精华资料kisssoft中文教程-徐徐

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2024年KISSsoft软件基础培训

2024年KISSsoft软件基础培训

11
02
齿轮设计基础
2024/2/29
12
齿轮类型及特点
01
02
03
04
圆柱齿轮
结构简单,传动效率高,应用 广泛。
圆锥齿轮
用于相交轴之间的传动,可改 变传动方向。
蜗轮蜗杆
传动比较大,结构紧凑,但效 率相对较低。
其他特殊齿轮
如面齿轮、弧齿锥齿轮等,用 于特定场合。
2024/2/29
13
齿轮参数计算与选择
根据轴承类型和使用条件选择合 适的润滑方式,如脂润滑、油润
滑等。
密封方式
采用适当的密封装置,防止润滑 剂泄漏和外界杂质侵入,保证轴
承的正常工作。
维护与保养
定期检查轴承的润滑和密封状况 ,及时更换润滑剂或密封件,确
保轴承的长期稳定运行。
2024/2/29
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05
连接设计基础
2024/2/29
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键连接的类型及特点
KISSsoft软件基础培训
2024/2/29
1
2024/2/29
• 软件概述与安装 • 齿轮设计基础 • 轴系设计基础 • 轴承设计基础 • 连接设计基础 • 传动系统设计实例分析
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01
软件概述与安装
2024/2/29
3
KISSsoft软件简介
KISSsoft是一款专业的机械设计软件,用于进行齿轮、轴承、轴等机械元件的设计 和分析。
模数选择
根据齿轮所受载荷和转速选择 合适的模数。
2024/2/29
压力角选择
一般选择20°或15°压力角,也 可根据特殊需求选择其他角度 。
齿数选择
避免根切和齿顶变尖,同时考 虑传动比和中心距要求。

KISSsoft全实例中文教程

KISSsoft全实例中文教程

1.2 KISSsoft界面介绍在KISSsoft 03-2012程序内有4个的图标,具体的描述如图1-5所示。

选择启动应用程序图标,或者单击Windos任务栏【开始】→【程序】→【KISSsoft 03-2012】→【KISsoft】命令,启动KISsoft主程序,经过3秒钟左右进入界面。

图 1.5KISSsoft是一个windows兼容的软件应用程序。

普通Windows用户将认识到用户界面的元素,如菜单和上下文菜单、对话框、工具提示对接窗口、和状态栏、从其他应用程序。

因为在国际上有效的Windows风格指南是应用在开发期间,Windows用户会很快熟悉如何使用KISSsoft如图1-6所示:图 1.6经过中文翻译后如图1-7所示:图 1.71.3 材料KISSsoft自带材料库(Material Library),而且材料的种类比较多。

软件中材料库是根据计算单元分类。

比如轴计算是使用轴的材料库、螺丝计算是螺丝的材料库。

如果设计出现的材料KISSsoft库中没有,可自定义材料,一种是快速模块输入(不可重复利用),另一种是建立材料到材料库(可重复利用)。

在KISSsoft选择材料时要注意事项如下:1.同一种材料各国代号有所不同,比如45号中碳钢我国:45#、JIS:S45C、ASTM:1045、080M46,DIN:C45。

40Cr钢对应国外标准:JIS: SCr440、ASTM: 5140、ISO: 41Cr4。

2.同一种材料有KISSsoft多种热处理方式,选择时不要注意。

比如C45有C45(1)、C45(2)、C45(3),如图1.8所示。

都进行过热处理调质,但是最后C45(2)表面淬火、C45(3)表面氮化。

虽然抗拉强度一样,表面处理的不同会影响产品的抗疲劳与耐磨性能。

3. KISSsoft提供多种计算方法,因此同一种材料,在不同是计算标准下的性能可能有不同,比如:FKM、DIN、Hanchen等,根据实际情况提供一种计算标准所需的材料性能即可。

KISSsoft全部课程(2024)

KISSsoft全部课程(2024)

7
软件安装与启动
01
安装步骤详解
02
启动方法介绍
从下载软件安装包开始,逐步讲解安装过程中的各个步骤,包括选择 安装路径、配置系统环境等。
2024/1/29
介绍如何通过桌面快捷方式、开始菜单或命令行等方式启动KISSsoft 软件。
8
界面布局与功能介绍
2024/1/29
主界面构成
详细介绍KISSsoft软件的主界面 ,包括菜单栏、工具栏、项目树 、属性窗口等各个部分的功能和 作用。
操作项目。
详细讲解软件的系统设置,包 括语言设置、单位设置、精度 设置等,以满足不同用户的需
求和习惯。
10
03
齿轮设计课程
2024/1/29
11
齿轮类型与参数设置
03
齿轮类型
参数设置
齿轮材料选择
包括直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆 等常见齿轮类型。
详细讲解模数、齿数、压力角、齿宽等齿 轮基本参数的设定原则和方法。
利用高级建模工具创建复杂的齿轮、轴承、轴等零部 件,并实现精确的装配。
参数化设计
通过参数化建模技术,快速生成系列化产品,提高设 计效率。
高级曲面造型
掌握高级曲面造型技术,创建复杂的曲面形状,实现 产品的流线型设计。
2024/1/29
32
高级仿真分析技术与方法
01
动力学仿真
利用高级仿真工具进行机构动力 学分析,研究机构的运动规律和 动态特性。
2024/1/29
响应面法优化
利用响应面法构建设计变量与目标函数之间的近似模型,实现高效优化。
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THANKS
2024/1/29
35
传动系统的分类

KISSsoft培训资料

KISSsoft培训资料
Benefits: •防错,提高效率,自动计算大量设计参数 •设计直接导入到模具制造 •设计参数与结果量化 •优化设计
4th June 2014 - Confidential
4
为什么使用KISSsoft?
齿轮的优化对于齿轮箱整体设计起到非常重要的作用,使用 KISSsoft软件能够以短的时间取得较理想的齿轮设计结果。
4th June 2014 - Confidential
16
Transmission Error(传递误差)
• 由于轴、轴承、齿轮受载后弹性变形,必然导致轮齿啮合偏移及错位 • 减小单位啮合长度的最大载荷及传递误差(减小啮合噪声) • 以及对轮齿进行齿向及齿形修形 • 就可以有效减小啮合长度上的载荷,减小载荷突变,可减小啮合噪声。
• Stress was calculated by FEM (Ansys) Vs. KISSsoft • A comparison between the graphical method and an FEM analysis shows a very high agreement.
4th June 2014 - Confidential
• 但因实际有制造、装配误差,齿轮齿面也有人为的修形,齿轮材料受 载后 有弹性变形
• 从而致使主动轮均匀转动时,从动轮是不均匀转动。这种不均匀转动 就是齿轮传动的不平稳性。它是齿轮箱振动与噪音的“导火索”。
•右图,主动轮齿廓A和从动轮上理想齿廓B相啮 合时,从动轮匀速带动。 •但由于上述原因,从动轮实际齿廓在B’处, •主动轮齿廓A须多转动一个角度δ使齿廓A沿啮合 线继续移动一个附加距离TE之后,齿廓A才和B’ 相啮合, •这个距离TE就是传递误差。
• 磨损、胶合,最终齿轮断裂 • 齿面磨损的关键因素之一 • 导致功率损失,影响寿命

验证圆柱齿轮的KISSsoft中文基础教程

验证圆柱齿轮的KISSsoft中文基础教程

验证圆柱齿轮的KISSsoft中文基础教程KISSsoft教程系列圆柱齿轮的计算 1. 设计任务本系列教程将介绍如何对已知数据的齿轮通过KISSsoft软件进行详细的分析和计算从而得出一系列的结果。

因此圆柱齿轮完整计算需要规定以下几个方面 1 所需原始的数据输入KISSsoft重新计算 2 按照DIN3990标准规范 3 根据实际要求创建文档的级别标准。

1.1 输入原始数据对于随后进行的数据输入说明请参阅本教程系列的第二章内容 1.1.1 载荷参数性能功率P 3.5 kw 驱主动速度n 2500 1/min 小齿轮 1 应用系数KA 1.35 寿命周期 750 h 1.1.2 几何法面模数mn 1.5 mm 斜齿螺旋角β 25 ? 度法面压力角 20 ? 度齿数 16/43 中心距a 48.9 mm 变位系数x 小齿轮1 0.3215 齿宽b 齿1/齿2 14/14.5 mm 1.1.3分度齿廓齿根高系数hfP 齿根半径系数齿顶高系数haP 齿1 主动轮 1.25 0.3 1.0 齿2 1.25 0.3 1.0 1.1.4附加数据材料 ? 材料硬度弯曲疲劳强度极限齿面接触疲劳极限齿1 主动轮 15 CrNi 6表面硬化 HRC 60 430N/mm2 1500N/mm2 齿2 15 CrNi 6 表面硬化 HRC 60430N/mm2 1500N/mm2 润滑脂润滑微量润滑油 GB00 80?C 基圆正切长度公差范围: 齿1 小齿轮 3 数最大基圆正切长度 Wkmax 最小基圆正切长度 Wkmin 齿11.782mm 11.758mm 齿2 6 25.214mm 25.183mm 质量Q DIN3961 8/8 2主要轮齿修形方法轮齿齿面轮廓修形线性和抛物线形接触方式正常不发生改变或不正确啮合小齿轮轴的性质图1.1 小齿轮轴的应变图 ISO 6336 图片13a I53mmS5.9mm dsh14mm 2. 解决方式 2.1 启动程序通常在注册以及安装之后通常的步骤有开始gt程序gtKISSsoft 04-2010gtKISSsoft才可以启动KISSsoft软件以下为整个操作的截图2.1 2.2 计算方式的选择在树型窗口下有一个活动的Module模块选择双圆柱齿轮副这样一个命令。

齿轮Kisssoft全实例教程-2024鲜版

齿轮Kisssoft全实例教程-2024鲜版
精确的齿轮分析
软件内置先进的齿轮分析算法,可对齿轮的强度、刚度、疲劳寿命等 进行精确计算,为设计者提供可靠的参考依据。
丰富的齿轮库
Kisssoft软件自带丰富的齿轮库,包含各种标准和非标准齿轮,方便 用户快速调用和修改。
灵活的参数化设计
软件支持参数化设计,用户可通过修改参数快速调整齿轮结构,提高 设计效率。
Chapter
2024/3/28
19
齿轮参数优化
选择齿轮类型
根据实际需求,选择适合的齿 轮类型,如直齿、斜齿、锥齿
等。
2024/3/28
确定齿轮参数
输入齿轮的模数、齿数、压力 角等基本参数。
优化设计变量
以齿轮的模数、齿数、变位系 数为设计变量,进行优化设计 。
目标函数设定
以齿轮的传动效率、噪声、振 动等性能指标为目标函数,进
实体建模与装配
分别将蜗杆和蜗轮的齿廓曲线 转化为三维实体模型,并进行 装配操作。
设计参数设置
包括模数、蜗杆头数、蜗轮齿 数、导程角等参数设定。
2024/3/28
蜗轮轮廓绘制
根据蜗杆的齿廓曲线和蜗轮齿 数,绘制蜗轮的齿廓曲线。
模型检查与优化
对装配后的模型进行干涉检查 、齿形修正等优化操作。
14
04
齿轮分析实例
查看分析结果
Kisssoft将生成详细的分析报告,包 括齿轮的强度、安全系数等关键指标 。
05
04
运行分析
启动Kisssoft的分析计算功能,对齿轮 进行强度分析。
2024/3/28
16
齿轮疲劳寿命分析
导入齿轮模型
与强度分析相同,首 先需要在Kisssoft中 导入齿轮模型。
选择疲劳寿命分析

(中文)KISSsoft软件基础培训 轴承

(中文)KISSsoft软件基础培训  轴承

ε为寿命指数,对于球轴承,ε = 3; 对于滚子轴承,ε = 10/3
当轴承的当量动载荷等于基本额定动载 荷C时,基本额定寿命L10等于1,代入上式 得: 若轴承工作转速为n(单位为r/min),则以小时数表示的基本 额定寿命为:
上式含有C、P、n和L10h共四个参数,当已 知其中的三个,即可建立另一参数的计算关系 或校核关系。
二.轴承分类和特征 2.一端双向固定、一端游动(single or as tandem->Fixed bearing adjusted on both sides 和Non-locating bearing) 当轴较长或工作温度较高时,轴的热膨胀收缩量较大,宜采用 一端双向固定、一端游动的支点结构。 固定端由单个轴承或轴承组承受双向轴向力,而游动端则保证 轴伸缩时能自由游动。作为双向固定支承的轴承,因要承受双向轴 向力,故内外圈在轴向都要固定。
三. 轴承计算方法介绍 常规运转条件 可以假定这种运 转条件为:轴承正确安装、无外物侵 入、充分润滑、按常规加载、工作温 度不过高或过低,以及不以特别高或 特别低的速度运转。 可靠度:一组相同轴承能达到或超 过规定寿命的百分比。
基本额定动载荷:当一套轴承运转 达到一百万转时,轴承所能承受的载荷 寿命为1百万转时. 可靠度为90%, C。向心轴承记为:Cr,推力轴承记为: 寿命为5百万转时. 可靠度只有50%。 Ca。 当量额定动载荷P:系值在一恒定载荷,在该载荷作用下,滚 动轴承具有与实际载荷条件下相同的寿命。
因此我们要认真学习贯彻准则和条例吃透精神把握实质把各项要求刻印在心就更要坚持以党章为根本遵循坚决维护党章权威自觉学习党章遵守党章贯彻党章维护党章坚持用党章党规党纪规范言行内化于心外化于行不断增强贯彻执行党章党规党纪的自觉性和坚定性努力成为党章党规党纪的坚定捍卫者党和人民事业发展的有力推动者做对党忠诚信念坚定的好干部

(中文)KISSsoft软件基础培训 轴

(中文)KISSsoft软件基础培训   轴

Resulting X-Z表示(X²+Z²)的平方根
五. 轴模块DIN 743标准简介
在KISSsoft软件轴模块的强度计算法主要运用了DIN 743标准第一部分推荐的安全系数精确校核计算法。
对于重要的轴,应精确考虑影响轴强度的有关因素, 按安全系数校核各危险截面,借以精确评定轴的安全裕 度。
轴的安全系数校核主要包括:疲劳强度安全系数和 静强度安全系数校核。
在不同翘曲载荷(作用于轴向力)作用下 轴产生的变形量和转动程度。
放到齿轮箱整体 设计时,一般都 设置为0。
六. KISSsoft界面介绍
齿轮传动系统在齿轮啮合传递运动和力的过程中会引发振动,主要由 外部激励和内部激励产生。外部激励主要由原动机和负载力矩引起,内 部激励在齿轮副啮合过程中产生,包括刚度激励、误差激励和冲击激励。 传动系统的固有频率就是指齿轮副在啮合过程中受到冲击载荷而产生振 动高频分量,对系统的动载荷的大小、系统的动响应以及振动形式都有 重要影响。
2. 实验材料基准直径dB
拉伸交变强度 弯曲交变强度 扭曲交变强度
通过K1(d)工艺尺寸 影响系数修正(考虑 热处理因素的影响)
3. 实际轴段部件直径 d
拉伸交变强度 弯曲交变强度 扭曲交变强度
五. 轴模块DIN 743标准简介
相关影响系数一栏:
总体影响系数
工艺尺寸影响系数 K1(deff):在调制时可达到的硬度(也可以是疲劳极限与疲劳 强度)以及在进行表面硬化处理时的心部硬度会随着直径的增加而降低。主要考虑尺 寸与部件形状对硬化、调制时冷却过程的影响。
计算的结果必须满足:S≥[S]。
五. 轴模块DIN 743标准简介
在DIN743标准第二部分详细的介绍了计算部 件疲劳强度所需的尺寸影响系数、表面系数、应力 集中系数(form factor)或缺口冲击系数 (Notch factor)的应用。

(中文)KISSsoft软件基础培训----齿轮

(中文)KISSsoft软件基础培训----齿轮
齿轮的优化对于齿轮箱整体设计起到非常重要的作用,使 用KISSsoft软件能够以极低的代价、极短的时间取得理想的齿轮 设计结果。
齿轮影响整个传动系统承载能力和体积有以下参数:
1)材料参数:如材料硬度、极限应力; 2)齿轮参数:基本几何参数,如侧隙、顶隙和压力角等; 3)刀具参数:如齿顶高系数、刀尖圆角半径系数; 4)啮合参数:如中心距、滑动比等; 5)制造参数:齿轮精度、表面粗糙度等; 6)使用参数:如输入转速、计算寿命等; 7)结构参数:如齿轮的偏移位置等;
三. KISSsoft 03-2011 数据库介绍
如下图,为经典的齿轮材料(金属材料的属性一般差 异性不是很大,而塑料各材料之间则比较大)S—N曲线。
KISSsoft给出的S—N曲线
三. KISSsoft 03-2011 数据库介绍
有了齿轮材料S—N曲线,就可以根据齿轮在载荷谱条 件下的应力—循环次数曲线和S—N曲线计算出齿轮的安全 系数、损伤率和寿命。还可以根据齿轮应力—循环次数曲 线相对的S—N曲线的位置,来直观判断齿轮工作寿命是否 达到设计要求和齿轮材料选取的好坏。
齿轮轮齿的修形量就是遵循齿轮工作时振动噪声较小、 最大接触应力较小的原则,参照GB/T 3480-1997(ISO 6336或者DIN 3990)渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法确 定的。
五. KISSsoft软件直齿和斜齿轮及行星轮基本模块介绍
一、直齿和斜齿轮模块介绍
在齿轮基本数据界面,有 大基础版块,齿轮参数设置必不可少的。
1.1 直齿和斜齿轮的几何定义
1.
有两种方法定义齿轮几何参数:一种在 基本界面中设置;另一种则使用Geometry manager(老版齿轮模块界面的继承)。

2.

KISSSOFT操作与齿轮设计培训教程

KISSSOFT操作与齿轮设计培训教程

01
02
03
常见问题解答与故障排 除指南
安装与启动问题解决方 法
运行错误与崩溃问题处 理流程
问题解决与故障排除方法
数据丢失与恢复方法指导 联系技术支持与获取帮助途径 官方技术支持联系方式
问题解决与故障排除方法
在线论坛与社区互助平台推荐
软件使用手册与在线教程资源
THANKS
感谢观看
齿轮设计基础
齿轮类型及特点
圆柱齿轮
包括直齿、斜齿、人字 齿等,主要用于平行轴
之间的传动。
圆锥齿轮
用于相交轴之间的传动 ,分为直齿锥齿轮和弧
齿锥齿轮。
蜗轮蜗杆
用于交错轴之间的传动 ,具有较大的传动比和
自锁性能。
非圆齿轮
用于实现特殊运动轨迹 和速度变化的传动。
齿轮参数计算与选择
01
02
03
04
模数
根据齿轮承受的载荷和速度要 求,选择合适的模数。
进行仿真模拟,以验证加工方案的可行性并优化加工参数。
03
加工数据交换
KISSSOFT与CAM软件之间可以实现加工数据的交换,即可以在
KISSSOFT中生成加工数据,然后将数据导入CAM软件中进行后续处理

06
KISSSOFT操作实例与技巧分享
典型齿轮设计案例分析
案例一:直齿轮设计流程详解 设计需求分析与参数设定
、侧视图等)。
在完成齿轮参数输入后,选 择“生成三维模型”选项。
01
对生成的三维模型进行检查 和修改,确保满足设计要求
02
03

选择“导出二维图纸”选项 ,将齿轮的三维模型转换为
二维图纸。
04
05

kisssoft软件齿轮基础培训非常全面)

kisssoft软件齿轮基础培训非常全面)

四、KISSsoft2011版本的3D界面介绍
齿轮修形(Gear modification)
一般来说,对小齿轮修形比较经济,而齿廓修形(Profile modification)和齿向修形(Tooth trace modification)最为常用。
齿廓修形:为了使啮合刚度变化缓和,为了减小由于 基节误差和受载变形所引起的啮入和啮出冲击,改善齿面 润滑状态防止胶合发生,把原来的渐开线齿廓在齿顶或接 近齿根圆角的部分修去一部分。
第一步: 沿基圆绕线 第二步: 将线展开拉直 第三步: 将笔固定于线,可画出渐开线
Developing 展成原理
五. KISSsoft软件直齿和斜齿轮及行星轮基本模块介绍
Standard tooth 标准齿
Standard geometry of gear teeth
轮齿的标准几何外形
Flanks = involutes.
四、KISSsoft2011版本的3D界面介绍
齿轮修形(Gear modification)
齿向修形:在齿宽方向修去一部分,比如为了避免由 于热变形使负荷沿齿宽分布复杂。
可以看出,无论是齿廓修形还是齿向修形,依据现有 的标准只给出一个取值范围,对于具体的生产情况,可能 并不适用,而不恰当的修形反而进一步降低齿轮传动性能, 起到相反的效果。
三. KISSsoft 03-2011 数据库介绍
如下图,为经典的齿轮材料(金属材料的属性一般差 异性不是很大,而塑料各材料之间则比较大)S—N曲线。
KISSsoft给出的S—N曲线
三. KISSsoft 03-2011 数据库介绍
有了齿轮材料S—N曲线,就可以根据齿轮在载荷谱条 件下的应力—循环次数曲线和S—N曲线计算出齿轮的安全 系数、损伤率和寿命。还可以根据齿轮应力—循环次数曲 线相对的S—N曲线的位置,来直观判断齿轮工作寿命是否 达到设计要求和齿轮材料选取的好坏。

KISSSOFT锥齿轮操作培训教材

KISSSOFT锥齿轮操作培训教材

KISSSOFT锥齿轮操作培训教材1 启动KISSsoft (3)1.1 打开软件 (3)1.2 打开计算模块 (3)2 斜齿轮和准双曲面齿轮分析 (4)2.1 差速器锥齿轮设计 (4)2.2 KISSsoft中的几何计算 (4)2.3 静强度计算 (5)2.4 从Gleason数据表中输入现有的一组锥齿轮 (6)2.5 用“粗尺寸”标注锥齿轮的尺寸 (7)2.6 用“精设计”优化宏观几何尺寸 (8)2.7 Gleason螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮 (10)2.7.1 Gleason的“五刀法” (10)2.7.2 Gleason的DUPLEX加工方法 (12)2.7.3 Gleason端面滚齿法 (14)2.8 Klingelnberg 的cyclo-palloid工艺 (14)2.9 Klingelnberg 的palloid工艺 (16)3 螺旋齿锥齿轮的三维模型 (18)3.1 创建3D 模型 (18)3.2 接触线检查和输入修改 (19)4 加载后的齿面接触分析 (23)4.1 进入修改 (23)4.2 接触分析计算 (23)4.3 评估1.启动KISSsoft1.1启动软件软件安装和激活后,您可以立即调用KISSsoft。

通常,您可以单击“Start Program Files KISSsoft 03-2017KISSsoft 03-2017”启动程序。

这打开了KISSsoft软件用户界面:图1 KISSsoft软件用户界面1.2启动计算模块在计算模块中的相应条目中,双击启动“锥齿轮和准双曲面齿轮”计算模块。

“模块”窗口位于主窗口左上角。

图2 从“模块”窗口中选择“锥齿轮和准双曲面齿轮”计算模块2.锥齿轮和准双曲面齿轮分析锥齿轮有各种不同的类型,每一种设计都有其独特的特点,必须加以考虑。

本教程描述了这些不同的设计,并提供了关于如何在KISSsoft 系统中分析它们。

2.1差速器锥齿轮差动锥齿轮通常是直齿的。

KISSSOFT 操作与齿轮设计培训教程共79页文档

KISSSOFT 操作与齿轮设计培训教程共79页文档
2.2齿轮的齿廓参数(Reference profile) 如果需要对齿顶或齿根进行修改时:
KISSsoft软件齿轮基本模块介绍
二、单对齿轮模块介绍
2.3齿轮的齿厚偏差参数(Tolerances)
在精密机械工业,相对偏差(公差/齿厚)对模数 1.0以上的齿轮比较高。如果中心距公差很大,精度 等级比较低,此时必须选择一个足够大的偏差来防止 齿轮卡死。此外,许多塑料齿轮都出现缩水和膨胀。 经验说明在设计齿轮初期最好定义必要误差。在详细 优化齿形时没有缺点出现,然后发现极大的偏差会消 耗齿顶处的齿厚优化。
使用DIN3967中指定的方法来定义偏差。在这之前, 必须先知道齿轮和箱体的工作温度和热膨胀系数。这 里必须考虑膨胀产生的影响。尼龙是膨胀最严重的塑 料材料(吸水后会膨胀2%)。无侧隙的齿轮是无法 正常工作的,会出现烧伤、噪音、卡死甚至传动失效 等状况,因此需要适当的侧隙。可以用改变齿轮副中 心距的大小或把齿轮轮齿切薄来获得,一般齿轮副中 心距是不能调整的,因此一般在加工齿轮时按规定的 齿厚极限偏差将轮齿切薄,如图所示。
=1.4m,齿根圆角半径=0.39m使得精加工刀具能在没有干涉的情况下工作。这种齿廓推荐用于高精度、 传递大转矩的齿轮,因此,齿廓精加工用磨齿或剃齿。在精加工时,要小心避免齿根圆角处产生凹痕 凹痕会导致应力集中。 几种类型基本齿条齿廓的几何参数见下表。
KISSsoft软件齿轮基本模块介绍
二、单对齿轮模块介绍
KISSsoft软件齿轮基本模块介绍
二、单对齿轮模块介绍
2.3齿轮的齿厚偏差参数(Tolerances)
KISSsoft齿厚偏差功能可以以DIN3967、DIN58405、ISO1328、自定义等方式设置齿厚。 齿厚的设置方式还可以生成实际制造所需的测量值:公法线、量棒距、弦齿厚等,也可以 直接使用公法线、量棒距、弦齿厚等反定义齿厚。各种值只需要任何一个就可以相互转换, 功能是十分强大的。齿顶圆外径、齿根圆底径、中心距可以根据生产状况自定义公差。

kisssoft齿轮培训

kisssoft齿轮培训

使学员能够熟练掌握kisssoft软件在齿轮设 计、校核及优化方面的应用,提高学员的 齿轮设计能力和解决实际问题的能力。
软件培训方法与技巧
理论教学
通过讲解齿轮设计的基本原 理、软件操作方法和案例分 析,使学员对齿轮设计和 kisssoft软件有全面的了解 。
实践操作
提供大量的实践案例和练习 ,让学员亲自动手操作 kisssoft软件,加深对软件 功能和操作方法的掌握。
互动交流
鼓励学员之间的互动交流, 分享经验和技巧,提高学习 效果。
培训技巧
采用由浅入深、循序渐进的 教学方法,结合实例进行讲 解,使学员能够快速掌握软 件的使用方法和技巧。
软件培训效果评估与反馈
培训效果评估
通过考试、实践操作和案例分析 等方式对学员的培训效果进行评
估,确保学员能够熟练掌握 kisssoft软件的应用。
软件培训内容与目标
齿轮设计基础
齿轮强度校核
通过kisssoft软件,学员可以学习齿轮设计 的基本原理、参数计算和选型方法。
掌握利用kisssoft进行齿轮强度校核的方法 和步骤,包括弯曲强度、接触强度等。
齿轮优化设计
培训目标
学习如何利用kisssoft进行齿轮的优化设计 ,以提高齿轮传动的效率和可靠性。
kisssoft齿轮培训
目录
• 齿轮基础知识 • kisssoft软件介绍 • 齿轮设计流程 • 齿轮加工工艺 • 齿轮检测与评估 • kisssoft在齿轮培训中的应用
01
齿轮基础知识
齿轮定义及分类
齿轮定义
齿轮是一种机械传动元件,它通 过轮齿间的啮合来传递动力和运 动。
齿轮分类
根据齿形、齿向、齿线形状等特 征,齿轮可分为直齿圆柱齿轮、 斜齿圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗 杆等多种类型。

KISSsoft全实例中文教程

KISSsoft全实例中文教程

KISSsoft全实例中文教程建议使用版本2013 本教程非常感谢徐宏工程师的支持与宝贵意见!对于教程的学习如有疑问请发送问题到邮件81291961@KISSsoft (1)全实例中文教程 (1)内容提要 (4)第一章 KISS soft介绍 (6)1.1 KISS soft功能介绍 (6)1.2 KISSsoft界面介绍 (12)1.3 材料 (13)1.4 载荷谱 (24)第二章圆柱销的计算 (30)2.1相关资料 (30)2.2 横向销 (32)3.3 纵向销 (34)2.4 单剪销计算 (35)2.5 双剪切计算 (37)2.6 多销圆周单剪切计算 (38)第三章滚动轴承、轴的计算 (41)3.1 滚动轴承相关资料 (42)3.2 单个轴承计算 (44)3.3 满滚针轴承计算 (46)3.4 轴计算相关资料 (53)3.5 轴计算1 (59)3.6 轴计算2 (69)3.7 轴计算3 (78)第四章齿轮计算 (83)4.1 圆柱齿轮相关资料 (88)4.2 圆柱齿轮计算资料 (100)4.3 圆柱齿轮副计算 (111)4.4 内啮合齿轮副计算 (117)4.5 齿轮齿条计算 (120)4.6 行星系计算 (123)4.8 伞齿轮计算 (129)4.9 图形输出 (138)4.10 齿厚偏差 (141)4.11 参照齿廓 (147)4.12 齿轮侧隙 (156)第五章齿轮计算报告 (161)5.1 硬化层深度功能报告 (161)5.2 寿命报告 (165)5.3 最大额定负载报告 (165)5.4 齿轮加工参数报告 (166)5.5 详细报告 (167)第六章图形报告 (178)6.1 滑动率 (178)6.2 闪温 (181)6.3 硬化深度 (182)6.4 啮合刚度 (184)6.5 S-N应力疲劳曲线 (185)6.6 安全系数曲线 (186)6.7 润滑油粘度 (187)第七章齿轮修形 (193)7.1齿轮修形资料 (193)7.2常用修形方式 (199)7.3 接触分析 (205)7.4齿形修形案例 (206)7.5齿向鼓形案例 (222)7.6螺旋线修形案例 (234)7.7行星系修形案例 (273)第八章连接计算 (286)8.1 过盈配合连接资料 (286)8.2 过盈配合连接 (297)8.3 弹性夹紧连接 (302)8.3 螺钉连接资料 (305)8.4 螺钉连接计算1 (318)8.5 螺钉连接计算2 (325)第九章键、花键连接 (335)9.1 键资料 (336)9.2 平键 (360)9.3 矩形花键 (363)9.4 渐开线花键 (367)9.5 自定义渐开线花键 (374)第十章其它计算 (384)10.1 蜗轮蜗杆 (384)10.2 非圆齿轮 (384)10.3 带传动 (384)10.4 链传动 (384)第十一章相关资料 (384)11.1 引用资料 (384)11.2 弹出对话框翻译 (384)内容提要这是一本专门讲KISSSoft在机械行业应用的教程。

KISSSOFT锥齿轮操作培训教材(2024)

KISSSOFT锥齿轮操作培训教材(2024)
维护保养知识
定期对机床进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等工作 。同时,要关注机床的异常情况,及时进行处理和维修。
27
质量检测方法及合格品判定依据
2024/1/29
质量检测方法
采用综合检测手段对锥齿轮的各项精度指标进行检测,包括齿形误差、齿向误差 、齿距误差、径向跳动等。常用的检测仪器有三坐标测量机、齿轮测量中心等。
2024/1/29
17
实例演示:从设计到生产全过程
A
设计实例展示
通过具体的设计案例,展示锥齿轮设计的全过 程和注意事项。
加工制造过程介绍
介绍锥齿轮的加工制造过程,包括毛坯准 备、齿形加工、热处理、精加工等工序。
B
C
质量检测与控制方法介绍
介绍锥齿轮的质量检测与控制方法,包括尺 寸精度检测、形位公差检测、表面质量检查 等。
学员可以分享自己在学习过程中的体会、收获以及解决问题的方法。
02
对课程内容的建议与意见
鼓励学员提出对课程内容的改进意见,以便不断完善培训教材。
2024/1/29
03
与其他学员的交流与合作经验
学员可以分享与其他同学在学习过程中的互动、合作经验,促进彼此成
长。
31
行业前沿动态关注渠道推荐
01
02
03
04
13
锥齿轮设计流程与方法
03
2024/1/29
14
设计输入参数确定
01
确定传动比和中心距
根据实际需求,选择合适的传动比和中心距,以满足工 作条件和空间限制。
2024/1/29
02
选择齿轮材料和热处理方式
根据工作条件和设计要求,选择合适的齿轮材料和热处 理方式,以确保齿轮的强度和耐磨性。

KISSsoft培训资料

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优化设计
在满足强度要求的前提下,对齿 轮参数进行优化设计,以提高传
动效率和降低噪音。
齿轮修形及加工参数设置
齿形修形
根据齿轮的啮合性能和噪音要求 ,对齿形进行修形设计。
齿向修形
根据齿轮的承载能力和传动平稳性 要求,对齿向进行修形设计。
加工参数设置
根据齿轮的加工精度和效率要求, 设置合适的加工参数,如切削速度 、进给量等。
调整与预紧
根据需要,对轴承进行适当的调整和预紧,以提高其工作性能和 稳定性。
05
传动系统设计案例分析
Chapter
传动系统组成及工作原理
传动系统的基本组成
包括原动机、传动装置、工作机和控制系统等部分。
工作原理
通过原动机提供动力,经过传动装置将动力传递给工作机,实现工 作机的正常运转。
传动类型
根据传动方式的不同,可分为机械传动、液压传动、气压传动和电气 传动等。
01
专业的设计工具,提高设计效率和质量。
03
02
优势
04
丰富的数据库资源,方便用户快速查找所 需数据。
强大的计算能力,支持复杂机械系统的设 计与分析。
05
06
易于使用的操作界面和完善的用户支持, 降低学习成本和使用难度。
版本更新与新增功能
增强了齿轮设计模块的功能 ,支持更多种类的齿轮设计
和分析。
最新版本的KISSsoft在功能 和性能上都有所提升,包括
KISSsoft培训资料
目录
• KISSsoft软件概述 • KISSsoft基础操作 • 齿轮设计模块详解 • 轴承设计模块详解 • 传动系统设计案例分析 • KISSsoft在机械设计中的应用实例 • KISSsoft高级功能介绍与拓展应用
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精华资料kisssoft中文教程-徐徐本人刚刚接触kisssoft,鉴于目前中文资料少,特翻译了一点实例。

希望更多的高手们能写更多上乘的实例,推动新手更加快速的发展和成长。

1、soft是单个零部件 sys是系统system的缩写 (多个零件组成的部件)
2、启动kisssys
3、打开一个文件
帮助文档的路径
File—open---打开
C:\Program Files\KISSsoft 03-2011\kisssys\tutorial\KISSsys-Tutorial-001.k
s
、调出视图窗口 4
显示和隐藏模型树、模板、信息kisssoft窗口等
去掉前面的钩子(对号),就可以隐藏相对应的部分。

添加对号,可以显示相应的部分。

5、示意图----反映了载荷传递的路径。

左击移动任何一个方框,箭头跟着一起改变。

6、模型树含义: (查看每一个轴和轴上;零部件的装配)
红色的S1表示第一个轴上的零件,第二个s1表示第1根轴.s是shaft轴的简写。

双击轴s1,弹出轴和轴上零部件的布置。

Z1、Z2、Z3、Z4、分别表示齿轮1 2 3 4.
B1、b2分别表示轴承1 2.标号顺序沿着载荷传递的路径。

可以编辑轴和轴上零部件的位置。

拖动轴承支架的位置。

直接关掉右上角窗口,返回到 3D模型窗口
编辑轴后,更新减速器 gear box。

6、运动学动力学计算Calculate kinematics
未完,待续。

indexable turning tool finite-element analysis
Static analysis results of indexable turning tool
可转位车刀有限元模型的建立
Establishment of FEM model indexable turning tool
Model and the solving of shape optimization
blade of indexable turning tool iteration curve objective function and shape variable on rod
3.5 Summary............................................................. 错误~未定义书签。

CHAPTER 4硬质合金可转位车刀的形状优化设计........ 错误~未定义书签。

4.1
introduction ........................................................ 错误~未定义书签。

4.2 Design Example of indexable turning tool错误~未定义书签。

4.3 finite-element analysis of indexable turning too可转位车刀的有限元分析错误~未定义书签。

4.3.1可转位车刀有限元模型的建立 ........................ 错误~未定义书签。

4.3.2可转位车刀静力分析结果 ................................. 错误~未定义书签。

4.3.3可转位车刀有限元结果分析 ............................. 错误~未定义书签。

4.4 shape optimization indexable turning tool错误~未定义书签。

4.4.1shape variable of
rod ............................................. 错误~未定义书签。

4.4.2 iteration curve objective function and shape variable on rod错误~未定义书签。

4.5 shape optimization blade of indexable turning tool错误~未定义书签。

4.5.1 Optimization modelof blade ................................ 错误~未定义书签。

4.5.2 The extraction of the optimization results......... 错误~未定义书签。

4.7
Summary ................................................................ .... 错误~未定义书签。

CHAPTER
5 ...................................................... topological optimization of hard alloy Lathe tool
错误~未定义书签。

, 5.1 introduction ........................................ 错误~未定义书签。

5.22D structure topology of indexable turning tool based on Matlab错误~未定义书签。

5.2.1 Matlab programming based onSIMP OF OCcriterion methord错误~未定义书签。

5.3.22D structure topology of indexable turning tool based on Matlab 错误~未定义书签。

5.3 2D structure topology of indexable turning tool based on optistruct错误~未定义书签。

5.4 3D structure topology of indexable turning tool错误~未定义书签。

, 5.4.1 optimum proposal ............................ 错误~未定义书签。

, 5.4.2 The reconstruction of the topological optimization results and correct错误~未定义书签。

5.4.3 Validation topology optimization results ..... 错误~未定义书签。

5.5 Optistruct中制造约束功能简介 .......................... 错误~
未定义书签。

5.6
Summary ................................................................ .... 错误~未定义书签。

CHAPTER 6刀具结构优化设计平台.............................. 错误~未定义书签。

6.1
overview ............................................................ 错误~未定义书签。

6.1.1 The objective of the prototype system and characteristics错误~未定义书签。

6.1.2The principleof the prototype system and General Idea错误~未定义书签。

6.1.3environment and tools of system development 错误~未定义书签。

6.2 The key technical route and implementation. 错误~未定义书签。

6.3system interface and Application Example ........... 错误~未定义书签。

6.3.1main
interface ......................................................... 错误~未定义书签。

6.3.2 application example of the prototype system .... 错误~未定义书签。

6.4 Summary............................................................. 错误~未定义书签。

Conclusion and
Perspective .......................................... 错误~未定义书签。

References.............................................................. .............. 错误~未定义书签。

Acknologyments ..................................................... .......... 错误~未定义书签。

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