喷漆检验规程

文件类别 三阶文件

喷漆件检验规范

文 件 编 号 ST/QW-JS-34

版本/修改状态 B/0 页 码

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部位取点；允许一个检测点最小厚度不低于25µm 。

面积大于100 mm ×100mm ，测试点不少于5点，且按上中下/左中右（如①～⑤或⑥～⑨、①）五个不同部位取点；允许二个检测点最小厚度不低于25µm 。

面积大于300 mm ×300mm ，测试点不少于9点，且按①～⑨九个不同部位取点；允许三个检测点最小厚度不低于25µm 。

内表面距边缘15mm 以内涂层厚度测试，取三点平均值，要求每一点厚度不低于25µm ；面积太小无法测量时可以根据同厚度样板的外观进行判定。

3．性能：性能检测几项属于破坏性检验，所以必须在色板上进行。

㈠ 涂层附着力：

按GB/T9286规定试验，牵涉到公司实际情况,时间更改为在室温放置2小时以后即可进行，但室温放置16小时候后需再进行重检，涂层厚度≤60µm 时裁纸刀间隔为1mm ，涂层厚度＞60µm ～≤120µm 时裁纸刀间隔为2mm ，＞120µm ～250µm 时裁纸刀间隔为3mm ，划格过程中刀刃始终垂直于样品表面，用力始终均匀，以划破涂膜见底材为准。客户有具体要求的按客户要求执行。

级别判定：（标准：0~1

级或按客户要求）撕起粘胶带后，用目视放大镜仔细观察切区（按上表给予判定级别） ㈢ 涂层抗冲击强度：

按GB/T1732规定试验，取厚度为1.0±0.05mm 的色板,涂膜厚度60～80µm ，将测试样板漆膜朝上平放在冲击器上，试板受冲部位距边缘不得少于15mm ，每个冲击点之间边缘相距不得少于15mm 。将冲击锤高度升到滑筒刻度50cm 处；然后按压控制钮，重锤自由落于冲头上，提起重锤取出样板，同一样板进行3次冲击试验，按2次结果一致为准。判定：用目视观察冲击点凹面有无裂纹、脱落（标准：无裂纹、无脱落），凸面有无裂纹（标准：裂纹在凸面的20%以内，且裂纹不能呈爆炸状）判定合格。 ㈣ 涂层耐中性盐雾性：

按GB/T1771规定试验，温度35℃±2℃，盐水浓度为50g/L ± 1g/L ，用过的溶液不能再用；样板摆放角度20°±5°，样板尽可能成20° ；样板不能接触箱体，样板之间也不能相互接触；样板上的液滴不能落到其他样板上。盐雾不能直接喷射到样板上。样板为75mm ×150mm ，划叉“×”的中心点应在样板的中心部位（38 ×80处）,如下图所示，划线时必须用力均匀，以划到底材为准，划线过程不允许有间断，直线长度不小于 100mm ，夹角为60º（如下图所示）；零部件划叉部位必须是平面，且平面区域不少于70 mm ×120mm ，涂层厚度60～80µm 。以两直线交点（交叉点）为圆心，画半径为50mm 的圆弧与两直线交4点，连接此4点 组成的矩形为检测区域。室内件试验48h ，在规定的试验时间结束时，样板拿出用清洁

等级 说 明

发生脱落的十字交叉切割区的表面外观

0级 切割边缘完全平滑，无一格脱落

无脱落

1级

在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%，即脱落数量为不超过5个方格为合格。

2级

在切口交叉处或沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积明显大于5%，但不能明显大于15%