发电厂汽机基础施工方案

1 工程概况及工程量

1.1工程概况

蒙华海电三期2×330MW机组工程，汽轮机基座共四轴，汽轮机中心线距A列15000㎜。汽轮机基座12.0M运转层尺寸为13800×32426㎜。框架Z1～Z2 轴间设-0.05M平台，平台平面尺寸为9400×8600㎜；Z3～Z4轴间设-0.05M平台, 平台平面尺寸为8400×11700㎜；Z3～Z4轴间设-3.45M平台,平台平面尺寸为10850×10400㎜。结构形式为框架结构，结构布置见图示：

9100 10300

9600

10200 10200 10200 7400

Z1 Z2 Z3 Z4汽机底板顶标高为-4.9M。支撑平台的柱子共有16根，12.0M平台上有22个沉降观察点，166个预埋管。

±0.00m标高相当于绝对标高1153.80m。

截面尺寸：

1.2工程量

２.1编制依据

2.1.1《内蒙古海勃湾电厂三期2×330MW机组工程汽机基础施工图》FO333S-T0217-07~30

2.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JHJ130-2001

2.1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002

2.1.4《主厂房土建专业施工组织设计》

2.1.5《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）

2.1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92

2.1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2.1.8《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96

2.1.9相关资料《建筑施工手册》（第四版）

2.2作业前具备条件和准备

2.2.1 图纸会审完毕，问题得到明确。

2.2.2施工前施工员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，掌握结构形式。

2.2.3各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。

2.2.4现场各加工场、砼搅拌站和机械已布置调试完。

2.2.5施工前各种材料已计划到位，并检验合格。

2.2.6明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。

2.2.7编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底。

3 参加作业人员的资格和要求

3.1 资格

3.1.1 作业人员具备本专业基本知识和操作能力，熟悉相关专业规程、规范，特殊作业人员持证上岗。

3.1.2 安全学习、教育已完，并考试合格。

3.1.3 熟悉本工种的操作常识和规程。

3.1.4 体检合格。

3.2 要求

3.2.1 遵守国家法律、法规和本公司的规章制度。

3.2.2 服从公司管理人员的指挥和安排。

3.2.3 具备一定的安全常识，并做好“三不伤害”。

4 所需工机具和仪器仪表的规格和精度

4.1所需工机具和仪器仪表的规格和精度

4.2 措施用料

5 施工方案的具体实施程序

5.1根据本工程的特点，选择如下施工方法：

5.1.1砼工程采取搅拌站集中搅拌，现场泵送与罐送相结合的方法。

5.1.2汽机基础模板选用竹胶模板（以下简称“模板”），平台梁、横梁及纵梁采用φ48× 3.5钢管及φ12对拉螺栓配套支模加固系统，柱子模板采用[12桁架加固系统。

5.1.3钢筋采用在加工厂统一加工，现场随用随拉的方法。

5.1.4根据汽机基础上部结构的特点，混凝土浇筑分四次进行，留设两道施工缝，即主体柱子在-0.05m处留设施工缝；小平台亦在-0.05m处留设施工缝。每次混凝土浇筑量如下：

第一次浇筑混凝土-4.90～-0.05m柱子，混凝土量30.7m3；

第二次浇筑混凝土-0.05～12.00m运转层，混凝土量762.7m3；

第三次浇筑混凝土-4.90～-0.05m小平台，混凝土量155.2m3；

第四次浇筑混凝土-0.05～3.45m小平台，混凝土量107.5m3；

5.2 施工步骤

加工场钢筋、模板加工→脚手架搭设→柱钢筋绑扎→柱模板支设、找正、加固→梁底模安装→预埋管及梁底铁件安装→绑扎纵梁钢筋→绑扎横梁钢筋→梁侧铁件安装→梁侧模板支设、加固→平台模板、钢筋→混凝土浇筑

→混凝土养护→模板、脚手架拆除、清理→-0.05M梁板钢筋、模板→混凝土浇筑→3.45M层梁板钢筋、模板→混凝土浇筑→完工清理→竣工移交

5.3具体实施程序

5.3.1 脚手架工程

5.3.1.1 脚手架搭设

框架脚手架采用Φ48×3.5钢管扣件式脚手架，满堂式布置，脚手架承受模板、钢筋、新浇混凝土及作业人员作业过程的荷载，立杆间距均为600mm，竖向间距为1400mm（人行走道及马道脚手架立杆间距均为1200mm，竖向间距为1400mm。）具体布置见下图：

×满堂脚手架

行走通道

脚手架在搭设过程中立杆、大横杆、小横杆的接头要错开800㎜，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，接