坚硬岩石巷道中深孔爆破技术资料
岩巷中深孔爆破技术
数 ，它 主要根 据 岩石 性 质 ，巷道 断 面大 小 ，循 环作
业 方式 ，炸 药 威 力 ，工 人 技 术 水 平 等 因素 来 确 定 。 单 从爆 破 理论 分 析 ，采 用 深 孔 （ 于 ２ ５ 大 ． ｍ） 爆 破 最 为 合理 ，但在 煤 矿现 场 施 工 中 ，由 于受 断面 、打 眼 机具 等 因素 的 限 制 ， 中深 孔 爆 破 （ ． １ ８～２ ４ ． ｍ）
应 用 最为 广 泛 。
根 据 大 同 同家 梁矿 岩 巷 掘进 统计 数 据 ，最 优 的 炮 眼 深 度 在 １ ８～ ． ｍ 之 间 时 ，炮 眼 利 用 率 最 高 ， ． ２５ 施 工 速 度最 快 ，成 本 相应 最 低 。
１ 槽 眼 的布 置 形式
四 眼 三 角 柱 六 眼 三角 柱
破碎 岩石 不会 被 爆破 气 体重 新 压 实 ，容 易从 槽 洞 内
抛 出 。另 一 方 面 ，可 以 提 高 给 予 装 药 眼 的 应 力 释
（ 药 长 度 和炮 眼长 度 之 百分 比 ）确 定 。如表 ３ 装 。
表 ３ 中深孔爆破 中装药 系数 ％
放 ，使 空 眼 与装 药 眼 间的破 碎 岩 块 自由地膨 胀 到 空
Ｓ ｐｔｍｂｅ ２ ２ ｅ ｅ ｒ ００
岩 巷 中 深 孔爆 破 技 术
刘 玉增 ，于存 仁
（ 同煤 矿 集 团 公 司 同 家 梁 矿 ， 山西 大 同 ０ ７ ２ ） 大 ３ ０ ５
【 摘 要 ］ 大 同同家梁矿通过 岩巷掘进 实践 ，总结 出最优 炮眼深度 在 １８— ． ｍ 时 ，炮 眼利 用 ． ２５
图 ２ 螺 旋 式 掏 槽
表 １ 直 眼掏槽 参数
以及 风压 等 限制 ，一般 采 用 以好 几个 空 眼来 代 替一
坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用
2019年第5期图2PLC 控制系统设计流程化水平，提高生产效率的同时让设备运行的更安全、更稳定。
2.2开关逻辑控制开关逻辑控制是PLC 在机电一体化应用过程中不可或缺的一部分。
PLC 可被应用到电气管理、机床管理、注塑机管理以及逻辑调控中，此外还可以被应用到电镀生产、CNC 机床数控中。
在实际的应用过程中，由于CNC 机床控制系统本身具有着十分强大的图形显示以及数据处理能力，在PLC 的支持下，可以更加高效、优质的完成逻辑处理工作，保证任务目标的完成质量。
2.3数据处理目前，我国正处于经济发展迅猛的阶段，各项先进技术的层出不穷为我国机电一体化生产水平的不断提高提供了新动力。
目前，可编程逻辑控制器的功能变得更加强大，不仅可以高效率完成矩阵运算与逻辑运算等，同时还能够根据实际需求来完成数据采集、数据分析以及数据处理任务。
基于此，在日后的数据处理环节中，可以通过比对存储器中的数据参考值来进一步细化控制方案，同时发挥出传输数据的真正作用，完善表格内容。
2.4过程控制PLC 在过程控制中的应用同样有着不俗的表现，在具体的应用当中，由于模拟量本身并没有完全确定，还存在着非常高的可变化性，因此会大大增加后续的收集与整理工作。
事实上，在我们日常生活中随处可见的电压、电流、温湿度等均属于是模拟量的范畴中。
通过运用PLC 来进行过程控制，将完成对模拟量的输出，在产生相应的数据之后，展开后续的分析工作。
不难看出，通过合理化运用PLC ，将大大提高模拟量的准确度，让数据采集与数据分析工作变得更加轻松、高效。
2.5通信网络信息技术的一个主要功能就是通信。
而在生产领域，通信的作用是绝对不能被忽视的，它的主要任务是在设备间建立起联系，使它们能够接受到信息，从而来保证工作的顺利进行。
除了在设备间建立起联系之外，它还可以帮助人类实现对各设备的控制。
在生产过程中，发挥主要作用的PUC 与其他一些设备之间需要人类利用一些技术来有效控制其通信。
坚硬岩石巷道中深孔爆破技术
实测的平均钻眼速度为0.310m/min，而采用
φ40mm大钎头钻眼时，钻眼速度相对较低，实测
的平均钻眼速度为0.216m/min。前者较后者提高 了0.094 m/min， 即平均每钻凿一个2.0m的炮眼
要节省时间1.88分钟。
◆ 炮眼直径和装药直径的选择
直眼角柱形掏槽
大直径空眼角柱形掏槽
螺旋形掏槽
图中数
字表示
起爆顺 序
★ 形式：
超过2.5m深的炮眼，更为有效的是阶段直眼 掏槽和孔内分段直眼掏槽。前者是将掏槽眼深 度分成若干段（多为两段），不同掏槽眼的眼 底位于不同的平面上，按由浅入深的顺序分阶 段进行掏槽。后者则是在掏槽装药炮眼内实施 上下两分段，分段装药间以一定长度的炮泥相 隔，由外向内顺序起爆（如图所示）。
2.4 掏槽爆破 ★ 定义：
为了创造第二个自由面，可以在掘进工作 面的某一适当位臵布臵少量炮眼，爆破时首先 起爆，在工作面形成一个槽口状空腔（通常称 槽腔），使周围其他炮眼（崩落眼和周边 眼） 均以此为自由面，向空腔方向爆破，以获得较 好的爆破效果，此种技术就叫掏槽爆破。这些 炮眼就称为掏槽眼。而后得出炮眼数目。
400 400 400 400 500 450
78 °
北翼东回风大巷炮眼布置图（砂岩）
89 °
49 48 47 46 45 44 43 42 27 41 26
550
62 0
53 54 55 33
550
50
51
52
50
29 28 17
65 0
35 21 9
8
200
650
36 11 22 37
60 61 62 63 72
深孔爆破技术在大断面硬岩中的应用-施工方案.doc
深孔爆破技术在大断面硬岩中的应用-施工方案深孔爆破技术在大断面硬岩中的应用一、关键技术及经验目前岩巷掘进钻眼爆破法仍是破岩的主要手段，爆破效果直接影响掘进后续工序，如装岩、运输、支护等工序的效率和质量，从而影响着掘进速度。
因此，如何改进、完善岩巷爆破技术，提高炮眼利用率，增加循环单进及如何合理组织生产，提高正规循环率，加强平行作业是提高岩巷掘进速度的关键。
二、主要设备P-90B(45KW)型耙矸机、皮带机、MQT-120锚杆钻机及YT-28风动凿岩机。
（三）工艺流程锚网喷支护：交接班→安全检查→轮尺定位→打上部眼→倒矸→打帮部锚杆挂网→喷浆→打下部眼→装药联线→放炮通风→安全检查→临时支护（打带帽点柱）→打顶部锚杆挂网→喷浆。
（四）应用实例采区胶带机大巷，设计工程量为1240m，巷道断面为直墙半圆拱形，掘进断面积18.93m2,宽×高=5.4m×4.1m，采用锚网喷支护，锚杆规格：Φ20×2000mm高强锚杆，间排距：700×700mm，钢筋网规格：Φ6.5×2200×800mm，喷砼C20，喷厚100mm。
岩性主要以砂岩、砂质泥岩为主，采用炮掘施工。
2013年1月至2013年6月期间，通过合理组织生产管理，1～6月份掘进进尺分别为100m、75m、90m、105m、100m、95m,综合单进为98.33米/月，主要做法如下：1、由于大断面施工，在正常的爆破条件下，爆破效率低下，所以在地质条件允许的前提下，采用安全高效炸药反向装药爆破施工，并采用中、深孔爆破，使用安全高效炸药反向装药必须要满足以下条件：（1) 距突出煤层法距大于10m的岩巷。
（2）岩石巷道处于非地质构造带、非瓦斯异常带、非应力集中区。
（3）前探钻孔机炮眼内瓦斯无异常。
以上条件必须同时满足，否则严禁使用安全高效炸药。
在矿各部门相互协调下，实施中、深孔爆破技术攻关，并形成了一套成熟的技术。
坚硬岩石巷道爆破
• 大安山煤矿有六个生产水平，现岩巷掘进主要集中在
+680m水平和+550水平等地段在建设，全矿年掘进约进 尺1.7万米，掘进任务繁重。
• 岩性主要分为；细砂岩、砾岩、其中深绿色玄武岩（辉
绿岩），岩石致密，层理节理不发育，含有少量石英脉， 岩石硬度较大(玄武岩f=12~20 )。
D A B log E
E qQD
E
定义为比能量（KJ/m2.s）即单位时间 作用在单位面积上能量
比能量与块度分维的关系
比能量与相似块度分维 R=0.954
初始围压条件的模型爆破
• 已有研究表明: • 向地下每下降500 m,由于重力作用,物质密度增加0· 05
t/m3,矿岩的f系数提高1· 25~ 1· 45,弹性模量提高2· 5 GPa。
• 从裂纹生成到转换到爆破块度来说，爆破时先形成大块，由
于爆破能量的不断传递，大块随之再生成小块。当爆破能量 大时，介质破裂层次多，即颗粒较细。
• 整个过程是一个分形构造的过程，因此其块度分布具有分形
特征，可以用分维数来表征。
破碎模型（
D A B log E
）
Db log N (r) / log(1 / r)
• 研究遵循的总的原则是；简单易操作，符合岩石爆破破碎
作用原理。
2.岩石爆破的基本理论:
• 岩石的动态特性和可爆性 • 爆破的内部作用——无限岩体内的爆破作用 • 爆破的外部作用：爆破漏斗的形成过程 • C．W．利文斯顿（Livingston）爆破漏斗理论
• 炮孔柱状装药爆破时应力波
• 岩石爆破破坏的分类 • 影响爆破作用的主要因素
坚硬岩石下山掘进深孔爆破技术应用
・ ３ ７・
坚硬岩石下山掘进深孔爆破技术应用
温 特
（ 龙煤集 团鸡 西分公 司城山煤矿地测科 ， 黑龙 江 鸡西 １ ５ ８ １ ０ ０ ） 摘 要： 通 常情 况下， 大部分的煤矿井下岩石巷道都是岩石 夹制的作 用更 大， 而断 面较 小， 在煤矿矿 井的岩 层 中富含 着大量 的瓦斯 ， 因此就存在 潜在 的发 生爆炸事故的危险 ， 并且在我国相 关部 门所颁布的《 煤矿安全规程》 也是有着明确的规定的 ： 对 于煤矿 井下爆破 工作 来说 ， 建议选用总延 迟实现 小于 １ ３ ０ ｍ ｓ 的电雷管并且威 力较低安全炸药 ， 而使用 了这些材料就会对岩石巷道的掘进 效率产生影响。另外 ，
在 岩石巷 道的掘进工作 中， 经常会遇到 积水也是我们 所面对的一犬 问 题， 当 自身有 膨胀现 象的岩石遇 到积 水时就会 生成泥浆 ， 要想将泥 浆排 除需要 较长的时 间， 并且也很 难排 除干净 ， 这也给钻眼 工作 带来 了难度 ， 钻研 的位置就很难得 到保证 ， 从 而 出现炸 药装不进去 、 吹孔 不彻底 以及容 易返 回积水和淤泥等问题 ， 大大的降低 了爆破 的效果 ， 也就 大大的 降低 了掘进的速度 。更 为严 重的是 下山掘进炮 眼伴有积
水， 经常 出现瞎残炮和拒爆炮 ， 对安全 产生 了重 大隐患。 关键词 ： 安 全爆破 ； 煤矿 安全规程 ； 深孔爆破 现阶段， 在我国的煤矿企业中， 通常都是采用浅眼爆破的作业方式 选择更大一些的药卷和炮眼。我们所采用的这种爆破技术的最大特点 对全岩下山进行施工作业的， 其月进尺大概为 ８ ０ ｍ， 正式由于采用了此 就是所装入的炸药数量并不等于倾斜槽同深的直眼， 因此 ， 就形成 了一 方法 ， 不但对爆破参数的最后确定 、 下 山掘进爆破施工方案的选择以及 种斜眼和直眼共 同作用的掏槽方式，而要想更好的加强槽腔底部岩石 爆破工艺的确定等方面积累了经验 ，同时也有效的提高了下山巷道的 的破碎运动， 同时发挥槽腔内岩石的爆破作用 ， 我们就应适当的增加辅 掘进速 度 和循环 进尺 。 助掏槽眼 ， 从而增加所装炸药的数量。在实际的工作 中， 我们选用的为 鸡西矿业集团城 山煤矿西二采 区 ４ ２ ＃ 层 下延绞车道的掘进工作 加强型的单楔形掏槽 ，也增加了辅助眼，辅助眼装药时为同段 ２ 段起 中， 我们采用 了硬岩石下 山巷道的掘进深孔爆破技术 ， 我们应用了水垫 爆 ，而楔形斜 眼和直眼装药 时为 Ｉ 段起爆 。每组对称掏槽眼间距为 层周边光面爆破装药结构，同时还应用了深孔爆破技术和底部集能掏 １ ２ ０ ０ ｍ ｍ， 上下 围 ４ ０ ０ ｍ ｍ， 单眼装药量 ４卷 ， 所有 ８个掏槽眼同用 １ 段 槽技术等先进的技术 ， 进一步的改善了掘进爆破技术的施工工艺， 在循 雷 管 起 爆 ， 紧 挨 掏 槽 眼 的 辅 助 眼 与 掏 槽 眼 口 间 距 控 制 在 环进尺和巷道造型上取得 了良好的效果 ，解决了浅眼爆破下 山掘进中 （ ２ ５ ０ ｒ ｎ ｍ～ ３ ０ ０ ｍ ｍ ） ， ￣则 ， 抵抗线太大难以崩落 ， 单眼药量 ３ 卷。 易出现拒爆炮和瞎残炮重大安全隐患。为安全高效矿井生产提供了技 ２ ． ３ 周边眼 、 辅助眼、 底眼爆破参数。 周边眼采用光面爆破技术 ， 钻眼 术保证。 时可适当的向外倾斜 ， 在巷道的轮廓线上布置炮眼 ， 如果眼底落在了轮 １工程 概况 廓线之外 ５ ０ ａ ｒ ｍ的范围内， 那 么炮眼应有一致的深度 ， 并且互相平行。 １ ． １ 实际情况的介绍 。城 山煤矿西二采 区 ４ ２ ＃ 层下延绞车道全长 同时 ， 帮眼和顶眼的眼距建议为 ３ ０ ０ ｍｍ， ｘ １ ， － ￣边眼的炸药量应进行严格 设计装药量为 ２卷。 辅助眼眼距控制在 ４ ５ ０ ｍｍ 。 对下部应均匀 ６ ９ ０ 米， 坡度 １ ９ 。。巷道设计为半圆拱形 ， 净高 ３ ２米 ， 净宽 ３ － ５ 米， 其中 的把控 ， 墙高 １ ． ５ 米， 净断面 １ ０ ． ０ ６ ｍ 。顶板采用锚杆 、 锚网进行支护 ， 锚杆规格 的进行布置 ， 并且应相对紧密 ， 而上部是拱形 的， 便可以疏松的布置 ， 其 为 ２ ２ ｍｍ ＊ ２ ０ ０ ０ ｍｍ 螺 纹 锚 杆 ， 金 属 网 规 格 密集系数建议控制在 ０ ． ８ ～ １ ． ２的范围内， 掏槽眼装药量为 ３ 卷。同时， 底 ６ ． ５ ｍｍ＊ ２ ２ ０ ０ ｍ ｍ＊ １ ２ ０ ０ ａ ｒ ｍ ， 锚 杆间排距为 ｌ Ｏ ０ ０ ｍｍ ＊ ｌ Ｏ ０ ０ ｍ ｒ ｎ ， 喷射混 凝 眼建议开任巷道板上 ， 建议的位置为 １ ５ ０ ｍ ｍ的位置处 ， 倾斜下扎 的角 土强度 Ｃ ２ ０ ，混凝土厚度 ５ ０ ｍ ｍ ，因此掘进宽度为 ３ ． ６ 米 ，掘进断面为 度为 ７ ３ 。， 从而尽可能的避免出现下山巷道底板落底的问题。 底眼眼距 １ ０ ． ４ ８ ｍ 。４ ２ ＃ 层顶板为砂岩 ， 含铁成分较多 ， 坚固性高 ， 其坚固性系数 ３ ０ ０ ｍ ｍ， 装药 量为 ４ 卷。 ｆ － ８ 圾 其坚硬 ， 钻眼和爆破都很困难 。 ２ ． ４ 装药结构。 全部采用正向装药 ， 装药顺序为由炮眼里向外依次装 １ Ｉ ２ 应用技术之前的施工准备工作。在正式的施工作业之前 ， 我们 火药 、 雷管 、 黄炮泥、 水炮泥 、 黄炮泥 。 封泥长度不小于 ３ ０ ０ ｍｍ ， 正向装药 应对施工现场进行实地 的考察和测量 ，我们发现进行钻研的工作时选 能够减少瞎残炮的出现 ， 不至于打筒， 不至于产生火源。此种装药结构 用的为 ７ ６ ５ ５ 型气腿式凿岩机 ， 二级煤矿许用乳化炸药 ， 炮眼的平均深 既可以减缓爆炸冲击压力对孔壁周边 围岩的破坏 ，又能实现炮孑 Ｌ 全长 度为 １ ． ５ ｍ， 并且最深不超过 １ ． ７ ｍ， 深度是有却别的。 另外， 我们还发现炮 均匀爆破 ， 避免眼底超挖和眼口欠挖 ， 周边眼痕率较高， 提高光面爆破 眼向下倾斜 、钻研的角度不准确以及工作面整体炮眼的布置不够合理 效果和巷道成型质量 。 等问题 ， 工作面上存有大量的积水 ， 钻研过程中下扎的角度过大 ， 了实际底眼有效炮眼深度不符合设计的要 根据设计的要求 ，我们有效的应用 了硬岩下山掘进深孔光面爆破 求， 装药过程中， 炮眼进水 ， 炸药装不进去或装的不到位， 导致爆破效果 技术 ， ４ ５ 个循环， 总进尺 ８ ３ ． １ 米， 应用后 ， 掘进爆破效果明显提高 ， 循环 不好 ， 并有瞎残炮 ， 因此很容易造成落底 ， 巷道成型不好， 达不到光面爆 进尺由原来的 １ ． ０ 米， 提高到 １ ． ８ ｍ， 平均 的循环进尺为 １ ． ８ ５ ｍ， 循环炮眼 破效果， 尤其对安全够成 了了巨大的隐患 。我们共用了大概 ３ ０ 公斤的 的平均利用率为 ９ ０ ％， 并且普遍都较高 ， 下山落底现象虽未完全消除 ， 循环炸药的， 同时平均循环工作面的炮眼数量为 ８ ０ 个， 可见消耗的炸 但却得到了明显 的改善 ， 已经被减少到 ０ ． ２ ～ ０ ． ４ ｍ的范围内， 为了进一步 药量很大 ，而布置的炮眼也是足够紧密的 ，但所取得的效果却并不理 的提高围岩的稳定性 ，我们适当的减少了超挖量 ，同时选择水垫层装 想， 这主要是由于炮眼的利用率较低 ， 并且循环进尺均在 １ ． ０ 一 Ｉ ． Ｉ ｍ的范 药 ， 大大的改善了巷道的造型效果 。 周内， 导致出现了严重的滑底现象， 最高落底在 ０ ． ７ — １ ． ０ ｍ 。 为了改善底眼容易进入淤泥、 吹眼后 ， 积水淤泥容易回流、 吹眼不彻 ２应 用后 的爆破 参数 底， 装药困难的情况 ， 设计了铁套管， 施工时， 吹眼后立即将铁套管插入 根据断面及岩 陛的分析 ， 对爆破参数进行了优化。 底眼中防止 回淤， 装药在铁套管的保护下进行 ， 待装完药 ， 炮泥封实之 立即取出套管 ， 瞎残炮和拒爆炮数量由原来的每循环 ３ ￣ ５ 个减少至 ２ ． Ｉ 钻眼爆破参数。为尽可能的提高钻眼的速度 ，我们选用的为 后， Ｙ Ｔ 一 ２ ９ ｘ 型气腿式凿岩机 ， 钎子杆的长度为 ２ ． ５ ｍ， 钻头为球齿形 的合金 ， ０ 个， 彻底解决了下 山伴水掘进中易出现瞎残炮和拒爆炮的现象。 具有较好的耐磨 眭。在设计的过程中 ， 应分别设计崩落眼 、 周边炮眼以 结束语 及辅助眼， 其深度均为 ２ ． Ｏ ｅ， ｒ 掏槽眼和底眼深度为 ２ ． ２ ｍ， 掏槽 眼和辅助 （ １ ） 采用底部集能装药掏槽爆破技术 ， 增加了掏槽眼底部药量 ， 增强 眼用 ４ ０ ａ ｒ ｍ、 配用 ３ ５ ａ ｒ ｍ的药卷（ ４ ０ ａ ｒ ｍ＊ １ ５ ０ ｍｍ＊ １ ５ ０ ｇ ） ， 其 它炮 眼 了槽眼内岩石的爆破作用和槽眼底部岩石的破碎和运动 ，提高了掏槽 直径 ３ ２ ａ ｒ ｍ、 配用 ２ ９ ｍｍ的药卷（ ２ ９ ｍ ｍ １ ５ ０ ｍｍ ��
煤矿综采面坚硬顶板深孔预裂爆破技术
煤矿综采面坚硬顶板深孔预裂爆破技术随着科学技术的进步，安全问题越来越得到施工单位的重视，人们的安全觀念也在不断的提高，尤其是在煤矿行业这个艰苦行业，安全问题更应该放在第一位。
水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿常说的五大自然灾害。
顶板灾害是指煤矿巷道或采区顶上的岩层发生的各种垮塌或冒落事故。
坚硬顶板指的是直接顶很薄或基本上没有，煤层上直接覆盖的是坚硬的砂岩、砾岩，而且厚度很大。
在这类坚硬顶板下采煤后，可以形成几千平方米，甚至几万、几十万平方米的悬顶而不冒落。
但是一旦垮塌，会引起强烈的暴风冲击，引起地层强烈震动。
可将巷道和工作面摧毁，造成伤亡事故。
目前我国这方面的处理技术有高压注水技术、煤柱支撑技术、局部填充技术、局域切割技术、深空、中深空、滞后爆破放顶技术。
在这些技术中，预裂爆破技术能较快解决煤层开采后坚硬顶板悬露不垮的问题，也是目前处理坚硬顶板悬露不垮的主要技术手段。
在深孔预裂爆破的相关技术手段中，技术参考系数的选取，是爆破工作顺利进行的关键。
1顶板预裂爆破首先要根据施工场所的实际情况，确定好煤层孔，根据以往的操作经验和实际的理论计算，来进行综采面的爆破技术。
综采面坚硬顶板处理使用的是超前深孔预裂爆破技术，应该在工作面的顺槽或是特殊的巷道前方位置一定距离上向顶板打深孔，在爆破前事先破坏顶板的完整性。
直接顶冒落的情况，在工作面推进一定的距离后，工作面后方会有顶板初次垮落，此后会垮落得更为充分，所有的液压支架后部都会有冒落的石块填充。
经过预裂爆破的弱化，液压顶板后部冒落情况理想，冒落的石块可以把采空区基本上填充完整。
工作面使用预裂爆破技术爆破后，逐渐地减小了坚硬顶板对综采工作面的来压步距，实现了工作面的安全高效生产效果；通过对工作面的平均阻力数据统计表明，工作面的阻力达到一定程度时，有利于工作面的有效快速推进。
2深孔爆破预裂技术的机理为了避免发生压架事故，采用直接对煤层上方厚岩石层实施深孔爆破的技术，强制性地把厚岩石层爆破。
硬岩巷道爆破法快速掘进技术培训资料
•
掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏
槽眼、辅助跟和周边眼三类，其起爆顺序为先掏槽
眼，其次辅助眼，最后周边眼。影响炮眼布置的因
素很多，主要有岩石性质和结构，巷道断面形状和
大小以及炸药性能和装药量等。特别是井下地质条
为加快岩巷掘进速度,1991年煤炭部提出了“三 小”工作面(小钻头、小锚杆、小药包)示范性推广 项目。通过兖州兴隆庄矿、鹤壁等矿的试验和正 规循环作业表明:在巷道断面<12m2条件下取得了 显著的技术经济效益,掘进速度各矿分别提高60%、 80%和39.6%,成本降低10%～30%。小直径药包 爆破技术在“三小”工作面中起到了主要作用,更适 合光面爆破的需要。
煤矿许用炸药的特点是对爆温、爆热、爆炸产生 的火焰长度及持续时间、爆炸产物中的有害气体及灼 热固体颗粒等都有严格的限制。
煤矿许用炸药主要有以下几种： 1. 添加惰性消焰剂的炸药：常用的惰性消焰剂是氯化钠
（食盐）和氯化铵，用来吸收热量，降低爆温，并抑 制瓦斯的链锁反应。目前，我国使用的煤矿许用炸药 主要是添加食盐的硝酸铵系列炸药。
产生上述现象的原因在于电雷管电学性质的不均 匀性。就是说，即使是同一批合格产品，由于桥丝电 阻、桥丝焊接质量及引火药的物理状态存在着一定的 差异，各雷管之间的各项电学特性参数值都不可能完 全一样，因而表现为对电具有不同的敏感度。
在串联情况下，当电流通过时，总是最敏感的雷 管先得到足够的电能而爆炸，造成串联网路断路，此 时，敏感度较低的一些雷管，还没有获得足够的能量 来点燃引火药，但由于网路已断，这些雷管因不能继 续获得电能而形成丢炮被遗留下来。4475 Nhomakorabea75
75
65
0.75 1.50 3.5
6
大断面岩巷中深孔爆破快速掘进技术应用
大断面岩巷中深孔爆破快速掘进技术应用在大断面岩巷的挖掘工作中，可以采取钻眼爆破的技术，但是这种技术的效率不高，而且花费也较大，需要耗费大量的人力和物力的资源。
因此，在施工中，采用深孔爆破技术可以极大地缩短工期，提供挖掘的效率，真正地实现有效迅速地挖掘，不仅可以节省施工掘进中所需要的费用，也可以保持岩巷的持续发展。
一、巷岩掘进技术在17世纪之前，岩巷的掘进大部分是需要依赖人工来完成，之后又不断采用凿眼、黑火药等技术，使得掘进的效率略有提高。
而进入19世纪的中叶，在欧洲诞生了一系列的新技术，例如手持式凿岩机矿井专用的炸药等。
凿开岩石进行爆破白勺技术很决演变为了当代岩巷掘进的重要手法。
而21世纪，便开始利用机械来完成挖掘的任务，掘进速度有了快速的提高。
岩巷掘进的操作方法有很多种，包括掘进与支护的平行作业;刀掘进与支护的单行作业等。
同时，在岩巷的挖掘过程中，通常通过一次成巷，即掘进、支护、水沟三道工作一次完成，有的时候工程也应该同时完工。
二、大断面岩巷中深孔爆破快速掘进技术应用1.直眼中空四角柱式掏槽中深孔爆破技术。
1）炮眼深度的确定。
合理确定最佳的打眼深度，对爆破效果具有决定性的作用。
在相同的施工工艺和劳动组织、相同断面和相近岩石硬度情况下，对历年来的炮眼深度与总体施工速度经验数据进行分析。
度越深越好，最佳打眼深度为2.8m，超过2.8m，打眼速度变得很慢，施工速度反而减低，因此，最后确定中深孔爆破眼深为2.8m.2）掏槽方式选择及眼距确定。
通过对中深孔爆破的各种掏槽方式进行反复试验比较，最终确定中深孔爆破掏槽方式为直眼中空四角柱式。
中深孔爆破周边眼距不宜过密，定为350mm;辅助眼距定为460～580mm;眼间距由外向里逐渐加大，但确保小于600mm。
3）不同巖性巷道中深孔爆破参数确定。
首先在轨道运输大巷具有代表性的中等稳定的中细砂岩中，对中深孔爆破各种技术参数进行了多次试验，取得了中深孔爆破理想效果的成功数据。
煤矿坚硬岩石巷道中深孔爆破技术应用研究
第14卷 第3期2008年9月 工程爆破EN GIN EERIN G BLASTIN G Vol 114,No 13September 2008文章编号:1006-7051(2008)03-0031-03煤矿坚硬岩石巷道中深孔爆破技术应用研究孟德军1,何爱忠1,朱 昊1,宗 琦2(1.淮北矿业集团岱河煤矿,安徽淮北235001;2.安徽理工大学土木建筑学院,安徽淮南232001)摘 要:岩巷中深孔爆破可减少循环转换过程中的各种辅助作业时间,提高单循环进尺。
根据现场巷道断面和形状、岩石性质、低威力三级煤矿水胶炸药和施工条件,通过对炮孔深度、掏槽形式和掏槽参数、光面爆破参数、崩落爆破参数、装药结构、炸药单耗、起爆方式等技术问题分析研究,并在施工中不断优化完善,应用研究取得了良好的技术经济指标,平均炮孔利用率大于90%,巷道成形质量良好,周边孔痕率在40%～70%。
关键词:岩石巷道;中深孔爆破;掏槽形式;光面爆破中图分类号:TD823 文献标识码:AA PPL ICA TION &R ESEA RC H ON M EDIU M 2D EEP 2HOL E BL AS TIN G T EC HNOL O GY IN COALMIN E SOL ID ROC K TUNN ELM EN G De 2j un 1,H E A i 2z hong 1,Z H U H ao 1,ZO N G Qi2(1.H uaibei M i ni ng Grou p Co.D ai he Coal M i ne ,H uaibei 235001,A nhui ,Chi na;2.S chool of Ci vil Engi neeri ng and A rchitect ure ,A nhui U ni versit y ofS cience and Technolog y ,H uai nan 232001,A nhui ,Chi na )ABSTRACT :Medium 2deep 2hole blasting technology can reduce assistant operatio n time of many kinds of loop f unction ,and enhance t he advancement footage of single 2cycle.This paper ,based on t he section and shape of in site t unnel ,rock p roperty and construction condition ,lower power coal 2mine water 2gel explo 2sive ,discussed t he technical problems such as hole dept h ,cut patterns and parameters ,smoot hing blasting parameters ,caved blasting parameters ,charging st ruct ure ,unit explo sive consumption ,detonation pat 2tern and so on ,and which were optimized during t he const ruction.The application research interpreted in 2to well technological and economic result s by giving an average hole availability more t han 90%,well qual 2ity of t he t unnel shape ,and 40%～70%of perip heral hole rate in terms of half 2hole marks.KEY WOR DS :Rock t unnel ;Medium 2deep 2hole blasting ;Cut pattern ;Smoot hing blasting收稿日期:2008-03-07作者简介:孟德军,高级工程师、硕士。
硬岩巷道中深孔爆破掘进技术试验研究
硬岩巷道中深孔爆破掘进技术试验研究发布时间：2022-03-31T06:23:49.510Z 来源：《科学与技术》2021年25期作者：颜成龙[导读] 中深孔爆破技术具有施工效率高、炸药单耗低、爆破成本低等优点，在巷道掘进中得到广泛应用。
颜成龙山东辉泰矿业有限公司山东枣庄 277300摘要：中深孔爆破技术具有施工效率高、炸药单耗低、爆破成本低等优点，在巷道掘进中得到广泛应用。
但中深孔爆破技术应用于硬岩巷道时，存在炮孔利用率低、“冲炮”现象严重、炸药单耗高等问题。
为了克服上述问题，实现硬岩巷道的快速施工，许多学者分析了硬岩巷道的特点，优化了爆破参数，因地制宜地提出了爆破方案。
关键词：硬岩巷道；深孔爆破；掘进技术试验引言深孔爆破法成本为普通法的４０％，钻井法的３０％；而效率则为普通法的１４１％，钻井法的１２８％；另外在施工作业环境和技术操作方面，该方法也具有很大优势。
深孔爆破法掘进研究始于２０世纪５０年代，研究人员对深孔爆破法成井技术进行了研究。
深孔爆破技术的一次爆破高度可达８ｍ，深孔爆破掘进技术试验验证了此工艺技术的应用效果。
深孔爆破技术安全可靠、技术可行，本研究为下一步开展深孔爆破掘进技术研究与实施奠定了基础。
1爆破方案设计爆破方案设计巷道爆破时，仅有工作面一个自由面，岩石夹制作用大，首先起爆的掏槽为后续其他炮孔爆破提供了第二自由面和膨胀空间，因此，掏槽爆破直接决定整个断面爆破效果。
目前，掏槽形式主要有直眼掏槽、楔形掏槽和混合掏槽，其中楔形掏槽又分为单式楔形掏槽和复式楔形掏槽。
对于现有气腿式凿岩设备而言，硬岩巷道钻孔速度慢，而直眼掏槽比钻孔大，进一步增加爆破耗时。
同时，对于中深孔爆破而言，直眼掏槽常常需要布设大直径中空孔，气腿式凿岩机无法完成，需要其他大型凿岩设备。
因此，实际应用中更侧重于楔形掏槽。
2掏槽布置中硬岩石巷道掘进时，采用斜眼掏槽的爆破效果较好，斜眼掏槽是岩巷爆破过程中常用的掏槽方法。
浅谈巷道掘进过程中的深孔爆破技术
浅谈巷道掘进过程中的深孔爆破技术【摘要】岩巷快速掘进属一项系统工程，它涉及许多环节。
因此，做好深空爆破技术，是提高循环单进，实现岩巷快速掘进的重点。
本文从爆破工艺（钻孔、装药、封孔和爆破）、拒爆处理以及安全技术措施方面对深孔爆破的爆破工艺作了较为详细的论述，为岩巷快速掘进提供了一定的技术规范指导。
【关键词】岩巷掘进；深孔爆破技术；安全技术0.引言对于矿山开采来说，进行掘进施工时，因局部巷道过长的服务年限，矿压在很大程度上影响到了巷道。
多在岩石内布置此类巷道，施工过程中采用合理的工艺，与施工质量、施工进度和掘进有很大的关系，甚至影响到巷道的使用寿命[1]。
目前最新推广采用的深孔爆破施工技术，可使单循环进尺提高[2]。
它能在确保施工质量和施工安全的条件下，使施工速度大大提升。
而为使岩巷掘进施工的速度及质量得到提升，该施工办法在施工人员及新设备不增多，以及掘进方式不变的条件下，经分析选用科学的施工技术措施及爆破参数，就能在很好的爆破效果影响下，在岩巷施工的应用中获得较好的施工质量与施工速度。
对于岩巷快速掘进，它属一项系统工程，涉及各个施工环节[3]，因此，做好深孔爆破技术，提高循环单进，是岩巷实现快速掘进的重点，需要深入的进行研究和探讨。
1.爆破工艺1.1钻孔采用全液压钻机湿式钻孔（如ZLJ-650），钻孔的仰角、水平角、长度、孔径等根据爆破目的和要求进行设计而定。
在钻孔施工过程中，要采用坡度仪准确定位炮孔角度，打孔后有要记录和检查打孔实际参数（孔的编号、仰角、水平角、长度、孔径、距工作面距离等）。
为了使爆破达到预期的效果和保证安全的目的，炮孔角度不能偏离太大，炮孔角度充许偏离的角度小于±1°。
1.2装药为了确保炮眼内药包的完全引爆，炮眼采用轴向连续偶合方式装药，采用双雷管，双导爆索引爆。
装药过程为：（1）制作第一节孔底炸药。
首先用锋利的刀片把导爆索切割成需要的长度，导爆索的长度要比炮孔总装药长度多 1.0m。
中深孔爆破岩巷快速掘进技术
５ ０ ％， 且爆破岩石块 度 大 、 装岩 效率低 ， 导致 掘进 循
环 时间长 ， 严重 制约 了岩巷 掘进施 工进度 。大量实 践
表明， 中深孑 Ｌ 爆 破巷道 掘进技 术可 明显减 少辅助作 业
式凿岩 机 配合 ２ ． ５ ｍ长 Ｂ ２ ２中空 六 角 钻 杆 、 ￣ ３ ６ ｍ ｍ
“
一
” 字型钻头钻进炮眼。
（ ３ ） 严格控制 掏槽 眼深 。掏槽 眼深控 制在 ２ ． ３ ｍ，
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ５—１ ６
作者简介 ： 丁力（ １ ９ ８ ５一） ， 男， 安徽 淮南人 ， ２ ０ ０ ９年 ７月 毕业 于安 徽理工大学 ， 学士学位 ， 助理工程 师 ， 井下 助理 级 ， 主要 研究 采掘 技
中 图分 类 号 Ｔ Ｄ ２ ６ ３ ． ５ ８
目前 ， 煤矿 坚硬岩巷 掘进多采 用浅 眼爆破作业 方 法， 炮 眼深度一般 为 １ ． ６～１ ． ８ ｍ， 爆 破效 率低 时仅 ３ ０
～
（ １ ） 合 理确 定掏槽 方 式 、 参 数。掏槽 爆破 是 决 定 掘进单循环进尺 的关键 。合理选 择掏槽形式 和掏 槽参 数， 才能提高炮 眼利用率 。结合岩石实 际情 况 ， 按 照岩 石普氏系数掏槽采用 ２种方式 ： 当岩石普 氏系数 ｆ ＞ ６ 时采用双楔式 掏槽 ； 当岩 石普 氏系数 ｆ ＝４～６时 采用 楔式掏槽配 合辅 助 掏槽 。为使 掏槽 的效果 发 挥 的更
整体支架利用装 车平 台在下巷 进行装 车 ， 即利用
下巷慢速绞车缓慢运到平 台上车 ， 装车不正时 ， 利用单
在岩巷掘进中深孔爆破技术
关于在岩巷掘进中深孔爆破技术方案针对目前矿岩巷掘进施工过程中，少打孔、乱打孔、装药不规范、起爆网路不合理造成的超欠挖严重、周边成型效果差、掘进速率低的现象，通过不断调整施工方案，选择出了合理的炮眼布置方式和正确的起爆网路，从而显著提高了爆破效果和掘进速率。
岩巷掘进中深孔爆破可减少辅助作业时间，提高单循环进尺，目前应用日益广泛。
但由于掘进巷道工作面狭小，岩石所受的夹制作用较强，一些施工单位未能掌握施工关键技术及参数，如掏槽形式及参数、合理的延迟间隔时间、光爆参数和装药结构等，仍采用浅眼多循环掘进爆破技术，致使掘进效率低下。
为此，对中深孔掘进爆破进行科研攻关，下面就岩巷掘进掏槽爆破、起爆段间延迟间隔时间及光面爆破等若干技术问题进行验算。
一、施工方案和爆破参数根据调查情况和实际岩性条件，做出初步实验方案，不断优化、实验，最后确定最优的施工方案。
㈠炮孔直径、药径现场钻杆钎头直径40mm，炮孔直径为42mm左右，采用规格φ32×200mm二级乳化炸药；1-5段位的雷管应用。
炮孔深度主要是根据现场的施工要求、施工水平、设备性能来综合考虑决定。
通过对以上情况的综合考虑，试验现场采用2.2m左右的炮孔，在满足施工安全、劳动强度下，逐步加深炮孔深度2.5m以至达到3.0m的最终目的。
㈡掏槽和中线眼现场掏槽方式采用复式双楔行掏槽的方式，掏槽区内布置了三对楔形和两对辅助掏槽眼，外加两个中心眼。
中心眼的深度理想深度一般是比掏槽眼深一个药卷的长度，掏槽区内各眼的角度深度应使眼间距，尤其是眼底距达到设计方案要求。
㈢辅助眼、周边眼辅助眼包括视断面大小有三圈眼、二圈眼，主要是用来继续扩大掏槽，掏槽区位的辅助眼距离应保证在600mm左右，均匀布置在掏槽区与巷道成型区之间，深度达到设计要求，使岩块均匀减少大块率的产生，为后续工序创造有利条件。
周边眼直接决定巷道轮廓成型的好坏，根据围岩的情况，周边眼间距一般设计为300mm~450mm，这样能够保证不会产生超挖或者欠挖的情况，减少喷浆量和劳动强度。
巷道掘进中中深孔爆破技术讲义
巷道掘进中中深孔爆破技术讲义1．巷道掘进爆破作业中采用中深孔爆破的必要性1.1 钻眼爆破的技术发展趋势钻眼爆破工作是一项主要工序，质量好坏，对巷道掘进进度、规格质量、支护效果、掘进工效和成本都有很大影响，因此必须采用最优的施工工艺参数，才能获得最佳的施工效果。
目前，钻眼爆破的主要技术发展趋势是发展中深孔、光面爆破和断裂成型（刻槽）爆破技术。
增加眼深，完善深孔直眼掏槽方式，减少炮眼数量，加快钻眼速度和提高爆破效率。
现代工程是以每米巷道所需的钻爆工时最短、炮眼利用率最高和光爆质量标准评价施工效果。
1．2 解决开拓紧张问题岩巷掘进中，增大炮眼深度，使用中深孔爆破技术，可以增大循环进尺，增加一次爆破岩石量，提高耙斗装岩机的有效工时利用率和生产效率，减少钻眼、装岩等工序的辅助时间，有利于提高掘进速度和工效。
1．3 提高硬岩巷道掘进爆破的效率在巷道掘进过程中，当遇到石灰岩、中细砂岩等一类较为坚硬的岩石时，钻眼时间明显延长（如在f=10的石灰岩层中采用ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min），岩石爆破困难．经常出现放炮“打筒”现象，爆破效率普遍较低，有时只能达到50%左右，工程进展缓慢。
为提高爆破效率，增加循环进尺人们只是盲目地增加炮眼数量、加大装药量和加长炮眼封泥。
结果往往是事与愿违，白白地浪费了大量的人力物力和时间，令施工人员感到一筹莫展。
为克服硬岩石的高阻抗，确实需要适当增加炮眼数量和装药量，但应引起注意的是增加的炮眼和装药是否得到了充分合理的利用，一些无效的投入只能是事倍功半。
如何提高硬岩巷道的爆破效率，需要探讨。
1．4 中深孔爆破适用条件中深孔爆破要求岩石自稳定能力允许，岩石硬度系数越大，越适合深孔爆破。
2．实现中深孔爆破的关键技术及其爆破机理2.1 适合于硬岩巷道掘进中深孔爆破的掏槽方式选择合理有效的掏槽形式和确定装药量，使岩石完全破碎形成槽洞和达到较高的炮眼利用率，是掘进施工中重要的一环。
半煤岩巷道中深孔爆破技术
半煤岩巷道中深孔爆破技术为了提高半煤岩巷掘进速度和成型质量，根据现场巷道条件和施工条件，在坚硬岩石中进行中深孔光面爆破的应用试验，对掏槽爆破和光面爆破等技术方案以及爆破参数等进行分析。
结果发现与试验前相比，巷道掘进平均单循环进尺增加了0.3米；平均炮眼利用率提高了5%；炸药量和雷管单耗分别降低了0.31kg/m3和0.16发/m3；光面爆破效果大幅改善，巷道成型质量明显提高。
很多煤矿井下的岩石巷道采用中深孔光面爆破技术。
但如何在现有凿岩设备和生产技术条件下进行坚硬岩石巷道掘进中深孔爆破，以提高爆破效率、改善爆破效果、增加进尺，保证成型，仍是需要解決的技术难题。
在8#层5705巷坚硬岩石中爆破施工中，通过对炮眼深度和炮眼直径、掏槽爆破和光面爆破参数、崩落眼爆破参数、装药结构和炸药单耗、起爆方式和起爆顺序等技术问题分析研究和在实践中不断优化，获得了理想的应用效果。
1 工程概况5705巷为水平直巷，总长1360m，巷道断面形状为矩形，采用锚杆、锚索联合支护，Φ18×2.0m的高强度锚杆，净宽3.2m，净高2.35m，净断面积8.575m2，掘进宽3.5m，掘进高2.5m，掘进面积8.75m2。
在巷道掘进中深孔爆破应用试验期间的岩石主要为粗沙岩，整体性好，裂隙少，实测岩石普氏系数f=10，较坚硬难爆。
该巷道掘进中无淋水。
2 爆破参数设计根据现场情况，经研究论证确定仍采用现有施工设备和爆破器材。
即采用7655型气腿式凿岩机，配长度为2.2—2.5m的钎杆直径40mm 的柱齿型钎头，三级煤矿许用乳化炸药（药卷直径35mm），1—5段煤矿许用毫秒延期电雷管。
2.1 炮眼深度和炮眼直径合理的炮眼深度要与钻眼机械相适应。
根据已有的研究资料，使用普通气腿式凿岩机，岩石普氏系数f10时，眼深不宜超过2.5m，否则钻眼速度将大幅降低。
合理的炮眼深度还应与循环作业方式相适应，应能保证每班完成整循环，并能保证实现正规循环作业，现场采用的是每班一循环。
硬岩巷道中深孔掘进爆破技术研究PPT课件
裂隙区半径：
1
rl
Nb b M t
rb
式中， b 为岩石的静态抗压强度；N 为动态强 度的提高系数，一般取N=10； t 为岩石的静态 抗拉强度；M 为动态抗拉强度的提高系数， 一般取M=影响。
r （mm) c
130
120
110
100
90
80
70
20 40 40 40 40 50 450 60 60 50 10
巷 道 断 面 炮 眼 布 置 图
试验研究结果：
试验进行109个掘进循环，单循环进尺除 个别1.6m～1.7m以外，大部分都在1.8m～ 2.0m，更好时达到了2.1m，炮眼利用率基本 上在86％以上，部分别达到90％以上，特别 是在采用威力较高的二级煤矿安全炸药后， 爆破效率明显提高，炮眼利用率基本在90％ 左右，平均炮眼利用率89.8%。
（a）无论是空气不耦合装药，还是水耦 合装药，越靠近装药，爆炸压力越高，随着 距离的增大，峰值压力显著降低，且初始下 降速率很快，后阶段下降缓慢，出现应力 “平台现象”。
（b）随着不耦合系数增大，同一测点的峰值压 力明显下降，作用时间增加。体现了随着不耦合系 数增大，炸药的动、静作用强度相对发生变化，其 动作用减弱，静作用加强。这进一步证明装药不耦 合系数对介质中爆破压力影响是非常显著的，间隙 中的空气和水，起到了缓冲作用，炸药爆炸时爆轰 波首先压缩间隙内的耦合介质，形成一薄层类固相 物质，积蓄了大量的弹性能，初始冲击作用形成的 峰值压力减小，而后，通过爆生气体将积蓄的弹性 能的再释放，造成“平台”现象，从而延缓了压力 衰减过程，延长了作用时间。
（3）双孔双自由面爆破试验，确定该试验条件下的最 佳炮眼密集系数。
（4）多炮孔微差爆破试验，进一步优选炮眼密集系数
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我们曾在淮北矿区岱河煤矿进行坚硬岩石 巷道掘进平均钻眼速度实测。具体分别对三个 作业班、两种型式凿岩机、粗砂岩测试自开钻 钻眼记起至提钻止的纯钻进时间。从以上实测 结果看，在个人操作水平相当的情况下，较重 型的YT-29型凿岩机有较高的钻眼速度，平均为 0.52m/min，老式7655型凿岩机的钻眼速度平均 0.39m/min，前者较后者提高了0.13 m/min。
φ32mm钎头和φ40mm钎头钻眼速度比较
钎头 类型 钻眼 速度
m/min 0.321 0.301 0.308 0.310 0.218 0.213 0.218 0.216
φ32mm钎头 早 中 晚 平均 早
φ40mm钎头 中 晚 平均
提高量 m/min
0.094
岩石条件：火成岩 f =10~12
缺点： ① 循环转换过程中工艺重复多，相对增加了 辅助作业时间，如放炮通风时间、排矸次数及排 矸时间、工作面清理及各工序准备时间等。 ② 材料消耗量大，成本高，工效低等，而且 增加了工人的劳动强度。 ③ 班内一个循环，工时利用率又低，若组织 班内两个甚至更多循环，难度较大。 ④ 单进水平仍很难进一步提高。
2.1 炮眼直径和装药直径
炮眼直径大小直接影响到钻眼速度、全断 面炮眼数目、炸药单耗、岩石破碎块度好巷道 掘进爆破效率等。 炮眼直径较大时，对应可采用较大直径的 药卷，炸药的爆速好爆轰稳定性较高，爆炸能 量相对集中，利于岩石的爆破破碎，特别对于 坚硬岩石，较大的装药直径能增强岩石的爆破 破碎作用，提高爆破效率，同时增大炮眼直径， 还可以减少工作面炮眼数目。 但较大的炮眼直径增加了打眼的难度，与 小直径炮眼相比，其钻眼速度明显降低。
二、坚硬岩石巷道掘进浅眼爆破的特点 目前，在采用普通气腿式凿岩机钻眼的施工 条件下，浅眼爆破较为多用，一般炮眼深度 1.6m～1.8m，循环进尺1.4m～1.5m，有的爆破 效率较差时仅1.0m左右。 优点：
在普通中硬（ f =6左右）岩石中掘进爆破， 浅眼循环通常都能获得较高的炮眼利用率，且易 保证一班一个作业循环，即实现正规循环。
2.2 炮眼深度 ◆ 定义：炮眼深度是指眼底到工作面的垂直
距离，而沿炮眼方向的实际深度叫炮眼长度， 例如斜眼掏槽中的掏槽眼。
炮眼深度是巷道掘进爆破中最基本的技术
参数，影响炮眼深度的因素主要有：煤岩性质、 钻眼机械、循环作业方式、炸药威力等、要求 的任务等，在选择炮眼深度时应综合考虑。 其中，重点是钻眼机械和循环作业方式
第二章
坚硬岩石巷道中深孔爆破参数理论分析
2.1 炮眼直径和装药直径
2.2 炮眼深度
2.3 炮眼数目
2.4 掏槽爆破 2.5 周边光面控制爆破
结合实践，重点从理论上对坚硬岩石巷道 中深孔光面爆破技术进行分析。探讨包括炮眼 深度、炮眼数目、炮眼直径、炮眼布置、掏槽 形式和掏槽参数、光面爆破参数、崩落爆破参 数、底眼爆破参数、装药结构、起爆顺序起爆 延迟时间等ห้องสมุดไป่ตู้术参数的合理设计取值，以及钻 眼机具和爆破材料的合理选用等。
采用φ32mm小钎头钻眼时有较高的钻眼速度，
实测的平均钻眼速度为0.310m/min，而采用
φ40mm大钎头钻眼时，钻眼速度相对较低，实测
的平均钻眼速度为0.216m/min。前者较后者提高 了0.094 m/min， 即平均每钻凿一个2.0m的炮眼
要节省时间1.88分钟。
◆ 炮眼直径和装药直径的选择
可根据巷道岩石的实际情况选用炮眼直径 和装药直径。例如，掏槽眼可采用较大直径的 炮眼和药卷（φ40mm钎头，φ35mm药卷 ），以 增强掏槽眼爆破的能力，加大槽腔内岩石的破 碎和抛掷，提高掏槽效率。而对于其他炮眼， 则可采用较小直径的炮眼和装药（φ32mm钎头，
φ27~29mm药卷 ），以提高钻眼速度。
③ 炸药消耗量大，炸药单耗有时达到3.0kg/m3 以上，但爆破效果仍不太理想；
④ 爆落岩石大块率高、装岩生产效率低。
通常坚硬岩石巷道掘进循环时间较长，严重 影响掘进施工进度。为克服硬岩石的高阻抗，提 高炮眼利用率，改善破碎效率，增大循环进尺， 通常是增加炮眼数目，加大炮眼装药量等。但炮 眼数目增加势必又增大了打眼的工作量和作业时 间，使得本已困难的打眼变得更难。过大装药量 有时也只能造成炮眼前段岩石破碎和大量抛掷， 不能从根本上解决炮眼利用率低的问题。
坚硬岩石巷道中深孔爆破技术
宗琦 教授
安徽理工大学
第一章
概述
★ 坚硬岩石巷道掘进特点
★ 浅眼爆破的特点
★ 中深孔爆破的特点
一、坚硬岩石巷道掘进特点 在煤矿井下巷道掘进过程中，一般把坚固性 系数 f >8 的石灰岩、中砂岩、粗砂岩以及一些 如花岗岩、片麻岩等火成岩类岩石称为坚硬岩 石，而较多遇到的是含石英，闪长石等坚硬成 分的中砂岩、粗砂岩。如石英砂岩。
三、巷道掘进中深孔爆破的特点
岩巷掘进中深孔掘进爆破技术可减少辅助 作业时间，提高单循环进尺，能大量节省爆破 器材和钎具消耗，从而加快巷道掘进速度和获 得较大的经济效应。因而被认为是加快掘进速 度最为有效的技术手段之一，也是目前岩巷掘 进爆破的发展方向，特别是大型钻眼台车配备 重型凿岩机具的使用，中深孔乃至深孔爆破更 是显现出其不可替代的优越性。
在坚硬岩石巷道中掘进爆破的显著特点是： ① 钻眼速度慢、钻具磨损快，有资料显示， 在 f =10 的石灰岩层中，采用 ZY24型手持式风钻 的平均钻眼速度约为0.1m/min； ② 岩石爆破困难，经常出现放炮“冲炮”现 象，爆破效率普遍较低，有时只能达到50%左右， 更有的炮眼利用率仅有30～50％；
2.2.1 炮眼深度要和施工条件相适应
合理的炮眼深度应与钻眼机械相适应，即 合理的炮眼深度要保证钻眼时有较高的钻眼速 度。普通气腿式凿岩机（YT-24，YT-27或YT28等）一般不超过2.5~2.8m，若采用大型凿岩设 备时（凿岩台车配重型凿岩机）时，眼深可达 2.5~3.5m；
注意：小断面巷道眼宜浅，大断面眼应深。
实测时发现钻眼深度较浅时钻眼速度较高，
钻眼深度较深时钻眼速度较低，特别是超过 2.0m时明显降低。由此也验证了普通气腿式凿 岩机钻眼深度不宜超过2.5m。