的传输。
目前成都铁路局还没这类型的车。
主要车型包括：YW25T型硬卧车、RW25T型软卧车、CA25T型餐车及RW19T型高包车，25T型客车总体概况如下:1. 25T型客车运营检修模式25T型客车以其更高的安全性、可靠性、免维护性及自监控系统稳定性满足了第五次大提速所采用的全新的运营及管理模式，即可持续长达20小时的城际间点对点式运行，持续运行速度达到160km/h，一次库检作业满足5000km（一个往返）无须检修的运营检修模式。
2. 25T型客车编组模式25T型客车最大编组19辆，每编组的首尾车辆端部装用15#小间隙车钩与牵引机车连挂，中间各车装用密接式车钩相互连挂。
大大减少了车辆间的纵向冲击。
3. 25T型客车运用条件25T型客车运用的环境温度为-40℃～+40℃、最大相对湿度为≤95%，适于300mm、500mm和1200mm的站台高度（站台边缘距线路中心距为1750mm），线路最大坡度≤30‰。
25T型客车基本构造
1、密接式车钩缓冲装置（型号：MJGH-25T）
组成
? 车钩安装及吊挂系统 ? 缓冲系统 ? 连挂系统
密接式钩缓冲装置的性能特点
? 1）本装置可实现 自动连挂，连挂状态纵向平均间
隙不大于 1.5mm ；
? 2）本装置在使两车曲线；
? 3）缓冲和吸收列车运行过程中车辆之间的纵向冲
中间体过渡车钩
? 使用时安装在密接式钩缓装置钩体与普通
自动车钩之间，运用比较方便，但只能用 于厂内和站线上单车调行使用。
? 使用中间体过渡车钩时，一次连挂不得超
过4辆，限速50km/h以下运行。
15号法兰盘过渡车钩
? 这种过渡钩结构简单，抗拉强度达1800kN。
使用时需将密接式钩缓装置的钩体部分拆 下，换装15号法兰盘过渡车钩 。
? 运行途中因故更换15号法兰盘过渡车钩后，
运行速度不得超过140km/h。
15号托梁车钩
? 用于旅客列
车中车辆与 机车间连挂。
钩高调整
密接车钩高度调节方法
车钩高度调节方法
? 根据钩缓装置的结构尺寸，调整垫圈厚度
每增加／减少1mm，钩体凸锥顶点处的车 钩高度增加／减少4.5mm。
? 钩缓装置高度调整范围为向上54mm（加上
25T型空调客车
基本构造和原理
兰州车辆段质检科 张斌
第一章 25T型空调客车概述
25T型客车分为普通型和青藏高原型
普通型
青藏高原型
普通型简介：
? 可以满足以160km/h速度可持续运行达20小时的不停站运
行需要，
? 一次库检作业满足5000公里无须检修的要求。 ? 主要部件满足200万公里内无需修换的要求。 ? 最高运营时速为160公里/小时，平直道紧急制动距离（初
25t轴重重载货车车轮强度分析_王宏林
文章编号:100227602(2007)122000120325t轴重重载货车车轮强度分析王宏林,李 芾,黄运华(西南交通大学机械工程学院,四川成都610031)摘 要:根据U IC和欧洲EN的有关标准确定车轮的机械载荷及载荷工况,考虑到轮轴过盈配合,计算了25t轴重重载货车磨耗到限车轮的应力,并对该车轮进行了静强度和疲劳强度评定。
计算结果表明,在机械载荷作用下,25t轴重重载货车磨耗到限车轮的静强度和疲劳强度均满足设计要求。
关键词:货车;车轮;静强度;疲劳强度中图分类号:U270.1+2 文献标识码:A 车轮作为铁路货车的重要承载部件,其可靠性与列车的安全运行密切相关。
随着轴重的增加,对车轮的静强度和疲劳强度也提出了更加严格的要求。
运行过程中的车轮承受多种复杂的载荷,轮轨间作用力、制动过程中由摩擦产生的制动热负荷、轮轴间过盈配合、高速旋转引起的离心力等对车轮的应力分布都有很大的影响。
本文对25t轴重100km/h货车车轮进行了强度分析。
在进行车轮强度分析时考虑了轮轴间过盈配合的影响,使计算结果更接近车轮实际工作情况。
1 研究对象我国铁路的货运速度由80km/h左右提高到100 km/h,车辆轴重也由21t提高到23t及25t,速度和载重的提高增加了车辆制动功率以及轮轨动作用力,对车辆转向架提出了更高的要求。
因此,本文以25t 轴重100km/h货车车轮(新型轻量化S形辐板车轮)为研究对象。
该轮新轮直径为840mm,磨耗到限时直径为786mm。
由于磨耗到限车轮比新轮的工作环境更加恶劣,故本文对磨耗到限车轮进行了强度分析。
铁道车辆轮轴装配采用过盈配合的方式组装,其过盈量控制在轮毂孔直径的018‰～115‰之间[1],本文取其最大值(过盈量为01315mm)。
2 车轮强度分析2.1 有限元模型由于车轮结构和载荷是轴对称的,故在分析时选取结构的二分之一建立有限元模型。
模型包括37722个节点,33180个三维实体单元。
25T型客车制动装置新技术及管系故障分析及应急处理
25T型客车制动装置新技术及管系故障分析及应急处理我公司新近配属的25T型客车，是我国铁路为提速而投入使用的新型客车，该客车设有工程师车、KAX行车监控系统、塞拉门、集便器及整体制动单元等，使车辆结构更趋向系列化、模块化、信息化，车辆的零部件具有良好的通用性、互换性并具有足够的强度和刚度，使检修的工作减至最低的程度。
但同时也对车辆部门在列车检修及运上提出了新的课题。
为更好地对25T型车进行检修和保证列车安全运用，根据对我公司配属25T型车前期运用过程发生的问题的调查及检查维修经验的总结，笔者对25T型车制动管系运用中故障的查找及途中应急处理，总结出一些方法和措施供大家进行参考。
第一章25T型车制动装置新技术简介25T型铁路客车制动系统采用的新技术主要有104型集成式电空制动机、QD-K型气路控制箱、KAX-1客车行车安全监测诊断系统和TFX1k型电子防滑器等，现分述如下。
第一节25T型铁路客车制动系统概述25T型铁路客车制动系统主要由集成化电空制动机、电子防滑系统、制动/缓解显示器、气路控制箱、空气管路及各种风缸等组成。
电空制动系统为双管制供风系统，一为制动管，另一为总风管，制动主管与总风主管的直径均为1″。
在正常运用中空气弹簧、气动冲水便器、污物箱等设备用风由总风管供给，此时必须关闭副风缸及制动管向总风缸1、总风缸2供风管路上的截断塞门，以保证制动系统正常工作。
当总风管未接通时时，须打开副风缸向总风缸1、总风缸2供风管路上的截断塞门。
当总风管未接通且车辆为关门车时，须打开制动管向总风缸1、总风缸2供风管路上的截断塞门。
上述供风转换的操作都集中在的QD-K型气路控制箱上，这样整个空气制动系统更大程度的集成化，减少了维修量、提高了可靠性，并且方便了日常运用。
在车辆两侧设有制动/缓解显示器，它可以将车辆制动机所处的工作状态清楚地显示给站检及列检人员。
车辆缓解时显示绿色，并显示“缓解”字样，制动时显示红色，并有“制动”字样。
25T型客车(AM96型转向架)简介
AM96型转向架简介国产25T型客车中的AM96型转向架是由加拿大“庞巴迪”公司在法国的ANF （法）子公司提供的，装用于BSP 25T客车，其中，青藏车构架由南车浦镇制造。
AM96型转向架采用U形构架无摇枕结构。
目前我国25T型客车所用的AM96型转向架撤出车轴上的中间制动盘，完全适应200km/h运行要求。
1.主要技术参数AM96转向架，可以安装磁轨制动机，但用于中国铁路客车均没有安装。
主要参数如下：最高速度 200km/h轨距 1435mm转向架固定轴距 2560mm轴重不大于16.5t轮径（新/到限） 915/835mm侧梁中心线横向距离 2000mm轴箱弹簧中心横向跨距 2000mm空气弹簧中心线向跨距 2000mm轴承型号进口SKF双列圆锥字密封型减振器一系垂向、垂向压缩及拉伸阻力（N） 1120±168二系垂向、垂向压缩及拉伸阻力（N） 1100±165二系横向、横向压缩及拉伸阻力（N） 245×（1±15%）抗蛇形运动、压缩机拉伸阻力（N） 1310×（1±20%）制动型式皮碗活塞式单元制动2.结构特点AM96转向架由构架、轮对轴箱装置、中央悬挂装置、盘形制动单元装置等组成。
（1）构架AM96型转向架采用U型焊接构架，由侧梁、横梁组成；侧梁为矩形断面，左右两侧侧梁与圆形断面钢管焊接为一体，形成H形框架结构，两侧侧梁外侧斜对称装有抗蛇形运动减振器座，两侧侧梁内测有抗侧滚扭杆座，构架下部对称地焊接轴箱定位转臂弹性节点座。
构架两侧纵横轴线相交处为二系空气弹簧安装，中部每根横梁对称地焊接三套盘形制动单元吊座，两根横梁之间通过螺栓安装有中部构架，在此构架上装有中心销，横向止挡和纵向止挡。
（2）轮对轴承装置AM96型转向架采用的轴承为双列圆锥自密封式轴承，型号为SKF432795-104。
轴承为冷压装配，安装时不需要加注润滑脂。
润滑脂型号SHELL ALVANIA 2760B。
25t轴重下交叉转向架简介
25t轴重下交叉支撑转向架简介
一、主要用途
25t轴重下交叉支撑转向架是当前我国重载货车转向架之一，适用于轨距1435mm、最高运行速度为每小时100公里的铁路货车,现装用于C76B型全钢单浴盆运煤专用敞车。
二、主要结构特点
25t轴重下交叉支撑转向架属于带变摩擦减振装置的新型铸钢三大件式货车转向架，是齐车（集团）公司采用美国标准车辆转向架公司引进技术设计开发的，采用了以下新技术和新结构：
1 采用了侧架弹性下交叉支撑技术，使两个侧架在水平面内实现弹性交叉联结，达到控制两侧架之间的剪切变形和菱形变形的目的，抗菱刚度比常规转向架提高4-5倍，从而提高了转向架的蛇形运动临界速度。
2 中央悬挂系统采用两级刚度悬挂设计，提高了空车弹簧静挠度，改善了空车运行品质。
3 采用了常接触弹性旁承结构设计，保证为空、重车提供足够的回转阻力距，提高了空、重车高速时的运行平稳性。
4 装用了分离式斜楔，主要摩擦副均采用耐磨件，延长了使用寿命，减少了维修工作量。
5 装用了组合式无焊接制动梁、卡入式滑槽磨耗板、LC轴箱橡胶垫。
三、主要性能参数：
1 轨距1435mm
2 轴重25t
3 自重 4.8t
4 最高运行速度100Km/h。
关于BSP造25T高档座方案
关于BSP公司制造25T高档座、卧车A4修方案和须解决的存在问题按照铁道部装备部的要求：上海铁路局RW25T553701号软卧车于2008年1月27日进入我公司进行A4修试修。
经过一个多月的工艺技术准备，我公司暂定了除AM96转向架外，车辆其他部位的A4修试修方案，并将方案制定过程中存在的问题进行了归纳，试修方案和存在问题简介如下：一、此次A4修试修方案的制定前后，我公司多次安排人员赴上海段和BSP公司，对车辆五年的运用、检修和售后服务情况进行了详细了解，并征取了他们的意见，大家一致认为可以按照铁道部装备部建议，在该批车第一次A4修时，车辆上部检修按照铁运[2006]142号文《25T型客车检修规程》，车辆下部走行部位检修和制动装臵部分部位检修参照《25K型客车A4修规程》。
该批车第二次A4修规程制定应根据实际使用情况制定，此次试修方案未包括。
二、A4修试修方案简介1、检修装备需符合铁运[2006]142号文《25T型客车检修规程》要求。
2、车体检修2.1、钢结构、木结构和内饰件检修：按照铁运[2006]142号；2.2、通过台和风档检修：参照《25K型客车A4修规程》；2.3、车端阻尼装臵不做加装。
3、车钩缓冲装臵检修：按照《25K型客车A4修规程》。
4、制动装臵检修4.1基础制动装臵和手制动机检修：按照《25K型客车A4修规程》；4.2空气制动和供风装臵检修：制动编织软观软管和金属橡胶软管组成须更新，其他配件检修按照铁运[2006]142号。
5、设备检修5.1车窗、茶桌、钢设备、橱柜、木设备、行李架等检修：按照铁运[2006]142号；5.2卧铺和座椅检修：分解下车检修，按照铁运[2006]142号；5.3车门检修：四角钢门的橡胶密封件更新，其他按照铁运[2006]142号；5.4给水管系装臵：按照铁运[2006]142号；5.5整体厕所、整体洗脸间：按照铁运[2006]142号；6、车电设备检修：按照铁运[2006]142号；7、空调装臵检修：按照铁运[2006]142号；8、油漆标记及落成要求：按照铁运[2006]142号；三、A4修方案制定过程中存在的问题1、由于个别部位和配件存在设计缺陷、操作维护不方便、配件检修困难等原因，上海车辆段和BSP公司要求此次A4修必须整改以下问题，须请装备部给予明确:1.1、根据《关于落实铁道部运装客车[2003]75号文》1.6的要求，把KC20A连接器的内腔接线箱与车体的地板及其他部位隔开，消除接线箱进水造成的绝缘破坏；1.2、零地分离加装漏电保护器；1.3、BSP客车暂集便器控制板增加一空气开关控制，与便器伴热220V电源控制开关分开，便于检修和操作；1.4、由于国内车辆的使用环境影响，原BSP客车（AM96）轴报器、防滑器使用的连接器接插件锈蚀氧化严重，无法拆下检修，改为接线螺拴，分线盒改为不锈钢材质；1.5、增加BSP空调电气控制系统手动开机开关，风机在从低速转为高速时不要立即就变为高速，调速时中间设一空档作为转换；1.6、空调系统FPC20主机电源改为AC/DC变换器由交流220V变换为48V直流供给FPC20主机工作优先，48V应急电源装臵供电为辅；1.7、车下蓄电池箱体和充电机箱体改为不锈钢材质。
25t轴重新型铁路自翻车研制
四分之一结构的有限元模型（包括对称边界条件）所示：（ａ）车厢有限元模型（ｂ）底架有限元模型图３．３四分之一结构的有限元模型二分之一结构的有限元模型如图３—４所示：（ａ）车厢有限元模型（单元：３９８００节点：４０６３２）（ｂ）底架有限元模型（单元：５４４１５节点：５４２３１）图３—４二分之一结构的有限元模型从图３．３与图３—４中可以看出，有限元网格均采用了四边形单元，且有足够的网格密度。
１４北京交通大学工程硕士专业学位论文３．５．３有限元计算结论与关注部位计算结果表明：（１）该车有足够的刚度，满足规范要求。
（２）该车有一定的强度，满足规范要求。
关注部位与建议：（１）车厢底架中梁与横梁连接处应力偏高，应注意该部位加强。
（２）心盘加强板的６６０ｍｍ长圆孔缩短为３６０【【【ｍ的长圆孔，减小翻车顶起瞬间工况的孔边应力。
（３）枕中隔板与腹板连接的部位应力较高，应注意该部位腹板加强。
附图卜１车厢垂直静载工况应力云图北京交通大学工程硕士专业学位论文附图１．２车厢垂直静载工况局部应力云图附图卜３车厢合成工况一应力云图北京交通大学工程硕士专业学位论文附图１．４车厢合成工况～局部应力云图附图１－５车厢合成工况二应力云图北京交通大学工程硕士专业学位论文附图１．６车厢合成工况＝局部应力云图附图２·１垂直静载工况底架垂向位移图北京交通大学工程硕士专业学位论文附图２．２垂直静载工况底架应力云图附图２—３合成工况一（拉伸）底架应力云图北京交通大学工程硕士专业学位论文附图２—４合成工况一（压缩）底架应力云图附图２．５合成工况二底架应力云图北京交通大学工程硕士专业学位论文附图２—６翻车工况（４５度）底架应力云图附图２—７翻车工况（４５度）底架局部应力云图附图２—８翻车工况（０度）底架应力云图附图２．９翻车工况（Ｏ度）底架局部应力云图２８附图２—１０翻车工况（ｏ度）底架局部应力云图附图２一ｌｌ翻车工况（Ｏ度）底架局部应力云图３．６其它相关的计算相关的计算包括曲线通过能力、空重车重心高度、轮重减载率和倾覆系数、折页强度的计算及校核，验证该车的总体结构参数，为该车的试制、鉴定、投产等提供充分的理论依据，目的是保证行车安全。
25T型客车介绍
25T型客车介绍外观方面，25T型客车采用流线型设计，外形时尚大气。
车身色彩可根据用户需求进行定制，常见颜色有白色、蓝色和红色等。
车身长达7-9米，宽度为2.5-3米，高度为3-3.5米。
采用合金制作的车轮，具有良好的抗压性和耐磨性。
车尾设计有货物设置区域，方便装卸货物。
在内部设计方面，25T型客车的驾驶舱宽敞明亮，配备舒适的椅子和调节功能齐全的驾驶席。
仪表盘直观易读，提供了丰富的车辆信息，如车速、油量和里程等。
宽大的前挡风玻璃可以提供良好的视野，配有雨刷器和夜间驾驶辅助灯。
中央控制台提供了空调、音响和导航等多种功能，方便驾驶员操作。
性能方面，25T型客车配备了强大的发动机和稳定的悬挂系统。
发动机采用柴油动力，功率范围为200-300马力，扭矩大，具有较好的爬坡能力。
悬挂系统采用独立悬挂或半独立悬挂，提供良好的减震效果，保证了行驶的平稳性和舒适性。
车辆配备了液压制动系统和防抱死制动系统，提供了可靠的刹车性能。
安全方面，25T型客车配备了多种安全设备，保障乘客和驾驶员的安全。
包括驾驶员和乘客的安全气囊、安全带预紧装置、防翻车库和防撞装置等。
车辆采用高强度钢制造，具有较好的坚固性和抗冲击性。
维护方面，25T型客车采用模块化设计，易于维修和更换零部件。
车辆配备了车载诊断系统，能够实时监测车辆状况，提供故障诊断和维护建议。
厂家提供了专业的售后服务，包括维修、保养和零部件供应等。
在环保方面，25T型客车采用先进的发动机技术，具有低排放和低油耗的特点。
车辆配备了颗粒物过滤器和催化转化器，能够有效减少排放。
同时，车辆采用轻量化设计，减少了车辆重量，降低了能耗。
总结起来，25T型客车是一种具有较大载重能力和宽敞驾驶舱的中型货车。
它具有外观时尚、内部舒适、性能稳定和安全可靠等特点。
在经济性、驾驶舒适性和环保性方面都具备较高的水平，是长途货运和运输的理想选择。
超轻型四驱运输车战技指标方案论证
超轻型四驱运输车战技指标方案论证发布时间：2023-02-27T08:44:28.108Z 来源：《教学与研究》2022年10月第19期作者：薛建秀[导读] 在当代，人们的生活中汽车在各个领域都有着举足轻重的地位薛建秀温州职业中等专业学校 325024【摘要】在当代，人们的生活中汽车在各个领域都有着举足轻重的地位，无论是民用领域还是军事领域。
本次设计为超轻型四驱运输车，其可在道路情况恶劣时发挥出极高的通过性，在救灾运输和军事运输中发挥了重要的作用，所以非常具有现实意义。
本次设计的主要内容是在给定的条件下，对超轻型四驱运输车传动系的各个部件进行合理的选配，比如，变速器和分动器的传动比等。
而重点内容是对传动系各项参数的计算，如汽车驱动力与行驶阻力的计算。
关键词：越野车;传动系第一章绪论课题研究目的四轮驱动就是指四个轮胎都可以得到驱动动力，当发动机的动力分配给四个车轮，并且是在复杂的道路条件下，我们的汽车通过能力将会得到非常大的提高，即使是在无路或者险峻艰难的越野条件下行驶时，同样能发挥出极强的越野性能。
第二章汽车传动系统的选配和计算2.1传动系统的组成及其作用汽车传动系是一个动力传动装置，它位于汽车驱动轮和发动机之间，并且由变速器、万向传动装置、离合器、和驱动桥组成。
作用如下：（1）使汽车具有良好的燃料经济性和动力性；（2）确证汽车牵引力与车速（在各种形式条件下所必需的），使它们之间有足够的变化范围从而能协调变化；（3）能根据所需要，使动力传递顺利妥善的接合与分离；（4）可以保证汽车左右驱动车轮以及倒车能适应差速的要求；2.2汽车发动机的选型2.2.1汽车发动机的选配选定本次设计汽车的比功率值范围为20～30KW/h，乘以汽车总质量，从而可求得所需要的最大功率值。
发动机的功率范围在20.25～27KW之间，选用V1505号发动机.2.2.2汽车发动机的主要性能指标的确定由V1505-T汽车发动机外特性和使用外特性曲线可得，发动机的最大功率为25KW，其相应转速为3000r/min，发动机的最大转矩为91.63N·m，其相应转速为2000r/min。
25T型客车主要技术特点
新型25T型客车的主要安全技术特点第一章25T型客车总体技术第一节概述1 25T型客车是为满足中国铁路第五次大提速而设计制造的，它吸收了多年来25型准高速客车、提速客车设计制造技术，运用经验，同时采用近几年来研究的新技术。
车辆的设计制造贯彻先进、成熟、经济、适用、可靠的方针，遵循标准化、系列化、模块化、信息化的原则。
第二节特点1 25T型客车具有良好、可靠的安全性。
采用了先进成熟的CW-200K及SW-220K型转向架，整列车设安全行车监控系统，车下悬吊装置均采用安全防护设施，如采用防松螺母等，车上设有火灾报警装置。
2 以人为本的人性化设计。
各车的设计理念以改善旅客旅途环境为本，并从舒适性，适用性为出发点，客车结构设施的设计充分考虑了旅客的旅行需求。
如采用密接式车钩，避免纵向冲动。
3 环境保护的设计理念。
采用的阻燃、环保材料，严格执行铁道关于阻燃及环保相关文件的规定。
客车结构尽可能采用无木结构，整列车设真空集便装置，采用电气化厨房设备代替煤炊，减少对大气及环境的污染。
4 采用了机车的供电技术，实现了机车向客车供电。
电气化区段运行的客车采用DC600V供电技术，其它区段采用内燃机车提供AC380V电源，取消了以前编组中的发电车。
5 采用信息技术。
整列车构成PLC控制的无主网络监控系统、行车安全监测诊断系统和无线传输系统，实现了列车监控、诊断的信息向地面设备的传输。
第三节结构特点1 车体采用全钢整体承载筒形结构，车下设裙板，可以防石击及减少车体运行阻力。
裙板设检查门以方便车下系统的检修。
2 各车端部设有密接式车钩，密接车钩的采用可以大大减小列车的纵向冲动。
列车的两端装有15号小间隙车钩，方便与机车连挂，在特殊情况下车钩还可以采用过渡钩与15号车钩连挂，部分客车可实现密接车钩与15号车钩的互换。
3 风挡为封闭式折棚风挡，特点是密封好，噪音小。
4 转向架分别采用CW-200K型及SW-220K型转向架，其特点是技术先进，结构简单、合理，检修方便，运行品质良好，性能可靠。
25T型客车制动系统的分析改进毕业论文
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25T型客车转向架的故障与维修
目录前言 ............................................................................................................................................ - 2 - 一、25T型客车SW-220K转向架的组成.............................................................................. - 3 -（一）构架组成 .................................................................................................................... - 3 -1、构架 ........................................................................................................................... - 3 -2、侧梁 ........................................................................................................................... - 3 -3、横梁 ........................................................................................................................... - 3 -4、辅助梁组成............................................................................................................... - 3 -5、空气弹簧支撑梁....................................................................................................... - 3 -（二）轮对轴箱定位装置.................................................................................................... - 4 -1、轮对轴箱................................................................................................................... - 4 -2、轴箱定位装置........................................................................................................... - 4 -（三）中央空气弹簧悬挂系统 ........................................................................................... - 5 -1 、空气弹簧................................................................................................................. - 5 -2、牵引装置................................................................................................................... - 6 -3、横向缓冲器............................................................................................................. - 7 -4、防过冲座................................................................................................................. - 7 -5、抗蛇行减振器......................................................................................................... - 7 -6、高度控制阀和差压阀............................................................................................ - 7 -（四）制动盘和闸片............................................................................................................ - 8 -1、制动盘....................................................................................................................... - 8 -2、闸片 ........................................................................................................................... - 8 -二、25T型客车的转向架分解及组装要求.............................................................................. - 8 -（一）分解要求 .................................................................................................................... - 8 - （二）组装要求的顺序........................................................................................................ - 9 - 三、25T型客车转向架运用与检修要求.................................................................................. - 9 -（一）运用维护的基本要求................................................................................................ - 9 - （二）列检转向架作业范围及要求................................................................................ - 10 - （三）库列检转向架作业范围及要求............................................................................ - 10 - （四）A1级安全检修转向架检修范围及要求............................................................. - 11 - （五）A2级二级段修转向架检修范围及要求............................................................. - 11 - 四、25T型客车SW-220K型转向架检修时的故障及原因.............................................. - 12 -（一）空气弹簧三级检修规程 ........................................................................................ - 12 - （二）橡胶囊更换标准..................................................................................................... - 12 - （三）上盖板，橡胶座，橡胶堆的更换基准 ............................................................... - 14 - （四）构架煮洗后附加空气室残液无法排净 ............................................................... - 14 - （五）转向架与车体落成时牵引杆组装困难 ............................................................... - 15 - 参考文献..................................................................................................................................... - 16 - 结束语..................................................................................................................................... - 17 - 致谢信..................................................................................................................................... - 18 -前言近年来在中国经济的快速发展的前景下，铁路运输以其自身的独有特点将在各种运输方式中占有主导地位。
25t
和 试验 鉴 定规 范 》 的要 求 ， 向架主要 零部 件 的强度 符 转 合 ＴＢ Ｔ１３－ １ ９＜ 道 车 辆 强度 设 计 及试 验 鉴 定 ／ ３５ ９ ６铁 （
规范 》 的要求 。
Ｔ Ｏ 转向架的货车于 ２ 世纪 ７ 年代在加拿大和美 ＩＮ ｏ ０ 国开 始投 入 运 用 ， 主要 用 于 小汽 车运 输 车 、 热棚 车 、 隔
守 车、 集装 箱 车等 。Ｓ ＮＧ ＭＯＴＩ Ｎ 转 向架具 有 良 ＷＩ Ｏ 好的 动力 学性 能 和 低轮 轨 磨耗 ， 以大 幅度 提 高 车辆 可
车转 向架 的研 制工 作 ， 收 集 了大量 有关 国 外摆 动 式 并 货 车转 向架 的设计 研 究 资料 ， 摆 动 式货 车转 向架 的 对 结构原 理进 行 了深入 细致 的研 究和分 析 。 针对《 路 主 铁 要 技术政 策 》 出 的研 制大 轴重 、 提 高速 度 、 能优 良、 性 维 修方 便 的大型 货 车转 向 架 的要 求 ， 据 我 国铁 路 货 车 根
摘
要 ： 绍 了 ２ 重 摆 动 武 货 车 转 向 架 的 研 审 目标 、 程 、 构 、 要 技 术参 数 及 试 验 等 情 况 夼 ５ ｒ轴 ｆ 过 鲒 主
关 键词 ５ｔ 重； ２ 轴 摆动式 货车转向皋 ； 构； 采参敷 ； 鲒 技 试验 中图分类号 ： ７ ． ３ ￣ ７ Ｕ２ ｏ ３ １ Ｕ２ ２ 文献标识码 ： Ｂ
收稿 日期 ０ １Ｏ Ｏ ２ ０ ９２ 基 金 项 目 ： 道 部 科 技 发 展 计 划 项 目（ ６２ —ｃ） 铁 ９】 Ｏ 作者 简 舟 ： 树 平 （ ６ ， ， 程 师 。 潘 １ ９） 弭 工 ９
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３ 整车主要参数和总成型式
３ ． １ 发动机的选型
在 实际工作 中，还利用 现有汽车统计数 据初步估计 汽 车 比功率来确定 发动机应 有功率 。汽 车 比功率是 单位汽 车 总质量 具有 的发 动机功率 ，比功率 的常用单位 为ｋ Ｗ／ ｔ 。小 于２～３ ｔ 的轻型货 车常是 轿车或微型旅行 车的变型车 ，动力 性能很好 ，比功率很大 。
３ ． ２ ． ２ 轮边减速器 。轮边减速器相 当于二级减 速器 ，
本 没有路基 ），给车辆 的行驶造成极 大 的困难 和危 险。微 型高机动越 野运输车 给交通不发 达地 区的人 民带来 了极 大
的方便 。
不 仅可 以增 大离地 间隙 ，还 能增大传 动 比。查 阅相 关资料 后选择 轮边减 速器传 动 比为１ ． ９ ２ 。
３ ． ２ ． １ 主减 速器 。根据外特性 曲线就 可以选择 出合理 的主减 速 比ｉ 的值 。最小 传动 比是变 速器最 高档传 动 比与 主传 动 比的乘积 。变速器的最小传动 比为１ 时 ，即是主减速 器 传动 比ｉ 。 的选择 。选择 主传 动 比时 ，其最 高车速小 于发
动 机最大功 率点的车速 ，后备功率有 较大增加 。查 阅相关 资料后选择 主减 速器 传动 比为２ ． ３ ７ 。
摘 要 ：世界上许 多国家都根据 自己国家的环境 特点和后 勤保 障要 求，研 制和装 备 了适 合特定地 区的运输 装备 ，
但是国内目 前 尚无 同类成熟产 品。文章在 借鉴 国外 同类产品后 ，设计 了一款０ ． ２ ５ ｔ 高机 动越野运 输车 ：它采用独 立悬 架，在 运输过 程 中能减 少冲击 ；车辆结构采 用轻 量化设计 以减 少 自重 ；采 用轮边 减速器增 大 了离地 间隙和 传 动 比；动 力性和通过 性要 求高 ；在无路 、坏路或狭 窄的路 面上 以运输 各种物 资为主 ，兼运送人 员。
关 键词 ：高机 动越 野运 输车 ；０ ． ２ ５ ｔ ；独 立悬架 ；发 动机 ；动 力性 ；通过 性
中图分 类号 ：Ｕ４ ６ ９
文献 标识码 ：Ａ
文章编 号 ：１ ０ ０ ９ － ２ ３ ７ ４（ ２ ０ １ ３）０ ８ － ０ ０ １ ７ － ０ ３
１ 研 制的必要性
由于 我 国 的特 殊 地理 位 置 ，我 国 山区的许 多 道路 通
３ ． ２ ． ４ 分 动器 。分 动器是 一种 能将 变速 器输 出分 派 给各个 驱动 的分 配装置 。为增 加传动 系的最大传动 比及 档 位数 ，越野车设 有高 、低档 ，使之能增加 扭矩和力并兼起 副变 速器 的作 用 ，一般行驶 时用高档行驶 ，扭矩要求 大时
汽 靴瓣＝ ｍ 畚 ｊ ． Ｏ 卵 Ｕ ａ ｍ ａ ｘ ４ 一 ／ ｏ ． １ ４ ｍ 玎 “ ３ …
发动机 的功率范 围在２ ２— ２ ７ ． ５ ｋ Ｗ之间 ，查阅 《 汽车工
程 手册 》后 ， 选 用Ｄ １ １ ０ ５ 一 Ｔ 发动机 ， 标定 功率 为２ ４ ． ５ ｋ Ｗ。
３ ． ２ 动力性计算
行 条 件极 差 ，除道 路及 桥梁 的本身 质量 较 差外 ，还具 有 “ 急 、险 、陡 、窄”的特点 ，所 以产生 的主要 问题有 ：标 准低 、质量 差 、道 路及 地质 结 构复 杂 。不 少路 段 最大 纵 坡达３ ０ ％以上 ，路 基 宽度 仅３ ｍ左 右 ，最 小 曲线半 径 只有 ４～６ ｍ，有 的地方仅有２ ｍ左右 ；回头弯多 ，有 些地方 大车 需 倒一两 次车才能完 成转弯 ，会 车困难 ，经 常需要在预 先 设 定的地点 进行会车 。尤其是路基较 为松散 （ 有 的道路 根
２ 原始设计数据
总质量 ：１ １ ０ ０ ｋ ｇ（ 越野装备质量 ：２ ５ ０ ｋ ｇ ）
最 高车速 范围 ：６ ０～ ７ ０ ｋ ｍ ／ ｈ
最 大爬 坡 度 ： ＞６ ０ ％
３ ． ２ ． ３ 变速器 的选择 。当主减 速器传动 比ｉ 。 知 道后 ，
只要确 定变速 器最 大传动 比，也 就确定 了变 速器 ｌ 档传 动 比。从动力性 分析 ，档位数 越多 ，增加 了发动机发 挥最大 功 率附近高 功率的机会 ，提 高了汽车 的加 速与爬坡 能力 。
２ ０ １ ３ 年第８ 期
（ 总 第 ２ ５ １ 期 ）
悯离 誊
（ Ｃ ｕ ｍ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｔ Ｎ ｙ Ｏ Ｎ ． Ｏ ８ ． ２ ０ １ ３ ２ ５ １）
．
高机动越野运输车设计—— ． ２ ５ ｔ 车技术方案论证
王 文 斌
（ 太原铁路 局晋 太集 团实业有 限公 司，山西 太原 ０ ３ ０ ０ １ ３ ）
轮胎规格 ：２ １ ５ ／ ８ ０ Ｒ１ ６ 越野轮胎 （ 外径 ：０ ． ７ ５ ０ ｍ）
从燃 油经济性分 析 ，档位数 越多 ，增加 了发动机在低燃 油 消耗 率 区工作 的可能性 ，降低 了燃油油耗 。所 以增加档 位
数会 改善汽 车的动力性 和燃 油经济性 。汽车传动 系各档的
传 动 比大体 上是按等 比级数 分配 的。经过 查阅资料 ，变 速 器选 择北京牌 Ｂ Ｊ ２ ０ ２ ３（ Ｂ Ｊ ２ １ ２）。变速 器 ：０ 、倒档 ３ ． ７ ３ ８ 。
（ １ ）
才 用低 档 。经 查 阅相关 资 料 ，机 械式 分动 器采 用北 京 牌 Ｂ Ｊ ２ ０ ２ ３（ Ｂ Ｊ ２ １ ２） 高档 １ ． ９ ２ 、低档２ ． ５ ２ ２ 。 ３ ． ２ ． ５ 汽车驱动力 和行驶 阻力平衡图 。最大传 动比为
３ ５ ． ７ ５ ，传动效 率为９ ０ ％。从外特性 曲线 可 以求得发动机扭 矩为９ １ ． １ ４ ，由公式 （ ２）可以求出在 四个 档位 的驱 动力 。