油井憋压
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二、憋压操作规程
四、憋压结束
分析并提出措施方案
长庆油田第四采油厂
二、憋压操作规程
五、填写工作记录
即:油井六小措施记录
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三、憋压资料分析
三、憋压资料分析
抽 油 泵 上 冲 程 抽 吸 过 程
1
排出凡尔 活塞
2
衬套 3
4 吸入凡尔
⑴ 上冲程时油压增 高而下冲程时油 压稍稳定或略有 下降,说明泵工 作正常。
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内容提要
主要内容: 一、概述 二、憋压操作规程 三、憋压资料分析 四、压力下降的原因分析 五、总结 重 点: 1、憋压资料分析 2、压力下降的原因分析 进程安排:
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二、憋压操作规程 (一)准备工作
(1)压力表、管钳、秒表、搬手、密封垫、生料带、绝缘手套、 纸、笔 (2)检查压力表合格、检查确保采油树各连结部位无渗漏,阀 门灵活好用
(4)稳压5分钟观察压力的下降值
(5)开回压闸门泄压,绘制憋压曲线
停压力 值
(6)按抽油机启停操作卡启动抽油机
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二、憋压操作规程
三、结果分析
(1)憋压曲线上升或上升缓慢,说明泵工作正常,泵及油管没有 漏失 (2)憋压曲线呈波浪状或或曲线呈下降趋势,说明油管漏失或泵 阀漏失
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培训前的注意事项
课程开始请注意…
培训课授课计划
• • • • • • 课 题:抽油机井井口憋压 授课对象:采油中级工及巡井员工 授课时间:2010.9 任课老师:邓湘军 课 时:45分钟 教学目的: 使操作者进行一步掌握标准作业分 程序中抽油机井井口憋压的操作规程,加深抽油 泵泵况的理解,提高憋压资料的分析能力和现场 运用水平。 • 所需设施:游梁式抽油机一台,场地平整、清洁。
长庆油田第四采油厂
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二0一0年九月
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三、憋压资料分析
三、憋压资料分析
1 排出凡尔
2 活塞
3 衬套
4
吸入凡尔
抽 油 泵 下 冲 程 抽 吸 过 程
⑵ 如果油井压力憋 起来后,先将驴 头停在上死点, 若压力下降迅速, 则说明游动凡尔 漏失(5分钟下 降0.2 MPa左右, 视为正常)
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三、憋压资料分析
一、概 述
一、概 述(导入)
抽油泵是抽油机采油系统中重要的组成部分, 泵的工作状况直接影响油井产量。憋压(抽压)是 采油工判断抽油泵生产状况的一项比较简单的技能 ,在现场运用十分广泛。然而,在现场实际中还存在 操作不规范 、资料分析不准确,不能对泵的工作情 况做出初步的判断,影响原油产量。本节课通过对 憋压操作规程、憋压资料分析、压力下降的原因分 析三方面的学习,使大家进一步掌握抽油机井井口 憋压的规范操作,并通过憋压资料对泵的工作情况 做初步的判断,加深抽油泵泵况的理解,提高现场 分析问题的能力。
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四、压力下降的原因分析
漏 失
1、柱塞间隙漏失 抽油泵正常工作时,柱塞和衬套之间必须有一定的 间隙,这样可以造成油膜,减少柱塞和衬套表面的 摩擦和磨损,提高泵的寿命。
2、其它漏失原因 除上述柱塞间隙漏失外,造成漏失的原因还有以下几 种:
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四、压力下降的原因分析
2、其它漏失原因
除上述柱塞间隙漏失外,造成漏失的原因还有 以下几种: ⅰ.井内液体含腐蚀性介 质 井内有腐蚀性强的水 及含硫气体时,阀球和阀 座会很快受到侵蚀,使阀 球的表面变得粗造而有很 多小坑,使阀的材质变脆。
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四、压力下降的原因分析
2、其它漏失原因
ⅱ.油井出沙 携沙油流通过泵阀时,对阀球和阀座会造成 冲蚀形成沟槽。 ⅲ.结蜡 蜡沉落在游动阀或固定阀上,造成油流通道 减小,蜡卡住柱塞或阀,从而降低泵的排量。 ⅳ.磁化现象导致漏失 在有些泵的材质部件发生磁化现象,把阀球 吸在阀座的侧面而不能正常工作。
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四、压力下降的原因分析 2、其它漏失原因 ⅴ.井身弯曲 由于井身弯曲,抽油杆偏磨油管,金属碎屑 落下垫住阀球造成漏失;同时由于偏磨,柱塞和 泵筒一边的间隙增大,增大漏失量;还会加快接 箍的磨损,抽油杆断脱或油管磨穿。 由于上述原因在泵的
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五、总结
五、总 结
本节课从憋压的准备工作、操作步骤、 憋压资料分析、压力下降的原因分析等方 面介绍了憋压的情况,通过本节课的学习, 使大家进一步掌握抽油机井井口憋压的规 范操作,并通过憋压资料对泵的工作情况 做初步的判断,加深了抽油泵泵况的理解, 提高现场分析问题的能力。
三、憋压资料分析
⑶ 再将驴头停在下死点, 如果压力下降迅速,则 说明固定凡尔漏如果失。
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三、憋压资料分析
三、憋压资料分析
⑷ 如果抽油机停止, 压力反而呈上升趋 势,则说明沉没度 太高
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三、憋压资料分析
ห้องสมุดไป่ตู้
三、憋压资料分析
⑸ 如果油压开始上升缓慢, 10多分钟时间或更长时 间升到一定压力后不再 上升,甚至又回降,则 说明泵或油管漏失
憋压时压力不能超过3MPa,以能判明油井出液为准
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二、憋压操作规程
(二)憋压 憋 压 曲 线
(1)关回压闸门憋压
压力MPa 4. 0 3. 0 2. 0 1. 0 0. 5 2 4 6 8 10 12 14 16 18 抽压时间, min 井号:X-Y 原油压 力 抽压次 数
(2)记录压力随时间的变化值 (3)当压力升到2-3MPa时停抽油机
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四、压力下降的原因分析
四、压力下降的原因分析
压力下降的根本原因是漏失。抽油泵在数百米到数 千米的井下工作,泵内压力达到数兆帕。同时受到沙、 蜡和腐蚀性介质等影响,上述原因都会造成漏失。
漏
失 部 分 包
括
⑴泵排出部分漏失。柱塞与衬套的间隙漏失、 游 动阀漏失,均会使泵的排出的液量减 少。 ⑵ 泵吸入部分漏失。固定阀漏失会减少进 泵的液量。 ⑶ 其他部分的漏失。由于油管罗纹、泵的连 接部分及泄油器密封不严,产生的漏失也会 降低泵效。