生产运作模式

医院：外科、内科、神经科、儿科等；
大学：管理系、机械系、经济系、计算机系等。
适用于：多品种成批生产、单件生产。
优点：
（1）能满足多样的工艺要求，适应性强； （2）系统受个别设备出故障影响不大； （3）通用设备，便宜、维修费用低； （4）可采用个人激励制度。
缺点：
（1）要经常进行工艺路线选择和进度安排； （2）工件运输路线长，运输效率低，量大，费用高； （3）设备利用率低； （4）在制品占用量大，生产周期长； （5）对每一产品或顾客需要特别注意，而产量低，导致单
1、对象原则 2、工艺原则 3、模块式（成组生产单元）
1、对象原则
也叫产品原则。
按对象（产品或服务）的技术加工要求进行生产
组织的布置设计。也就是按加工顺序进行布置。
最典型的就是流水线。
适用于大量生产。
开始 原料或顾客
工作区1
工作流程 工作区2
工作区3
结束
制成品 工作区4
材料和/或人工 材料和/或人工 材料和/或人工
位产品费用高； （6）会计、库存、采购等复杂； （7）运作管理复杂（计划、质量、核算）。
3、定位布置
加工对象不动，工人、物料、设备四处移动。 适用于：大型建设项目、大型产品。
4、 混合布置
上述三种布置的混合应用。
5、成组技术与单元布置
成组技术
将零件按照设计特征和制造特征进行分类
累计提前期（采购+加工） 总装提前期
时区1
时区2
时区3
某时刻
需求时界
计划时界
时间顺序
时区、时界对计划的影响
时区1，需求依据实际合同，计划已下达 及执行，计划变动代价极大，很难变动。产品 已经进入最后装配阶段，原则上已不能更改。
时区2，需求依据合同与预测，可以取合 同与预测之最大值。计划已确认及下达，已经 开始采购和生产，变动代价大，系统不能自动 变动更改，只能由人工干预，变动需由主管领 导决定。
主生产计划是连接销售与生产的纽带， 是物料需求计划MRP的重要输入。
床垫的总生产计划
月
1
2
床垫产量
900
950
各种型号的床垫
123 4 5678
的主生产计划 型号327 200
400 200 100
型号538
100 100 150 100
型号749
100
200 200
主生产计划的时段与周期
时段（Time Period）。时段就是时间段落、间隔或时 间跨度。划分时段是为了说明在各个时间跨度内的需求量、 计划量、产出量。并以固定时间段的间隔汇总需求量、计划 量、产出量。
时区3，计划以预测为主，计划允许变动， 无代价。系统可自动更改，计划员即有权进行 更改。
时区1
时区2
1）年度生产计划大纲 规定全年的总任务 计划指标：品种、质量、产量、产值 2）产品出产进度计划 把全年生产任务分配到各季和各个月份的计
划 3）外协计划 关于全年外协的品种、数量、厂家的计划。
（五）主生产计划
主生产计划是每一最终产品在每一具体 时间的生产数量的计划。
主生产计划的计划期大于一个完整的产 品生产周期即可。
主生产计划的时段一般取周，也可以用天、月等。
主生产计划的周期（计划期）一般取大于一个完整的产 品生产周期即可。
时区(Time Zone)与时界（Time Fence）
某时刻
时区3
总提前期 或 计划跨度
累计提前期（采购+加工） 总装提前期
时区2
时区1
计划时界 计划确认时界
需求时界
计划完工
时间顺序
总提前期 或 计划跨度
进
出
（1）有利于工人或车辆的往返运输； （2）有利于工人的交流和协同工作； （3）有利于多机看管； （4）入口、出口在同一地点，可由一人控制始、终两道工序的进度。 （5）便于采用成组技术。
瑞典式布置
入口 出口
工人小组 30-40人
2、工艺原则
把相同的工艺设备布置在一起，组成生产
班组或车间。
如：机工车间：车床组、铣床组、磨床组等；
缺点：
（1）分工过细，作业重复单调； （2）技术低的工人可能对维持设备或产出质量缺乏兴
趣；
（3）对产品、工艺变化的适应性差； （4）个别设备故障或工人缺勤率高，对整个生产系统
影响极大；
（5）预防性维修、迅速修理和备件库存都是必不可少 的；
（6）与个人产量相联的激励计划不可行。
U型布置
…… 技术组织措施计划
（二）工业企业生产计划体系
长期计划
组织目标
资源计划
经营预测
中期计划 产品需求预测
产品和市场计划 生产计划大纲
财务计划
产品出产进度计划
短期计划
主生产计划 粗能力需求计划 物料需求计划 能力需求计划
最终装配计划 车间作业计划 物料供应计划
（三）生产系统规划（计划）的层次
系列
（四）年度综合生产计划
成组，按照零件组（族）进行设计和制造。
零件的分类方法：
（1）目视法；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（2）设计与生产资料审查（编码法）；
（3）生产流程分析法。
成组技术在设计中的应用
开始
分类码输入
搜索分类 玛域矩阵
典型零件？
直接采用
生
产
准
相似零件？
修改设计
备
新零件
重新设计
单元布置
成组生产单元：
能够完成一组或几组相似零件的全部或大部分工
生产运作模式
2、按产品的工艺特点划分： 1）流程式生产（连续型生产） 2）加工装配式生产（离散型生产） 3）凝固式生产
3、按产品的产量和稳定程度划分： 1）项目式生产 2）单件生产 3）成批生产 4）大量生产 5）连续式生产
4、新的生产类型 大量客户化生产（大批量定制）
（二）生产组织形式
材料和/或人工
优点：
（1）产量高； （2）可采用专用设备，效率高，单位费用低； （3）劳动专门化，培训时间和费用少； （4）物料运输距离短，运输费用低； （5）工人和设备利用率高； （6）工艺路线和进度安排在设计时就确定了，运转过
程中无需再考虑； （7）会计、采购、库存控制都相当程序化； （8）运作管理简单（计划、质量、核算等）。
艺过程的一组设备。
三组零件：
工艺：车-钻-磨(1)
车-铣-钻-磨(2)
铣-钻-磨(3)
3 12
123
车
2
1
铣2 3
磨 12 3
钻
成组生产单元
三、生产计划与控制模式
（一）工业企业计划管理体系
组织目标
利润计划
销售计划
产品及市场计划
人力资源及工资计划 原材料采购计划
生产计划
设备计划 能源动力计划
资金计划