微孔滤膜过滤技术-ECGOODS-产品中心
微孔过滤知识介绍
微孔过滤知识介绍微孔过滤是一种常见的分离技术，广泛应用于生物工程、食品加工、药物制造等领域，用于去除悬浮颗粒、微生物、蛋白质等杂质，以获得纯净的溶液或液体。
微孔过滤是基于滤膜孔径大小选择性地将液体中的颗粒和微生物分离的过程。
微孔过滤的滤膜是一种多孔性的薄膜，薄膜的孔径可以根据需要选择，一般在0.1微米到10微米之间。
过滤时，液体通过微孔滤膜时，颗粒和微生物会被滤膜截留，纯净的液体则通过滤膜，达到分离的目的。
微孔过滤的滤膜材料主要有有机、无机两种类型。
有机滤膜一般采用聚丙烯、聚四氟乙烯等高分子材料制成，具有较好的耐腐蚀性和生物相容性。
无机滤膜一般采用陶瓷材料制成，具有较高的机械强度和抗酸碱性能。
微孔过滤的工作原理是靠滤膜千亿的孔径来选择过滤物质的大小，类似于筛子的作用。
当液体通过滤膜时，较大颗粒或微生物被滤膜截留，而较小的溶质则通过滤膜，从而实现纯净液体的分离。
根据需要可以选择不同孔径的滤膜来实现不同级别的过滤效果。
微孔过滤具有许多优点。
首先，微孔过滤可以快速高效地去除颗粒和微生物，因为过滤过程不需要任何化学物质和物理力。
其次，微孔过滤操作简单方便，不需借助显微镜等设备进行观察和监测。
而且，微孔过滤设备构造简单，易于维护和清洗，且滤膜通常可以重复使用多次。
此外，微孔过滤不会改变液体的化学性质，滤后的液体保持原始的成分和性质。
微孔过滤的应用领域非常广泛。
在生物工程领域，微孔过滤常用于细胞培养基的除菌和培养液的澄清。
在食品加工中，微孔过滤可用于果汁、乳制品等液体的澄清和细菌去除。
在药物制造中，微孔过滤可用于药物中的微生物去除和溶液的澄清。
此外，微孔过滤还广泛应用于环境监测、废水处理、电子工业等领域。
当然，微孔过滤也存在一些限制和挑战。
例如，滤膜孔径选择不当、滤孔堵塞等都可能导致过滤效果不理想。
此外，由于微孔过滤是一种物理分离方法，无法去除溶解性的溶质，需要结合其他方法来实现完全的分离。
总之，微孔过滤是一种广泛应用的分离技术，通过选择性地截留颗粒和微生物，提供纯净的溶液或液体。
微孔滤膜用途
微孔滤膜用途
微孔滤膜是一种多孔性的薄膜过滤材料，具有均匀的孔径和穿透性的微孔，孔率高达80‰的绝对孔径。
其主要用途包括但不限于以下几个方面：
1、样品分析：在色谱分析中，微孔滤膜常用于流动相及样品的过滤，可以保护色谱柱及输液泵管路系统和进样阀等不被污染。
在重量分析、微量分析、胶体分离以及无菌实验中也有广泛应用。
2、工业应用：在制药工业中，微孔滤膜用于过滤药液、气体、油类等，提高产品的澄明度合格率和微粒检测。
在食品工业中，用于滤除饮料、酒类等产品中的酵母和细菌等微生物。
在医疗卫生领域，利用膜对蛋白质的特殊吸附性能作C—AMP、RNA、DNA等的结合分析。
在机械化工领域，用于航空煤油、内燃机油等的重量法微粒检测。
在电子工业中，用于高纯水过滤、MOS纯试剂、酸碱过滤等。
3、家用产品：微孔滤膜也应用于食品饮料行业的果汁浓缩、酒类制造以及饮用水处理等方面。
总之，微孔滤膜用途广泛，在不同领域中都有重要作用。
微孔滤膜过滤器技术1
建立滤出物测试方法
❖ 测试溶液的选择
实际过程中的液体 (进行样品准备来处理分析中 的干扰)
与过程液体相似的替代溶液 与过程液体具有相同pH值、离子强度、有机组成
部分水平的溶液 选择溶液和提取条件的明确原理应记录在案
建立滤出物测试方法
❖ 提取条件
糖)中的保留
产品中的细菌保留
V*
化学兼容性对过滤器完整性的影响
V
析出物
V
滤出物
V
过滤器生产商
膜盘
设备
Q, L
Q
-
-
Q
Q
Q
Q
L = 批量释放标准 Q = 评定 V* = 可以在光盘或设备中执行 V = 过程特异性验证
4.1 –过滤器的确认和验证
评定和验证推荐标准
标准
灭菌方法对过滤器完整性的影响 完整性测试 (水或溶剂)
4.2 – 过滤器的洁净度
❖ 颗粒的释放
潜在的来源可能有：过滤器，过滤器的硬件，过滤器安装以及工艺 过程
❖ 通过颗粒的大小(例如 > 10 µm, > 25 µm)和数量来检查过滤冲洗样品 ❖ 来自药典方法的评估验收标准 ❖ 作为非纤维释放的过滤器的确认
❖ 内毒素，有机碳，氧化物
潜在的来源可能有：表面活性剂，湿润剂，塑料部件生产中的添加 剂， 生产中的碎片，结构材料。
- 预处理步骤(例如缓冲液冲洗，浸泡)之后 的分析数据，以尽量减少吸附
- 大规模试验中得到的分析过程数据
液体的除菌过滤
过滤器的使用、处理和设计的考虑 第5.0节
5.0 – 过滤器的使用、处理和设计的考虑
❖ 5.1流量特性 ❖ 5.2过滤器的产量 ❖ 5.3过滤器扩大规模的考虑
微孔滤膜资料
微孔滤膜—北京绿野创能机电设备有限公司-010-********一、水系混合纤维膜材质：混合纤维素脂，即硝酸-醋酸（乙酸）混合纤维滤膜，英文代号CA-CN,俗称水系滤膜、水相滤膜。
序号产品名称产品描述图片1 CA-CN水系一次性醋酸纤维素混合纤维微孔滤膜Φ13MM100张直径：13mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒100片。
非灭菌包装。
2 CA-CN水系一次性醋酸纤维素混合纤维微孔滤膜Φ25MM 直径：25mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒50片。
非灭菌包装。
3 CA-CN水系一次性混合纤维微孔滤膜Φ30MM直径：30mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒50片。
非灭菌包装。
4 CA-CN混纤膜水系混合纤维素微孔滤膜Φ35MM直径：35mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒50片。
非灭菌包装。
5 CA-CN混纤膜水系混合纤维素微孔滤膜Φ37MM直径：37mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒50片。
非灭菌包装。
6 纤维素混合纤维微孔滤膜Φ40MM孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒50片。
非灭菌包装。
7 CA-CN水系水相一次性水相膜混合纤维微孔滤膜Φ45MM直径：45mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒50片。
非灭菌包装。
8 CA-CN水系一次性醋酸纤维素混合纤维微孔滤膜Φ47MM,50张直径：90mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明吸塑盒，每盒50片。
制药级微孔滤膜滤膜水系滤膜设备工艺原理
制药级微孔滤膜滤膜水系滤膜设备工艺原理1. 引言制药级微孔滤膜是一种用于制药过程中的滤膜，其过滤孔径约在0.1~10微米之间，能够有效地过滤掉不需要的微生物、杂质等物质，保证产品的纯度和质量。
本文将介绍制药级微孔滤膜的使用原理，特别是水系滤膜设备的生产工艺。
2. 制药级微孔滤膜的制作工艺制药级微孔滤膜的制作工艺通常分为三个步骤：聚合、溶解和离子交换。
其详细步骤如下：步骤1：聚合制药级微孔滤膜的主要原材料是聚合物。
聚合物被加入到溶液中进行聚合反应，形成多孔薄膜的前体。
聚合反应通常在高温高压下进行，以提高反应效率和产物质量。
步骤2：溶解在聚合物反应完成后，需要将其溶解以获得多孔的薄膜。
溶解过程通常在有机溶剂中进行，如甲醇、乙酸乙酯等。
在溶解过程中，需要调节温度、pH等参数，以获得所需的薄膜孔径和结构。
步骤3：离子交换聚合物所获得的多孔薄膜通常需要进行离子交换，以改善其物理化学性质，提高其应用性能和使用寿命。
离子交换通常在酸性或碱性溶液中进行，在不同pH值下反复重复交换，以获得不同结构的离子交换薄膜。
3. 水系滤膜设备在制药过程中的应用水系滤膜设备是一种用于制药过程中的重要设备，广泛应用于制药原料的过滤、制剂的澄清和过滤等过程。
其根据不同的过滤机制和设备结构，可以分为压力式和重力式两大类。
3.1 压力式水系滤膜设备压力式水系滤膜设备是一种采用压力作为驱动力的过滤设备。
其主要部件包括过滤板、过滤垫、滤桶等。
在过滤过程中，将待过滤的物料加入过滤板中，利用压缩气体或液体作为驱动力，将物料通过滤桶中的多孔滤膜进行过滤，过滤后的物料被收集到收集槽中。
3.2 重力式水系滤膜设备重力式水系滤膜设备是一种采用重力作为驱动力的过滤设备。
其主要部件包括过滤板、过滤垫等。
在过滤过程中，待过滤的物料被倒入过滤板中，通过重力作用，在过滤垫上形成滤渣，过滤后的物料被收集到收集槽中。
4. 结论制药级微孔滤膜是制药过程中不可缺少的核心设备之一。
微孔过滤知识介绍
膜的生产工艺
连续铸造膜（无支撑膜）
PES •聚砜PES •进口PVDF
亲水性最好 孔径是对最小的颗粒的截留,孔径分布 狭窄 非常薄（120~150um) 吸附与材料有关
PVDF （进口）
膜的生产工艺
拉伸膜
狭窄的孔道 非常薄 常常与支撑结合 有较高的蛋白吸附 天然疏水，大部分为 疏水聚合物 PTFE
根据要过滤的菌种的类别选择不同精度的除菌级滤芯
细菌挑战
ASTM 标准 F838-05细菌挑战示意图：
细菌挑战
我们的滤芯在IFTS机构做的细菌挑战测试结果为通过！
细菌挑战
科百特细菌挑战实验室：
进 战实验在 挑 百特细菌 科 行中！！
非破坏性完整性测试基本方法
完整性测试方法介绍
什么是完整性？ 破坏性和非破坏性完整性关联 非破坏性完整性测试介绍
非破坏性完整性测试基本方法
气泡点测试法（bubble point test）
气泡点测试法是指用气体压迫已经润湿过滤膜上最大孔，使通过气体 所需的最小压力差。具体如下： 亲水性过滤膜中的水分充满过滤膜毛细孔后，需要一定的压力才能将 毛细孔中的液体挤出，压力差与毛细孔可简化为如下的函数关系：
P=
4×K×Y×Cosθ
同样为0.22um的滤芯，材料不同，泡点值也不同，润湿液同为水时： SPS0.22 SPSTSM0.22 ≥3200mbar ≥3800mbar
非破坏性完整性测试基本方法
扩散现象 扩散流测试原理 测试仪器连接图示 扩散流测试的几个问题 影响扩散流测试的因素
扩散流测试法 介绍
非破坏性完整性测试基本方法
滤芯软化熔化析出物水平可能提高蒸汽必须洁净无颗粒高温蒸汽流下会对滤芯有破坏建议使用不锈钢过滤器耐受在线灭菌压力滤芯使用说明一般蒸汽流量5psid快速蒸汽进入流量可产生515psid润湿的滤芯可有泡点5psid受阻的蒸汽流5psid压差5psid推荐01bar过高压差会导致滤芯冲扁变形膨胀变形滤芯使用说明表压力与蒸汽温度对应关系温度压力kgcm2147235132920125514122712121010116308108704通常采用12130min滤芯使用说明在线灭菌问题的预防保持压差5psi尽量靠近01bar防止反向压力滤芯使用说明高压灭菌锅灭菌灭菌初期要进行有效的空气去除采用初始真空和蒸汽吹扫循环灭菌后过滤器不应长时间放置在高压灭菌锅内避免来自热空气的潜在氧化破坏滤芯使用说明流动热水杀菌安装压力表和温度传感器监控压力和温度过高的压力和温度会使滤芯损坏安装排气阀在进行热水杀菌前将气体排出保证热水完全没过滤芯滤芯使用说明消毒剂灭菌消毒后要系统冲洗确保无残留滤芯使用说明滤芯清洗清洗原理
微孔滤膜过滤技术
微孔滤膜过滤技术摘要：微孔滤膜过滤技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术, 近30 年来发展迅速, 已经在石油化工、轻工纺织、食品、医药、环保等多个领域得到广泛应用[1] 。
膜分离技术具有操作简单、占地面积小, 处理过程中无相变及不会产生新的污染物质、分离效果好等优点, 近年来在水处理领域中得到广泛应用。
本文就膜过滤的研究进展，膜材料以及它的应用作简要综述。
关键词：微孔滤膜; 过滤技术; 除菌；应用正文：20 世纪80 年代以来,生命科学和生物工程技术的发展日新月异,生物产品(如酶、抗体、抗原、受体) 的种类越来越多. 这些制品通常是从发酵液中或天然产品中提取,再经纯化而得到的产品. 由于目标产物产量小,通常又与底物、细胞等混杂在一起,浓度很低,且生物产品与传统的化工产品不一样,它们一般都具有生物活性,对分离操作条件要求比较苛刻. 传统的化工分离方法如精馏、沉降、结晶等都难以达到要求.膜分离是20 世纪60 年代以来发展较快的一项分离技术,它具有操作条件温和、无污染、无相变等特点,在许多方面都得到了应用,象微滤、超滤已应用于生物化工和医药行业中. 膜分离是根据分子大小不同来实现分离的,一般相对分子质量相差10倍以上的物系才具有分离作用,因此它还远远不能满足生化分离的需要. 而生物亲和作用是生物分子之间的可逆专一性识别作用,具有极高的选性.[2]20 世纪70 年代以来,利用生物亲和相互作用,分离蛋白质等生物大分子的亲和纯化技术迅速发展. 其中亲和层析技术已得到广泛应用,但是亲和层析法亦存在许多难以克服的缺点: 1) 亲和载体价格昂贵,使用寿命短;2) 色谱柱易堵塞和污染,需对原料进行预处理以除去颗粒性杂质;3) 难以实现连续操作和规模放大. 目前亲和层析法仅局限于价值极高的生物活性物质的小批量纯化. 为克服膜过滤和亲和层析的缺点,发展了亲和2膜过滤技术,不仅利用了生物分子的识别性能,分离低浓度的生物制品,而且微孔滤膜的渗透性及通量大,能在纯化的同时实现浓缩,此外还有操作方便、设备简单、便于大规模生产的特点,发展前景引人瞩目。
微孔滤膜除热原过滤孔径
微孔滤膜是一种常用于过滤和分离的膜材料，其孔径范围可以从几纳米到几百纳米不等。
在生物制药和生物技术领域，微孔滤膜常用于除热原过滤，这是一种去除微生物和热原（例如细菌内毒素）的过程，以确保产品的安全和质量。
除热原过滤通常要求滤膜能够拦截细菌和病毒等微生物，同时允许溶剂和其他小分子通过。
因此，滤膜的孔径需要根据所要过滤的物质的大小来选择。
在生物制药中，通常使用的微孔滤膜孔径范围大约在0.22微米到10微米之间。
这样的孔径可以有效过滤掉大多数细菌和病毒，同时允许蛋白质、核酸等生物大分子通过。
具体选择哪种孔径的微孔滤膜，需要根据产品的具体要求和过滤目的来决定。
例如，对于需要高度无菌的产品，可能会选择孔径更小的滤膜；而对于只需要去除较大微生物的产品，可以选择孔径稍大的滤膜。
此外，滤膜的材质、表面性质、孔径分布等也会影响过滤效果和热原去除效率。
在实际应用中，微孔滤膜除热原过滤的过程还需要结合其他工艺，如预过滤、超滤、纳滤、反渗透等，以达到最佳的过滤效果。
同时，滤膜的质量和使用条件（如压力、温度、过滤速度等）也会对过滤效果产生重要影响。
因此，在设计和实施除热原过滤过程时，需要综合考虑多种因素，确保能够有效去除热原，同时不影响产品的质量和性能。
微孔滤膜
微孔过滤膜有：混合纤维素滤膜（CA-CN）、格栅膜、硝酸纤维素（CN）、醋酸纤维素（CA）、尼龙（JN）等滤膜，其孔径范围在0.15-5.0微米之间，是精细过滤工序中的必备产品。
一、微孔过滤膜主要特点：1、亲水性好、适用于PH3-10的液体过滤；2、孔隙率高：70-80%，孔径分布均匀；3、薄膜厚度：100-160μm；4、滤速快、吸附少、无介质脱落；5、外观呈白色，平整、光滑、无针孔。
二、不同材料微孔滤膜性能和应用一览表材质符号主要性能应用混合纤维素CA-CN ①孔隙率高，截留效果好②不耐有机溶液和强酸、强碱溶液③性价比高。
①实验室、小生产工艺中除菌、除微粒的过滤②水体中大肠肝菌群的测定；③2微米和5微米的滤膜还用于油料过滤。
格栅膜G/CA-CN 是在超净混纤膜上印上网格，以方便对截留物计数，用于微粒、细菌的检测，作为培养基组成份，均匀准确，是实验室、质检部门进行微生物检测的理想产品。
①水体中大肠肝菌群的测定；②医用工业中微生物的检测。
硝酸纤维素CN 对蛋白等生物大分子吸附力强①医学研究及诊断的细菌培养和生物工程②DNA-RNA杂交实验和检定；③做液闪测定、放射性示踪物的超净制备④电泳、微量元素分析等。
醋酸纤维素CA 对蛋白吸附比较低；①适用于低分子醇类、油脂类溶液的过滤②科研中特殊成分的分析测定尼龙JN 耐碱性和有机溶液聚醚砜PES 通量大、对蛋白吸附力较低聚偏二氟乙烯PVDF①是疏水性膜，不吸潮，易恒重②能反复热压消毒，性能不变③质地薄、流速快④耐化学腐蚀、耐氧化⑤酒精处理后变为亲水膜。
①醇、酸、烷烃、芳香烃、卤代烃等溶剂除去微粒，提高试剂级别②空气中悬浮微粒的净化和发酵工业中空气除菌，③油类中不溶物的净化和固体微粒的重量分析④非特异性蛋白的分离和提纯⑤水溶液的浓缩，化学物质的分离和回收。
聚四氟乙烯PTFE 耐酸、碱性强聚丙烯PP 深层过滤玻璃纤维膜BF 流速快、耐高温①空气污染监测；②生物大分子沉淀物的过滤；③滤膜前预过滤。
微孔滤膜
微孔过滤膜有：混合纤维素滤膜（CA-CN）、格栅膜、硝酸纤维素（CN）、醋酸纤维素（CA）、尼龙（JN）等滤膜，其孔径范围在0.15-5.0微米之间，是精细过滤工序中的必备产品。
一、微孔过滤膜主要特点：1、亲水性好、适用于PH3-10的液体过滤；2、孔隙率高：70-80%，孔径分布均匀；3、薄膜厚度：100-160μm；4、滤速快、吸附少、无介质脱落；5、外观呈白色，平整、光滑、无针孔。
二、不同材料微孔滤膜性能和应用一览表材质符号主要性能应用混合纤维素CA-CN ①孔隙率高，截留效果好②不耐有机溶液和强酸、强碱溶液③性价比高。
①实验室、小生产工艺中除菌、除微粒的过滤②水体中大肠肝菌群的测定；③2微米和5微米的滤膜还用于油料过滤。
格栅膜G/CA-CN 是在超净混纤膜上印上网格，以方便对截留物计数，用于微粒、细菌的检测，作为培养基组成份，均匀准确，是实验室、质检部门进行微生物检测的理想产品。
①水体中大肠肝菌群的测定；②医用工业中微生物的检测。
硝酸纤维素CN 对蛋白等生物大分子吸附力强①医学研究及诊断的细菌培养和生物工程②DNA-RNA杂交实验和检定；③做液闪测定、放射性示踪物的超净制备④电泳、微量元素分析等。
醋酸纤维素CA 对蛋白吸附比较低；①适用于低分子醇类、油脂类溶液的过滤②科研中特殊成分的分析测定尼龙JN 耐碱性和有机溶液聚醚砜PES 通量大、对蛋白吸附力较低聚偏二氟乙烯PVDF①是疏水性膜，不吸潮，易恒重②能反复热压消毒，性能不变③质地薄、流速快④耐化学腐蚀、耐氧化⑤酒精处理后变为亲水膜。
①醇、酸、烷烃、芳香烃、卤代烃等溶剂除去微粒，提高试剂级别②空气中悬浮微粒的净化和发酵工业中空气除菌，③油类中不溶物的净化和固体微粒的重量分析④非特异性蛋白的分离和提纯⑤水溶液的浓缩，化学物质的分离和回收。
聚四氟乙烯PTFE 耐酸、碱性强聚丙烯PP 深层过滤玻璃纤维膜BF 流速快、耐高温①空气污染监测；②生物大分子沉淀物的过滤；③滤膜前预过滤。
微孔滤膜是什么？如何分类？
微孔滤膜是什么？如何分类？前言在许多工业领域中，微孔滤膜被广泛使用于微过滤和超过滤的应用领域中。
微孔滤膜可以拦截颗粒和有机物质，保持分离物体的完整性和纯度。
本文将介绍微孔滤膜的基本结构和分类，希望能够为大家了解微孔滤膜提供些许帮助。
微孔滤膜的基本结构微孔滤膜是多层薄膜材料的堆叠，每层大小和形状不同的微孔正好对应配合。
绝大多数微孔滤膜是由聚合物材料构成的，如聚丙烯，聚四氟乙烯，聚酯等，但金属和陶瓷也可以用于制造。
在微孔滤膜的使用过程中，液体通过滤膜的表面或膜孔的侧壁进入滤膜中，颗粒和有机物质则被过滤掉。
滤膜中的微孔大小可以根据需要定制。
微孔滤膜同时具有一定的化学惰性和温度耐受性，可以在较宽的温度和pH范围内使用。
微孔滤膜的分类根据孔径大小和某一特定的应用方面，可以将微孔滤膜分为以下四类。
微孔粗滤膜微孔粗滤膜是一种用于大颗粒物和悬浊物的去除的初级滤料。
这种滤膜孔径较大，通常大于5微米。
在化学和制药工业中，微孔粗滤膜用于去除粗颗粒或悬浮物，以保证下一步反应或提取过程的效果。
微孔粗滤膜同样也可用于生物技术领域中的细胞分离和分析。
微孔中空纤维膜微孔中空纤维膜是将聚合物纤维拔成微孔的一种小型胶丝技术，这种技术可以在相同面积的情况下增加过滤膜的孔数，从而增大过滤面积。
微孔中空纤维膜最常见的孔径范围是0.1-5微米。
由于其高表面积和快速的液体通道，微孔中空纤维膜在水和废水处理过程中广泛应用。
微孔膜微孔膜是以聚合物为主要原料制成的一种过滤膜，孔径通常在0.1-10微米之间。
微孔膜常常被用于血浆过滤，酵母细胞分离和超过滤等场合。
在医学领域中，微孔膜也常用于分离DNA和RNA等分子。
纳米孔膜纳米孔膜是一种特殊的微孔滤膜，其孔径范围小于0.1微米，具有高通量、高筛选效率和大流量的特点。
这种滤膜可以用于生物物种分选和酸碱化分离等高精度过程。
纳米孔膜的应用领域也很广泛，包括微流体技术、基因检测、分子筛选、电子学等领域。
结论微孔滤膜具备多种特点和优势，应用范围也较为广泛。
微孔过滤器
用于医药、化工、电子、饮料、果酒、生化水处理、环保等工业的 必需设备
01 技术参数
03 使用方法 05 性能特点
目录
02 简介 04 结构功能 06 保养维修
基本信息
微孔过滤器(microporus filter)孔径0.2-1um的滤膜过滤器的统称。简称MF。
技术参数
技术参数
过滤量 T/H ： 0.05-20 滤器使用压力 mpa ： 0.1-0.6 滤机规格蕊数：1,3,5,7,9,11,13,15 滤器使用温度 °C ： 5-55 过滤精度（um)：0.1、0.2、0.45、1-60 过滤容量（t/h)：0.5-100 滤芯长度（m/m)：250-1000 工作压力（Mpa)：0.1-0.6 滤筒有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯、21芯、32芯 折叠式滤芯长度有 10、 20、 30、 40 滤芯材质有聚丙烯、聚四氟乙烯、醋酸纤维、聚醚砜折叠滤芯等
结构功能
结构功能
不锈钢微孔过滤器，由折叠式微孔膜滤芯和不锈钢外筒组成，内装配单芯或多芯滤芯，滤器筒体采用快装卡 箍或快开环首螺栓连接，装卸滤芯、清洗滤器十分方便。滤器内表面均做镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.28μm)， 无卫生死角,符合“FDA”“GMP”规范要求
微孔过滤器分为化工级和食品级，食品级必须按 FDA标准制造，滤器材质为优质不锈钢(304/316L)，内外 均精抛光，无死角。其特点是体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、堵塞率低、过滤速度快、无污染、热稀 稳定性及化学稳定性好。
保养维修
保养维修
微孔过滤器现已广泛用于医药、化工、电子、饮料、果酒、生化水处理、环保等工业的必需设备。所以它的 保养是非常必要的，不仅仅能够提升过滤精度，同时也能够延长微孔过滤器的使用寿命。我们要怎么样做才能做 好对微孔过滤器பைடு நூலகம்保养呢？
(产品管理)微孔滤膜过滤技术-ECGOODS-产品中心
（产品管理）微孔滤膜过滤技术-ECGOODS-产品中心微孔滤膜过滤技术制药工业MicrofiltrationTechnologyinPharmaceuticalIndustry中美合资·杭州科诺过滤器材XX公司HANGZHOUANOWWATERTREATMENTCO.,LTD. 目录（Catalogue）------------------21、纯化水（PW）膜过滤系统----------------------32、注射用水（WFI）膜过滤系统-------------------43、大输液（LVP）膜过滤系统---------------------54、小针剂（SVP）膜过滤系统---------------------65、眼药液膜过滤系统----------------------------76、空气除菌膜过滤系统--------------------------8纯化水膜过滤系统一、工艺流程1、反渗透+阴阳混床2、二级反渗透3、反渗透+电去离子4、终端绝对除菌过滤器5、纯化水箱6、使用点二、设计说明经“反渗透+阴阳混床”或“二级反渗透”或“反渗透+电去离子”制作的纯化水，通过终端绝对除菌过滤器以滤除水中可能存于的树脂颗粒、残留细菌等，更进壹步确保水质。
纯化水箱上的空气过滤器是用于对水箱因液位变化而吸入或呼出的空气进行过滤，以防不洁空气污染纯化水。
终端绝对除菌过滤器系统的操作压力壹般控制于0.4Mpa以内，厂家可具体根据自己的实际生产情况调节好过滤的流量和压力。
终端绝对除菌膜过滤芯的要求能进行完整性测试，能经受重复多次蒸汽杀菌或热水消毒。
空气过滤芯需采用疏水性膜材料。
膜过滤芯属壹次性消耗品，当滤器前后压差超过0.2～0.3Mpa 或纯化水的过滤出口流量达不到实际要求时，建议厂家更换滤芯。
三、配置和价格注：1、过滤器的规格及滤芯的数量需根据厂家的实际产量而定；2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，于0.2MPa的压力下进行，时间控制于半小时以内。
微孔滤膜
微孔滤膜滤膜的定义：滤膜(Membrane)又称分离膜。
有人将滤膜依其孔径之大小与分离效能之不同，大致可分类为（由最大孔径至最小孔径）：气体分离滤膜(Gas Separation Membrane) 透析滤膜(Dialysis/Hemodialysis Membrane) 反渗透滤膜(Reverse Osmosis Membrane) 超滤膜(Ultrafiltration Membrane) 微孔滤膜(Microporous Membrane) 全球滤膜之应用，乃始于二十世纪六十年代的海水淡化工程。
目前除了大规模应用于海水、苦咸水之淡化与纯水、超纯水生产外，由于滤膜在过滤、分离、吸附、扩散等方面之高超效能与环保优性，如今亦已广泛应用于医药制程、化学工程、饮料制程、半导体电子冲洗、净水处理、生化检验等领域，俨然已成为本世纪生化科学中在过滤分离与检验分析应用上，极为重要之高新技术之一。
一般来说，滤膜使用者根据其应用上（过滤分离或检验分析）之不同要求，采用不同种类之滤膜。
例如小分子的浓缩，通常使用NF或RO滤膜，而大分子的澄清，则使用UF或MF滤膜。
各滤膜因不同之特质与效能，在今日五花八门的科学与工业领域应用上，均扮演着不可缺少之重要角色。
微孔滤膜的定义：微孔滤膜由精制硝化棉，加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成，亲水，具有无毒卫生，是一种多孔性的薄膜过滤材料，孔径分布比较均匀穿透性的微孔，微孔率高的绝对孔径。
主要用于水系溶液的过滤，故也称水系膜。
微孔滤膜从结构上分析，乃一极薄滤膜，内呈多孔海绵状之结构。
一般常见之孔径范围为0.1微米至10微米。
时下微孔滤膜之制造者，又按其形态差异，将其分类为：平板薄纸型滤膜(Flat Sheet Membrane) 中空纤维型滤膜(Hollow Fiber Membrane) 管状型滤膜(Tubular Membrane) 而上述三者之中「平板薄纸型滤膜」又依其结构上可再细分为「无支撑物之平板薄纸型滤膜Unsupported」与「有支撑之平板薄纸型滤膜Supported」两种。
eptfe微孔膜技术参数 孔径 孔隙率 透气量
eptfe微孔膜技术参数孔径孔隙率透气量标题：深度探析ePTFE微孔膜技术参数：孔径、孔隙率和透气量导语：ePTFE微孔膜技术作为一种高效的过滤材料，其参数如孔径、孔隙率和透气量对其性能起到至关重要的作用。
本文将深入探讨这些参数的定义、影响因素以及在实际应用中的意义，帮助您更全面地理解这一领域的关键特性。
一、什么是ePTFE微孔膜技术ePTFE微孔膜技术是一种基于聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简称PTFE）的薄膜材料制备而成的过滤材料。
通过一系列的加工工艺，将PTFE薄膜形成一定规模的微孔结构，在保持优异的化学稳定性和耐热性的具备优异的透气性、过滤性和阻隔性能。
ePTFE微孔膜广泛应用于空气过滤、液体过滤、防尘防水、医疗卫生、工业分离等领域。
二、孔径：微小孔洞的决定孔径是指ePTFE微孔膜表面的孔洞大小。
通常以单位面积内孔洞数量作为孔径的表征。
一般来说，孔径越小，膜的过滤精度越高。
ePTFE微孔膜一般具有纳米到微米级别的孔径，其中越小的孔径可用于更细微的过滤要求，如颗粒物或微生物。
然而，孔径的大小并非单一确定的，往往存在一定的分布范围。
这种分布性质决定了ePTFE微孔膜具备更优异的过滤性和阻隔性能，使其能够有效截留不同粒径的颗粒和微生物。
三、孔隙率：内部微孔结构的关键特性孔隙率是指ePTFE微孔膜中孔隙所占据的空间百分比。
孔隙率的大小与孔径大小和排列方式之间存在一定的关联。
一般来说，较高的孔隙率意味着更多的空隙可供气体通过，从而提高了膜的透气性能。
而较低的孔隙率则可能导致膜的透气性能较差。
孔隙率的大小还与膜的韧性和承载能力密切相关。
较高的孔隙率会降低膜的抗拉强度和压缩能力，因此在特定应用中，需要根据实际需求平衡孔隙率与其它性能参数。
四、透气量：评估透气性与应用能力透气量是指ePTFE微孔膜单位时间内通过的气体流量。
它是评估ePTFE微孔膜透气性的重要指标，直接影响其在特定应用中的使用效果。
有关微孔膜过滤器的结构说明
有关微孔膜过滤器的结构说明微孔膜过滤器是一种能够将液体或气体中的微小颗粒物进行有效过滤的器材。
它主要由过滤器主体、筛板、支架和压力表四个组成部分构成。
以下将对微孔膜过滤器的各部分进行详细说明。
过滤器主体过滤器主体是微孔膜过滤器的主要组成部分。
其内部通道连接入口和出口，液体或气体通过进口进入，从微孔膜中过滤经过后，从出口排放。
过滤器的主体通常是由耐腐蚀的金属、聚丙烯、聚酰亚胺等强度高、耐压力高的材料制作而成。
根据应用场景的不同，过滤器主体中的微孔膜的孔径大小可以从纳米级到亚微米级不等。
通过选择合适的微孔膜孔径，可以使微孔膜对不同颗粒物的过滤效果得到优化。
筛板筛板是微孔膜过滤器的重要部分。
它通常被放置在过滤器主体的进口处，用来拦截较大的颗粒物，以保护微孔膜的安全和延长使用寿命。
筛板有平板和圆筒两种形式，内部布置有圆孔或槽孔，孔径大小一般比微孔膜的孔径稍大，通常为10-50微米。
筛板材料可以选择不锈钢、铜合金、塑料等，具有良好的耐腐蚀性能。
支架支架是微孔膜过滤器的另一重要组成部分，它主要用于支撑微孔膜和筛板，以保证过滤器的正常运行，支架通常由不锈钢、塑料等材料制造。
在安装过程中，支架的选择和设置需要与过滤器主体和筛板相匹配，以确保微孔膜不会移动或断裂，同时保证进出口、通道和压力表的正确连接。
压力表压力表是微孔膜过滤器的一个可选配件，它通常被安装在过滤器主体上，用来测量过滤器内部的压力变化。
当过滤器的使用时间过长或过滤物质含杂质较多时，过滤器内部的压力会逐渐升高。
此时，对于微孔膜来说，将面临更加严峻的过滤环境，过滤效率会逐渐降低，甚至出现堵塞或断裂的情况。
通过监测压力值的变化，可以及时发现过滤效率下降的情况，以便采取相应的措施。
综上所述，微孔膜过滤器是一种非常实用的工业设备。
无论是液体或气体过滤场景下都有广泛的应用。
通过了解微孔膜过滤器的结构组成，可以帮助用户更好地选择合适的产品，以确保其在生产交付过程中的稳定、可靠、高效运行。
微孔滤膜种类
微孔滤膜种类微孔滤膜是一种用于分离和过滤微粒的过程中常用的滤膜类型。
它具有许多应用领域，包括水处理、食品和饮料加工、制药、化学工程等。
微孔滤膜的种类繁多，下面将介绍其中一些主要的类型。
1. 膜滤器膜滤器是一种常见的微孔滤膜，通过选择性地控制孔径大小来实现微粒的分离。
根据孔径的大小，可以将膜滤器分为超滤膜、微滤膜和纳滤膜。
超滤膜的孔径范围通常为0.1-0.01微米，用于分离大分子物质和胶体颗粒。
微滤膜的孔径范围为0.1-10微米，用于分离微生物、悬浮物和胶体颗粒。
纳滤膜的孔径范围为0.001-0.01微米，用于分离离子、小分子和较小的颗粒。
2. 陶瓷膜陶瓷膜是一种由陶瓷材料制成的微孔滤膜。
由于陶瓷材料具有良好的化学稳定性和机械强度，陶瓷膜在一些特殊的应用中表现出色。
陶瓷膜具有较小的孔径，可以用于分离微小颗粒和离子。
3. 多孔膜多孔膜是一种具有多个孔隙的滤膜，可以通过孔隙的大小和形状来控制微粒的分离效果。
多孔膜通常由聚合物、金属或陶瓷材料制成。
它们适用于各种各样的应用领域，包括水处理、气体分离和固体颗粒过滤。
4. 纤维膜纤维膜是一种由纤维材料制成的微孔滤膜。
纤维膜可以通过改变纤维的直径和密度来调节孔径的大小。
纤维膜通常用于过滤液体或气体中的微小固体颗粒和微生物。
5. 碳膜碳膜是一种由碳材料制成的微孔滤膜。
碳膜具有高度的化学稳定性和热稳定性，并且具有较小的孔径，可以用于分离微小颗粒和离子。
碳膜常用于水处理、食品加工和制药领域。
6. 超滤膜超滤膜是一种具有较大孔径的微孔滤膜，通常用于分离胶体颗粒、高分子物质和悬浮物。
超滤膜可以过滤掉较大尺寸的微粒，同时保留溶解在液体中的小分子和溶质。
总之，微孔滤膜的种类多种多样，每种滤膜都有其独特的孔径范围和应用领域。
根据需求选择合适的微孔滤膜可以有效地实现微粒的分离和过滤，满足不同行业的需求。
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中美合资·杭州科诺过滤器材有限公司HANGZHOU ANOW WATER TREATMENT CO.,LTD.
目录（Catalogue）------------------ 2
1、纯化水（PW）膜过滤系统---------------------- 3
2、注射用水（WFI）膜过滤系统------------------- 4
3、大输液（LVP）膜过滤系统--------------------- 5
4、小针剂（SVP）膜过滤系统--------------------- 6
5、眼药液膜过滤系统---------------------------- 7
6、空气除菌膜过滤系统-------------------------- 8
三、配置与价格
注：1、过滤器的规格及滤芯的数量需根据厂家的实际产量而定；
2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，在0.2MPa
的压力下进行，时间控制在半小时以内。
根据自己的实际生产情况调节好过滤的流量和压力。
终端绝对除菌膜过滤芯要求能进行完整性测试，能经受重复多次蒸汽杀菌和热水消毒。
空气过滤芯需采用疏水性膜材料。
膜过滤芯属一次性消耗品，当滤器前后压差超过0.2～0.3Mpa或纯化水的过滤出口流量达不到实际要求时，建议厂家更换滤芯。
三、配置与价格
备注：1、过滤器的规格及滤芯的数量需根据厂家的实际产量而定；
2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，在0.2MPa
的压力下进行，时间控制在半小时以内。
三、配置与价格
备注：1、过滤器的规格及滤芯的数量需根据应用厂家的实际产量而定；
2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，在0.2MPa
的压力下进行，时间控制在半小时以内。
出、无热源、能进行完整性测试、能经受重复多次蒸汽杀菌和热水消毒等特点。
空气过滤芯需采用疏水性膜材料。
膜过滤芯属一次性消耗品，当滤器前后压差超过0.2～0.3Mpa或溶液的过滤出口流量达不到实际要求时，建议厂家更换滤芯。
三、配置与价格
备注：1、过滤器的规格及滤芯的数量需根据应用厂家的实际产量而定；
2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，在0.2MPa
的压力下进行，时间控制在半小时以内。
低析出、无热源、能进行完整性测试、能经受重复多次蒸汽杀菌或热水消毒等特点。
空气过滤芯需采用疏水性膜材料。
膜过滤芯属一次性消耗品，当滤器前后压差超过0.2～0.3Mpa或溶液的过滤出口流量达不到实际要求时，建议厂家更换滤芯。
三、配置与价格
备注：1、过滤器的规格及滤芯的数量需根据应用厂家的实际产量而定；
2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，在0.2MPa
的压力下进行，时间控制在半小时以内。
二、 设计说明
本系统由蒸汽过滤器、深层膜预过滤器、终端绝对除菌过滤器三部分组成。
空气经0.45μm 聚丙烯深层膜预过滤器后，再通过0.22μm 终端绝对除菌过滤器，过滤后的空气纯正无菌。
蒸汽过滤器用于对消毒蒸汽进行过滤以保护终端绝对除菌过滤膜。
正常生产时，需将阀门D 、E 、F 打开，阀门A 、B 、C 、G 关闭，操作压力在0.3Mpa 以内。
消毒时，关闭阀门D 、E 、F ，打开阀门A 、C ，待阀门C 中排完余水（蒸汽冷凝所致）再将阀门C 关闭，同时打开阀门B 和
G 。
消毒时间控制在半小时左右，压力控制在0.2Mpa 以内，蒸汽温度不要超过145°C 。
三、 配置与价格
2、单芯10英寸不锈钢过滤器的连接可采用法兰或快开式卡箍；
3、当空气或蒸汽进气压力超过0.3Mpa 时，建议厂家另行选用气体减压阀。