江苏省煤矿高档普采工作面安全质量标准化标准及
普采工作面质量标准化标准
普采工作面质量标准1、工作面基本质量要求标准“三直”:煤壁直、溜子直、支柱直。
“三线”:顶梁鱼口一条线、顶梁走向一条线、支柱走向一条线。
“三对号”:支柱、顶梁、铁鞋三对号。
“三朝上”:支柱手把体朝上、水平销小头朝上并成对使用、三用阀卸载阀朝上。
“三整齐”:顶梁竖放整齐、回出的支柱支设整齐、放顶线整齐不窜矸。
“三达到”:泵站压力达到18MPa以上，支柱初撑力达到90KN以上,乳化液浓度达到2%以上。
“三齐全”:移溜器齐全、特殊支护齐全、施工工具齐全。
“三畅通”:上、下出口及平巷畅通、工作面人行道畅通、回柱退路畅通。
2、面内趄柱支设标准：①支设方法：放顶线排顶梁下架架支设趄柱（支设丛柱的顶梁下将趄柱带帽（条鞋或其它物料）支设到放顶线排两正规柱中间作为备用支柱）,工作面沿走向上山推采时，趄柱柱脚距老空侧第一排正规柱不大于300mm，柱顶紧靠正规柱。
②支设要求：调整柱顶位置确保趄柱迎山有力，支设牢固；趄柱支设时初撑力不低于50kN（6.5Mpa），如达不到此规定时，要在柱下垫铁鞋或物料，以确保支柱初撑力合格；回柱前，在分段处新放顶线排1～2路顶梁下支齐趄柱后方可开始回柱。
3、丛柱支设质量标准：①支设方法：在工作面放顶线排连续三路顶梁下各加支两棵支柱，三棵支柱要均匀布置，柱脚间距300mm，单排布置。
②支设要求：丛柱的每棵支柱必须迎山有力，垫鞋（铁鞋直径为280mm），初撑力不低于90kN（11.5Mpa）。
初次来压前间距5.0m一组，初压过后根据顶板压力情况丛柱间距可改为7.5m一组，丛柱不能提前回撤。
回撤前，将丛柱往下错两档移支到新放顶线排顶梁下，确保回柱时后退路畅通。
4、临时柱支设质量标准：①割煤后及时挂梁支临时柱，临时柱每隔2～3架顶梁支设一棵，顶板破碎，压力大时加密支设；临时柱应支在承压大的顶梁下或支在钢梁下；②松机临时柱每隔3架顶梁支一棵，支在承压大的顶梁前端或钢梁前端，顶板破碎，压力大时加密支设。
采煤安全质量标准化制度范本
采煤安全质量标准化制度范本一、总则本制度旨在规范采煤作业中的安全质量管理，确保采煤过程安全高效，保障矿工生命安全和煤矿资源的可持续利用。
二、安全生产责任1. 煤矿企业在采煤作业中，应建立健全安全生产责任体系，明确相关责任人员，包括煤矿企业负责人、矿长、生产班组长等，履行相关安全生产职责。
2. 安全生产责任应层层压实，各级负责人要切实履行安全生产管理职责，确保采煤作业过程安全可控。
3. 煤矿企业应开展相关安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。
三、作业安全规范1. 在采煤过程中，必须按照规定的安全作业程序进行操作，严禁擅自改变操作方法。
2. 起重机械、运输设备等应定期进行安全检修，确保其正常运行并符合相关安全标准。
3. 作业场所应保持整洁，各类设备应进行定期维护和检修，确保设备的安全可靠性。
四、风险控制措施1. 采煤作业中应进行风险评估，识别可能存在的安全风险，并采取相应措施控制风险。
如发现危险源，应立即报告有关部门，并采取紧急措施进行控制。
2. 要加强对煤与瓦斯突出、顶板移动等特殊灾害的预防和防控，确保矿工的生命安全。
3. 所有设备、仪器仪表应符合相关质量标准，检验合格后方可使用，必要时还应进行性能测试。
五、应急救援措施1. 煤矿企业应建立完善的应急救援体系，明确各级救援组织、人员的职责和任务，并定期组织相关救援演练。
2. 煤矿企业应配备齐全的应急救援设备和药品，确保在发生事故时能够及时进行救援和紧急处理。
3. 采煤作业中，每个工作面应配置专职安全监测人员，负责监测瓦斯浓度、防火防爆等情况，及时提供预警信息。
六、安全事故报告和调查1. 发生安全事故后，煤矿企业应立即启动事故报告程序，详细记录事故发生的经过、原因、损失等情况，并立即报告上级主管部门。
2. 对于较大的安全事故，应组织专门的调查组进行调查，查明事故原因，提出相应的处理意见，并及时进行整改。
七、安全教育和培训1. 煤矿企业应定期组织安全教育和培训，包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全技术知识等方面的培训，提高员工的安全意识和安全技能。
煤矿考核办法
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条本标准及考核评级办法适用于江苏省境内所有合法生产煤矿。
第二条安全质量标准化煤矿分为三个等级：一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。
二级：安全质量标准化综合得分为80—90分（含80分），各专业得分均在80分及以上。
三级：安全质量标准化综合得分70—80分（含70分），各专业得分均在70分及以上。
第三条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理和地面设施，各专业计分以100分为满分。
安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。
各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。
1、采煤：10分系数为0.10；2、掘进：10分系数为0.10；3、机电：10分系数为0.10；4、运输：10分系数为0.10；5、通风：25分系数为0.25；6、地测防治水：10分系数为0.10；7、安全管理：15分系数为0.15；8、地面设施：10分系数为0.10；第四条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：（一）一级矿井年度内无原煤生产死亡事故；二级、三级矿井年度内原煤生产死亡人数不超过1人，且无重大及以上非人身事故。
（二）三个煤量符合规定，采掘、瓦斯抽采关系正常。
（三）矿井无重大安全生产隐患。
（四）有煤矿安全质量标准化管理机构，有健全的安全质量标准化检查验收制度、考核制度等，并落实到位。
第五条安全质量标准化公司，必须具备以下条件：1．考核年度内，各矿均达标，且一级矿井占60％及以上。
2. 考核年度内，原煤百万吨死亡率低于0.5。
3. 有煤矿安全质量标准化管理机构，有健全的安全质量标准化检查验收制度、考核制度等，并落实到位。
第六条安全质量标准化煤矿的检查考核办法：1．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，省局每半年进行一次，各产煤市煤矿安全监管部门、各集团公司每季度进行一次，矿每月进行一次。
2．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核采取动态检查，每次检查的记录存档，作为年终评级考核的依据。
采煤安全质量标准化标准及考核评级办法(单体支柱)
3
小绞车有牢固压（戗）柱或地锚；绞车钢丝绳完好，制动离合闸及安全设施灵敏可靠
全面检查，一处不合格扣1分
2
小型电器件件上板，吊挂整齐，电器设备卫生清洁，管线吊挂整齐。挂牌管理，责任明确，填写清楚
全面检查，一处不合格扣1分
2
电器设备保护齐全、接地良好，机电设备符合完好标准要求，各种保护符合规定，严禁失爆
2
倾角＞25°的工作面，要制定支柱防倒和防止煤矸窜出刮板输送机伤人的措施
全面检查，一处不合格扣1分
2
采高大于1.8m的工作面及两巷出口，人行道两侧支柱防倒设施齐全完好
全面检查，一处不合格扣1分
2
工作面无台阶下沉；顶底板移近量按采高≤100mm/m
出现台阶下沉，该项不得分；顶底板移近量一处不合格扣1分
全面检查，一处不合格小项不得分
2
瓦斯报警仪、瓦斯便携仪按规定安设，压风自救装置齐全、完好，吊挂整齐；吊挂风幛须完好、整齐。生产路线上的风门和闭锁完好可靠，封闭墙5m无杂物。
全面检查，一处不合格扣1分
2
隔爆水槽：数量齐全、完好、水量充足，距巷道顶板及两帮距离不小于100mm
全面检查，一处不合格扣1分
2
3
过顶严实，铺笆、联网符合规程要求，梁间不出现下坠、漏矸现象，老塘无窜矸；特殊支架符合规程要求
全面检查，一处不合格扣1分
3
工作面不缺梁少柱，水平销按规定使用，
全面检查，一处不合格扣1分
二煤
壁
及
放
顶
线
管
理
及
安
全 出 口 25
2
上下顺槽距煤壁20m内，支架完好，高度不低于1.6m，有0.7m宽人行道
采煤安全质量标准化标准(Word最新版)
采煤安全质量标准化标准第一章?采煤平安质量标准化考核评级方法及执行说明第1条???????? 采煤平安质量标准化矿井必需具备以下条件：1、采煤工作面回收率达到设计要求。
本条系指采煤工作面不得随意丢煤柱、留煤顶和煤底及超过规定的浮煤量。
采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%、放顶煤工作面≥80%。
2、考核期内采煤面无干脆责任的死亡事故。
干脆责任的死亡事故是指违反“三大规程”所造成的死亡事故。
3、检查资料齐全。
检查资料齐全主要指：⑴、??????? 工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表；⑵、??????? 工程质量自检原始资料；⑶、??????? 班评估记录资料；⑷、??????? 月地质预报；⑸、??????? 作业规程及其复审、贯彻资料。
第2条采煤平安质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：1、??? 一级：采煤工作面平安质量标准得分在90分及以上，优良品率100%；二级：采煤工作面平安质量标准得分在80分及以上，优良品率80%，无不合格品；三级：采煤工作面平安质量标准得分在70分及以上，优良品率50%以上，无不合格品。
2、??? 考核标准的分数系指矿井内全部采煤工作面的平均得分，即按第三条规定的计算公式所得；关于“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。
一级“优良品率100%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到100%，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率100%”。
二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到80%，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率80%”。
三级“优良品率50%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到50%以上，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率50%以上”。
第3条?采煤平安质量标准化标准及考核评级方法（详细见附表14和附表15）。
采煤平安质量标准化得分，按下列公式计算：1、月度矿井采煤平安质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
强化煤矿炮采高档普采工作面、锚杆支护巷道、架棚巷道顶板管理规定-V1
强化煤矿炮采高档普采工作面、锚杆支护巷道、架棚巷道顶板管理规定-V1
近年来，煤矿生产安全事故频发，为保障煤矿生产安全，强化煤矿炮
采高档普采工作面、锚杆支护巷道、架棚巷道顶板管理规定至关重要。
一、煤矿炮采高档普采工作面
1.煤矿炮采高档普采工作面的选择
在选择煤矿炮采高档普采工作面时，产出量、煤层稳定性、采煤方式、地质条件及设备等因素应充分考虑，确保采出煤炭的质量和安全。
2.加强煤矿炮采高档普采工作面安全管理
要加强煤矿炮采高档普采工作面安全管理，建立健全质量检查机制，
开展煤炭质量与生产安全检查。
二、锚杆支护巷道
1.锚杆选型与加固
锚杆选型应根据不同工作面巷道的地质情况和顶板条件，选用适合的
锚杆规格，加固不同类型的巷道，确保生产的安全和顺利。
2.锚杆质量检测
在使用锚杆支护巷道前，要对其进行检验和试验，确保其符合规定的
质量管理标准。
三、架棚巷道顶板管理
1.巷道架棚的选择
选择合适的架棚类型，应根据巷道内煤层开采的高度和工作面覆岩厚度，考虑架棚的承载力和稳定性。
2.架棚巷道顶板的巡检与维护
在巷道投入使用后，要进行定期巡检和维护，及时发现并解决顶板变
形和裂缝等问题，确保顶板的牢固和稳定。
以上对强化煤矿炮采高档普采工作面、锚杆支护巷道、架棚巷道顶板管理规定的简要介绍，旨在为煤炭生产安全提供实用依据，为煤炭生产注入更多安全保障。
采煤安全质量标准化检查标准及评分办法
采煤安全质量标准化检查标准及评分办法(综采)ﻬ采煤安全质量标准化检查标准及评分办法（普采)采煤安全质量标准化检查标准及评分办法（炮采)掘进(开拓）安全质量标准化检查标准及评分办法（专业斜井、平硐、巷道:煤巷全锚杆支护巷道）掘进（开拓）安全质量标准化检查标准及评分办法（可缩性支架巷道）ﻬ掘进(开拓)安全质量标准化检查标准及评分办法（锚杆、钢性支架支护巷道）ﻬ掘进（开拓)安全质量标准化检查标准及评分办法(斜井、平硐、巷道:砌碹巷道)掘进(开拓）安全质量标准化检查标准及评分办法(硐室:砌碹巷道)掘进(开拓)安全质量标准化检查标准及评分办法机电安全质量标准化标准及考核评分办法（瓦斯矿井)ﻬ运输安全质量标准化标准及评分办法(资源整合生产矿井）序号项目及标准要求检查评分办法扣分原因及存在问题标准分实得分一、工程和设备质量３31、轨道质量9大巷、采区轨道轨型不低于30ｋg/m;联巷和采掘开轨道轨型不低于22 kｇ／ｍ;3０ｋg/ｍ与22 kg/m轨道的连接使用异形夹板;轨道不得有杂拌道,质量达到合格品.小于规定轨型扣５分；轨道合格率80％得７分,每增加1%加0.１5分,低于80％不得分,发现杂拌道扣3分。
2、道岔质量9道岔应与轨型配套,消灭非标准道岔，合格率应不低于６0%合格率6０％得８分,每增加1%加0。
05分,低于6０％不得分,检查中每发现一组非标准道岔扣3分，扣完为止3、运输设备５矿车完好率８0％;运输设备综合完好率8５%，电气设备和小型电器不失爆。
按完好标准检查，完好率达到8０％得3分;90％得5分，检查中每发现一台失爆不得分4、集中胶带输送机 2序号项目及标准要求检查评分办法扣分原因及存在问题标准分实得分应装设:1.欠压保护;2。
过电流保护;3.煤位保护;4.防滑保护；5。
防跑偏装置;６.温度保护;7.烟雾报警装置;８。
超温自动洒水装置;9．输送带张紧力下降保护;１0。
防撕裂保护；11。
上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置;12沿线急停装置。
煤矿安全质量标准化标准详述
煤矿安全质量标准化标准详述一、管理制度标准1. 煤矿应建立健全的安全生产管理制度，明确责任，建立健全责任制。
2. 煤矿应制定安全生产计划和预案，对安全生产工作进行计划、组织、指挥、协调、监督、检查和评价。
3. 煤矿领导人员应定期组织安全生产例会，对安全生产情况进行分析和评估，及时发现并解决安全隐患。
4. 煤矿应建立完善的事故应急预案和应急救援体系，确保突发事件时能够迅速有效地应对。
二、安全生产标准1. 煤矿作业区域应合理布局，通风、照明、排水等设施设备应齐全，保证矿井内环境的健康和安全。
2. 作业人员应经过专业培训，持证上岗，严格遵循作业规程和安全操作规定。
3. 煤矿应定期进行安全设备和设施的检修和维护，确保设备的正常运转和安全性能。
4. 煤矿应建立完善的事故报告和调查制度，对事故原因进行详细的分析和调查，采取措施防止类似事故再次发生。
三、产品质量标准1. 煤矿应建立完善的产品质量管理体系，对煤炭生产全过程进行严格的质量控制。
2. 煤矿应定期对煤炭质量进行抽检和检测，保证产品质量符合国家标准，确保用户的安全使用。
3. 煤矿应加强对设备维护和操作的管理，确保设备完好，生产的煤炭达到国家标准。
总之，煤矿安全质量标准化标准是煤矿安全生产和产品质量的保障，每个煤矿都应严格遵守，并不断完善和提高。
只有通过科学的管理和有效的措施，才能保障煤矿生产安全，保护矿工健康，提高煤炭产品质量。
四、环境保护标准1. 煤矿应遵守国家环境保护政策和法律法规，建立并完善环境管理体系，减少环境污染。
2. 煤矿应加强对矿井排放的废水、废气等环境污染物的控制和治理，确保环境质量不受影响。
3. 煤矿应开展矿山生态环境修复工作，对矿山环境进行整治和修缮，减少对生态环境的破坏。
五、员工健康标准1. 煤矿应定期开展职业健康检查，加强对职工的健康监测和管理，及时发现和处理职业健康问题。
2. 煤矿应加强对职工的职业危害防护，提供必要的个人防护装备和培训，降低职业危害对职工健康的影响。
煤矿采煤工作面安全质量标准化标准及评定办法
煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施,并经煤炭行业主管部门
审查、验收合格后方准组织生产。
6、开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带,不能采用壁式采煤时，必须编制专项安
全技术措施，报企业主要负责人审批并上报行业管理部门批准后方可实施.
小项工
作面拉
线检查,
拉线每
次长度
不小于
50m；工
作面均
匀选点
检查，检
查点数
不小于
10个点。
其余各
小项全
面检查。
出现连续3根或3
架不合格扣30
分.安全出口不畅
通扣10分，支护
不符合规定扣5
分。其他各个小项
有一处不合格,扣
2分。
检查项目
检查小项及质量标准
检查方法
评定办法
扣分Leabharlann 得分四、泵站
管
理
1、泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，液位合适，水质清
证上岗。
1
九、顶板
管理
1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。
1
现场检
查
查阅
资料
2、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规
定.
1
3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头
10m内必须采取加固措施.
1
4、掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理。
1
十、爆破
管理
1、放炮员持证上岗，放炮作业符合《煤矿安全规程》规定。
厚度不超过300mm）.
10、工作面上下安全出口畅通,满足通风、运输、行人要求，上下安全出口宽度
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：
1.工作面个数按省煤炭工业厅已批复文件执行。
2.采煤工作面实现机械化开采，工作面回采率达到国家规定要求。
3.检查资料齐全；有每月检查记录；资料保持原始性、真实性，不得有虚假。
第二条采煤安全质量标准化考核共6大项，满分100分。
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：
1.采煤考核实得分数=检查得分-加分。
2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.月度采煤考核得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
4.年度采煤考核得分=年度内各月采煤考核得分之和/12(个月)。
5.采煤工作面每死亡1人，采煤专业得分扣5分。
6.存在弃采、破坏可采煤层的，采煤专业得分扣2分。
7.考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。
第四条此标准未涉及的其他采煤方法，由各市、各国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的采煤安全质量标准化标准实施。
附表B 高档普采工作面(悬移支架)安全质量标准化标准及考核评分表
附表D 急倾斜煤层工作面(柔性掩护支架)安全质量标准化标准及考核评分
附表D 急倾斜煤层工作面(柔性掩护支架)安全质量标准化标准及考核评分
附表G 综采工作面(固体材料充填开采)安全质量标准化标准及考核评分表
附表H 综采工作面(似膏体充填开采)安全质量标准化标准及考核评分表。
煤矿安全质量标准化标准
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法第1部分总则一、安全质量标准化煤矿基本条件1.依法开采,证照齐全有效.2.参与安全质量标准化考核评分(de)煤矿不应存在以下情况：(1)生产矿井没有2个能行人(de)通达地面(de)安全出口,采煤工作面没有2个畅通(de)安全出口（一个通到回风巷道,另一个通到进风巷道）；(2)超能力、超强度或者超定员组织生产；(3)使用明令禁止使用或者淘汰(de)设备、工艺；(4)存在超层越界开采等现象；(5)煤矿井下安全避险“六大系统”（监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统）未按规定建设,未达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”要求；(6)开拓煤量、准备煤量、回采煤量未达到规定要求；(7)存在危及安全生产(de)重大安全隐患.二、安全质量标准化煤矿基本要求三、煤矿安全质量标准化体系1.井工煤矿井工煤矿安全质量标准化体系包括以下11个部分：(1)通风.考核内容执行本方法第2部分“通风”(de)规定.(2)地测防治水.考核内容执行本方法第3部分“地测防治水”(de)规定.(3)采煤.考核内容执行本方法第4部分“采煤”(de)规定.(4)掘进.考核内容执行本方法第5部分“掘进”(de)规定.(5)机电.考核内容执行本方法第6部分“机电”(de)规定.(6)运输.考核内容执行本方法第7部分“运输”(de)规定.(7)安全管理.考核内容执行本方法第8部分“安全管理”(de)规定.(8)职业卫生.考核内容执行本方法第9部分“职业卫生”(de)规定.(9)应急救援.考核内容执行本方法第10部分“应急救援”(de)规定.(10)调度.考核内容执行本方法第11部分考核“调度”(de)规定.(11)地面设施.考核内容执行本方法第12部分“地面设施”(de)规定.第2部分通风一、基本条件生产矿井不应存在以下情况：（1）瓦斯超限作业；（2）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称“突出”）矿井,未依照规定实施防突出措施；（3）矿井未建立安全监控系统,或者安全监控系统不能正常运行；（4）未按照规定建立瓦斯抽采系统,或瓦斯抽采不达标；（5）通风系统不完善、不可靠；（6）自然发火严重,未采取有效措施.二、基本要求1.通风系统通风系统应符合以下要求：(1)采用机械通风,安装2套同等能力(de)主要通风机,实现双回路供电；(2)按规定进行通风能力核定；(3)矿井内各地点风速符合煤矿安全规程(de)规定.2.局部通风局部通风应符合以下要求：(1)局部通风机(de)安装、使用符合煤矿安全规程(de)规定；(2)使用抗静电、抗阻燃标准风筒,风筒吊挂平、直、稳,风筒末端到工作面(de)距离和出风口(de)风量符合作业规程(de)规定.3.通风设施通风设施应符合以下要求：(1)风门、密闭、风桥等通风设施位置合理；(2)帮、顶、底掏槽深度符合要求,墙面平整；(3)通风设施前后5m范围内支护完好,无杂物、积水和淤泥等.4.瓦斯防治瓦斯防治应符合以下要求：(1)设立防治瓦斯领导机构,配备满足工作需要(de)瓦斯防治专业队伍；(2)按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；(3)采掘工作面及其他地点(de)瓦斯浓度符合煤矿安全规程(de)规定；(4)按规定测定煤层(de)瓦斯赋存参数,并绘制瓦斯地质图；(5)瓦斯检查工持证上岗,井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等符合相关规定.5安全监控安全监控应符合以下要求：(1)建立安全监控管理机构,配足各类专业人员；(2)安全监控系统应满足煤矿安全监控系统通用技术要求、煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范和煤矿安全规程等(de)要求；(3)各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验.6.防灭火防灭火应符合以下要求：(1)建立防灭火管理机构,配备专业人员,建立管理制度；(2)按规定建立防灭火系统,设置井上、下消防材料库；(3)按规定建立监测系统,开展火灾(de)预测预报工作,制定防治自然发火(de)专门措施.7.防治粉尘防治粉尘应符合以下要求：(1)建立综合防尘管理制度,配足防尘专业技术人员；(2)按规定制定综合防尘措施,建立防尘供水系统,完善综合防尘设施；(3)按煤矿安全规程和煤矿井下粉尘综合防治技术规范(de)规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等；(4)测尘仪器、仪表齐全,并定期进行校正、检定.8.井下爆破井下爆破应符合以下要求：(1)爆炸材料(de)贮存、运输和爆炸材料库应符合煤矿安全规程(de)规定；(2)建立和执行电雷管编号制度、爆炸材料防止丢失及销毁制度、爆炸材料领退制度、“一炮三检”和“三人连锁”爆破等制度；(3)矿井配有足够(de)爆破专业人员,且持证上岗；(4)按规定编制爆破说明书,并按其进行爆破作业；(5)特殊情况下(de)爆破作业执行相关规定.9.管理制度管理制度应符合以下要求：(1)按规定建立通风管理机构,配足专职人员,建立相应(de)工作责任制；(2)每月至少组织1次通风隐患排查,至少召开1次通风工作例会；(3)各类人员按规定参加培训、持证上岗；(4)通风措施按相关要求进行审批,并严格落实.三、评分方法通风11个大项每大项标准分为100分,各小项分数扣完为止.第3部分地测防治水一、基本条件生产矿井不应存在以下情况：（1）有冲击地压危险,未采取措施.（2）有严重水患,未采取措施二、基本要求1.机构设置机构设置应符合以下要求：(1)水文地质条件复杂或极复杂(de)矿井设立专门(de)防治水机构；(2)冲击地压矿井设立专门(de)防治冲击地压（以下简称“防冲”）机构.(3)水文地质条件复杂或极复杂、煤与瓦斯突出、冲击地压等矿井应设地测部门、地测副总工程师,有分管负责人；(4)地测防治水部门配备矿井地质、水文地质、瓦斯地质（煤与瓦斯突出矿井）、矿井储量管理、矿井测量、井下钻探、物探、制图绘图等方面满足工作需要(de)专业技术人员.2.煤矿地质煤矿地质应符合以下要求：(1)在不同生产阶段,按期完成报告修编、提交、审批及采后总结等基础工作；(2)成果资料、原始记录、地质图纸等基础资料齐全,内容规范；(3)地质预报内容完整,档案管理规范.3.煤矿测量煤矿测量应符合以下要求：(1)建立健全测量控制系统,测量工作执行通知单制度,贯通精度、中腰线标定符合要求,原始记录齐全规范；(2)基本矿图种类、内容、填绘、存档符合煤矿测量规程规定；(3)沉陷治理手段合理,台账资料齐全；(4)储量计算图纸、台账、统计管理符合生产矿井储量管理规程（试行）规定.4.煤矿防治水煤矿防治水应符合以下要求：（1）井上、下和不同观测内容(de)专用原始记录及防治水基础台账、数据管理规范,水文地质图纸、水害预报内容齐全,符合要求；（2）建立健全防排水系统,防治水工程设计方案、施工措施、工程质量符合规定；（3）水文地质条件复杂或极复杂(de)矿井应建立水文动态观测系统和水害监测预警系统,对构成威胁(de)水害进行检测、诊断和预控,并制定相应(de)安全技术措施.第4部分采煤一、基本要求1.基础管理基础管理应符合以下要求：(1)有支护质量、顶板动态监测制度及地质和水文地质分析、预报制度,技术管理体系健全；(2)作业规程和措施针对性、操作性强,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每2个月至少组织1次复审并有复审意见；(3)有支护材料管理台账.2.岗位规范岗位规范应符合以下要求：(1)应进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求；(2)操作规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律(de)行为；(3)管理人员、技术人员应掌握专业技术,作业人员熟知本岗位作业规程和安全技术措施；(4)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理.3.质量与安全质量与安全应符合以下要求：(1)工作面(de)支护形式、支护参数符合要求；(2)工作面出口畅通,回风巷和运输巷断面满足通风、运输、行人、设备安装、检修(de)需要；(3)设备完好,保护齐全,使用规范；(4)乳化液泵站压力和乳化液浓度符合要求,并有现场检测手段；(5)工作面通信、监测监控设备运行正常；(6)有完善(de)安全防护设施和安全措施.4.机电设备机电设备应符合以下要求：(1)采煤机、输送机、转载机、破碎机、支架（支柱）等选型有科学依据；(2)设备能力匹配,系统无制约因素；(3)无国家明令淘汰、禁止使用(de)危及生产安全(de)设备.5.文明生产文明生产应符合以下要求：(1)作业场所卫生整洁,照明符合规定；(2)工具、材料等放置整齐,管线吊挂规范,图牌板内容准确、清晰；(3)作业范围内支护完好,无失修巷道.二、评分方法总分为100分.全部采煤工作面按所检查存在(de)问题进行扣分（不同工作面中出现(de)同样问题不重复扣分）,小项分数扣完为止.其他采煤工艺参照执行.第5部分：掘进一、基本条件生产矿井不应存在以下情况：（1）开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求；（2）使用明令禁止使用或者淘汰(de)设备、工艺.二、基本要求1. 生产组织生产组织应符合以下要求：(1)按采煤工作面相对集中、效能最大(de)生产布局进行组织,实行集约生产；(2)科学进行劳动组织；(3)采掘关系合理；(4)掘进工作面(de)生产运输系统简单、合理.2 设备配置设备配置应符合以下要求：(1)无国家明令淘汰、禁止使用(de)危及生产安全(de)设备；(2)运输系统设备配置合理,不应有制约因素,材料应采用机械运输；(3)具备条件(de)应使用综合机械化掘进.3. 技术保障技术保障应符合以下要求：(1)技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度；(2)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表；(3)作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每两个月至少组织一次复审并有复审意见；(4)作业场所应有规范(de)施工图牌板；(5)在支护、生产组织等方面应开展技术创新.4 岗位规范岗位规范应符合以下要求：(1)应进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求；(2)操作规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律(de)行为；(3)管理人员、技术人员应掌握专业技术,作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；(4)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理.5工程质量工程质量应符合以下要求：(1)临时支护措施到位,安全设施齐全可靠；(2)无不合格工程；(3)规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB 50213中对应(de)支护方式或施工形式验收,未明确规定(de)支护方式或施工形式参照执行.6 文明生产作业场所卫生整洁,照明适度,工具、材料等放置整齐,设备设施保持良好状态.作业范围内支护完好,无失修巷道.三、评分方法总分为100分.全部掘进工作面按所检查存在(de)问题进行扣分（不同工作面中出现(de)同样问题不重复扣分）,小项分数扣完为止.第6部分：机电一、基本条件、生产矿井不应存在以下情况：（1）年产6万吨及以上(de)煤矿没有双回路供电系统；（2）年产6万吨以下煤矿采用单回路供电时,没有备用电源；（4）主要通风机高低压电源不是引自同一母线,主要通风机装置没有可靠(de)双电源供电；（3）使用明令禁止使用或者淘汰(de)设备、工艺.二、基本要求1.设备与指标设备与指标应符合以下要求：(1)产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；(2)设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求.2.煤矿机械煤矿机械应符合以下要求：(1)机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠；(2)积极采用新技术、新装备.3.煤矿电气煤矿电气应符合以下要求：(1)矿井有可靠(de)双回路电源线路；(2)防爆电气设备防爆性能符合要求,电气无失爆；(3)矿井主要通风机、提升人员(de)绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采(de)采区排水泵房(de)供电线路符合煤矿安全规程要求；(4)电气设备完好,继电保护设置齐全可靠；(5)电气工作票、操作票填写、使用规范.4.机电基础管理机电基础管理应符合以下要求：(1)管理机构健全,制度完善；(2)机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范,设备台账、技术图纸等资料齐全；(3)按规定进行设备技术性能测试,在用设备性能可靠；(4)各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗.5.文明生产文明生产应符合以下要求：(1)现场设备摆放规范、标识齐全,机房、硐室卫生清洁；(2)作业规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律(de)行为.三、评分方法按表6-1评分,总分为100分.各小项分数扣完为止.第7部分运输一、基本要求1.运输巷道与硐室运输巷道断面、弯道半径、连接方式、运输方式,斜巷信号硐室、躲避硐、充电硐室、运输车辆检修硐室、加油硐室、车场、车房、候车室、调度站、人车库、矿车装卸载站等符合煤矿安全规程及有关规定要求. 2.运输线路运输线路应符合以下要求：(1)线路轨型、回流线、轨道绝缘、分区开关符合煤矿安全规程要求,道岔轨型不低于线路轨型,无非标准道岔；(2)轨道、单轨吊、齿轨等线路质量达到合格及以上要求,主要运输线路及人车(de)轨道线路质量达到优良；(3)道路路面合格,无轨胶轮车等运输设备(de)道路路面采用混凝土等方式硬化.3.运输设备运输设备应符合以下要求：(1)运输设备符合通用技术条件及安全检验规范要求,安装符合设计要求,安全保护装置齐全、有效；(2)无国家明令淘汰、禁止使用(de)危及生产安全(de)设备；(3)在用运输设备完好率达标,防爆电气设备和防爆小型电器不失爆；(4)井下按规定采用机械运送人员.4.运输安全设施运输安全设施应符合以下要求：(1)挡车装置和跑车防护装置齐全可靠；(2)运输系统及装备(de)控制系统、专用通信信号齐全可靠；(3)运输场所、设施(de)警示信号和安全标志使用规范；(4)斜巷保险链及矿车(de)连接环、链和插销等连接装置合格.5.运输管理运输管理应符合以下要求：(1)运输管理机构健全,各项管理制度、岗位责任制、操作规程及运输技术资料齐全、完整,作业人员按规定持证上岗；(2)定期对电机车、斜井人车、轨道机车、架空乘人装置、单轨吊车、无轨机车、齿轨机车、连接装置等进行检测、检验和试验,并有完整(de)测试记录和试验报告.6.文明生产文明生产应符合以下要求：(1)井下运输巷道及车场、运输调度室、井下运输机电硐室、机车维修点、车间等干净整洁；(2)水沟畅通,盖板齐全、稳固；(3)电缆、管路、照明符合规定要求,牌板齐全规范.二、评分方法1.总分为100分.各小项分数扣完为止.第8部分：安全管理一、基本要求1.机构设置与人员配备机构设置与人员配备应符合以下要求：(1)按规定设置安全管理机构,配备专门人员负责煤炭生产过程各环节(de)安全管理工作,人员数量满足日常安全监管工作(de)需要；(2)安全管理人员任职资格符合准入要求.2.安全规章制度安全规章制度应符合以下要求：(1)建立健全安全生产规章制度；(2)安全生产规章制度以正式文件发布,并结合实际适时修订.3.安全费用提取及使用安全费用提取和使用应符合以下要求：(1)执行国家有关安全费用提取使用规定,落实安全投入保障及安全费用提取和使用制度；(2)制定安全费用年度使用计划,按标准及时、足额提取,并按照规定使用范围支出,做到专户存储、专款专用；(3)建立安全费用项目管理台账,做到账目、项目相符,项目完成进行验收,并有验收记录.4.隐患排查与治理隐患排查与治理应符合以下要求：(1)煤矿主要负责人每月至少组织开展一次全面安全隐患排查工作；(2)建立隐患排查治理信息系统,按照等级和类别进行登记建档,实现安全隐患排查治理闭环管理.5.安全生产技术管理安全生产技术管理应符合以下要求：(1)建立健全以总工程师为首(de)安全技术管理体系,按规定配备相应(de)副总工程师和专业技术人员；(2)建立健全安全生产技术管理制度；(3)煤矿生产应有批准(de)设计,各类工程施工有批准(de)作业规程、安全技术措施,并建立作业规程信息化管理系统；(4)规范技术资料档案管理,准确、及时填绘反映实际情况(de)图纸资料.6.安全生产教育与培训安全生产教育与培训应符合以下要求：(1)设置教育培训机构,建立健全制度,具备满足教育培训要求(de)师资、场所、装备等；不具备培训条件(de),应与具备资质(de)培训机构签订委托教育培训协议；(2)煤矿从业人员按照规定接受安全生产教育和培训并经考核合格后方可上岗,主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员应按规定参加培（复）训,并取得安全资格证书.7.区队班组建设区队、班组管理制度健全,特种作业人员配备合理、齐全.8.安全信息管理安全信息管理应符合以下要求：(1)及时识别和获取适用(de)安全生产法律法规、标准规范,完善安全信息管理机构和制度,做好执行情况(de)检查评估工作；(2)建立各类生产安全事故调查、处理、分析、归档等制度与台账；(3)建立安全质量标准化信息管理体系,及时掌握安全质量标准化工作(de)动态信息,提高考评工作效率和服务水平.9.安全文化建设安全理念与目标、安全责任制内容齐全、清晰明确,定期开展形式多样(de)安全文化宣传教育活动.二、评分方法按表8-1评分,总分为100分.各小项分数扣完为止.第9部分职业卫生一、基本要求1.前期管理前期管理应符合以下要求：(1)建立职业卫生管理机构,完善制度,配备人员,落实经费；(2)制定工作规划、年度计划和实施方案,并落实；(3)建立健全职业卫生档案；(4)定期进行职业病危害申报；(5)主要负责人、管理人员和从业人员职业卫生培训符合相关规定；(6)依法与劳动者签订劳动合同并履行职业病危害告知义务；(7)依法足额为劳动者缴纳工伤保险.2.现场管理现场管理应符合以下要求：(1)严格执行建设项目职业卫生“三同时”,加强职业危害源头控制；(2)采取综合治理措施,使作业场所职业危害浓度或强度符合职业卫生标准要求；(3)配备专业人员和仪器设备,做好日常监测工作；(4)定期开展职业病危害因素检测评价,并做好检测结果公布和上报工作；(5)职业病防护设施、设备运转正常,并做好维护、检修工作,保留记录；(6)按照规定配备和发放符合要求(de)个体防护用品,并督促检查劳动者正确使用；(7)设置公告栏、警示标识和中文警示说明；(8)建立健全职业病危害事故应急救援预案,并定期演练；(9)保证应急救援设施正常运转,不应擅自拆除或停止使用.3.健康监护健康监护应符合以下要求：(1)严格按照规定做好接触职业病危害因素人员上岗前、在岗期间、离岗时和应急职业健康检查,建立职业健康监护档案并妥善保存；(2)不安排未经职业健康检查(de)劳动者从事具有职业病危害(de)作业；(3)不安排有职业禁忌(de)劳动者从事其所禁忌(de)作业；(4)发现健康损害时及时调离原岗位并妥善安置；(5)未经离岗职业健康检查不得与劳动者解除劳动合同；(6)不安排孕期、哺乳期妇女从事具有职业病危害(de)作业；(7)不使用童工.5.诊断鉴定诊断鉴定应符合以下要求：(1)及时安排疑似职业病病人进行诊断；(2)在疑似职业病病人诊断或者医学观察期间,不得解除或者终止劳动合同,诊断、医学观察期间(de)费用由煤矿承担；(3)保障职业病病人依法享受国家规定(de)职业病待遇；(4)按照国家有关规定,安排职业病病人进行治疗、康复和定期检查；(5)对不适宜继续从事原工作(de)职业病病人,调离原岗位,并妥善安置；(6)如实提供职业病诊断、伤残等级鉴定所需资料.6.工会监督煤矿工会组织依法对职业病防治工作进行监督,维护劳动者(de)职业卫生合法权益.二、评分方法按表9-1评分,总分为100分.各小项分数扣完为止.第10部分应急救援一、基本要求1.应急机构、职责和制度应急机构、职责和制度应符合以下要求：(1)建立应急救援指挥机构和工作机构,配备专职人员；(2)明确应急机构及其岗位职责；(3)建立健全应急管理制度.2.应急救援队伍按照煤矿安全规程、矿山救护规程等规定建立矿山救护队,配备必需(de)物资、装备、器材,实行军事化管理和训练.不具备建立矿山救护队条件(de)煤矿,应组建兼职应急救援队伍,并与就近(de)矿山救护队签订救护协议.3.应急预案管理按照生产安全事故应急预案管理办法和生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(de)规定编制安全生产事故应急预案,并按规定组织实施.4.应急培训和演练应急培训和演练应符合以下要求：(1)制定年度应急宣传教育工作计划和年度应急培训计划,普及生产安全事故预防和应急救援基本知识；(2)按规定编制应急演练规划、计划和方案,组织演练,并形成完整(de)档案资料.5.应急救援保障配置应急救援必需(de)物资、装备、人员、经费等,并建立相应(de)保障措施.6.资料和档案管理文件和资料及时发放至有关部门,档案管理安全规范.二、评分方法按表10-1评分,总分为100分.各小项分数扣完为止.第11部分调度一、基本要求1.组织机构组织机构应符合以下要求：(1)调度指挥机构健全,岗位职责明确；(2)调度人员配备满足双岗24小时值班要求,调度人员(de)业务素质、工作能力满足工作需要.2.调度管理调度管理应符合以下要求：(1)建立健全调度规章制度和业务流程；(2)掌握日常安全生产动态及重点工程、主要系统和装备(de)运行情况,及时协调解决安全生产中出现(de)问题,发挥指挥协调作用；(3)履行安全生产信息、指示、文件等(de)上传下达职责；(4)出现险情和发生事故时,及时下达调度指令,进行应急处置.3.调度汇报调度汇报应符合以下要求：(1)按规定要求履行汇报职责,及时反映煤矿生产管理中存在(de)主要问题并提出相关建议；(2)按照规定要求报告生产安全事故和突发事件信息.4.调度信息化调度信息化应符合以下要求：。
高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评级办法
6、煤壁平直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分，薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。
7、随机挂梁时与机组间的距离符合作业规程要求。
8、用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（<10m2），用丛柱或木垛加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。
9、切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效。特殊支护(戗柱等)符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔
7、红外线操作站及遥控器要灵敏、可靠，ＰＯＤ显示器显示功能正常。
8、各部运转正常，声音、温度、振动无异常。
9、冷却和喷雾用水进口流量为：MG2×65/312WD型为180--200L/min， MG160/390WD和MG170/410WD型为220--300L/min，水进口压力为1.5--４.0ＭＰa，水过滤器清洁无堵塞，喷嘴无堵塞或损坏，喷出的水应呈扩散雾状。
4、有合格的作业规程和管理制度。
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际指导现场工作。
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每季度至少进行一次复查，并有复查意见。
(3)作业规程中对支护设计要有根据矿压观测及地质资料进行的科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科学依据。
第1小项不符合扣3分。
第2小项不符合扣1分。
第3小项不符合扣1分。
第4小项不符合扣4分（分项各1分）。
煤矿安全生产标准化(采煤)
l 三、质量与安全（50分）
1.工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%，有现 场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全 规程》要求
顶板管 理
2.工作面支架中心距（支柱间排距）误差不超过 100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm （单体支柱间距误差不超过100mm）；支架（支柱） 不超高使用，支架（支柱）高度与采高相匹配，控 制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小 于200mm（企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为 准）
查现场。沿
工作面均匀
选10个点现
4
场测定， 1
点不符合要
求扣1分
查现场。沿
工作面均匀
4
选10个点现 场测定，1
点不符合要
求扣1分
3.液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶 梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高 的2/3），支架不挤不咬；采高大于3.0m或片 帮严重时，应有防片帮措施；支架前梁（伸 缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。
安 全 设 施
3.单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角大于
15º时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备 有防滑措施；倾角大于25º时，有防止煤（矸） 窜出伤人的措施
查现场。1处 2 不符合要求
不得分
查现场。不 3 符合要求1处
扣0.5分
4.行人通过的输送机机尾设盖板；输送机行人 跨越处有过桥；工作面刮板输送机信号闭锁符 合要求
l （1）工作面的支护形式、支护参数符合 作业规程要求；
l （2）工作面出口畅通，进、回风巷支护 完好，无失修巷道，巷道净断面满足通 风、运输、行人、安全设施及设备安装 、检修、施工的需要；
l （3）工作面通信、监测监控设备运行正 常；
采煤工作面安全质量标准化标准
集广煤业采煤工作面安全质量标准化标准为进一步强化我矿回采工作面的管理，提高我矿回采工作面质量标准化水平，结合2012年山西省安全质量标准化标准和我矿实际情况，制定本标准：一、回采工作面的的总体要求：1、严格按照质量标准化要求，确保支护质量，防止顶板事故，确保工作面回采率。
保证正规循环作业，做好文明生产。
2、按照回采专业“六化”要求作业，即“支护质量标准化，机电设备高效化，管线设施规范化，环境卫生亮丽化，工作管理精细化，职工行为规范化”。
二、具体要求：综采工作面一、管理方面1、参加每月由质标办组织的安全质量标准化月验收，做好班组工程质量验收工作，做好相关记录。
2、配备技术员和班组验收员（可兼职），各班应配备跟班副队长。
3、建立健全各项管理制度、岗位责任制，有各工种操作规程，各类记录、台账齐全，填写及时、真实。
4、按要求编制作业规程和各专项安全技术措施，并按规定审批、贯彻和学习，并每月的规程进行一次复审。
5、建立支护材料基本台账，和备用支护材料台账，工作面备用10%的单体支柱和铰接梁等支护材料。
6、所有人员必须在矿人力资源部备案，经过培训考试合格后持证上岗；电钳工、煤机司机等特殊工种要经过县局培训，持证上岗。
在岗人员要及时参加矿方组织的各类培训；组队要经常组织进行日常培训，包括规程措施的学习、上级文件等方面内容。
7、个人、班组和组队按照规定进行各类隐患排查，及时填写记录，并实行闭合管理。
严格班前会制度和坚持进行公司规定的“三个一”学习活动。
二、支护质量1、配备单体支柱压力检测仪用于检测超前支护支柱压力，单体支柱初撑力不少于50KN （6.5Mpa）。
2、支架立柱初撑力不少于2800KN（25 Mpa）。
3、伞檐满足规定：长度大于1米时，宽度小于200mm，长度小于1米时，宽度小于250mm。
4、支架直线度偏差≤±50mm。
5、架间隙≤200mm，中心距偏差≤±100mm。
6、支架垂直顶板，接顶严密，顶梁仰俯角＜7°，相邻支架平整无明显错差，不超过侧护板三分之二，不咬架、挤架。
煤矿安全质量标准化验收标准
采煤安全质量标准化标准及考核评级办法
1
2
附表一：
掘进文明生产标准及评分表施工单位：巷道名称：
3
4
附表二：
锚喷巷道工程质量检验评定表
5
6
7
附表三：
锚网索巷道工程质量检验评定表
8
9
砌碹巷道工程质量检验评定表施工单位：巷道名称：验收长度：米
10
11
附表五：
架棚巷道工程质量检验评定表
12
13
附表六：
裸体巷道工程质量检验评定表
14
附表：
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
15
16
17
19
20
22
附表：
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
附表：
通风安全质量标准化标准及考核评分办法
附表：
地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法
煤矿地质测量部门设备仪器配备参考表
安全管理质量标准化标准及考核评分办法
煤矿质量标准化细则（安全技术标准）
登封市陈楼一三煤矿
2011年元月
煤矿质量标准化细则
（安全技术标准）
为进一步提高我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定登封市陈楼一三煤矿质量标准化标准细则(安全技术标准)：。
采煤系列安全质量标准化标准
采煤系列安全质量标准化标准采煤系列安全质量标准化标准及考核评级办法执行细则第一部分考核评级办法实施细则一、采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件1.“采煤工作面回收率达到设计要求”系指采煤工作面不得随意丢煤柱，不得随意留顶煤和底煤及超过规定的浮煤量。
采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%。
2.“检查资料齐全”主要指：工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表；工程质量自检原始资料；班评估记录资料；月地质预报；作业规程及其复审、贯彻资料。
有每月检查记录；资料保持原始性、真实性，不得有虚假。
二、采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准中“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。
一级“优良品率100%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量100%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率100%”。
二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量80%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率80%”。
三级“优良品率50%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量50%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率50%”。
三、采煤安全质量标准化标准及考核评级办法采煤安全质量标准化得分，按川煤标准公式计算。
第3款“采煤工作面因采煤责任事故每死亡一人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
”发生事故的当月及年终考核时，要降一级，扣5分。
第二部分考核评分办法实施细则一、质量管理工作 1.“坚持支护质量和顶板动态监测并有健全的分析和处理责任制，有记录资料，坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作”主要包括：支护质量主要是新设支柱是否进行初撑力监测和支柱性能是否稳定完好。
开展顶板动态监测，综采工作面设5条线，对顶板压力、顶底板移近量等进行监测。
煤矿安全生产标准化评分标准
六、发展提升
推进智能化建设，保障安全生产。
第二部分 汪家寨煤矿安全生产标准化评分标准（采煤工作面）
一、安全基础设施管理（15分） 二、设备管理（20分） 三、工程质量管理（40分） 四、牌板及现场记录管理（5分） 五、文明生产（20分）
一、安全基础设施管理（15分）
序号
检查标准
1 工作面当旬出现工伤事故1起扣2分、查处一次“三违”扣1分，工序发生改变未做“手指 口述”确认的扣1分/人次；按规定配齐劳保用品，查出一人次未佩戴防尘（3M）口罩扣1 分，扣完为止。
2 液压系统无漏、窜液，部件无缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效，不符合规定 的该项扣1分；
3 采用电液阀控制时，净化水装置运行正常，水质、水量满足要求，各种液压设备及辅件合 格、齐全、完好，控制阀有效，耐压等级符合要求，操纵阀手把有限位装置，不符合规定 的该项扣1分；
4 采煤机有停止工作面刮板输送机的闭锁装置，不符合规定的该项扣1分；
工作面内特殊支护齐全；进回风顺槽工作面端口处及时退锚，局部悬顶和冒落不充分的， 悬顶面积小于10m2时应采取措施，悬顶面积大于10m2时应进行强制放顶。特殊情况下不 能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段，未及时回拆金属物件的不 得分。
不随意留顶煤、底煤开采，支架采高范围内留顶煤、底煤开采时，不得分。
10 辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；一处 1.0 不符合规定的该项扣1分；
11 通信系统畅通可靠，工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点有语音通信装置； 1.0 监测、监控设备运行正常，安设位置符合规定，一处不符合规定的该项扣1分；
12 小型电器排列整齐并上板，干净整洁，性能完好；机电设备表面干净，无浮煤积尘；移动 1.0 变电站完好；接地线安设规范；开关上架，电气设备不被淋水；移动电缆有吊挂、拖曳装 置，一处不符合规定的该项扣1分；
强化煤矿炮采(高档普采)工作面顶板管理规定
强化煤矿炮采（高档普采）工作面顶板管理规定第一条煤矿应当强化地质预测预报工作。
在炮采（高档普采）工作面回采前，必须探查煤层及其顶底板岩性，查明直接顶、老顶结构和岩石物理力学参数，并按照破碎顶板、较稳定顶板、稳定顶板、坚硬顶板进行顶板分类，编制炮采（高档普采）工作面回采地质说明书并经煤矿总工程师审批。
第二条煤矿应当根据顶板分类制定有针对性的措施。
对于破碎顶板，应当重点防范推垮型冒顶事故；对于坚硬顶板，应当重点防范压垮型冒顶事故。
炮采（高档普采）工作面初采时应当采取强制性放顶措施；在回采过程中，当悬顶面积达到或者超过作业规程规定时，应当停止回采，采取强制放顶措施切断悬空的顶板。
开采倾角大于25°或者直接顶不稳定的煤层时，必须进行安全论证并制定安全技术措施，报煤矿上级公司技术负责人审批，煤矿无上级公司的，由矿长审批。
第三条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面临时支护管理。
针对工作面顶板的不同条件，在炮采工作面作业规程中明确一次起爆的范围，在高档普采工作面作业规程中明确临时支护距采煤机滚筒的最大距离。
对新暴露的顶板应当及时进行临时支护，顶板破碎时应当将顶梁上方空隙塞紧、背实。
顶距管理，出煤后应当及时架设单体液压支柱。
当工作面底板松软或者留有底煤时，应当采取支柱穿铁鞋等措施，严禁在浮煤或者浮矸上架设支柱。
工作面达到最大控顶距离时，必须及时回柱，严禁在控顶区域内提前摘柱。
第五条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面单体液压支柱的日常管理。
支柱初撑力必须符合《煤矿安全规程》规定，达不到要求的，必须查明原因，及时进行处理，否则不得用于回采作业。
当支柱承受的压力大于额定的工作阻力，支柱的安全阀频繁开启时，应当立即停止作业，查明原因，有针对性地采取措施，在确保安全后方可恢复作业。
第六条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面支柱的防倒管理。
作业规程应当明确所有单体液压支柱的防倒措施，当煤层倾角达到或者大于8°，架设单体液压支柱时应当设迎山角，支柱间应当采取刚性硬连接防倒措施。
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江苏省煤矿高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法一,技术管理(10)1,坚持支护质量和顶板动态监测,有健全分析和处理责任制,有记录资料.3各项全面检查,地面检查作业规程和有关资料,并于井下对照检查(2小项要求各矿区队工程质量验收单改为安全,质量).未开展动态监测和无记录资料不得分,记录资料缺一份扣0.5分.2,坚持开展工作面质量,顶板,规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作,有安全质量验收记录和班前危险预知.1未开展质量,顶板,规程兑现及安全隐患整改班评估工作不得分,缺资料一份扣0.5分.记录不全扣0.5分.3,开展工作面地质预报工作,每月至少一次,并有材料向有关部门报告.1缺1次地质预报扣0.5分,扣完为止.4,规程管理制度①作业规程能贯彻有关政策和先进技术,并结合实际,指导现场工作.1未按要求编制规程或无针对性,不能指导现场工作不得分.②从编制审批到贯彻有健全的管理制度,区队每月贯彻一次,入井人员签名齐全,有考试成绩记录,矿采煤副总工程师每月至少组织一次复查,并有复查意见.1缺一项扣0.5分,扣完为止.③作业规程中对支护设计根据矿压观测,地质资料进行科学计算,对支护方式,支护强度的选择有科学依据.1检查规程编制质量,缺项不得分.④工作面有初次放顶,收尾及过地质构造带等专项措施.1措施缺一项扣0.5分,扣完为止.5,所有支护器材有基础台帐,对规格型号,供货渠道,数量及合格证等有记录.1缺一项扣0.5分,扣完为止.二,顶板管理(10)1,工作面顶板控制范围内顶底板移近量按采高≤100mm/m.2.5各小项全面检查.一处不合格扣0.5分,扣完为止.2,工作面顶板不出现台阶下沉.2.5出现台阶下沉,不得分.3,机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm.2.5一处不合格扣0.5分,扣完为止.4,不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,要有专项批准的措施.2.5未制订措施留煤顶开采为不合格,不得分.三,工作面支护(15)1,新支设单体支柱初撑力在柱径Φ100mm时不小于90KN;Φ80mm时不小于60KN.6各小项全面检查.一点不合格扣1分,扣完为止.2,支柱全部编号管理,牌号清楚,不缺梁,少柱.3一处不合格扣0.5分,扣完为止.直线柱排距支柱要排成一条直线偏差±100mm.1一处不合格扣0.5分,扣完为止.柱距偏差不超过±100mm.1一处不合格扣0.5分,扣完为止.排距偏差不超过±100mm.1一处不合格扣0.5分,扣完为止.4,底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底量小于100mm.3一处不合格扣0.5分,扣完为止.四,安全出口端头支架(10)1,工作面机头,机尾处按作业规程规定架设抬棚,坚持正确使用4对8根长钢梁或双楔调角定位梁. 2各小项全面检查.一处不合格,不得分.2,抬棚架设合格.单体液压支柱在柱径Φ100mm时,初撑力不小于90KN;Φ80mm时,初撑力不小于60KN.2一处不合格扣1分.3,工作面上下出口的两巷,超前支护必须使用金属支柱和铰接梁(或长钢梁,顶板完好处可使用高分子柱帽),距煤壁10m范围内打双排,10-20m范围内打单排.2一处不合格扣1分,扣完为止.4,上,下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,出口高度不低于1.6m,有0.7m宽的人行道.2一处不合格扣1分,扣完为止.5,超前支柱初撑力≥50KN.2一点不合格扣1分,扣完为止.,回柱放顶(10)1,控顶距符合作业规程要求,回风,运输顺槽与工作面放顶线齐(机头处可根据作业规程放宽1排). 3各小项全面检查.4小项工作面内空载支柱视为失效支柱.一处不合格扣1分,扣完为止.2,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分(1m时,其最大突出部分中厚以上煤层≤200mm,长度≤1m时,突出部分≯250mm.4各小项全面检查.一点不合格扣1分,扣完为止.2,炮采面要及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距≤300mm;机采面挂梁不得落后机组10m,梁端要接实顶,不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁.2一点不合格扣1分,扣完为止.3,靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时,齐全.2一点不合格扣1分,扣完为止.4,机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个),并用小链与梁联挂.有冲击地压工作面要选用防飞水平楔.2一点不合格扣1分,扣完为止.七,两巷与文明生产(5)1,巷道净高不低于1.8m.2各小项全面检查.一处不合格扣1分,扣完为止.2,支柱完整,无断梁折柱,拱形支架卡缆,螺栓,垫板齐全.无空帮空顶,刹杆摆放整齐,架间撑木或拉杆齐全,锚网索支护完整有效.一处不合格扣0.5分,扣完为止.3,文明生产①巷道无积水(长5m,深0.2m).1一处不合格扣0.5分,扣完为止.②无浮碴,杂物.③材料,设备码放整齐并有标志;"四图"及其它牌板齐全,整洁,吊挂整齐.4,管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m.1一处不合格扣1分,扣完为止.八,铺网和煤炭回收(10)上分层假顶工作面1,人工假顶铺设符合作业规程要求,及时灌浆洒水.4各小项全面检查.撕网一处或联网不符合格扣0.5分;灌浆不合格该项为0分.2,必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块矸石(>2m3)记载在(1:500)图上. 2一处不合格,不得分.3,分层采高按作业规程规定不得超过±100mm.2一处不合格扣0.5分,扣完为止.4,不得任意丢顶煤和留煤柱.2一处不合格扣1分.底分层工作面1,回收率达到要求.2回收率达不到设计要求,不得分;放顶煤时,一架放煤不合格扣0.5分.2,不丢顶底煤(必须留时要有专项批准的措施).3一处不合格,不得分.3,浮煤净(在2m2范围内,浮煤平均厚度不超过30mm),不任意留煤柱.一处不合格,不得分.4,采高符合规程规定.3一处不合格扣0.5分,扣完为止.九,机电设备(10)1,乳化液泵站和液压系统完好,不漏液.泵站压力符合作业规程规定,乳化液浓度为2～3%,使用乳化液自动配比器,并有现场检测手段.4各小项全面检查.一处不合格,不得分.2,工作面输送机头必须与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤.2一处不合格,不得分.3,胶带输送机机架,托辊齐全完好,胶带不跑偏,电缆,管子悬挂铺设符合规定,开关上架,煤电钻电缆要盘好,闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点.电气设备上方有淋水,要有防水设施.2胶带有一处跑偏扣0.5分,其它一处不合格,不得分.4,采煤机完好,不漏油,不缺齿.(高档工作面)其它设备外露的传动部位按规定设防护装置.2一处不合格,不得分.十,安全管理(10)1,工作面和顺槽输送机机头,机尾的压(戗)柱符合作业规程规定,小绞车有牢固的压(戗)柱或地锚.行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板.行人跨越输送机的地方要有过桥.安全间距符合规定.2各小项全面检查.压柱不合格不得分.其它一处不合格,扣1分.2,支柱高度与采高相符,不得超高使用;支柱活柱伸出长度大于100mm.1.5一处不合格扣0.5分.3,在用支柱完好,不漏液,不自动卸载,无外观缺损.一处不合格扣0.5分.4,支柱迎山有力,不得出现退山.采高大,倾角大于15°的工作面支柱,必须有防倒措施.1.5前项一处不合格扣0.5分.后项一处不合格,不得分.5,使用铰接顶梁工作面铰接率要大于90%.1一处不合格,不得分.6,特种作业人员每2年复训一次,持证上岗,检查时现场无"三违".2无考核记录扣1分,一人不持证扣1分.出现"三违",不得分.江苏省煤矿炮采工作面安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法一,技术管理(10)1,坚持支护质量和顶板动态监测,有健全分析和处理责任制,有记录资料.3各项全面检查,地面检查作业规程和有关资料,并于井下对照检查(2小项要求各矿区队工程质量验收单改为安全,质量).未开展动态监测和无记录资料不得分,记录资料缺一份扣0.5分.2,坚持开展工作面质量,顶板,规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作,有安全质量验收记录和班前危险预知.1未开展质量,顶板,规程兑现及安全隐患整改班评估工作不得分,缺资料一份扣0.5分.记录不全扣0.5分.3,开展工作面地质预报工作,每月至少一次,并有材料向有关部门报告.1缺1次地质预报扣0.5分,扣完为止.4,规程管理制度①作业规程能贯彻有关政策和先进技术,并结合实际,指炸药.2各小项全面检查.一处不合格,不得分.2,装药脚线扭结,炮泥水炮泥充填符合规定.一组装药,一次起爆.2前项一处不合格扣0.5分;后项一处不合格不得分.3,炮线长度符合规定,警戒牌网到位,警戒设置符合要求.2警戒牌网不到位扣0.5分,炮线长度和警戒设置不符合要求扣1分.4,严格执行"一炮三检"和"三人连锁"放炮制度.未爆雷管和炸药按规定处理.2一处不合格,不得分.十一,安全管理(10)1,工作面和顺槽输送机机头,机尾要有压(戗)柱.小绞车有牢固的压(戗)柱或地锚.行人通过的顺槽输送机机尾要加盖板,行人跨越输送机的地点有过桥.3各小项全面检查.一处不合格扣1分,扣完为止.2,支架型号与采高要相符,不得超高使用.2全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止.3,在用支架完好,不变形,无断绳现象.3全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止.6,特殊工种持证上岗,检查时现场无"三违".2一人不持证扣1分.出现"三违"该项不得分.。