回转式空气预热器冷端搪瓷换热元件(终审稿)
回转式空气预热器结构及特点详解,送给不知道的你
空气预热器的作用1、空气通过空气预热器加热后再送入炉膛，提高炉膛温度、促进燃料着火，改善或强化燃烧，保证低负荷下着火稳定性。
2、回热系统的采用使得给水温度提高，亚临界锅炉给水温度可高达250～290℃，若不采用空气预热器，排烟温度将很高。
3、炉膛内辐射传热量与火焰平均温度的四次方成正比。
送入炉膛热空气温度提高，使得火焰平均温度提高，从而增强了炉内的辐射传热。
这样，在满足相同的蒸发吸热量的条件下，就可以减少水冷壁管受热面，节省金属消耗量。
4、热空气作为制粉系统中干燥剂。
回转式空预器的组成与工作原理三分仓回转式空预器将空气通道一分为二，一、二次风中间由径向密封片、轴向密封片将它们隔开，成为一次风和二次风通道。
在烟气通道不变的前提下，一次风的角度可任意变化，以适应不同燃料的需要，目前已有的标准化角度为35°和50°，回转空气预热器的气体流向图和支撑示意图分别如下图所示。
下面将从转子驱动装置、底部推力轴承、顶部导向轴承、蓄热元件、空预器密封、蒸汽吹灰、水冲洗等方面对回转式空预器展开进一步介绍。
1、转子驱动装置转子由中心驱动装置驱动,驱动装置直接与转子顶部端轴相连。
两台电机均能以正、反两个方向驱动空预器,只有在空预器不带负荷时才允许改变驱动方向。
两台驱动电机与初级减速箱均为法兰连接，终级减速箱通过输岀轴套直接套装在驱动轴上并用锁紧盘固定。
终级减速箱一侧装有扭矩臂,扭矩臂被固定在顶部结构上的扭矩臂支座内。
扭矩臂攴座通过扭矩臂给驱动机构一个反作用扭转力矩从而驱动驱动轴和转子旋转,而驱动装置扭矩臂沿垂直方向可以在扭矩臂支座内上下自由移动,以适应转子与顶部结构的热态涨差。
2、底部推力轴承转子由自调球面滚子推力轴承支撑,底部轴承箱固定在支撑凳板上。
转子的全部旋转重量均由推力轴承支撑。
底部轴承箱在定位后,将螺栓和定位垫板一起锁定,并将垫板焊在攴撑板上。
底部轴承采用油浴润滑，轴承箱上装有注油器和油位计,并有用于安装测温元件，两侧均设有防护网,以防止空预器正常运行时无关人员靠近转动部位而发生危险。
搪瓷传热元件在600MWe机组空预器改造上的实践
在送风温度降低5℃、入口烟温不变的情况下， 空预器出口烟温平均降低11.54℃，根据朱国琪《发 电煤耗简化快速定量分析》中所述“排烟温度每 上升5℃，锅炉效率约下降0.30%，此时煤耗增加 0.9gce/kWh”，可知改造后排烟温度的降低可节约煤 耗至少约为1gce/kWh。
4 结论
(下转第41页)
热端：2.78DU，厚0.5mm，深1000mm，低 碳钢
中温端：2.78DU，厚0.5mm，深1000mm， 低碳钢
冷端： 2.78DU，厚0.8mm，深300mm，考 登钢 换热元件盒：
型号： Ⅲ型，可倒置 材料： 低碳钢 密封系统： 顶部扇形板： 固定式不可调 轴向弧形板： 固定式不可调 底部扇形板： 固定式不可调
-6.09987
7.0261
6.46458
22.1123
21引风机电流/A
22引风机电流/A
送风机平均值/A
一次风机平均值/A
修前数值（09.08.11）
170.4578
177.2407
102.9013
171.982
修后数值（09.11.10）
145.4633
153.7067
96.15596
149.0299
3.2 经济性对比
通过表3数值对比可知：在修后负荷比修前 负 荷 大 6 M We 的 情 况 下 ， 一 次 风 机 平 均 电 流 降 了 22.952A，送风机平均电流降6.745A，引风机平均 电流降24.264A，空预器烟气侧进出口平均温差 升高13.3℃，空预器出口平均烟温降低11.54℃。 即 6 0 0 M We 负 荷 下 三 大 风 机 平 均 每 天 比 修 前 节 电 15540kWh。
回转式空气预热器换热元件性能参数浅析
回转式空气预热器换热元件性能参数浅析武辉(浙江开尔新材料股份有限公司，浙江金华321031)摘要介绍回转式空气预热器换热元件的各类型式，着重介绍性能参数的对比。
关键词: 型式；换热元件；回转式空气预热器Analysis of Performance Parameters of Heat ExchangerElements of Rotary Air Preheaterwuhui(ZheJiang KaiEr Co.,Ltd.,JinHhua 321031,China)Abstract: Various types of heat exchanger elements of rotary air preheater are introduced, with emphasis on the comparison of performance parameters.Keywords:Type; Heat Element; Rotary Air Preheater；0 引言回转式空气预热器的核心部件是蓄热元件，俗称传热元件。
传热元件和元件盒是回转式预热器的重要部件，它们的重量有时占预热器的50%左右。
预热器的性能与传热元件的关系极为密切，选择好传热元件对预热器的热力特性和综合经济性以及运行维护非常重要。
1 预热器的换热元件介绍回转式空气预热器换热元件通常由薄钢板轧制而成的波形板和定位板组成，波形板和定位板相间叠放，中间形成烟气和空气通道。
气流在中间流动时受到强烈的扰动，加强了气流与换热元件之间的对流换热过程。
2 预热器的换热元件的设计原则换热元件的材料选用是根据机组燃料特性、工作温度、燃烧条件、系统是否配置SCR 脱硝系统和换热元件的温度场分布等确定的。
对燃煤机组，热端、中温段大多数情况下采用普通碳钢。
为抵御低温腐蚀，冷端换热元件大多采用的是低合金耐候（蚀）钢，常用的是等同考登钢（Cor-Ten®钢）。
回转式空气预热器换热元件性能参数浅析
精心整理回转式空气预热器换热元件性能参数浅析武辉(浙江开尔新材料股份有限公司，浙江金华321031)摘要介绍回转式空气预热器换热元件的各类型式，着重介绍性能参数的对比。
关键词: 型式；换热元件；回转式空气预热器AnalysisofPerformanceParametersofHeatExchangerElementsofAbstract:形板和定位板相间叠放，中间形成烟气和空气通道。
气流在中间流动时受到强烈的扰动，加强了气流与换热元件之间的对流换热过程。
2预热器的换热元件的设计原则换热元件的材料选用是根据机组燃料特性、工作温度、燃烧条件、系统是否配置SCR 脱硝系统和换热元件的温度场分布等（3）阻力性能好，在热力特性相同的情况下阻力小。
（4）不易积灰（特别是冷端）。
（5）便于生产线制造，成本相对低。
许多要求是相互矛盾的，应综合考虑其整体经济效益，包括维护。
2.2换热元件波形简述现在世界上采用的板型五花八门，板型很多，不同情况用不同的板型，而常用的板型仅几种，但具体尺寸又不一样。
每种板型都要进行多次各种性能试验，并经实际运行考验，然后正式作为标准，并申请专利。
板型的性能试验结果给出j、f曲线，j与传热有关，f与阻力有关，j和f是雷诺数Re的函数。
预热器的性能计算中jUN/UNU DN/DUNDL/DL3 DNFHC/CU⑶段晓云，李志刚。
广州中电荔新电力公司空预器热端元件失效原因分析及措施（J）.宁夏电力，2015（12）⑷胡雪红，曾先林。
容克式空气预热器传热元件失效分析（J）.华中电力，2003（5）ShahRK,,SkiepkoT,InfluenceofLeakagedistrib utiononthethermalperformanceofarotaryregene。
回转式空气预热器冷端搪瓷换热元件
回转式空气预热器冷端搪瓷换热元件洛阳万山高新技术应用工程有限公司地址：洛阳市世纪中心22楼邮编：471000 联系人：曲万山回转式空气预热器冷端搪瓷换热元件一、技术背景火电厂机组在安装SCR装置时，对部分空气预热器（空预器）换热元件进行了改造。
在已投运烟气脱硝装置的机组中，改造过的和尚未改造的空预器均出现过因硫酸氢氨堵塞而造成烟侧阻力增加的现象，部分空预器改造后还出现了排烟温度升高，炉效降低的情况。
二、空预器硫酸氢氨堵塞燃煤锅炉炉膛内烟气中的SO2约有0.5%-1.0%被氧化成SO3。
加装SCR系统后，催化剂在把NO X还原成N2的同时，将约1.0%的SO2氧化成SO3。
在空预器中/低温段换热元件表面，SCR反应器出口烟气中存在的未反应的逃逸氨（NH3）、SO3及水蒸气反应生成硫酸氢氨或硫酸氨：NH3＋SO3＋H2O→NH4HSO42NH3＋SO3＋H2O→(NH4)2SO4当烟气中的NH3含量远高于SO3浓度时，主要生成干燥的粉末状硫酸氨，不会对空预器产生粘附结垢。
当烟气中的SO3浓度高于逃逸氨浓度（通常要求SCR 出口不大于3μL/L）时，主要生成硫酸氢氨(ABS)。
在150～220℃温度区间，ABS 是一种高粘性液态物质，易冷凝沉积在空预器换热元件表面，粘附烟气中的飞灰颗粒，堵塞换热元件通道，增加空预器阻力并影响换热效果。
硫酸氢氨造成的堵灰清除比较困难，严重时需停炉进行离线清洗。
为降低硫酸氢氨的影响，目前主要从空预器本体改造或者脱硝系统氨逃逸控制两方面采取措施。
三、搪瓷传热元件历史?为解决预热器换热元件存在的腐蚀、积灰、磨损等问题。
美国CE公司于1902年率先使用搪瓷传热元件，取得很好的使用效果。
随即世界各大预热器公司纷纷在燃烧介质较差的锅炉里采用搪瓷传热元件，并形成了成熟的技术标准。
国内搪瓷传热元件从20年代末使用以来，先后在很多电厂使用，均取得较好的效果。
?四、搪瓷传热元件的特点：?1、超强的耐酸能力，在1%沸腾硫酸里试验持续间超过6个碳钢板（考登钢超过碳钢板2个）?2、耐磨能力强。
加热炉低温露点腐蚀及防护措施情报调研报告
加热炉低温露点腐蚀及防护措施情报调研报告分公司设备处孙亮随着循环经济的呼声和对节能工作要求的不断提高，加热炉的排烟温度将不可能操纵得专门高。
而随着炼制高硫原油数量的逐年增加，加热炉的燃料油或燃料气中的硫含量却在逐年增加，结果导致烟机引风机、空气预热器、余热锅炉等节能余热回收设备产生强烈的低温露点腐蚀，严峻阻碍炉子的正常运行。
能够说，低温露点腐蚀已成为降低加热炉排烟温度、提高热效率的重要障碍。
1、低温露点腐蚀的机理1 ）SO3的生成一样燃料油或燃料气中均含有少量的硫，硫燃烧后全部变成SO2，由于燃烧室中有过量的氧气存在，因此又有少量的SO2进一步与氧结合生成SO3。
在通常的过剩空气条件下，全部SO2中约有1~3%转化成SO3。
在高温烟气中的SO3气体不腐蚀金属，但当烟气温度降到400℃以下，SO3将与水蒸气化合生成硫酸蒸汽，其反应式如下：SO3 +H2O-----------H2SO4当硫酸蒸汽凝聚到炉子尾部受热面上时就会发生低温硫酸露点腐蚀。
与此同时，这些凝聚在低温受热面上的硫酸液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰，使烟气通道不畅甚至堵塞。
与此相反，SO2与水蒸气化合生成亚硫酸汽，它的露点温度低，一样不可能在炉子内凝聚，对炉子无危害。
因此硫酸露点腐蚀过程中最重要的因素是SO3的生成。
SO2转化为SO3的机理专门复杂，现在有两种理论，即：烟气中的SO2被原子氧氧化理论；烟气中的SO2被分子氧氧化理论；原子氧氧化理论认为，在炉膛高温火焰中有原子氧产生：O2-----------2O或CO+O-------CO2(活性的)CO2(活性的) +O2------CO2+O+O这些原子氧氧化SO2，生成SO3：SO2 +O-----------SO3分子氧化理论认为SO3是被氧分子所氧化的：SO2 +1/2O2------------SO3+96.3kj/mol这是可逆反应，由于反应的放热性，当降低温度时，平稳向右（生成SO3的方向）移动。
新型回转式空气预热器蓄热元件数值分析
板型 平板 新型板 波纹板
表 1 蓄热元件结构参数
板 厚 / mm 当 量 直 径 / mm
1.2
9 . 95
0.5
9 . 95
0.5
9 . 65
孔隙率 0 . 8376 0 . 8376 0 . 8632
2 蓄热元件计算模型
2.1 模型的简化与假设 回转式空气预热器蓄热板结构复杂袁 考虑计算时
间和计算机内存限制袁作如下假设和简化院 渊1冤蓄热板结构具有周期性袁所以采用蓄热板内部
2
渊2冤
籽Lu
.
Al密l度式R袁ik中gg/院hm驻t3 p曰sL为为R压e传力s热e损r元失v件e袁dP长a.曰度De袁q
为当 m曰u
量 为
直 流
径 通
袁m曰 速度
籽 袁
为 m/
s遥
反 映 换 热 器 传 热 Nu 增 强 与 流 阻 f 增 加 之 间 相 对
关系的性能评价系数见式遥
1滋m 100滋m 40滋m
对流换热系数受众多因素影响袁 所以用衡量对流 换 热 强 弱 的 无 量 纲 数 Nu 代 替 院
Nu =
h
D eq 姿
渊1冤
式中院姿 为空气导热系数曰为当量直径遥
当空气流经传热元件并发生热交换时袁 空气与传
热元件之间的摩擦阻力系数 f 存在如下关系式院
f=
2 | 驻p
| D eq
科技视界
空预器积灰堵塞遥 新型板虽然布置了较多凹坑和凸 起袁 但在凹坑内的积灰沉积率并不大袁 主要原因为流 体在凹坑的扰动较为强烈遥
4 结论
图 7 新型板出口横截面温度分布图
图 8 波纹板出口横截面温度分布图
如图 6尧图 7尧图 8 分别是平板尧新型板和波纹板在
回转式空气预热器的常见问题及整改措施
回转式空气预热器的常见问题及整改措施摘要：针对火力发电厂回转式空气预热器存在的漏风率大、受热面低温腐蚀、堵灰以及磨损严重的问题，从设计和实际应用出发，分析其产生原因，并在理论分析的基础上提出了采用双密封、安装扇形板的调节机构、采用中心传动、提高金属壁温及选用耐腐蚀材料等措施，经实际应用后，取得了显著的经济效益。
关键词：回转式空气预热器；漏风率；低温腐蚀；双密封；热风带灰；中心传动引言：空气预热器是发电厂锅炉系统不可缺少的尾部换热设备，其作用是强化燃烧和传热，提高锅炉运行经济性。
一方面降低锅炉排烟温度，减少排烟热损失q2，提高锅炉效率；另一方面是加热燃烧用的空气，有利于煤粉的干燥和燃烧，减少化学不完全燃烧热损失q3和机械不完全燃烧热损失q4。
回转式空气预热器具有结构紧凑、体积小、钢耗少、便于布置等优点，回转式空气预热器分为受热面回转（容克式）和风罩回转（诺特谬勒式）两种型式。
本文根据我公司设备现状，主要论述受热面回转式（容克式）空气预热器常见问题及处理措施。
1 常见问题（a）漏风率大空气预热器同时处于风烟系统的最上游和最下游，空气侧压力高，烟气侧压力低，空气就会通过动静部件之间的密封间隙泄漏到烟气侧，这就形成了漏风。
漏风率高时会影响锅炉燃烧和出力，增加送风机和引风机电耗，降低电厂经济效益。
而回转式空气预热器的致命缺点就是漏风率大，而且随着运行时间的延长，漏风率越来越大。
我公司1、2号炉所用的回转式空气预热器均为Y100L1—4型，也存在漏风问题。
我公司回转式空气预热器1997年投产，如今漏风量明显增大。
从送、引风机的电耗上反映最为直观。
（b）低温腐蚀和堵灰回转式空气预热器的受热面是由厚度为0.5mm和1.2 mm的薄板轧制成波纹板之后，叠压紧组装而成，当量直径小，流通渠道狭窄，很容易造成积灰和堵塞。
堵灰问题在各电厂普遍存在。
排烟温度一般设计低于160度，因而空气预热器冷端受热面壁温较低，容易结露和腐蚀，使受热面玷污和积灰，影响受热面传热，使金属壁温降低，从而又加剧了低温腐蚀。
一种回转式空气预热器[实用新型专利]
![一种回转式空气预热器[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/fe25e3d70912a2161579292f.png)
专利名称：一种回转式空气预热器
专利类型：实用新型专利
发明人：史洪起,衣心亮,袁红军,张大伟申请号：CN201721156391.1
申请日：20170911
公开号：CN207262471U
公开日：
20180420
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型的回转式空气预热器，包括腔室及转子，腔室内分隔为烟气仓、一次风仓、二次风仓，一次风仓的底部设置扇形隔板，扇形隔板将一次风仓分隔出加热隔仓，加热隔仓的进风口接烟气进口风道，加热隔仓的烟气用于对由一次风仓的其他部分旋转出的，即将旋转入烟气仓的换热元件加热。
本实用新型的方法包括利用高于300摄氏度的烟气对转过加热隔仓的换热元件加热。
本实用新型的技术方案在一次风隔仓内设置加热隔仓，加热隔仓内介质为烟气，则由一次风侧漏风均进入加热隔仓内，加热隔仓内向烟气漏入的为烟气，可彻底消除回转式空气预热器一次风侧漏风问题，大幅度降低回转式空气预热器漏风率。
申请人：大唐东北电力试验研究所有限公司
地址：130012 吉林省长春市高新区蔚山路3195号
国籍：CN
代理机构：苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：王东伟
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用于回转式空气预热器的换热板及空气预热器
专利名称：用于回转式空气预热器的换热板及空气预热器专利类型：实用新型专利
发明人：王定,刘堃,何俊锋,周昊,齐博阳,倪玉国
申请号：CN202022837691.4
申请日：20201130
公开号：CN215637300U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开一种用于回转式空气预热器的换热板，包括空心夹层换热板、电热丝和热电偶；所述空心夹层换热板两层薄板组成，所述电热丝置于空心夹层换热板的夹层中，热电偶嵌于薄钢板中。
本实用新型还公开本实用新型还提供一种空气预热器，空气预热器内设置有上述的换热板。
本实用新型能够解决空气预热器存在的硫酸氢铵粘结问题，从而实现保持空气预热器换热效率避免频繁冲洗空气预热器等目标。
申请人：上海电气集团股份有限公司,浙江大学
地址：200050 上海市长宁区兴义路8号30层
国籍：CN
代理机构：杭州天勤知识产权代理有限公司
代理人：米志鹏
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回转式空气预热器冷端壁温控制
回转式空气预热器冷端壁温控制
潘世新
【期刊名称】《黑龙江科技信息》
【年(卷),期】2008(000)013
【摘要】介绍回转式空气预热器冷端壁温的影响,着重叙述了在设计和运行时控制冷端壁温的方法,并简叙燃煤锅炉壁温变化简图.
【总页数】1页(P17)
【作者】潘世新
【作者单位】哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江,哈尔滨,150000
【正文语种】中文
【中图分类】TK22
【相关文献】
1.回转式空气预热器冷端金属温度试验和数值模化研究 [J], 潘维;池作和;李戈;孙荣华;周昊;蒋啸;岑可法
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回转式空气预热器冷端搪瓷换热元件
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
回转式空气预热器冷端搪瓷换热元件 洛阳万山高新技术应用工程有限公司
地址：洛阳市世纪中心22楼 邮 编：471000 联系人：曲万山
回转式空气预热器冷端搪瓷换热元件
一、技术背景
火电厂机组在安装SCR 装置时，对部分空气预热器（空预器）换热元件进行了改造。
在已投运烟气脱硝装置的机组中，改造过的和尚未改造的空预器均出现过因硫酸氢氨堵塞而造成烟侧阻力增加的现象，部分空预器改造后还出现了排烟温度升高，炉效降低的情况。
二、空预器硫酸氢氨堵塞
燃煤锅炉炉膛内烟气中的SO 2约有0.5%-1.0%被氧化成SO 3。
加装SCR 系统后，催化剂在把NO X 还原成N 2的同时，将约1.0%的SO 2氧化成SO 3。
在空预器中/低温段换热元件表面，SCR 反应器出口烟气中存在的未反应的逃逸氨（NH 3）、SO 3及水蒸气反应生成硫酸氢氨或硫酸氨：
NH 3＋SO 3＋H 2O→NH 4HSO 4 2NH 3＋SO 3＋H 2O→(NH4)2SO 4
当烟气中的NH3含量远高于SO 3浓度时，主要生成干燥的粉末状硫酸氨，不会对空预器产生粘附结垢。
当烟气中的SO 3浓度高于逃逸氨浓度（通常要求SCR 出口不大于3μL/L ）时，主要生成硫酸氢氨(ABS)。
在150～220℃温度区间，ABS 是一种高粘性液态物质，易冷凝沉积在空预器
换热元件表面，粘附烟气中的飞灰颗粒，堵塞换热元件通道，增加空预器阻力并影响换热效果。
硫酸氢氨造成的堵灰清除比较困难，严重时需停炉进行离线清洗。
为降低硫酸氢氨的影响，目前主要从空预器本体改造或者脱硝系统氨逃逸控制两方面采取措施。
三、搪瓷传热元件历史
为解决预热器换热元件存在的腐蚀、积灰、磨损等问题。
美国CE公司于1902年率先使用搪瓷传热元件，取得很好的使用效果。
随即世界各大预热器公司纷纷在燃烧介质较差的锅炉里采用搪瓷传热元件，并形成了成熟的技术标准。
国内搪瓷传热元件从20年代末使用以来，先后在很多电厂使用，均取得较好的效果。
四、搪瓷传热元件的特点：
1、超强的耐酸能力，在1%沸腾硫酸里试验持续间超过6个碳钢板（考登钢超过碳钢板2个）
2、耐磨能力强。
高硅搪瓷的耐磨系数是考登钢的7倍。
3、表面光滑，不容易积灰，易清洗。
4、能适应各种吹灰器工作下的工况环境，燃爆式吹灰器工况条件下依然运行良好。
5、换热效果和考登钢几乎相同，但由于搪瓷不容易积灰，实际应用过程中换热效果优于考登钢，不会影响排烟温度。
五、CPP搪瓷换热元件检验项目：
六、搪瓷传热元件的目标：
1、有效减少热端磨损
2、大幅度减轻堵灰、减低排烟温度
3、减轻冷端腐蚀，提高空预器使用寿命1倍以上
七、当您的空气预热器出现以下问题时，请考虑采用搪瓷传热元件：
1、低温露点腐蚀严重
2、高温段传热元件磨损严重
3、漏风率偏高
八、产品组合
1、空气预热器搪瓷换热元件
2、空气预热器的搪瓷换热元件
3、空气预热器搪瓷换热元件有多种不同波形
4、根据工艺流程设计选择材料
九、产品优势
1、高导热性
2、低流体阻力
3、更不易堵灰
4、表面易清洁
5、防腐、防污垢堆积和防锈
6、在恶劣环境下保持长的使用寿命
7、抗强温差
8、防火
9、更换简单快捷
空气预热器的搪瓷换热元件高性能的镀搪瓷换热元件
先进的静电喷涂法确保了换热元件的边缘能够涂满搪瓷
十、生产线及设备
工厂于 2006 年开工，主要的生产设备从德国和荷兰进口，品质优良，达到欧洲标准。
先进的全自动湿法喷淋镀搪瓷工艺，保证了最佳防腐涂层的持续高质量水准。
十一、产品的生产设备与资源
1、自动成型剪板机
2、钢板脱脂预处理线，附带废水处理线
3、搪瓷釉料鼓型研磨机
4、搪瓷喷涂线
5、干燥流水线
6、高温烧瓷炉
7、质量控制实验室
8、装配与包装
9、包装及仓储
钢板预处理线搪瓷研磨
包装及仓储剪板成型
十二、系统优势
空气预热器 (APH)
1、冷端使用 - L 型换热元件，不易堵塞！
2、灵活的、可调节的双密封系统被证明是高效、耐用的并且有较低的泄漏率
3、两种类型的热交换器：转子回转式和风罩回转式
4、特殊的两格舱，三格舱，四格舱的再生式空气预热器的设计
5、世界范围内的业绩（直径达 21 米）
换热器转子的安装现场新设备—安装保温前
十三、在中国的部分业绩
北仑GGH 5×600MW机组兰溪GGH 4×600MW机组邹县GGH 2×1000MW机组滇东GGH 4×600MW机组十四、最优化操作和效率
通过提供专门设计的服务项目，改善了效率、降低了成本、提高了空气预热器的可靠性，从而使电厂的收益率得到了大幅度的改善。
十五、服务
1、检验分析、工况分析、毁坏情况分析以及改进和检修计划
2、供应、拆卸及安装备品备件和辅助设备
3、换热元件
4、轴承
5、驱动装置
6、围带
7、吹灰器, 含管道系统的洗涤装置
8、火警系统
9、关闭和控制阀
10、旋转型监测系统
11、液压系统的检查/安装以及仪器和控制系统
十六、其他服务
1、冷热状态的调节
2、清洁换热元件（低压和高压清洗）
十七、显着的修复服务
1、完整的检修和修复
2、创新的密封系统使泄漏率达到最小
3、升级和修补
——转子, 定子, 转子格仓
——驱动装置, 吹灰器, 封条
空气预热器的安装
十八、公司能够为产品及其他公司的产品提供所有的服务。
其性能方面的改善在电厂和钢铁工业的许多业绩中得到了证实。
制造一个换热器的壳体制造一个紧凑型空气预热器。