热工检修作业危险点预控措施
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（一）热工设备维护危险点预控措施
1、温度设备维护危险点预控措施
维护项目
危险点
控制措施
1.1 设备 巡查、卫生 清扫
1．2 处理设 备缺陷作业
1．人身伤害 2．误碰各设备仪 表，使之指示不正 常；或误碰自动、 保护设备，引起机 组跳闸 3．悬空设备检查, 易造成高空坠落伤 害 4．高空落物伤害
5．设备出现故障， 易造成事故
1．仪表超差设备不 普通弹簧压力表三个月抽检一次，变送器每一年抽检
合格运行，使运行 一次，不合格超差仪表重新调校或更换，作好抽检记录。
人员误操作
3．3 设备仪 表抽检、强 检
2．压力容器仪表不 合格、仪表不合格 使运行人员监视失 误，造成事故
六个月强检一次，对不合格仪表重新调校或更换，作 好抽检记录
3．清扫汽包电接点 Baidu Nhomakorabea位表时防止高空 坠落
4．清扫炉后及零米 设备时，要防止高 空落物伤害
5．当检查到高压设 备时防止漏水、漏 汽造成人员烫伤
6．仪表不准，造成 运行人员失误
7．汽包出现虚假水 位，运行人员误判 断造成汽包干锅或 出现满水事故
1．误动运行设备造 成事故
2．作业时防止触电
清扫前，要用绝缘胶布把刷子外缘包好。清扫时，应首 先与运行人员联系好。（1）在清扫控制盘内指示表、记录 表卫生时，不要误碰与之相邻的保护设备电源开关，以免 引起机组跳闸。（2）清扫变送器时要检查电源盒和变送器 盖是否盖好，以免电源掉电或变送器内进入灰尘，使表计 失灵。（3）清扫炉顶时，不要把测量筒接线扫掉，如果误 碰，一定要按云母水位计指示把水位对好。 1．工作人员不应有妨碍高空作业的病症，遇有精神异常 的禁止作业。 2．照明不足的地方暂不去清扫，行走时注意地面是否有 孔洞，不可跨越起重钢丝绳。
4、程控保护设备维护危险点预控措施
维护项目
危险点
控制措施
4．1 设备巡 查、卫生清 扫
4．2 设备仪 表抽验强检
1．进入现场维护, 容易造成人身伤害 2．误碰保护设备引 起机组跳闸 3．高空坠落伤害
4．高空落物伤人
5．高压设备漏水、 汽造成人员烫伤
6．保护设备不准造 成运行人员失误, 易引起事故
7．保护设备不正常 造成事故
2．违纪造成人身伤害事故。维护人员不允许喝酒及做与 脱岗，不允许酗酒， 防止造成人身及设 工作无关的活动，防止因大脑不清醒而进行作业发生人身
伤害事故。 备事故
3．人身触电：（1）穿好绝缘鞋。（2）作业前要用验电笔
验电。
1．作业前需让运行人员重新对好水位，同时确保电接点
8．汽包水位表指示 表和双色水位计运行正常，然后再进行处理。
1．电缆夹层积灰， 1．电缆进行定期检查，清扫。
易造成险情
2．正确记载每次检查情况及清扫时间。
2．仪表超差，设备 1．三个月进行仪表抽检一次，不合格仪表重新调校或
1．3 设备仪 不合格运行，使运 更换，方可投入运行。
表 抽 检 、 强 行人员误操作
2．做好抽检记录。
检
3．设备出现漏水、 1．每天专责人进行巡查一次。
3．1 设备巡 查、卫生清 扫
3．2 处理设 备缺陷作业
2．高压设备漏水、 汽，造成人员烫伤
3．油系统设备跑油 造成火灾
1．误动运行设备造 成事故 2．运行误判断造成 事故
3．事故出现后
4．触电伤害
1．作业时，要办好工作票，确认安全措施完善，组织 人员宣读，工作成员在危险点预控卡上签字，方可开工。 2．严格执行工作票的安全措施，关闭一次门，打开排 污门泄压，确定无压后方可工作。 3．在紧急情况下，听到尖锐的声音，而看不到泄露的 地方，不要靠前，与运行人员联系，关闭一次门，一次 门不严时，必须停机处理。 1．作业时，开好工作票，确认安全措施完善组织人员 宣读，工作人员在危险点预知卡上签字，方可工作。 2，油系统压力表跑油时，一定要注意切断周围火源。 3．油系统压力表跑油时，一定要与高温蒸汽管路隔离。 4．动火时，一定要开动火工作票。现场要有消防器材 和监护人。 5．作业结束后，确认设备正常运行，清擦油垢后离开。 1．作业时，开好工作票，确认安全措施完善，组织人 员宣读，工作人员在危险点预知卡上签字，方可工作。 2．与运行人员核实准确有缺陷的设备，要两人或两人 以上才能工作，要有一人监护。 1．主要表计都采用两套测量仪表。 2．每日对机炉主要表计进行巡查，如：炉过热器压力 指示表及记录表、汽包压力表、给水压力表、炉膛负压 指示表及记录表，机组主汽压力、汽轮机转速、凝汽器 真空、润滑油压等。
2 临近带电设备或可能有带电设备应设好监护人。
3．处理汽包电接点 1．工作人员不应有妨碍高空作业的病症，遇有精神异常
缺陷时，防止高空 的禁止作业。
坠落事故
2．行走时要注意地面是否有孔洞。
4．处理高加水位电 触点时防止高空坠 落
1．当拆除悬空高加电触点时要搭好架子，系好安全带， 设好监护人。 2．高处改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安 全带。 3．需要用梯子时要有人扶好，确保梯子牢固。
开票作业。 2． 作业后，再作实验，封票签字，写清事故和处理情
况。 1．与运行人员核实准确有缺陷设备后，方可作业。 2．作业时应两人以上，一人工作，一人监护。 1．作业前停掉要作业的设备电源，验电确认无电后， 方可作业。 2．临近带电设备或临近设备可能带电时.作业应设好监 护人。 1．工作人员不应有妨碍高空作业的病症。 2．使用合格的安全带,且要保持安全带挂在腰部以上牢 固的物体上。 3．用梯子时,要按《安规》进行。 4．高处作业改变位置时,安全带不能解除,或使用双绳 安全带。 1．戴好安全帽。 2．注意作业上部有无落物的可能。 1．作业时开好工作票，运行人员签字后方可作业。 2．工作结束后封好工作票，在运行检修记事上填好处 理情况，运行、检修人员同时签字。 1．联系好运行人员，停磨煤机。 2．高空作业系好安全带。 3．需用梯子时按《安规》进行。
5．拉电缆时，要注 如果有高空拉电缆作业必须系好安全带，不准在管道上
意人身伤害
走动，同时要设好监护人。
1．要戴好安全帽。
2．2 处理设 6．高空落物伤害 2．尽可能避开上下交叉作业，必须进行的要做好防护措
备缺陷作业
施。
1．要明确夜间值班制度，任何时候不允许脱岗，造成设
备严重损坏，事故的发生。 7．夜间值班时不要
接运行人员通知后，立即到现场，开好工作票，与运行 人员联系好后进行检查。在事故原因不清时，不准动可能 造成事故的设备，需处理设备时，首先做试验，确定准确 后，方可作业，作业后再做好实验，封票签字，写清事故 原因和处理情况。 对运行中的保护设备热工负责人每天至少巡查一次，及时 消除缺陷，并做好记录。接到运行通知后，了解事故的情 况，在事故原因不清时,不准动可能造成事故的设备，应 首先做试验，确定准确后，方可开工作票。作业结束后再 做实验，封票签字，写清事故和处理情况。
漏油、漏汽现象， 2．每周班组进行检查一次。
不及时发现造成事 3．每月分场进行检查一次，发现问题及时处理。
故
2、流量仪表设备维护危险点预控措施
维护项目
危险点
控制措施
1．人身伤害
戴好安全帽，穿好工作服，不要在危险点停留
2．1 设备 巡查、卫生 清扫
2．2 处理设 备缺陷作业
2．误碰各仪表使之 指示不正常，同时 误碰自动、保护设 备，以免引起机组 跳闸
接到通知后，了解事故情况，通知班组和车间。在事 故原因不清时，不准动可能造成事故的设备，须处理设 备时，应分厂的人员在场，首先做实验，确定准确后， 方可开票作业，作业后再做好试验，封票签字，写清事 故和处理情况。 1．作业前停掉将有作业的设备电源，用验电笔确认无 电后方可作业。 2．监护人时刻注意提醒工作人员不要误碰有电临时设 备。
清扫炉侧设备时，照明不足的地方暂不清扫，行走时注 意地面是否有孔洞，注意起重设备的钢丝绳死角。 1．戴好安全帽，系好安全带。 2．检查作业上空有无落物的可能。 3．交叉作业时，不能走锅炉下面的围栏，走安全通道， 要有监护人。
作业时开好工作票，关闭设备一次门，打开排污门，确 定设备无压无汽后作业。作业结束后，确定设备正常运行 后再离开。
接运行通知后，了解事故情况，通知班里和车间，在事 故原因不清时，不准动可能造成事故的设备，必须处理设 备时，车间、安技科有关人员应在场，首先做实验，确定 准确后，方可开工作业，作业后再做好试验，封票签字， 写清事故和处理情况。
与运行人员核实准确有缺陷设备，作业时应 2 人以上
1．作业前停掉所有作业设备电源，验电确认无电后方可 作业。
1．清扫时要戴好安全帽。 2．要注意上空是否有落物的可能。
当检查到变送器（特别是主汽流量表）或水位测量筒有 泄露时，禁止用扳手直接拧紧，此时要开好工作票，关闭 一次门，打开排污门，确定无压无汽后再作业，作业结束 设备投入运行后离开。如果一次门关不严要与有关领导联 系，待机组停运后再处理。
接运行通知到现场，须开工作票，及时处理，不能处理 的应及时向班长或车间汇报，须改变定值的，应向值长以 上领导确定，作业后封票签字。
1．电缆积灰易造成 险情 2．抽汽逆止门失控 而产生抽汽倒流 3．汽轮机低油压及 联锁控制系统的不 正确动作，威胁不 安全生产
4．防止热工联锁保 护控制装置拒动和 误动
戴好安全帽，穿好工作服，不要在危险点停留，戴好验 电笔（必须是能验直流电的）。
运行中的保护设备不清扫，机组停运时按分场要求进行 清扫，必要时需开工作票，停运保护。
1．误动运行设备， 造成事故
2．触电伤害
3.处理悬空设备缺 陷易造成高空坠落
4.高处落物伤人
5.人身伤害 6.处理磨煤机温度 设备，造成人身伤 害
1．现场戴好安全帽，穿好工作服。 2．不要在危险点停留。 1．卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子外边缘包好。 2．清扫时，应首先与运行人员联系好。 3．在清扫控制盘内仪表时，不要误碰与之相邻的保护 设备电源开关，以免引起机组跳闸。 4．清扫后，认真检查设备仪表是否指示、运行正常， 无异常现象再离开现场。 1．照明不足的地方暂不去清扫。 2．工作人员不应有妨碍高处作业的病症。 3．行走时，注意地面是否有孔洞；不可跨越起重钢丝 绳。 1．戴好安全帽。 2．注意上方是否有落物的可能。 1.接到运行通知 5 分钟到现场，了解事故情况，事故因 不清时，不准动可能造成事故的设备。 1． 处理设备前开工作票，首先作试验，确定准确后方
3．电超速停机不好 用，使机组严重超 速，造成严重设备 事故
利用机组启停时，定期对机组做超速保护实验。同时 加强维护。班里做好每次实验的记录。
3．3 设备仪 表抽检、强 检
4．设备出现漏水、 漏汽、漏油现象， 不能及时发现，造 成事故
每天专责人进行巡查一次。周班组进行检查一次。每 月分厂进行检查一次，发现问题及时处理。
设立对电缆定期检查清扫记录簿，并正确记载每次检查 情况及检查清扫时间、工作负责人及参加人。
除随汽轮机保护试验时进行抽汽逆止门联锁动作试验 外，还应建立抽汽逆止门联锁保护定期试验制度，即利用 机组停机的机会进行定期试验
每季度对汽轮机低油压保护及低真空保护中信号、联 锁、跳闸设定值进行一次核对校验，并填写校验记录，存 档备查。
不准，造成运行人 2．作业时，开好工作票，运行人员签字后方可作业。工
员误判断
作结束后封好工作票，在运行检修记事上填好处理情况，
运行检修签字。
3、压力仪表设备维护危险点预控措施
维护项目
危险点
控制措施
3．1 设备巡 查、卫生清 扫
1．设备巡查及卫生 清扫时误碰仪表及 设备
1．清扫时，首先要与运行联系好，清扫时用的刷子不 绝缘部位应用绝缘胶布包好，防止清扫仪表设备时发生 短路现象。 2．清扫时，特别注意不要误碰自动和保护的设备，使 机组出现异常，甚至停机，清扫后认真检查设备仪表是 否指示正常，再离开现场。 3．每日设备巡查时，检查主要表记，如机主汽压力， 汽机转速，凝汽器真空，润滑油压，汽包压力，过热器 压力，给水压力，炉膛负压指示是否正常。 4．每日清扫变送器时，要检查电源盒和变送器盖是否 盖好，以免电源掉线或变送器内进入灰尘，使表记失灵。 5，每周设备的清扫巡查，检查端子箱内是否有积灰严 重的现象，及时清扫防止有短路现象。压力、真空表、 压力记录表、压力指示表是否指示正常。汽,水、油、 风压管路有无滴漏、堵等现象
在防止发生热工联锁保护控制装置拒动和误动方面，除 严格按照六大项内容执行外，还应满足如下几点要求。 1．建立热工信号、联锁、保护控制系统清册。 2．建立热工信号、联锁、保护控制系统装置设定定值清 册。确保热工、联锁、保护控制系统装置的正确性和可靠 性，运行中的保护装置系统应做定期试验。
1、温度设备维护危险点预控措施
维护项目
危险点
控制措施
1.1 设备 巡查、卫生 清扫
1．2 处理设 备缺陷作业
1．人身伤害 2．误碰各设备仪 表，使之指示不正 常；或误碰自动、 保护设备，引起机 组跳闸 3．悬空设备检查, 易造成高空坠落伤 害 4．高空落物伤害
5．设备出现故障， 易造成事故
1．仪表超差设备不 普通弹簧压力表三个月抽检一次，变送器每一年抽检
合格运行，使运行 一次，不合格超差仪表重新调校或更换，作好抽检记录。
人员误操作
3．3 设备仪 表抽检、强 检
2．压力容器仪表不 合格、仪表不合格 使运行人员监视失 误，造成事故
六个月强检一次，对不合格仪表重新调校或更换，作 好抽检记录
3．清扫汽包电接点 Baidu Nhomakorabea位表时防止高空 坠落
4．清扫炉后及零米 设备时，要防止高 空落物伤害
5．当检查到高压设 备时防止漏水、漏 汽造成人员烫伤
6．仪表不准，造成 运行人员失误
7．汽包出现虚假水 位，运行人员误判 断造成汽包干锅或 出现满水事故
1．误动运行设备造 成事故
2．作业时防止触电
清扫前，要用绝缘胶布把刷子外缘包好。清扫时，应首 先与运行人员联系好。（1）在清扫控制盘内指示表、记录 表卫生时，不要误碰与之相邻的保护设备电源开关，以免 引起机组跳闸。（2）清扫变送器时要检查电源盒和变送器 盖是否盖好，以免电源掉电或变送器内进入灰尘，使表计 失灵。（3）清扫炉顶时，不要把测量筒接线扫掉，如果误 碰，一定要按云母水位计指示把水位对好。 1．工作人员不应有妨碍高空作业的病症，遇有精神异常 的禁止作业。 2．照明不足的地方暂不去清扫，行走时注意地面是否有 孔洞，不可跨越起重钢丝绳。
4、程控保护设备维护危险点预控措施
维护项目
危险点
控制措施
4．1 设备巡 查、卫生清 扫
4．2 设备仪 表抽验强检
1．进入现场维护, 容易造成人身伤害 2．误碰保护设备引 起机组跳闸 3．高空坠落伤害
4．高空落物伤人
5．高压设备漏水、 汽造成人员烫伤
6．保护设备不准造 成运行人员失误, 易引起事故
7．保护设备不正常 造成事故
2．违纪造成人身伤害事故。维护人员不允许喝酒及做与 脱岗，不允许酗酒， 防止造成人身及设 工作无关的活动，防止因大脑不清醒而进行作业发生人身
伤害事故。 备事故
3．人身触电：（1）穿好绝缘鞋。（2）作业前要用验电笔
验电。
1．作业前需让运行人员重新对好水位，同时确保电接点
8．汽包水位表指示 表和双色水位计运行正常，然后再进行处理。
1．电缆夹层积灰， 1．电缆进行定期检查，清扫。
易造成险情
2．正确记载每次检查情况及清扫时间。
2．仪表超差，设备 1．三个月进行仪表抽检一次，不合格仪表重新调校或
1．3 设备仪 不合格运行，使运 更换，方可投入运行。
表 抽 检 、 强 行人员误操作
2．做好抽检记录。
检
3．设备出现漏水、 1．每天专责人进行巡查一次。
3．1 设备巡 查、卫生清 扫
3．2 处理设 备缺陷作业
2．高压设备漏水、 汽，造成人员烫伤
3．油系统设备跑油 造成火灾
1．误动运行设备造 成事故 2．运行误判断造成 事故
3．事故出现后
4．触电伤害
1．作业时，要办好工作票，确认安全措施完善，组织 人员宣读，工作成员在危险点预控卡上签字，方可开工。 2．严格执行工作票的安全措施，关闭一次门，打开排 污门泄压，确定无压后方可工作。 3．在紧急情况下，听到尖锐的声音，而看不到泄露的 地方，不要靠前，与运行人员联系，关闭一次门，一次 门不严时，必须停机处理。 1．作业时，开好工作票，确认安全措施完善组织人员 宣读，工作人员在危险点预知卡上签字，方可工作。 2，油系统压力表跑油时，一定要注意切断周围火源。 3．油系统压力表跑油时，一定要与高温蒸汽管路隔离。 4．动火时，一定要开动火工作票。现场要有消防器材 和监护人。 5．作业结束后，确认设备正常运行，清擦油垢后离开。 1．作业时，开好工作票，确认安全措施完善，组织人 员宣读，工作人员在危险点预知卡上签字，方可工作。 2．与运行人员核实准确有缺陷的设备，要两人或两人 以上才能工作，要有一人监护。 1．主要表计都采用两套测量仪表。 2．每日对机炉主要表计进行巡查，如：炉过热器压力 指示表及记录表、汽包压力表、给水压力表、炉膛负压 指示表及记录表，机组主汽压力、汽轮机转速、凝汽器 真空、润滑油压等。
2 临近带电设备或可能有带电设备应设好监护人。
3．处理汽包电接点 1．工作人员不应有妨碍高空作业的病症，遇有精神异常
缺陷时，防止高空 的禁止作业。
坠落事故
2．行走时要注意地面是否有孔洞。
4．处理高加水位电 触点时防止高空坠 落
1．当拆除悬空高加电触点时要搭好架子，系好安全带， 设好监护人。 2．高处改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安 全带。 3．需要用梯子时要有人扶好，确保梯子牢固。
开票作业。 2． 作业后，再作实验，封票签字，写清事故和处理情
况。 1．与运行人员核实准确有缺陷设备后，方可作业。 2．作业时应两人以上，一人工作，一人监护。 1．作业前停掉要作业的设备电源，验电确认无电后， 方可作业。 2．临近带电设备或临近设备可能带电时.作业应设好监 护人。 1．工作人员不应有妨碍高空作业的病症。 2．使用合格的安全带,且要保持安全带挂在腰部以上牢 固的物体上。 3．用梯子时,要按《安规》进行。 4．高处作业改变位置时,安全带不能解除,或使用双绳 安全带。 1．戴好安全帽。 2．注意作业上部有无落物的可能。 1．作业时开好工作票，运行人员签字后方可作业。 2．工作结束后封好工作票，在运行检修记事上填好处 理情况，运行、检修人员同时签字。 1．联系好运行人员，停磨煤机。 2．高空作业系好安全带。 3．需用梯子时按《安规》进行。
5．拉电缆时，要注 如果有高空拉电缆作业必须系好安全带，不准在管道上
意人身伤害
走动，同时要设好监护人。
1．要戴好安全帽。
2．2 处理设 6．高空落物伤害 2．尽可能避开上下交叉作业，必须进行的要做好防护措
备缺陷作业
施。
1．要明确夜间值班制度，任何时候不允许脱岗，造成设
备严重损坏，事故的发生。 7．夜间值班时不要
接运行人员通知后，立即到现场，开好工作票，与运行 人员联系好后进行检查。在事故原因不清时，不准动可能 造成事故的设备，需处理设备时，首先做试验，确定准确 后，方可作业，作业后再做好实验，封票签字，写清事故 原因和处理情况。 对运行中的保护设备热工负责人每天至少巡查一次，及时 消除缺陷，并做好记录。接到运行通知后，了解事故的情 况，在事故原因不清时,不准动可能造成事故的设备，应 首先做试验，确定准确后，方可开工作票。作业结束后再 做实验，封票签字，写清事故和处理情况。
漏油、漏汽现象， 2．每周班组进行检查一次。
不及时发现造成事 3．每月分场进行检查一次，发现问题及时处理。
故
2、流量仪表设备维护危险点预控措施
维护项目
危险点
控制措施
1．人身伤害
戴好安全帽，穿好工作服，不要在危险点停留
2．1 设备 巡查、卫生 清扫
2．2 处理设 备缺陷作业
2．误碰各仪表使之 指示不正常，同时 误碰自动、保护设 备，以免引起机组 跳闸
接到通知后，了解事故情况，通知班组和车间。在事 故原因不清时，不准动可能造成事故的设备，须处理设 备时，应分厂的人员在场，首先做实验，确定准确后， 方可开票作业，作业后再做好试验，封票签字，写清事 故和处理情况。 1．作业前停掉将有作业的设备电源，用验电笔确认无 电后方可作业。 2．监护人时刻注意提醒工作人员不要误碰有电临时设 备。
清扫炉侧设备时，照明不足的地方暂不清扫，行走时注 意地面是否有孔洞，注意起重设备的钢丝绳死角。 1．戴好安全帽，系好安全带。 2．检查作业上空有无落物的可能。 3．交叉作业时，不能走锅炉下面的围栏，走安全通道， 要有监护人。
作业时开好工作票，关闭设备一次门，打开排污门，确 定设备无压无汽后作业。作业结束后，确定设备正常运行 后再离开。
接运行通知后，了解事故情况，通知班里和车间，在事 故原因不清时，不准动可能造成事故的设备，必须处理设 备时，车间、安技科有关人员应在场，首先做实验，确定 准确后，方可开工作业，作业后再做好试验，封票签字， 写清事故和处理情况。
与运行人员核实准确有缺陷设备，作业时应 2 人以上
1．作业前停掉所有作业设备电源，验电确认无电后方可 作业。
1．清扫时要戴好安全帽。 2．要注意上空是否有落物的可能。
当检查到变送器（特别是主汽流量表）或水位测量筒有 泄露时，禁止用扳手直接拧紧，此时要开好工作票，关闭 一次门，打开排污门，确定无压无汽后再作业，作业结束 设备投入运行后离开。如果一次门关不严要与有关领导联 系，待机组停运后再处理。
接运行通知到现场，须开工作票，及时处理，不能处理 的应及时向班长或车间汇报，须改变定值的，应向值长以 上领导确定，作业后封票签字。
1．电缆积灰易造成 险情 2．抽汽逆止门失控 而产生抽汽倒流 3．汽轮机低油压及 联锁控制系统的不 正确动作，威胁不 安全生产
4．防止热工联锁保 护控制装置拒动和 误动
戴好安全帽，穿好工作服，不要在危险点停留，戴好验 电笔（必须是能验直流电的）。
运行中的保护设备不清扫，机组停运时按分场要求进行 清扫，必要时需开工作票，停运保护。
1．误动运行设备， 造成事故
2．触电伤害
3.处理悬空设备缺 陷易造成高空坠落
4.高处落物伤人
5.人身伤害 6.处理磨煤机温度 设备，造成人身伤 害
1．现场戴好安全帽，穿好工作服。 2．不要在危险点停留。 1．卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子外边缘包好。 2．清扫时，应首先与运行人员联系好。 3．在清扫控制盘内仪表时，不要误碰与之相邻的保护 设备电源开关，以免引起机组跳闸。 4．清扫后，认真检查设备仪表是否指示、运行正常， 无异常现象再离开现场。 1．照明不足的地方暂不去清扫。 2．工作人员不应有妨碍高处作业的病症。 3．行走时，注意地面是否有孔洞；不可跨越起重钢丝 绳。 1．戴好安全帽。 2．注意上方是否有落物的可能。 1.接到运行通知 5 分钟到现场，了解事故情况，事故因 不清时，不准动可能造成事故的设备。 1． 处理设备前开工作票，首先作试验，确定准确后方
3．电超速停机不好 用，使机组严重超 速，造成严重设备 事故
利用机组启停时，定期对机组做超速保护实验。同时 加强维护。班里做好每次实验的记录。
3．3 设备仪 表抽检、强 检
4．设备出现漏水、 漏汽、漏油现象， 不能及时发现，造 成事故
每天专责人进行巡查一次。周班组进行检查一次。每 月分厂进行检查一次，发现问题及时处理。
设立对电缆定期检查清扫记录簿，并正确记载每次检查 情况及检查清扫时间、工作负责人及参加人。
除随汽轮机保护试验时进行抽汽逆止门联锁动作试验 外，还应建立抽汽逆止门联锁保护定期试验制度，即利用 机组停机的机会进行定期试验
每季度对汽轮机低油压保护及低真空保护中信号、联 锁、跳闸设定值进行一次核对校验，并填写校验记录，存 档备查。
不准，造成运行人 2．作业时，开好工作票，运行人员签字后方可作业。工
员误判断
作结束后封好工作票，在运行检修记事上填好处理情况，
运行检修签字。
3、压力仪表设备维护危险点预控措施
维护项目
危险点
控制措施
3．1 设备巡 查、卫生清 扫
1．设备巡查及卫生 清扫时误碰仪表及 设备
1．清扫时，首先要与运行联系好，清扫时用的刷子不 绝缘部位应用绝缘胶布包好，防止清扫仪表设备时发生 短路现象。 2．清扫时，特别注意不要误碰自动和保护的设备，使 机组出现异常，甚至停机，清扫后认真检查设备仪表是 否指示正常，再离开现场。 3．每日设备巡查时，检查主要表记，如机主汽压力， 汽机转速，凝汽器真空，润滑油压，汽包压力，过热器 压力，给水压力，炉膛负压指示是否正常。 4．每日清扫变送器时，要检查电源盒和变送器盖是否 盖好，以免电源掉线或变送器内进入灰尘，使表记失灵。 5，每周设备的清扫巡查，检查端子箱内是否有积灰严 重的现象，及时清扫防止有短路现象。压力、真空表、 压力记录表、压力指示表是否指示正常。汽,水、油、 风压管路有无滴漏、堵等现象
在防止发生热工联锁保护控制装置拒动和误动方面，除 严格按照六大项内容执行外，还应满足如下几点要求。 1．建立热工信号、联锁、保护控制系统清册。 2．建立热工信号、联锁、保护控制系统装置设定定值清 册。确保热工、联锁、保护控制系统装置的正确性和可靠 性，运行中的保护装置系统应做定期试验。