凹版印刷PPT课件
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凹版印刷机与印刷工艺培训课程PPT课件(ppt31页)
❖ ① 软片制作。
❖ ② 滚筒安装。
❖ ③ 软片粘贴。
❖ ④ 程序编制。
❖ ⑤ 试刻。
❖ ⑥ 扫描校准。
❖ ⑦ 雕刻。
2020/8/15
7
（2）无软片电子雕刻
❖ 无软片电子雕刻的工作原理是：将原稿 扫描输入计算机，利用计算机完成修版、 排字、拼版等工作，经过软打样或彩色 数字打样后，最终生成电雕机的分色图 像文件，然后直接送到电雕机控制雕刻 系统进行雕刻。
❖ 同样深度，锥体网穴容墨量低 于盆形网穴
❖ 电子雕刻网穴光滑没死角，腐 蚀网穴表面光滑度低
❖ 电子雕刻凹版墨层边缘光洁， 图像清晰
网穴形状
❖ 腐蚀凹版图像阶调柔和
2020/8/15
16
二、凹版印刷的油墨转移
❖凹印油墨的转移和承印物的表面性 能、印刷压力等因素有关。
❖在印刷过程中，电子雕刻凹版油墨 转移性能较好，油墨转移率可达80 ％，腐蚀凹版油墨转移率为50％左 右。
❖ （5）镀铬层：为了提高印版表面的硬度和耐磨性，在 印版制完后，在其表面镀—层铬。
2020/8/15
4
二、雕刻制版法
❖1. 手工雕刻凹版
❖手工雕刻凹版是用各种刻刀在铜版 上雕刻而成的，可以直接刻出凹下 的线条，也可以在铜版上先涂一层 抗蚀膜，划刻抗蚀膜，露出铜版表 面，再进行化学腐蚀。
2020/8/15
❖ ① 前端输入。
❖ ② 印版拼组工作站。
③ 打样。 ❖2020/8/15
8
与传统凹印制版工艺比较
❖ A.提高产品质量。不用分色软片，减少了 信息损失，使雕刻质量提高。
❖ B.提高制版效率。省去了照排、剪贴、翻 晒、显影等手工劳动，制版周期大大缩短。
凹版印刷课件
• 三、 软包装材料的印刷适性及处理方法
• 四、 凹印纸张
• 五、 塑料薄膜 • 六、 铝箔
一、软包装材料概述
• 软包装材料：主要是指纸张、铝箔及各种塑料薄膜。 软包装材料主要用于食品包装，其印刷方式主要以凹 版印刷为主。经印刷、复合制成各种复合材料，现已 被广泛应用于商品包装中。
二、软包装材料的性能
• 火焰处理法：让薄膜通过距内焰10～20mm，空气激化 产生自由基、离子、原子，在薄膜表面反应，形成新的 的表面组分，改善对油墨的附着性。处理后要尽快印刷， 否则被污染。（难以控制，被电晕放电处理代替）
• 电晕放电法：让薄膜通过电场，电场产生高频 震荡脉冲迫使空气电离。电离后气体撞击薄膜 使其粗化提高薄膜与油墨的附着力。 • 电压：10000V～30000V， • 电流：40mA~45mA。
第一章 凹版印刷
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 概述 凹版的制作 凹版印刷机 凹版油墨 后加工 凹版印刷承印材料 凹版印刷的发展及应用
凹版印刷工艺流程：
图像原稿
文字原稿 印版滚筒
扫描输入
文字输入 粗加工 电镀
图像图形组版处理
单元图 像打样
精加工
电子雕 刻系统 镀铬
版式 打样
• 证券纸与邮票纸 证券纸用于印刷支票、汇票及长期保存 又不易伪造等印刷品。邮票纸是专门用来印刷普通邮票、 纪念邮票和特种邮票。 • 水松纸 是特种工业用纸，专供卷烟厂做过滤嘴烟滤嘴 棒外包装用，因外观类似松木纹而得名。主要分为印刷 型和涂布型两大类，印刷型水松纸主要用于中、高档香 烟；涂布型一般用于低档香烟。
塑料薄膜的抗静电方法：
• （1）在加工中，添加抗静电剂。（长期） • （2）在凹印机中使用静电处理装置。（暂 时）
• 四、 凹印纸张
• 五、 塑料薄膜 • 六、 铝箔
一、软包装材料概述
• 软包装材料：主要是指纸张、铝箔及各种塑料薄膜。 软包装材料主要用于食品包装，其印刷方式主要以凹 版印刷为主。经印刷、复合制成各种复合材料，现已 被广泛应用于商品包装中。
二、软包装材料的性能
• 火焰处理法：让薄膜通过距内焰10～20mm，空气激化 产生自由基、离子、原子，在薄膜表面反应，形成新的 的表面组分，改善对油墨的附着性。处理后要尽快印刷， 否则被污染。（难以控制，被电晕放电处理代替）
• 电晕放电法：让薄膜通过电场，电场产生高频 震荡脉冲迫使空气电离。电离后气体撞击薄膜 使其粗化提高薄膜与油墨的附着力。 • 电压：10000V～30000V， • 电流：40mA~45mA。
第一章 凹版印刷
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 概述 凹版的制作 凹版印刷机 凹版油墨 后加工 凹版印刷承印材料 凹版印刷的发展及应用
凹版印刷工艺流程：
图像原稿
文字原稿 印版滚筒
扫描输入
文字输入 粗加工 电镀
图像图形组版处理
单元图 像打样
精加工
电子雕 刻系统 镀铬
版式 打样
• 证券纸与邮票纸 证券纸用于印刷支票、汇票及长期保存 又不易伪造等印刷品。邮票纸是专门用来印刷普通邮票、 纪念邮票和特种邮票。 • 水松纸 是特种工业用纸，专供卷烟厂做过滤嘴烟滤嘴 棒外包装用，因外观类似松木纹而得名。主要分为印刷 型和涂布型两大类，印刷型水松纸主要用于中、高档香 烟；涂布型一般用于低档香烟。
塑料薄膜的抗静电方法：
• （1）在加工中，添加抗静电剂。（长期） • （2）在凹印机中使用静电处理装置。（暂 时）
凹印技术PPT课件
镀铜工艺条件
电流密度DK：全浸式为15～18 A/dm2 ，半浸式为20～
30A/dm2 。
温度： 镀液温度全浸式为42±1℃，半浸式为38±1℃。温度过
低，使电流密度降低，硫酸铜溶液容易结晶析出；温度过高，增 强导电性，会使镀层结晶粗糙。
施镀时间：根据法拉第第一定律，在电极上析出或溶解
的质量M与通过的电量Q成正比，即M=KQ。镀铜时间根 据所要求的铜层硬度而定，一般为1～1.5小时每槽。
加，且镍盐易水解，生产氢氧化镍沉淀。
电流密度：电流密度受镀液的浓度、温度、pH值等影响。电流
大可加快沉积，但不易过大，否则电流效率降低，在阴极镀件上 有大量氢气析出，镀层表面产生针孔麻点，影响镀层质量，一般 其密度为3～4A/dm2 。
施镀时间：15～20分钟。
PH值：过大镀液分散能力大，镀层起泡，用盐酸或稀硫酸调
(2) 氯化镍(NiCl2·6H2O) 在镀液中的含量一般公司规范为30～
60g/L。氯化镍是阳极活化剂，一方面氯离子可以活化阳极，另一方面， 镍离子可以补充溶液中镍离子的浓度。
(3) 硼酸(H3BO3 ) 是缓冲剂，可游离出氢离子和硼酸根，其含量一般
规范为30～55g/L，硼酸在镀镍溶液中具有稳定pH值的作用。 硼酸除了具有稳定pH值的作用外，还能使镀层结晶细致，不易烧焦。
可参考日本全浸镀铬条件。
第35页/共43页
6 研磨抛光处理
目的：提高印版表面的光洁度，增加承印量，保证网
点变化稳定。
研磨工艺中
一些大制版公司，产品档次高，都采用瑞士产的MDC 的 polishmaster车磨联合机。 加工后的版滚筒，一是同心度特别精确，几何精度误差小于 0.005mm；二是版滚筒的光洁度达到镜面光亮；三是完全符 合印刷适性。
凹版印刷机与印刷工艺培训课程(PPT课件)
❖ ① 软片制作。
❖ ② 滚筒安装。
❖ ③ 软片粘贴。
❖ ④ 程序编制。
❖ ⑤ 试刻。
❖ ⑥ 扫描校准。
❖ ⑦ 雕刻。
31.10.2020
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（2）无软片电子雕刻
❖ 无软片电子雕刻的工作原理是：将原稿 扫描输入计算机，利用计算机完成修版、 排字、拼版等工作，经过软打样或彩色 数字打样后，最终生成电雕机的分色图 像文件，然后直接送到电雕机控制雕刻 系统进行雕刻。
❖ ① 前端输入。
❖ ② 印版拼组工作站。
③ 打样。 ❖31.10.2020
8
与传统凹印制版工艺比较
❖ A.提高产品质量。不用分色软片，减少了 信息损失，使雕刻质量提高。
❖ B.提高制版效率。省去了照排、剪贴、翻 晒、显影等手工劳动，制版周期大大缩短。
❖ C.降低成本和费用。胶片、显影、冲洗、 照相等材料已不再需要
❖ ② 电子束能雕刻任意线数和网线角度；
❖ ③ 电子束雕刻所产生的网格形状为半球形， 有利于高速印刷下油墨的转移
31.10.2020
11
二、腐蚀凹版制版法
❖ 1. 照相凹版制版法 ❖ 又称影写版，把底片的图像曝光到已敏化的碳素
纸上， 过版滚筒表面，经显影、腐蚀制成凹版 ❖ （1）炭素纸敏化；（2）晒版；（3）过版 ；
第四章
凹版印刷机 与印刷工艺
31.10.2020
1
第四章 凹版印刷机
与印刷工艺
❖第一节 ❖第二节 ❖第三节 ❖第四节 ❖第五节
凹版印刷机的特点与分类 凹版印刷机的组成 凹版印刷机输墨装置 凹版制版 凹版印刷的油墨转移
31.10.2020
2
第四节 凹版制版
❖一、凹版滚筒结构 ❖二、雕刻制版法 ❖二、腐蚀凹版制网格状，表面喷涂 环氧树脂，然后在滚筒表面经处理再进行激光雕刻
凹版印刷机与印刷工艺ppt课件
第四章
凹版印刷机 与印刷工艺
25.01.2024
精选课件ppt
1
第四章 凹版印刷机 与印刷工艺
❖第一节 ❖第二节 ❖第三节 ❖第四节 ❖第五节
凹版印刷机的特点与分类 凹版印刷机的组成 凹版印刷机输墨装置 凹版制版 凹版印刷的油墨转移
25.01.2024
精选课件ppt
2
第四节 凹版制版
❖一、凹版滚筒结构 ❖二、雕刻制版法 ❖二、腐蚀凹版制版法
处理主要是为了 ❖ 用脱脂棉球蘸表面张力的测定液，涂在 已被处理的薄膜表面，涂布面积约为
3水（0珠mm状2收左）缩右，，。则如表果A明测提薄定膜高液已在表处2s理内面合不格张发。生
一力般情B况下降，低塑料表薄膜面的张表面力张力C达到 去除静电 D去除污渍 3.8×10-2N/m，即可用于印刷，达到
（4．0～4.2）×10-2N/m，则可满足复
（4）显影；（5）涂防蚀剂； （6）腐蚀 ； （7）镀铬 ❖ 工艺成熟，印品层次丰富，美术效果好。但工艺 过程复杂，质量不易控制，制作周期长，生产速 度慢，印版的腐蚀结果难以掌握和预测，使用的 范围因电子雕刻凹版的应用正在逐渐缩小。
25.01.2024
精选课件ppt
12
2.滚筒成像凹版制作法
❖ 滚筒成像凹版制作法直接将光敏抗蚀胶涂在脱脂的 铜滚筒上，干燥后进行晒版、显影，填版，然后用 三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，滚筒表面形成凹版网穴。
❖ ① 前端输入。
❖ ② 印版拼组工作站。
③ 打样。 ❖25.01.2024
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8
与传统凹印制版工艺比较
❖ A.提高产品质量。不用分色软片，减少了 信息损失，使雕刻质量提高。
❖ B.提高制版效率。省去了照排、剪贴、翻 晒、显影等手工劳动，制版周期大大缩短。
凹版印刷机 与印刷工艺
25.01.2024
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1
第四章 凹版印刷机 与印刷工艺
❖第一节 ❖第二节 ❖第三节 ❖第四节 ❖第五节
凹版印刷机的特点与分类 凹版印刷机的组成 凹版印刷机输墨装置 凹版制版 凹版印刷的油墨转移
25.01.2024
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第四节 凹版制版
❖一、凹版滚筒结构 ❖二、雕刻制版法 ❖二、腐蚀凹版制版法
处理主要是为了 ❖ 用脱脂棉球蘸表面张力的测定液，涂在 已被处理的薄膜表面，涂布面积约为
3水（0珠mm状2收左）缩右，，。则如表果A明测提薄定膜高液已在表处2s理内面合不格张发。生
一力般情B况下降，低塑料表薄膜面的张表面力张力C达到 去除静电 D去除污渍 3.8×10-2N/m，即可用于印刷，达到
（4．0～4.2）×10-2N/m，则可满足复
（4）显影；（5）涂防蚀剂； （6）腐蚀 ； （7）镀铬 ❖ 工艺成熟，印品层次丰富，美术效果好。但工艺 过程复杂，质量不易控制，制作周期长，生产速 度慢，印版的腐蚀结果难以掌握和预测，使用的 范围因电子雕刻凹版的应用正在逐渐缩小。
25.01.2024
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12
2.滚筒成像凹版制作法
❖ 滚筒成像凹版制作法直接将光敏抗蚀胶涂在脱脂的 铜滚筒上，干燥后进行晒版、显影，填版，然后用 三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，滚筒表面形成凹版网穴。
❖ ① 前端输入。
❖ ② 印版拼组工作站。
③ 打样。 ❖25.01.2024
精选课件ppt
8
与传统凹印制版工艺比较
❖ A.提高产品质量。不用分色软片，减少了 信息损失，使雕刻质量提高。
❖ B.提高制版效率。省去了照排、剪贴、翻 晒、显影等手工劳动，制版周期大大缩短。
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质量高。 • 3.耐印力高。 • 4.可以方便地进行无接缝印刷。
2020/12/7
5
印刷原理及工艺
凹印特点（2）
• 5.短墨路供墨，结构简单，自动化 程度高，使用溶剂挥发性油墨，墨 层迅速干燥。
• 6.印刷速度较高。
• 7.制版周期较长、费用昂贵，污染 较严重。
2020/12/7
6
印刷原理及工艺
12
印刷原理及工艺
c.喷射式
• （吸喷式）
• 循环供墨， 墨色均匀， 无飞溅，对 刮墨刀影响 小，结构复 杂
2020/12/7
13
印刷原理及工艺②刮墨装置
• a.刮墨刀：刀架、 刀片、压板
• 刀片厚度： 0.1~0.5mm
• 刀片长度： 1000~1500mm （依P长度）
2020/12/7
刃角小，易刮墨，易损刀； 刃角大，刀口坚固，弹性 差，刮墨效果差
25
印刷原理及工艺
1．凹印油墨干燥速度的调整
• 调整溶剂的挥发速度 • 墨层干燥太慢，加入挥发快的
溶剂 • 反之，加入挥发慢的溶剂 • 常用溶剂的挥发速度见表6－4
2020/12/7
26
印刷原理及工艺
2．干燥器的通风与环境保护
• 凹印中，挥发溶剂气体，大 多有可燃性，达到一定比例 时，爆燃
• 表6－6几种常用溶剂的可爆 燃范围。
第六章
凹版印刷、柔性 版印刷和丝网印
刷的油墨转移
2020/12/7
1
印刷原理及工艺
第六章 凹版印刷、柔性版 印刷和丝网印刷的油墨转移
▪ 第一节 凹版印刷的油墨转移 ▪ 第二节 柔性版印刷的油墨转 移
▪ 第三节 丝网印刷的油墨转移
2020/12/7
2
印刷原理及工艺
重点内容
• 1.凹版印刷的油墨传输和转移 • 2.网纹辊对油墨转移的影响 • 3.柔性版油墨的印刷适性和印
图6-6
网穴容量低于
盆形；
2020/12/7
8
印刷原理及工艺
传墨性能
• 雕刻网穴光
滑没死角，
传墨性能较
好。雕刻传
墨率80％，
腐蚀50％。
图6-6
2020/12/7
9
印刷原理及工艺
适用范围
• 锥形网穴墨层，边缘光洁，图像清 晰，适合风景照片。
• 盆状网穴墨层，边缘圆弧状，图像 柔和，适合油画类。
2020/12/7
2020/12/7
27
印刷原理及工艺
防爆燃、防污染
• 防爆燃：用循环风，向干燥装 置送空气，控制气体量在爆燃 下限1／2以下
• 防污染：干燥器排出废气，有 毒。送入溶剂回收装置
2020/12/7
28
印刷原理及工艺
第二节 柔性版印刷的油墨转移
• 一、柔性版印刷的阶调再现 • 二、网纹辊对油墨转移的影响 • 三、柔性版变形的尺寸补偿 • 四、柔性版油墨的印刷适性 • 五、柔性版印刷的印刷色序
（一定范围） • 油墨转移率还与网穴形状、油墨粘
度、粘性、流动性有关
2020/12/7
20
印刷原理及工艺
3．塑料薄膜的表面处理
• 未处理的薄膜表面张力值较低，一 般为（2~3）×10-2N/m
• 处理后，＞ 3.8×10-2N/m • 处理方法化学氧化法、溶剂法、火
焰法和电晕放电法等
2020/12/7
2020/12/7
23
印刷原理及工艺
4.静电吸墨
• 油墨转移率提高 15％～20％，印 刷品细微层次丰 富，降低印刷压 力，延长印刷机 寿命。
2020/12/7
24
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
印刷原理及工艺
五、凹印油墨的干燥
• 油墨含高比例挥发溶剂 • 为提高干燥速度，采用电加热和蒸
气加热方法 • 加速溶剂挥发
2020/12/7
2020/12/7
18
印刷原理及工艺
四、凹版印刷的油墨转移
• 1．毛细作用与凹印油墨转移 • 纸张滚筒分离时，借毛细管吸力，
网穴中的油墨被取出而附着在上 面。
• 印版与承印物的间隙愈小，毛细 管吸力愈大，油墨转移量也愈大
2020/12/7
19
印刷原理及工艺
2．凹版印刷压力
• 凹印压力大，对橡胶包衬要求高 • 印刷压力越大，油墨转移率越高
21
印刷原理及工艺
电晕放电法
• 实用、简便
• 处理结果：分子极化，表面粗化
• 测试方法：（1）测试笔，用笔划 不断划；
• （2）测定液（表6-3）：涂 30mm²左右，2s不收缩
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印刷原理及工艺
4.静电吸墨
• 静电高压发生器， 在印版和压印滚 筒间产生电场， 借助静电引力， 将印版网穴中的 油墨吸到承印物 上。
10
印刷原理及工艺
三、凹版印刷的油墨传输
1．凹版印刷机 • ①输墨装置的输墨方式 的输墨系统 • a.直接着墨（浸泡式）
• 结构简单，油墨易进 入滚筒紧固件，高速 飞溅，对刮刀影响大
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印刷原理及工艺
b.间接着墨
• 也称传墨辊式 • 油墨较均匀，
对刮墨刀影响 小，高速飞溅
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14
b.安装 印刷原理及工艺
• 接触角：接触 点切线与刮墨 刀夹角
• φ＜90º为顺 （正）向安装
• φ＞90º为逆 （反）向安装
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15
印刷原理及工艺
安装特点
• 正向安装：油墨对刮墨刀压力大， 需增加压力。
• 反向安装：刮墨效果好，接触点距 压印点距离大，易干燥。
• 凹印多用正向安装，一般30~90º， 常用54~60º。
一、凹版的印刷特性
• 凹版图文部分低于空白部分，油墨先 填入印版的网穴之中，网穴中的油墨 在压力作用下，转移到承印物表面
• 影写版，也叫照相凹版； • 雕刻凹版，手工、机械、电子雕刻凹
版
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7
印刷原理及工艺
二、凹版的网穴形状
• 电子雕刻凹版 网穴形状为倒 锥形；
• 影写版的网穴
为盆形； • 同深度，锥体
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• 轴向往复运动，防止不均匀磨损。
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印刷原理及工艺
2.凹印油墨粘度控制
• 应易填入网穴，易被刮除， • 粘度和粘着性应低。 • 粘度太小，墨色发虚不平实
2020/12/7
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印刷原理及工艺
粘度太大
• 出现刮痕和糊版 • 凹印油墨是溶剂挥发性，
溶剂挥发导致粘度上升 • 粘度自动控制器。
刷色序 • 4.丝网印刷工艺参数的确定
2020/12/7
3
印刷原理及工艺
第一节 凹版印刷的油墨转移
• 一、凹版的印刷特性 • 二、凹版的网穴形状 • 三、凹版印刷的油墨传输 • 四、凹版印刷的油墨转移 • 五、凹印油墨的干燥
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印刷原理及工艺
凹印特点（1）
• 1.墨层的厚薄再现原稿浓淡层次 • 2.墨色厚实、层次丰富、立体感强，
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印刷原理及工艺
凹印特点（2）
• 5.短墨路供墨，结构简单，自动化 程度高，使用溶剂挥发性油墨，墨 层迅速干燥。
• 6.印刷速度较高。
• 7.制版周期较长、费用昂贵，污染 较严重。
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印刷原理及工艺
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印刷原理及工艺
c.喷射式
• （吸喷式）
• 循环供墨， 墨色均匀， 无飞溅，对 刮墨刀影响 小，结构复 杂
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印刷原理及工艺②刮墨装置
• a.刮墨刀：刀架、 刀片、压板
• 刀片厚度： 0.1~0.5mm
• 刀片长度： 1000~1500mm （依P长度）
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刃角小，易刮墨，易损刀； 刃角大，刀口坚固，弹性 差，刮墨效果差
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印刷原理及工艺
1．凹印油墨干燥速度的调整
• 调整溶剂的挥发速度 • 墨层干燥太慢，加入挥发快的
溶剂 • 反之，加入挥发慢的溶剂 • 常用溶剂的挥发速度见表6－4
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印刷原理及工艺
2．干燥器的通风与环境保护
• 凹印中，挥发溶剂气体，大 多有可燃性，达到一定比例 时，爆燃
• 表6－6几种常用溶剂的可爆 燃范围。
第六章
凹版印刷、柔性 版印刷和丝网印
刷的油墨转移
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印刷原理及工艺
第六章 凹版印刷、柔性版 印刷和丝网印刷的油墨转移
▪ 第一节 凹版印刷的油墨转移 ▪ 第二节 柔性版印刷的油墨转 移
▪ 第三节 丝网印刷的油墨转移
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印刷原理及工艺
重点内容
• 1.凹版印刷的油墨传输和转移 • 2.网纹辊对油墨转移的影响 • 3.柔性版油墨的印刷适性和印
图6-6
网穴容量低于
盆形；
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印刷原理及工艺
传墨性能
• 雕刻网穴光
滑没死角，
传墨性能较
好。雕刻传
墨率80％，
腐蚀50％。
图6-6
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印刷原理及工艺
适用范围
• 锥形网穴墨层，边缘光洁，图像清 晰，适合风景照片。
• 盆状网穴墨层，边缘圆弧状，图像 柔和，适合油画类。
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印刷原理及工艺
防爆燃、防污染
• 防爆燃：用循环风，向干燥装 置送空气，控制气体量在爆燃 下限1／2以下
• 防污染：干燥器排出废气，有 毒。送入溶剂回收装置
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印刷原理及工艺
第二节 柔性版印刷的油墨转移
• 一、柔性版印刷的阶调再现 • 二、网纹辊对油墨转移的影响 • 三、柔性版变形的尺寸补偿 • 四、柔性版油墨的印刷适性 • 五、柔性版印刷的印刷色序
（一定范围） • 油墨转移率还与网穴形状、油墨粘
度、粘性、流动性有关
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印刷原理及工艺
3．塑料薄膜的表面处理
• 未处理的薄膜表面张力值较低，一 般为（2~3）×10-2N/m
• 处理后，＞ 3.8×10-2N/m • 处理方法化学氧化法、溶剂法、火
焰法和电晕放电法等
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印刷原理及工艺
4.静电吸墨
• 油墨转移率提高 15％～20％，印 刷品细微层次丰 富，降低印刷压 力，延长印刷机 寿命。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
印刷原理及工艺
五、凹印油墨的干燥
• 油墨含高比例挥发溶剂 • 为提高干燥速度，采用电加热和蒸
气加热方法 • 加速溶剂挥发
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印刷原理及工艺
四、凹版印刷的油墨转移
• 1．毛细作用与凹印油墨转移 • 纸张滚筒分离时，借毛细管吸力，
网穴中的油墨被取出而附着在上 面。
• 印版与承印物的间隙愈小，毛细 管吸力愈大，油墨转移量也愈大
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2．凹版印刷压力
• 凹印压力大，对橡胶包衬要求高 • 印刷压力越大，油墨转移率越高
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电晕放电法
• 实用、简便
• 处理结果：分子极化，表面粗化
• 测试方法：（1）测试笔，用笔划 不断划；
• （2）测定液（表6-3）：涂 30mm²左右，2s不收缩
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4.静电吸墨
• 静电高压发生器， 在印版和压印滚 筒间产生电场， 借助静电引力， 将印版网穴中的 油墨吸到承印物 上。
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三、凹版印刷的油墨传输
1．凹版印刷机 • ①输墨装置的输墨方式 的输墨系统 • a.直接着墨（浸泡式）
• 结构简单，油墨易进 入滚筒紧固件，高速 飞溅，对刮刀影响大
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b.间接着墨
• 也称传墨辊式 • 油墨较均匀，
对刮墨刀影响 小，高速飞溅
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b.安装 印刷原理及工艺
• 接触角：接触 点切线与刮墨 刀夹角
• φ＜90º为顺 （正）向安装
• φ＞90º为逆 （反）向安装
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安装特点
• 正向安装：油墨对刮墨刀压力大， 需增加压力。
• 反向安装：刮墨效果好，接触点距 压印点距离大，易干燥。
• 凹印多用正向安装，一般30~90º， 常用54~60º。
一、凹版的印刷特性
• 凹版图文部分低于空白部分，油墨先 填入印版的网穴之中，网穴中的油墨 在压力作用下，转移到承印物表面
• 影写版，也叫照相凹版； • 雕刻凹版，手工、机械、电子雕刻凹
版
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二、凹版的网穴形状
• 电子雕刻凹版 网穴形状为倒 锥形；
• 影写版的网穴
为盆形； • 同深度，锥体
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• 轴向往复运动，防止不均匀磨损。
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2.凹印油墨粘度控制
• 应易填入网穴，易被刮除， • 粘度和粘着性应低。 • 粘度太小，墨色发虚不平实
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粘度太大
• 出现刮痕和糊版 • 凹印油墨是溶剂挥发性，
溶剂挥发导致粘度上升 • 粘度自动控制器。
刷色序 • 4.丝网印刷工艺参数的确定
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第一节 凹版印刷的油墨转移
• 一、凹版的印刷特性 • 二、凹版的网穴形状 • 三、凹版印刷的油墨传输 • 四、凹版印刷的油墨转移 • 五、凹印油墨的干燥
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凹印特点（1）
• 1.墨层的厚薄再现原稿浓淡层次 • 2.墨色厚实、层次丰富、立体感强，