自制饮品制作流程图
含乳饮料工艺流程图
冷库
——
300吨
净乳
均质（18-20Mpa，60℃-70℃）
※杀菌（110℃-115℃，15s）
冷却（42℃－45℃）净化水+辅料
添加发酵剂
※恒温发酵（42℃－4５℃）
冷却（20℃以下）
（活性乳酸菌饮料和活性发酵型含乳饮料）※配料（杀菌型乳酸菌饮料和杀菌发酵型含乳饮料）
灌装※均质（18-20Mpa，60℃-70℃）
含乳饮料工艺流程原料乳验收均质1820mpa6070杀菌11011515s冷却4245净化水辅料添加发酵剂恒温发酵4245冷却20以下活性乳酸菌饮料和活性发酵型含乳饮料配料杀菌型乳酸菌饮料和杀菌发酵型含乳饮料灌装均质1820mpa6070冷藏26杀菌1371394s检验出厂灌装入库常温保存备注
1.含乳饮料工艺流程※原料乳验收
※冷藏（2℃－6℃）※杀菌（137℃-139℃，4s）
检验出厂灌装
入库
常温保存
备注：“※”为质量关键控制点检验出厂
工序名称
设备名称
设备型号
设备能力
原奶化验
乳成分分析仪
FT120
——
均000L/H
恒温发酵
发酵缸
PHG-2
930转/分
均质
均质机
TETRAALEX20
2000L/H
果汁饮料配方ppt课件
6、充填和冷却
充填时要特别注意不要混入空气，热充填后的品温应 为75~80 ℃，要立即了冷却到30 ℃左右，冷却时间要尽量 缩短，但要注意急速冷却有时会破瓶，以20~30 ℃的间隔， 分级冷却为好，瓶的耐热性一般为40~50 ℃，瓶内的品温和 冷却水温之差不宜超过30 ℃。
7、包装和贮藏
冷却后要做制品液的水线检查和透过光线做 实瓶检查，观察有无异物或破瓶，然后圧封。贮存 于制品仓库，仓库内温度以低温为好。
3、净化
用离心机将混入的异物除去，或采用过滤机，还可采 用自动排渣的.CIP洗净型系统。
4、均质
均质使其液滴微细化，提高料液黏度，抑制粒子的沉淀， 并增强稳定的效果，所以采用的设备一般是乳液磨和高压均 质机。
5、后杀菌
发酵调配后的杀菌目的是为了延长保存期，经合理的杀 菌、无菌灌装后可以保存3~6个月，由于奶昔属于高酸食品， 所以我们采用高温短时巴氏杀菌，也可采用更高的杀菌条件 95~105℃，30s或110 ℃，4s，对塑料包装产品来说，一般 灌装后采用95~98 ℃，20~30min的杀菌条件，然后进行冷 却。
复合果蔬汁的工艺流程
橙子原汁 胡萝卜原汁 番茄原汁 复合 糖酸初调 调味
稳定剂选择
成品
灌装
杀菌
均质
（一）工艺说明
1、原料的预处理
(1)、原料的选择 选择新鲜饱满无腐烂的果实，成熟度在九成左右， (2)、原料的洗涤 榨汁前原料首先充分清洗干净，并除去腐烂发霉部分，洗涤一般采用浸泡洗 涤、鼓泡洗涤、喷水洗涤或化学洗涤，这里我们采用清水洗涤。 (3)、检果 洗涤后有专人将病虫果、成熟果实和受机械损伤的果实剔除，以确保产品质 量。 (4)、榨汁 这里我们采用小型的榨汁机进行榨汁，如图片 (5)、 取汁 按复合果蔬汁最佳配比为橙子：胡萝卜：番茄=5：4：2 进行取汁。
果蔬汁饮料工艺流程图及关键控制点
果（蔬）汁类饮料生产工艺流程及关键质量控制点
一、生产工艺流程图：
二、关键控制点生产设备及工艺参数:
（一）、※项为关键控制点
（二）、关键控制点工艺设备及控制参数
1、调配工序设备及控制参数：
（1）磅称：最大量程：100kg、精度等级：0.1kg
（2）电子计价秤：最大量程：10kg、精度等级：0.05kg （3）乳化罐：公称容积：2000L，剪切转速：1200r/min。
（4）辅料称量精度要求±0.1kg，食品添加剂称量精度要求±0.05kg。
2、均质工序设备及控制参数：
(1)高压均质机：电机功率：75KW，额定压力：40MPa，额定流量：4000L/h。
(2)均质温度,≤65℃，均质压力:20～25MPa。
3、灌装工序设备及控制参数：
（1）灌装设备：自动旋盖式液体灌装机
（2）工艺参数：灌装温度80～85℃，灌装容量≤±5.0mL
4、杀菌工序设备及控制参数：
（1）杀菌设备：隧道式巴氏杀菌机
（2）工艺参数
一段温度：65℃，时间：5-6分钟；二段温度：85～90
℃，时间：20-25分钟；三段温度：45℃，时间：10分钟；四段温度：常温，时间：10分钟。
果汁饮料生产工艺流程图工艺流程图
（※）（400（kg※/m）3）
（83---85℃、20min）
瓶（盖）5%二氧化氯消 毒液
（※）
51%、二清氧洁作化业氯区消≥毒10 液万级反； 冲罐装（温※度） 80---83℃
2、包装材料均使用获证企
加 ： 好操强 卫业3符、作操生的合瓶人产作习及员品人惯（盖；穿员，※的戴）卫持清整洗生有、洁管健消、理康毒保证（；持※明良）；
果汁饮料
主要生产设备
★—关键质量控制环 节
生产
工艺流程
工艺流程图
※ —关键质量控制、阴阳离子 过滤器、孔膜过滤器、 板框过滤器 、硅藻土过 滤器、混锰砂比过机滤（器均质
机） 瓶（配盖）消料毒罐池、配★料 缸管1、道瓶2、设盖瓶备浸自泡清动消冲洗毒洗消池消毒 毒设机施★无 菌 罐 装 机
★
1、自管动道灌反装冲清封洗盖机机 2、瓶自动冲洗消毒机 32、自二动氧冲化瓶氯机消毒设备
灯检箱
浓缩汁 （浆）
水＋辅料
（稀※释）、调配（、※计）量
（※） 混比 （均质）
杀 菌（※）
管道设备清洗 无消菌毒灌（装※（）※）
（封闭热灌装）
包装 灯检
成品检验（※）
成品入库
1、生产用水符合 GB5749 要求（净化后水质硬度
茶饮料生产工艺流程图
茶饮料生产工艺流程图茶饮料生产工艺流程图茶饮料是一种以茶为主要原料制成的饮料，具有清爽口感和健康功效。
下面是茶饮料生产的工艺流程图。
一、原料准备阶段1. 选择合适的茶叶：选取新鲜、质量好的茶叶作为生产原料。
2. 清洗和筛净茶叶：将茶叶进行清洗和筛净，去除杂质，保证茶叶的纯净度。
3. 茶叶烘干：将清洗过的茶叶进行烘干，去除多余水分，增加茶叶的香气。
二、茶叶制备阶段1. 茶叶碾压：将烘干后的茶叶进行碾压，使茶叶形成条状，便于后续工序处理。
2. 发酵处理：将茶叶放置在适宜的环境中进行发酵处理，增加茶叶的口感和香气。
3. 杀青处理：通过高温处理茶叶，停止茶叶的发酵过程，保持茶叶的色泽和香气。
4. 筛分和分级：对杀青后的茶叶进行筛分和分级，根据茶叶的质量和形态进行分类。
三、配料制备阶段1. 配料准备：准备其他辅助原料，如果汁、糖水、蜂蜜等。
2. 配料调配：按照配方要求，将茶叶和其他辅助原料进行混合调配。
四、加工制造阶段1. 煮水：将适量的水煮沸，用于冲泡茶叶。
2. 冲泡茶叶：将调配好的茶叶放入冲泡设备中，加入煮沸的水冲泡。
3. 过滤和澄清：将冲泡后的茶水经过过滤和澄清处理，去除茶叶渣和杂质。
4. 加工调味：将过滤澄清的茶水加入配料，进行加工调味，使茶饮料口感更好。
5. 杀菌处理：对加工完成的茶饮料进行杀菌处理，保持茶饮料的安全性和卫生。
6. 储存和包装：将杀菌处理后的茶饮料进行储存和包装，以保持其新鲜度和品质。
五、成品质检和包装阶段1. 成品质检：对茶饮料进行成品质检，检测其口味、香气、色泽和安全性等指标。
2. 包装：将合格的茶饮料进行分装和包装，如装瓶、装罐、包装袋等方式。
3. 包装检验：对包装好的茶饮料进行包装检验，确保包装的完整性和质量。
以上是茶饮料的生产工艺流程图。
通过精细的工艺步骤，茶饮料可以制作出口感清爽、口味独特的饮品。
茶饮料在市场上非常受欢迎，为各个年龄层的消费者提供了多样化的选择。
水吧饮料作流程图
工作流程图点单PS：忙档时要锁定产品，以操作便捷、成本低的产品进行介绍和促销。
二、收银流程门店外卖流程一、接外卖电话标准流程及语术二、准备外卖前期工作1、检查外卖工具的完好。
（外卖包）2、外送员整理服仪三、送贷前检查1、将收银条交至出品台，以便水吧员工备资。
附加品搭配要诀一、各大系列二、附加三、饮品搭配备注：1、在已含附加的饮品中，非顾客执意要求，不可再加入相同附加；2、含“奶”饮品，不可附加海藻弹珠与寒天晶冻，因两款附加果肉属于酸性配料，与奶类饮品搭配时，会出现分层等情况，严重影响饮品口感，告知顾客海藻弹珠、寒天晶冻与奶类饮品搭配会影响口感，非顾客执意要求，不可将奶类饮品搭配海藻弹珠、寒天晶冻。
10年产品简易标准表01年产品简易标准表的青桔备料不可过多,成瓣青桔密封冷藏保存为12个小时,完整青桔保持干燥,冷藏保存为1个礼拜. ★青桔保存器具为:网状隔层密封盒步骤：取一份数盆，根据以上标准配方称取相应的果汁，用糖勺调匀即可备用。
水晶椰果调制方法工具：冰沙机、水晶/椰果空桶、份数盆、电子秤一、按比例调制步骤：1.取适量椰果把汁水过滤后用纯净水冲洗（冲洗时间无需过长）；2.加入适量的纯净水；（打制300—500g的椰果，需加入50cc的净水；打制600—800g的椰果，需加入80cc的净水；打制900—1000g>1000g的椰果,需加入100cc净水;）3.将冰沙机调至2档“高速档”，使用点打键点打4—5下即可；4.称量打制好的椰果；5.根据椰果的数量，再称取，洗净相同数量的水晶；（椰果和水晶比例遵循1:1）6.最后将打好的椰果和绿水晶放置在一容器内,加入适量的净水;(调制半桶椰果、水晶，需加入150cc净水；调制半桶以内椰果、水晶则无需加净水)7.搅匀后，装桶冷藏保存即可。
二、整桶调制步骤：1.取整桶椰果和整桶绿水晶分别把汁水过滤后用纯净水冲洗（冲洗时间无需过长）；2.将洗净的椰果分为两份，取一半置入冰沙机中；3.每次加入100cc的纯净水；4.将冰沙机调至2档“高速档”，使用点打键点打4—5下即可；5.最后将打好的椰果和绿水晶放置在一容器内，加入300cc的净水搅匀后，装桶冷藏保存即可。
水吧操作流程图
水吧操作流程图水吧产品操作流程糖油：水1：砂糖1，自制鲜奶：水20斤，砂糖2斤，奶精2斤，熬开即可。
冰水混合物：糖油2斤，水10斤，冰块5斤。
拿铁冰咖啡；咖啡粉20克，冰水300克，糖油10克，鲜奶20克，放入摇壶摇至40秒即可。
鲜榨果汁制作1、每日早将水果（西瓜、菠萝、哈密瓜、柠檬、香蕉、梨）检查无质量问题后领回进店，把水果洗净去皮备用。
2、制作糖油冰水混合物3、将洗好的水果切成2CM块100克倒入榨汁机放糖油35克及冰水混合物265克搅拌5秒钟即可。
4、将搅好的果汁倒入400毫升杯盖好杯盖插入吸管即可梨汤神制作1.每日早将梨检查无质量问题后领回进店，洗净去皮备用。
2.当天下班前将大枣、枸杞、银耳浸泡预制备用。
3.用电饭锅称装20斤水，将1500克去皮梨切块放入电饭锅加1000克白糖熬制10分钟。
4.再把浸泡好的大枣、枸杞、银耳放入锅熬制15分钟。
5.将熬好的梨汤神冷却后进入冰箱第二天售卖。
6.冰箱冷却后的梨汤神装在400毫升的杯盖上盖放入小勺即可。
（加薄荷味果粉50克）酸奶冰激凌香芋酸奶提拉米酸奶操作1.将各种口味冰激凌装到圣代杯备用。
2.取酸奶60克与冰激凌搅拌均匀即可。
木瓜牛奶木瓜酸奶汁操作流程1.将木瓜洗净去皮备用。
2.制作糖油、冰水混合物备用。
3.将100克去皮木瓜放入榨汁机放糖油35克、牛奶（酸奶）265克搅拌5秒钟倒入400毫升杯即可。
椰果酸奶汁操作流程1.用圣代杯放入50克椰果再加入酸奶350克搅拌均匀即可。
VC果汁操作流程1.制作糖油冰水混合物备用。
2.将各种口味浓缩果汁20克放入杯中、糖油35克、冰水混合物245克搅拌均匀后即可。
3.倒入400毫升杯插入吸管盖盖即可。
VC果奶巧克力奶操作流程1.制作糖油冰水混合物备用。
2.将各种口味浓缩果汁20克放入杯中、糖油35克、20克牛奶（巧克力）冰水混合物225克搅拌均匀后即可。
3.倒入400毫升杯插入吸管盖盖即可。
酸梅汤操作流程1.将1000克酸梅粉放入桶中先加开水1500克搅拌均匀。
酒店厨房自制饮品操作流程
酒店厨房自制饮品操作流程一、饮品制作前的准备。
咱要做饮品啦，那准备工作可得做好咯。
先看看食材和配料有没有齐全。
比如说水果，得挑新鲜的，要是水果都蔫儿了或者有坏的地方，那做出来的饮品味道肯定不好。
像柠檬啊，表皮要光滑，捏起来硬硬的才好。
还有那些糖浆啊、茶叶啊之类的配料，看看保质期，别把过期的东西给用上了，这可是个大禁忌。
工具也不能少。
搅拌机得是能正常工作的，要是它突然在搅拌的时候卡壳，那可就麻烦了。
杯子也要提前洗干净，用干净的布擦干，要是杯子上有水渍，不仅影响美观，还可能会影响饮品的口感呢。
二、果汁类饮品。
1. 经典柠檬蜂蜜水。
做这个可简单又好喝啦。
先把柠檬切成薄片，切的时候小心手哦，可别切到手了。
切好的柠檬片放进杯子里，根据个人口味，大概放两三片就差不多了。
然后就可以倒蜂蜜啦，蜂蜜沿着杯壁慢慢倒，看着那蜂蜜缓缓流下去，就像小瀑布一样，可好看了。
一般呢，一勺或者两勺蜂蜜就够甜啦。
最后加入温水，水不要太烫哦，太烫会破坏蜂蜜的营养成分的，搅拌搅拌，一杯清爽的柠檬蜂蜜水就做好啦。
2. 鲜榨橙汁。
橙子可是个好东西，满满的维C。
把橙子洗干净，在案板上滚一滚，这样榨的时候汁水能更多地出来。
然后把橙子对半切开，用榨汁机榨就好啦。
榨的时候能听到橙子在里面欢快地被搅拌的声音呢。
榨好之后，要是有一些果肉渣子，可以过滤一下，也可以不过滤，留着果肉渣子喝起来还有一种特别的口感呢。
三、茶类饮品。
1. 冰红茶。
先把茶叶放到茶壶里，茶叶的量可以根据自己的喜好来，要是喜欢浓一点的就多放一点。
然后用开水冲泡，看着开水冲进茶壶里，茶叶就像被叫醒了一样，开始舒展身体。
泡个几分钟之后，把茶叶过滤掉，只留下茶汤。
放凉之后，加入适量的糖或者糖浆，再放进冰箱里冷藏一下。
等拿出来的时候，冰冰凉凉的，喝一口，那茶香和甜味在嘴里散开，超级舒服。
2. 水果茶。
这个就更丰富啦。
可以准备一些自己喜欢的水果，像草莓、蓝莓、菠萝之类的。
把水果切成小块，放到茶壶里。
酒店厨房自制饮品操作流程
酒店厨房自制饮品操作流程你们有没有想过酒店厨房那些好喝的饮品是怎么做出来的呀？今天我就来给你们讲讲哦。
在酒店厨房做饮品呀，就像我们在家里做简单的果汁一样有趣。
比如说做一杯美味的西瓜汁。
我们得先挑一个好西瓜。
西瓜要敲起来邦邦响，感觉里面很结实的那种。
然后把西瓜洗得干干净净，就像我们自己吃西瓜前要洗干净手一样。
接着把西瓜切成两半，红红的西瓜瓤看着就特别诱人，就像天边的晚霞一样。
把西瓜瓤挖出来，放到一个大的容器里。
接下来呢，就可以用榨汁机啦。
把西瓜瓤放进榨汁机里，一按开关，榨汁机就呼呼地转起来了。
就像小飞机的螺旋桨在转动一样。
不一会儿，西瓜汁就从榨汁机里流出来了，那颜色红红的，还带着小泡泡，看起来就特别好喝。
要是做柠檬蜂蜜水呢，那又不一样啦。
先去拿几个新鲜的柠檬，柠檬要滑溜溜的，闻起来香香的。
把柠檬洗干净后，切成薄薄的片。
切柠檬的时候，柠檬汁会溅出来，还有一股酸酸的味道。
然后把柠檬片放到杯子里，再加上几勺甜甜的蜂蜜。
蜂蜜就像黏黏的糖浆一样，慢慢地流到杯子里。
最后再加上凉开水，搅拌搅拌。
喝一口，酸酸甜甜的，特别清爽。
还有做热巧克力呢。
要先拿一些巧克力块，那些巧克力块就像小砖头一样。
把巧克力块放到锅里，再加上一些牛奶。
开小火慢慢地煮，这时候要小心看着哦，不然牛奶会扑出来的。
煮的时候，能闻到巧克力和牛奶混合在一起的香味，就像走进了一个充满甜蜜的童话世界。
等巧克力完全融化在牛奶里，热巧克力就做好了。
不管做什么饮品，做完之后都要把东西收拾干净。
就像我们玩完玩具要收拾一样。
把榨汁机洗干净，把杯子擦干净。
这样下次再做饮品的时候，就可以很方便啦。
酒店厨房做饮品其实就是这么简单又有趣呢。
只要按照这些小步骤，我们也能做出像酒店里一样好喝的饮品啦。
碳酸饮料生产工艺流程图
碳酸饮料生产与设备一、碳酸饮料生产工艺流程1、定容：检测物料基本指标；2、冷却：低于10度3、备压：0.5Mpa（根据要求设定）4、灌装压力：0。
4-0.5Mpa5、灌装温度：13±2℃；6、封口：14-18nM7、灯检：无肉眼可见杂质。
8、还有两组过滤没有标注二、主要设备（一）、水处理设备✧第一级净化系统●石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。
自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
同时，设备具有自我维护系统，运行费用低。
滤材主要包括:PPF，AC椰碳等。
结构示意图：✧第二级净化系统●活性炭过滤器：采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质。
自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
结构示意图：✧第三级软化处理系统(根据地方原水水质选配)●阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。
水的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的，当含有硬度离子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠Na+离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
从而有效防止逆渗透膜结垢。
✧第四级脱盐处理●反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6%以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜，保安过滤器为以上的第四级预处理系统，高压泵是主机上的核心设备之一，为反渗透膜元件提供足够的压力，以克服渗透压及运行阻力，满足装置达到额定的出水量。
✧第五级杀菌处理●臭氧杀菌系统：臭氧具有强氧化性，有四大功能：灭菌、氧化、脱色、除味，用于水的消毒时，浓度在4mg/l时，0.5-1分钟即可杀灭全部细菌，同时臭氧溶于水后形成富氧水，保证了水的纯鲜，又不失水的活性。
碳酸饮料工艺流程图
碳酸饮料工艺流程图碳酸饮料工艺流程图碳酸饮料是一种口感清凉、味道醇厚的饮品，广受人们喜爱。
下面是碳酸饮料的工艺流程图，具体流程如下：1. 原料准备：准备生产碳酸饮料所需的原材料，包括水、糖、柠檬酸、葡萄糖浆、香精、着色剂等。
2. 水处理：将自来水或井水进行过滤、净化，去除杂质和有害物质，确保水的质量符合生产要求。
3. 配料混合：按照配方将糖、柠檬酸、葡萄糖浆、香精、着色剂等精确称量，放入配料罐中，并进行搅拌混合。
4. 加热杀菌：将配料混合物加热到一定的温度，通常为85-90°C，杀灭内部的细菌和微生物，并破坏一部分蔗糖。
5. 冷却：将加热杀菌的配料混合物通过冷却器进行降温，通常降至45-50°C左右。
6. 配料二次混合：将冷却后的配料混合物和经过水处理的水按比例混合，达到所需的饮品浓度。
7. 炭酸化：将配料混合物通过碳酸化设备进行二氧化碳注入，使饮料产生起泡和气泡感。
8. 储存瓶装：将碳酸化的饮料倒入瓶子中，并进行严密封闭，以防止二氧化碳泄漏和外界污染。
9. 包装成品：将瓶装的碳酸饮料放入包装机中，进行标签贴附、瓶装箱等包装工作，使成品具备销售的外观和包装。
10. 检验质量：抽取一定比例的样品进行质量检测，包括外观、口感、味道、PH值、含糖量等指标的测试。
11. 成品贮存：将经过质量检验的碳酸饮料存放在仓库中，进行成品贮存，待销售。
12. 销售和消费：将成品碳酸饮料运往各个销售点，如超市、便利店等，供消费者购买和享用。
以上就是碳酸饮料的工艺流程图，这个流程保证了碳酸饮料的质量和安全性。
相信通过这个流程，生产出来的碳酸饮料会给消费者带来美味的口感和刺激的气泡感。
果汁饮料厂工艺流程图
果汁饮料厂工艺流程图果汁饮料厂工艺流程图是描述果汁饮料的制作过程的图表，下面是一份700字的果汁饮料厂工艺流程图。
果汁饮料厂工艺流程图步骤一：原料准备1. 选择新鲜成熟的水果，如苹果、橙子、草莓等。
2. 清洗水果，去除表面污垢和不良果实。
3. 将水果切成小块，去除果核和果皮。
步骤二：浸泡和破碎1. 将水果块放入浸泡池中，加入适量清水。
2. 对水果进行浸泡，以软化水果纤维。
3. 将浸泡后的水果块放入破碎机中，破碎成果泥。
步骤三：提取果汁1. 将破碎的果泥放入果汁提取机中。
2. 通过旋转分离器将果泥和果汁分离开。
3. 收集果汁，去除杂质和固体颗粒。
步骤四：过滤和浓缩1. 将收集到的果汁倒入过滤器中。
2. 通过过滤器去除果汁中的悬浮物和杂质。
3. 将过滤后的果汁放入浓缩机中，进行浓缩处理。
步骤五：加工和调味1. 将浓缩后的果汁放入加工机中。
2. 加入适量的糖和酸度调节剂，调整果汁的味道。
3. 根据需要，加入香精、防腐剂等其他添加剂。
步骤六：杀菌和包装1. 将加工好的果汁进行高温杀菌处理，以确保产品的安全性。
2. 将杀菌后的果汁倒入瓶子或砖装包装中。
3. 封盖和标签，准备出货。
步骤七：质检和包装1. 对包装好的果汁进行质量检测，确保符合相关标准。
2. 进行包装封口和包装打包，准备发货。
步骤八：储存和配送1. 将包装好的果汁放入仓库中进行储存。
2. 准备配货和物流，将果汁送往各个销售地点。
以上是一份果汁饮料厂工艺流程图的简要描述，通过这个流程图可以清楚地了解果汁饮料的制作过程。
饮料工艺流程图及控制
3、纯净水生产线流程图回收第三章过程步骤和控制措施描述1、PET-SIG过程步骤和控制措施描述主要加工产品：果汁饮料无菌冷灌装是指预先经过杀菌的果汁冷却后，在无菌的环境下，充填并密封于无菌的容器中。
a)自来水经水处理站制备纯净水，检测纯净水的各项指标，品控部每天检测一次电导率并每班一次抽测感官、PH、电导率，品控部每周检测一次菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌。
每年两次送政府部门进行全项检验,符合生活饮用水卫生标准。
b)浓缩汁、原浆的验收储存：品控部对原料的理化指标、感官指标、微生物指标进行检测，检查原料生产厂家提供的检验标准、检验报告，必须符合国家食品级卫生标准。
浓缩汁在-10～-18℃的冷库中贮存，原浆在0～10℃的高温库中贮存，并根据SSOP的要求对冷库进行消毒。
c)包装材料的验收储存： SIG生产线瓶子、盖子由工厂自行生产，使用前由操作人员检查其外观是否清洁、包装是否完好。
d)吹瓶：1、 PET切片用泵直接打进干燥塔，使干燥塔的容积保持在2/3以上。
切片在干燥塔中干燥小时160-175℃/3-5小时。
2、干燥后水分含量在50ppm以下的切片，进入螺旋挤压机，用275-290℃的温度加热溶化切片，同时利用螺旋的旋转将物料向前推进，由挤压机出口压入中央分配器。
3、中央分配器的温度保持在275-285℃，压力为140～210bar，溶化的料从中央分配器的分配阀经热流道，进入注塑模具的塑腔，进行瓶坯的注塑。
4、瓶坯模具应保持清洁，注塑温度为275～295℃，时间5.8～7.0秒，模芯和模腔内部均有冰水循环，以使瓶坯顺利脱模，冰水的温度控制在9-15℃。
5、停机后再次生产时应先将挤压机内残存的旧料排出，当从挤压机出口排出的料呈乳白色，无褐斑时停止排料，然后使挤压机与中央分配器连接，从注塑模具内排出部分料直至瓶坯色泽正常，可以开始正常生产。
6、瓶坯注塑、脱模后，由机械手传送到调整站，用气刀对瓶坯颈部加热，使瓶坯颈部较厚部分的料软化，以免吹瓶时瓶子破损或瓶身过薄。