封层施工方案

XXXXXXXXXXX段公路工程
稀浆封层
施工方案
项目负责人：
编制：
审核：
单位：
日期：
1、工程概况
一、工程概况
1、路线起终点、中间控制点、全长、沿线主要城镇、河流等
该路线全部位于稻城县香格里拉镇境内，沿线串联主要节点有扎通、热咱、亚瓦日同、码朗、麻德塘、水里顶、然时、马武、德阳灯、通萨、新打、尼拉、安叶等村庄。

本项目起于香格里拉镇接亚三路后沿俄初河、马乌沟展线，经过麻德塘村、水里顶村、马武村、通萨村，止于安叶村。

施工主线K0+000～K32+521.72，全长28.711km（含长链12.313m，短链3406.015m）。

2、施工组织及设备
根据工程任务重、工期紧、质量要求高等特点，必须组织机构健全，加强领导，严格管理，合理布置才能保质保量完成工程任务。

因此本项目经理部，下设一个专业封层施工队，在保质保量的情况下配合好面层摊铺队施工进度。

2.1主要人员、机械设备投入（见施工人员、机械设备一览表）
2.2生产场地，生产施工用水、用地及通讯：
2.2.1我部计划封层施工生产基地设拌和站内。

2.2.2施工用水：用引用水供水。

2.2.3施工用电：利用专线供电，并自备发电机组
2.2.4运输道路：运输道路全部是施工道路，我部已对运输道路进行了整平维修，重要路口和施工段落都派专人维护交通秩序。

3、封层施工
3.1封层施工方法
封层结合料采用改性沥青稀浆封层（ES-2型），铺设封层目的是为了与透层油相结合，在基层和面层之间形成一道厚度不小于6mm抵御水害的防护层。

3.2.材料
封层采用改性乳化沥青稀浆封层(ES-2型)，稀浆封层使用封层车进行洒铺，稀浆封层应选用坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料，各项性能指标应符合细集料质量技术要求，通过4.75mm筛的合成矿料的砂当量不得低于50%，细集料宜采用碱性石料生产的或洁净的石屑，对集料中的超粒径颗粒必须筛除。

稀浆封层矿料的级配要求如下：
稀浆封层矿料级配范围
稀浆封层混合料中改性乳化改性沥青的用量应通过配合比设计确定。

技术要求如下：
稀浆封层混合料技术要求
改性乳化沥青的技术指标应满足下表所示：
改性乳化沥青技术要求
3.2.1填料
填料使用普通硅酸盐水泥，惨加在矿粉中，在使用前要严格过筛，保证全部通过0.075mm筛孔。

3.2.2水
施工用水采用引用水，不含有害的可溶性盐类或者能引起化学反应的物质和其它污染物。

3.2.3稀浆封层施工方法
施工前根据天气情况对路表进行预湿处理，但路面任何位置不得有积水。

然后封层车对路面进行稀浆封层洒铺，洒铺必须在透层结束后12～24h 内完成。

洒铺时从路中央往边缘依次进行，根据封层车洒铺宽度用石灰画出洒铺行走控制路线，要求准确、顺直。

稀浆封层混合料应具有理想的稠度和均匀性。

要保证混合料在摊铺箱中分布均匀，不得含有多余的水分和乳液，不得出现乳液、细集料与粗集料离析的现象。

同时，稀浆封层混合料应具有一定的均匀性，保证混合料不会在洒铺过程中过早破乳。

所洒铺出的混合料不得有结块、聚团等，并随时检验其宽度、厚度、平整度，对不合格处及时进行调整。

在洒铺不能到达的地方必须采取人工施工，通过人工处理达到均匀和平整。

洒铺时两幅洒铺面的搭接宽度不应超过75mm，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料的现象，用3m 直尺测量
时，接缝处的平整度不应大于 6 mm。

摊铺机过后，发现有洒铺过厚或不平处时，应及时修补。

3.3 封层施工注意事项
3.3.1稀浆封层最低施工温度不得低于10℃，严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。

3.3.2 稀浆封层铺筑后，必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通，严禁在封层上进行急刹车或停车掉头。

3. 3.3 混合料进入摊铺箱应保持所要求的粘度和稳定性。

3.3.4 严格控制摊铺箱内的混合料数量使铺筑厚度比成型厚度大1mm 左右。

3. 3.5 接缝处理要求：
（1）尽量减少纵向接缝；
（2）接缝重叠部分在保证不漏水的前提下，尽量减小，一般控制在5cm 以内。

（3）横向接缝：摊铺箱提起后人工刮齐，修平，二次重铺时在已铺好封层上用油毡或薄铁皮铺垫留出一个拼接槽口，摊铺箱放在油毡或铁皮上，铺筑后将油毡或铁皮连同混合料一并提走，以防止在接头处形成凸起现象。

（4）尽量在未破乳凝固前做好纵横向拼接，并在接缝重叠部分用人工刮去凸起部分。

3. 3.6 人工修补：对刮痕、曲边、漏铺、缺角、少边的缺陷，及时选派有经验的技工进行修补，做到不留隐患。

4、工程质量保证措施
4.1建立完善完善的质量自检体系
4.1.1我部成立了以经理负责的质量保证体系。

4.1.2全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，编制施工组织设计、合理安排施工计划。

开工前，完成对工程所有材料等可性调查、取样、检验工作，经监理批准后，开始进料，不合格的材料坚决拒收。

配合比设计必须经总监代表处批准，在得到监理批准后再投入生产。

严格按照技术规范、业主的要求进行施工。

4.1.3狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。

为确保施工工程达到设计要求和规范标准，检测组要严把检测关，并加强对检测技术的培训。

4.1.4设立专门的质量检查部，设置专职质检工程师，加强内部质量检查、监督等工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。

加强项目施工全过程和各工序的监督和检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中专职检查、工程质量评定及定期的工程质量检查工作。

4.2质量检查制度
安质部每天检查一次，并不定期随时抽检，项目队应及时对已完单项工程进行检查，发现问题及时整改。

总工程师应组织有关人员参加经常性检查、工序控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。

经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。

密切配合监理工程师对工程质量的监督和检查工作，使工程施工正常进行。

4.3作好质量资料管理
建立内部资料室，并配合专业技术人员负责此项工作。

按施工规范，做好施工原始记录及工序施工照片等原始资料的收集、整理和保管，制定资料管理制度，实现资料管理规范化。

4.4确保工期措施
4.4.1建立强有力的高效运转的指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、进行控制和资金使用，取得业主及地方政府的有关
部门支持，创造良好的外部施工环境，保证施工能紧张有序的进行。

4.4.2编制合理的、科学的、可行的施工组织设计，施工中采用多级网络控制工期，优先采用新技术、新工艺、新材料、新方法，并按施工组织、工期要求组织施工，出项问题及时采取有效措施进行调整，确保工程进度可控制状态下进行。

4.4.3针对本工程工期紧、任务重的特点，按照施工组织设计，配备了各种性能优良的机械设备投入本工程，并对重点的施工机械建立专人负责定期检查维修制度，保证重点工程项目机械的正常运转，提高机械使用率。

4.4.4机械设备资源配置、形象进度等跟踪检查。

发现问题及时处理，确保关键工序计划落实。

4.4.5建立工地调度会议制度，每日由生产副经理主持会议，检查施工计划落实情况和存在问题，提出处理意见，制定专人负责解决，保证施工计划顺利完成。

4.4.6加强内部管理，实行内部承包，调动一切积极因素，保质保量完成任务。

4.4.7提前做好预计施工作业的各项准备工作，制定相应的措施，配置防雨、防洪的必要设备和器材，尽量减少歇工，避免不必要的损失发生。

5、环境保护措施
5.1封层材料生产时，应在厂内设立垃圾堆放和排污设施，避免水源污染。

5.2大风、即将降雨时不得喷洒封层油。

5.3喷洒封层油前，必须对与桥涵结构物接触的部分进行覆盖，避免污染。

5.4施工封层油应符合要求，不得使其量大流到边坡、农田等，造成污染。

5.5施工路段必须进行交通管制，避免与其他工序交叉干扰，以杜绝施工和运输污染。

6、安全保证措施
6.1贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全、高效、优质地建设本工程。

6.2遵循安全生产的有关规定组织施工。

6.3建立健全各项安全生产的规章制度和管理制度。

6.4加强安全教育培训。

6.5搞好安全运输管理工作。

6.6加强安全防护措施的实施。

附表一：施工主要人一览表
附表二：施工主要机械设备一览表。