车床岗位操作规程
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2.查找进给箱铭牌上的螺距范围
3.装夹螺纹刀，工件打好中心孔一边用卡盘夹住另一边摇动装上顶尖的尾座支撑安装工件。先车削一遍外圆面，削去外表皮铁锈泥渍
4.开启电源主轴wenku.baidu.com动，试切第一条螺线并检查螺距
5.确定螺距正确后，转动中拖板调整切削深度进刀，再次车削至正确大径尺寸
6.用螺纹量规测量螺纹
六、车削螺纹
1.主轴箱右边手柄拨到相应数值点位（安全：主轴停止转动才可拨动手柄）
3.三抓卡盘能自动定心，毛坯装夹一般不需要找正，装夹长度较长工件时，必须找正。工件找正后用力夹紧（安全：找正的时候，卡盘不能旋过松，以防工件脱落。在靠近主轴处的床身导轨上垫上一块木板，防止导轨面受到损伤）
4.用手轻轻转动三爪卡盘一周
三、车外圆
1.选择和装夹外圆车刀
2.选择主轴箱和进给箱手柄档位
3.转动拖板使刀尖靠近工件，对刀。开启电源主轴转动在靠近卡盘根部位用刀在工件上车出细线
4.打开电源，观察各机构情况
二、装夹工件
1.开启总电源，调整主轴转速
2.用三角卡盘装夹工件
3.检查工件径向圆跳动
4.手动转动卡盘检查同轴度
二、装夹工件
1.转动主轴扳手挂上其所示颜色，与前面手柄单位转速数字颜色相同即可（安全：先把手柄挂到空挡在装夹工件）
2.右手持稳工件，使工件轴线与卡爪持平行，左手转动卡盘扳手（安全：用手抓持工件上部，禁止用手抓持工件下部拿工件）
4.低速档启动主轴，检查设备润滑、离合、制动机构是否正常
操作者
一、日常点检
1.绝缘外包装没有破损裂痕（安全：严禁用手触碰裸露的电线），保护装置无明显松动
2.打开电源开启操纵杆主轴转动，听有无杂音噪音，打开电源开启操纵杆主轴转动
3.加油至油标刻线以上、表面无拉伤和研伤、润滑良好、无拉伤、无漏油和漏水、不堵塞，不缺油
3.按下电源主轴转动，匀速摇动尾座拖板使钻头缓缓钻削至指定位置，摇动尾座拖板和底部扳手退离工件（安全：钻削内孔时要加切屑液润滑钻头同时进给量不能太大）
4.转动拖板，使刀尖与工件内表面轻微接触，钻削完内孔车刀进行对刀要注意在车削之前先检查刀杆是否会触碰内孔壁
六、车削螺纹
1.开启电源，转动主轴箱上的手柄
5.采用多次斜向进刀切削至退刀槽，先快速退出车刀反向转动主轴手柄，开反车退回刀架
6.若测量值偏大，可微调半格径向车削，每次车完检查，防止车小。车完后将机床复位
制/修订人
审核人
批准人
批准时间
制定单位
实施日期
2.对照进给箱铭牌上的螺距范围，将进给手柄转动到相应位置
3.确认已调好的转速，调整横向进给量，拨下自动走刀手柄，车刀纵向移动，刀从工件端面处车削到刻线处，关闭自动走刀，用手转动拖板退刀
4.外圆面对刀，中拖板刻线调整为零，按下溜扳箱上开合螺母切到第一台阶退刀槽时反向转动转动轴手柄，退刀（安全：注意每次切削时切削量不宜过大）
厂部工段
岗位作业区
机床加工区车床工
适用范围
正常作业
使用工具
扳手和量具
保护用品
常规劳保用品
操作内容
操作顺序
作业者
作业与安全方面
车工作业
一、日常点检
1.检查各区域外接电源是否正常有无损坏，保护装置功能是否正常
2.检查传动系统是否正常，无异响，各手柄是否操作灵活定位可靠，正反转及刹车性能是否正常
3.检查机床各变速箱油量、光杆、丝杠和操纵杆、各导轨表面、冷却系统、油孔
2.根据孔径调整主轴箱手柄档位，移动尾座靠近工件中心点
3.双手摇动尾座拖板钻削工件
4.转动拖板使刀尖靠近工件进行加工
五、车削内孔
1.根据钻头大小在尾部装上适宜的锥套后装入尾座套筒内；车刀放在刀架上用刀架扳手旋紧，要求刀尖不低于工件中心
2.将手柄挂到转速数值位置（安全：主轴箱挂挡时严禁主轴转动，孔径越大主轴转速越慢）
4.确认转速进给量，拨下自动走刀，车刀纵向移动，刀从工件端面处车削到刻线处，关闭自动走刀，用手转动拖板退刀（安全：切削时严禁背吃刀量、切削量过大）
四、车端面
1.选择与装夹端面车刀
2.移动床鞍和中滑板靠近工件
3.测量毛坯长度，确定切削余量，开启电源主轴转动
4.双手摇动中滑板手柄做横向进给
5.刀尖即将到中心点时摇动滑板远离工件
4.用自动走刀车削工件外圆面
5.重复上一步步骤，用卡尺测量切削后外径直至图纸指定大小，退刀
三、车外圆
1.刀柄放在刀架上用刀架扳手旋紧，车端面时要求车刀刀尖对准工件中心，若不够则在刀柄底下加垫片
2.将手柄挂到转速数值位置（安全：主轴箱挂挡时严禁主轴转动）
3.转动拖板，使刀尖与工件表面轻微接触，在靠近卡盘根部位用刀在工件上车出细线，然后反向移动拖板至端面处
四、车端面
1.刀柄放在刀架上用刀架扳手旋紧，车端面时要求车刀刀尖对准工件中心，若不够则在刀柄底下加垫片
2.车端面前先倒角，防止刀尖损坏（快靠近工件时，手摇拖板速度必须减缓）
3.用手控制中滑板车削端面，手动进给速度保持均匀，90°车刀由工件外缘切削
4.反向转动中拖板退离工件
五、车削内孔
1.根据图纸选择适宜的钻头、内孔车刀，钻头在尾座上装夹
3.装夹螺纹刀，工件打好中心孔一边用卡盘夹住另一边摇动装上顶尖的尾座支撑安装工件。先车削一遍外圆面，削去外表皮铁锈泥渍
4.开启电源主轴wenku.baidu.com动，试切第一条螺线并检查螺距
5.确定螺距正确后，转动中拖板调整切削深度进刀，再次车削至正确大径尺寸
6.用螺纹量规测量螺纹
六、车削螺纹
1.主轴箱右边手柄拨到相应数值点位（安全：主轴停止转动才可拨动手柄）
3.三抓卡盘能自动定心，毛坯装夹一般不需要找正，装夹长度较长工件时，必须找正。工件找正后用力夹紧（安全：找正的时候，卡盘不能旋过松，以防工件脱落。在靠近主轴处的床身导轨上垫上一块木板，防止导轨面受到损伤）
4.用手轻轻转动三爪卡盘一周
三、车外圆
1.选择和装夹外圆车刀
2.选择主轴箱和进给箱手柄档位
3.转动拖板使刀尖靠近工件，对刀。开启电源主轴转动在靠近卡盘根部位用刀在工件上车出细线
4.打开电源，观察各机构情况
二、装夹工件
1.开启总电源，调整主轴转速
2.用三角卡盘装夹工件
3.检查工件径向圆跳动
4.手动转动卡盘检查同轴度
二、装夹工件
1.转动主轴扳手挂上其所示颜色，与前面手柄单位转速数字颜色相同即可（安全：先把手柄挂到空挡在装夹工件）
2.右手持稳工件，使工件轴线与卡爪持平行，左手转动卡盘扳手（安全：用手抓持工件上部，禁止用手抓持工件下部拿工件）
4.低速档启动主轴，检查设备润滑、离合、制动机构是否正常
操作者
一、日常点检
1.绝缘外包装没有破损裂痕（安全：严禁用手触碰裸露的电线），保护装置无明显松动
2.打开电源开启操纵杆主轴转动，听有无杂音噪音，打开电源开启操纵杆主轴转动
3.加油至油标刻线以上、表面无拉伤和研伤、润滑良好、无拉伤、无漏油和漏水、不堵塞，不缺油
3.按下电源主轴转动，匀速摇动尾座拖板使钻头缓缓钻削至指定位置，摇动尾座拖板和底部扳手退离工件（安全：钻削内孔时要加切屑液润滑钻头同时进给量不能太大）
4.转动拖板，使刀尖与工件内表面轻微接触，钻削完内孔车刀进行对刀要注意在车削之前先检查刀杆是否会触碰内孔壁
六、车削螺纹
1.开启电源，转动主轴箱上的手柄
5.采用多次斜向进刀切削至退刀槽，先快速退出车刀反向转动主轴手柄，开反车退回刀架
6.若测量值偏大，可微调半格径向车削，每次车完检查，防止车小。车完后将机床复位
制/修订人
审核人
批准人
批准时间
制定单位
实施日期
2.对照进给箱铭牌上的螺距范围，将进给手柄转动到相应位置
3.确认已调好的转速，调整横向进给量，拨下自动走刀手柄，车刀纵向移动，刀从工件端面处车削到刻线处，关闭自动走刀，用手转动拖板退刀
4.外圆面对刀，中拖板刻线调整为零，按下溜扳箱上开合螺母切到第一台阶退刀槽时反向转动转动轴手柄，退刀（安全：注意每次切削时切削量不宜过大）
厂部工段
岗位作业区
机床加工区车床工
适用范围
正常作业
使用工具
扳手和量具
保护用品
常规劳保用品
操作内容
操作顺序
作业者
作业与安全方面
车工作业
一、日常点检
1.检查各区域外接电源是否正常有无损坏，保护装置功能是否正常
2.检查传动系统是否正常，无异响，各手柄是否操作灵活定位可靠，正反转及刹车性能是否正常
3.检查机床各变速箱油量、光杆、丝杠和操纵杆、各导轨表面、冷却系统、油孔
2.根据孔径调整主轴箱手柄档位，移动尾座靠近工件中心点
3.双手摇动尾座拖板钻削工件
4.转动拖板使刀尖靠近工件进行加工
五、车削内孔
1.根据钻头大小在尾部装上适宜的锥套后装入尾座套筒内；车刀放在刀架上用刀架扳手旋紧，要求刀尖不低于工件中心
2.将手柄挂到转速数值位置（安全：主轴箱挂挡时严禁主轴转动，孔径越大主轴转速越慢）
4.确认转速进给量，拨下自动走刀，车刀纵向移动，刀从工件端面处车削到刻线处，关闭自动走刀，用手转动拖板退刀（安全：切削时严禁背吃刀量、切削量过大）
四、车端面
1.选择与装夹端面车刀
2.移动床鞍和中滑板靠近工件
3.测量毛坯长度，确定切削余量，开启电源主轴转动
4.双手摇动中滑板手柄做横向进给
5.刀尖即将到中心点时摇动滑板远离工件
4.用自动走刀车削工件外圆面
5.重复上一步步骤，用卡尺测量切削后外径直至图纸指定大小，退刀
三、车外圆
1.刀柄放在刀架上用刀架扳手旋紧，车端面时要求车刀刀尖对准工件中心，若不够则在刀柄底下加垫片
2.将手柄挂到转速数值位置（安全：主轴箱挂挡时严禁主轴转动）
3.转动拖板，使刀尖与工件表面轻微接触，在靠近卡盘根部位用刀在工件上车出细线，然后反向移动拖板至端面处
四、车端面
1.刀柄放在刀架上用刀架扳手旋紧，车端面时要求车刀刀尖对准工件中心，若不够则在刀柄底下加垫片
2.车端面前先倒角，防止刀尖损坏（快靠近工件时，手摇拖板速度必须减缓）
3.用手控制中滑板车削端面，手动进给速度保持均匀，90°车刀由工件外缘切削
4.反向转动中拖板退离工件
五、车削内孔
1.根据图纸选择适宜的钻头、内孔车刀，钻头在尾座上装夹