平衡罐使用说明-(蓄能器型) (1)

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平衡罐的操作流程及注意事项

平衡罐的操作流程及注意事项

平衡罐的操作流程及注意事项平衡罐是一种常用的实验设备,用于实验室或教学实验中,用于较直观地演示液体压力的原理和液体的平衡。

下面将介绍平衡罐的操作流程及注意事项,以帮助读者更好地了解和使用平衡罐。

操作流程:1. 确保平衡罐和相关仪器设备齐全,并检查罐体是否完好无损,防止发生意外事故。

2. 准备工作平台,保证实验时平稳、无摇晃的工作环境。

3. 将平衡罐放置在工作平台上,确保罐体处于水平状态。

4. 在平衡罐的两侧分别安装两个不同高度的玻璃管,其中一个用于加液,另一个用于观察液面的高度变化。

5. 将液体慢慢注入平衡罐中的加液玻璃管,过程中需缓慢操作,以避免液面波动引起的误差。

6. 注意观察液面高度的变化,在液面趋于平衡时停止加液。

7. 改变加液玻璃管的高度,观察液面高度的变化。

当加液玻璃管的高度变化时,液面高度也会相应变化。

8. 使用水平仪等工具检查平衡罐是否处于水平状态,如果不平衡需要进行调整。

9. 根据实验需要,可以增加液体的量和种类,或者改变液体的密度等条件,以便观察液面高度的变化规律。

注意事项:1. 在操作平衡罐前,务必熟悉操作步骤和原理,了解相关安全知识,避免发生意外事故。

2. 确认平衡罐及相关设备的完好,以免因设备损坏或松动导致实验结果不准确或发生危险。

3. 液体的注入应缓慢进行,避免造成液面波动,影响实验结果的准确性。

4. 在液体注入过程中,需小心操作,避免溅出或滴落到其他地方,以免对实验室环境造成污染或损坏设备。

5. 液体的选择要根据实验需要,并按照实验要求正确测量和控制液体的量和密度,以获得准确的实验结果。

6. 在进行实验前后,要仔细清洗和保养平衡罐和相关设备,以确保下次实验的准确性和安全性。

7. 实验结束后,及时清除实验台面上的液体残留物和其他杂物,保持实验室整洁和安全。

通过以上的操作流程及注意事项,我们可以更好地了解和使用平衡罐。

操作平衡罐需要细心、准确和谨慎,在操作过程中要注意安全,严格遵守操作规程。

蓄能器的功用、安装与使用

蓄能器的功用、安装与使用

蓄能器的功⽤、安装与使⽤蓄能器的功⽤、安装与使⽤⼀、蓄能器的功⽤1.储存能量蓄能器可储存⼀定容积的压⼒油,在需要时释放出来,供液压系统使⽤。

(1)作应急动⼒源液压系统在⼯作中突然停电、液压阀或柱塞泵发⽣故障等,供油突然中断,可能会发⽣事故。

如果在液压系统中增设蓄能器作为应急动⼒源,当供油突然中断时,在短时间内仍可维持⼀定的压⼒,使执⾏元件继续完成必要的动作。

(2)作辅助动⼒源当执⾏元件作间歇运动或只作短时间的快速运动时,可采⽤蓄能器作辅助动⼒源。

当执⾏元件慢进或不动时,需要的流量较少,蓄能器储存液压泵输出多余的油量。

当执⾏元件需快速运动时,需要的流量较⼤,这时系统压⼒较低,于是蓄能器将压⼒油排出,与液压泵⼀起同时供油。

由于有蓄能器参与供油,因此不必采⽤较⼤流量的液压泵,不但可减少电动机的功率消耗,还可降低液压系统的油温。

2.维持系统压⼒在液压泵卸荷或停⽌向执⾏元件供油时,由蓄能器释放储存的压⼒油,补偿系统的泄漏,维持系统压⼒。

3.缓和冲击及吸收压⼒脉动执⾏元件的往复运动或突然停⽌、控制阀的突然切换或关闭、液压泵的突然启动或停⽌,往往会产⽣压⼒冲击,引起机械振动,冲击压⼒过⼤还会使元件损坏。

在液压系统中,将蓄能器设置在易产⽣压⼒冲击的部位,由蓄能器吸收冲击压⼒,达到缓和压⼒冲击的⽬的,从⽽提⾼液压系统的⼯作性能。

⼀般液压泵输出的压⼒油都存在压⼒脉动,从⽽影响液压系统的⼯作性能。

为了减轻或消除压⼒脉动,可在液压泵附近设置⼀个蓄能器,⽤以吸收压⼒脉动。

⼆、蓄能器的安装与使⽤蓄能器在液压系统中安装的位置,由蓄能器的功能来确定。

在安装和使⽤蓄能器时应注意以下问题。

①蓄能器⼀般垂直安装,油⼝向下。

倾斜或⽔平安装会使蓄能器的⽓囊与壳体接触磨损,影响蓄能器的使⽤寿命。

②安装在管路上的蓄能器必须⽤⽀架或挡板固定,以承受蓄能器蓄能或释放能量时所产⽣的动量反作⽤⼒。

③泵与蓄能器之间应设置单向阀,防⽌泵停⽌⼯作时,蓄能器内的压⼒油向泵倒流⽽使泵反转。

汽包平衡容器说明书

汽包平衡容器说明书

专利产品证书号:第935394号TPH—A(B)(C)型差压式水位计(平衡容器)使用说明书铁岭铁光仪器仪表有限责任公司TIELINGTIE GUANG INSTRUMENT&APPARATUS CO.,LT目录一、概述------------------------------------------------------------------二、工作原理---------------------------------------------------------三、技术参数-------------------------------------------------------------四、温度变送器-----------------------------------------------------------五、制造--------------------------------------------------------------------六、安装-----------------------------------------------------------------七、运行---------------------------------------------------------------------八、供货范围--------------------------------------------------------------九、定货须知---------------------------------------------------一、概述TPH-A(B)(C)型差压式液位计是铁岭铁光仪器仪表有限责任公司根据市场需求开发生产的一种液位计。

广泛应用于电厂、化工厂、冶金等行业的锅炉汽包、储罐、储槽等水位监视,与其它水位计相比,具有适用压力范围广,运行泄漏点少,可靠性高,显示水位准确,远距离集控室监视等特点。

贮罐使用说明

贮罐使用说明

贮罐使用说明一、总则为保证各种贮罐的长期使用,特做此说明。

贮罐安装、使用过程中除应符合本说明外,尚应符合国家现行有关标准规定。

本说明所指贮罐主要包括指本公司生产的玻璃钢立式平底贮罐、立式圆底贮罐、卧式贮罐、塑料卧式贮罐、立式贮罐、配车用罐体等。

二、装卸及运输1、贮罐一般情况下是用卡车或铁路货车运输,无论是立式或卧式贮罐都必须用支撑和固定环将贮罐固定在车上,在支撑固定环与罐体之间垫上橡胶垫或其他软垫,取下时不能用铁锤或其他硬物直接敲击,以免将罐体震坏。

2、用起重机和软绳索将贮罐吊起,放在地面上事先备好的木板上,比较小的贮罐也可将叉车的前叉包上软垫,用叉车将贮罐放置在木板上,所有贮罐都应避免罐体及配件直接与地面接触。

3、如果暂时不安装,应将罐体放在支架上并加以固定,以免滚动。

三、起吊1、起吊时,索具必须用粗麻绳或钢丝绳(外包软橡胶或其他软物),在罐体两侧应有引导绳,以免罐体摆动而撞击其他物体。

2、使用吊装环起吊时,起重机挂钩至罐顶距离要大于两个吊装环之间的距离。

3、平底贮罐起吊时,底部与地面接触部分要垫软物。

四、贮罐基础1、贮罐要放在一个表面平整的混凝土基础上,基础大小根据贮罐类型、贮罐载荷、支撑重量以及当地土壤类型,通过计算而定。

2、如平底贮罐底部有一排放口,则在基础上应留有足够的凹槽,使排放口法兰不会在任何一点接触基础,以免产生应力集中。

3、平底玻璃钢贮罐基础尺寸见下图1,平底塑料贮罐需保证基础平整光滑无突起异物。

五、贮罐的定位及固定1、卧式贮罐卧式玻璃钢贮罐均采用包角1800的鞍式支座,卧式塑料贮罐包角≥1200。

支座间距离按图纸要求,要求支座与贮罐外壁相吻合,其间并垫有4~6mm厚的胶板或用混凝土沙浆塞实,各支座之间一定要水平,水平误差不大于±1.5mm。

(图2)卧式玻璃钢贮罐安装照2、圆底立式贮罐该类贮罐分三类:第一种底部有支撑,该支撑在出厂前已完全调平,故用户只需将基础找平确保贮罐垂直即可安装牢固。

平衡火罐操作流程及要点说明

平衡火罐操作流程及要点说明

平衡火罐操作流程及要点说明下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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蓄能器的使用说明和安装维护及操作技巧

蓄能器的使用说明和安装维护及操作技巧

蓄能器的使用说明和安装维护及操作技巧一、蓄能器的安装与维护要点1、蓄能器的安装(1)蓄能器安装前的检查安装前的检查不可忽略。

安装前应对蓄能器进行如下检查:产品是否与设计规格型号相同、充气阀是否紧固、有无运输过程中造成影响使用的损伤,以及进液阀进液口是否堵口好。

(2)蓄能器安装的基本要求蓄能器安装的基本要求有以下几点:A.蓄能器的工作介质的黏度和使用温度均应与液压系统工作介质的要求相同。

B.蓄能器应安装在检查、维修方便之处。

C.用于吸收冲击、脉动时,蓄能器要紧靠振源,应装在易发生冲击处。

E.安装位置应远离热源,以防止因气体受热膨胀造成系统压力升高。

F.固定要牢固,但不允许焊接在主机上,应牢固地支持在托架上或壁面上。

径长比过大时,还应设置抱箍加固。

G.囊式蓄能器原则上应该油口向下垂直安装,倾斜或卧式安装时,皮囊因受浮力与壳体单边接触,将有妨碍正常伸缩运行、加快皮囊损坏、降低蓄能器机能的危险。

因此一般不采用倾斜或卧式安装的方法。

活塞式蓄能器,应严格按照油口向下垂直安装;卧式安装时,活塞的重量使密封件在侧压下加速磨损;卧式安装或者油口向上安装时,流体内的杂质容易沉淀累积,将磨损缸体内壁及密封件,严重影响密封性能。

H.在泵和蓄能器之间应安装单向阀,以免在泵停止工作时,蓄能器中的油液倒灌入泵内、流回油箱,发生事故。

I.在蓄能器与系统之间,应装设截止阀,此阀供充气、调整、检查、维修或者长期停机使用。

最好使用专用蓄能器安全阀组(又叫蓄能器安全阀块,一般由截止阀、安全阀、卸荷阀等一体集成)。

J.蓄能器装好后,应充填惰性气体(如氮气N2),严禁充氧气(O2)、氢气(H2)、压缩空气或其他易燃性气体。

K.蓄能器是压力容器,装拆和搬运时,必须先放出内部气体。

2、蓄能器的维护检查蓄能器在使用过程中,需定期对气囊、密封件进行气密性检查。

对于新使用的蓄能器,第一周检查一次,第一个月内还要检查一次,然后半年检查一次。

对于作应急动力源的蓄能器,为了确保安全,更应经常检查与维护。

蓄能器使用说明书

蓄能器使用说明书

蓄能器使用说明书MGN3N100附录:15160-01-Ⅰ目录:1.简介2.结构与工作原理3.安装4.操作5.维护6.图解1.简介蓄能器作为能量储备应用于液压装置,用于平衡压力和缓冲振动和震荡。

蓄能器通过把一种气体,通常是氮气衬垫,引入液压系统。

这种介质仅能有条件地压缩。

压缩气衬垫能平衡系统压力并且储藏能量。

2.结构与工作原理蓄能器由一个压力容器(07)构成,压力容器里有一个弹性隔间,把液体和压缩气体分隔开。

弹性隔间由合成材料制成,形状像一个气囊(06),通过能使橡胶硬化的阀块(04)与压力容器固定在一起。

压力容器的底部装有一个提升阀(08)。

当系统的压力急剧下降或完全没有压力时,提升阀关闭以免气囊跑出压力容器。

为了避免当压力不稳而快速波动时造成提升阀过载,安装了一个缓冲弹簧。

蓄能器包含有一个充气装置,该充气装置构成:一个带有逆止阀的充气阀,一个安全阀和一个压力表,一根带有接头的高压管用于连接氮气瓶和蓄能器。

当系统的液压液体被推动进入蓄能器时,装有氮气的气囊被压缩,压力增加。

当系统的某个地方需要液压液体时,蓄能器内的那部分液体可以被释放出来。

压缩氮气气囊膨胀推动液体进入液压系统,直到压力达到平衡。

3.安装为了在运输过程中保护好蓄能器气囊不受损坏,已经预先把氮气充入气囊,压力约为10bar。

蓄能器在投入使用之前一定要充气到规定的预充压力P1。

不得超过最大允许压力。

参见铭牌标示。

如果在供货的过程中,蓄能器内的压力已经达到了预充压力P1,液压缸盖(01)密封好,压力规定写在纸片上。

必须严格遵循当地所有的有关压力容器等使用规定。

由于会有爆炸的危险,严厉禁止蓄能器里用氧气或空气代替氮气充装使用。

氮气瓶刷上绿色油漆。

把蓄能器安装好,这样铭牌标志就可以看见了。

要有空间安装充气工具和充气装置。

蓄能器必须装配好。

液体阀(08)的方向必须向下。

蓄能器必须要安装牢固,以免由于震荡导致油管破裂而造成蓄能器的固定夹散开。

双室平衡容器使用说明书

双室平衡容器使用说明书

双室平衡容器使用说明书一、结构及工作原理:在正常工况下,锅炉汽包内的水位无法直接测量,为此多采用引出管测量法。

但其弊病是引出管与汽包的温度差异大,故水的密度与汽包内差异大,从而造成一定的测量误差。

采用双室平衡容器是因为其在工作过程中,饱和蒸汽在室中凝结释放热量,对其中正压补偿管和负压补偿管加热,并且平衡容器外层加以足够的保护层。

减少了热量损失,使平衡容器的温度接近于汽包内的温度。

从而使正压补偿管及负压管内水的密度在任何工况下都近似等于汽包内水的密度;又由于正确的选择正压补偿管的高度,在汽包水位一定时,使汽包内的压力无论如何变化,正压补偿管的压力与负压管的压力变化值均相等,因此双室平衡容器输出的差压不变,即低置水位表指示的水位不变。

一旦汽包内水位发生变化,则平衡容器输出的差压也随之线性变化,所以低置水位指示可以适时显示汽包内的水位。

安装示意图二、安装注意事项1、锅炉汽包引出的水汽管中心距应与平衡容器相同;2、平衡容器与锅炉汽包的压力等级应相同;3、平衡容器与锅炉汽包连接法兰尺寸或焊接各接口管规格应对应;4、注意:本平衡容器安装前必须对锅炉管道进行气吹,防止杂质进入平衡容器,而发生严重事故。

5、将平衡容器的汽水接口分别与汽包隔绝阀门外侧焊接,保证其垂直安装。

由于双室平衡容器较重,所以底部需用槽钢支撑,且支撑面应光滑。

以防止设备因热力膨胀产生位移而损坏。

6、双室平衡容器的正负压取压管路应在水平方向引出1m后向下敷设,以保证取压管内的水温等于环境温度。

7、安装完毕后,各汽水取样管、取样阀门、连通管、筒体应做保温处理,筒体顶部不做保温。

8、引到差压变送器的两根导压管路应平行敷设,共同保温,并根据现场需要加伴热防冻。

加蒸汽伴热管时应与导压管隔离。

以防导压管内水汽化影响测量效果。

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蓄能器使用说明书

蓄能器使用说明书
11mpa102可调范围出厂调节油泵电源380v50hz开阀时间可调1580控制电源dc220ac220泵站设计压力315mpa关阀时间可调泵站工作压力1316mpa701070上限16mpa关阀角度可调201020系统设定压力下限13mpa泵站用液压油n46n68不锈钢阀体密封面不锈钢蝶板密封圈优质丁腈橡胶不锈钢柔性石墨层轴承铜合金自润滑轴承形密封圈柔性石墨蓄能器液控缓闭止回蝶阀传动机构主要由齿轮箱齿轮齿条等连接传动件组成是液压动力开关阀门的主要执行机构
9. 吊装及调试维护
9.1 吊运
运输起吊时不得翻转、倒放;开箱后用吊车运蝶阀,起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。
4
蓄能器液控缓闭止回蝶阀
9.2 储存
产品长时间存放时,应放于干燥处,封闭进出口两端,在密封面涂上防锈油。临时停放时可在 外墙板位置增加辅助支承以保持平稳。半年不安装,液压系统需清洗换油。
本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我 公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行 业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚,并 可根据用户的特殊要求单独进行设计,多方位满足广大用户对该类产品的需要。
9.5 日常维护
1、出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好,一般不得随意调节改动。 2、设备需在提供电源条件下工作,要求稳定可靠。 3、由于本系统控制阀组采用了众多螺纹插装阀,需特别注意油液的清洁度,建议三个月旁路过 滤油一次。 4、根据使用工况,24 小时连续工作制,每半年必须更换油液一次;8 小时间断工作制可按累计 使用 2400 小时后更换一次。 5、定期检查油箱液面高度。第一次加油建议加满液位计,正常工作状态下液面要求满足在液位 计 1/2 以上高度位置,底于 1/3 高度时必须加油。 6、应定期(六个月)检查蓄能器内气体压力,正常充气压力在 70 Bar,底于 60 Bar 时需充气。 7、液压装置投入运行后,需经常到工作现场观察运行情况,看是否有液位低、热过载、漏油等 异常现象发生,如有需及时处理。 8、定期进行游动操作,以防止阀门卡住。

水位计,平衡容器使用说明

水位计,平衡容器使用说明

TPH-A(B)(C)(D)型差压式水位计(平衡容器)使用说明运行:1、关闭三阀组的两侧截止阀,打开汽、水连管截止阀.2、打开三组阀的中间平衡阀,用电流表测量差压变送器输出电流,由于此时差压值为零,电流输出应为4mA.否则调整差压变送器零点.3、打开三阀组的两侧截止阀,关闭三组阀上的平衡阀,系统进入工作状态.TC-SW100-IB型高压双色水位计使用说明为了锅炉和您的人身安全,希望操作者严格的按说明书指导操作,以避免发生各种事故,且可延长水位计的使用寿命.正常使用寿命八年不许超期使用.无论是首次投入使用,还是停车后再用,本使用方法都是使用的.调试及启用的整个过程,应在接通电源、视场明亮条件下进行.1)加热水位计a)把各阀门向右(顺时针方向)旋转,全关闭.b)把排污阀向左(反时针方向)转一周,微开.c)把汽阀向左转1/4周,微开,使蒸汽进入水位计腔体,从排污阀排出.水位计温度逐渐升高,在周围空气温度为20°C时约40分钟以后,将达到所需温度.2)追加紧固压盖螺栓由于水位计温度升高,各部件受热膨胀,回引起密封状态变化.所以,需要追加紧固压盖以防泄漏.a)关闭汽阀b)用扭矩扳手以20、40、60、80Nm力矩层次,按下图顺序紧固.13 9 3 1 5 7 1114 8 6 2 4 10 123)向水位计导入热水、蒸汽,并确定水位.在导入水汽之前,操作者一定站在水位计的侧面,不可站在前面工作.a)关闭排污阀.b)把水阀缓慢开1/4周,向水位计内徐徐导入热水.注意:水阀切不可开的太大,否则安全球将动作,堵死水路无法进入工作.如果安全球已堵住通路,可关闭此阀,并重新缓慢开启。

C)慢慢打开汽阀1/4周,向水位计内徐徐导入蒸汽。

若在此之前安全球已动作,则由于水位计汽压升高,安全球回自动脱落,在开水阀即可放入热水。

\d)把汽阀和水阀全部打开。

e)认真观察水位,锅水开始进入水位计,使水位逐渐升高,直到水位不变为止。

蓄能器的使用说明和安装维护及操作技巧

蓄能器的使用说明和安装维护及操作技巧

蓄能器的使用说明和安装维护及操作技巧一、蓄能器的安装与维护要点1、蓄能器的安装(1)蓄能器安装前的检查安装前的检查不可忽略。

安装前应对蓄能器进行如下检查:产品是否与设计规格型号相同、充气阀是否紧固、有无运输过程中造成影响使用的损伤,以及进液阀进液口是否堵口好。

(2)蓄能器安装的基本要求蓄能器安装的基本要求有以下几点:A.蓄能器的工作介质的黏度和使用温度均应与液压系统工作介质的要求相同。

B.蓄能器应安装在检查、维修方便之处。

C.用于吸收冲击、脉动时,蓄能器要紧靠振源,应装在易发生冲击处。

E.安装位置应远离热源,以防止因气体受热膨胀造成系统压力升高。

F.固定要牢固,但不允许焊接在主机上,应牢固地支持在托架上或壁面上。

径长比过大时,还应设置抱箍加固。

G.囊式蓄能器原则上应该油口向下垂直安装,倾斜或卧式安装时,皮囊因受浮力与壳体单边接触,将有妨碍正常伸缩运行、加快皮囊损坏、降低蓄能器机能的危险。

因此一般不采用倾斜或卧式安装的方法。

活塞式蓄能器,应严格按照油口向下垂直安装;卧式安装时,活塞的重量使密封件在侧压下加速磨损;卧式安装或者油口向上安装时,流体内的杂质容易沉淀累积,将磨损缸体内壁及密封件,严重影响密封性能。

H.在泵和蓄能器之间应安装单向阀,以免在泵停止工作时,蓄能器中的油液倒灌入泵内、流回油箱,发生事故。

I.在蓄能器与系统之间,应装设截止阀,此阀供充气、调整、检查、维修或者长期停机使用。

最好使用专用蓄能器安全阀组(又叫蓄能器安全阀块,一般由截止阀、安全阀、卸荷阀等一体集成)。

J.蓄能器装好后,应充填惰性气体(如氮气N2),严禁充氧气(O2)、氢气(H2)、压缩空气或其他易燃性气体。

K.蓄能器是压力容器,装拆和搬运时,必须先放出内部气体。

2、蓄能器的维护检查蓄能器在使用过程中,需定期对气囊、密封件进行气密性检查。

对于新使用的蓄能器,第一周检查一次,第一个月内还要检查一次,然后半年检查一次。

对于作应急动力源的蓄能器,为了确保安全,更应经常检查与维护。

储罐及泵操作规程

储罐及泵操作规程

LNG储罐安全操作规程容器操作前注意事项:1、操作液位计a、打开:打开平衡阀,然后缓慢打开液相阀,气相阀,然后关闭平衡阀。

从停用:先开平衡阀,再关液相阀和气相阀,最后关闭平衡阀。

2、安全泄放装置安全泄放三通阀是常开阀,只有对两个安全阀之间的一个安全阀进行检修时才会关闭其中一个安全阀,其他情况均处于常开状态。

3、容器、管路系统容器、管路系统在使用前,应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮湿气。

4、容器充装作业容器在初次充装时,开始应缓慢充装(阀门缓慢打开),然后逐渐加快,减少对容器的热冲击破坏和减少液体蒸发。

对于首次使用和重新启用的储罐,必须对内容器进行抽空或用干燥氮气进行置换处理,并做含氧量分析,确保含氧量不大于0.5%。

5、液体储存状态(1)无压储存(2)带压储存阀门全关闭。

减少储存介质的蒸发率,当内容器压力升高到1.2MPa时,需打开放空阀进行降压处理。

储罐安全操作1、当设备上的阀门、仪表、管道连接接头等处被冻结时,严禁用铁锤敲打或明火加热。

宜用70℃ 〜80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。

2、检修前,需将容器内液体排尽,用常温干燥氮气或空气吹净装置内部,对储罐内气体进行取样分析合格后进行补焊。

3、设备及其连接管路在使用前,应吹除水分及潮气,防止结冰而堵塞管阀。

4、容器内排液完成后应有0.05MPa的余压,避免潮湿空气进入管路或内筒,造阀门堵塞。

5、短时间停用,不要将容器内液体排尽,应根据停用时间长短保留5%〜10%的液体(温度不能高于-86℃),以减少重新充灌时间和蒸发损失。

6、长时间停用,排空罐内LNG,充入足够的液氮对液体管线逐根吹扫,保证每根从储罐液相引出的管线(包括仪表液相管线)都能排出液氮,直到排空液氮,再用常温干燥氮气对储罐进行吹扫置换,直到储罐仪表液相管吹出气体温度达到常温,露点低于-40℃,以避免内部残存有害介质和湿气。

合格后关闭储罐所有根部阀门。

LNG储罐维修建议用杰瑞允许的零件更换损坏部件,最好不要维修,但如果有必要维修损坏零件,要遵守下列规定。

蓄能器使用维护说明

蓄能器使用维护说明

1产品特点及用途囊式蓄能器是在液压系统中起储存和释放能量的液压元件,与其它型式蓄能器比较,它具有油气隔离,油不易老化,反应灵敏,尺寸小,重量轻等特点。

在液压系统中起储存能量,稳定压力、减少液压泵功率,补偿漏损,吸收冲击压力和脉动压力等多种作用。

蓄能器的用途:1.1存贮能量,辅助能源蓄能器与压力继电器组合使用,在间歇工作的场合,可作为辅助能源,实现液压泵的小型化并可节省能源,如钢厂炼钢炉的倾转液压系统。

1 .2吸收脉动,工作稳定液压泵排出的液体都具有较大的脉动,这种脉动会使液压系统产生噪声、振动,并破坏系统的工作稳定性;在液压泵出口处使用蓄能器可以有效的衰减脉动,使装置平稳的工作,这在某些精密设备中犹为重要。

1. 3液路缓冲器:吸收瞬间冲击,保护液压回路在液压回路中,由于液压阀急速闭合而发生载荷剧变;这种剧变会产生很大的瞬间冲击压力会破坏管道、连接接头或其它液压元件,并产生剧烈的振动和噪声;使用蓄能器可有效缓和冲击,保护液压装置。

如压铸机、高空混凝土输送机中液压系统中使用的蓄能器就很好的体现了这一功能。

1.4泄漏剥偿与热膨胀补偿在压力控制的闭式回路中,使用蓄能器可有效的补偿温度降低、内部泄漏或外部泄漏而引起的压力降低;也可有效控制由于温度升高而引起的压力上升、从而使系统稳定的工作。

1 .5吸收振动,起减振器作用蓄能器中胶囊充满气体可起到气体弹簧的作用,可吸收来自汽车、提升机、移动吊车等驱动和悬挂系统的机械振动,保持车辆的平稳性。

1.6液体或液、气体分隔传送器使用蓄能器可实现两种不相容的液体或液体与气体之间的能量传递,进行隔绝输送。

2 产品结构特征与工作原理2.1结构特征囊式蓄能器(以下简称蓄能器)由壳体、胶囊、充气阀、进油阀等零部件组成,其结构分为A型、A1型,连接型式有螺丝连接(L)、法兰连接(F).其结构见图1。

2. 2产品工作原理蓄能器由胶囊、壳体分为气液两个腔室,胶囊内充氮气,胶囊与壳体组成的腔室充液压油。

平衡罐使用说明-(蓄能器型)(1)

平衡罐使用说明-(蓄能器型)(1)

平衡罐使用说明-(蓄能器型)(1)平衡罐使用说明书平衡罐是机械密封的辅助装置, 具有自动平衡密封腔内封液压力,自动补充封液等功能。

用户视需要配置。

一.工作原理1、通过自流、虹吸或强制循环的方式将平衡罐内封液流动至机械密封处,进入密封腔,至使封液产生压力,达到与釜内压力相平衡之目的,十分可靠的起到密封作用。

二,主要部件及功能介绍1.蓄能器,专为现场无气源场合设计,保证系统压力稳定。

2.冷却器,用于冷却机封冷却液。

3.手动泵,用于补充、添加机封冷却液。

4.压力开关,当系统压力低于设计压力下限时,输出报警信号。

5.仪表,用于监测系统运行参数。

三.使用前的准备1、牢固安装。

2、按机械密封的要求用气体、液体或密封液清洁平衡罐,确保平衡罐内无异物。

3、正确、可靠连接机械密封和平衡罐之间的各管路。

4、按机械密封的要求正确添加密封液。

5、通过手动泵添加机封密封液到系统的设计压力。

6、检查机械密封的密封系统管路的进出口阀门是否打开。

7、检查机械密封和平衡罐之间的各管路连接处是否有泄漏现象。

8、检查冷却水是否正确连接?进出口阀门是否打开。

8、仪表按说明书接线、通电、调试。

9、按机械密封的要求试运行。

四.使用与维护1、机械密封在长期使用中,封液会不同程度的消耗,使系统压力降低,蓄能器能自动平衡系统压力。

当压力过低,压力开关工作输出报警信号时,应通过手动泵补充密封液,使系统压力达到设计要求。

2、注意观察机械密封和平衡罐之间的各管路连接处是否有泄漏现象。

3、注意观察各仪表的数值是否在应许的范围内。

4、使用3-6个月后应更换密封液,并冲洗密封腔及平衡罐;。

平衡罐法知识讲解

平衡罐法知识讲解

平衡罐法平衡罐法定义:平衡罐,就是在传统的罐法上中,增加了闪、摇、振提、滑等多种手法,对患者实施熨刮、牵拉、挤压、弹拔等物理刺激,以激发经气、温通经络、行气导滞,祛寒除湿、调节阴阳,达到修复机体的平衡功能的作用,故名平衡罐。

流程:1、工作人员准备:衣、帽、鞋整洁,剪指甲,洗手,态度和蔼、亲切。

2、用物准备:治疗车,治疗盘内垫治疗巾,玻璃罐(6-10个),95%酒精棉球,止血钳一把,打火机,弯盘一只(内放无菌纱布数块),润滑油,棉签,凡士林、小口瓶(或灭火用俱),中单,治疗单,钟(或手表),笔。

3、操作流程:核对医嘱→床前评估患者→工作人员准备(洗手)→准备火罐(检查罐口有无损坏,边缘是否光滑)→备齐用物置于治疗车上→推治疗车至患者床边→查对床号、姓名、拔罐部位、方法→向患者解释,介绍评估情况→协助患者取合理体位→暴露拔罐部位,注意防寒保暖→用纱布清洁拔罐部位皮肤(从上至下顺序擦)→用直止血钳夹95%酒精棉球点燃→伸入罐内中段(或内绕一周)后迅速抽出→将罐即叩在所选部位上(从上至下,由远至近)→闪罐→走罐→坐罐→检查吸附情况→盖中单→记录时间→检查吸附情况(每隔5分钟一次)→观察效果(局部皮肤呈红紫现象为有效)→询问患者有无不适→留罐10分钟起罐棉签,凡士林→取下中单叠好放治疗车下层→一手扶住罐体→另一手拇指按压罐口皮肤→使空气进入罐内而自落→取下火罐,用清洁纱布清洁拔罐部位皮肤→协助患者衣着,安排舒适卧位→整理病床单元→向患者交待注意事项→评价效果→向患者致谢→整理用物→返回治疗室→洗手→签名,记录时间附:(1)坐罐:将罐吸附皮肤上不动,留置10分钟;(2)闪罐:将罐即叩在所选部位上(不须灭火),使罐吸附后,立即拔下,再吸、拔,反复多次,至局部皮肤呈红紫色;(3)走罐:先在所选部位皮肤上和罐口上边涂一层凡士林,待罐吸附后:一手扶住罐体,另一手固定皮肤,用力平推罐体向下、向上、向左、向右慢慢来回推动几次至局部皮肤呈红紫色。

蓄能器说明书

蓄能器说明书

蓄能器使用规范1.蓄能器为安全容器,必须充氮气。

2.HYDAC蓄能器出厂前,预充2bar的氮气。

3.使用前先将蓄能器冲氮气至所需压力。

4.注:开始充氮气时缓慢进行,直至所需压力,关闭氮气瓶上的截止阀并检查压力表上的充气压力。

重复该过程直至所要的充气压力,过大约5分钟后(期间会发生温度补偿),重新检查气体压力,必要时予以调整。

5.充气完毕后,检查气阀芯是否漏气(松紧适度)检查气端锁紧螺母是否旋紧。

6.安装蓄能器时,气阀处应留有空间使之能方便的检查蓄能器压力。

7.充气压力:充氮气压力最小为系统最高工作压力的1/4。

8.充氮气压力应低于系统最低工作压力的9/10。

9.对活塞式蓄能器则:预充压力Potmin≤P1-5bar(P1=系统最低工作压力)10.充气检测方法:使用HYDAC充气和检测装置FPU-1,软管的一端通过G9接头与氮气瓶连接,另一端与HYDAC检测装置连接,并将检测装置与蓄能器连接(如皮囊式蓄能器,还需通过HYDAC A3接头与蓄能器连接)。

11.注意:建议用户不要自行拆卸蓄能器,如必须拆卸,应有专业技术人员配合进行,拆卸前必须先将拆卸。

12.充气检测增压工具:充气检测装置:FPU-1增压装置:N2S-F13.客户需帮助或咨询:联系电话:021-********转266分机14.特别提示:以下任何一种操作必须绝对避免,否则将损坏蓄能器皮囊及影响系统功能1)蓄能器充气压力为0或未充至规定压力即进行系统运转。

2)蓄能器充气压力太高(预充气压力>系统最低工作压力)。

3)蓄能器放油流量太大(即实际流量远大于设计流量)。

操作手册充气和检测装置FPU-1概述总体上,HYDAC公司的液压气动蓄能器的氮气耗损很小。

但我们建议定期检查气体的预充压力,以免由于压力P0降低造成活塞撞击端盖,皮囊或隔膜严重变形等。

说明充气和检测装置用于对压力蓄能器中充气,或者改变蓄能器中现存氮气的预充压力。

用于该用途的充气和检测装置旋在液压蓄能器的气阀上并通过充气软管接通氮气瓶。

蓄能器使用步骤

蓄能器使用步骤

低压透平油蓄能器充氮步骤及测压方法在汽轮机低压透平油纯电调系统中设有容量为10L 的蓄能器,现将充氮步骤及测压方法简述如下:一、蓄能器充氮步骤:1、将蓄能器项部的六角罩盖螺母拆下,装上充气工具。

2、将连接充气工具软管另一端的组件的接头螺母与氮气瓶上的接头旋上并拧紧。

3、开启蓄能器下部连接压力油管路上的进油截止阀(工作油压为J-1 \零)。

4、将充气工具中放气的针阀 B 关闭,再顺时针拧充气工具上端的手柄A,将蓄能器的充气嘴顶开。

5、然后缓慢打开氮气瓶上的阀门,向蓄能器充氮。

注意:在缓慢打开氮气瓶上阀门时, 必须同时监视充气工具上的压力表读数, 当压力达到要求的充氮压力时,即关闭氮气瓶上的阀门。

设计充氮压力一般为额定工作压力的60%。

例如工作压力为:20MPa 充氮压力为 1.2MPa工作压力为: 1.2MPa 充氮压力为0.72MPa6、随后逆时针拧充气工具上端的手柄A,使蓄能器的充气阀关闭后才可拆去充气工具及连接氮气瓶的软管组件。

7、检查蓄能器顶部的充气嘴有无漏气,若有漏气。

则需更换充气嘴;若无泄漏,则装上蓄能器充气嘴上的六角罩盖螺母,充氮完毕。

蓄能器测压方法在机组运行一定的时间,或长期停机后需重新启动时,应对蓄能器进行检查,并测定充氮压力值,当氮气压力值低于工作压力的50% 时,则应重新充氮气,检查测定氮气压力方法如下:1、将蓄能器顶部的六角罩盖螺母拆下,装上充气工具。

2、将连接充气工具的软管拆下,换上堵头。

3、旋动充气工具上的手柄A,将蓄能器的充气嘴顶开,由充气工具上的压力表测取蓄能器压力值,若低于工作压力的50%时,则必须进行补充氮气。

4、充氮方法及步骤如上所述。

AA ――工作手柄B――放气塞C――连氮气瓶D――并紧螺母E――与蓄能器充气阀相连充气工具示意图罩盖螺母充吒阀充气阀座与皮囊模压成V0型檬嚴圈轲壳怵皮養曹形阀锹托支承环0M®+挡圏村套环嫖堵(系统放气用)油口面积大以通过熨大流董X------------- 连接压力油管書1台匕竺蓄冃匕器。

双室平衡容器

双室平衡容器

双室平衡容器第一部分如何使用双室平衡容器1,差压的产生差压产生在基准管的满管水位和锅炉水位之间。

蒸汽压力同时作用于基准管和测量管,计算差压是相减抵消。

2,使用第一次使用时侯第一步冲洗,锅炉未使用时侯打开阀门2.3.4.5.6使基准管和测量管的水位等于锅炉液位,然后关闭2.3.4.5.6,打开1.7.8冲洗基准管和测量管道可能有的铁屑,直到7.8排污阀没有水流出为止(这一步可以省略)第二步灌水,(用1步骤使基准管和测量管水位和锅炉液位平等然后关闭2.3.4.5.6.7.8,从1往里面灌水直到1有水溢出,这样利用锅炉自身水可以减少灌水)或者(关闭2.3.7.8,打开4.5.6,从1往里面灌水直到1有水溢出)然后打开5.6(切记不可以开4)打开2.3,灌水完毕。

这时候双室平衡容器多余的水回到锅炉,基准管满水第三步观察测量水位,保证基准管和测量管温度相等,基准管水冷则差压偏大液位偏低,如果发现测量水位一直在缓慢变动则要等到他稳定下来,这时候可能是温度没有均衡。

第四步校准,核对双色液位计的常用位置0位和模拟量0位,调节差压变送器量程使模拟量对应双色液位计。

3 问题,(1)灌好水后模拟量液位一直缓慢增加并且停不下来。

ACECOOK这边遇见这个问题是基准管的排水阀7,这个阀现场是用耐压的针型阀,由于被微小的铁屑卡住,导致微微漏水,这种漏水使得差压一直减小,并且由于基准管和测量管并无相互对流,可以减小到负值,也就是低于测量管,用BT200可以看到差压逐渐上升到+0.15kpa没有停止,这是基准管漏水导致差压减小,液位升高,漏水滴滴缓慢所以液位上升缓慢,现场这个速度大概5s降低0.1mm,打开针型阀清理冲洗!(2)停炉后灌水的完成后打开2.3阀门后模拟液位为220mm,并且一直是这样,差压传感器显示差压为0,停炉冷却后锅炉水蒸汽从饱和蒸汽变为液态,体积缩小,(因为这时候打开2.3阀门.其他阀门都关闭,打开1会有大量的气体被吸入,并且负压强很大,这个时候我们灌满水,封闭1,然后打开3会有大量气体进入表明容器内测量管水被吸走,这个负压可能会通过使常常的基准管道发生形变或者低压沸腾(锅炉水90度)使基准管水减并不再恢复。

蓄能器使用说明书

蓄能器使用说明书

蓄能器使用说明书MGN3N100附录:15160-01-Ⅰ目录:1.简介2.结构与工作原理3.安装4.操作5.维护6.图解1.简介蓄能器作为能量储备应用于液压装置,用于平衡压力和缓冲振动和震荡。

蓄能器通过把一种气体,通常是氮气衬垫,引入液压系统。

这种介质仅能有条件地压缩。

压缩气衬垫能平衡系统压力并且储藏能量。

2.结构与工作原理蓄能器由一个压力容器(07)构成,压力容器里有一个弹性隔间,把液体和压缩气体分隔开。

弹性隔间由合成材料制成,形状像一个气囊(06),通过能使橡胶硬化的阀块(04)与压力容器固定在一起。

压力容器的底部装有一个提升阀(08)。

当系统的压力急剧下降或完全没有压力时,提升阀关闭以免气囊跑出压力容器。

为了避免当压力不稳而快速波动时造成提升阀过载,安装了一个缓冲弹簧。

蓄能器包含有一个充气装置,该充气装置构成:一个带有逆止阀的充气阀,一个安全阀和一个压力表,一根带有接头的高压管用于连接氮气瓶和蓄能器。

当系统的液压液体被推动进入蓄能器时,装有氮气的气囊被压缩,压力增加。

当系统的某个地方需要液压液体时,蓄能器内的那部分液体可以被释放出来。

压缩氮气气囊膨胀推动液体进入液压系统,直到压力达到平衡。

3.安装为了在运输过程中保护好蓄能器气囊不受损坏,已经预先把氮气充入气囊,压力约为10bar。

蓄能器在投入使用之前一定要充气到规定的预充压力P1。

不得超过最大允许压力。

参见铭牌标示。

如果在供货的过程中,蓄能器内的压力已经达到了预充压力P1,液压缸盖(01)密封好,压力规定写在纸片上。

必须严格遵循当地所有的有关压力容器等使用规定。

由于会有爆炸的危险,严厉禁止蓄能器里用氧气或空气代替氮气充装使用。

氮气瓶刷上绿色油漆。

把蓄能器安装好,这样铭牌标志就可以看见了。

要有空间安装充气工具和充气装置。

蓄能器必须装配好。

液体阀(08)的方向必须向下。

蓄能器必须要安装牢固,以免由于震荡导致油管破裂而造成蓄能器的固定夹散开。

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平衡罐使用说明书
平衡罐是机械密封的辅助装置, 具有自动平衡密封腔内封液压力,自动补充封液等功能。

用户视需要配置。

一.工作原理
1、通过自流、虹吸或强制循环的方式将平衡罐内封液流动至机械密封处,进入密封腔,至使封液产生压力,达到与釜内压力相平衡之目的,十分可靠的起到密封作用。

二,主要部件及功能介绍
1.蓄能器,专为现场无气源场合设计,保证系统压力稳定。

2.冷却器,用于冷却机封冷却液。

3.手动泵,用于补充、添加机封冷却液。

4.压力开关,当系统压力低于设计压力下限时,输出报警信号。

5.仪表,用于监测系统运行参数。

三.使用前的准备
1、牢固安装。

2、按机械密封的要求用气体、液体或密封液清洁平衡罐,确保平衡罐内无异物。

3、正确、可靠连接机械密封和平衡罐之间的各管路。

4、按机械密封的要求正确添加密封液。

5、通过手动泵添加机封密封液到系统的设计压力。

6、检查机械密封的密封系统管路的进出口阀门是否打开。

7、检查机械密封和平衡罐之间的各管路连接处是否有泄漏现象。

8、检查冷却水是否正确连接?进出口阀门是否打开。

8、仪表按说明书接线、通电、调试。

9、按机械密封的要求试运行。

四.使用与维护
1、机械密封在长期使用中,封液会不同程度的消耗,使系统压力降低,蓄能器能自动平衡系统压力。

当压力过低,压力开关工作输出报警信号时,应通过手动泵补充密封液,使系统压力达到设计要求。

2、注意观察机械密封和平衡罐之间的各管路连接处是否有泄漏现象。

3、注意观察各仪表的数值是否在应许的范围内。

4、使用3-6个月后应更换密封液,并冲洗密封腔及平衡罐;。

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