安全风险隐患双重预防体系实施方案文库

安全风险隐患双重预防体系实施方案文库

Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

****东校区

综合实验实训楼工程

安全风险隐患双重预防体系

实施方案

审批：

审核：

编制：

****建筑集团有限公司

2019年5月

目录

一、编制依据

《河南省政府办公厅关于印发河南省深化安全生产风险隐患双重预防体系建设行动方案的通知》（豫政办[2018]68 号）

《河南省安委会办公室关于印发<河南省企业安全风险辨识管控与隐患排查治理双重预防体系建设导则（试用）>的通知》（豫安委办[2018]79 号）

《河南省住建厅关于印发<河南省房屋建筑和市政工程施工安全风险隐患双重预防体系建设行动方案>的通知》（豫建建[2018]72号）

《河南省建筑施工企业及在建工程项目安全风险隐患双重预防体系建设实施细则》

《****双重预防体系实施细则》

《****集团公司安全风险隐患双重预防体系建设实施方案》

二、工程概况

****东校区综合实验实训楼工程位于郑州市郑东新区文苑西路以东，龙子湖西路以西，平安大道以南，相济路以北，****东校区内。框架结构，地上 5 层，地下 1 层；建筑高度：（建筑室外设计地面至屋面面层）；总建筑面积平方米。其中建筑基底面积平方米，地下室建筑面积平方米，地上建筑面积32497平方米。主体结构设计使用年限为50 年，屋面防水等级为Ⅰ级，建筑抗震设防烈度 7 度，±相当于绝对标高。

建设单位：****

设计单位: 河南省城乡建筑设计院有限公司

勘察单位：化工部郑州地质工程勘察院

监理单位：河南清鸿建设咨询有限公司

施工单位：****建筑集团有限公司

三、施工部署及资源配置计划

塔吊的安排

根据本工程特点，每层作业面积较大，塔吊是否合理直接影响工期是否按计划完工，同时是也直接影响工程造价，本工程我公司拟投入两台 QTZ5610 塔吊，一台

QTZ6515塔吊，能够满足主体阶段吊装的施工需求。

施工升降机的安排

根据我单位工程施工经验，主体结构以后分部分项工程的施工，投入三台 SS100 双笼物料提升机，A、B、C 楼各安装 1 台物料提升机，这样可以确保后续砌体工程的正常施工，进而保证总体工期的实现，具体布置位置详见施工现场平面布置图。

劳动力计划

依据本工程特点，对劳动力配备方面做出如下计划，由于下表数据均为历史类似工

物资计划

根据进度计划，提前安排所必须的工程材料进场；材料供应商选择与我公司长期合作的信誉良好的供应商。依据施工进度计划的安排材料按需分批进场，不影响下道工序的正常施工，工程材料在应用于本工程前依据设计文件及相关规范的要求做取样检测工

周转材料计划

施工机械设备配置计划

四、体系建立任务及目标

围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，对施工现场的设备设施、作业环境、作业活动等进行全面、系统的危险源辨识。通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析，确定危险源种类及风险等级，制定风险控制措施，确保能够有效控制风险、及时治理隐患，最大限度避免发生安全生产事故。

五、组织机构及职责

（一）成立“风险分级管控”工作领导组：

组长：李建伟（主要负责人）

副组长：孙海峰（安全负责人）

组员：陈亚鹏

牛国良

李雪芹

阮景峰

汪磊

王宁

王珅

郭绍强

黄新晨

徐高国（劳务负责人）

（二）领导小组职责

1. 主要负责人是风险分级管控第一责任人，对风险管控全面负责。

2. 安全负责人负责对风险分级管控实施的监督、管理、考核。

3. 各部门负责人具体负责实施分管系统范围内的风险分级管控工作。

4. 安全环境管理部负责具体实施系统的风险辨识、分级、控制管理、公告警示等工作。

5. 班组长负责本作业区域和工艺工序的风险管控工作。

6. 岗位人员负责本岗位的风险辨识管控。

六、体系运行流程

安全培训

通过双重体系的专项培训使所有管理层人员掌握双体系基本概念及术语，运行程序等基本知识，了解双体系的重要性（背景）、必要性（当前紧迫的安全形式）和实用性（具体应用），为工作的全面推进打下基础。

通过班组活动、班前班后会议、集体培训使基层管理人员及工人了解双体系，岗位工人够熟练掌握本岗位风险识别的方法。

风险辨识

对潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等危害因素进行辨识，充分考虑危害的根源和性质。如，造成火灾和爆炸的因素；造成冲击和撞击、物体打击、高处坠落、机械伤害、坍塌的原因；造成中毒、窒息及触电的因素；工作环境的化学性危害因素和物理性危害因素；人机工程因素；设备腐蚀、焊接缺陷等；导致有毒有害物料、气体泄漏的原因等。

风险分级管控

根据工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）确定风险等级，并制定风险分级管控清单，对不同等级风险依据如下原则进行处置：

A级\5级：稍有危险，需要注意（或可忽略的）。员工应引起注意，各工段、班组负责A级危害因素的控制管理，可根据是否在施工现场或实际需要来确定是否制定控制措施及保存记录。需要控制措施的纳入蓝色风险监控。

B级\4级：蓝色风险\轻度（一般）危险，可以接受（或可容许的）。项目部管理部门应引起关注，负责B级危害因素的控制管理，所属工段、班组具体落实；不需要另外的控制措施，应考虑效益更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监视来确保控制措施得以维持现状，保留记录。

C级\3级：黄色风险\中度（显着）危险，需要控制整改。分公司级管理部门应引起关注，负责C级危害因素的控制管理，所属项目部管理部门具体落实；应制定管理制度、规定进行控制，努力降低风险，在规定期限内实施降低风险措施。在严重伤害后果相关的场合，必须进一步进行评价，确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。

D级\2级：橙色风险\高度危险（重大风险），必须制定措施进行控制管理。公司对重大及以上风险危害因素应重点控制管理，具体由安全管理处和各职能部门根据职责分工具