(外圆磨床)设备维护和保养记录

万能外圆磨床一级保养纪录卡

万能外圆磨床一级保养纪录卡
设备资产编号：
设备名称：
设备型号：
单班每两月进行一次一级保养，双班每月进行一次一级保养，保养时间4小时，以操作工为主、维修工为辅，首先切断电源，然后进行保养。
序号保养部位
保养内容及要求
保养记录
检查结果
1、清洗机床外表及各罩盖，内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2、补齐并紧固螺钉、螺帽、手球、手柄等机件，保证机床整齐。 1 外观保养
11、清扫电器箱、电动机。4电器12、器装置固定、整齐。保养人：
车间负责人人：
设备管理员：
时间：年月日
3、清洗夹架、尾架套筒，做到内外清洁。
4、清洗机床附件、清洁无锈迹，放置整齐。
5、检查液压系统，保持正常运行。
6、清洗油泵、过滤器。 2 液压及润滑
7、检查油质、油量，符合要求。
8、清洗油孔、油毡，做到油路畅通，油管牢固，油窗明亮。
9、清洗冷却泵、冷却液箱、冷却箱、做到管路畅通，整齐牢固。
3
冷却
10、更换冷却液。

万能外圆磨床维护保养规程

一级保养
1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

序
号
保养部位保养内容及要求
一外保养 1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2.补齐并紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。

保持机床整齐。

3.清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。

二磨头砂轮
座
内园磨具 1.清洗砂轮架。

2.调整砂轮座和内园磨头皮带的松紧。

三床头箱
尾架 1.调整皮带的松紧程度。

2.清洗尾座、套筒锥孔和表面，清除毛刺。

四工作台 1.清除工作台面毛刺。

2.检查撞块，压紧时应牢固可靠，不符要求应修复或更新。

五液压
润滑 1.清洗滤油器、油泵。

2.检查液压系统及压力表，保持正常运行。

3.清洗油孔、油毡，油路畅通，油标明亮。

4.检查油管接头，要求牢固无泄漏。

5.油质、油量符合要求。

六冷却 1.清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄
漏。

2.更换冷却液。

七电器 1.清扫电动机、电器箱。

2.电器装置固定整齐、动作可靠。

3.检查、紧固接零装置。

万能外圆磨床。

机械设备维修保养记录

机械设备维修保养记录日期：2024年1月1日设备名称：XX机器设备编号：XX0023维修保养人员：张工保养项目：1.清洁设备外壳和内部零部件，去除灰尘和污垢。

2.检查设备电源线是否接触良好，避免电源线损坏引发安全隐患。

3.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，避免因润滑不良引发设备故障。

4.检查设备传动系统，包括皮带、链条等，确保传动无阻力，避免传动失效。

5.检查设备控制系统，包括按钮、开关等，确保控制系统正常工作。

6.检查设备仪表和指示灯，确保仪表准确显示设备运行状态。

保养方法：1.使用清洁剂和软布清洁设备外壳和内部零部件，避免使用含酸碱的清洁剂。

2.拔出电源线，检查插头和插座是否正常，重新插入电源线。

3.添加合适的润滑油，确保润滑系统正常工作。

4.调整传动系统松紧度，确保传动无阻力。

5.检查按钮和开关是否松动，修复或更换出现故障的控制元件。

6.检查仪表和指示灯是否正确显示，修复或更换出现故障的仪表和指示灯。

备注：1月1日保养完毕，设备运行正常，无异常状况。

日期：2024年4月1日设备名称：XX机器设备编号：XX0023维修保养人员：王工保养项目：1.检查设备电源线是否受损，确保电源线正常工作。

2.检查设备润滑系统，清除污垢并更换润滑油。

3.检查设备传动系统，检查皮带和链条的磨损情况。

4.检查设备防护装置，确保安全装置正常工作。

5.检查设备冷却系统，清洗设备冷却系统，确保设备正常散热。

6.检查设备仪表和指示灯，修复或更换故障的仪表和指示灯。

保养方法：1.检查电源线是否完好，修复或更换受损电源线。

2.清洗润滑系统，更换润滑油。

3.更换磨损较严重的皮带和链条。

4.修复或更换出现故障的安全装置。

5.清洗设备冷却系统，确保散热正常。

6.修复或更换出现故障的仪表和指示灯。

备注：4月1日保养完毕，设备运行正常，无异常状况。

以上是两次机械设备的维修保养记录，这些记录有助于企业了解设备的维修保养情况，及时发现并解决设备故障，确保设备的正常运转。

设备维护与维修记录表范本

设备维护与维修记录表范本一、设备基本信息1、设备名称：设备的具体名称2、设备编号：唯一的设备编号3、设备型号：设备的型号规格4、所属部门：使用该设备的部门5、安装位置：设备所在的具体位置6、购买日期：购买设备的时间7、生产厂家：设备的制造厂商二、维护与维修记录1、维护日期具体日期具体日期具体日期2、维护人员姓名姓名姓名3、维护内容清洁设备外观和内部灰尘。

检查设备的电源线、数据线是否连接正常，有无破损。

对设备的机械部件进行润滑，确保运转顺畅。

检查设备的传感器、探头等是否工作正常。

对设备的软件进行更新和备份。

4、维修日期具体日期具体日期具体日期5、维修人员姓名姓名姓名6、故障描述设备突然停机，无法启动。

设备运行时噪音过大。

设备输出的数据不准确。

7、维修措施更换故障的电源模块，恢复设备供电。

对设备的机械部件进行调试和校准，降低噪音。

对设备的传感器进行校准和更换，确保数据准确。

8、维修结果设备正常启动，运行稳定。

设备运行噪音恢复正常。

设备输出数据准确，符合要求。

三、备件更换记录1、更换日期具体日期具体日期具体日期2、备件名称备件的具体名称备件的具体名称备件的具体名称3、备件编号备件的编号备件的编号备件的编号4、更换原因备件老化，性能下降。

备件损坏，无法正常工作。

为了提升设备性能，进行升级更换。

四、定期检查记录1、检查周期每月一次每季度一次每年一次2、检查日期具体日期具体日期具体日期3、检查项目设备的安全性检查，包括防护装置、紧急制动系统等。

设备的性能指标检查，如生产效率、精度等。

设备的电气系统检查，包括接地、绝缘等。

4、检查结果设备安全性能良好，无安全隐患。

设备性能指标符合要求，无需调整。

设备电气系统正常，接地可靠，绝缘良好。

五、设备状态评估1、评估日期具体日期具体日期具体日期2、评估人员姓名姓名姓名3、设备状态良好一般较差4、评估意见设备运行稳定，可继续正常使用。

设备部分部件出现磨损，需要关注并及时维护。

(外圆磨床)设备维护和保养记录

***********股份有限公司设备维护和保养记录
设备名称：外圆磨床
序号
设备编号：**-**-0409-01
保养项目频率
1 2 3 4 5 每月 10 11 12
1 2 3
清理冷却液箱，注入新的冷却液。
清洗液压系统油箱。更换砂轮架箱体或润滑油箱中的润滑油。
异常情况记录
保养人签字
验收人签字
备注每月工作前都要对设备进行保养，保养用“√”，“×”表示有异常情况。应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。验收人签字时，应对所有保养项目进行检查，全部符合方能签字，否则将保养不好的条款序号填入签字栏。

磨床设备点检保养记录表

（1）设备实际工作时间障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
2
滑调整各阀；清洁检查进给传动链系统，检查和清洗磨轮主轴箱；系检查主轴箱体及液压箱油路是否畅通，排除油路故障；各导轨润
统滑良好无拉伤、研伤。
安
3
全 (1)禁止戴手套，开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止防砂轮破碎飞出或工件打飞
护
4
6S
(1)对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
1禁止戴手套开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人防止砂轮破碎飞出或工件打飞1对设备设备工位器具及随机附件进行清理整理整齐摆放并检查安全部件及限位部件齐全紧固灵活可靠1设备实际工作时间小时2故障时间小时说明
设备名称：磨床
序点号检
检查内容
设备点检记录表
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
（1）开机前检查线路、开关等电器元件及触点是否正常；
电
器（2）检查并扭紧各油管、油缸及其它松动的接头螺丝及各部手
1
工轮，扭紧松动螺丝作
部件
(3)安装前检查砂轮外型是否完整，轻敲砂轮应听到清脆声，确保砂轮完好无破损；工作台及磨头反复运动平稳、无爬行，磁吸
性能好，往复速度正常，无快慢差
润 (1)油压启动灵敏无杂音、无冲击；检查或更换乳化油，检查并

生产设备维护保养记录

生产设备维护保养记录日期：20XX年XX月XX日设备名称：XXXXX维护保养人员：XXXXX项目：1. 设备清洁2. 零部件更换3. 润滑与润滑油更换4. 电气系统检查与维修5. 安全装置检查与测试6. 故障排查与修复维护保养记录：本次维护保养工作由XXX公司的维护人员按照以下步骤进行执行：1. 设备清洁：使用干净的布和清洁剂对设备外表进行擦拭，去除灰尘和污渍。

2. 零部件更换：检查设备的零部件是否磨损或损坏，如有需要，及时更换以保证设备的正常运行。

在本次维护保养中，更换了以下零部件：（列出具体更换的零部件）3. 润滑与润滑油更换：对设备的摩擦部件进行润滑处理，以减少磨损和摩擦力。

在本次维护保养中，更换了以下润滑油：（列出具体更换的润滑油种类和数量）4. 电气系统检查与维修：检查设备的电气连接是否松动或损坏，如有需要，及时进行修复以确保电气系统的正常运行。

5. 安全装置检查与测试：检查设备的安全装置是否完好，并进行测试以确保其正常工作。

在本次维护保养中，检查并测试了以下安全装置：（列出具体检查和测试的安全装置）6. 故障排查与修复：对设备日常运行中出现的故障进行排查，并及时修复以确保设备的正常运行。

备注：在维护保养过程中，未发现其他异常，设备正常运行良好。

维护保养人员遵循操作规程，严格按照要求进行了维护保养工作，确保了设备的稳定性和可靠性。

下次维护保养计划：下次维护保养计划将在XX年XX月XX日进行，届时将继续对设备进行全面检查与维护保养工作，确保设备长期稳定运行。

维护保养人员签名：________________日期：20XX年XX月XX日。

机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)

年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号：SB-E001-01
设备名称：空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：除湿机
设备编号：SB-E020
年月
设备名称：冷水机组、风冷机组设备编号：SB-E020
年月
设备名称：无塔供水设备编号：SB-E012
年月
设备名称：纯水机设备编号：SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：SB-E011
年月
设备名称：制氮机设备编号：SB-E002
年月
设备名称：真空泵设备编号：SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超声波焊机
设备编号：SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
设备编号：SB-E003
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：平面磨床
设备编号：SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：外圆磨床
设备编号：SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：剪板机
设备编号：SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：折弯机
设备编号：SB-E008。

万能外圆磨床一、二级保养操作与维护规程

下列工作
顺序
保养内容
1 调研主轴
2 拆卸工作台部分
3 调洗床头床尾及液压部分
4 拆卸冷却部分 5 调研精度部分 6 安全部分
保养要求
调研主轴，达到所在车间要求。
拆卸工作台，检查无油污，无疤痕。
1、小床头、尾座进行调修，如有磨损件可以更新以便提出备品配件。 2、调洗修理液压操纵板上各种阀杆，根据情况更换或调修零件。 3、清洗滤油网，油管不漏油，整齐牢固。
拆卸冷却管，研刮水门不漏水，达到整齐牢固好用。
按一级部单项设备完好标准试行细则检修、调整。。
按照安技规定进行。
79
万能外圆磨床一、二级保养
一级保养：机床每运转二个月（两班制）进行一级保养，保养时间为
8 小时，由操作者进行
顺序
保养内容
1
查洗机床表面及死角
2
检查油箱及滤油网
保养要求各处清洁无油污，无黄袍。清洁无杂物。
3
拆洗冷却泵，过滤网及冷却管 1、冷却管路通畅。
2、清洁无铁屑，无沙粒等杂物。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4
调整床头及砂轮架等部分
1、各部正常好用。 2、皮带松紧合适。
5
清洗冷却箱，更换冷却液
1、箱体内外清洁。 2、冷却液清洁无杂质。
6
检查调整，各管接头及油管
保持畅通无漏水，漏油现象。
7
检查各种手柄螺丝
保持畅通，灵活可靠，完整无损。
二级保养：机床每运转一年（两班制），进行二级保养作业时间为 32
小时，以专业维修工人为主，操作者协助，除执行一级保养内容外，做好

设备维护记录范本示例

设备维护记录范本示例日期：_______设备名称：_______设备编号：_______维护人员：_______维护项目：_______一、维护概述：在本次设备维护记录中，我们对设备进行了以下的维护项目：1. 检查设备的外观，确保无明显破损或异常。

2. 清理设备表面的灰尘和污渍。

3. 检查设备的电源线，确认电源连接正常。

4. 检查设备的开关、按钮、显示屏等，确保正常工作。

5. 清理设备内部的灰尘和杂物。

6. 对设备进行润滑或更换润滑油。

7. 检查设备的电路板和连接线，确保无松动或断裂情况。

8. 对设备的传感器进行校准或更换。

9. 测试设备的各项功能，确保正常工作。

二、维护过程及结果记录：1. 维护前，对设备进行了外观检查，未发现任何破损或异常现象。

2. 维护过程中，仔细清理了设备表面的灰尘和污渍，使用干净的抹布进行擦拭。

3. 检查了设备的电源线，确认电源线连接牢固，没有松动或断裂情况。

4. 对设备的开关、按钮、显示屏进行了测试，确认所有功能正常。

5. 打开设备，清理了设备内部的灰尘和杂物，确保设备内部清洁整齐。

6. 根据设备说明书的要求，添加了适量的润滑油，并确保润滑油的覆盖均匀。

7. 仔细检查了设备的电路板和连接线，确保没有松动或断裂现象。

8. 对设备的传感器进行了校准，确保测量精确可靠。

9. 维护结束后，对设备的各项功能进行了测试，所有功能正常。

三、存在的问题及处理：在本次设备维护过程中，我们发现了以下问题：1. 设备表面的一处刮痕，可能影响外观美观，需要进行修复。

处理措施：使用相应的修补工具，修复刮痕，恢复设备表面的完整性。

2. 设备的指示灯有一颗不亮。

处理措施：检查灯泡是否松动或烧坏，如有需要，更换灯泡。

四、其他说明：1. 本次维护工作按照设备维护手册的要求完成。

2. 维护过程中使用了适当的工具和清洁剂，保证了维护的效果。

3. 维护记录应保存至少一年，以备后续参考。

以上为本次设备维护记录范本示例，供参考使用。

机械设备检查维修保养记录

机械设备检查维修保养记录1. 概述本文档旨在记录机械设备的检查、维修和保养情况，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

通过详细记录设备的维护情况，可有效预防故障和减少意外停机的可能性。

2. 设备信息对于每个检查项目，需要准确记录以下设备信息：- 设备名称- 设备型号- 设备编号- 检查日期3. 检查项目在记录中详细列出机械设备的各个检查项目，包括但不限于以下内容：- 设备外观检查：如设备表面是否有损坏、腐蚀等- 电气系统检查：如电线连接是否正常、接地是否良好等- 润滑系统检查：如润滑点是否清洁、润滑油是否充足等- 传动系统检查：如皮带是否松紧适当、齿轮是否磨损等- 控制系统检查：如按钮、开关、仪表是否灵敏可靠等- 安全装置检查：如警示灯、保护网是否完好、是否能正常工作等4. 维修记录记录设备维修情况，包括以下内容：- 维修日期- 维修内容的描述- 维修人员的姓名- 维修花费的时间和费用5. 保养记录记录设备的保养情况，包括以下内容：- 保养日期- 保养内容的描述- 保养人员的姓名- 保养花费的时间和费用6. 附加信息除了检查、维修和保养记录外，还可以在文档中添加以下附加信息：- 设备使用注意事项- 机械设备维护的周期性计划- 设备维修保养的联系人信息7. 总结机械设备的检查、维修和保养是确保设备安全运行和延长使用寿命的重要措施。

通过详细记录检查、维修和保养的情况，可以及时发现问题并采取相应的措施，减少设备故障和停机造成的损失。

本文档可作为参考，帮助维修人员和设备操作人员更好地管理和维护设备。

设备维护保养记录

2018.9.26
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录（通用表）
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油
路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。

机械设备维护与保养项目三磨床维护与保养

机械设备维护与保养项目三磨床维护与保养
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3. 3 M1432A型万能外圆磨床的主要部件结构
砂轮架壳体4内装润滑油以润滑主轴轴承(通常用2号主轴油并经严格过滤)，油面高度可通过油标观察。主轴两端采用橡胶油封实现密封。砂轮架壳体用T形螺钉紧固在滑鞍16上，它可绕滑鞍上的定位轴销17回转一定角度，以磨削锥度大的短锥体。磨削时，通过横向进给机构和半螺母18，可使滑鞍带着砂轮架沿横向滚动导轨作横向进给运动或快速进退移动。
(4)内圆磨具。用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的内圆砂轮电动机驱动。
机械设备维护与保养项目三磨床维护与保养
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3. 2磨床基础知识
(5)工作台。由上工作台和下工作台两部件组成。上工作台可绕下工作台的心轴在水平面内调至某一角度位置，用以磨削锥度较小的长圆锥面。工作台台面上装有头架和尾座，这些部件随着工作台一起，沿床身纵向导轨作纵向往复运动。
与回油路接通，于是柱塞18在左端的弹簧作用下复位。
机械设备维护与保养项目三磨床维护与保养
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3. 3 M1432A型万能外圆磨床的主要部件结构
转动齿轮20(通过齿轮20轴上的手把操作，调整好后由钢球定位，图中未示出)，使遮板7转动一个位置(其短臂的外圆与棘轮外圆大小相同)，可以改变棘爪19所能推动的棘轮齿数，从而改变每次进给的进给量大小。当横向自动进给至所需尺寸时，装在刻度盘上的撞块14，正好处于正下方，由于撞块的外圆与棘轮外圆大小相同，因此将棘爪19压下，使其无法与棘轮相啮合，于是横向进给便自动停止。
机械设备维护与保养项目三磨床维护与保养
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3. 2磨床基础知识

M1432B外圆磨床维护保养检查表

M1432B外圆磨床维护保养检查表（ISO9001-2015）保养名称：一级保养机床编号：出厂编号：日期：# 部件内容要求保养情况责任人1 砂轮轴检查砂轮轴清洁、无毛刺2 工作台检查工作台移动平稳，清洁、无毛刺5 润滑及冷却系统(1)检查、清洗过滤器、分油器、油箱及各润滑点油路畅通、无泄漏(2)传动丝杆加注润滑油润滑充足(3)工作台表面涂抹润滑油防锈润滑充足(4)防护罩表面涂抹润滑油防锈润滑充足(5)清洗冷却液箱，必要时更换冷却液清洁，符合要求6 床身及外表(1)擦洗机床表面及死角、电机外表漆见本色、铁见光(2)清除滑动面毛刺光滑(3)清洗过滤装置和防尘罩清洁(4)检查紧固装置、安全装置可靠、安全7 电器控制系统(1)清理电气控制箱内各电器元件、线路上的积灰和杂物清洁(2)紧固各电气器件，拧紧各接线端子牢固、无松动(3) 检查各级保险器件容量符合要求(4) 检查机床接地状况牢固，符合要求保养名称：二级保养机床编号：出厂编号：日期：# 部位内容要求保养情况责任人1 砂轮轴检查砂轮轴表面，调整间隙光滑，间隙符合要求2 进给传动系统(1)检修、清洗各进给方向传动机构清洁无污，传动正常(2)检修、清洗导轨清洁无污，无毛刺3 液压系统(1)检查各液压阀件动作灵活可靠(2)校验压力表合格（由品质部门进行）(3)清洗、检修液压缸清洁、无泄漏(4)检修油路、密封件畅通、无泄漏，必要时更换(5)检查油质符合要求，必要时更换(6)清洗油箱、滤油器、油标清洁无污，标识清晰4 润滑及冷却系统(1)检修主轴润滑冷却系统工作可靠(2)检修各阀件动作灵活、工作可靠(3)检修油路各器件清洁、完整、畅通(4)检查油质、油量不变质，符合要求(5)检查、调整油压符合要求5 强电控制系统(1)检修各接触器(继电器)接触良好、动作可靠(2) 检查电机绕组和接线端子的绝缘状况清洁无污，引出线无老化，绝缘符合要求(3)检修各电磁阀、压力开关等装置清洁、动作可靠(4)检修各限位开关位置适当，动作可靠(5) 检查机床接地状况牢固，符合要求6 整机及外观(1)检查各铭牌、标识清晰、齐全(2)检修各安全装置、紧固装置、联结装置可靠、牢固(3)检查基础和地脚螺栓可靠、牢固(4)清理机床四周环境，附件、零件摆放整齐符合规定(5)试车，检验各功能运转正常。

机床设备日常保养记录

机床设备日常保养记录日期：xxxx年xx月xx日设备名称：xxx机床设备编号：xxxxx保养人员：xxxx检修人员：xxxx保养内容：1.清洁保养：使用抹布清洁机床及其周边区域的灰尘和污垢，包括床身、工作台、操作面板、导轨等。

注意不可使用水或酸碱性溶液进行清洁。

2.润滑保养：检查机床润滑系统油液的情况，如油量是否充足、油质是否正常。

如有需要，进行润滑剂的添加或更换。

同时，检查润滑油管路是否有松动、老化或磨损情况，如有发现及时更换。

3.电器部分保养：检查电气连接是否松动，如有发现及时紧固。

检查开关按钮是否正常工作，若发现问题应及时更换。

同时，检查电源线和插头是否有损坏情况，如有问题应及时更换或修复。

4.传动部分保养：检查传动带、齿轮及链条是否有松动、磨损、断裂等情况，如有问题应及时更换。

检查传动系统的传动效果是否正常，如有异常应及时调整。

5.气动或液压部分保养：检查气源或液源的压力是否正常，如有问题应及时调整。

检查各气动或液压元件是否正常工作，如有异常应及时更换或修复。

6.照明设备保养：检查机床工作区域的照明设备是否正常工作，如有问题应及时更换灯泡或修复电路。

7.整机功能检查：针对机床的各项功能进行检查，包括运动控制、自动进给、刀具换位等。

如有问题，及时通知相关维修人员进行修复。

8.定期保养：除了日常保养，还需要按照机床设备的使用情况制定相应的定期保养计划，包括更换滤芯、检查气液传动系统的密封性、清洗刀具夹头等。

备注：在保养过程中，发现以下问题：1.部分润滑油管路老化严重，需要更换。

2.传动带松动，已调整固定，但需要密切观察是否发生再次松动的情况。

3.一些照明设备不亮，更换了灯泡仍然无法正常使用，需要维修人员进一步排查。

签字：保养人员：_________________检修人员：_________________。

万能外圆磨床保养说明

万能外圆磨床保养说明一级保养1.机床运行 600 小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2.首先切断电源，然后进行保养工作〔见下表〕。

序号保养部位保养内容及要求一外保养 1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2.补齐并紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。

保持机床整齐。

3.清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。

二磨头砂轮 1.清洗砂轮架。

座内园磨具 2.调整砂轮座和内园磨头皮带的松紧。

三床头箱 1.调整皮带的松紧程度。

尾架 2.清洗尾座、套筒锥孔和外表，去除毛刺。

四工作台 1.去除工作台面毛刺。

2.检查撞块，压紧时应牢固可靠，不符要求应修复或更新。

五液压 1.清洗滤油器、油泵。

润滑 2.检查液压系统及压力表，保持正常运行。

3.清洗油孔、油毡，油路畅通，油标明亮。

4.检查油管接头，要求牢固无泄漏。

5.油质、油量符合要求。

六冷却 1.清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。

2.更换冷却液。

七电器 1.清扫电动机、电器箱。

2.电器装置固定整齐、动作可靠。

3.检查、紧固接零装置。

二级保养1.机床运行 5000 小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。

2.首先切断电源，然后进行保养工作〔见下表〕。

序号保养部位保养内容及要求一磨有砂轮 1.调整砂轮轴轴瓦间隙及内圆磨具轴承间隙，更换润滑座脂。

内圆磨具二床头箱 1.清洗床头箱，更换润滑脂。

调整主轴间隙。

尾座 2.检查、调整头架和尾架同心度。

三工作台 1.拆卸工作台，检查、更换油缸密封圈。

2.去除导轨毛刺和研伤。

四液压 1.清洗、更换液压油、润滑脂。

润滑 2.检查、调整液压系统工作压力。

3.检查、调整操纵板上各种阀体、滑阀，根据磨损情况，修复或换新。

4.检查、紧固砂轮座快速油缸前端螺母。

五电器 1.清洗电动机。

2.检修、整理电器箱，修整线路，应符合设备完好标准要求。

4磨床定期维护保养记录

磨床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转6个月进行，作业时间6-8小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
磨床定期维护保养记录
保养项目
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
一级
保
养
清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。拆有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，固定牢。检查、䃼齐的柄、手球、螺丝、螺帽
5
元件及接触点，线路应安全可靠。清洗电器外表面
二级保养除执行一级保养作业项目，拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查、清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
4
清洗粗、精过滤器，要求无油污、油标醒目。清洗液压油箱，更换新油。检查各滑阀，更换损坏件。调整工作和润滑压力，达到液压传动和润滑要求。清洗冷却泵过滤网及冷却箱，更换冷却液。
5
清理配电箱灰尘、管线。检查各接触器，更换损坏件，要求安全可靠。更换电机润滑脂。
6
精度检测（mm)
工作台面的不平度：每1m测量长度上为（0.015）工作台面只许凹。磨头横向移动对工作台中央T形槽的不垂直度：在磨头300行程上为（0.04）。工作台面对工作台纵向移动的不平行度：工作台每1行程上（0.015）全程（0.04）。磨头横向移动（0.015），砂轮轴定心锥面跳动（0.015）
1
二
级
保
养
二
级

外圆磨床日常点检保养记录表

5
工作台换向无冲击，换向阀灵敏可靠。
6
工作台手动操作轻便正常。
7
磨头手动及自动进给正常。
8
床头箱、磨头、床鞍、床身等油池油量在油标刻线以上。
9
液压油泵工作正常，无异常响声。
10
床头箱传动无杂音，各手柄定位可靠。
11
油标油镜清晰、明亮，工作时显示供油正常。
12
各部位无漏水、漏油。
13
无缺损零件。
14
15
机器设备日常点检保养记录表
年月
外圆磨床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
液压启动灵敏，无冲击。
2
工作台往复及磨头进给运动无爬行。
3
尾座套筒液压顶尖进退控制可靠。
4
工作台及磨头导轨润滑良好，无研伤、拉伤。
班组长确认
交接班问题记录
1
4
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正日

M1420外圆磨床维护保养指导书

M1420外圆磨床维护保养指导书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1M1420外圆磨床维护保养指导书一、外圆磨床每日保养作业范围1、每班前对床身导轨、尾架套筒等需每天加油的润滑点，应进行充分润滑。

2、下班前做好工、量、夹具、床身及部件的清洁，清扫切屑及周边环境卫生。

3、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。

二、外圆磨床周末保养作业范围㈠、清洁1、清除磨屑，特别是死角磨屑；2、擦拭机床、油箱、冷却箱各表面及其它死角部位。

㈡、润滑1、检查主轴箱体及液压箱油面，添够油量；2、检查油路是否畅通，排除油路故障。

㈢、扭紧1、检查并扭紧各油管、油缸及其它松动的接头螺丝；2、检查各部手轮，扭紧松动螺丝。

㈣、调整1、检查并调整皮带松紧适宜；2、检查并紧固砂轮固定螺丝；3、检查并调整油压。

㈤、防腐1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；2、停用、备用设备导轨面、滑动面、手轮及其它暴露在外易生锈部位涂油防锈。

三、外圆磨床一级保养作业范围（三个月定期）1、洗床面及十字槽、水箱、水泵、各油孔、油线、毛毡垫，检查冷却泵；2、洗及检查调整各操作手柄，清洗并调整顶针；3、检查各部油管，校正油压；4、检查磨头，调整皮带松紧度；5、紧固各部螺丝；6、加注各部润滑油，需要更换的应及时；7、清洁电动机，调整皮带松紧；8、机床内外各部清洁，并清洗附件。

四|、外圆磨床二保作业范围（一年定期）1、轮主轴箱清洗、换油及主轴间隙调整；2、清洗机动进给机构和工作台纵向手动机构，检查润滑情况；3、修刮工作台导轨及砂轮座导轨毛刺；4、油缸、过滤器油管的清洗，电动机及电器设备的调整清扫。

2。