设备维修作业标准编制方法及要求
设备维修管理：流程、办法、方案、规范
设备维修管理：流程、办法、方案、规范一、设备维修作业办法第1章总则第1条目的为规范设备维修工作，延长设备的使用寿命，控制维修成本，确保维修质量，避免不必要的损失，保证工厂生产经营顺利进行，特制定本办法。
第2条适用范围本办法适用于工厂所有设备的维修工作，包括自修与外修。
第3条部门职责设备部是设备维修工作的归口管理部门，负责各项设备的维修工作，设备使用部门须配合其工作。
第4条维修原则1．设备维修必须严格执行维修管理制度和规范的操作办法，坚持“质量第一，应修必修，修必修好”的原则，努力减少非计划停机和计划停机时间。
2．设备维修应遵守“适度维修”原则，即防止设备失修，同时避免过剩维修，倡导开展设备的状态检测维修，进而不断优化设备性能。
第2章设备维修准备第5条设备调查1．设备部在进行设备维修前应掌握设备的具体劣化程度与产品的技术要求，准确把握设备的磨损程度及需要的更换件和修复件。
2．调查人员应根据工厂实际选择合适的设备调查方法，常用设备调查方法如下。
（1）查阅设备档案。
（2）向设备操作人员了解情况。
（3）按设备的出厂精度标准检验设备的精度并进行记录。
（4）实测设备磨损部位的磨损量及可视部件的磨损。
（5）检查设备的状况，包括油路、润滑、电气等部件。
第6条编制设备维修的技术文件设备部根据所调查了解的设备状况编制设备维修技术文件，文件类型主要有以下两种。
1．维修说明书，主要包括维修内容、维修部件明细、所需材料明细及维修的质量标准。
2．维修工艺说明。
第7条编制维修作业计划设备部门所编制的维修作业计划应包括以下八项内容。
1．设备名称、规格型号、安装地点。
2．设备的维修性质（小修、中修、大修）。
3．设备维修施工作业内容和质量标准。
4．设备维修施工计划工期。
5．设备维修材料、配件耗用清单。
6．设备维修施工的专用工具、量具、仪器等的清单。
7．作业人员配置，包括工种、人数及分工等。
8．设备维修施工的详细方案或安全技术措施。
炼化企业设备检维修作业规程编制标准概述
炼化企业设备检维修作业规程编制标准概述1. 引言炼化企业是指以石油、天然气、煤等作为原料，通过化学反应和物理操作，将这些原料转化为有用的化学产品的企业。
炼化企业设备作为实现生产过程的重要组成部分，其运行维护的质量和效率将直接影响到企业的生产能力和安全性。
为了确保炼化企业设备的正常运行和高效维护，制定一套科学、规范的检维修作业规程就显得尤为重要。
本文将概述炼化企业设备检维修作业规程编制的标准要求和流程。
2. 设备检维修作业规程编制的标准要求设备检维修作业规程编制的标准要求如下：2.1 规范性设备检维修作业规程编制应遵循相关法规、行业标准、技术规范以及企业内部管理制度，确保规程的合法性和合规性。
2.2 可操作性设备检维修作业规程应具备一定的可操作性，即规程中的操作指导清晰明确，易于操作人员理解和实施。
2.3 全面性设备检维修作业规程应覆盖炼化企业设备的各个环节，包括设备的检查、维护、保养、故障排除、备件更换等，确保对设备的全面检修和维护。
2.4 安全性设备检维修作业规程应重视安全生产，对涉及到的安全事项进行明确的规定，包括操作人员的个人防护、危险源识别与控制、作业风险评估等。
2.5 预防性设备检维修作业规程应注重预防性维护，通过定期检查和维护，预防设备出现故障，降低设备损坏和生产事故的发生概率。
3. 设备检维修作业规程编制的流程设备检维修作业规程编制的流程通常包括以下几个步骤：3.1 制定编制计划在制定设备检维修作业规程之前，需要制定一份详细的编制计划，包括规程编制的范围、内容、时间、人员等。
计划应经过相关部门的审核和批准。
3.2 收集资料和信息在编制设备检维修作业规程之前，需要收集与设备相关的各类资料和信息，包括设备的结构、工作原理、维修历史记录等。
这些资料和信息将为规程编制提供依据和参考。
3.3 制定规程内容根据收集到的资料和信息，制定规程的具体内容。
规程内容应包括设备的检查、维护、保养、故障排除的步骤和方法，以及各项作业的注意事项和安全要求等。
设备维修作业标准编制方法与要求内容
设备维修作业标准编制方法与要求内容设备维修作业标准编制方法及要求1.设备维修作业标准定义及容1.1设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。
1.2设备维修作业标准编制容通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具，并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。
2.设备维修作业标准编制的目的2.1规检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。
2.2掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤，掌握检修项目关键步骤的技术要点，有效地掌控检修项目的施工节点，既有重点、又不会遗漏施工步骤，提高检修质量。
3.设备维修作业标准编制的围和依据3.1设备维修作业标准编制的围常规检修围重要的设备检修工程项目（不分日修、定修、年修、抢修）。
3.2设备维修作业标准编制的依据根据国家和行业规、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求，并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。
依据现场实施经验，确保实际应用中的有效性和可操作性，以检修员工技术等级4级工作水平，根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数据，来编制设备维修作业标准。
4.设备维修作业标准编制单位和审核单位4.1设备维修作业标准是由检修单位负责编制。
4.2设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位，组成多方论证小组共同审核。
4.3设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善，是检修标准化管理、标准化作业的重要依据，需要不断优化完善。
5.设备维修作业标准编制的要素宝钢集团八一钢铁设备维修作业标准5.1编码SBWSZY—××××××××××××—××××↓↓↓维修作业标准代码设备编码（12位）顺序号（4位）5.2编制编制人5.3编制日期编制人编写完成设备维修作业标准的日期。
工程机械维修方案编制(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，工程机械行业得到了迅速扩张，各类工程机械广泛应用于基础设施建设、矿产资源开发、交通运输等多个领域。
然而，由于工程机械使用环境的复杂性和工作负荷的沉重，其维修保养显得尤为重要。
为了确保工程机械的正常运行，提高生产效率，降低故障率，本文将针对工程机械维修方案编制进行详细阐述。
二、维修方案编制原则1. 预防为主，防治结合：在维修过程中，应以预防为主，通过定期检查、保养，防止故障发生。
同时，对已发生的故障要及时进行修复，避免故障扩大。
2. 安全可靠：维修方案应确保维修过程安全可靠，防止因维修不当导致安全事故。
3. 经济合理：维修方案应综合考虑维修成本、维修周期和维修质量，力求在保证维修质量的前提下，降低维修成本。
4. 系统化、规范化：维修方案应遵循系统化、规范化的原则，确保维修过程有序进行。
三、维修方案编制步骤1. 收集资料（1）工程机械的技术资料：包括产品说明书、维修手册、电气原理图、液压系统图等。
（2）工程机械的使用环境：了解工程机械的工作条件、使用频率、负荷情况等。
（3）维修人员的技术水平：了解维修人员的技术水平、工作经验等。
2. 分析故障原因根据收集到的资料，分析工程机械故障的原因，包括机械故障、电气故障、液压故障等。
3. 制定维修方案（1）故障诊断：根据故障现象，确定故障部位和故障原因。
（2）维修方法：针对故障原因，制定相应的维修方法，包括更换零部件、调整参数、修复损坏部位等。
（3）维修工具和设备：根据维修方法，准备相应的维修工具和设备。
（4）维修步骤：按照维修方法，制定详细的维修步骤。
4. 维修质量检验（1）外观检查：检查维修后的工程机械外观，确保无损坏、变形等现象。
（2）性能测试：对维修后的工程机械进行性能测试，确保其各项性能指标达到要求。
（3）安全检查：对维修后的工程机械进行安全检查，确保无安全隐患。
5. 维修记录对维修过程进行详细记录，包括维修时间、维修人员、维修方法、更换零部件等。
设备检修方案标准模板
设备检修方案标准模板一、前言。
设备检修是保障设备正常运行的重要环节，也是确保生产安全的关键步骤。
制定一套科学合理的设备检修方案，对于提高设备利用率、延长设备使用寿命具有重要意义。
本文档旨在为设备检修方案的制定提供一个标准模板，以期能够帮助各行业的相关人员更好地进行设备检修工作。
二、设备检修方案制定的基本原则。
1. 安全第一，设备检修过程中，必须以安全为首要考虑因素，确保检修人员和设备的安全。
2. 科学合理，设备检修方案应当基于设备的具体情况和实际运行情况，科学合理地制定检修方案。
3. 经济适用，设备检修方案应当在保障设备正常运行的前提下，尽可能节约成本，提高设备利用率。
4. 规范操作，设备检修过程中，必须严格按照操作规程和标准操作程序进行，确保检修工作的质量。
三、设备检修方案制定的具体步骤。
1. 设备检修前的准备工作。
在进行设备检修前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于，确定检修范围、准备检修所需工具和设备、制定检修计划、安排检修人员等。
2. 设备检修过程中的注意事项。
在设备检修过程中，需要注意以下几点：（1）确保设备处于停机状态，进行必要的安全措施，避免因为设备运行而导致安全事故。
（2）严格按照设备检修流程和标准操作程序进行，不得擅自更改检修方案。
（3）检修人员必须佩戴相应的防护用具，确保人身安全。
（4）在设备检修过程中，要及时清理现场，确保工作环境整洁。
3. 设备检修后的工作。
设备检修完成后，需要进行设备的试运行和检验，确保设备正常运行。
同时要对检修过程进行总结，及时修订设备检修方案，为下次检修工作提供参考。
四、设备检修方案制定的注意事项。
1. 设备检修方案的制定必须经过相关部门的审核和批准，确保方案的合理性和可行性。
2. 设备检修方案必须与设备的实际情况相结合，不能脱离实际情况制定检修方案。
3. 设备检修方案必须严格执行，不得擅自更改检修方案，确保检修工作的质量和安全。
五、结语。
设备检修方案的制定是一项重要的工作，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
设备标准化检修作业指导书编制及要求
检修计划
1．反事哉技术措施项目计划 包括反事故技术措施项目计划名称(必须填 写依据的具体条款)、标准要求、执行结果 和执行负责人。 2．质量与技术监督计划 包括工作描述(具体工序)、质稳点设置、 技术监督项目，工时等。
设备标准化检修作业指导书编制及要 求
安全风险分析及预防措施
资源准备
1.检修所需工作人员计划 包括人员技术等级、需用人数、需用工时，统计工时等内 容。 2.检修所需材料计划 (1)工作所需备品备件准备包括备品备件的名称、规格型 号、数量与价格。 (2)工作所需消耗性材料准备包括消耗性材料的名称、规 格型号、数量与价格。 3．检修所需工器具准备 (1)检修所需工器具包括工器具的名称、型号和数量等内 容； (2)检修所需测量工具包括测量工具的名称、型号和数量 等内容； (3)检修所需试验器具及电动工器具，包括试验仪器、仪 表、计量器具及电动工器具的名称、型号和数量等内容； (4)检修所需参考图纸资料为图纸资料名称、图号。
• 安全风险分析及预防措施包括针对该项 检修工作的风险分析和安全措施。
设备标准化检修作业指导书编制及要 求
检修程序
• 检修程序为检修作业文件包主题，主要包括开工 前准备工作确认、检修工序与相关质量标准、检 修过程中质检点验收、设备修后再鉴定等内容。
• 设备修后再鉴定作为检修程序一部分，指通过 对检修后设备的试运行，验证修后设备性能参数 能否满足检修规程和系统功能的要求，以保证设 备能正常发挥运行功能，确保设备投运的可靠性。 没有检修过的设备不在再鉴定范围之列。设备再 鉴定一般分为两个阶段：第一阶段为系统恢复前 的品质再鉴定，如：气动、电动阀门试验和电机 空载试验、热工逻辑试验等；第二阶段为系统恢 复后，如泵、风机等转动设备带负荷试验，即功 能再鉴定。
设备维护与检修作业标准
设备维护与检修作业标准1. 目的设备维护与检修作业标准的目的是确保设备在正常运行状态下进行有效维护和检修，以确保设备的安全性和可靠性。
2. 适用范围本标准适用于所有设备维护与检修人员，包括但不限于机械设备、电气设备、管道设备等。
3. 安全要求所有设备维护与检修作业必须遵守相关安全规定，包括穿戴必要的个人防护装备，确保设备处于停机状态，避免在设备运行时进行维护与检修作业，确保使用正确的工具和设备等。
4. 作业流程（1）计划维护与检修作业：根据设备运行情况和维护计划，进行维护与检修作业的计划安排，包括作业时间、作业人员等。
（2）设备停机：在进行维护与检修作业之前，务必对设备进行停机操作，并确保设备已经完全停机。
（3）确认作业区域：确定维护与检修作业的区域范围，确保作业区域内无其他人员或障碍物。
（4）清洁设备表面：在进行维护与检修作业之前，必须清洁设备表面和相关部件，避免因脏污导致的故障或安全隐患。
（5）维护与检修作业：按照设备使用手册或相关技术要求，进行维护与检修作业，包括更换零部件、检修关键部件、调整设备参数等。
（6）作业验收：维护与检修作业结束后，必须进行作业验收，确认设备已经恢复正常运行状态。
5. 记录与报告所有设备维护与检修作业必须做好作业记录，并上报相关报告，包括维护内容、维护时间、维护人员等。
6. 安全教育与培训所有设备维护与检修人员必须接受相关的安全教育与培训，并持有相关证书，确保具备维护与检修作业所需的技能和知识。
7. 督导与管理相关部门必须进行维护与检修作业的督导与管理，确保维护与检修作业的合规性和安全性。
8. 紧急故障处理在维护与检修作业过程中，如果发生紧急故障，必须立即停止作业并进行紧急处理，确保人员和设备的安全。
9.责任与惩罚对于违反设备维护与检修作业标准的行为，相关人员必须承担相应的责任，并接受相应的惩罚。
以上为设备维护与检修作业标准，希望所有维护与检修人员能够严格遵守，确保设备的正常运行和人员的安全。
设备修理计划工作执行标准
设备修理计划工作执行标准一、引言设备修理计划工作执行标准是为了规范设备维修工作的流程和要求，保证设备维修工作的质量和效率。
本标准适用于所有设备维修工作，包括但不限于设备故障修复、设备预防性维修和设备电气系统维护。
二、工作执行步骤2.1 设备故障修复2.1.1 故障诊断在接到设备故障报告后，维修人员应及时赶到现场，与报修人员进行沟通，了解设备出现的故障现象和详细情况。
2.1.2 故障分析维修人员应使用适当的设备和工具，对设备进行全面的故障分析，排除可能的故障原因，并记录故障现象和分析结果。
2.1.3 故障修复根据故障分析结果，维修人员应采取合适的修复措施，以恢复设备正常运行。
修复过程中应遵守相关安全规定和操作规程。
2.1.4 测试与调试修复完成后，维修人员应进行测试和调试工作，保证设备的功能完全恢复，并确保设备的性能指标符合规定的标准。
2.2 设备预防性维修2.2.1 维护计划制定根据设备的性能指标和使用情况，制定合理的设备维护计划。
维护计划应包括维护内容、周期、责任人等要素。
2.2.2 维护工作执行按照维护计划的要求，及时进行设备的预防性维护工作。
维护工作应包括设备的清洁、润滑、紧固等常规维护，以及设备部件的更换和调整等特殊维护。
2.2.3 维护记录和分析每次维护完成后，应做好维护记录，并进行维护分析。
通过对维护记录和分析结果的汇总和分析，可以有效地判断设备的健康状况，提前预防可能的故障。
2.3 设备电气系统维护2.3.1 检修计划制定根据设备的电气系统特点和使用情况，制定适当的电气系统检修计划。
检修计划应包括检修内容、周期、责任人等要素。
2.3.2 检修工作执行按照检修计划的要求，定期进行设备电气系统的检修工作。
检修工作应包括电气连接的检查、电气设备的维护、电气设备的调试等。
2.3.3 检修记录和分析每次检修完成后，应做好检修记录，并进行检修分析。
通过对检修记录和分析结果的汇总和分析，可以及时了解设备的电气系统健康状况，做好后续的维护工作。
检修方案编制要求
检维修施工方案编制标准（试行）一、概述为规范设备检修施工方案的编制与管理，提高检维修管理水平，制定本标准本标准适用于化工厂设备检修过程中施工方案的编制与管设备施工方案的编写应结合属地单位实际条件和具体施工特点进行编制化工设备施工方案的编写管理，除应符合本标准规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。
二、编制依据1.与项目建设有关的法律、法规和文件。
2.现行国家和地方标准、有关技术规定和技术经济指标。
3.项目所在地行政主管部门的批准文件，建设单位或施工单位主管部门对施工的要求。
4.项目施工合同或招投标文件。
5.项目设计文件。
6.项目施工范围内的现场条件，项目地质及水文地质、气象等自然条件。
7.与项目有关的资源供应情况。
8.施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。
三、施工方案编制范围（一）通用性综合施工方案通用性综合施工方案是指在需要编制专项施工方案包括范围以外，针对于一般性常规检维修项目，通用性较强的一类检修作业的方案。
（二）专项施工方案1.压力容器凡涉及压力容器内部承压元件、内部构件、填料等的更换及涉及相应动火作业的检维修，必须编写方案。
例如常见的反应器、塔器、容器、储罐、压力容器、换热器、反应釜等的检修。
2.压力管道凡涉及压力管道（CG1级）切割、动火及管件更换；高、中压蒸汽管线的更换（长度10米及以上）；常规管道通径DN80 以上更换长度100米及以上；DN300及以上阀门或装置核心部位阀门的更换；配合安全阀检验的安全阀拆装；装置检修交接的两个界面中，涉及盲板的抽加等检修内容，必须编写专项施工方案。
3.炉类凡涉及各种加热炉、裂解炉、锅炉、汽化炉、焚烧炉等炉类设备的炉管检修、衬里修复（面积大于20平方米），需编写专项施工方案。
4.常压设备凡涉及常压设备内部构件的更换；罐顶、罐壁或罐底更换需编写专项施工方案。
5.电气仪表设备凡涉及DCS、PLC、ESD等仪表系统改造、组态、新增点数等更变原设计的检修项目；调节阀大修；控制系统点检需编写专项施工方案。
发电设备标准化检修作业指导书编制与要求概述
发电设备标准化检修作业指导书编制与要求概述一、编制要求：1、明确发电设备的检修范围和内容，包括发电机、变压器、开关设备等。
2、根据设备的使用和维护经验，结合制造厂家的操作手册和维修手册，编制详细的操作流程和步骤。
3、要求内容科学严谨，语言简洁明了，不得含有错漏、模糊不清的内容。
4、对于特殊情况的应急处理和注意事项，要有详细说明。
二、检修作业要求：1、检修作业前，必须对设备进行严格的停机检查，确保检修作业的安全进行。
2、严格按照操作指南的要求进行检修作业，不得擅自更改操作流程和步骤。
3、在检修过程中，必须佩戴相关的安全防护用具，严禁在设备运行状态下进行检修作业。
4、作业人员必须具备相关的操作证书和经验，不得让未经培训的人员进行检修作业。
三、质量控制要求：1、在检修作业完成后，必须进行设备的试运行和检测，确保设备能够正常运行。
2、对于每一次检修作业，必须做好详细的检修记录，并及时进行归档保存。
3、如果在检修作业中发现设备故障或问题，必须及时向相关部门汇报，进行维修处理。
四、安全管理要求：1、在检修作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2、设备的维修保养必须符合相关的安全操作标准，不得存在安全隐患。
3、对于检修作业中可能出现的风险和安全问题，必须做好充分的风险评估和应急预案。
综上所述，发电设备标准化检修作业指导书的编制和要求是为了确保设备的安全运行和良好的维护保养，只有严格按照标准进行操作，才能有效保障设备的正常运行。
发电设备的标准化检修作业指导书的编制和要求对于电力设备的日常运行和维护起着至关重要的作用。
在编制检修作业指导书时，需要充分考虑设备的特点、使用情况和维修经验，同时还需要结合相关的行业标准和法规要求，确保操作流程科学合理，能够有效保证设备的安全运行。
在实际的检修作业中，人们经常会遇到各种各样的问题和挑战，因此对于发电设备的标准化检修作业指导书的编制和要求也需要非常严格和细致，以确保操作的顺利进行以及设备的安全可靠。
设备维修评定标准与要求
设备维修评定标准与要求1. 引言本文件规定了设备维修评定标准与要求，旨在确保设备维修工作的质量，保障设备正常运行，降低故障率，提高生产效率。
所有从事设备维修工作的员工必须遵循本文件的规定。
2. 评定标准2.1 维修计划- 维修项目：根据设备运行状况、历史维修记录、预防性维护计划等因素制定维修项目。
维修项目：根据设备运行状况、历史维修记录、预防性维护计划等因素制定维修项目。
- 维修时间：合理安排维修时间，尽量减少设备停机时间，避免影响生产。
维修时间：合理安排维修时间，尽量减少设备停机时间，避免影响生产。
2.2 维修过程- 故障诊断：准确判断设备故障原因，记录故障现象、故障频率等信息。
故障诊断：准确判断设备故障原因，记录故障现象、故障频率等信息。
- 维修方法：选择合适的维修方法，确保维修质量。
维修方法：选择合适的维修方法，确保维修质量。
- 维修质量：维修后设备应恢复正常功能，不得有新的故障。
维修质量：维修后设备应恢复正常功能，不得有新的故障。
- 维修记录：详细记录维修过程，包括维修措施、更换零部件等信息。
维修记录：详细记录维修过程，包括维修措施、更换零部件等信息。
2.3 维修效果评估- 设备运行状况：维修后设备运行稳定，故障率降低。
设备运行状况：维修后设备运行稳定，故障率降低。
- 生产效率：维修后设备生产效率提高，不得有因维修质量导致的生产事故。
生产效率：维修后设备生产效率提高，不得有因维修质量导致的生产事故。
- 员工满意度：员工对维修服务满意，无有效投诉。
员工满意度：员工对维修服务满意，无有效投诉。
3. 评定要求3.1 维修人员要求- 专业技能：维修人员应具备相应的专业技能，通过相关培训和考核。
专业技能：维修人员应具备相应的专业技能，通过相关培训和考核。
- 工作经验：维修人员应具有一定的设备维修工作经验。
工作经验：维修人员应具有一定的设备维修工作经验。
3.2 维修工具与设备要求- 工具配备：维修人员应配备齐全、合格的维修工具。
标准表设备维修作业标准
手动蝶阀
①维修前必须办理工作票 作 业 安 全 注 意 事 项
使 用 工 器 具
工 艺 准备工作—→拆卸、清理和检查—→ 组装—→阀门试验—→ 4S 工作 流 程
1
设 备 维 修 作 业 标 准
KKS 编码 序 号 作业步骤 质检点 ① 送交热力工作票； 1 准备工作 ② 关闭阀门，将管道中的水排尽； ③ 取下此阀，将此阀搬运到工作场地，进行解体检修； ④ 三方确认安全措施。 ① 拆垫料压盖螺母，取下弹簧垫圈和压盖凸缘与压盖，取出旧的衬垫，检查是否有损坏，阀杆上是 否有磨损。 ② 将新的衬垫装进填料匣，重新装上压盖，压盖凸缘、弹簧垫圈，旋上螺母，各均匀的拧紧压盖凸 缘螺母，拧紧后再操作数次。 ③ 拆卸阀门的密封圈，将阀门放在工作台上，将阀门的挡板面向上，用木块垫好，要有一定的开度 空隙。 ④ 用 4mm 的内六角扳手拆去阀瓣上的 12 只内六角螺栓，卸下密封圈压圈盖与弹簧圈，取出密封圈 （垫法圈）。 ⑤ 检查此圈有无磨损、划痕，阀瓣是否有磨损或划痕现象。 ⑥ 清洗此阀，将其藏有污垢处均一一清洗干净，若有干净的棉布，揩净，及阀瓣至光亮，稍微的涂 上润滑油。 设备名称 工作内
①
3
组装
4 5
阀门试验 4S 工作
阀座挡板平放在平台上，密封腔向上，将定形密封圈放到阀座挡板腔中，有标记的向下，用 大拇指将密封圈压下，到阀座上唇后的台肩与阀座挡板接合，卡口完全接合，加上弹簧圈，盖上 压盖。 ② 然后用两个 C 型夹头把阀门密封圈压盖夹住，拧下螺栓至阀体齐平，用榔头将其轻打，确实 是全部压紧了，各均匀的将内六角螺丝（对角拧紧）一一拧紧，检查确实是全部拧紧后，松开 C 型头。 ③ 若用扳手，将此阀开头数次，检查阀瓣是否到位，密封圈有无损坏，确实好后，再将此阀关 闭状态。 将阀门安放在放满水的专用磅压铁筒上，拧上并拧紧法兰螺栓，装上压力表，进行水压，将压力调 至 1.25 倍铭牌额定压力保持 15 分钟后，确实无泄漏现象，各排去压力，拆下阀门，在阀门上挂牌 （合格），以备后用。 做好设备和检修场地的清洁工作
设备维护检修规程编制规范
设备维护检修规程编制与管理规程目的：建立设备维护检修规程与编制管理规程，使设备维护检修规范化、标准化。
范围：设备维护检修规程的编制。
责任：动力设备部管理员负责制定；动力设备部长审核；主管生产的副经理批准；动力设备部设备维护检修规程编制人员执行。
内容：1.定义：设备的维护检修规程是一种经过批准并形成书面文件的维护检修标准程序，它对如何维护检修作出指示性的说明。
2.检修规程编制的基本要求：2.1语言精炼、严谨、通俗、易懂，术语规范。
2.2编制要合理、可行、紧凑、标准。
3.检修规程的基本内容：3.1检修间隔期3.1.1检修类别：检修类别分为小修、中修、大修，规程应规定各设备大、中、小修种类。
3.1.2根据各设备的性能、使用说明、应用范围，分别制定相应的大、中、小检修间隔期。
运转设备修理间隔期确定以“小时”计，静止设备的修理间隔期的确定以“月”计。
修理间隔期数值可规定一个幅度范围，一般在±10%以内。
4.检修内容：4.1按大、中、小修分别规定检修规程及安全技术要求。
4.2检修前的准备:一般按技术准备、物资准备两方面，分别规定其准备项目、内容、程序、方法等。
4.3检修内容与方法:根据设备拆、装程序和方法，按照各设备的检修规程进行大修、中修、小修。
4.4检修后的安装试车与验收确认4.4.1试车前的准备、安装确认规定试车的条件及准备工作：试车设计试验条件、试车时间、注意要点、检测项目，应达到的要求及效果。
4.4.2空载试车、运行确认:按空载试车的规定进行试车，对达到的要求及效果进行评价。
4.4.3负载试车，性能确认:按负载试车的规定进行试车，对达到的要求及效果进行评价。
4.4.4验收:通过试车制定整体验收标准、验收程序和方法并实施，能达到标准的挂上合格状态标志，达不到标准的重新检修。
小修由动力车间主任及使用部门负责人验收，中修、大修由动力设备部验收。
4.5维护与常见故障处理:规定维护方法、周期及常见故障排除内容，旨在体现预防为主，加强设备维护。
设备维护维修规范
设备维护维修规范引言设备维护维修是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
为了确保安全、高效地进行设备维护维修操作，制定一套统一的规范是必要的。
本文档旨在规范设备维护维修的流程、方法和注意事项，以提高维护维修工作的质量和效率。
设备维护维修规范1. 维护维修策略1.1 确定维护维修周期：根据设备的使用情况、厂家建议和相关标准，制定设备的维护维修周期。
周期可以根据设备的重要性和风险等级进行划分。
1.2 制定维护维修计划：根据维护维修周期制定维护维修计划，明确每个周期内需要进行的维护和维修工作内容，并制定相应的工作流程。
2. 维护维修流程2.1 报修与登记：设备出现故障或需要维护时，相关人员应及时报修，并在相关系统中登记故障信息。
包括设备信息、故障描述、维护人员等。
2.2 故障诊断与定位：维护人员对报修设备进行诊断和定位，确定故障原因。
可通过故障现象观察、设备检测设备维修记录等方式进行。
2.3 维护维修方案制定：根据故障诊断结果，制定具体的维护维修方案。
方案应包括维修方法、所需材料和工具、维修人员及时间等。
2.4 维护维修实施：按照维护维修方案进行实施。
注意操作规范，遵守相关安全操作规程，保障维修过程中的安全。
2.5 效果验证与测试：维修完成后，进行设备的效果验证和测试，确保设备恢复正常工作状态，并记录相关数据和结果。
2.6 故障分析与改进：对于重复出现的故障，应及时进行分析和改进措施的制定，提高设备维护维修的效率和效果。
3. 维护维修注意事项3.1 安全第一：在进行设备维护维修时，务必严格遵守相关安全规程，佩戴个人防护装备，确保人员安全。
3.2 使用正确工具和器材：使用维护维修过程中所需的工具和器材时，务必选择正确的型号和规格，以保证操作的准确性和安全性。
3.3 操作规范：维护维修过程中，每一步操作都应按照规范进行，不得随意修改或省略步骤，避免操作失误和不必要的损坏。
3.4 维护维修记录：对每次维护维修工作，应有详细的记录，包括维护维修的内容、材料、人员、日期等信息，便于日后参考和分析。
设备维修方案详细内容
设备维修方案详细内容一、维修标准依据(一)维修技术标准维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下:1.制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想.2.参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平.（二）点检标准1．点检标准编制依据（1）设备使用说明书和有关技术图纸资料；（2）维修技术标准；（3）同类设备的实际资料；（4）实际经验积累；2．点检标准的分类（1）按通用性分类①专用点检标准用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。
②通用点检标准用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。
（2）按点检周期分类①日常点检标准用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。
②定期点检标准用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。
3．编制方法在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。
(三)维修作业标准1.编制维修作业标准的目的(1)提高检修作业质量(2)缩短检修作业时间(3)消防检修作业事故(4)有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理)2.编制维修作业标准的前提明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验.3.维修作业标准内容设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。
4.编写标准的注意事项（1）一般作业（如工具利用等）不必详细填写；（2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训；（3）不简单理解的作业内容可简图申明之；（4）作业时间不包括吃饭与苏息时间。
5．编制申明（1）对于一般检修工程的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修工程必需有作业申明书；（2）作业申明书须详细填写装备拆装，检测装备名称，每一主要工序的作业内容，所需工器具，作业者，以及技术安全要点，对于较难用文字申明清楚的内容须加以申明。
设备维护与检修作业标准
设备维护与检修作业标准1. 引言设备维护与检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
本文档旨在规范设备维护与检修作业的标准，确保维护与检修工作的高效进行，并最大限度地减少设备故障和停机时间。
2. 负责人及职责设备维护与检修作业的负责人应具备相关专业知识和技能，并拥有以下职责：•制定设备维护与检修作业计划；•指导设备维护与检修作业的实施；•跟踪设备维护与检修过程，并记录相关数据；•定期评估设备维护与检修的效果，并提出改进建议。
3. 设备维护与检修作业流程设备维护与检修作业应按照以下流程进行：1.计划：根据设备的特点和运行情况，制定设备维护与检修计划。
计划应包括维护与检修时间、频率和内容等信息，并经过相关部门的批准。
2.备件准备：根据维护与检修计划，准备所需的备件、工具和设备，并确保其质量和数量符合要求。
3.作业准备：在维护与检修前，对设备进行停机和隔离，并确保安全措施已经到位。
同时，准备好需要的操作手册、图纸和检修标准等资料。
4.维护与检修：按照设备的调试、清洁、润滑和更换等要求，进行具体的维护与检修作业。
在作业过程中，应注意安全和效率，并及时记录作业情况。
5.测试与验证：在维护与检修完成后，对设备进行测试和验证，以确保设备的正常运行。
测试结果应进行记录，并与之前的数据进行对比和评估。
6.汇报与评估：将维护与检修的作业情况进行汇报，并进行效果的评估。
根据评估结果，提出改进建议，并进行持续优化。
4. 设备维护与检修要求设备维护与检修作业应符合以下要求：•安全第一：在维护与检修过程中，始终以安全第一的原则，并采取相应的措施保障维护与检修人员的安全。
•规范操作：按照设备的操作手册和检修标准执行作业，确保每个维护与检修步骤的正确性和规范性。
•及时记录：在维护与检修过程中，及时记录关键的数据、操作步骤和发现的问题，以便后续的分析和改进。
•备件管理：对备件进行科学合理的管理，确保备件的质量和数量满足维护与检修的需要，减少因备件问题引起的停机时间。
维修作业标准编制要求
审核：不能空白
维修作业标准（宋体小三加深）
编制日期：XX年XX月
修改日期：
编制部门：
设备名称： 编码：
项目名称：编号：
总工时：
危险源及环境因素：必须有（有害有毒、易燃易爆气体；高压液体、气体；高空作业等等）对照EM1Q可以进行查找
动火等级、消防器材：如有动火等级在安全措施中一定要有相应的“动火专人监护”，同时有焊工、动火器具等；消防器材根据实际填写名称数量。
三、动火等级、消防器材：动火等级按相关规定填写；消防器材根据实际填写名称与数量。
四、需用工机具及编号：主要指特殊和专用工器具，如移动起重设备、起重器具，焊接设备，氧气、乙炔，液压扳手，电仪表具等。本栏填写顺序：①编号（用大写英文字母按顺序选用），②设备、器具名称， ③规格、型号, ④数量。
工机具及材料名称规范，可采用各检修大队工机具管理及材料管理统一的名称；避免使用活络扳手，相关工种的工机具需填写。工机具及材料要尽量写清楚，比如：扳手尺寸，钢丝绳粗细等。
网络图绘制：
网络图：网络计划技术控制图，是关于检修组织和控制的一种科学计划方法。它能把整个检修过程的各环节有机组织起来，通过项目与各工序节间相互制约、相互依赖关系的反映，达到最佳管理目的。
网络图由结点（步序）、工序（作业方法内容）、路线组成。结点表示某工序的开始或结束，是前后工序的衔接点。工序按箭头方向移动。在一个网络图中，会有许多路线，其中工期最长的一条线路为关键路线，即为项目节点时间。
列出的工种代码要在表中出现
工种代码现改为
钳工QG
电工DG
焊接HJ
仪表YB
起重QZ
辅助FZ
编写时请按如下表示：
钳工：QG1、QG2……
设备标准化检修作业指导书编制及要求PPT文档48页
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
求
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
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设备维修作业标准编制方法及要求
1.设备维修作业标准定义及内容
设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。
设备维修作业标准编制内容
通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具，并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。
2.设备维修作业标准编制的目的
规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。
掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤，掌握检修项目关键步骤的技术要点，有效地掌控检修项目的施工节点，既有重点、又不会遗漏施工步骤，提高检修质量。
3.设备维修作业标准编制的范围和依据
设备维修作业标准编制的范围
常规检修范围内重要的设备检修工程项目（不分日修、定修、年修、抢修）。
设备维修作业标准编制的依据
根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求，并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。
依据现场实施经验，确保实际应用中的有效性和可
操作性，以检修员工技术等级4级工作水平，根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数据，来编制设备维修作业标准。
4.设备维修作业标准编制单位和审核单位
设备维修作业标准是由检修单位负责编制。
设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位，组成多方论证小组共同审核。
设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善，是检修标准化管理、标准化作业的重要依据，需要不断优化完善。
5.设备维修作业标准编制的要素
宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准
编码
SBWSZY—××××××××××××—××××
↓↓↓
维修作业标准代码设备编码（12位）顺序号（4位）
编制
编制人姓名
编制日期
编制人编写完成设备维修作业标准的日期。
采用××××-××-××方式填写，如：2012-02-29。
审核
编制单位设备技术管理工程师或以上设备管理人员。
修改日期
设备维修作业标准每次修改，并由编制单位、使用单位和设备工程部组成的多方论证小组成员共同审核通过日期，采用××××-××-××方式填写，如：2012-02-29。
编制部门
编制维修作业标准的检修单位名称。
设备所属单位
设备使用单位名称，如：炼铁分公司**分厂。
项目名称
sgmis系统设备检修标准目录中“工程名称”下的具体“设备检修名称”。
项目编号
sgmis系统设备检修标准目录中“工程编码”下的具体16位编码。
总工时
在检修项目实施中，参与检修人员的所有检修作业时间之和，如：32小时，用32h表示。
项目时间
设备检修项目实施开始时间至试车验收合格期间的时间段，如：10小时，用10h表示。
危险源及环境因素
按作业区或场地周围存在有害有毒、易燃易爆气源、高压液体、
高压气体、高空作业以及检修过程中存在的危险因素等均需要详细注明。
动火等级
按公司《动火作业安全管理办法》及相关规定填写。
涉及消防器材须在需用工机具及编号栏进行填写，涉及其它消防物资须在需用材料栏进行填写，并注明规格、型号和数量。
需用工机具及编号
工机具指检修过程中所需用到的工机具，如移动起重设备、起重器具、焊接设备、氧气、乙炔、液压扳手、电仪表具以及消防器具等，并注明规格、型号和数量。
工机具编号用大写英文字母表示，如：A、B、C……Y、Z、AA、AB……。
需用材料
材料指施工中所需的材料，如脚手架、跳板、垫木、焊条、磨料、清洗剂、探伤剂、松锈剂以及消防物资等，并注明规格、型号和数量。
材料编号用阿拉伯数字表示，如：1、2、3、……。
需要人数
参加设备维修人员数量，用阿拉伯数字表示。
工种代码
按参加设备维修人员检修工种的不同，采用如下代码标识：
钳工—Q1、Q2、……、Qn；焊工—Hg1、Hg2、……、Hgn；电工—D1、D2、……、Dn ；点检—DJ1、DJ2、……DJn n-参与设备维修人员某检修工种人数，例如：参与设备维修人员钳工工种为5人，则代码
为Q1、Q2、Q3、Q4、Q5。
工时工序
工时工序是整个检修过程主要作业内容和作业时间的简称，特指某一检修项目从开始到结束各歩序主要的作业内容和时间。
通常用箭线式网络图表示。
网络图
网络图是关于检修组织和控制的一种科学计划方法，把整个检修过程的各环节有机组织起来，网络中某一节点的开始至结束，在此用两个关联工序号表示，中间用箭线连接,上方注明检修各环节主要的作业内容，下方注明检修各环节所需用的施工时间。
网络图绘制开始与结束不能相连，箭线一般从左向右；图形符号的大小比例均匀适当，同一符号在一个网络图上大小一致；图形中的文字说明均按从左向右的方向书写；事项编号和作业编号应用阿拉伯数字表示；时间应用阿拉伯数字加圆点表示，如：小时，用表示；箭线一般应与水平线平行；事项编号和作业编号应左端较右端序号为小。
步序
填写作业编号，如：①—②,下方为本歩序所需作业时间。
作业方法
作业方法是描述本步序中主要的作业内容、施工方法。
作业人员代码
填写参加本步序作业所需人员工种代码。
使用工具、材料编号
填写本歩序作业所需工具、材料编号。
安全措施
安全措施是实施检修项目所需的保证作业安全的根本措施，需满足危险源防范措施及动火等级规定的要求。
技术要点
是主要提示施工技术要求、拆装方法、主要参数、施工中应做好的记录。
要尽量简洁明了，确定量化数据，说明技术标准及范围。
注意要点
要点一:维修作业标准编制项目，存于设备管理信息系统中维修作业标准项目建立。
编制项目与标准项目的编号与标准项目的名称，须保持一致。
要点二：维修作业标准的危险源及环境因素的编制，须结合设备管理信息系统中检修安全技术交底及安全确认事项的内容来编制。
6.设备维修作业标准样例
宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准。