井下管线安装标准
电缆、管线、硐室标准化规定
电缆、管线、硐室标准化规定电缆、管线、硐室标准化规定为了提高我矿机电质量标准化水平，根据《煤矿安全规程》和质量标准化要求，以及借鉴矿区各矿井实践应用，同时结合我矿实际情况，对我矿井下电缆敷设、水管安装、机电硐室、临时配电点安装进行如下规定。
一、电缆敷设一）、一般规定：1、井下电缆必须敷设在电缆钩上，或有可靠符合要求的吊挂装置，综采、连采、综掘工作面拖曳电缆除外。
2、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。
3、电缆上严禁悬挂任何物件。
4、电缆与风筒、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在上方，并保持0.3m以上的距离。
5、盘圈或盘8字形的电缆不得带电，但给采、掘进机组供电的电缆不受此限。
6、井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
7、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。
高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
8、井下巷道内的电缆，沿线每隔200米距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置电缆标志牌，标志牌栏目必须填写完整、准确。
9、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。
10、电缆的连接应符合下列要求：1）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。
电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。
2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
3）同型电缆之间直接连接时，必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。
二）电缆吊挂要求：1、主要巷道和掘进巷道电缆敷设：1）掘进工作面的电缆要及时挂起。
连采掘进（包括房采）工作面的电缆必须及时吊挂到工作面外第一个联巷处。
拖曳电缆及破碎机电缆富余段要求在巷道壁，安装电缆挂钩（或设计合理的电缆框）将电缆吊挂整齐，盘圈数不得超过10圈。
井下风水管路安装标准
井下风水管路安装标准1. 井下风水管路主要指供水管、排水管、供风管以及纯净水供水管路，包含盘区主干管路及各巷支管。
2. 井下风水管路采用颜色进行区分：供水管统一采用绿色、排水管统一采用黄色、供风管统一采用红色、纯净水管路统一采用蓝色。
3. 各盘区大巷主干管路在延伸时，必须在每一条巷道口附近预留三通及阀门，方便队组接入。
供水管路 排水管路供风管路 纯净水管路4.各种管路在连接时，除设计中明确要求采用变径以外，其余必须采用等径连接，不得出现“瓶颈”现象。
5.各类管路在顺槽巷道中铺设时，应布置在电缆下方，管路布置顺序依次为供水管、供风管、排水管，管路最上方不得超过1.3m，管路最下方距底板至少保持300mm的距离。
6.运输大巷铺设管路时，可以沿巷道顶角安装，也可以沿巷道顶部安装（具体按设计要求执行）。
沿巷道顶部安装时，3#煤大巷中管路最低点距底板净高不低于3.5m，15#煤大巷中管路最低点距底板净高不低于3.2m。
7.顺槽巷道中，管路通过横川口时，如果该横川为运输横川或调车横川，管路需跨横川顶部通过，运输大采高支架线路保证管路最低点距底板净高不低于3.5m，其余保证管路最低点距底板净高不低于2.4m。
8.顺槽巷道的排水管原则上单独与盘区大巷集中汇水管连接，顺槽排水管路与盘区大巷的集中汇水管路连接时，从盘区管路开始依次是三通DN200/DN100（DN200/DN150）、球阀DN100（DN150）、逆止阀DN100（DN150）、流量计DN100。
球阀、逆止阀、流量计耐压均不小于2.5MPa。
9.采掘工作面供水管路的各种管件（阀门、三通、密封垫等）压力参数必须与管路相配套，其耐压值须大于等于4MPa。
10.各种管件从外观上看必须保证无砂眼、裂纹，密封垫不得有破损残缺现象，同时必须由检修单位（金焰公司或其他检修单位）在地面进行打压试验，经试验合格并验收后方准入井使用。
11.采掘工作面安装管路时，只能朝一个方向安装，禁止从两头对向安装，防止管路对接时出现较大错差。
井下风水液管标准课件
五矿
一、供水施救系统管路标准
1ห้องสมุดไป่ตู้井下除按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外，还要在所有采掘工作
面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够 实现提供应急供水的要求。 2、不得出现跑、冒、滴、漏现象，保证阀门开关灵活。 3、井下的管路要设置固定构絮，构架间距不得大于6米。 4、矿井大巷敷设的管路管径不得小于DNl50，设立三通和阀门的间距不得大于 5O0米。
8、所有临时作业地点、煤仓放煤口、卸载点、人员集 中的地点都必须有供水管路并设置供水阀门。 9、矿井供水施救系统所有管路要着绿色标识。工作面 管路每隔100米设一个“供水施救系统”标识牌，对所有阀
门进行编号管理。
二、压风自救系统管路标准
1、井下的压风管路要设置固定构架，构架间距不得 大于6米，防止灾变破坏。 2、矿井大巷和采区大巷的固定构架优先选择用8#槽 钢制做，利用卡箍、锚杆、锚索与巷道底板成为一 体。 3、采掘工作面顺槽的管路安装用托钩或钢丝绳固定， 但间距不得超过4米。 4、掘进工作面的风管安装好后，原则上在采煤队进 入时不再重新安装。
5、矿井进风大巷和回风大巷敷设的管路管径不得小于l50， 设立三通和阀门间距不得大于5O0米。 6、采区进风巷和回风巷敷设的管路管径不得小于DNl00，设 立三通和阀门间距不得大于200米。 7、掘开工作面巷道的管路管径不得小于DN5O，设立三通和 阀门间距不得大于50米，管路末端距煤头不得大于20米。 8、采煤工作面顺槽的管路管径不得小于DN50，设立三通和 阀门间距不得大于50米，管路末端距工作面切巷不得大于25 米。 9、掘进工作面巷道和采煤工作面巷道内的压缩空气管上要 安装合格的压风自救装置。 10、压风自救系统所有管路着黄色标识：工作面管路每隔 100米设一个“压风自救系统”标志牌，对所有阀门进行编 号管理。
掘进电缆及管路吊挂标准
井下采掘工作面电缆、风水管路吊挂及保护接地安装标准一、电缆吊挂标准1、固定使用的电缆必须使用电缆钩吊挂，不得使用电缆钩以外的任何东西吊挂电缆。
不同电压等级的电缆不能挂在同一个电缆钩上。
2、掘进工作面喷浆巷道的电缆钩敷设，上端使用膨胀螺栓（M10×80mm）或射钉固定；锚网巷道电缆钩要使用12#铁丝穿电缆钩上端孔固定在拉直的铁丝或钢丝绳上，电缆钩下端要紧贴帮，保证每条巷道统一电缆钩标准，所有悬挂电缆钩必须与巷道底板垂直。
3、相邻两个电缆钩的间距为1m，相邻电缆钩的电缆不得相互交叉接触，电缆必须吊挂平直，电缆之间不得松弛。
4、顺槽电缆钩吊挂高度距顶板为0.3m(轨道大巷距离水沟盖板为1.6m)，保证电缆坠落后不落在轨道上。
所有电缆钩吊挂角度统一，应垂直于该段巷道的底板。
如果电缆钩与风水管路在同一侧巷道则电缆钩最下端路风水管路距离不少于0.3m（最下端距底板为0.5m）。
5、同一个电缆钩上，监测监控线在最上方，往下依次为电话线、控制线、负荷线、负荷线、电源线，原则上一层电缆钩只敷设一根电缆。
所有信号、通讯、监控电缆要用尼龙扎带绑扎在电缆钩上，要求垂度相同，各层电缆钩的绑扎位置应在同一电缆钩上。
各工作面轨顺及皮顺掘进巷道各管线采用在皮带里侧进行吊挂，上端采用GL-PVC16×290×32八排钩，然后挂下一个GL-PVC58×158×86电缆钩，综掘顺槽最下端挂GL-PVC80×182×110单个电缆钩，为做到节约，除了电缆打回头需要增加电缆钩，电缆余量用完后将多余的电缆钩拆除。
所有巷道不得有闲置的电缆钩。
其它特殊情况需要增加电缆钩必须经过机电技术科的批准。
东部集中轨道大巷、东部集中回风巷、东部集中胶带巷三条大巷管线上端采用GL-PVC16×290×32八排钩，然后挂下一个GL-PVC58×158×86电缆钩。
井下管线整治标准及评分细则
6.井下巷道内的电缆，在直线段每隔50m、拐弯或分支点以及连接不同规格电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边等地点都应设置标志牌（含有编号、用途、电压和截面等内容）。
7.过三岔门电缆和四小线必须与三岔门的拱弧度一致，加工专用的卡子将电缆和四小线固定在顶板上。
8.任何电缆、四小线不得捆在一起吊挂（综采工作面下出口的电缆已采用防护措施的除外）。
9.电缆吊挂高度：大巷电缆1.6m以上，采区巷道内电缆1.4以上（保证电缆在矿车掉道时不受撞击）。
附件1
井下管线整治标准及评分细则
井下电缆、四小整治标准：
1.在水平巷道中，电缆必须用电缆钩进行悬挂。
2.电缆悬挂要平直，各电缆要保持平行，不能起伏不平。
3.信号、通讯等四小线与动力电缆敷设在巷道同一侧时，必须敷设在动力电缆的上方，并保持100mm同以上的距离。
4.电缆与压风管、供水管在巷道的同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持300mm以上的距离。在安装瓦斯抽排管的巷道内，电缆和四小线与抽排管分别挂在巷道两侧。
井下作业防喷管线的安装
井下作业防喷管线的安装
1、准备工具、用具、设备：油管、油管接箍、丝扣油、丝扣胶、提升设备、管
钳600mm的两把，900mm的两把、压力表、活动扳手等。
2、操作步骤：
（1）依据《新疆油田公司井下作业井控实施细则》、根据施工措施和现场情况正确选择防喷管线的方向和连接方式。
（2）用钢丝刷清理采油树套管闸门法兰丝扣和弯头的丝扣，弯头缠丝扣胶上在法兰片上，用管钳上紧。
（3）依次连接内控管线、高压三通、高压短接和放喷闸门，为保证管线密封必须在公扣处缠丝扣胶并上紧扣，闸门手轮方向和三通装压力表方向一至，竖直向上。
（4）清理油管丝扣涂抹丝扣油，将油管接在放喷闸门上，油管下放沙箱并靠近闸门处。
（5）依次再连接油管两根，每隔7m~9m，用沙箱固定，放喷管线如遇特殊情况需转变时，转弯处使用不小于120O的弯头，转弯处前后1.5m以内的固定，放喷管线出口处使用双沙箱固定，距出口端不超过1.5m。
（6）所安装的放喷管线必须水平，不拐弯处要直，不得弯曲，上紧沙箱压板螺丝使油管固定在沙箱上，在沙箱内填实沙土后，安装高压闸门和压力表，压力表表面对着放喷闸门。
煤矿管路安装标准规范制度
煤矿管路安装标准规范制度7.1凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供排水等管路,必须经矿井机电管理部门批准后方可进行。
7。
2机电管理部门提供管路安装图纸及技术要求，施工单位根据工程量报施工材料计划，由机电管理部门审核后报有关部门批准。
7。
3管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧，需敷设在同一侧时,应与电缆保持0。
3m以上的距离，且敷设在电缆下方，原则上管路敷设距底板至少保持150mm以上距离,瓦斯抽放管严禁和电缆同侧布置。
一般情况下，严禁在轨道斜巷内铺设电缆。
7.4巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全距离需要，巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护.7.5巷道内的管路必须进行刷漆防腐。
刷漆的颜色遵照如下规定: 供风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆、注浆管路统一刷灰色防锈漆、排水管路统一刷黑色防锈漆.刷漆必须保证均匀，鲜艳美观.7。
6巷道内管路吊挂顺序自上至下为风管、水管、注浆管、排水管。
7.7管路间距200mm，管路采用统一加工的挂钩吊挂，吊挂点间距：岩巷吊挂钢管时不超过5m、吊挂PE管时不超过2。
5m；煤巷吊挂钢管时不超过4.5m、吊挂PE管时不超过2.2m。
7。
8巷道内管路,应标明用途、管径、长度（管路编号）、流体方向等标识，管路标识应规范、清晰.标识及箭头用白色油漆标注，指示流向。
拐弯及过墙两侧均要标注箭头。
DN100（4寸）及以下的管道，箭头长度是管道直径的2倍，DN100(4寸)以上的管道,箭头长度是管道直径的1.5倍。
同一趟管道的箭头长短大小要一致。
同一矿井(或巷道)的管路标识,要以美学要素为参考，统一设计。
7.9每根管路都应有编号，排水管路用字母“PS”表示，压风管路用字母“YF"表示，供水管路用“GS”表示，注浆管路用“ZJ",喷雾管路用”PW”表示，编号为管子的序号，例如排水管路编号以“PS”开头，如PS—Φ108（管径）—001 ".字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致，字母、数字颜色与箭头颜色一致.管路编号统一喷在距管接口右侧0。
管线吊挂标准
安阳大众煤业公司管线吊挂管理标准第一章总则为进一步加强井下管线吊挂管理，美化井下巷道内管线吊挂，做好现场管线吊挂的质量标准化工作，结合大众公司实际情况，特制定管理标准如下：第二章电缆部分第一条现场电缆管理遵循〃谁使用，谁负责安装、吊挂、维护〃的原则，新敷设的电缆应经机运部组织验收合格后方可投入使用。
第二条井下电缆悬挂必须符合规程规定，做到整齐不交叉、不缠绕、不挤压、不落地、不粘灰积尘。
第三条井下巷道内的电缆（电力电缆）沿线每隔200 米的距离，拐弯或分支点，以及连接不同直径电缆的接线盒两端，穿墙电缆的墙两边都应设置注有电缆的规格型号、编号、长度、用途、负责人的标志牌。
回撤电缆时，标志牌同时交回。
第四条井下电缆严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口等，否则按电气失爆对待按防爆设备管理办法处罚。
第五条敷设在固定巷道的电缆，必须采用电缆钩或电缆卡悬挂整齐，临时巷道的电缆可用塑料带或尼龙绳悬挂，但所有电缆不得用铁丝或钢丝绳吊挂。
第六条电缆吊挂大巷间距为1.5m，斜巷为1m，其它巷道为1.2m，吊挂时，不允许挂在风管水管上，应挂在风、水管路之上，且与风水管相距0.3m。
通讯和监测电缆与电力电缆相距不小于0.1m，高压与低压电缆相距不小于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间相距不小于50mm。
第七条电缆严禁落地、浸泡在水中或埋（矸）在煤中。
第八条在巷修施工或其他作业中可能伤及电缆时，必须采取可靠的保护措施，防止电缆被击伤、挤伤、轧伤、砸伤、崩坏等造成事故。
第九条电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护电缆，并将两头用黄泥封堵。
通风队砌风门时，必须预留穿墙套管（一个风门，一边预留8个长度一致的穿墙套管或按要求预留）。
第十条各单位使用电缆要做到责任管理，杜绝截断现象发生。
第十一条发现电缆有漏电现象的，要及时进行更换。
第十二条严禁用铁丝吊挂电缆，所用电缆必须用电缆钩吊挂。
第十三条电缆被喷上浆皮的要及时处理，保证电缆表面清洁。
井下管线的敷设标准
井下管线的敷设标准《井下管线的敷设标准》前言嘿，朋友们！今天咱来聊聊井下管线敷设这档子事儿。
大家都知道，在各种井下作业的环境中，管线可是起着至关重要的作用呀。
就好比人体的血管一样，把各种所需的东西输送到该去的地方。
咱这篇文章呢，就是要给大家讲讲井下管线敷设得遵循哪些标准，让咱的井下工作更安全、更高效。
可别小瞧这些标准哦，它们可是保障咱工作顺利进行的重要依据呢！适用范围咱这井下管线的敷设标准适用于各种类型的井下环境，比如说煤矿的矿井啦、金属矿的坑道啦，还有一些其他的地下工程。
比如说，在一个大型的煤矿里，从井口到各个工作面都需要铺设各种管线，像水管、风管、电缆等等，这些都得按照标准来敷设。
再比如，在一些隧道工程中，也需要铺设各种管道来保证施工的正常进行。
总之，只要是涉及到井下的，都得考虑到这些标准。
术语定义首先呢，咱得明白啥叫“井下管线”。
说白了，就是在井下使用的各种管道和线缆，包括水管、风管、电缆啥的。
然后呢，“敷设”就是铺设、安装的意思。
咱这标准就是告诉大家怎么把这些管线给好好地安装在井下，让它们能正常工作。
正文1. 管线的选择- 1.1 材质要求不同的井下环境对管线的材质要求可不一样。
一般来说，咱得选那些耐腐蚀、耐高温、耐高压的材质。
比如说，在一些腐蚀性比较强的井下环境，就得选不锈钢管或者塑料管，可不能用普通的铁管，不然没几天就锈坏了。
你可以想象一下，如果在一个酸性环境的矿井里，用了普通铁管，那还不得很快就烂掉啦！- 1.2 直径和壁厚这也得根据具体的用途来选。
比如说，水管的直径就得根据用水量来确定，太小了水流量不够，太大了又浪费材料。
壁厚也是一样，太薄了容易破，太厚了又增加成本。
2. 敷设的要求- 2.1 固定方式管线敷设可不能随便放那儿就行，得固定好。
一般常用的固定方式有吊钩、支架啥的。
比如说，电缆就得用专门的电缆吊钩挂好，不能让它晃来晃去的。
而且固定的位置也有讲究，不能影响人员通行和设备操作。
井下管线安装标准
煤矿井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：1.11.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装，相邻两E形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。
1.2E形架必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的E形架，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的E 形架任何单位可拒绝领用。
1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。
吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。
1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。
1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。
1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。
1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。
水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。
刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。
1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。
要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。
2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷内的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。
井下电缆风水管路、安全设施安装标准
井下电缆、风水管路、安全设施安装标准电缆敷设标准：1．电缆吊挂材质和高度：（1）统一采用8mm镀锌钢丝绳、树脂电缆钩吊挂；（2）、钢丝绳采用Ø20mm长500mm的锚杆、孔深400mm、2筒水泥锚固剂固定；（3）、钢丝绳上端距底板2.0m，最下端距底板不低于1.3m，必须保证矿车掉道电缆不受撞击；2、电缆钩间距:排距1.5m；吊挂眼排间距3m，2行，行间距500mm；3、电缆敷设位置：电缆面向迎头右帮敷设，按通信、信号、低压电缆、高压电缆根据线径由细到粗、自上而下敷设，受条件限制电缆与压风管、静压水管、排水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
4、电缆标识：井下巷道内的电缆，沿线每隔200m、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌且电缆穿过墙壁部分必须用套管保护，并用黄泥严密封堵管口。
管路敷设标准：1、管路敷设位置及管路数量：（1）、采掘工作面按面向迎头左帮自上而下敷设压风管（Ø89mm）、静压水管（Ø89mm）、排水管（Ø89mm）各一路；（2）、大巷管路靠南帮自上而下敷设压风管（Ø89mm）、静压水管（Ø89mm）各一路，两路排水管（Ø89mm）；2、吊挂高度和材质：（1）、吊挂眼距底板1.6m；（2）、管路采用外加工“E”型钩（间距4m）吊挂（“E”型钩共四棚，待饮水系统完善后敷设饮水管）；“E”型钩采用Ø20mm、长500mm的锚杆、孔深400mm、2筒锚固剂固定；（3）、“龙门架”采用标准弯头与管路连接。
3、风水管路的标识：（1）、标识颜色：风水管路每隔50m安设一道三通；静压水管刷蓝漆、排水管刷黑漆、压风管刷黄漆；（2）、标识符号和位置：在每条钢管中间用红色自喷漆喷标识符号、每隔100m在管路中间依次注明各管路的名称（静压水：YS、排水：PS、压风：YF）、管径（Ø89mm）、方向（用空心字体雕刻的箭头标注）（注：钢管的名称、管径、方向在编号之前喷涂并保证字体大小一致）安全设施安装标准：一、安全设施材质及位置1、斜巷大于100m：挡车栏：采用2.5寸、4-5mm壁厚的钢管加工，安装在上变坡点以下略大于一列车长度的位置和下变坡点往上4-5m处，挡车栏放下时要保证放到底板，挡车栏吊桶吊挂在变坡点硐室（吊桶规格：直径30cm，H=20cm,外层刷红漆）；阻车器：采用11#工字钢加工的“不倒翁”式阻车器，敷设在上变坡点以上0.8m 处。
矿井静压管路及配属设施安装标准
矿井静压管路及配属设施安装标准为提升我公司质量标准化工作水平，进一步完善防尘和防灭火系统，根据《**集团公司“一通三防”管理制度》要求，静压管路及配属设施的安装需按以下标准执行。
一、《**集团公司“一通三防”管理制度》第六章第一节1、地面必须建立永久性水池，并具有备用水池，所有水池都要安装过滤和净化设施，每季检查一次，并根据情况及时清挖，要有防冻和防杂物掉入等防护措施，确保防尘用水的水量和水质。
2、防尘用水管路必须使用钢管，管路应铺设到所有能产生粉尘、沉积粉尘、受粉尘威胁区域和需要用水冲洗和喷雾的所有通风的巷道和地点,包括：斜井布置的进回风井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、采煤工作面进回风巷（专回和瓦排巷内布置防尘管路时必须用绝缘管材或在管路上设置绝缘材料）、开掘巷道，地面洗选、储装运系统，井上下所有装载、转载、卸载点。
采区及以上巷道中铺设的主管路内径尺寸不得小于150mm，其余所有巷道管路的内径不得小于100mm。
在井下所有巷道管路上每50m设置一个三通阀门。
所有管路及其配属设施必须指定专人管理，至少每月巡检一次，管路不得通过封闭区域。
防尘管路统一标准色为消防红。
管路要吊挂平直牢固、不拐死弯、接口不花接不漏水。
管路中的所有支管和阀门（手把）要齐全灵敏，支管和阀门（手把）的规格型号必须统一，并进行编号管理。
所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门都要安设在巷道行人侧。
防尘管路不得兼作排水管、压风管。
积极推广使用喷塑管和快速接头等强度高、洁净、高效的管材和管件。
供水水量、水压、水质要同时满足正常生产用水如防灭尘、打钻和灾变时如防灭火、人员供水施救等各方面用水需求，确保井下水量充足，水压合理，水质达标。
所有喷雾、水幕都要选用流量小、压力大并符合MT/T240规定的喷头，压力和流量达不到规定和需求时要配置增压增流设施，在管路系统中的用水点处安装压力、流量测定装置，对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量先测定一次，防尘系统变化时再测定一次，正常情况每季测定一次，对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次，井下所有用水点必须确保水量≥3/min、水压≥0.4MP；在管路系统中按系统等级和需要在入井前、采区、工作面安设三级水质过滤装置，进入采掘面前的管路上装备高质量的水质过滤器，重点喷雾区域安多级水质过滤器，所有过滤器都要及时清洗，防尘用水的水质正常情况下每半年化验一次，水质的基本标准是：水中悬浮物含量不超过30mg/L，粒径不大于，PH 值在6-9之间，大肠菌群不超过3个/L，特殊设备水质按厂家要求的标准。
井下管路安装标准
地下管线安装标准
为保证管路施工质量，专门制定以下安装和焊接技术标准。
1、安装条件
（1）凡井巷中需安装管路的巷道，道路质量必须满足设计标准的要求。
（2）管路架设托架孔，按设计要求上、下偏差不得超过20mm，托架孔必须水平，斜度不得超过8‰，深度、间距符合设计标准。
（3）沿管道安装每个隧道40m，在管路上方300mm处注制牢一个钩子，用以固定管路专用。
（4）石门、硐室口两侧在管路上方500mm在高处做一个钩子,用以固定管路专用。
2、技术要求
（1）管路吊挂平直，30m内部水平偏差不大于100mm,直度不大于200mm（弯道巷除外）。
（2）焊条、焊丝、焊剂应与焊接材料一致，焊接完后必须将焊皮敲掉，保持焊接表面光滑。
（3）对接焊缝表面光滑，不得有砂眼，漏气现象。
（4）管道距轨面安装高度不小于1.8m，管路与托架垂直，限位靠紧管子，悬空时用金属物垫实焊牢。
（5）管路每30m用链子或不低于10mm圆钢加以固定，每40m及石门、室口两侧用链条悬挂固定。
（6）道路过梁两端应水平，高度差不得大于150mm。
（7）管路搭接前，安装过程中必须清除杂质，保证管路内清洁。
3、防腐
（1）、管道刷防腐漆，用防锈漆（铁红色）。
（2）、管道在涂漆前应彻底除垢。
（3）、均匀的油漆层、细密、无流淌。
（4）、管道附件保持原色，其余均为一色（含托架等）。
煤矿井下泵房管道安装的标准和方法
煤矿井下泵房管道安装的标准和方法引言在煤矿生产中，井下泵房是一个不可或缺的设施。
泵房的正常运行，对煤矿生产保障起着重要的作用。
而泵房的管道安装，则是泵房正常运行的重要条件之一。
本文将介绍煤矿井下泵房管道安装的标准和方法。
泵房管道安装的标准在煤矿井下泵房管道安装中，应参照以下标准：1.《煤矿安全规程》该规程中关于井下钢管安装，提出了以下要求：•采用短接法连接，短接密度不应超过500mm/处；•井下钢管安装应采用焊接连接方式；•井下钢管连接处应该加补强丝，连接丝采取锁紧方式；•井下钢管和电缆同用时，应设置距离不小于50mm的绝缘块。
2.《中华人民共和国矿山安全法》该法律规定矿业企业必须设置科学的安全管理制度，采取必要的技术措施，确保安全生产。
泵房的管道安装也要遵照该法律。
3.其他规范在井下泵房管道安装的过程中，还可以参照国际标准和先进技术，如API标准、ANSI标准和ASME标准等。
泵房管道安装的方法煤矿井下泵房中的管道，其安装方法应遵照以下步骤：第一步：确定管道的布局方案泵房管道安装的第一步是确定管道的布局方案。
应根据泵房的设计方案、实际情况和安全要求，合理规划泵房管道的布局方案。
第二步：安装钢管根据布局方案，在地面上先按照要求将钢管切割、磨齐。
再使用小车将钢管输送到井下泵房。
在井下泵房中，将钢管按照需要长度的要求，进行短接或者让有机焊焊接接起来。
钢管的连接处使用补强丝并锁紧方式，确保连接牢靠。
第三步：安装附件安装完钢管之后，要按照泵房的设计方案需求，安装附件。
如管夹、检查口、焊缝、止回阀、球阀等等。
第四步：检测管道质量泵房管道安装完毕后，应该进行质量检查。
主要检查管道是否连接牢固，管道周围是否存在裂缝、变形或者松动，安装过程中是否符合有关规范及要求。
确保管道的安全性、可靠性。
结论泵房管道的安装对井下泵房的正常运行至关重要。
在安装过程中，必须要遵照有关规范和标准，以确保泵房管道的安全性和可靠性。
管路安装标准
管路安装标准LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】黄玉川煤矿井下管路安装标准为了规范黄玉川煤矿井下管路安装标准，提高巷道质量标准化要求，特制订此标准。
一、供排水、压风管路安装标准：1、大巷、掘进工作面管路安装时，避免出现的划痕、掉漆、变形现象。
2、管路安装要平直、紧贴煤帮，尽量保证一条直线，管路安装时内侧距煤帮不得超过200mm，管路内侧距顶板不得超过200mm。
3、巷道管路落地式托架安装高度，要求打过底板的巷道，托架眼距离巷道底板高度不大于，未打过底板的巷道托架眼距离巷道底板高度不大于。
4、帮壁管托架安装要均受力，不得有失效托架，要求每4±50mm米安设一个托架，且管箍安装齐全，同时必须保证托架螺纹钢插入煤壁长度不得小于600mm。
5、掘进工作面胶运巷安装的供水管路每50米安设一个消防灭尘三通；其它巷道要每100米要安设一个消防灭尘三通；压风管路每隔200米设置1个DN50/DN25三通；排水管路要在水仓处、巷道低洼处和容易积水的地方，安装排水三通。
6、压力表安装，供水管路要在供水管路的起点、终点和便于工作人员观察的地方安装压力表（），压风管路在顺槽口及工作面末端需安装压力表（）。
7、排水管路在每个低洼三通支管的末端处需安装逆止阀，巷道中部水仓对接主排水管路的，逆止阀要按装在水泵出口处；各分支排水管路对接主排水管路时，要加装逆止阀。
8、闸阀安装，要在供水管每500米、排水管每1000米处安装闸阀一台，对于巷道不足500米的巷道，要在巷道头尾各安设闸阀一台。
9、辅运大巷所有管路附件，要贴紧帮壁安装，并进行固定，防止车辆撞坏；胶运大巷所有管路附件的安装必须便于操作。
10、顶龙门安装，要左右超出巷道净宽2米，顶板平行贴顶（0—50mm），3条及3条以上管路安装时，龙门垂直段、平行段都要贴紧帮壁、顶板（0-50mm），相邻2根管路边缘距离不得大于200mm，顶龙门顶部管路要用托架固定锚杆上，龙门单侧各管路安装DN50三通球阀，便于巷道内连接供排水。
6s井下风水管路安装标准
铜矿峪矿井下风水管路敷设安装标准井下风水管路敷设要遵循管路安装设计规范，满足安全生产要求。
根据我矿井巷设计施工要求，制定本标准。
一、井下风水管路敷设，一般情况下要安装在巷道宽帮侧，风管在上，水管在下，管路要平直安装，30米内管路高低差要小于100mm；风水管安装间距要均匀，不小于150mm；管路与巷壁间距要相等，弯头制作要圆弧过度不能拐死弯。
1）主运输巷道及554铲运机道顶底延风水管路敷设：要保证行人避车安全，管路安装净高度不低于 1.8m，过川脉龙门管路要尽可能贴近拱顶架设，平滑过渡，554铲运机道川脉龙门管路高度要统一，不能影响铲车运行。
2）掘进凿岩巷道及砼喷浆临时风水管路：管路可悬吊架设，焊管接头要密封，PVC管、及高压胶管悬挂要整齐，与设备及主风水管连接要用快速接头，杜绝跑冒滴漏。
3）立井风水管路安装可以焊接也可以用法兰连接，管路安装不能妨碍人员上下梯子。
4）竖井管路安装：管路安装可以用套管或法兰连接，管路要用管卡子固定在罐道梁上，根据设计要求每隔一定距离安装管支座。
5）斜井管路安装：根据井筒内设施情况，可以安装在人行道一侧，也可以安装在非人行道一侧，可以底板敷设，也可以沿井壁架设。
当管道架设在人行道上方时，管道最低点与人行踏步的净高度不低于1800mm；为防止管子下滑，架设的管子每隔一定距离应设置一个带拉杆的管卡子。
6）有电缆架设的巷道，管路在电缆下方安装，管路与电缆间距不小于300mm，管路高度根据电缆安装高度制定。
二、支架安装：选用φ36圆钢，插入原岩深度根据安装管路重量及原岩状况制定，一般深度要求在300～500mm；锚杆眼要打平直，不能下倾；锚杆伸出管路部分要上弯，弯头长度150mm左右；锚杆安装间距一般为4米/组～6米/组，弯道安装及管路重量比较大的情况下要加密锚杆安装。
三、阀门及风水计量表的安装：阀门与计量表要垂直安装，为使阀门与计量表有合理的安装空间，可选择巷道岩壁宽敞的位置，调整管路间隙安装。
井下工作面风水管路及电缆管线吊挂和设备完好标准
井下风水管路及电缆管线吊挂和设备标准适用地点：12011工作面、12031工作面、12051工作面、12071工作面、一、走向:电缆和风水管路应分别走在巷道两侧.如需走在巷道同一侧时,电缆应走在风水管路上方,且间距不得小于300㎜.电缆与瓦斯抽放管道必须分开吊挂在巷道的两侧。
二、吊挂高度和固定:1、胶带顺槽、轨道顺槽电缆由上至下依次为检测线、电话线、信号线、动力线，分层布置,各种线不得扎成一束、间距符合规定。
固定采用￠6钢绞线拉成水平直线, 钢绞线每50米两端用花篮螺栓拉紧，电缆吊挂用塑料电缆钩,用Φ12铁丝将电缆钩固定在钢绞线上，吊挂在巷中间的支柱上（电缆钩面向人行道侧），电缆钩顶部距工字钢横梁200㎜；中部车场电缆固定采用￠6钢绞线拉成直线，用塑料电缆钩吊挂在巷道右侧（12071、12031）或左侧（12011、12051）﹝面向工作面方向﹞，所有电缆钩间距1000㎜.间距统一。
2、轨道顺槽、胶带顺槽风水管路用采用￠6镀锌钢丝绳和绳卡与工字钢连接牢固, 吊挂在轨道顺槽、胶带顺槽现已安装位置的工字钢支腿上,吊挂钢丝绳长度统一，固定点与管道间距不应大于300㎜，固定点间距为4米,高度距巷道地板1.5米。
风水管道间距不得大于200㎜，管道吊挂保持平直，间距统一。
中部车场风水管路吊挂，岩巷部分走巷顶，采用锚杆托架进行吊挂，托架下部距巷道腰线不得低于1.2米；工字钢及U型钢段采用“8”字形状的镀锌抱箍固定后，吊挂在巷道左侧（12031）工字钢横梁下部或右侧（12071）U型钢或工字钢的支腿上，高度巷道底板以上1.5米的位置。
.4、各种电缆不得交叉缠绕,多余电缆应展开吊挂,电缆表面不得有灰浆和泥浆;电缆接头统一使用模具,风水管路接头使用快速接头,各部位连接合格、规范. 电缆标志牌应悬挂在每100米、巷道拐弯和分支点、连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边.风水管路、电缆需横跨巷道时,应走到于所接巷道或设备位置后,紧贴巷顶排列整齐布置。
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煤矿井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：1.11.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装，相邻两E形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。
1.2E形架必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的E形架，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的E 形架任何单位可拒绝领用。
1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。
吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。
1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。
1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。
1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。
1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。
水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。
刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。
1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。
要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。
2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。
煤巷是指：采煤工作面的轨、皮顺槽等。
2.2煤巷的风、水管路采用双股8＃钢丝进行附助吊挂，钢丝吊点为巷帮固定的锚杆固定螺丝上，要求将锚杆固定螺丝上再安装一个闭帽，将钢丝夹在两个螺母之间，并将钢丝固定牢固。
2.3风水管路之间采用双股8＃钢丝进行固定，两者间距为300mm，风管下平面距底板1.2m，钢丝调点间距为5m，并遵循风管上、水管下的原则进行吊挂。
2.4要将固定风、水管路的双股8＃钢丝在风水管路间进行打“麻花”扭劲4圈，扭劲后的撬杠预留圈位距风水管路之间中心位置。
风管上部与吊孔间的钢丝打“麻花”扭劲不少于4圈，扭劲后的撬杠预留圈位距风管平面为200mm。
风水管路固定好后，钢丝咬合接头长度不得30mm，且必须统一朝向煤壁，防止挂伤工作人员。
2.5其余要求同岩巷的风、水管路安装标准。
二、工作面排水管路的敷设1、排水管路的管径必须按设计要求进行敷设。
2、管路沿底板敷设时，应用垫木垫起，不得接触底板。
相邻两个木垫的间距为5m；采用吊挂方式敷设时，吊挂高度距底板不小于0.3m，吊挂点及吊钩等必须牢固可靠，有足够的承载能力。
3、管路吊挂应尽可能同电缆分别吊挂在巷道的两侧，必须吊挂在同一侧时，应吊挂在电缆的下方300mm以下。
4、排水管路敷设总体趋势为上排时，应在巷道（管路）相对较低处，在排水管路上安装排污三通合闸阀，便于管路的定期清洗。
5、排水管路虽不要求统一进行刷漆防腐处理，当排水管路超过1趟时，必须对管路进行编号，且于排水泵配套。
6、排水管路刷蓝色防锈漆，对排水管路进行编号，编号与泵、控制开关要配套，排水管路编号以“P”开头，如名称：“供风管路P1－001 ”。
要求编号统一采用白色字体，编号间隔50m，字号高度为40mm，箭头方向与流向相同。
三、电缆悬挂标准：1、电缆钩必须由矿机修厂统一加工，凡是以后新施工的采区轨、皮集中巷，要依据采区工作面布置个数和实际电缆敷设数量，由施工单位必须一次将电缆钩安装到位，电缆钩上、下孔均要固定；顺槽（煤巷）电缆钩可采用电缆挂钩自身挂钩与统一高度绷紧的钢丝绳配套悬挂，要求电缆悬挂要横平竖直。
2、橡套电缆在轨道运输大巷（集中巷）安装悬挂间距1.5米，允许误差±50mm；敷设高度最低电缆钩孔距巷道腰线0.8m以上，允许误差±10mm；固定电缆钩的锚杆埋入深度不小于200mm，允许误差±10mm。
3、在采掘工作面（顺槽）巷道悬挂间距为1.5米，允许误差±100mm；悬挂高度以电缆钩上吊孔距地板2m为准，允许误差±50mm；其他有特殊要求的电缆按设计进行吊挂。
3、电缆钩图纸见附件三，各单位依据施工的巷道不同选用不同的电缆钩图（统一巷道的电缆钩型号必须相同），并委托机修厂加工，机修厂要严格按照图纸尺寸进行加工，否则各使用单位拒绝领用。
4、所有电缆不允许挂在风、水管路上，不得遭受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
5、在巷道通信、信号电缆与动力电缆在同一侧悬挂时，要按照通信和信号电缆在上、电力电缆在下的原则进行悬挂，其间距0.1m；高压电缆之间，低压电缆之间间距不小于50mm，高、低压电缆间距应不小于0.1m。
6、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并采用非燃型材料对穿墙管口进行严密封堵，墙壁两侧均要有电缆走向标志牌。
7、电缆跨越巷道时，应采用与电缆外径相适应的Ω卡式电缆支架进行固定，电缆支架间距为1m，排列整齐、圆滑过渡，严禁相互交叉。
8、电缆在轨道大巷（集中巷）悬挂敷设时，各单位应遵循先上后下的顺序进行悬挂，避免交叉；从大巷向各自工作面拐弯时，应依据现场巷道情况，顺势进行敷设，多余电缆不得在大巷来回进行往返敷设，其它单位电缆应在此巷道口上方平直敷设悬挂。
9、各电缆使用单位应在电缆上每隔200米、有分支的地点、接线盒两端、风门墙壁两侧等处均应悬挂电缆走向标志牌，回撤时标志牌同时交回。
标志牌容包括：电缆型号、规格、编号、长度、电压等级，用途及维护责任人。
四、其他：1、机电科、安检科、生产科、调度室监督执行。
2、机电硐室、轨道大巷的电缆、管路安装依据设计图纸或安装具体技术要求进行。
3、以前下发的管线标准与该标准相抵触时，按该标准执行。
该标准自下发之日其执行，2006年6月16日一、概述根据《煤矿安全规程》关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，创造良好的工作环境，落实煤矿综合防尘措施,矿要求下龙花垣风井北胶大巷皮带机尾至北胶大巷终点敷设DN100mm防尘洒水管路1580m。
为施工安全,特编制本措施。
二、施工方案及施工准备工作1、施工方案北胶大巷由皮带机尾至北胶大巷终点段安装防尘洒水管路，管路敷设高度距北胶大巷底板2.0m。
洒水管路每隔50m设一道Φ100mm变Φ50mm洒水三通，自制加工；每隔500m 安装一道净化喷雾装置，自制加工；每隔200m设一组同径阀门；轨胶3#联络巷设一道同径三通，与北轨大巷供水管路连接；洒水管路吊挂托架采用Φ30mm圆钢加工制作，托架间距4m（见北胶大巷洒水管路安装平、断面图及工程量计算表）。
2、施工准备工作北胶大巷由皮带机尾至北胶大巷终点没有压风、供水设施，打设管路托架眼前先由北轨大巷敷设一趟临时压风管路（管径50mm），经3#轨胶联络巷至施工地点，供水临时管路由机尾处防尘管路Φ159mm变Φ50mm三通，然后敷设Φ50mm临时供水管路至施工地点供打托架眼用。
三、施工工艺（一）、管件加工1、Φ100mm变Φ50mm洒水三通加工：Φ100mm无缝钢管按照500mm长度进行切割，分歧支管按200mm长度切割。
在主管中间画线进行气割挖眼并坡口。
分歧支管根据Φ100mm无缝钢管外径弧度进行切口并与主管补强焊接。
主管和分歧支管按照法兰盘安装焊接方式各安装一个同径的活盘法兰。
2、托架加工：托架按照加工图纸长度进行切割、焊接，确保焊接牢固。
3、堵板、变径直通加工：堵板：Φ50mm分歧三通上与5mm 厚钢板焊接，在钢板中间挖眼，然后焊接Φ10mm插销直通；变径直通：原防尘管路采用DN150mm管钢，与DN100mm 连接加工DN150mm变DN100mm变径直通，直通长度500mm，两端焊接同径法兰。
4、净化喷雾器加工：用6″钢管按照巷道拱形弧度煨弯，每隔500mm挖眼焊接6″外丝丝头连接喷头，弯管两端一头焊死一头焊接6″插销直通。
5、管路防腐处理：管道露天堆放时间过长锈蚀较重，采用手动砂轮机除锈，钢管表面达到光亮程度无锈蚀斑痕，用棉纱将锈沫擦拭干净，托架采用同样方法进行除锈。
6、刷漆：先刷两遍防锈漆，然后再两遍调合漆。
（二）、管路安装1、法兰安装：检查管子切口和坡口是否符合要求，与法兰组对校核法兰平面是否垂直于管壁，符合要求后进行里外口对口焊接。
2、托架安装：按照管路安装高度拉线，每隔4m用红漆标定眼位，用Φ32mm钻头和风钻打眼，深度500mm（误差不大于50mm），然后安装托架。
按照上述方法依次往前延伸托架。
3、管路安装：先与原管路对接，人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫，穿上螺栓带上螺母对角紧固受力均匀。
按照上述方法依次往前对接延伸管路。
4、管件、阀门安装：管路延伸至三通和阀门位置按照管路对接方法安装三通和法兰阀门及球形阀门。
5、净化喷雾器安装：在净化喷雾器上方巷道拱部对称位置打两个深100mm眼，预埋螺栓用10#铁线将净化喷雾器扭结固定。
（三）管路压力试验1、管路安装完毕后，打开所有阀门，Φ19mm高压胶管连接压风管路与防尘管路，打开压风阀门，用压风吹净防尘管路的粉尘杂物。
2、关闭防尘管路所有阀门，用Φ19mm高压胶管将供水管路与防尘管路连接，打开供水管路阀门向防尘管路注水打压，检查防尘管路是否漏水，并保证静压3天时间，发现问题及时处理。
四、安全技术措施（一）管件加工：1 、焊接作业前检查电焊接机、电缆绝缘是否完好，发现问题及时处理。
2、喷漆与焊接严禁在同一场地平行作业，焊接前清扫场地，严禁有易燃易爆物品。
3. 焊接场地并备有灭火器、砂箱等消防器材。
（二）管路搬运：1、地面搬运：1) 准备好4根10m长的6″绳套，2根2米长的6″短绳套，4根10m长的粗棕绳，1T卸扣10个，800mm长的24kg 轨道一根。
2) 采用人力将钢管(管径为DN100mm，长度为6m)搬运至上井口指定位置(JD-25绞车回头轮正下方)。
3) 检查上井口JD-25绞车是否完好，运转是否正常，制动系统是否灵活，钢丝绳是否符合标准。
4) 检查主提升机各系统是否完好，运转是否正常。
5) 各项准备工作完成后方可进行施工。
2、立井下放：管路下放时，严格按照《下龙花垣进风立井罐笼下放长材专项措施》执行。
3、井底车场及北轨大巷搬运：1）钢管下放到井底车场，在拽钢管时，上下信号工，把钩工和主提司机，下井口工作人员要充分配合好，以免发生意外。