钻探设备的组成

钻探设备的组成

按工作的性质又可分为八个部分：提、循、旋、动传、控、钻、辅

1.提升系统

2.循环系统

3.旋转钻进

4.动力系统

5.传动系统

6.控制系统

7.钻机底座

8.辅助系统钻孔结构是指钻孔由开孔至终孔，各孔段的深度和口径的变化情况。一般来说，钻孔换径次数越多，钻孔结构越复杂。

但有下列情况之一者必须下套管：

（1）下孔口管，以保护孔口处岩土层不被冲坏，并将冲洗液导向循环槽，孔口管的另一个重要作用正是导正钻孔方向；

（2）加固很难用泥浆护壁的不稳定地层；

（3）隔离漏水层与涌水层；

（4）当设备负荷能力不足或处理孔内异常需要缩小一级孔径，而上覆地层又有坍塌掉块、缩径危险时。

钻塔按照结构特点可以分为：三脚钻塔、四脚钻塔、A型钻塔和桅杆四种类型

平均机械钻速

H—钻进进尺/ t—纯钻进时间

回次钻速

表示从钻具开始下入钻孔，进行钻进，直到把钻具从钻孔提出的工序中（即一回次）单位时间的进尺。

技术钻速

一台钻机在一个月期间内用于完成基本工序、辅助作业和其他补充作业的总时间与同期的钻进进尺H之比。

经济钻速

在国外叫做商业钻速，表示一台钻机在一个月（季）可计入成本时间（基本工序时间t、辅助工序时间t1、补充作业时间T1和非生产工序所用的时间T2）与同期钻进进尺H 之比。循环钻速

循环钻速指的是从开孔到终孔整个生产大循环的平均钻速

金刚石钻进的特点(1)主要用于钻进硬岩和坚硬岩石(2)钻进效率高(3)钻孔质量好(4)施工劳动强度比较低(5)钻探成本比较低

钢粒钻进的基本原理

岩心管的下端接有钢粒钻头(钻头刚体),钻头上有开口.孔底投有一定量的”自由钢粒”受周围岩石限制,钢粒压在钻头的底唇之下和两侧.钻进中钻头向下施加一定的轴向压力,并做回转运动.随着钻头的钻动,钢粒在钻头与岩石之间不断滚动,对孔底岩石进行碾压,达到破碎岩石的目的.同时,泵送的冲洗液由钻头内间隙流经孔底,再由钻头外间隙上返流出,排冲岩屑和磨损失去工作能力的钢粒屑.