04月12日事故预想(01石灰石制浆系统下粉异常---运行四值)
石灰石质量事故应急预案
一、编制目的为建立健全石灰石质量事故的应急管理体系，规范和指导应急处理工作，最大限度地减少质量事故的危害，确保安全生产，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《矿山安全法》3. 《石灰石矿山安全规程》4. 相关行业标准及企业内部规章制度三、适用范围本预案适用于我公司在石灰石开采、运输、加工等环节中发生的质量事故。
四、事故分类及分级1. 事故分类：- 一般质量事故：对生产、环境造成一定影响，但不影响安全生产大局。
- 较大质量事故：对生产、环境造成较大影响，可能影响安全生产大局。
- 重大质量事故：对生产、环境造成严重影响，可能对安全生产大局造成威胁。
2. 事故分级：- 一级事故：直接经济损失100万元以上，或者造成重大人员伤亡。
- 二级事故：直接经济损失50万元以上，100万元以下，或者造成较大人员伤亡。
- 三级事故：直接经济损失10万元以上，50万元以下，或者造成一般人员伤亡。
五、应急组织机构及职责1. 应急领导小组：- 组长：公司总经理- 副组长：公司副总经理- 成员：各部门负责人职责：负责组织、协调、指挥和监督事故应急处理工作。
2. 应急指挥部：- 指挥长：公司副总经理- 副指挥长：各部门负责人职责：负责具体指挥事故应急处理工作。
3. 应急工作组：- 技术救援组：负责事故原因分析、技术处理和现场救援。
- 安全保卫组：负责现场安全保卫和人员疏散。
- 通讯保障组：负责应急通讯联络和信息报送。
- 医疗救护组：负责伤员救治和医疗救护。
- 后勤保障组：负责应急物资、设备、车辆等后勤保障。
六、应急响应程序1. 事故报告：- 事故发生后，事故现场人员应立即向应急指挥部报告。
- 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，并向应急领导小组报告。
2. 应急响应：- 应急指挥部根据事故情况，启动相应级别的应急响应。
- 各应急工作组按照职责分工，迅速开展应急处理工作。
3. 事故处理：- 技术救援组对事故原因进行分析，制定技术处理方案。
04月05日事故预想(01石灰石浆液箱搅拌器跳闸---运行四值)
事故预想记录一、题目：01石灰石浆液箱搅拌器跳闸二、时间：2020.04.05三、值别：运行四值四、出题人：五、答题人：六、运行工况：机组负荷235MW，1号吸收塔折算液位8.5m，11/12/15浆液循环泵运行，净烟气SO2为15mg/Nm3，01石灰石浆液箱制浆，折算液位3.5m，密度1165kg/m3，下料量3t/h，12供浆泵运行，供浆量10m3/h，。
七、现象：1、DCS声光报警，01石灰石浆液箱搅拌器跳闸。
2、就地检查01石灰石浆液箱搅拌器停转。
八、原因：1.搅拌器电气故障。
2.搅拌器机械故障。
3.01石灰石浆液箱密度计不准，实际密度大，搅拌器运行中过负荷。
4.01石灰石浆液箱液位计不准，实际液位过高，搅拌器运行中过负荷。
5.皮带机下料量不准，下料量过大，溶解不及时。
6.石灰石品质差，颗粒大或杂质多，溶解不及时，形成沉积。
7.工艺水品质变差。
九、处理步骤：1、汇报值长及专工：01石灰石浆液箱搅拌器跳闸，联系巡检、检修就地检查。
2、关闭粉仓下插板电动门，停止下料。
3、增加12供浆泵频率，增加向1号吸收塔供浆量，快速降低液位，同时注意吸收塔液位不能过高，如果吸收塔有大量溢流，降低供浆量，同时将地坑泵出口切至事故浆液箱。
4、保持12供给泵再循环电动门开启，增加浆液扰动。
5、间断打开01浆液箱工艺水补水门、排放口冲洗水门，降低浆液密度。
6、尽快恢复01浆液箱搅拌器运行，如果短时间无法恢复或为搅拌器在浆液箱内部问题，液位降至1.2m时停12供浆泵，冲洗12供浆泵和再循环管道，打开01浆液箱排放门排净浆液，通知检修上票处理，同时打开1、2号石灰石供浆泵组出口管道联络门，启动21供浆泵向吸收塔供浆。
石灰石浆液制备系统事故异常处理指导书
石灰石浆液制备系统事故异常处理指导书1、石灰石浆液泵跳闸1.1现象：1)石灰石浆液泵故障停运时；2)PLC发出报警信号；3)吸收塔进口流量指示为0。
1.2危险点：1)吸收塔酸碱度失衡，腐蚀塔壁；2)脱硫停运1.3原因：1)泵保护停；2)事故按钮动作。
1.4处理方法：1)应确认备用泵已经启动，联系检修处理。
2)若两台石灰石浆液泵都发生故障，且吸收塔的PH 值不断下降，汇报值长，若PH值继续降低到4.0，退出FGD 运行。
2、石灰石浆液箱搅拌机跳闸2.1现象：1)PLC状态显示由红色变为绿色；2)PLC跳闸报警。
2.2危险点：1)石灰石浆液箱沉积，浆液泵不能正常工作；2)脱硫系统退出运行。
2.3原因：1)搅拌器保护停；2)事故按钮动作。
2.4处理方法：1)汇报值长，联系检修前来处理，尽快投入运行。
2)如搅拌器长时间故障，则系统无法制浆，吸收塔的PH 值不断下降。
汇报值长，专工，对浆液箱进行排空，退出FGD 运行。
3、石灰石浆液制备系统石灰石浆液再循环箱沉积3.1现象：1)成品浆液密度不合格；2)循环泵出口压力偏高；3)再循环箱搅拌器叶轮磨损严重；4)再循环浆液箱液位不下降；5)石灰石旋流子入口压力不稳定。
3.2危险点：1)加剧设备使用寿命；2)影响脱硫效率3.3原因：1)球磨机钢球数量少或大小比例不均衡；2)再循环箱搅拌器叶片磨损严重；3)旋流子数量调整不当、沉沙嘴磨损严重；4)石灰石品质差；5)给料量太大；6)球磨机出力不足；7)球磨机出口滤网损坏。
3.4处理方法：1)减少石灰石给料量，让再循环浆液箱里的沉积浆液循环几次重新进磨机里研磨；2)沉积严重需停磨，把再循环浆液箱排空后清理；3)磨机及再循环浆液箱做定期检查。
3.5预防措施：1)加强石灰石质量监督管理；2)及时添加钢球，并要求钢球质量；3)设备定期维护；4)加强巡检质量。
4、磨机皮带称重给料机故障4.1现象：1)磨机皮带称重给料机给料量信号到零；2)湿式球磨机出口溢流浆液浓度减小；3)湿式球磨机电流下降，严重时电流略有增加且钢球砸击波浪瓦的声音增大。
石灰石粉供应紧缺事件应急预案
石灰石粉供应紧缺事件应急预案1 总则编制目的为高效、有序地做好河北龙泉兴业经贸有限公司石灰石粉供应紧缺事件的应急处置和救援工作，避免或最大程度地减轻由于石灰石粉供应紧缺事件给公司造成重大经济损失和政治影响，保证公司安全生产稳定有序。
编制依据《中华人民共和国突发事件应对法》《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》适用范围本预案适用于公司制粉部石灰石粉供应紧缺事件的应急处理。
2 应急处置基本原则遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持防御和救援相结合的原则。
统一领导、分工负责、加强联动、快速响应，最大限度的减少突发事件造成的损失。
3 事件类型和危害程度分析事件风险的来源、特性石灰石原料供应不足：原料供应矿场环保治理和安全整顿停产的原因或恶劣天气造成道路不能正常运输。
生产设备故障：大型设备故障短时间内不能恢复生产。
异常天气导致粉罐车运力不足：雨雪天气造成道路冲毁或道路结冰影响正常运输。
其它突发事件。
事件类型、影响范围及后果石灰石粉供应紧缺是指当库存量低于正常供粉量48小时或因石灰石粉紧缺被迫降低机组出力运行或停机，可能影响公司的正常生产、生活的情况，甚至直接危及电网。
4 事件分级按照石灰石粉供应紧缺严重程度和影响范围，事件分为Ⅲ级：紧缺；Ⅱ级：比较紧缺；Ⅰ级：严重紧缺三个等级。
紧缺石粉库存量低于48小时消耗量，存在供应紧缺进一步加大风险。
比较紧缺石粉库存量低于24小时消耗量，存在机组限出力的可能。
严重紧缺石粉库存量低于12小时消耗量，存在机组限出力、被迫停机的可能。
5 组织机构及职责应急指挥领导小组组长：董事长总经理副组长：主管副总经理成员：制粉公司经理、财务部主任、公司安全员应急处置工作组信息报告应急处置工作组组长：制粉公司经理成员：生产专责、制粉班长设备故障抢修应急处置工作组组长：制粉公司经理成员：生产专责、制粉班长资金保障工作组组长：财务主任成员：总账报表会计、核算专责安全保障处置工作组组长：公司安全员成员：生产专责、制粉班长应急指挥机构的职责应急指挥领导小组职责（1）负责发生石灰石粉供应紧缺事件时的总体协调和指挥；（2）负责石灰石粉供应紧缺事件应急预案的审核和批准工作；（3）负责根据石灰石粉供应过程中的实际情况做出相应的重要决策；（4）负责协调与石灰石粉供应相关的重要的供应商和相关政府部门等单位；（5）检查、督促石灰石粉供应紧缺事件应急预案的贯彻落实；（6）负责根据各级人员在石灰石粉供应紧缺事件期间的表现进行奖惩。
石灰石矿生产安全事故应急预案
石灰石矿生产安全事故应急预案江苏省矿业工程集团有限公司滕州中联水泥有限公司中顶山石灰石矿生产安全事故应急预案预案编号:jskytz/YA- -1版本号: 第一版江苏省矿业工程集团有限公司(单位公章)实施日期: 4月17日发布令为有效预防和控制可能发生的事故,最大程度减少事故极其造成的伤害。
预案是针对生产过程中出现的事故灾害所采取的紧急行动方案。
为保障公司安全生产工作持续稳定,建立事故应急管理体系,组织及时有效的应急救援行动,是抵御事故风险或控制灾害蔓延、降低危害后果的关键手段。
制定事故应急预案是贯彻落实”安全第一、预防为主、综合治理”方针,提高应对风险和防范事故的能力,保证员工安全健康和生命安全,最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响的重要措施。
公司所属各部门按照本应急预案职责要求,各司其职,居安思危,在切实做好安全生产工作的同时,认真组织应急处理培训学习,深刻领会和明确应急救援任务及职责,要做到预防与应急相结合,提高对突发事故协同应对、自救、互救的综合素质,充分发挥全体员工的积极作用,形成统一指挥、反应迅速、协调有序的应急管理机制,共同构筑安全生产事故应急管理体系。
经过评审定稿,现予批准正式颁布<江苏省矿业工程集团有限公司滕州中联水泥有限公司中顶山石灰石矿生产安全事故应急预案>,并定于签发之日起正式实施。
江苏省矿业工程集团有限公司(公章)主要负责人:年月日生产安全事故应急预案编制工作组组长:沈传松副组长:田佳通、李雪松成员:编辑:内部评审记录会审时间: 4月10日会审地点: 矿会议室主持人: 沈传松会审意见:1、该预案符合国家有关法律、法规、规章和标准要求;具备<生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则>(GB/T29639- )所规定的各项要素。
2、该预案紧密结合本单位风险分析和应急能力评估的结果,切合公司工作实际。
并与生产安全事故应急处理能力相适应。
组织体系、信息报送和处理方案等内容科学合理;应急响应程序和保障措施等内容切实可行。
石灰石系统故障处理及预防措施
故障可能涉及设备、管道、阀门 、仪表等各个部分。
石灰石系统故障类型
设备故障
包括电机、泵、风机等 设备的故障，可能导致
系统无法正常运行。
管道堵塞
石灰石在输送过程中可 能堵塞管道，影响系统
流量和压力。
阀门故障
阀门失灵或卡涩可能导 致系统无法正常切换或
调节。
仪表故障
仪表失灵或误差可能导 致系统参数无法准确测
故障诊断与定位
1 2
观察法
通过观察石灰石系统的工作状态，判断是否存在 故障。
听诊法
通过听石灰石系统运行时的声音，判断是否存在 异常。
3
触摸法
通过触摸石灰石系统相关部件，判断是否存在过 热、松动等问题。
量和控制。
石灰石系统故障原因
01
设备老化
设备长时间运行可能导致部件磨损 或老化，进而引发故障。
操作不当
操作人员操作不当可能导致设备损 坏或系统异常。
03
02
维护不当
缺乏定期维护或保养可能导致设备 性能下降或出现故障。
外部因素
如天气、环境等外部因素可能导致 系统故障。
04
02
石灰石系统故障处理方法
石灰石系统故障处理及预防 措施
汇报人： 2023-12-18
目录
• 石灰石系统故障概述 • 石灰石系统故障处理方法 • 石灰石系统故障预防措施 • 石灰石系统故障处理案例分析 • 石灰石系统故障处理经验总结
与展望
01
石灰系统故障：指在石灰石系 统中出现的各种异常现象，导致 系统无法正常运行或性能下降。
石灰石矿山生产安全事故应急预案
急预案2023-11-09CATALOGUE目录•预案概述•应急组织与职责•应急响应程序•应急保障措施•预案的培训与演练•预案修订与更新•其他事项01预案概述目的和意义预防石灰石矿山生产过程中可能发生的安全事故，保护员工生命安全和公司财产安全。
建立健全应急机制，提高企业在应对突发事件时的快速反应和应急处理能力。
通过预案的制定和实施，加强对石灰石矿山生产安全的监管和管理，推动企业安全生产工作的开展。
本预案适用于石灰石矿山生产过程中可能发生的各类安全事故，包括但不限于坍塌、爆炸、中毒、透水等事故。
本预案同时适用于公司内部员工和外部相关单位及人员，包括应急救援队伍、政府部门等。
适用范围工作原则预防为主，注重预防措施的落实，从源头上减少安全事故的发生。
统一指挥，按照应急预案的要求，建立应急指挥系统，明确各级职责和权限，确保应急救援工作的顺利进行。
快速反应，建立健全应急机制，确保在事故发生时能够迅速做出反应，减少损失。
科学施救，根据事故特点和现场实际情况，采用科学、合理的救援手段和技术，提高救援效果。
02应急组织与职责1应急指挥部及职责23负责应急预案的制定、修订和组织实施。
组织领导指导、协调和监督各应急工作组的应急处置工作。
指导协调及时向相关部门报告事故情况，传达上级指示和要求。
信息报告应急工作组及职责综合协调组负责应急处置的综合协调工作，组织协调各应急工作组之间的协作。
抢险救援组负责组织抢险队伍，进行现场抢险和救援工作。
医疗救护组负责组织医疗队伍，提供现场紧急救援和医疗救护服务。
物资保障组负责组织物资供应，保障应急处置所需的物资和设备。
应急联动机制信息共享各应急工作组应及时相互传递信息，共享资源，确保信息畅通。
协作配合各应急工作组应积极协作，相互配合，共同应对突发事故。
紧急会商在处置过程中，应定期或根据需要紧急召开会议，商讨应对策略和措施。
联动协作与相关单位和部门建立联动机制，加强协作配合，共同应对突发事故。
石灰石矿生产安全事故综合应急预案
****石灰石矿生产安全事故综合应急预案1.总则1.1．编制目的为了规范和加强生产安全应急预案管理工作，促进企业生产安全应急预案体系建设，充分发挥应急预案在事故预防和应急处置中的作用，切实提高企业的应急处置能力，最大限度地减少事故可能造成的人员伤亡和物质财产损失，特制订本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国生产安全法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）、《山西省生产安全条例》和《山西省生产安全应急预案管理办法》等法律法规编制本预案。
1.3 适用范围本预案适用于********石灰石矿所属区域内的所有可能发生人身伤亡事故的应急救援工作。
1.3.1本预案适用以下事故类型：（1）坍塌事故；（2）爆破事故；（3）交通或车辆伤害事故；（4）触电事故；（5）机械伤害事故；（6）其它。
1.3.2本预案所指的事故应急等级分为三级：一级应急事件需要当地政府统一调度、协调、指挥各方面资源和力量才能够处理的事件：（1）发生一次伤亡1人以上的生产安全事故；（2）需要当地政府部门调度本区域内有关部门统一协调处置的事故或事件。
二级应急事件企业自身能够处理的事件：（1）发生一次伤亡1人及一次伤害2人以上或者直接经济损失0.1万元以上的事故或事件；（2）需要紧急疏散部分员工或民众的事故或事件；（3）有可能中断生产正常进行的事故或事件；（4）超出班组应急处置能力的事故或事件。
三级应急事件车间班组自身能够处理的事件：（1）造成1人伤害或者直接经济损失在0.1万元以下的事故或事件；（2）造成的影响局限在班组内的事件；（3）需要应急处置的事故或事件。
1.3.3发生事故或事件的单位，应按照事故应急等级进行处理，并及时上报。
1.4应急预案体系的构成本单位应急预案体系由生产安全事故综合应急救援预案、各类事故专项应急预案和各种场所应急处置方案构成。
1.5应急工作原则1.5.1统一指挥的原则。
石灰石质量事故应急预案
一、目的为保障石灰石产品质量，提高事故应对能力，降低事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司内部石灰石生产、储存、运输等环节中发生的质量事故。
三、组织机构及职责1. 成立质量事故应急指挥部，负责事故的应急处置和协调工作。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）事故调查组：负责事故原因调查、责任认定及整改措施落实。
（2）现场处置组：负责事故现场的安全防护、隔离及应急处置。
（3）信息发布组：负责事故信息的收集、整理和发布。
（4）物资保障组：负责应急物资的储备、调配及供应。
四、事故分级1. 一般事故：事故损失在10万元以下，不影响正常生产。
2. 较大事故：事故损失在10万元（含）至50万元，对生产有一定影响。
3. 重大事故：事故损失在50万元（含）以上，对生产造成严重影响。
五、事故报告1. 事故发生后，事故现场负责人应立即向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后，应在第一时间向公司领导汇报。
3. 事故报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、损失、影响等。
六、事故处置1. 一般事故：（1）现场处置组立即对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
（2）事故调查组对事故原因进行调查，提出整改措施。
（3）信息发布组对外发布事故信息。
2. 较大事故：（1）现场处置组对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
（2）事故调查组对事故原因进行调查，提出整改措施。
（3）物资保障组根据事故情况，提供必要的应急物资。
（4）信息发布组对外发布事故信息。
3. 重大事故：（1）现场处置组对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
（2）事故调查组对事故原因进行调查，提出整改措施。
（3）物资保障组根据事故情况，提供必要的应急物资。
（4）信息发布组对外发布事故信息。
（5）根据事故情况，启动应急预案，协调相关部门开展应急处置。
七、事故总结1. 事故调查组对事故原因进行分析，提出整改措施。
2. 应急指挥部对事故进行总结，评估应急预案的执行情况。
3. 对事故责任人员进行责任追究。
04月29日事故预想(粉尘浓度异常上升--运行四值)
事故预想记录一、题目:粉尘浓度异常上升二、时间：2020.04.29三、值别：运行四值四、出题人：五、答题人：李六、运行工况：机组负荷350MW，给煤量156t/h，给水量1086t，主汽压力24.08Mpa，主汽温度568℃，背压6Kpa，粉尘2.3mg/Nm3七、现象：1、DCS发粉尘浓度高报警。
2、电除尘出口浊度仪高报警。
3、环保排放指标均上涨报警4、氧量微涨，粉尘指标上涨。
5、粉尘涨幅波动。
6、粉尘与SO2上涨。
八、原因：1、出口CEMS测量数据不准确，各取样管堵塞。
2、入炉煤质灰分高同时锅炉吹灰。
3、除尘器本体严重漏风且各灰斗绝缘子电加热温度较低，无法上升。
4、电除尘电场异常跳闸或者各电场二次电流过低5、湿电冲洗或者前后级电场二次电流过低，差压过高大于300pa。
6、电除尘布袋差压过高且阻力上升（我厂布袋差压表不准确可参考风烟系统电袋除尘器前后压力点差值，建议高负荷不要大于1Kpa）7、煤粉细度过粗颗粒不好捕集8、锅炉调整燃烧稍微增加氧量偏置，影响出口CEMS折算。
9、浆液循环泵喷嘴堵塞且出口压力上升，净烟气温度上升。
10、除雾器差压过高九、处理步骤：1．联系热工人员校准出入口CEMS数据。
2．如果当天煤质灰分高且锅炉吹灰后，调整上升电除尘电场二次电流，及时调整输灰系统，防止灰斗料位高。
3．检查除尘器本体是否严密，若有漏风处请通知检修人员处理。
4．电场异常跳闸及时分析原因处理并启动，如果一小时内无法处理，影响环保排放小时均值超限，申请降负荷。
如果只是前级或者后级电场跳闸，提高另一级电场二次电流且多启动一台浆液循环泵，根据参数调整。
如果电场二次电流均过低，投运连续振打，观察二次电流，增加落料时间及输灰压力，防止灰斗料位高。
5．湿电冲洗时影响粉尘超限，及时停运冲洗，启动高频电源，在低负荷时冲洗。
发现湿电差压上升过高，二次电流过低，可进行冲洗。
6．发现布袋差压过高，浊度仪报警，正常我厂2号机目前为差压模式的最长时间模式，由于差压表不准无法按差压喷吹，四小时喷一轮，可调整为时间模式，缩短时间，将差压降低。
05月01日事故预想(石灰石粉仓下料堵塞--运行二值)
事故预想记录
一、题目:石灰石粉仓下料堵塞
二、时间：2020.05.01
三、值别：运行二值
四、出题人：
五、答题人：
六、运行工况：#1机组负荷308MW，给煤量111t/h，给水量985t/h，01石灰石浆液箱液位4.2m，11石灰石供浆泵运行向1号吸收塔供浆，01星型给料机及01皮带称重给料机正常运行，下料正常。
七、现象：
1、皮带称重给料机流量反馈为零。
2、星型给料机可能停止运行，频率降至零。
八、原因：
1、粉仓内石灰石粉受潮板结。
2、星型给料机故障、卡涩。
九、处理步骤：
1、巡检就地采取振打方式下粉。
2、如仍无法正常落料时，关闭星型给料机上电动插板门，启动石灰石粉仓仓顶
除尘器，流化风机及流化风机出口电加热，对石灰石粉仓进行干燥流化，就地人员需确认落料不畅的粉仓流化风管手动球阀打开，10分钟后，再次启动制粉系统后观察落粉情况，巡检就地继续采取振打方式下料直至落料正常，若仍无法下料联系检修检查处理。
3、若星型给料机卡涩跳闸，频率降至零，联系检修处理，注意石灰石浆液箱液
位，短时间无法处理，停运11石灰石供浆泵，巡检就地开启石灰石供浆泵组出口联络手动门，切至02石灰石浆液箱向1号吸收塔供浆。
石灰石企业环境应急预案
一、总则为有效应对石灰石企业在生产、运输、储存等环节可能发生的突发环境事件，保障人民群众生命财产安全，维护生态环境，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规，结合本企业实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业生产、运输、储存等环节发生的突发环境事件，包括但不限于以下情况：1. 石灰石生产过程中产生的粉尘、噪音等污染；2. 石灰石运输过程中发生的泄漏、扬尘等污染；3. 石灰石储存过程中发生的火灾、爆炸等事故；4. 其他可能对环境造成影响的突发事件。
三、组织机构及职责1. 成立企业环境应急指挥部，负责组织、协调、指挥突发环境事件的应急工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责现场应急处置，包括泄漏控制、人员疏散、环境监测等。
（2）医疗救护组：负责伤员救治、现场医疗救护等工作。
（3）后勤保障组：负责应急物资储备、运输、分发等工作。
（4）宣传报道组：负责突发事件的信息发布、舆论引导等工作。
四、应急处置措施1. 粉尘、噪音污染事件：（1）立即启动应急预案，现场处置组迅速采取有效措施控制粉尘、噪音源。
（2）加强环境监测，确保污染物排放达标。
（3）对受污染区域进行清理，恢复环境原貌。
2. 运输过程中泄漏、扬尘污染事件：（1）立即启动应急预案，现场处置组迅速采取有效措施控制泄漏、扬尘源。
（2）对泄漏物质进行收集、处理，防止污染扩散。
（3）对受污染区域进行清理，恢复环境原貌。
3. 储存过程中火灾、爆炸事故：（1）立即启动应急预案，现场处置组迅速采取有效措施扑灭火灾、控制爆炸。
（2）对事故现场进行清理，防止二次污染。
（3）对受污染区域进行修复，恢复环境原貌。
五、应急保障1. 应急物资储备：企业应建立健全应急物资储备制度，确保应急物资充足。
2. 人员培训：定期对员工进行应急知识培训，提高应急处置能力。
3. 应急演练：定期开展应急演练，检验预案的有效性和可行性。
石灰石矿应急处置预案范文
一、预案编制目的为有效预防和应对石灰石矿在生产、运输、储存等过程中可能发生的各类突发事件，保障矿工生命财产安全，减少事故损失，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本石灰石矿在生产、运输、储存等过程中可能发生的各类突发事件，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、触电、坍塌、泄漏、自然灾害等。
三、预案组织机构及职责1. 成立应急处置指挥部应急处置指挥部是矿内应急处置的最高领导机构，负责全面协调、指挥应急处置工作。
指挥部由矿长担任总指挥，分管安全生产的副矿长担任副总指挥，各部门负责人为成员。
2. 各部门职责（1）安全环保部：负责组织编制、修订和实施本预案，组织开展应急演练，对应急物资进行管理和维护。
（2）生产部：负责组织生产作业，确保生产过程安全，发现异常情况及时上报。
（3）设备管理部：负责设备维护保养，确保设备安全运行，发现设备故障及时上报。
（4）后勤保障部：负责应急物资储备，确保应急物资充足、完好。
（5）人力资源部：负责组织应急人员培训，确保应急人员具备应急处置能力。
（6）办公室：负责应急信息收集、上报和发布。
四、应急处置程序1. 预警（1）安全环保部负责监测生产过程中的安全风险，发现异常情况及时上报。
（2）各部门负责人对本部门安全生产负责，发现异常情况及时上报。
2. 应急响应（1）发生突发事件时，应急处置指挥部立即启动应急预案，组织应急救援队伍。
（2）各部门按照职责分工，迅速开展应急处置工作。
3. 应急处置措施（1）火灾：使用灭火器、消防栓等灭火设备进行灭火，组织人员疏散，确保人员安全。
（2）爆炸：立即关闭爆炸源，切断电源，组织人员疏散，确保人员安全。
（3）中毒：立即关闭泄漏源，通风换气，组织人员撤离，对中毒人员进行救治。
（4）触电：立即切断电源，对触电人员进行救治。
（5）坍塌：立即组织人员撤离，防止次生灾害发生。
（6）泄漏：立即关闭泄漏源，防止泄漏扩散，组织人员撤离，对泄漏物质进行清理。
石灰石矿事故应急预案
一、编制目的为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高我矿应对石灰石矿事故的应急响应能力，确保在事故发生时能够迅速、有序、高效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于我矿石灰石矿生产过程中可能发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、窒息、坍塌、泄漏、交通事故等。
三、应急组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责组织、协调、指挥本矿事故应急救援工作，下设以下小组：（1）指挥调度组：负责事故信息的收集、分析、上报和应急救援工作的调度指挥。
（2）现场救援组：负责事故现场的人员搜救、伤员救治、物资供应等工作。
（3）警戒保卫组：负责事故现场及周边的安全警戒、交通管制和人员疏散。
（4）技术支持组：负责事故现场的技术支持、设备保障和应急处置方案制定。
（5）后勤保障组：负责应急救援工作的物资保障、生活供应和后勤服务。
2. 各部门职责（1）生产部门：负责事故现场的安全生产管理，确保事故现场安全。
（2）安全环保部门：负责事故的预防、监测、报告和应急处置。
（3）人力资源部门：负责事故现场的人员调配和应急培训。
（4）设备管理部门：负责事故现场设备的维修、更换和保障。
四、应急响应程序1. 事故报告事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告，内容包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡、财产损失等情况。
2. 启动应急预案应急指挥部根据事故情况，启动本预案，组织各部门、各小组开展应急救援工作。
3. 现场救援现场救援组根据事故情况，制定救援方案，组织人员进行救援。
4. 人员疏散警戒保卫组根据现场情况，组织人员疏散，确保人员安全。
5. 伤员救治医疗救护组对伤员进行救治，必要时送往医院。
6. 物资供应后勤保障组负责应急救援物资的供应和保障。
7. 事故调查与处理事故发生后，应急指挥部组织相关部门对事故进行调查，查明事故原因，追究责任，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
石灰矿生产安全事故应急预案
石灰矿生产安全事故应急预案第一部分：应急预案制定背景与目的石灰矿是重要的非金属矿产资源，但由于其特殊的性质和生产过程，存在一定的安全风险。
为了防范和应对石灰矿生产安全事故，保障员工的生命财产安全，确保矿山稳定、安全的运行，制定石灰矿生产安全事故应急预案具有重要意义。
本文旨在制定一份全面、合理、科学的石灰矿生产安全事故应急预案，以确保应对突发事故时的高效应急响应，最大程度地减少事故损失，加强矿山安全管理，提高应急处置能力。
第二部分：应急组织与指挥体制1. 应急管理机构（1）矿山应急救援指挥部：负责矿山生产安全事故应急大规模救援的协调、指挥和调度工作；（2）行业相关部门：根据需要派员参与矿山生产安全事故的应急处置和事故调查工作；（3）协调单位：与矿山紧密合作的相关单位，如消防、医院、公安等。
2. 应急指挥体制（1）矿山负责人：负责矿山应急工作的决策和组织，成立矿山应急救援指挥部；（2）应急救援指挥部：组织矿山应急救援工作，制定和执行应急处置方案；（3）事故现场指挥部：负责组织事故现场的救援和处置工作，包括组织人员撤离、封控、救援等。
第三部分：应急预案的内容与要求1. 事故风险评估与防范措施（1）对矿山的主要生产环节和关键节点进行风险评估，识别事故隐患和不安全因素；（2）建立事故快速报警和监测系统，及时发现事故迹象并采取相应措施；（3）建立安全教育和培训制度，提高员工的安全意识和应急处置能力；（4）加强安全设施的建设和维护，确保矿山设备的正常运行和安全。
2. 事故应急响应程序（1）事故发生后，矿山负责人及时启动应急预案，成立应急救援指挥部，并通知相关部门和单位参与救援工作；（2）迅速组织人员撤离事故现场，并采取封控措施，防止事故蔓延；（3）确保人员生命安全和伤员救治工作，及时派出救护车辆和医疗人员，为伤员提供紧急救治；（4）灭火和扑救事故并采取相应措施，控制事故范围和蔓延；（5）展开事故调查工作，查明事故原因，采取相应措施避免再次发生。
石灰石烧制项目的应急预案
一、编制目的为预防和减少石灰石烧制过程中可能发生的各类事故，确保人员安全和设备财产安全，提高应对突发事件的能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本公司在石灰石烧制项目中的各类事故和突发事件，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、触电、机械伤害等。
三、组织机构及职责1. 成立应急预案领导小组，负责预案的编制、修订、培训和演练等工作。
2. 领导小组下设以下工作小组：（1）应急指挥部：负责事故现场的指挥、协调和处置工作。
（2）现场救援组：负责事故现场的救援、疏散和伤员救治工作。
（3）信息联络组：负责事故信息的收集、整理和上报工作。
（4）后勤保障组：负责事故现场的物资供应、生活保障和交通保障工作。
四、应急预案1. 火灾事故应急预案（1）发现火灾时，立即报告应急指挥部，启动应急预案。
（2）应急指挥部组织现场救援组进行灭火，同时疏散人员。
（3）对受伤人员进行救治，并送往医院。
（4）事故原因调查和处理。
2. 爆炸事故应急预案（1）发现爆炸时，立即报告应急指挥部，启动应急预案。
（2）应急指挥部组织现场救援组进行救援，同时疏散人员。
（3）对受伤人员进行救治，并送往医院。
（4）事故原因调查和处理。
3. 泄漏事故应急预案（1）发现泄漏时，立即报告应急指挥部，启动应急预案。
（2）应急指挥部组织现场救援组进行泄漏处理，同时疏散人员。
（3）对受污染区域进行隔离，防止污染扩散。
（4）事故原因调查和处理。
4. 触电事故应急预案（1）发现触电时，立即报告应急指挥部，启动应急预案。
（2）应急指挥部组织现场救援组进行救援，同时疏散人员。
（3）对受伤人员进行救治，并送往医院。
（4）事故原因调查和处理。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
2. 演练内容应包括火灾、爆炸、泄漏、触电等事故的应急处置。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，找出不足之处，及时改进。
六、培训与教育1. 定期对员工进行应急预案培训和应急知识教育。
04月24日事故预想(11空预器着火---运行三值一号机)
事故预想记录一、题目:11空预器着火二、时间：2020.04.24三、值别：运行三值一号机四、出题人：五、答题人：六、运行工况：机组负荷260MW，11、12、13、14制粉系统运行，供热投入七、现象：1、空预器出口烟温高150℃报警,空预器火灾报警温度高报警；2、空预器出口氧量下降；3、空预器电流摆动；4、空预器烟气侧，风侧温度快速升高；5、巡检就地检查有辐射热。
八、原因：1、未及时进行空预器吹灰；2、长期低负荷运行，燃烧不充分，飞灰含碳量高。
九、处理步骤：1、汇报值长、专工：发现11空预器着火，立即派巡检就地检查，投入空预器连续吹灰；2、空预器出口温度继续上涨时，锅炉主控切至手动，TF方式，滑压模式，紧急停一台上层磨煤机，煤量减至75t/h，给水流量逐渐减至530t/h，快速降负荷至175MW，同时快速停运11送、引风机，关闭送风机联络挡板，关闭11电除尘进出口挡板，关闭空预器风烟挡板。
3、停运11一次风机，检查11一次风机出口挡板及冷、热风挡板自动关闭，否则手动关闭。
4、检查12一次风机运行电流，避免超额定运行（123.9A），关闭备用磨煤机通风，保证一次风压，一次风机频率上限48HZ，12引风机电流＜459A，12送风机电流＜70.7A。
5、空预器隔离后保持主电机连续运行，若主辅电机均跳闸，需投入气动马达，必要时手动盘车，视着火情况投入消防水，打开底部排水，空预器冷却至室温时检修进入空预器检查进行后续恢复。
6、立即关回供热抽汽，保持小流量暖管，手动全开BV阀，操作中注意四五抽差压、热网加热器水位变化情况。
7、检查运行磨煤机进出口差压，防止堵磨造成事故扩大。
8、灰硫专业检查锅炉水封正常，防止炉膛负压波动大造成水封破坏，水封异常时及时全开补水门进行补水。
9、检查除氧器、凝汽器水位正常，水位异常时及时手动干预。
10、给水流量降低过程中，特别注意11小机入口流量，避免入口流量低再循环突开，导致给水流量低MFT。
白灰系统事故应急预案
1.1 编制目的为有效预防和应对白灰系统可能发生的各类事故，确保人员生命安全、设备完好和环境保护，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于我公司在白灰系统运行过程中发生的各类事故，包括但不限于泄漏、火灾、爆炸、中毒等。
1.3 工作原则（1）以人为本，生命至上；（2）预防为主，安全第一；（3）统一指挥，分级负责；（4）快速反应，协同作战。
二、组织机构及职责2.1 成立白灰系统事故应急指挥部应急指挥部由公司总经理担任总指挥，各部门负责人为成员，负责白灰系统事故的应急响应和处置工作。
2.2 各部门职责（1）生产部门：负责白灰系统的日常运行管理，确保设备正常运行；（2）安全环保部门：负责事故应急预案的编制、修订和培训，组织开展应急演练；（3）人力资源部门：负责组织人员撤离、伤亡统计和慰问；（4）设备管理部门：负责设备设施的维护保养，确保设备安全运行；（5）财务部门：负责事故救援资金的管理和调配；（6）医疗救护部门：负责事故现场的医疗救护工作。
三、事故预警与报告（1）白灰系统运行过程中，出现异常现象，如设备振动、异味、泄漏等，立即启动预警程序；（2）根据预警情况，应急指挥部决定是否启动应急预案。
3.2 报告（1）发现事故后，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即向公司领导报告。
四、应急响应与处置4.1 应急响应（1）启动应急预案，应急指挥部下达应急指令；（2）各部门按照预案要求，迅速进入应急状态。
4.2 应急处置（1）切断事故源，防止事故扩大；（2）组织人员撤离危险区域，确保人员安全；（3）进行事故调查，查找事故原因；（4）对事故现场进行清理，恢复正常生产。
五、后期处置5.1 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查；（2）根据调查结果，对相关责任人进行处理。
5.2 责任追究（1）根据事故调查结果，对事故责任人进行追究；（2）对事故原因进行分析，制定整改措施。
六、应急保障6.1 人员保障（1）加强应急队伍建设，提高应急处置能力；（2）定期开展应急演练，提高员工应急处置意识。
04月04日事故预想(热网加热器解列---运行四值二号机)
事故预想记录一、题目:热网加热器解列二、时间：2020.04.04三、值别：运行四值二号机四、出题人：五、答题人：六、运行工况：机组负荷300MW，给煤量150t/h，给水量1070t，主汽压力24.2Mpa，主汽温度566℃，背压8Kpa，厂外供暖负荷200MW，BV阀开度18%，给水温度286℃，除氧器水温156℃，供热疏水流量330t/h。
七、现象：1、热网加热器远传水位高三值报警；2、热网加热器疏水调门投自动下全开；3、负荷突升；4、主汽压可能高报警。
八、原因：1、热网加热器水侧流量突升；2、热网加热器汽侧进汽调门开大，流量增大；3、BV阀关小或突关；4、加热器泄漏；5、正常疏水调门门芯脱落。
九、处理步骤：1、汇报值长：发现21、22热网加热器水位高三值解列；2、立即派巡检就地核对水位与远方是否一致；3、检查跳闸动作结果正确：加热器进汽电动门、调门和逆止门均关闭，管道疏水、事故疏水、正常疏水、BV阀开启，如果BV阀未联开，应快速手动开启，防止中排压力高保护停机。
4、炉侧操作：（1）机组负荷开始突升，退出AGC，锅炉主控切手动，机跟随TF方式运行，降低燃料量至130t/h，观察汽机阀位开大，密切监视主汽压力不超限；（2）注意给水自动调节情况及汽泵转速；（3）及时调整减温水，防止受热面超温的同时注意不得大幅喷水，防止主汽压力持续超压；（4）机组负荷稳定后，调整过热度正常，投入协调控制方式，向中调申请投入AGC。
5、机侧操作：（1）快速开大BV阀，监视四、五抽压差不超限；（2）开启BV阀过程中应密切监视检查汽轮机振动、胀差、轴向位移正常。
加强各段抽汽压力的监视，防止各段抽汽压力超限；（3）根据加热器水位变化情况调整事故疏水电门开度，防止机组真空下降，注意管道振动情况；（4）加强除氧器、凝汽器水位，凝结水泵电流变化，监视自动调节良好。
6、机组负荷恢复后，查找热网加热器跳闸原因，通知维护人员进行处理。
白灰系统事故应急预案
1. 国家安全生产法律法规及标准规范；2. 企业安全生产责任制；3. 企业实际情况及生产特点；4. 相关事故应急预案。
二、适用范围本预案适用于白灰系统在生产过程中发生的事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、窒息、机械伤害、触电等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）指挥长：由企业主要负责人担任；（2）副指挥长：由企业分管安全生产的负责人担任；（3）成员：由企业相关部门负责人组成。
2. 应急指挥部办公室（1）主任：由企业安全生产管理部门负责人担任；（2）成员：由企业相关部门人员组成。
3. 应急救援小组（1）组长：由企业安全生产管理部门负责人担任；（2）成员：由企业相关部门人员组成。
4. 应急保障小组（1）组长：由企业后勤保障部门负责人担任；（2）成员：由企业相关部门人员组成。
四、事故预防措施1. 严格执行安全生产规章制度，加强员工安全教育培训；2. 定期检查和维护白灰系统设备，确保设备正常运行；3. 加强现场安全管理，消除安全隐患；4. 配备必要的安全防护用品，提高员工安全防护意识；5. 加强应急演练，提高应急处置能力。
五、事故应急处置1. 初步判断（1）发生事故后，现场人员应立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援。
2. 事故处置（1）迅速切断事故源，防止事故扩大；（2）组织应急救援队伍开展救援工作；（3）对受伤人员进行现场急救，待救护车到来后送往医院治疗；（4）对事故现场进行清理，防止事故再次发生。
3. 事故调查（1）事故发生后，应急指挥部应组织事故调查组进行调查；（2）调查组应查明事故原因、责任人和处理措施；（3）对事故责任人和相关责任人进行追责。
六、应急保障1. 通信保障（1）确保应急指挥部与现场、相关部门之间的通信畅通；（2）配备必要的通信设备。
2. 人员保障（1）组织应急救援队伍，确保人员到位；（2）对救援人员进行安全防护培训。
3. 物资保障（1）配备必要的应急救援物资，如消防器材、急救药品等；（2）确保物资储备充足。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
事故预想记录
一、题目:01石灰石制浆系统下粉异常
二、时间：2020.04.12
三、值别：运行四值
四、出题人：
五、答题人：
六、运行工况：机组有功负荷330MW，11/12浆液循环泵运行，吸收塔密度1196kg/m³，PH值5.12，除雾器差压862Pa，入口硫折算值989mg/Nm³，出口硫折算值17.9mg/Nm³，01石灰石浆液箱折算液位3.6m，密度1156kg/m³，下粉量3t/h，供浆量5m³/h。
七、现象：
1、DCS显示“皮带机跑偏”报警。
2、DCS显示“清扫链故障”报警。
3、下料量反馈值突升突降。
4、星型给料机入口插板门保护关。
5、星型给料机保护停。
6、星型给料机报“就地操作”。
7、皮带称重给料机保护停。
8、01石灰石浆液箱搅拌器可能跳闸。
八、原因：
1、粉仓内石灰石粉受潮板结。
2、星型给料机进口电动门或手动门被误关。
3、星型给料机卡涩。
4、下粉量大导致清扫链卡死。
5、星型给料机内部进入异物堵塞。
6、皮带称重给料机下口电动门闸板被误关。
7、粉仓打粉过程中，仓顶布袋除尘器未启动。
8、01石灰石浆液箱搅拌器跳闸，动作皮带称重给料机及星型给料机。
九、处理步骤：
1.若是下料量突增可能是有板结的粉块落下，手动降低星型给料机的频率，降
低下粉量，监视01石灰石浆液箱搅拌器电流没有增长，否则短时暂停下料。
2.若星型给料机频率反馈为0,报“就地操作”，立即派巡检检查星型给料机变
频器报警情况，关闭星型给料机上口电动门，联系检修处理。
3.若皮带给料机清扫链故障，可能是积粉过多或异物卡涩清扫链，检查星型给
料机上口电动门联关，停运星型给料机，联系检修清理内部积粉。
4.若因为皮带跑偏导致皮带称重给料机跳闸，检查星型给料机上口电动门联
关，停运星型给料机，联系检修校正皮带。
5.若下粉量突降至0，粉仓布袋除尘器未运行，派巡检就地查看是否有粉车打
粉，启动仓顶布袋除尘器。
6.若下粉量突降至0，DCS画面无其他异常情况，可能是粉仓内石灰石粉受潮，
关闭星型给料机上口电动门，启动流化风机和电加热，对粉仓进行流化；若仍不能下粉，派巡检就地敲打粉仓落粉管。
7.若因01石灰石浆液箱搅拌器跳闸引起01制浆系统停运，汇报值长、专业，
立即查找跳闸原因，若短时不能恢复，视吸收塔PH值加大供浆量，浆液箱适当补水，防止箱内浆液凝固。
待浆液箱液位和密度都较低后，切换至02制浆系统，将箱内剩余浆液排净。
8.01制浆系统短时不能恢复运行时，切换至02制浆系统为1号吸收塔供浆。
注意停运11供浆泵后冲洗管道，派巡检打开21供浆泵至1号吸收塔联络手动门；01制浆系统检修完毕，恢复正常运行方式，注意停运21供浆泵并冲洗联络管道后，关闭21供浆泵至1号吸收塔联络手动门。
9.若制浆系统切换过程中，由于燃烧调整等原因吸收塔入口硫分上涨过快，切
换一台出力较大的浆液循环泵，保证吸收塔出口硫分不超25mg/Nm³。