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阀门知识培训

阀门知识培训

引言概述:
阀门是工业管道系统中重要的控制装置之一,用于调节和控制流体的流量、压力和流向。

本文以阀门知识培训为主题,旨在介绍阀门的基本概念、分类、原理、选型和使用注意事项,以帮助读者更好地理解和运用阀门。

正文内容:
一、阀门的基本概念与分类
1.1阀门的定义和作用
1.2阀门的分类及常见类型
1.3阀门的构造与组成部件
1.4阀门的工作原理和操作方式
1.5阀门的标准与规范
二、阀门的原理与工作方式
2.1阀门的工作原理
2.2阀门的密封形式
2.3阀门的开启与关闭方式
2.4阀门的流量特性与调节性能
2.5阀门的可靠性与寿命
三、阀门的选型与安装
3.1阀门的选型原则与依据
3.2阀门的参数与性能指标
3.3阀门的材质与耐腐蚀性能3.4阀门的尺寸与连接方式
3.5阀门的安装与维护
四、阀门的使用注意事项
4.1阀门的操作与控制
4.2阀门的维护与保养
4.3阀门的故障与排除
4.4阀门的安全与环保
4.5阀门的应用与发展趋势
五、阀门知识的应用案例分析
5.1阀门在石油化工行业的应用5.2阀门在电力行业的应用
5.3阀门在水处理行业的应用5.4阀门在制药行业的应用
5.5阀门在建筑行业的应用
总结:
通过本文的阀门知识培训,我们了解了阀门的基本概念、分类、原理、选型和使用注意事项。

阀门作为控制流体的重要装置,其选择、安装和维护非常重要。

只有深入了解和掌握阀门的知识,我们才能更好地使用和管理阀门,确保工业管道系统的安全运行和高效运行。

期望本文能为读者提供一些有用的信息和建议,使其在实际工作中能够灵活运用阀门知识。

《阀门培训》课件

《阀门培训》课件

《阀门培训》课件标题:《阀门培训》课件一、引言阀门是流体输送系统中的重要组成部分,起着控制、调节和切断流体流动的作用。

掌握阀门的原理、结构、类型、安装、调试和维护等知识,对于从事流体输送系统的设计、施工和维护工作的工程师和技术人员来说至关重要。

本课件旨在为阀门培训提供系统的教学内容,帮助学员掌握阀门相关知识,提高实际操作能力。

二、阀门原理与结构1. 阀门原理阀门通过改变阀门通道的截面积,实现对流体流量、压力和流向的控制。

阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和密封元件等组成。

阀门的工作原理是利用执行机构(手动、电动、气动等)驱动阀杆,使阀瓣产生相应的位移,从而改变阀门通道的截面积,实现对流体流动的控制。

2. 阀门结构阀门结构主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封元件、填料函、填料压盖等部件。

阀体和阀盖是阀门的主体结构,阀杆连接执行机构和阀瓣,阀瓣用于调节流体流量,密封元件和填料函用于实现阀门的密封性能。

三、阀门类型与应用1. 按结构分类(1)截止阀:主要用于切断和接通流体,适用于清洁介质。

(2)闸阀:适用于大口径、高压力的管道,具有流通能力大、阻力小等特点。

(3)球阀:具有结构紧凑、密封性能好、开关迅速等特点,广泛应用于石油、化工等领域。

(4)蝶阀:结构简单、重量轻、操作方便,适用于低压、大口径的管道。

(5)调节阀:用于调节流体流量、压力和温度,具有精确、灵敏的特点。

2. 按驱动方式分类(1)手动阀门:通过手动操作实现开关和控制。

(2)电动阀门:通过电动执行机构实现开关和控制。

(3)气动阀门:通过气动执行机构实现开关和控制。

(4)液动阀门:通过液压执行机构实现开关和控制。

四、阀门安装与调试1. 安装前准备(1)检查阀门型号、规格是否符合设计要求。

(2)检查阀门外观,确保无损坏、变形等缺陷。

(3)检查阀门密封面,确保无划痕、磨损等影响密封性能的问题。

(4)检查阀门连接法兰、螺栓等配件是否齐全、完好。

2. 安装步骤(1)将阀门安装在管道上,确保阀门与管道同轴。

阀门基础知识培训

阀门基础知识培训

阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体(液体、气体、固体)流动的装置,主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。

根据其结构和工作原理的不同,阀门可以分为很多种类,常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。

1. 闸阀:通过提升阀杆上的闸板,使闸板升起或降下,从而实现阀门的开启或关闭。

闸阀主要用于截断管道中的流体,通常用于中小口径的管道。

2. 球阀:球阀是以球体为封闭件,通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。

球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点,广泛应用于各种管道系统中。

3. 蝶阀:蝶阀以蝶板为开启和关闭元件,通过旋转蝶板来控制流体的通断。

蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点,适用于大口径的管道。

4. 止回阀:止回阀是一种防止流体倒流的装置,安装在管道上可以阻止反向流动的发生,通常用于水处理、供水系统等领域。

5. 截止阀:截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置,通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。

二、阀门的主要零部件1. 阀体:阀体是阀门的主要外壳,承受着流体的压力,也是阀门内部零部件的安装位置。

阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。

2. 闸板/球体/蝶板:这些部件是阀门的开启和关闭元件,用来控制流体的通断。

3. 阀杆:阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降,通常与手轮或执行机构连接。

4. 密封件:阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果,因此阀门内部有多处密封结构,包括阀座密封、阀杆密封等。

5. 手轮/执行机构:手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置,执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。

三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作,通常需要注意以下几点:- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁,有无异物;- 安装阀门时,应根据阀门的标识正确确定安装方向;- 在阀门的安装过程中,应注意保护阀门的密封面,避免划伤或损坏。

2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要,常见的维护工作包括:- 定期润滑阀门的活动部件,保证阀门的灵活性;- 定期检查阀门的密封性能,如有泄漏现象需要及时处理;- 定期清洗阀门内部,防止因为积垢影响阀门的使用效果。

阀门知识培训课件.ppt

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智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势,如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用,如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料,如陶瓷、碳纤维、高分子材料等,及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损, 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序,将阀门拆卸 成各个部件。
05
阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
01
02
03
阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ,主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题,导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
06
阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
01
02
03
04
阀体
是阀门的主要部分,用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接,用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件,可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类

阀门培训知识总结范文

阀门培训知识总结范文

随着我国工业生产的快速发展,阀门作为管道系统中的重要组成部分,其重要性不言而喻。

为了提高员工的专业素质,提升企业整体技术水平,近期,我参加了公司组织的阀门知识培训。

通过这次培训,我对阀门的种类、结构、安装、维护等方面有了更深入的了解,以下是我对培训知识的总结。

一、阀门种类及特点1. 球阀:球阀以其结构简单、启闭迅速、密封性能好等优点,广泛应用于各种管道系统中。

球阀按结构可分为一片式、两片式、三片式;按驱动方式可分为手动、电动、气动等。

2. 蝶阀:蝶阀结构简单、体积小、重量轻,适用于大口径管道。

蝶阀按结构可分为单板式、双板式;按驱动方式可分为手动、电动、气动等。

3. 闸阀:闸阀结构紧凑,启闭灵活,适用于切断或调节管道中的流体。

闸阀按结构可分为平行式、楔式;按驱动方式可分为手动、电动、气动等。

4. 截止阀:截止阀适用于切断或调节管道中的流体,结构简单,操作方便。

截止阀按结构可分为直通式、角通式;按驱动方式可分为手动、电动、气动等。

二、阀门的安装与维护1. 安装前的准备工作:检查阀门是否完好,检查管道接口是否符合要求,确定安装位置。

2. 安装方法:根据阀门类型和管道接口,选择合适的安装方式。

如法兰连接、螺纹连接、焊接等。

3. 维护保养:定期检查阀门密封性能,发现泄漏及时更换密封件;定期清理阀门内部,防止杂质堵塞;定期检查阀门驱动机构,确保其正常工作。

三、阀门的故障排除1. 泄漏:检查阀门密封面是否有损坏,更换密封件;检查阀杆与阀体连接处是否松动,紧固连接。

2. 阀门无法开启或关闭:检查阀门驱动机构是否正常,更换损坏部件;检查阀门内部是否有杂质,清理杂质。

3. 阀门振动:检查阀门安装是否牢固,调整安装位置;检查管道是否有共振,采取减震措施。

通过这次培训,我对阀门知识有了更加全面的了解,为今后的工作提供了有力支持。

在今后的工作中,我将不断积累经验,提高自身专业素质,为公司的发展贡献自己的力量。

阀门基础知识培训

阀门基础知识培训
灰铸铁、可锻铸铁:黑色 球墨铸铁:银色 碳素钢:中灰色 耐酸刚、不锈钢:天蓝色 合金钢:中蓝色 注:耐酸刚、不锈钢允许不涂漆;
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金:大红色 耐酸刚、不锈钢:天蓝色 蒙乃尔合金:深黄色 渗氮钢、渗硼钢:天蓝色 塑料:紫红色 硬质合金:天蓝色 橡胶:中绿色 铸铁:黑色 锡基轴承合金(巴氏合金):淡黄色 注:1.阀座和启闭件密封材料不同时,按低硬度材料涂色
形式 接,内螺 内(外)螺
(外)螺纹
纹 纹,卡套
接通或截断管 路中的介质, 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰,内螺纹 法兰,外螺 纹,卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值,以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏,并迅 质压力 速排除管道及用热设
(可采用盲板方式),水从另一端引入(公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖),将阀体腔内空气排尽, 关闭件应开启,然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行,无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏, 在壳体试验压力下允许填料处泄漏,但当试验压力降到 密封试验压力时,应无可见泄漏。
2.密封性试验(严密性试验)
阀门的密封性试验,试验时应关闭阀门,水从阀 门入口端引入,在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀,两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验,应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验,应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。

消防阀门开关知识培训课件

消防阀门开关知识培训课件
步骤二
示范消防阀门正确操作方法
实践操作演练流程
演示不同种类消防阀 门的开关操作,强调 操作要点和注意事项
分组进行,确保每位 员工都能亲手操作消 防阀门,掌握正确操 作方法
步骤三:组织员工进 行实践操作演练
实践操作演练流程
步骤四:针对演练中出现的问题进行 纠正和指导
及时指出员工在操作过程中的错误和 不足,给予正确的指导和帮助
合。
注意事项
在操作前应检查阀门是否处于正 常状态,如遇异常情况应立即停
止操作并及时报告。
维护保养周期与内容
日常维护
特殊维护
定期检查阀门外观、密封面及操作机 构是否正常,清除表面灰尘和杂物。
对于长期未使用或存放时间过长的阀 门,应进行特殊维护保养,以确保其 性能和使用寿命。
定期维护
按照厂家推荐周期进行维护保养,包 括清洗内部零件、更换磨损件、润滑 操作机构等。
经济合理性
在满足使用要求的前提下 ,尽量选择价格合理、维 护方便的阀门。
安装前准备工作
检查阀门
检查阀体、阀盖、密封面 等部件是否完好,无裂纹 、砂眼等缺陷;检查手轮 、手柄等是否灵活好用。
准备安装工具
准备好安装所需的工具, 如扳手、螺丝刀、锤子等 。
清理管道
在安装前,需对管道进行 清理,确保管道内无杂物 和污垢。
常见故障排查与修复
阀门漏水
检查密封面是否损坏或老化,如有需要可更换密封件;检 查填料是否压紧,如有需要可调整填料压盖。
操作不灵活
检查操作机构是否松动或磨损,如有需要可进行紧固或更 换;检查阀杆是否弯曲或卡住,如有需要可进行校直或清 理。
电动装置故障
检查电源是否正常,如有需要可更换电源线;检查电机是 否正常运转,如有需要可更换电机;检查控制装置是否正 常工作,如有需要可进行维修或更换。

《阀门基本知识培训》课件

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阀门市场发展趋势预测
市场需求:随着工业自动化和智能 化的发展,阀门市场需求将持续增 长
竞争格局:市场竞争将更加激烈, 品牌、质量、服务将成为竞争的关 键因素
添加标题
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技术趋势:智能化、自动化、节能 环保将成为阀门技术的发展趋势
出口市场:随着“一带一路”等国 家战略的推进,阀门出口市场将迎 来新的机遇
绿色环保:采用环保型生产工 艺和材料,降低对环境的影响
自动化程度提高:采用先进的 自动化生产线,提高生产效率 和产品质量
定制化生产:根据客户需求, 提供个性化定制服务,满足不
同行业和场景的需求
全球阀门市场现状及分析
市场规模:全球阀门市场规模庞大,预计未来几年将继续保持增长趋势 市场分布:欧美地区占据全球阀门市场的主要份额,亚洲地区市场潜力巨大 市场需求:随着全球工业化进程的加快,对阀门的需求量不断增加 技术发展趋势:智能化、自动化、环保化是未来阀门市场的发展趋势
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执行机构:控制阀芯的移动, 实现阀门的开关和调节
填料:防止介质从阀杆与阀 体之间的间隙泄漏
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阀芯:控制介质的流动方向, 改变介质的流动状态
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阀杆:连接阀芯和执行机构, 传递操作力
添加标题
附件:如限位器、锁紧装置等, 用于提高阀门的性能和安全性
密封件:防止介质从其他部 位泄漏
标准内容:尺寸、材料、 性能、安全等
标准差异:标准制定机构、 标准内容、标准更新频率 等
标准应用:不同行业、不 同地区、不同用途等
标准发展趋势:智能化、 环保化、标准化等
阀门行业规范制定依据

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阀门 分类(一)
按阀门旳功能分:
阀 门
多用阀
调整阀
分流阀
截断阀
阀门 分类(二)
按阀门公称压力
高压阀, PN =10~80兆帕
低压阀, PN ≤1.6兆帕;
超高压阀, PN ≥100兆帕
阀 门
真空阀,公称压力不大于原则大气压
1) 中压阀, PN =2.5~6.4兆帕;
阀门 分类(三)
(五)阀门大类简介 蝶 阀
蝶 阀
中线蝶阀
偏心蝶阀
单偏心蝶阀
双偏心蝶阀
三偏心蝶阀
(五)阀门大类简介 蝶 阀
中线蝶阀 中线蝶阀蝶板旳回转中心(即阀杆旳中心)位于阀体旳中心线和蝶板旳密封面截面上阀座采用合成橡胶。关闭时蝶板旳外圆密封面挤压合成橡胶阀座,使阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压确保蝶阀旳密封该阀可设计成法兰连接、对夹连接和单夹连接同杆可设计成通杆,穿销钉和两节杆六方头连接构造
(四)阀门大类简介 球阀
球 阀密封面主要构造形式和原理球 阀密封面主要构造形式和原理
(四)阀门大类简介 球阀
球 阀 密封面主要构造形式和原理
(五)阀门大类简介 蝶 阀
2.5 蝶阀 butterfly valve用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动,以实现启闭动作旳阀门。蝶阀构造简朴,开关迅速,体积小,重量轻和启闭力矩小。按对密封旳要求不同,蝶阀可分别设计成具有截断、调整或截断兼调整旳功能。蝶阀应用广,尤其是在低压大口径供水管道上有逐渐取代闸阀旳趋势。蝶阀旳最大口径已达10米。大口径蝶阀一般带有缓闭阻尼装置,以预防产生水击。蝶阀旳密封材料一般用橡胶,用于低温、高温或调整工况旳蝶阀,也使用金属密封材料。
(三)阀门大类简介 止回阀
2.3止回阀check valve 能自动阻止流体回流旳阀门,又称单向阀。一般,流体在压力作下使阀门旳阀瓣开启,并从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压力和本身重力旳作用下自动地将通道关闭,阻止流体逆流。按阀瓣运动方式不同,止回阀主要分为升降式、旋启式和蝶式 3类

《阀门基础知识培训》课件

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3
远程监控系统
通过远程监控系统,可以实时监测阀门的运行状态,便于及时维护和故障排除。
常见阀门故障与排除
1 阀门泄漏
可能的原因包括密封面损坏、密封面松动或密封件老化等。
2 阀门卡涩
可能的原因包括阀门内部积聚物、阀杆堵塞或阀瓣损坏等。
3 阀门开启或关闭困难
可能的原因包括阀门部件损坏、阀杆弯曲或阀杆腐蚀等。
《阀门基础知识培训》 PPT课件
通过这个课件,您将了解阀门的各个方面,包括定义、分类、结构、工作原 理、应用领域、安装与维护以及常见故障与排除方法。
课程介绍
了解课程的目标、适用对象以及课程内容概览。
阀门的定义与分类
阀门的定义
阀门是一种控制流体流动的装置,能够实现开启、关闭、调节和分配流体的功能。
建筑领域的阀门应用
阀门在楼宇、供暖、给排水等 方面广泛应用,确保系统正常 运行。
其他领域的阀门应用
阀门还在冶金、水处理、生物 医药等领域中扮演重要角色。
阀门的安装与维护
1
阀门的安装要点
正确的阀门安装可以确保其正常运行,包括预处理、安装位置和环境要求等。
2
阀门的维护方法
定期维护阀门可以延长其使用寿命,包括清洁、润滑和更换密封件等和结构特点进行分类,例如截止阀、球阀、蝶阀等。
阀门的结构与工作原理
阀门的结构
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆和密封件等组 成。
阀门的工作原理
阀门通过改变阀瓣位置来控制流体流动,如开启、 关闭或调节流量。
阀门应用领域
工业领域的阀门应用
阀门在石油、化工、电力等行 业中起着关键的流体控制作用。

阀门知识培训课件(标准版)

阀门知识培训课件(标准版)

精选课件
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• 3.按阀门机械运动分类 ① 直线运行阀(也叫直线阀),具有一个滑动阀杆推动一个闭合元件到开
关位置。闸阀、截止阀、胶管阀、隔膜阀、对开阀体阀、三通阀和角阀 等都属于此类最通用型式。 ② 旋转运动阀(也叫旋转阀)使用闭合元件在1/4转角或45°范围内,打 开或堵塞流道。它们被限制在一定压降下工作,易产生气穴和闪蒸现象。 目前已成熟,正加速应用。 • 4.按阀门开口尺寸分类 ① 全开口阀门:通过闭合元件的流动通道或面积小于管线内径限制流量到 某个范围或无明显限制,主要用于开关和断路工况,如某些闸阀或球阀。 ② 缩口阀门:闭合元件节制流量的阀门。其开口流动面积小于管线内径面 积。目的是通过减流或通过节流控制流量。如截止阀、旋塞阀与阀门进 口和出口内径相同的流动面积,可产生压降、通过节流区后可使压力恢 复。
可符合一个、二个或所有三类分类。如果特殊阀体类型和特殊分类视为 等同时,用户应小心。 • 2.按应用分类: ① 通用工况阀门:压力ANSI的150级至600级之间(DN16到DN100);温度50 ~650℉之间(-46 ~343℃),非腐蚀介质和普通压降而不会导致气 穴和闪蒸。阀体材料为碳钢和不锈钢,使用广泛。 ② 特殊工况阀门:定做制造,单一应用,使用特定工况,高温、高压、腐 蚀介质,如管制阀等。 ③ 严重工况阀门:特殊特性以处理挥发性物质,在高压降导致的严重气穴、 闪蒸、堵塞或高噪音等级,可设置特殊执行机构。如多级降压阀芯。
精选课件
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(三)国外进口阀门分类 • 1.按功能分类: ① 双位式(开-关式)阀门:具有控制介质闭合和允许通过的功能;大多数
闸阀是手工操作,自动操作只需增加执行机构; ② 止回阀:只允许介质流向一个方向;所有单向阀都是止回阀; ③ 节流阀:可在全开至全关的任一点上调节介质;调整流量、温度、压力;

阀门基本知识培训

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阀门基本知识培训阀门基本知识培训阀门概念:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防⽌倒流、分流或溢流卸载等功能。

阀门原理:依靠驱动或⾃动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动,从⽽改变其流道⾯积的⼤⼩以实现其控制功能。

1.阀门的分类1.1 按阀门的⽤途分a) 截断⽤:截断管路中介质。

如:闸阀、截⽌阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等b) ⽌回⽤:防⽌介质倒流。

如:⽌回阀c) 调节⽤:调节压⼒和流量。

如:调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开⼝球阀、平衡阀等d) 分配⽤:改变管路中介质流向,分配介质。

如:分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等e) 安全⽤:⽤于超压安全保护。

如:安全阀、溢流阀。

f) 其它特殊⽤途:如蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。

1.2 按驱动形式分a) ⾃动阀门:靠介质本⾝的能⼒⽽动作。

b) 驱动阀门:包括⼿动、电动、⽓动、液动等1.3 按压⼒分a) 真空阀:⼩于标准⼤⽓压b) 低压阀门:PN≤1.6MPac) 中压阀门:PN2.5~6.4MPad) ⾼压阀门:PN10.0~80.0MPae) 超⾼压阀门:PN≥100Mpa1.4 按⼯作温度分a) 超低温阀:t<100°Cb) 低温阀:-100°C≤t≤-40°Cc) 常温阀:-40°Cd) 中温阀:120°Ce) ⾼温阀:t>450°C1.5按通⽤分类闸阀(gate):闸板由阀杆带动,沿阀座密封⾯做升降运动的阀门流阻⼩,启闭⼒⼩,开启时间长按阀杆分:明杆闸阀(outside screw-and-yoke: OS&Y)暗杆闸阀(non rising stem: NRS)按闸板分:平板闸阀parallel gate(单平板single gate、双平板double-disc parallel gate)楔式闸阀wedge gate(单闸板one-piece wedge、双闸板splitwedge)弹性闸板flexible wedge、刚性闸板solid wedge按中法兰分:螺栓连接阀盖(bolted bonnet: B.B)压⼒密封阀盖(pressure seal bonnet)螺纹焊接阀盖(screw-welded bonnet)截⽌阀(globe):阀瓣由阀杆带动,沿阀座密封⾯轴线做升降运动的阀门⼯作⾏程⼩,启闭时间短,流阻⼤,启闭⼒⼤按阀杆分:外螺纹截⽌阀、下螺纹截⽌阀按流道分:直通式截⽌阀、⾓式截⽌阀(angle globe)、三通截⽌阀(three-way),Y型截⽌阀(Y-type)按阀瓣分:锥⾯密封(plug)、球⾯密封(ball)、抛物线型(parabolic)、平⾯密封(plain)、⼑型密封、V型、针型截⽌阀(needle)、柱塞式截⽌阀按中法兰分:螺栓连接阀盖、压⼒密封阀盖、螺纹焊接阀盖⽌回阀(check):阀瓣借介质作⽤⼒,⾃动阻⽌介质逆流的阀门介质单向流动按结构形式分:旋启式⽌回阀(swing check)升降式⽌回阀(piston,lift-check)蝶式⽌回阀(butterfly check, dual-plate wafer-type check)对夹式⽌回阀(wafer check)球阀(ball):球体绕垂直于通路的轴线旋转的阀门流阻⼩,使⽤温度不⾼,节流性差按结构形式分:浮动球阀(floating ball)、固定球阀(trunnion mounted ball)按中腔结构分:⼀⽚式球阀(one piece)、两⽚式球阀(two piece,side entry)、三⽚式球阀(threepiece)、上装式球阀(top entry trunnion mounted ball)蝶阀(butterfly):蝶板绕固定轴旋转的阀门启闭⼒⼩,流阻⼩,调节性能好,使⽤压⼒和温度范围⼩按结构形式分:中⼼蝶阀(center-line)、单偏⼼蝶阀(single-offset)、双偏⼼蝶阀(double-offset,double eccentric)、三偏⼼蝶阀(triple-offset,triple eccentric)按连接形式分:对夹式蝶阀(wafer type)、法兰式蝶阀(flange type)、⽀⽿式蝶阀(lug type)、焊接式蝶阀(welded type)1.6 特殊阀门波纹管阀门(Bellow seal valve)夹套阀门(Jacket valve)低温阀门(Cryogenic valve)低泄漏阀门(Low emission)加长杆阀门(Extend spindle valve)2. 阀门的主要性能参数2.1美标阀门⼝径(SIZE):1/2~36”25PSI,⽔密封试验压⼒按1.1倍的⼯作压⼒,⽓密封试验压⼒按0.6Mpa2.2 GB阀门公称通径:DN15~900 mm公称压⼒:PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN4.0 PN6.4 PN10.0 PN16.0 MPa2.3 DIN阀门公称通径:DN15~900 mm公称压⼒:PN10 PN16 PN25 PN40 PN64 PN100 PN160 bar2.4 JIS K级制阀门公称通径:DN15~900 mm公称压⼒:JIS 10K 20K 30K 40K 63K2.5 各国阀门标准⽐较a)结构长度GB阀门采⽤了DIN阀门的结构长度和ANSI标准的结构长度GB阀门结构长度短型⼀般对应ANSI标准的结构长度GB阀门结构长度长型⼀般对应DIN阀门的结构长度JIS K级制阀门结构长度⼀般对应于美标结构长度10K采⽤150LB 20K采⽤300LB 30K采⽤600LBb)法兰GB9113法兰,HG20595法兰和DIN2501标法兰⼀般相同,仅法兰厚度和法兰密封⾯凸台有⼀些不同1.设计标准ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门API 600法兰端和对接焊端钢制闸阀API 602法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀API 603 150LB耐蚀铸钢法兰端闸阀API 6D 管线阀门(闸阀、旋塞阀、球阀和⽌回阀)BS 1868钢制⽌回阀BS 1873钢制截⽌阀和截⽌⽌回阀BS 5351钢制球阀MSS SPDINJIS/JPINF2.连接形式结构长度:ASME B16.10端法兰:ASME B16.5对焊端:ASME B16.25(钢管按ASME B36.10)连接形式有以下常⽤⼏种:FF——Flat Face平⾯法兰连接(150LB常⽤)RF——Raised Face凸⾯法兰连接RTJ——Ring Joint榫槽式连接(梯形槽)SW——Socket welding承插式连接BW长型——Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型——Butt-Welding 对焊端短型连接NPT——NPT螺纹连接WAFER——对夹式连接3.阀盖连接形式a) 螺栓连接阀盖(Bonnet Bolted 简称B.B.)FF——Flat Face平⾯法兰连接(150LB常⽤)RF——Raised Face凹凸⾯法兰连接RTJ——Ring Joint榫槽式连接(梯形槽)b) 压⼒密封连接(Pressure Seal简称P.S.)c) 螺纹连接(三⾓或梯形螺纹)4.阀座型式a) 分离阀座(Separate Seat Ring)焊接(Welded Seat Ring)螺纹(Threaded Seat Ring)胀接(Rolled Seat Ring)压⼊(Pressed Seat Ring)b) 本体阀座(Integral Seat Ring)5.驱动型式a) ⼿轮、⼿柄(Handwheel, Wrench,Lever)b) 齿轮驱动伞齿轮驱动(多回转)Bevel Gear Operated蜗轮驱动(部分回转)Worm Gear Operatedc) 电动(Electric Actuator)d) ⽓动(Pneumatic Actuator)e) 液动(Hydrauric Actuator)f) 光阀杆(Bare Stem)6.材料8.1 主体材料8.1.1 灰铸铁适⽤于⼯作温度-15~200°C,压⼒PN≤1.6MPa,适⽤介质为⽔、煤⽓。

《阀门基础知识培训》课件

《阀门基础知识培训》课件

阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式,按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等,这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉,适用于腐 蚀性介质和食品工业,但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程,如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动,如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质,如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门,从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代,最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的,主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展,自动阀门逐渐出现,电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时,阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术,提高了阀门的使用性能和可靠性。

阀门知识简介完全版__(下)

阀门知识简介完全版__(下)

阀门知识简介完全版__(下)7. 阀门材料阀门材料根据不同的工作环境和工况选择,一般可分为金属材料和非金属材料两大类,具体如下:7.1 金属材料①铸钢:主要用于高温高压和大流量的管路,通常可用于阀门座铸造、阀体制作等部件的制造。

②不锈钢:适用于食品、饮料、医药等卫生类工况,也可用于化工、船舶等特殊场合,表面平整光洁,耐腐蚀性好,密度较小,坚固牢固。

③铜合金:适用于某些强腐蚀介质的阀门,因为铜合金自身具备优异的耐腐蚀性、抗氧化水平和磨损耐久度,因此被广泛应用于锅炉、化工、石油化工、海水处理等领域。

④铸铁:适用于家用和普通工业设备等,结构简单、价格便宜,耐腐蚀性一般。

7.2 非金属材料①塑料:适用于耐腐蚀介质的衬里或受力较小的管路分段,价格相对低廉,可防止一些化学物料酸碱对钢的腐蚀;②陶瓷:适用于高温强腐蚀介质的管路,比如食品、制药、某些特殊环境等,几乎不会被腐蚀,具有耐磨、耐高温、耐磨、耐腐蚀等优良特性。

8. 阀门分类阀门按其结构形式分类,一般有閥门和管件式两种:8.1 阀门门型阀、截止阀、球阀、调节阀、安全阀、止回阀、隔膜阀等。

8.2 管件式包括蝶阀、闸阀、止回阀等。

9. 阀门安装步骤阀门的正确安装是保证其正常运行的重要条件。

其基本安装步骤如下:第一步,准备工作:根据工作需求和阀门要求,选用相应的管件进行连接,确定好阀门的安装位置和方向;第二步,阀门安装:将阀门放置在管道上,调节好阀门和管道之间的平齐度,用螺丝或焊接固定;第三步,联接部位安装:在安装阀门时,根据需要选用适当的联接管件和密封垫片,并确保其连接牢固、紧密。

同时,需要注意联接方向和位置,确保不会发生反接。

第四步,调试工作:安装完毕后,需对阀门进行调试,检查其开合、密封性和运转性能是否正常,调整相应的参数,确保阀门正常运行。

10. 阀门维护保养阀门的维护保养是保证其长期使用的重要条件。

常见的维护保养工作包括以下几方面:10.1 定期检查定期检查阀门的工作情况,检查是否有泄漏现象、运行是否正常、防尘盖是否正常、防锈措施是否得当等,及时发现问题并解决,以保证阀门的正常工作和使用寿命。

阀门培训内容(二)

阀门培训内容(二)

阀门培训内容(二)引言概述:在阀门培训内容(一)中,我们讨论了阀门的基本原理和分类。

阀门的正确使用和维护对保证工业生产和设备正常运行至关重要。

在本文中,我们将继续探讨阀门培训的内容,重点关注阀门的选型、安装与调试、故障排除、维护与保养以及阀门的新技术发展。

正文内容:一、阀门的选型1. 根据工艺要求确定阀门类型2. 考虑介质特性选择合适材质3. 考虑工作条件和环境因素4. 综合考虑阀门品牌和供应商信誉二、阀门的安装与调试1. 准备工作和施工前的检查2. 安装位置和布置原则3. 安装注意事项和阀门的固定4. 调试流程和参数调整5. 试运行和性能测试三、阀门的故障排除1. 常见故障的诊断和分析2. 阀门漏气和渗漏处理方法3. 阀门开关不灵或卡死的处理措施4. 阀门声音异常的原因和解决方案5. 阀门操纵装置故障排查与修复四、阀门的维护与保养1. 定期检查和保养计划制定2. 清洗和润滑剂的使用3. 阀门密封性能的检测和维护4. 阀门存放和保管要求5. 紧固件的定期检查和更换五、阀门的新技术发展1. 智能化阀门及相关控制技术2. 阀门自动化与远程监控3. 阀门材料和涂层的新型应用4. 阀门密封技术的创新5. 环保型阀门及能效改进总结:阀门培训内容(二)重点介绍了阀门的选型、安装与调试、故障排除、维护与保养以及阀门的新技术发展。

掌握这些关键知识将有助于准确选择、安装和维护阀门,以保证工业设备的正常运行和生产的顺利进行。

在未来,随着新技术的不断发展,阀门将有更广阔的应用前景和更高的性能要求。

为了适应市场变化,持续学习和关注阀门技术的创新至关重要。

阀门培训知识

阀门培训知识

2、关闭件泄漏:通常将填料泄漏叫外漏,把关闭件泄漏 叫做内漏,关闭件泄漏,在阀门里在,不易发现。关闭件 泄漏,可分两类:密封面泄漏与密封件根部泄漏。 (1)密封面研磨得不好; (2)密封圈与阀座、阀办配合不严紧; (3)阀瓣与阀杆连接不牢靠; (4)阀杆弯扭,使上下关闭件不对中; (5)关闭太快,密封面接触不好或早已损坏
(4) 调节类:如调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介 质的压力、流量等参数。 (5) 分流类:如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、 分离或混合管路中的介质。 (6)特殊用途类:如放空阀、排污阀、排气阀等。排气阀是 管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、 石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处, 排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
为了便于认识选用,每种阀门都有一个特定的型号,以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料,阀门的型号由七个单 元组成,按下列顺序编制。
Hale Waihona Puke 1(2)
3
4
5
密 封 或 衬 里 材 料
6
(
7
)
阀 门 类 别
驱 动 方 式
连 接 方 式
结 构 形 式
公 称 压 力
2、关闭件泄漏
(6)材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;
(7)将截止阀、闸阀作调节使用,密封面经受不住高速流 动介质的冲击; (8)某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细 缝,也会产生冲蚀现象; (9)某些密封圈与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接,容易产 生氧浓差电池,腐蚀松脱; (10)因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机 械另件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。

仪表阀门基础知识培训

仪表阀门基础知识培训

以下是关于仪表阀门基础知识的培训内容:1.仪表阀门的定义:仪表阀门是一种用于控制流体介质流动的装置,可以根据需要调节流量、压力或方向。

它通常由阀体、阀瓣和驱动装置组成。

2.常见的仪表阀门类型:●关闭阀(截止阀):用于完全切断或开启流体的流动。

●调节阀:可根据需要调节流体的流量或压力。

●安全阀:用于保护系统免受过高压力的损害。

●止回阀:只允许流体在一个方向上流动,并防止倒流。

●排气阀:用于排除管道中的气体。

●压力释放阀:用于释放压力过高的流体。

3.仪表阀门的工作原理:仪表阀门通过转动或升降阀瓣来控制流体的流量或压力。

当阀瓣打开时,流体可以顺畅通过;当阀瓣关闭时,阻止流体通过。

4.仪表阀门的主要构成部分:●阀体:承受流体压力的主体部分。

●阀瓣(阀门):用于控制和调节流体流动的关键部件。

●带动装置:提供能量以使阀瓣开启或关闭,如手动操作、电动执行器或气动执行器等。

5.仪表阀门的选择考虑因素:●流体介质:包括液体、气体或蒸汽等。

●工作压力和温度范围。

●流量要求:根据需要选择适当的阀门尺寸和类型。

●环境条件:例如耐腐蚀性、耐高温等特殊要求。

●操作方式:手动、电动或气动。

6.仪表阀门的安装和维护:●安装时要确保阀门与管道对齐,正确连接和紧固。

●定期检查并清洁阀门,确保其正常运行。

●根据需要进行润滑和更换密封件。

●防止阀门堵塞或泄漏,及时修理或更换损坏的部件。

以上是仪表阀门基础知识的培训内容,希望对您有所帮助。

请注意,在实际应用中,仪表阀门的具体知识和操作可能会因不同的行业和应用领域而有所不同。

建议在具体操作和应用时,根据相关标准和技术要求进行进一步学习和了解。

阀门知识培训PPT课件课件

阀门知识培训PPT课件课件

阀门选型与使用
04
阀门选型原则
根据工艺流体特性选择阀门类型
根据工艺流程要求选择阀门参数
不同的流体特性需要不同类型的阀门,如 气体、液体、蒸汽等。
如温度、压力、流量等参数,需满足工艺 流程的要求。
考虑阀门材料与流体相容性
考虑阀门执行机构和驱动方式
根据流体的性质选择合适的阀门材料,避 免腐蚀和磨损。
设计与制造规范
检验与试验规范
阀门在出厂前需要进行一系列的检验 与试验,以确保其性能和质量符合要 求,检验与试验应遵循相关规范。
阀门的设计与制造应遵循相关规范, 如压力管道规范、法兰连接规范等。
常见阀门类型及应用
03
闸阀
总结词
结构简单、密封性能好、流体阻力大
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型,其结构简单、密封性能好,广泛应用于各种流体管 道中。由于闸阀的阀板与流体方向垂直,因此流体阻力较大,但密封性能较好, 适用于高温高压的场合。
详细描述
为了延长阀门寿命,应合理选择适合使用环 境的阀门类型,并定期进行维护保养。对于 腐蚀性介质,应选择耐腐蚀的阀门材料。同 时,应定期检查阀门的磨损和密封性能,及 时更换损坏的部件。
阀门安装与拆卸问题
总结词
阀门安装与拆卸不当可能导致阀门损坏或无 法正常使用。
详细描述
在安装和拆卸阀门时,应遵循正确的操作步 骤和注意事项,确保阀门不受损坏。同时, 应注意阀门与管道的连接方式和尺寸,以及 阀门的开启和关闭方向,以确保阀门能够正 常工作。在安装和拆卸过程中遇到问题时,
THANKS.
阀门基础知识
02
阀门结构与组成
01
02
03
阀门结构
阀门主要由阀体、阀盖、 阀瓣、阀座和传动装置等 组成,各部分具有不同的 功能和作用。

阀门基础知识培训完整版doc(一)

阀门基础知识培训完整版doc(一)

阀门基础知识培训完整版doc(一)引言概述:阀门是管道系统中常用的一种控制装置,用于控制介质的流量、压力、方向和流速。

为了使大家更好地理解和应用阀门,我们准备了一份完整版的阀门基础知识培训文档。

本文档将从五个大点入手,逐步介绍阀门的相关知识,帮助大家全面了解阀门的基本原理和功能。

一、阀门的分类与结构1. 根据阀门的工作原理进行分类a. 手动操作阀门b. 自动操作阀门c. 液压控制阀门d. 气动控制阀门2. 根据阀门的结构特点进行分类a. 直通阀b. 截止阀c. 止回阀d. 调节阀e. 安全阀3. 阀门的常用材料a. 铸铁b. 不锈钢c. 铜合金d. 塑料e. 碳钢4. 阀门的主要部件及其功能a. 阀体b. 阀盖c. 阀瓣d. 阀座e. 传动装置5. 阀门常见故障及处理方法a. 泄漏b. 耐压性能降低c. 操作不灵活d. 寿命缩短e. 渗漏等二、阀门的工作原理与原则1. 阀门的主要工作原理a. 管道介质压力作用b. 阀瓣运动原理c. 阀门密封原理2. 阀门的操作原则a. 手动操作原则b. 自动操作原则c. 液压控制原则d. 气动控制原则3. 阀门的使用限制和注意事项a. 温度限制b. 压力限制c. 介质限制4. 阀门的特殊应用a. 特殊工况下的阀门选择b. 高压、高温条件下的阀门应用c. 腐蚀性介质的阀门材料选择d. 高粘度流体的阀门控制原则5. 阀门的维护与保养a. 定期检查与保养b. 清洗和润滑c. 阀门存放和运输注意事项d. 涂料和涂层的修复三、阀门的选型与安装1. 阀门选型的方法和依据a. 工作压力和温度b. 流体流量和速度c. 介质性质和粘度d. 压力损失和流态特性2. 阀门安装的基本要求a. 安装位置的选择b. 安装方向和流向标识c. 安全阀和泄压装置的设置d. 阀门密封面和管路对齐3. 阀门安装注意事项a. 阀门与管路的连接方式b. 支承和吊挂装置的设计和安装c. 阀门的密封性能测试d. 阀杆和传动装置的调整和校正4. 阀门安装的常见问题及解决方法a. 操作不灵活b. 泄漏c. 串漏d. 噪音过大e. 扭矩不足5. 阀门的调试与验收a. 阀门的打磨和润滑b. 阀门的开合试验c. 阀门的密封性能测试d. 阀门的操作性能验收四、阀门的维修与更换1. 阀门的常见维修操作a. 清洗与润滑b. 阀座研磨和修复c. 阀杆和传动装置的维修d. 阀门密封件的更换2. 阀门的维修工具和设备a. 清洗工具b. 研磨工具c. 润滑工具d. 拆装工具3. 阀门维修的注意事项a. 安全操作规范b. 阀门零件的拆装顺序c. 阀门维修记录和备件管理d. 维修后的阀门试验4. 阀门维修的故障常见原因及处理办法a. 密封面磨损b. 阀杆弯曲或断裂c. 传动装置失灵d. 传动装置漏油e. 阀座和阀瓣接触不紧密5. 阀门的更换和报废a. 阀门更换的条件和方法b. 阀门报废的判定标准c. 阀门报废后的处理总结:本文档详细介绍了阀门的基础知识,包括阀门的分类与结构、工作原理与原则、选型与安装、维修与更换等方面的内容。

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阀门安装
1、阀门安装的一般要求
(1)法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 (2)焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底,以保证其内部光洁平 整。焊接时,阀门应处在开启状态,以防局部过热变形。焊接高压注水 阀门时要把阀体打开,把胶皮垫圈挑出,防止胶圈被烫坏。 (3)安装阀门前,应根据介质流动方向,确定其安装方向。 (4)安装在水平管道上的阀门,要垂直向上,水平向上或向下倾斜 45,其中心线要尽量取齐。 (5)安装铸铁阀门(黑色、银色)时,须防止强力连接或受力不均 引起损坏。
安全阀安装的要求
(1)安全阀安装与调试必须按下列要求进行:
① 垂直,不得倾斜; ② 在管道投入试运时,安全阀应及时进行调校。调校的压力应按设 计要求进行。当设计无要求时,其开启压为工作压力的1.05~1.15倍。 回座压力应大于工作压力的0.9倍,每个安全阀要反复调校3次以上,方 可认为调校合格,重新铅封。并填写《安全阀调查试验记录》。
(4)强度试验压力值在阀门的公称压力32MPa时,应取1.5的公 称压力,公称压力32MPa,阀门强度试验压力应取1.3~1.4倍的公称 压力,且时间不少于5分钟。
阀门压力试验
(5)公称压力小于1.0MPa,同时公称直径600毫米的闸阀,可以 不单独进行强度、严密性试验,在工艺系统试压时一齐完成。对焊阀门 的严密性试压必须单独进行,强度试压在系统试压时进行。
阀门的操作
(二)注意事项 1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常
使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须 再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否 则容易发生泄露。 2、天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽 阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开 排水。 3、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开 闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。 4、新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以 免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。
设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。有些人习惯于使用板 手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断 手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部 件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。 对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽 量徐缓,以免发生水击现象。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上 死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间 嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。
阀门的操作
管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动, 将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封 面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。
常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷 干净,然后正式关严。
如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免 损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。
八、阀门的维护保养
对阀门的维护,可分两种情况;保管维护和使用维护。
(一)保管维护
保管不当是阀门损坏的重要原因之一。 阀门保管,不能乱堆乱垛,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面
上整齐排列,不要让法兰连接面接触地面。保护阀门不致碰坏。 短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损
坏阀杆。 对刚进库的阀门,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要
擦试干净,再予存放。 阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。 放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀
门的仓库要保持清洁干燥。
阀门的维护保养
阀门知识培训 (下)
阀门压力试验
(1)低压阀门应从每批(同厂、同规格、同型号、同时到货)中抽 查10%(不少于1个)进行压力试验,如有不合格,再抽查20%,仍有 不合格,则逐个进行压力(强度与严密性)试验。
(2)高、中压和有毒、乙类火灾危险的介质上的阀门均应逐个进行 强度、严密性试压。
(3)阀门试压应用清洁的水进行,如工作介质为轻质石油产品(如 液化石油气)或温度大于120C的石油蒸馏产品的阀门,试压介质要用 煤油进行。
安全阀安装的要求
(2)安全阀安装还须同时注意以下要求:
① 安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通 径;
② 排入大气气体安全阀的放空管,出口应高于操作面 2.5米以上。在室内的须引至室外;
③ 安全阀排泄管较长时,应给予固定,以防震动; ④ 如排放的是有毒或易燃流体时,安全阀排泄管应高出 周围最高建筑物或设备2米,且15米以内不得有明火。
清洁。 不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。 阀杆,特别是螺纹部分,要经常清洁并添加新的润滑剂,防止
尘土中的硬杂物,磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。
九、阀门的操作
对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作 (一)手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来
某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时 间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很 容易冲蚀密封面。
操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放 松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭 件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松 半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。
(二)使用维护 使用维护的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄油或石墨粉,起润阀杆螺纹加润滑剂, 以防咬住。
室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。 如阀门系机械传动,要按时对变速箱添加润滑油并保持阀门的
(6)试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面涂上防锈漆, 关闭阀门,封闭出入口,用塑料布包好,编好号,填写好阀门试压记录, 入库备用。
(7)试验不合格的阀门,应解体检查,重新组装试压。 (8)强度与严密性试压时,应尽量排净体腔内的气体后再起压。止 回阀试压时压力应从进口端引人,出口端堵塞。试验截止阀,闸阀、阀 瓣与阀板应打开。
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