工字钢冷弯机安全操作流程

工字钢冷弯机安全操作流程

工字钢冷弯机由制造到交付给客户都会经过严格的测试，保证设备的正常运行。但是在经过长途运输之后难免造成各部件松动和机械故障，所以当工字钢冷弯机安全运输到客户工地之后工人需要按照以下流程来操作保证工字钢冷弯机的正常运行。大政机械工字钢冷弯机安全操作流程包含以下3步骤：

第一步、检查工字钢冷弯机线路和油路情况

磨刀不误砍柴工，首要的就是检查工字钢冷弯机有机构无破损，线路有无破损，油液有无泄漏。

(1)检查电机绝缘是否良好，有无磕碰造成线路破裂，以免造成漏电事故。

(2)减速器润滑油有无泄漏，油箱油位是否满足要求，如果油位变少应先加注足够的润滑油，需要加的油型号在后文有介绍。

(3)检查油泵转向(从电机端看为顺时针转动)。

(4)将设备定放在一个基准面上进行校正，必须保持地面水平。工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作;使用前必须加油(减速机加30#机油10 公斤;邮箱加46#液压油，80 公斤，以实际油尺为准，每月要更换新油)。如图一所示为工字钢冷弯机的机械结构。

（图一）第二步、工字钢冷弯机试运转

当完成第一步检查无问题之后，即可进行第二步-对工字钢冷弯机进行试运转，注意是试运转，不是工作运转。如图二所示为数控工字钢冷弯机的操控面板。

(图二)

(1)合上主断路器，此时电压表显示为380V;

(2)合上控制线路分开关两个，此时电源指示灯亮;

(3)分别起动各电机，并立即停止，检查油泵转向是否正确、并无异响;

(4)完成以上动作并确定无故障时重新启动电机，并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，然后，检查调定压力，最大不超过250bar。在活塞杆运动过程中检查运动速度，并进行调节单项节流阀，使活塞杆运动速度达到3.5-5.5mm/s。此过程中压头不应有卡滞现象。

(5)往复运动油缸多次，作进一步检查行走电机正反转运转多次，再进一步检查，确定无故障后停机。

第三步、工字钢冷弯机正式弯拱型钢

经过对工字钢冷弯机的检测试机之后，就可以正式开始弯曲工字钢了。如何弯曲呢？接着看。

(1)起动油泵电机;

(2)将工字钢定放在工字钢冷弯机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄旋转使得上下托辊压辊夹紧钢材，由电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经过溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到液压阀，由液压换向手柄控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时(顶辊、2 个滚轮都必须接触钢材)开始计算，每次顶进10mm-15mm，开动电机正转或者反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。大于 3.5 米半径的可以一次成型，材料经驳接后连续弯制。小于3.5米半径的，要往复多次后再成型，此过程中，如发现变形太大应及时调整。

(3)按要求长度下料，并焊接联接好。如图三所示为弯曲焊接好的工字钢。

（图三）

以上就是大政机械对于工字钢冷弯机的安全操作流程的详解。希望对广大客户有所帮助，同时也请严格执行。保障机器正常运行更是保证操作工的安全。