生产运作模式

产品和市场计划 生产计划大纲
财务计划
产品出产进度计划
二、制造业企业的运作类型与组织模式
（一）制造业生产运作系统的类型
1、按标准化程度划分
1）标准化生产：指产品或服务高度一致。如：汽车、电视 机、计算机、报纸、汽车清洗、电视广播、航空服务等。
2）定制型生产：指标准化程度很低，根据用户的订货要求 组织生产。如：眼镜、定做的衣服、窗户玻璃、出租车驾 驶、外科手术等。
为适应生产管理范围变宽的需要，所以，现代生产
管理又叫做生产与运作管理，或者直接叫运作管理。
2、企业组织的内部职能
任何组织，不论是产品生产还是提供服务，不论
是盈利性的还是非盈利性的，它们的职能和运作方式
大同小异。
企业组织最基本和典型的职能：
组织
生产运作
财务 生产运作 营销 企业组织的三个基本职能
营销
（5）预防性维修、迅速修理和备件库存都是必不可少 的；
（6）与个人产量相联的激励计划不可行。
U型布置
进
出
（1）有利于工人或车辆的往返运输； （2）有利于工人的交流和协同工作； （3）有利于多机看管； （4）入口、出口在同一地点，可由一人控制始、终两道工序的进度。 （5）便于采用成组技术。
瑞典式布置
工作流程 工作区2
工作区3
结束
制成品 工作区4
材料和/或人工 材料和/或人工 材料和/或人工
材料和/或人工
优点：
（1）产量高； （2）可采用专用设备，效率高，单位费用低； （3）劳动专门化，培训时间和费用少； （4）物料运输距离短，运输费用低； （5）工人和设备利用率高； （6）工艺路线和进度安排在设计时就确定了，运转过
缺点：
（1）要经常进行工艺路线选择和进度安排； （2）工件运输路线长，运输效率低，量大，费用高； （3）设备利用率低； （4）在制品占用量大，生产周期长； （5）对每一产品或顾客需要特别注意，而产量低，导致单
位产品费用高； （6）会计、库存、采购等复杂； （7）运作管理复杂（计划、质量、核算）。
123
车
2
1
铣2 3
磨 12 3
钻
成组生产单元
三、生产计划与控制模式
（一）工业企业计划管理体系
组织目标
利润计划
销售计划
产品及市场计划
人力资源及工资计划 原材料采购计划
生产计划
设备计划 能源动力计划
资金计划
…… 技术组织措施计划
（二）工业企业生产计划体系
长期计划
组织目标
资源计划
经营预测
中期计划 产品需求预测
（3）生产流程分析法。
成组技术在设计中的应用
开始
分类码输入
搜索分类 玛域矩阵
典型零件？
直接采用
生
产
准
相似零件？
修改设计
备
新零件
重新设计
单元布置
成组生产单元：
能够完成一组或几组相似零件的全部或大部分工
艺过程的一组设备。
三组零件：
工艺：车-钻-磨(1)
车-铣-钻-磨(2)
铣-钻-磨(3)
3 12
（2）生产系统的运行
工商管理与工业工程两个专业的不同：
工业工程专业侧重于系统的设计
工商管理专业侧重于系统的运行
（二）生产运作管理的职能与组织机构
1、生产与运作管理的基本职能 计划 组织 控制
2、企业中实施生产与运作职能的部门
产品开发与工艺设计部门 生产计划部门 生产作业计划部门 物料供应与采购部门 设备管理部门 劳动管理部门 成本管理部门 质量管理部门
财务
三个基本职能的相互依赖性
3、生产与运作系统
生产系统环境
（政治、经济、社会、技术）
随机干扰
各类供应商
投入
土地 劳动 资本 信息
反馈
转换过程 反馈 反馈
控制
反馈
生产与运ຫໍສະໝຸດ Baidu系统
产出
产品 服务
客户/市场
生产运作职能的实质是在转换过程中发生的价值增值。
4、生产运作系统的两大课题：
（1）生产系统的设计
3、定位布置
加工对象不动，工人、物料、设备四处移动。 适用于：大型建设项目、大型产品。
4、 混合布置
上述三种布置的混合应用。
5、成组技术与单元布置
成组技术
将零件按照设计特征和制造特征进行分类
成组，按照零件组（族）进行设计和制造。
零件的分类方法：
（1）目视法；
（2）设计与生产资料审查（编码法）；
这种划分方式还可按照用户的需求特性叫做：
1）存货式生产；主要按预测组织生产，有成品库存。
2）订货式生产；按订单组织生产，无成品库存。
订货式生产又可分为：按订单装配
按订单加工
按订单设计
2、按产品的工艺特点划分： 1）流程式生产（连续型生产） 2）加工装配式生产（离散型生产） 3）凝固式生产
3、按产品的产量和稳定程度划分： 1）项目式生产 2）单件生产 3）成批生产 4）大量生产 5）连续式生产
制造业企业生产运作 模式讲座
讲座内容
一、制造业企业生产运作的概念 二、制造业企业的运作类型与组织模式 三、生产计划与控制模式
一、制造业企业生产运作的概念
（一）生产与生产系统
1、生产的概念
狭义 农业生产: 种植、养殖。
工业生产：加工、制造。
广义 服务业生产：饮食、娱乐、医疗、零售、
教育、运输、银行、政府部门等。
入口 出口
工人小组 30-40人
2、工艺原则
把相同的工艺设备布置在一起，组成生产
班组或车间。
如：机工车间：车床组、铣床组、磨床组等；
医院：外科、内科、神经科、儿科等；
大学：管理系、机械系、经济系、计算机系等。
适用于：多品种成批生产、单件生产。
优点：
（1）能满足多样的工艺要求，适应性强； （2）系统受个别设备出故障影响不大； （3）通用设备，便宜、维修费用低； （4）可采用个人激励制度。
4、新的生产类型 大量客户化生产（大批量定制）
（二）生产组织形式
1、对象原则 2、工艺原则 3、模块式（成组生产单元）
1、对象原则
也叫产品原则。
按对象（产品或服务）的技术加工要求进行生产
组织的布置设计。也就是按加工顺序进行布置。
最典型的就是流水线。
适用于大量生产。
开始 原料或顾客
工作区1
程中无需再考虑； （7）会计、采购、库存控制都相当程序化； （8）运作管理简单（计划、质量、核算等）。
缺点：
（1）分工过细，作业重复单调； （2）技术低的工人可能对维持设备或产出质量缺乏兴
趣；
（3）对产品、工艺变化的适应性差； （4）个别设备故障或工人缺勤率高，对整个生产系统
影响极大；