通用量具的使用45页PPT
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常用量具使用培训课件ppt
外径千分尺
外径千分尺
外径千分尺原理 1、螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的 测量精度比游标卡尺高，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准 确度可在0.01~~0.001MM 之间，并且测量比较灵活，因此，当 加工精度要求较高时多被应用。 2、常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数 值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分 尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。目前车间里大量用的是读 数值为0.01mm的百分尺，现介绍这种百分尺为主。
❖ 游标卡尺使用注意事项：
1、测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量 刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙， 同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游 标卡尺的零位。
2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能 有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改 变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免 掉了。
量具维护保养 3、量具是测量工具,绝对不能作为其它工具的代用品.如拿 卡尺划线,用钢尺清理污物等都是错误的； 4、温度对测量结果影响很大,零件的精密测量一定要使零件
和量具都在20摄氏度情况下进行测量.一般可在室温下进 行测量,但必须使工件与量具的温度一致.否则,由于金属材 料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确； 5、不要把量具放在磁场附近,例如磨床的磁性工作台上,以免 量具感磁；
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具的使用方法ppt课件
f)划线
量具的运用方法
假设用钢直尺直接去丈量零件的直径 尺寸(轴径或孔径)，那么丈量精度更差。 其缘由是：除了钢直尺本身的读数误差 比较大以外，还由于钢直尺无法正好放 在零件直径的正确位置。所以，零件直 径尺寸的丈量，也可以利用钢直尺和内 外卡钳配合起来进展。
量具的运用方法
二 内外卡钳 图1-3是常见的两种内外卡钳。 内外卡钳是最简单的比竞赛具。外卡钳是
量具的运用方法
(3)丈量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺， 也可制成只带有内外丈量面的下量爪的型式，如图 2-3。而丈量范围大于300mm的游标卡尺，只制成 这种仅带有下量爪的型式。
量具的运用方法
2 游标卡尺主要由以下几部分组成
(1)具有固定量爪的尺身，如图2-2中的1。尺 身上有类似钢尺一样的主尺刻度，如图2―2中的 6。主尺上的刻线间距为1mm。主尺的长度决议 于游标卡尺的丈量范围。
量具的运用方法
三 塞尺
塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床 特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽 和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端 和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间 隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组 成〔图1-10〕按照塞尺的组别制成一把一把的 塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的丈量 平面，且都有厚度标志，以供组合运用。
刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图 2—1。
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
量具的运用方法
(2)丈量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡 尺，可制成带有内外丈量面的下量爪和带有刀口形的 上量爪的型式，如图2―2。
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动安装； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
量具的运用方法
假设用钢直尺直接去丈量零件的直径 尺寸(轴径或孔径)，那么丈量精度更差。 其缘由是：除了钢直尺本身的读数误差 比较大以外，还由于钢直尺无法正好放 在零件直径的正确位置。所以，零件直 径尺寸的丈量，也可以利用钢直尺和内 外卡钳配合起来进展。
量具的运用方法
二 内外卡钳 图1-3是常见的两种内外卡钳。 内外卡钳是最简单的比竞赛具。外卡钳是
量具的运用方法
(3)丈量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺， 也可制成只带有内外丈量面的下量爪的型式，如图 2-3。而丈量范围大于300mm的游标卡尺，只制成 这种仅带有下量爪的型式。
量具的运用方法
2 游标卡尺主要由以下几部分组成
(1)具有固定量爪的尺身，如图2-2中的1。尺 身上有类似钢尺一样的主尺刻度，如图2―2中的 6。主尺上的刻线间距为1mm。主尺的长度决议 于游标卡尺的丈量范围。
量具的运用方法
三 塞尺
塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床 特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽 和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端 和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间 隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组 成〔图1-10〕按照塞尺的组别制成一把一把的 塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的丈量 平面，且都有厚度标志，以供组合运用。
刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图 2—1。
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
量具的运用方法
(2)丈量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡 尺，可制成带有内外丈量面的下量爪和带有刀口形的 上量爪的型式，如图2―2。
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动安装； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
通用量具使用方法培训教材PPT课件
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图 中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪 贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对 准主尺上的“0”刻线， 此时量爪间的距离为“0”，当尺框向右移动到 某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离， 就是零件的测量尺寸。此时零件尺寸的整数部 分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来， 而比1mm小的小数部分，可借助游标读数机构 来读出
.
15
三 卡尺的使用方法
量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的 测量精度，甚至发生质量事故，对公司造成不必要的损失。所以，我们必须重 视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产 品质量。
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点： 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不
正确
.
错误
16
测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀 口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测 量，不应当用平面形测量刃进行测量，如所示。
正确
错误
测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟 槽,不能歪斜.否则，量爪若在如图所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确 （可能大也可能小）
.
13
①:11.6mm ②:2.3mm ③:10.90mm
④:8.60mm ⑤:20.02mm
.
14
使用前检查及校对
卡尺可测量（外圆）（内孔）（深度） 使用前先对外量爪俩端面进行清理在校对是否归零。 如在校对过后有误差可旋转表盘进行归零。 检查相互作用：拉动尺框，游标尺和微动尺框应能共
同沿主尺灵活滑动，无卡死现象，固定螺钉作用正常 可靠。 检查测量面：用干净棉丝或软布把测量面擦净，对着 光线检查量爪测量面，合拢后应没有明显间隙和露光。
.
15
三 卡尺的使用方法
量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的 测量精度，甚至发生质量事故，对公司造成不必要的损失。所以，我们必须重 视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产 品质量。
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点： 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不
正确
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错误
16
测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀 口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测 量，不应当用平面形测量刃进行测量，如所示。
正确
错误
测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟 槽,不能歪斜.否则，量爪若在如图所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确 （可能大也可能小）
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13
①:11.6mm ②:2.3mm ③:10.90mm
④:8.60mm ⑤:20.02mm
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使用前检查及校对
卡尺可测量（外圆）（内孔）（深度） 使用前先对外量爪俩端面进行清理在校对是否归零。 如在校对过后有误差可旋转表盘进行归零。 检查相互作用：拉动尺框，游标尺和微动尺框应能共
同沿主尺灵活滑动，无卡死现象，固定螺钉作用正常 可靠。 检查测量面：用干净棉丝或软布把测量面擦净，对着 光线检查量爪测量面，合拢后应没有明显间隙和露光。
量具的使用方法及维护保养【共24张PPT】
粗加工时工件加工表面粗糙不平而测量不准确，也使测头易磨损。
7 在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.
的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以 用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。
千分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大，指导人员和实习的学生必须重视量具的正确使用，使测量技术精益求
我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精 绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。
二、千分尺的使用方法
益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品 如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。
6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。 一、游标卡尺的使用方法
一、游标卡尺的使用方法
❖ 6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力， 所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压 力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用
下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实 如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
❖ 用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形 而使测量杆活动不灵活。
三、百分表的使用方法
❖ 3 用百分表校正或测量零件时，如右图所示。应
当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零
件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩 量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈， 使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动 手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检 查指针所指的零位有无改变。当指针的
7 在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.
的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以 用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。
千分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大，指导人员和实习的学生必须重视量具的正确使用，使测量技术精益求
我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精 绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。
二、千分尺的使用方法
益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品 如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。
6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。 一、游标卡尺的使用方法
一、游标卡尺的使用方法
❖ 6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力， 所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压 力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用
下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实 如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
❖ 用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形 而使测量杆活动不灵活。
三、百分表的使用方法
❖ 3 用百分表校正或测量零件时，如右图所示。应
当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零
件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩 量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈， 使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动 手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检 查指针所指的零位有无改变。当指针的
量具的使用方法ppt课件
使用方法的误差
使用量具时，操作不当或读数不 准确等因素可能导致误差。
环境因素的误差
温度、湿度、振动等环境因素可 能对量具的测量结果产生影响。
减小误差的方法与技巧
选择合适的量具
根据测量需求和精度要求，选择合适的量具进行 测量。
正确使用量具
按照量具的使用说明和操作规程，正确使用量具 进行测量。
控制环境因素
在测量前对环境因素进行控制和调整，以减小其 对测量结果的影响。
提高测量精度的方法
多次测量取平均值
01
通过多次测量并取平均值的方法，可以减小随机误差对测量结
果的影响。
采用更高级别的量具
02
使用更高级别、更精确的量具进行测量，可以提高测量精度。
对量具进行定期校准
03
定期对量具进行校准和检定，可以确保其准确性和稳定性，从
问题三
量具使用不便捷
解决方法
了解量具的使用方法和操作规程，熟练掌握使用技巧； 同时，可以寻求专业人员的指导和帮助，提高使用效率 。
THANKS
感谢观看
千分尺
千分尺的种类
外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺等。
千分尺的结构
尺架、测微螺杆、锁紧装置、固定套筒、微分筒等。
千分尺的使用方法
使用前应先检查零位是否正确，测量时应使测微螺杆的测量面与被测表面接触，旋转微分筒进行微调， 直到听到三声“咔、咔、咔”的响声后停止。读数时应先读固定套筒上的刻度，再读微分筒上的刻度， 两者相加即为被测尺寸。
使用过程中的经验分享
选择合适的量具进行 测量
考虑量具的测量范围 和精度要求
根据测量对象选择合 适的量具类型和规格
使用过程中的经验分享
01
量具的使用方法培训PPT课件
量具的使用方法培训PPT课件
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
常用量具使用方法PPT (2)
分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度
量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要 随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使 尺身变形
量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直 尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的
第50页，共51页。
5-量具的保养和维护（2）
温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但 必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确 发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活 等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量 具误差。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用 量具使用后，应及时擦拭干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒 子里，保存在干燥的地方，以免生锈
此尺寸读数5.465mm
第25页，共51页。
2-6千分尺的读数（3）
1
千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度
2
可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这
0.5/50=0.01mm
3
可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm
量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要 随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使 尺身变形
量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直 尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的
第50页，共51页。
5-量具的保养和维护（2）
温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但 必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确 发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活 等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量 具误差。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用 量具使用后，应及时擦拭干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒 子里，保存在干燥的地方，以免生锈
此尺寸读数5.465mm
第25页，共51页。
2-6千分尺的读数（3）
1
千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度
2
可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这
0.5/50=0.01mm
3
可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm
常用测量工具使用方法PPT课件
?3测量时应将固定的砧面贴死测量件比较粗糙或固定的一点旋转的砧面置于比较光滑的一面测量时便于晃度?4测量轴外径时应注意轴向取最小周向取最大?5读数时注意加上05mm常用测量工具使用方法内径千分尺1测微螺杆2微分筒3固定套筒4制动螺钉5保护螺帽内径百分尺主要用于测量大孔径为适应不同孔径尺寸的测量可以接上接长杆连接时只须将保护帽5旋去将接长杆的右端具有内螺纹旋在百分尺的左端即可
使用方法
用百分表或千分表测量零件时，测量杆必须垂直 于被测量表面
测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围 ；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表 和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件 强迫推入测量头下，
用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一 定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时， 测量杆应有0.3～1mm的压缩量 ，使指针转过半 圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准 指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放 松几次，检查指针所指的零位有无改变。
使用方法
2、测量 测量时应视情况采用单手、双手或双人测量。 测量时应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，
使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声 音，表示压力合适，并可开始读数。不允许用力旋 转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零 件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏 百分尺的精度。 测量时要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致 。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直， 不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻 轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。
注意事项
1、使用前应校正微分筒 2、增加连接杆时连接处应旋紧，连接处不应有间隙 3、测量时旋转微分筒不应用力过大 4、测量后的测量值应用相同量程的外径千分尺校正 5、测量孔径时应注意轴向取最小，周向取最大 6、测量面与面之间的距离时， 应将固定端贴死比较粗糙一 面或固定的一点，微分筒端 置于比较光滑的一面，测量 时便于晃度
使用方法
用百分表或千分表测量零件时，测量杆必须垂直 于被测量表面
测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围 ；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表 和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件 强迫推入测量头下，
用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一 定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时， 测量杆应有0.3～1mm的压缩量 ，使指针转过半 圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准 指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放 松几次，检查指针所指的零位有无改变。
使用方法
2、测量 测量时应视情况采用单手、双手或双人测量。 测量时应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，
使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声 音，表示压力合适，并可开始读数。不允许用力旋 转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零 件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏 百分尺的精度。 测量时要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致 。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直， 不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻 轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。
注意事项
1、使用前应校正微分筒 2、增加连接杆时连接处应旋紧，连接处不应有间隙 3、测量时旋转微分筒不应用力过大 4、测量后的测量值应用相同量程的外径千分尺校正 5、测量孔径时应注意轴向取最小，周向取最大 6、测量面与面之间的距离时， 应将固定端贴死比较粗糙一 面或固定的一点，微分筒端 置于比较光滑的一面，测量 时便于晃度
常用量具的使用课件
05
量具应用案例分析
卡尺在机械加工中的应用案例
总结词
准确、快速、方便
VS
详细描述
卡尺是一种常用的长度测量工具，具有准 确度高、测量速度快、使用方便等特点。 在机械加工中，卡尺被广泛应用于零件的 长度、宽度、厚度等尺寸的测量。使用卡 尺时，需要掌握正确的测量方法和读数技 巧，以确保测量结果的准确性。
量具的计量单位与精度
总结词
量具的计量单位通常是国际标准单位，如米、千克、秒等。精度是量具测量结果的可信 度指标，通常以误差范围表示。
详细描述
量具的计量单位是国际标准单位，这是为了保证测量结果的准确性和可比性。长度单位 为米，时间单位为秒，质量单位为千克等。量具的精度是指其测量结果的可信度，通常 以误差范围表示。精度越高，误差范围越小，测量结果越准确。选择合适的量具时，需
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直尺
千分尺
将直尺放在被测物体上，读取刻度值 。测量时要保持直尺与被测面平行。
将测砧夹在待测物上，旋转测杆使测 量面与被测面贴合，然后读取刻度值 。注意要保持测杆与被测面平行。
游标卡尺
将测量爪夹在待测物上，转动副尺使 测量爪贴合待测物表面，然后读取刻 度值。注意要保持测量爪与被测面垂 直。
量具使用的注意事项
千分尺
总结词
千分尺是一种精密测量长度和深度的量具，具有高精度、高分辨率和测量范围广 等特点。
详细描述
千分尺的测量精度可以达到0.001mm，适用于精密机械加工和测量。千分尺通 常由测砧、测微器和尺架组成，通过旋转测微器来测量不同位置的尺寸。使用千 分尺时，需要注意保持测砧和被测表面的清洁，避免测量误差的产生。
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常用量具介绍
卡尺
钳工常用的量具的使用-PPT
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外径千分尺：主要用于测量工件的外尺寸,如 外径、长度、厚度等。 活动套筒
（微分筒） 测砧（真音） 测微螺杆 固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
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千分尺的刻线原理：
千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固 定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
用卡规检验轴类工件时，如果通规能通过且止规不
能通过，说明该工件的尺寸在允许的公差范围内，是 合格的。二者缺一不可，否则，即是不合格。
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（三）、塞尺
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状 量规。塞尺如图，它有两个平行的测量平面，其长度 有50ｍｍ、100ｍｍ、200ｍｍ等多种。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
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4、实训一 游标卡尺测量训练
１．测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略 大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把 活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面，不能偏斜。
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千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量 精度为0.01mm。
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