2020年第二学期《成型技术基础》平时作业答案

《成型技术基础》平时作业答案

2020年10月

年级_ _ __ 专业_ _ 姓名_ _

一、判断题

1.缩松是铸件的气孔。（×）

2.自由锻是一种不用任何辅助工具的可以锻造任何形状的零件的锻造方法。（×）

3.铸造是指将液态合金浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待冷却凝固后

获得毛坯或零件的生产方法。（√）4.铸件在冷却凝固过程中由于体积收缩得不到补充而在最后凝固部位形成的倒圆锥形孔

洞称为缩孔。（√）

5.低碳钢的强度、硬度低，但具有良好的塑性、韧性及焊接性能。（√）

6.塑性是金属材料产生塑性变形而不被破坏的能力。（√）

7.可锻铸铁比灰铸铁的塑性好，因此可以进行锻压加工。（√）

8.随塑性变形程度的增大，金属强度和硬度上升而塑性和韧性下降的现象称为加工硬化。

（√）

9.板料冲压是利用冲模使液态金属成型的加工方法。（×）

10.“同时凝固”这种工艺措施可以有效的防止应力、变形和缩孔缺陷。（×）

11.普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的。（×）

12.金属的塑性变形主要通过位错的滑移进行。（√）

13.金属的晶粒越细小，其强度越高，但韧性变差。（√）

14.弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火。（×）

15.奥氏体的塑性比铁素体的高。（√）

16.钢的含碳量越高，其焊接性能越好。（×）

17.锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正。（×）

18.给铸件设置冒口的目的是为了排出多余的铁水。（×）

19.薄板件的波浪形变形主要是焊缝局部应力较大而引起的。（√）

20.一般把金属的焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。（√）

21.金属凝固时,过冷度越大,晶体长大速度越大,因而其晶粒粗大。（×）

22.铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。（×）

23.模锻时，为了便于从模膛内取出锻件，锻件在垂直于分模面的表面应留有一定的斜度，

这称为锻模斜度。（√）

24.缩孔采用冒口和冷铁是为了防铸件产生等缺陷。（√）

25.在板料拉深时，凸，凹模之间的间隙与板料无关。（×）

26.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性。（×）

27.熔模铸造不需要分型面。（√）

28.锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正。（×）

29.纤维组织愈明显,金属沿纵向的塑性和韧性提高很明显,而横向则较差,这种差异不能通

过热处理方法消除。（√）

30.凡是金属都有一定塑性，因此都可进行压力加工。（×）

31.增加焊接结构的刚性可以减少焊接应力。（×）

32.渗碳体的性能特点是硬度高、脆性大。（√）

33.奥氏体向铁素体的转变是铁发生同素异构转变的结果。（×）

34.不锈钢中含碳量越高，其耐腐蚀性越好。（×）

35.硫是钢中的有益元素，它能使钢的脆性下降。（×）

36.焊条牌号J422中，“42”表示表示焊缝金属抗拉强度≥420MPa 。（√）

37.低碳钢具有良好的焊接性，被广泛应用于各类焊接工件的生产。（√）

38.机床床身由于热应力影响，其变形方向为向上凸。（√）

39.形状复杂，尤其是内腔特别复杂的毛坯最适合用的生产方式是铸造。（√）

40.在注塑成形过程中，塑料由高温熔融状态冷却固化后，体积有很大收缩，为了防止由于

收缩引起内部空洞及表面塌陷等缺陷，必须有足够的保压压力和保压时间。（√）

二、简答题

1.什么是金属的力学性能？它包括那些主要力学指标？

答：金属的力学性能是指金属材料抵抗各种外加载荷的能力。它主要包括：硬度、强度、塑性、冲击韧度、弹性和刚度、断裂韧度和疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其重要的指标。

2.在金属结晶过程中采用哪些措施可以使其晶粒细化？

答：在金属结晶过程中采用增加过冷度、变质处理、附加震动这些措施可以使其晶粒细化。

①在液态金属结晶时，提高冷却速度，增大过冷度，来促进自发形核。晶核数量愈多，则晶粒愈细。②在金属结晶时，有目的地在液态金属中加入某些杂质，做为外来晶核，进行非自发形核，以达到细化晶粒的目的，此方法称为变质处理。这种方法在工业生产中得到了广泛的应用。如铸铁中加入硅、钙等。③在结晶过程中，采用机械振动、超声波振动、电磁搅拌等，也可使晶粒细化。

3.最常见的晶体结构有哪几种？下列金属各具有哪些晶体结构。

α-Fe δ-Fe γ-Fe

答：常见的金属晶体结构有体心立方晶格，面心立方晶格，密排六方晶格三种。体心立方晶格的晶胞通常只用一个晶格常数a表示，它的每个角上和晶胞中心都排列一个原子，面心立方晶格也只用一个晶格常数表示，它的每个角上和晶胞的六个面的中心都排列一个原子。密排六方晶格有两个晶格常数，一个是柱体的高度c，另一个是六边形的边长a，它的每个角上和下，下底面的中心都排列一个原子，另外在晶胞中心还有三个原子。

α-Fe，δ-Fe，属体心，γ-Fe，属面心。

4.什么叫金属的同素异晶转变？室温下和1200°C的铁分别是什么晶格？

答：金属在固态下随温度的变化，由一种晶格类型转变为另一种晶格类型的变化叫金属的同素异晶转变；室温下和1200°C的铁分别是面心立方晶格的γ-Fe和体心立方晶格的α-Fe。

5.什么是固溶强化？造成固溶强化的原因是什么？

答：溶质原子使固溶体的强度和硬度升高的现象称固溶强化。

造成固溶强化的原因如下：

①固溶强du化源于晶格畸变。低碳钢在常温状态属于体心立方晶格结专构的材料，较小原属子半径的元素，如碳、氮，通常以间隙的形式固溶在铁的晶格之中，固溶易造成晶格的畸变，使钢的屈服强度提高。

②固溶强化受固溶度的限制。溶质原子并不能无限地固溶入铁的晶格中，这个限度称为固溶度，在近平衡的状态下，α-Fe中固溶碳、氮很少，起不到强化作用。

③固溶强化是可以估算的。置换式固溶强化效果远低于间隙式固溶，置换固溶强化效果大的元素又对韧性的危害也较大，所以一般微合金化钢中并不利用铌、钒、钛等元素的置换固溶强化方式。

6.什么是液态合金的充型能力？影响充型能力的因素有哪些？

答：液态金属充满铸型的型腔，获得尺寸精确、轮廓清晰的成型件的能力，称为液态金属的充型能力。影响液态金属充型能力的因素主要金属性质、铸型性质、浇注条件、铸件结构。

7.什么叫缩孔？什么叫缩松？

答：铸件在冷却和凝固过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的地方出现孔洞。容积大而且比较集中的孔洞称为缩孔；细小而且分散的孔洞称为缩松。缩孔的形状不规则，表面粗糙，可以看到发达的树枝晶末梢，故可以明显地与气孔区别开来。

8.常用的热处理方法有哪些？

答：常用的热处理方法有:退火、回火、淬火、调质、时效及化学处理等。

9.什么叫回火热处理？回火的目的是什么？常用的回火方法有哪些？

答：回火热处理是将淬火后的钢重新加热到一定温度，保温一定时间，然后以一定方式冷却的一种热加工工艺。

回火的目的：

（1）消除淬火时产生的残余内应力、减少残余奥氏体，防止变形和开裂；

（2）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，获得良好的综合力学性能；

（3）稳定组织和工件尺寸，保证精度；

（4）改善和提高加工性能。