除碳机工作流程彩图
脱碳排泥水处理PFD图
活性炭吸附装置工艺流程图
活性炭吸附装置工艺流程图（完整）一．主画面工艺流程图：二．第一组吸附塔共工艺流程图：三．第二组吸附塔工艺流程图：四．第三组吸附塔工艺流程图：五．反冲洗工艺流程图：自动反冲洗操作说明：1.维护检修已完成，所有安全标识牌已全部取下，方能执行运行操作；2.检查管道、管网工况应正常，各连接部位应紧固、牢靠通畅无破损滴漏现象；3.仪表、电气部分工况应正常、上电正常能正常投运，现场数据与远传数据应一致；4.电机、泵、减速机润滑油应正常，油位应正常在油标尺上无漏油现象；5.检查确认打开机封冷却循环水系统应正常；6.关闭要反冲洗塔的进水阀、出水阀；7.检查确认打开要启动的反冲洗水泵前/泵后手动阀门；8.选择需要反冲洗的吸附塔、反冲洗水泵以及循环次数；9.确认各项准备工作已经完成；10.鼠标点击选择开关为自动状态；11.鼠标点击启动按钮“启动反冲洗”键，按设定好的程序自动进行反冲洗；12.在任何情况下，只要按下“停止反冲洗”按钮程序执行----关闭反冲洗水电动阀EV-110/EV-111/EV112、停止反冲洗水泵P-110/P-111/P-112、关闭反冲洗进水阀、反冲洗出水阀。
六．补碳工艺流程图：自动补炭操作说明：1.维护检修已完成，所有安全标识牌已全部取下，方能执行运行操作；2.检查管道、管网工况应正常，各连接部位应紧固、牢靠通畅无破损滴漏现象；3.仪表、电气部分工况应正常、上电正常能正常投运，现场数据与远传数据应一致；4.电机、泵、减速机润滑油应正常，油位应正常在油标尺上无漏油现象；5.检查确认打开机封冷却循环水系统应正常；6.关闭要补炭塔的进水阀、出水阀；7.检查确认打开要启动的输送水泵前/泵后手动阀门；8.选择需要补炭的吸附塔、输送水水泵以及循环次数；9.确认各项准备工作已经完成；10.鼠标点击选择开关为自动状态；11.鼠标点击启动按钮“启动补炭”键，按设定好的程序自动进行补炭；12.在任何情况下，只要按下“停止补炭”按钮程序执行----关闭输送水电动阀EV-113/EV-114、停止输送水泵P-113/P-114、关闭PV-1803、补炭总阀PV-401/PV-801/PV-1201对应吸附塔三通气动阀以及补炭吸附塔出水气动阀。
脱碳器工作原理
脱碳器工作原理概述脱碳器是一种常见的气体处理设备，用于去除工业废气中的二氧化碳（CO2）和其他有害气体。
它在许多领域中都得到了广泛的应用，包括工业生产、环保治理和碳捕集等。
本文将介绍脱碳器的工作原理以及其在气体处理方面的应用。
一、脱碳器的基本结构脱碳器通常由进气口、出气口、填料层、喷淋系统、分布器等部分组成。
其基本工作原理是通过填料层和喷淋系统提供大量接触面积，使废气中的二氧化碳被吸附和转化，从而实现脱碳效果。
二、脱碳器的工作过程1. 进气废气通过进气口进入脱碳器，在填料层中形成了废气-液相接触的界面。
填料通常采用高效吸附材料，如活性炭或化学吸附剂，以增加接触面积。
2. 吸附和转化废气中的二氧化碳在填料层表面被吸附，并通过化学反应将其转化为其他化合物。
这些化合物可以是无害的气体，也可以是可回收的有用物质。
3. 喷淋系统脱碳器的喷淋系统起到关键的作用，它通过喷淋液体，如溶液或洗涤剂，将二氧化碳吸附和转化的过程加速。
喷淋液体可以选择具有高度选择性的化学试剂，以提高脱碳效果。
4. 出气经过脱碳处理后的废气，从脱碳器的出气口排出。
此时，二氧化碳浓度已经明显降低，废气质量得到了大幅改善。
三、脱碳器的应用领域1. 工业生产脱碳器在许多行业中广泛应用，如石化、化工、电力等。
例如，在炼油厂中，脱碳器可以去除废气中的二氧化碳，从而减少环境污染，并改善工作场所的空气质量。
2. 环保治理脱碳器在环保治理方面扮演着重要角色。
在垃圾焚烧厂中，脱碳器可以从废气中去除二氧化碳和其他有害物质，减少对大气的污染。
同样，在煤电厂中，脱碳器也可以用于控制废气中的污染物排放。
3. 碳捕集随着全球对碳排放的关注不断增加，脱碳器在碳捕集和减缓气候变化方面扮演着重要角色。
通过使用脱碳器，可以从燃烧过程中捕捉到大量的二氧化碳，并进行后续处理，以减少对大气的负面影响。
结论脱碳器是一种重要的气体处理设备，通过吸附和转化二氧化碳，有效减少工业废气的污染。
氢氧除碳机操作方法
氢氧除碳机操作方法
氢氧除碳机是一种用于清除机器内部碳污的设备，以下是一般的操作方法：
1. 确保机器处于离线状态，断开电源并等待机器冷却。
2. 打开机器外部的控制面板，并选择清除碳污的程序。
3. 打开氢氧供应系统的阀门，确保氢氧气体能够流入到机器内部。
4. 将清洗剂注入到机器的清洗剂储槽中。
清洗剂可以是特殊配制的溶液，用于溶解和清除机器内部的碳污。
5. 调整机器的参数，如温度、压力等，以确保清洗效果最佳。
6. 开启机器的加热系统，用来加热清洗剂，使其更好地与碳污接触。
7. 打开机器的循环系统，将清洗剂循环流动在机器内部，直到清洗剂中的碳污被清除干净。
8. 关闭机器的加热系统和循环系统，停止清洗剂的流动。
9. 打开机器的排放系统，以排出清洗剂和碳污残留物。
10. 关闭氢氧供应系统的阀门，停止供应氢氧气体。
11. 清洗结束后，关闭机器外部的控制面板，并重新连接电源。
请注意，在操作氢氧除碳机时，应遵循相关安全操作规程，确保操作人员和设备的安全。
具体操作步骤可能会因设备型号而有所不同，请严格按照设备说明书进行操作。
除碳器工作原理
除碳器工作原理随着环保意识的不断提高，人们对于空气质量的要求也越来越高。
而除碳器作为一种重要的环保设备，正在逐渐受到人们的关注。
本文将介绍除碳器的工作原理，以及其在净化空气方面的应用。
一、除碳器的工作原理除碳器是一种利用化学反应将空气中的有害气体去除的设备。
其工作原理基于活性炭的吸附作用，将空气中的有害气体吸附在活性炭表面，从而达到净化空气的目的。
活性炭是一种具有高度孔隙结构的吸附材料。
其表面积极大，每克活性炭的表面积可达到1000平方米以上。
这种高度孔隙结构的活性炭具有极强的吸附能力，可以将空气中的有害气体吸附在表面，使其无法继续扩散。
除碳器通常由活性炭吸附层、过滤层和进出气道组成。
当空气经过进气口进入除碳器时，首先经过过滤层，将其中的粉尘和杂质过滤掉。
然后空气进入活性炭吸附层，其中的有害气体被活性炭吸附，从而使空气中的有害成分减少。
最后，净化后的空气从出气口排出。
二、除碳器的应用除碳器可以用于净化空气中的各种有害气体，如二氧化碳、一氧化碳、甲醛、苯等。
它在以下领域中得到了广泛应用：1. 家庭净化器：随着人们对于室内空气质量的要求越来越高，家庭净化器成为了市场上的热门产品。
除碳器作为其中的一个重要部分，可以有效去除室内空气中的有害气体，使室内空气更加清新。
2. 工业净化处理：工业生产中会产生大量的废气，其中包含大量的有害气体。
除碳器可以用于净化这些废气，从而达到环保的目的。
例如，在化工厂、汽车厂等工业领域中，除碳器被广泛应用。
3. 汽车尾气处理：汽车尾气中含有大量的有害气体，如一氧化碳、氮氧化物等。
除碳器可以用于净化这些有害气体，从而降低汽车对环境的影响。
4. 医院净化处理：医院中会产生各种有害气体，如麻醉气体、药品气味等。
除碳器可以用于净化这些有害气体，保障医院内部环境的清洁和安全。
总之，除碳器作为一种重要的环保设备，在净化空气方面发挥着重要的作用。
其工作原理基于活性炭的吸附作用，可以有效去除空气中的有害气体。
沃克氢氧除碳机操作简介
沃克氢氧除碳机操作简介
沃克氢氧除碳机操作非常简单但也是非常安全可靠，只需要执行如下步骤即可．
１．打开电源总开关，系统开始自检
２．将气管连接到汽车真空管上
３．启动汽车
４．打开送气阀，系统自动检测到汽车已经发动．
５．设置除碳时间，按下除碳按钮，机器开始产气并开始计时．
６．机器稳定地向汽车供应氢氧活性气体，除碳进行中．．．，．
７．除碳时间到，系统自动断电停气
８．关闭排气阀
９．打开排气阀
１０．汽车熄火，恢复真空管．
１１．重新启动汽车，稍加油门三次，排出排气管中的残留积碳．
１２．除碳完毕
具体流程如下图所示：。
脱碳器工作原理
脱碳器工作原理脱碳器是一种用于去除燃烧废气中二氧化碳的设备。
它在许多工业领域中被广泛应用，特殊是在发电厂、石化厂和钢铁厂等大型工厂中。
脱碳器的工作原理是通过化学反应将废气中的二氧化碳转化为其他物质，从而实现减少温室气体排放的目的。
脱碳器通常由以下几个部份组成：吸收塔、脱附塔、再生塔和循环液处理系统。
首先，废气经过预处理后进入吸收塔。
在吸收塔中，废气与一种称为吸收液的溶液接触。
吸收液通常是一种碱性溶液，例如氨水。
二氧化碳会在吸收液中溶解并与溶液中的氨发生反应，生成碳酸氨。
接下来，含有碳酸氨的吸收液进入脱附塔。
在脱附塔中，通过加热吸收液，将碳酸氨分解为二氧化碳和氨。
二氧化碳被脱附出来，而氨则被再生利用。
脱附后的二氧化碳经过处理后可以被储存或者进一步利用。
常见的处理方法包括压缩、冷却和净化。
压缩可以将二氧化碳压缩成液体或者超临界状态，以便储存或者运输。
冷却可以降低二氧化碳的温度，使其凝结为固体，方便后续处理。
净化则是通过去除杂质，使二氧化碳达到纯度要求。
再生塔是脱碳器系统中的关键部份。
在再生塔中，通过加热溶液，将脱附塔中的吸收液再生，使其重新具备吸收二氧化碳的能力。
再生塔中的溶液经过冷却和净化后，可以重新进入吸收塔循环使用。
循环液处理系统用于处理吸收液中的杂质和产生的废液。
它包括过滤、中和和再生等过程。
过滤用于去除吸收液中的固体颗粒和杂质。
中和用于调节吸收液的酸碱度，以保持其吸收性能。
再生过程则是将处理后的废液进行处理，以减少对环境的影响。
脱碳器的工作原理可以总结为以下几个步骤：废气吸收、脱附、二氧化碳处理和溶液再生。
通过这些步骤，脱碳器能够有效地将废气中的二氧化碳去除，减少对环境的污染，并实现温室气体排放的控制。
需要注意的是，脱碳器的工作效率和性能受到多种因素的影响，包括废气成份、吸收液性质、操作条件等。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的脱碳效果。
总结起来，脱碳器是一种用于去除燃烧废气中二氧化碳的设备，通过化学反应将二氧化碳转化为其他物质，从而实现减少温室气体排放的目的。
汽车氢氧除碳机销售售后培训PPT
① 机器运行时不能打开机盖以免触电。
② 如发动机中途熄火请勿立即开启发动机。请拔出出气管，使用空压机清除残余氢氧 ③ 除碳完毕时，请关闭总气阀，恢复真空管后再踩拉油门排除积碳。
④ 如天气冷热反差大时，请及时清除出气管内的结冰结露。
安全注意事项
① 严格按照机器操作流程进行操作。
② 针对做除碳保养的客户询问时予以肯定的答复，对未接受的进行第二次提醒。 ③ 前台和车间紧密合作，引导客户。
电路板检修
前台售后顾问的培训 点
故障检修
流程：
① 查看机器指示灯情况，正常情况下只有电源灯、槽液上限灯亮。 ② 打开机器外壳，检查机器内部是否漏液、掉线。 ③ 打开机器外壳，根据中氢售后人员的指导，使用万用表检查。
查找故障原因
电源
①
灯亮，机器工作正常 正常工作压力值为0，限压指为0.05Mpa。 限压后，机器停止产气，泄压后恢复工作
限压
②
槽液上限
③灯亮，机器工作正常指 Nhomakorabea示 灯 含
加液泵工作
④
灯亮，机器正常补水
电解槽报警
⑤
义
液位报警
⑥
灯亮，必须停机加水。若已 加水，检查电磁阀是否故障 灯亮，伴有警示声，若正在 除碳，可除碳完毕后加水
① 如机器有漏液，请先关闭机器总电源，再检查机器里面的气管、水管有无破 损。若破损，请更换。
② 液位报警灯亮：A.检查水箱液位是否正常；B.如水箱液位正常，此时为假报
警，请给储液罐加入适量自来水。 ③ 如除碳过程中，在没有限压的情况下机器突然没电压、没电流，检查滤气排
水控制系统。A.打开滤气排水阀排净积水；B.若无积水，检查滤气排水控制
板是否故障。
脱碳器工作原理
脱碳器工作原理脱碳器是一种用于去除燃烧过程中产生的二氧化碳（CO2）的设备。
它被广泛应用于许多工业领域，特别是在发电厂和工厂中，以减少对环境的负面影响。
脱碳器通过一系列的化学和物理过程将烟气中的CO2捕获并分离，从而实现减少CO2排放的目的。
脱碳器的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 吸收：烟气从燃烧过程中产生，并含有大量的CO2。
在脱碳器中，烟气首先进入吸收器，吸收器内含有一种吸收剂，通常是一种碱性溶液，如氨水或碳酸钠溶液。
这种吸收剂具有高度亲和力，可以吸收CO2分子。
2. 反应：当烟气通过吸收器时，CO2分子与吸收剂中的化学物质发生反应，形成化合物。
这个反应通常是一个可逆反应，即CO2可以从化合物中释放出来。
3. 分离：在脱碳器中，经过反应后的烟气与化合物分离。
这通常通过物理过程来实现，例如利用重力或离心力将液体和气体分开。
4. 再生：分离后的化合物进入再生器，通过加热或其他方法将CO2从化合物中释放出来。
这个过程使吸收剂重新变得可再生，可以再次用于吸收CO2。
5. CO2处理：释放的CO2可以进一步处理，以便进行储存或利用。
常见的处理方法包括压缩、液化或转化为其他有用的化学物质。
脱碳器的工作原理可以根据具体的设备和工艺有所不同，但基本原理是相似的。
脱碳器的效率取决于吸收剂的选择、反应条件的控制以及设备的设计和操作。
随着对环境保护的要求越来越高，脱碳器的研发和改进也在不断进行，以提高CO2的去除效率和能源利用效率。
总之，脱碳器是一种用于去除燃烧过程中产生的CO2的设备，通过吸收、反应、分离、再生和处理等步骤实现对CO2的捕获和减排。
脱碳器的工作原理关键在于选择合适的吸收剂和控制反应条件，以及优化设备设计和操作，以提高脱碳效率和能源利用效率。
这种技术的应用有助于减少二氧化碳排放，保护环境，推动可持续发展。
油烟净化器原理图
油烟净化器原理图
油烟净化器是一种能够有效净化厨房油烟的设备，其原理图如下：
1. 油烟吸入口，油烟净化器首先通过油烟吸入口将产生的油烟吸入到净化器内部。
2. 滤网层，油烟净化器内部设有滤网层，通过滤网层可以将油烟中的固体颗粒物拦截下来，避免油烟直接排放到室内造成污染。
3. 高压静电场，经过滤网层的油烟进入到高压静电场区域，在这个区域内，油烟会受到高压静电场的作用，使油烟中的微小颗粒带电并被吸附在集尘板上。
4. 活性炭层，在高压静电场作用后，油烟进入到活性炭层，活性炭层能够吸附油烟中的异味和有害气体，进一步净化油烟。
5. 净化后的油烟排放口，经过以上净化步骤后，油烟中的固体颗粒物和有害气体都得到了有效净化，最终净化后的油烟通过排放口排放到室外，保持室内空气清新。
油烟净化器的原理图中的每个部分都发挥着重要的作用，通过这些部分的协同作用，油烟净化器能够有效地净化厨房中产生的油烟，保障室内空气质量，减少油烟对人体健康的影响。
油烟净化器的工作原理图虽然简单，但是其中的每个部分都需要精密的设计和制造，以确保油烟净化器的净化效果和使用寿命。
因此，在选择油烟净化器时，除了关注其外观和价格外，还应该重视其内部结构和工作原理，选择具有良好净化效果和稳定性能的产品。
总的来说，油烟净化器的原理图清晰地展现了其内部的工作原理，通过滤网、静电场和活性炭的净化作用，能够有效净化厨房油烟，保障室内空气质量，对于家
庭厨房和商业厨房来说，都是一种非常实用的设备。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地理解油烟净化器的工作原理，为选择和使用油烟净化器提供参考。
脱碳器工作原理
脱碳器工作原理脱碳器是一种用于去除燃烧过程中产生的二氧化碳（CO2）的设备。
它主要应用于工业生产过程中的燃烧排放控制，以减少对大气环境的负面影响。
下面将详细介绍脱碳器的工作原理。
1. 工作原理概述脱碳器的工作原理基于吸收剂与废气中的二氧化碳发生化学反应，将二氧化碳从废气中分离出来。
常用的吸收剂包括氨水（NH3）、乙醇胺（MEA）等。
脱碳器通常由吸收塔、再生塔和循环泵等组成。
2. 吸收过程废气从燃烧设备中排出，进入脱碳器的吸收塔。
在吸收塔内，吸收剂通过喷淋装置均匀地喷洒在填料层上，废气则从底部进入，并与吸收剂接触。
二氧化碳在吸收剂中溶解，形成碳酸盐。
吸收剂中的碳酸盐浓度逐渐增加，同时废气中的二氧化碳浓度逐渐降低。
3. 再生过程吸收剂中的碳酸盐溶液需要定期进行再生，以便将吸收的二氧化碳从吸收剂中释放出来。
再生塔是进行再生过程的关键设备。
吸收剂从吸收塔中流出，进入再生塔。
再生塔中通过加热或减压等方法，将吸收剂中的二氧化碳释放出来。
释放的二氧化碳会随着废气从顶部排出。
4. 循环泵循环泵是脱碳器中的重要组成部分。
它负责将吸收剂从再生塔中抽出，并将其送回吸收塔，以维持脱碳器的正常运行。
循环泵还可以调节吸收剂的流量和压力，以适应不同工况下的运行需求。
5. 废气处理经过脱碳器处理后的废气中的二氧化碳浓度大大降低，达到环保要求后，可以进一步通过其他设备进行处理，如除尘器、脱硫器等，以确保废气排放符合相关标准。
脱碳器的工作原理可以通过控制吸收剂的流量、温度和压力等参数来实现最佳的脱碳效果。
同时，吸收剂的选择和再生条件的优化也对脱碳器的性能产生重要影响。
脱碳器的设计和运行需要综合考虑各种因素，以达到高效、稳定的废气处理效果。
以上是关于脱碳器工作原理的详细介绍。
脱碳器通过吸收剂与废气中的二氧化碳发生化学反应，将二氧化碳从废气中分离出来，从而减少对大气环境的负面影响。
通过合理的设计和运行，脱碳器可以实现高效、稳定的废气处理效果。
罗孚汽车氢氧除碳机操作手册
罗孚汽车氢氧除碳机操作手册产品型号：RV350-H产品简介罗孚汽车引擎氢氧除碳机是我公司成功研发的一款功能齐全、操作简便的汽车除碳清洁设备，公司秉承科技创新的技术研发理念，打破传统汽车除碳方式，将设备产出的氢氧混合气体经过特殊技术处理，实现免拆发动机彻底除碳。
确保整个除碳过程零污染，同时达到提升动力、节省燃油、充分燃烧等特点，大大降低汽车尾气对环境的污染。
除碳原理氢氧混合气（布朗气）来源于水，通过电解方式提取水中氢氧原子形成氢氧混合气流，经发动机进气歧管输入发动机内部，待布朗气充满发动机内部后，点火引燃，运用氢氧催化原理、富氧燃烧原理、水氢循环原理等布朗气特性对发动机积碳进行全面、彻底清除，恢复汽车动力，并且不会对发动机造成任何损害，无任何环境污染，完全避免了传统化学除碳剂的不足，是汽车发动机除碳产品的首选。
操作方法：详见【使用手册】1) 将设备电源开关打开，电源指示灯亮。
2) 按下启动/停止键，启动指示灯亮，设备开始产气，压力表随之工作。
3) 等待约18秒，设备产满气，出气指示灯亮，即可正常使用。
4) 将与除积碳出气接口相连接的出气管另一端，插入汽车空气滤清器进气口。
5) 发动汽车发动机，将车辆保持在怠速状态。
6) 根据车型选择“高、中、低”出气量选项，按下对应按键，对应出气量指示灯亮。
参考数据：a) 高出气量：适用于大排气量机动车（排气量：2.5L以上）b) 中出气量：适用于中排气量机动车（排气量：1.6L至2.5L）c) 低出气量：适用于小排气量机动车（排气量低于1.6L）*以上均为建议选项，可根据实际情况选择出气量。
7) 按下出气键，出气指示灯亮，设备开始出气，进行除积碳。
8) 设备出气约40分钟，设备停止出气（自锁式），即除积碳结束。
可根据发动机积碳严重程度适当调节除积碳时间。
9) 将出气管从空气滤清器中取出。
1.罗孚汽车积碳清洗机操作注意事项确保断电情况下进行电源线连接。
确认电源线与设备供电是否一致。
活性炭处理操作流程
活性炭处理系统操作规程
一、工艺流程
烟气→吸气罩→轴流风机→风管→活性炭吸附箱→风机→烟囱排放
二、操作方法
1、启动风机，风机动行指示灯亮（绿色指示灯），风机启动至正常后看面板参数，确认运转无异常
2、设备启动后应启动相对应的轴流风机，以达到最佳效果。
3、使用完毕，应先关闭风机，再关闭相对应的轴流风机。
三、日常维护注意事项
（1）电器控制箱
1、检查控制箱显示是否正常。
（2）风机
1、检查风机运行是否正常、否是异响。
2、检查风机油镜油位是否达到中线，如果没有，请及时加220#机油（必须定期检查）。
3、检查风机皮带是否松动，如已松动，请及时调整电机位置。
（3）活性炭箱维护
1、定期打开活性炭箱进行检查，网格是否有灰尘堵住，如堵住请用空气反吹清理。
2、活性炭需经常更换，一般周期为3个月，具体情况按烟气量大小而定。
整个系统请按操作规程严格维护保养
中山市联跃通风设备有限公司2015/07/06。
脱硫脱碳装置主要设备及参数分解PPT课件
第一章 重点设备操作
1、原料气重力分离器
（１）分离器的原理 重力分离器是利用液滴（或固体微粒） 与气体 密度之 差，把 液滴（ 或固体 微粒） 从气体 中分离 出来的 设备， 常见的 有卧式 和立式 。具体 见书67页。分 离液滴 的粒径 范围100-200μ m，加 上丝网 除沫器 ，可除 去小至10μ m的 液滴。
湿净化气去脱水装置
原料天然气自集气区来 原料气分离器
湿净化气分离器 原料气过滤分离器1
吸收塔
闪蒸气
闪蒸罐
富液机械过滤器1
活性碳过滤器
原料气过滤分离器2
循环热水 贫液后冷器
循环冷水
贫富液换热器
贫液空冷器
再生塔
富液机械过滤器2
酸气空冷器
酸气后冷器
酸气分离器
酸气出口
重沸器
酸水回流泵
充压 补充蒸汽、补液
第1页/共31页
第一章 重点设备操作
在烃类闪蒸出的同时常伴有酸气逸出， 故在闪 蒸塔上 设一吸 收段以 一小股 溶液处 理。此 外，如 果存在 液烃进 入富液 的可能 性，则 闪蒸塔 还应有 撇油设 施。
闪蒸塔结构 第13页/共31页
（2）闪蒸塔的操作 1、闪蒸塔液位控制：闪蒸塔液位由调 节阀控 制，正 常控制 在50％ 。
第6页/共31页
大型胺法脱硫装置均使用有降液管的板 式塔， 板上的 液层高 度可由 溢流堰 高控制 ，早期 使用泡 罩塔板 ，后为 浮阀塔 板取代 ，小塔 亦可使 用筛板 。 浮阀塔处理能力大（较泡罩塔高20%～40%） ，操作 弹性大 （即在 较宽的 气速范 围内板 效率变 化较小 ），板 效率高 （高15%左右 ），压 降低， 结构简 单而易 安装， 其制造 费用约 为泡罩 塔的60% ～80% 。 浮阀有多种，常用F1型（国外称V-1型 ）浮阀 ，其中 轻F1浮 阀（Q） 用1.5m m厚的 薄板冲 压而成 ，重约 5g，重阀（Z ）用2mm薄板 ，重约 33g。
活性炭废气处理设备操作手册
废气处理设备操作手册一、废气处理简介有机废气是存在于多种行业的重要污染物，治理方法有：冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等，我企业研制并生活性炭吸净化效率高（95%以上）易再生，设备占地面积小、耐高温，便于维修，附属设备小，无二次污染，特别适用于大风量低浓度净化处理。
二、结构及工作原理活性炭塔+净化器初效、分流多孔板、活性炭过滤层组成，过滤层厚度为150-100mm,有机废气从进风段进入箱体，经由活性碳吸附净化，净化后的空气由通风机排入大气，饱合后的活性碳取出再生（曲我司负责更换及回收）。
三、运转操作及维护（一）活性炭塔系统启动运转的前检查事项:1•先熟悉系统各设备的组成及其功用。
2.检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充足。
3•检查初效过滤安装位置是否准确。
4•检查风管上的阀门，是否在打开的位置。
5•检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物，并加以清除。
6•检查各保养门，控制开关是否正常。
（二）活性炭箱系统启动运转步骤：1•开启风机（FAN）电源，使风机在正常情况下运转。
（三）活性炭塔系统启动运转后的前检视事项：1 •检视风机是否正常运转。
2•检视各过滤层否正常无漏颗粒。
3•检视运转的出口阀是否正常。
4•检视差压计数据情况并记录（四）活性炭塔系统停机后再启动前应检查注意事项1・检查为何停机的原因，排除停机的原因，并改进的。
2•请参阅第一项，活性炭塔系统启动运转前检查事项，并按步骤逐项检查的。
更换方法：由下方排放口打开全部清理完进行清洗；然后锁紧下方排放口，再由上方把活性碳倾倒下去只到完全填满为准。
更换时间：在正常操作使用时，更换时间为6个月/次更换依据：1据贵司提供的资料计算；2据废气排放口去闻即可，如果超标是很明显剌鼻的;3从活性碳（密度是比水略高些）箱体下面放些下来，然后称重量如果是平常的2倍以上则需更换（除去水的重量）；4据压差表值（》2500Pa ）确定更换时间。
如果贵司条件充许可以直接化验。
活性炭吸附装置工艺流程图
活性炭吸附装置工艺流程图（完整）一．主画面工艺流程图：二．第一组吸附塔共工艺流程图：三．第二组吸附塔工艺流程图：四．第三组吸附塔工艺流程图：五．反冲洗工艺流程图：自动反冲洗操作说明：1.维护检修已完成，所有安全标识牌已全部取下，方能执行运行操作；2.检查管道、管网工况应正常，各连接部位应紧固、牢靠通畅无破损滴漏现象；3.仪表、电气部分工况应正常、上电正常能正常投运，现场数据与远传数据应一致；4.电机、泵、减速机润滑油应正常，油位应正常在油标尺上无漏油现象；5.检查确认打开机封冷却循环水系统应正常；6.关闭要反冲洗塔的进水阀、出水阀；7.检查确认打开要启动的反冲洗水泵前/泵后手动阀门；8.选择需要反冲洗的吸附塔、反冲洗水泵以及循环次数；9.确认各项准备工作已经完成；10.鼠标点击选择开关为自动状态；11.鼠标点击启动按钮“启动反冲洗”键，按设定好的程序自动进行反冲洗；12.在任何情况下，只要按下“停止反冲洗”按钮程序执行----关闭反冲洗水电动阀EV-110/EV-111/EV112、停止反冲洗水泵P-110/P-111/P-112、关闭反冲洗进水阀、反冲洗出水阀。
六．补碳工艺流程图：自动补炭操作说明：1.维护检修已完成，所有安全标识牌已全部取下，方能执行运行操作；2.检查管道、管网工况应正常，各连接部位应紧固、牢靠通畅无破损滴漏现象；3.仪表、电气部分工况应正常、上电正常能正常投运，现场数据与远传数据应一致；4.电机、泵、减速机润滑油应正常，油位应正常在油标尺上无漏油现象；5.检查确认打开机封冷却循环水系统应正常；6.关闭要补炭塔的进水阀、出水阀；7.检查确认打开要启动的输送水泵前/泵后手动阀门；8.选择需要补炭的吸附塔、输送水水泵以及循环次数；9.确认各项准备工作已经完成；10.鼠标点击选择开关为自动状态；11.鼠标点击启动按钮“启动补炭”键，按设定好的程序自动进行补炭；12.在任何情况下，只要按下“停止补炭”按钮程序执行----关闭输送水电动阀EV-113/EV-114、停止输送水泵P-113/P-114、关闭PV-1803、补炭总阀PV-401/PV-801/PV-1201对应吸附塔三通气动阀以及补炭吸附塔出水气动阀。
除二氧化碳器
除二氧化碳器除二氧化碳器简称除碳器。
它是除去水中游离CO2的设备。
（一）除二氧化碳器的工作原理原水经氢离子交换后，原水中的阳离子几乎都转变成H+，出水呈酸性，并含有大量的游离CO2气体。
这是因出水pH值明显降低，有利于水中碳酸的电离平衡向生成CO2$方向移动H++HCO3-=H2CO3=CO2+H2 O例如每1mmol/LHCO3-，可产生44mg/L CO2 。
当水中pH值低于4.3时，水中的碳酸几乎全部以游离的CO2形式存在。
水中游离的CO2可以看作是溶解在水中的气体，根据气体分压定律和亨利定律知，只要降低水面上CO2的分压力就可除去水中溶解的CO2气，这就是除碳器的工作原理。
（二）除二氧化碳的目的（1）减少CO2对给水系统、凝结水系统和锅炉的腐蚀；（2）在氢—钠离子软化脱碱水处理系统中，对并联系统，是为了消除中和后水中产生的CO2；对串联系统，在钠离子交换器前设除碳器，是为了避免含有CO2的水通过钠离子交换器时会产生NaHCO3而使软水碱度重新增加。
(3 ) 在离子交换除盐水处理系统中，经H型阳离子交换后的水若若先用除碳器除去水中的CO2后，再流经阴离子交换器，则可以减轻阴离子交换器的负担，延长阴离子交换器的工作时间，同时为阴离子树脂吸附硅酸根创造有利的条件。
（三）除二氧化碳器的种类常用的除碳器有两类：鼓风式除碳器和真空式除碳器。
(1)鼓风式除碳器鼓风式除碳器主要由本体、填料、中间水箱等组成（图1）。
除碳器的本体是用采取防腐层处理的金属或塑料制成的。
其内部装的填料种类有：瓷环、蜂窝格纸、鲍尔环、聚丙烯多面空心球等。
水从除碳器的上部进入，经配水设备均匀地淋下，通过填料层后，从下部排入中间水箱。
而用来除去CO2的空气由鼓风机送入除碳器的底部，经除碳器中的填料层后，由上部排出。
在除碳器中，由于填料的阻挡作用，从上面淋下来的水流被分散成许多小股水，水或水膜，使鼓入的空气与水有非常大的接触面积。
由于空气中CO2的分压又很小（约为大气压力的0.03%’），这样，空气就将水中解吸出来的CO2很快带走。
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燃烧室氢氧除碳机工作流程图
注意：机器长时间不用时（30分钟内没有第二辆汽车除碳），需要打开排气阀，排掉机内余气后再关闭．
发动机熄火处理操作指南
注意：除碳过程中如遇发动机熄火，严禁重新发动汽车，并进行以下步骤处理：
情况一：发动机熄火，控制器报警。
（发动机熄火，警报器报警，机器自动停止工作）
1、关闭控制器与真空管相连的供气球阀，打开排气球阀将管内气体排尽。
2、关闭氢氧机主电源开关。
3、拆开控制器气管与发动机真空管的连接。
4、通过真空管向进气系统吹入压缩空气，持续3分钟，静置车辆5分钟。
5、发动汽车，怠速运转一分钟，检查无异常后熄火。
6、重新按照氢氧除碳机工作流程继续除碳。
情况二：发动机熄火，控制器不报警。
步骤与情况一相同，仅第3条更改为：
通过真空管向进气系统吹入压缩空气，持续5分钟，静置车辆10分钟。