管道泵接卸作业指导书示范文本

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水泵安装施工作业指导书

水泵安装施工作业指导书

水泵安装施工作业指导书1.立式水泵安装形式:1.1适用范围:适用于立式水泵的安装。

1.2大样图1.3 工艺核心要义叙述:(1)立式水泵安装时减震要求参照以上形式,并排立式水泵应采用整体槽钢基础;(2)立式泵不应采用弹簧减震器;(3)立式泵安装样式 A 为标准做法,如果空间距离不够,则软接安装于立管上采用 B 安装方式;(4)减振器的安装方法和卧式泵的相同;(5)泵采用橡胶减震垫片时安装方法以及基座的处理同卧式泵。

(6)多台多级立式生活水泵可共用型钢或混凝土基础增加稳定性。

(7)给水泵、消防泵、采暖循环泵等各种设备、管道应标明管道性质、流向及标牌。

2.潜污泵安装形式2.1适用范围适用于潜污泵的安装。

2.2大样图2.3 要求(1)此标准按水泵为一备一用,两台潜污泵轮换工作的情况考虑;(2)建议排污泵出水管径≤DN80 时釆用螺纹连接,≥DN100 时釆用沟槽、焊接连接,如有必要,也可采用法兰连接;(3)H1 为阀门安装高度为 1200mm;(4)H2 为支架高度,安装在软接头与止回阀之间。

2.4 工艺核心要义叙述:(1)一般潜污泵可釆用软连接方式进行安装;耦合式潜污泵可采用硬连接方式进行安装,但在管路中必须加设软接头。

软接釆用织物增强橡胶软管连接,与泵和管道连接处釆用不锈钢连接卡箍,每边不少于两个,也可用卡子夹紧或带法兰的软管连接;(2)管道的连接方式可釆用螺纹连接或沟槽连接,无论釆用何种连接方式,阀门选择方式及安装方式均应相应一致。

(3)安装样式 A 采用链子上提取出水泵检修,安装样式 B 采用固定杆耦合安装,检修时直接上提取出水泵。

(4)排污泵安装时阀门和附加自上到下的安装顺序为闸阀、止回阀、压力表、软接头,排水管穿越墙、顶板时安装套管,阀门、管件、支架标高一致。

DG480-180型给水泵作业指导书(可编辑)

DG480-180型给水泵作业指导书(可编辑)

DG480-180型给水泵作业指导书WI芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书设备名称:DG480-180型给水泵检修时间: _____________芜湖新力工程技术有限责任公司发布芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01第2页共27页人员组成程序名称类别:工种人数DG480-180型给水泵预计工时:检修5工作票号:起重 1电焊 1热工 1其它供货商产品型号使用该程序的设备设备位置DG480-180型给水泵上海电力修造厂______#汽轮机汽机房零米层参考文件质量控制点生效印停工待检点H 有 2见证点W 有14版次使用阶段编写(修改) 校核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期0 试用沈万涛李继谱陈定中1 使用沈万涛李继谱陈定中备注:芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01第3页共27页工序号内容页次工时工作负责人0 修前准备160.1 概述0.2 工业安全0.3 备品备件及材料0.4 现场准备及工具0.5 工作票1 检修及检修报告5281.1 拆卸联轴器(W-1)1.2 拆卸轴承支架(W-2、W-3)1.3 拆卸轴封箱体(W-4)1.4 拆卸大端盖1.5 拆卸芯包(W-5)1.6 各部件的清理、检查(W-6、W-7、W-8、W-9、W-10、W-11)1.7 芯包组装(H-1)1.8 装复大端盖(W-12)1.9 装复轴封箱体1.10 装复轴承支架(W-13、W-14)1.11 装复联轴器及外围管道(H-2)2 总结工作83 检修总结8芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01第4页共27页工序0:修前准备工序0.1:概述 1.主要技术参数:型号:DG480-180型进水温度:158℃进口压力:13kg/cm2 出口压力:177kg/cm2一阶临速:2180r/min 二阶临速:10500r/min 中间抽头流量:20t/h中间抽头压力:80kg/cm2 扬程:1800m 总效率:78.5%配套电动机型号:YK3200-2 制造厂:上海电力修造总厂2.结构概述一)泵体:1)主泵为离心卧式双层壳体多级泵,所有水力部件都装在由20MnMo钢铸造的外筒体内,在内外壳体间充满高压水,使各级壳体温度压力相差较小,使水泵轴线周围的热流和应力均匀对称,在受到较剧烈的热冲击时,能保证水泵的同心,从而提高水泵运行的可靠性。

泵工作业指导书(修改稿)

泵工作业指导书(修改稿)

输送泵必须安放于承载压力良好、平整、坚固的地面上。

支腿下要垫放枕木。

支腿上的定位锁销要加装开口保险销,应远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟。

输送泵四周每边至少留出 1 米以上的空地,整车应调平,轮胎要离地,以便设备检查维护和保养。

远距离泵送时,要尽量避免输送管道小角度弯角和减少弯角直径。

确保输送管道连接不泄漏,以防止混凝土漏浆造成堵管。

输送管道要避免强直安装,要易于锁紧和装入,输送管必须有可靠支撑以便安装和拆下卡箍及管道维护。

泵机的工作情况及输送管路的可靠性)泵送前必须检查冷却水、液压油、柴油、润滑脂(锂基脂)油量在规定的指示线上,必要时将其注满;检查眼睛板,切割环的间隙是否正常,普通此间隙不超过 2mm。

电泵的输入电缆与工地动力电源空开连接坚固,并有可靠的接地、接零。

通电试机检查电源相序,如反向,则及时换相。

柴油泵还应检查发动机机油、冷却水、柴油箱、电瓶电斛液等是否充足,必要时添加到规定标志线以上。

将水洗搅拌阀置于水洗位置,操作支腿操作阀检查支腿的升降功能是否灵便可靠。

砼泵在任何情况下工作时,洗涤室内都须注满清洁的冷却水;夜间施工要有足够的照明,操作机手与浇注面应有可靠的联系方式。

当开始启动发动机或者电动机时,砼泵必须关闭泵送,控制主油泵排量的减压阀旋钮松开,搅拌器处于关闭状态;将水洗搅拌阀置于搅拌位置使冷却风扇运转,稍加油门使发动机在800-1000r/min 的转速下运转预热;1500r/min摆布,停泵时柴油机油门应能自动恢复到 650 r/min;无负载下分别检查高、低压泵送工况的换向次数应与泵机出厂调试记录表上的数据一致; (HBT85C-15-161S 为 25/15 次/min)检查回油过滤器的真空表,在油温高于 30 度及最快冲程时,真空表指针不得在红色报警区域内。

否则应对滤芯进行清洗或者更换;吸油真空度小于0.04MPa,回油压力表示值小于 0.35MPa,真空大于 0.04MPa,可能烧坏油泵。

管道泵安全操作规程范文

管道泵安全操作规程范文

管道泵安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证管道泵的安全运行,维护人员的人身安全,根据相关法律法规和标准制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用管道泵的单位和个人。

第三条管道泵的使用单位应制定本规程的实施细则,并组织相关人员进行培训,确保其能够正确了解和操作管道泵。

第四条管道泵的使用单位应定期检查和维护泵设备,确保设备的安全性能。

第五条管道泵的操作人员应按照本规程的要求进行操作,并遵守相关安全规定和作业制度。

第二章安全操作要求第六条操作人员在使用管道泵前,应认真检查设备和相关配件,确认设备无任何异常情况后方可使用。

第七条操作人员应了解管道泵的安全操作规程和相关操作程序,熟悉掌握操作方法和设备使用技巧。

第八条操作人员在操作过程中,应注意以下几点:(一)操作前应对设备进行必要的润滑和维护,并检测电源线路是否正常;(二)使用前应检查电源、开关和仪表是否可靠;(三)使用前应确认泵的出口和进口阀门已经正确打开;(四)操作时要保持清醒头脑,严禁酗酒、疲劳驾驶;(五)禁止在操作过程中随意拆卸和更换零件;(六)操作过程中要注意观察管道和泵设备是否正常运行,如发现异常应及时停机检查;(七)操作结束后应关闭泵进口阀门,并切断电源。

第九条管道泵的维护人员应按照相关要求对泵进行定期维护和检查,及时发现和处理设备的故障和问题。

第十条操作人员在操作过程中应注意避免以下情况的发生:(一)禁止超负荷使用泵设备;(二)禁止在泵设备运行时随意停止和启动;(三)禁止在设备运行时随意拆卸和更换零件;(四)禁止在设备运行时随意调节、更换阀门和管道。

第三章应急措施第十一条操作人员在操作过程中如发生以下情况应及时采取应急措施:(一)发现设备异常声音或振动明显增大时,应立即停机检查;(二)发现设备温度异常升高或冷却水流量明显减小时,应立即停机检查;(三)发现设备油温异常升高或油液变质时,应立即停机检查;(四)发现设备外部有明显漏油或渗漏时,应及时告知维护人员。

管道泵安全操作规程范本(2篇)

管道泵安全操作规程范本(2篇)

管道泵安全操作规程范本一、使用前准备1. 在操作管道泵之前,必须仔细阅读并熟悉设备说明书,理解设备的结构和工作原理。

2. 检查管道泵及相关设备是否完好无损,如发现泄漏、异响、松动等异常情况,禁止使用并及时报修。

3. 检查电气接地是否良好,确保操作环境的电气安全。

二、操作安全1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

操作时不得穿着松散的衣物和项链等物品,以免发生意外。

2. 在操作前,确保管道泵及相关设备已经与电源断开连接,并进行相应的电气隔离以确保操作的安全。

3. 操作人员必须接受过相关培训,并且持有相关证书合格。

未经培训和合格认证的人员禁止操作管道泵设备。

4. 在操作过程中,严禁将手或其他身体部位伸入泵内或与运转中的部件接触,避免发生伤害事故。

5. 操作人员必须保持专注并集中注意力,禁止在操作中进行无关事务或分心行为。

三、紧急情况处理1. 在紧急情况下,操作人员立即停止设备运行,切断电源,并向相关负责人报告和求助。

2. 当发生泵体过热、异响、漏电等异常情况时,操作人员应立即停止泵的运行,并检查和修复问题,确保设备的正常运行。

3. 在设备运行过程中发生突发情况(如火灾、漏油等)时,操作人员应立即使用适当的灭火器材进行控制和扑灭,并保证自身安全。

同时通知有关部门协助处理。

四、设备维护1. 定期检查和保养管道泵设备,包括清洁、润滑、紧固螺丝等工作。

根据设备使用情况制定相应的维护计划,并记录维护情况。

2. 在设备停机维护期间,必须切断电源,并进行相应的安全隔离措施,防止非授权人员接触设备。

3. 维护过程中如有需要更换零部件或进行维修,必须使用原厂配件,并由专业人员操作。

五、操作记录与报告1. 每次操作前,操作人员必须填写操作记录,包括操作时间、设备状态、操作人员姓名等信息,以便追溯问题和了解设备运行情况。

2. 在发生重大事故或异常情况时,操作人员应立即向相关负责人报告,并根据规定填写事故报告和求助。

泵安装作业指导书

泵安装作业指导书

泵安装作业指导书
为加强环保工作,在泵安装过程中,我们应精心组织,精细施工,确保最大限度地发挥设备的性能,减少泵在安装、运转过程中所产生的噪声污染和资源浪费,现制定作业指导书如下:
1.零部件拆卸时,必须用专门拆卸工具,必要时制定专门的拆卸方案,禁止强行拆卸,拆卸下来的零部件,要按先后顺序排列放置,防止丢失和错乱,且零部件应轻拿轻放。

2.对不易拆卸的零部件应作认真地外观检查。

3.机械零部件清洗所用的各类清洗液,在使用完后,应装于容器内保存,以便加以重复利用,严禁就地排放。

4.认真检查水泵转子,装配时,其装配间隙须满足设备技术文件要求。

同样,在其它类型的泵装配时,也应对其零部件装配间隙进行调整。

整体安装的泵除外。

5.密封件装配时,除设备有特殊要求外,应无泄露现象。

6.电机和泵联轴节调整时,在满足规范要求后,应尽可能减少其对中偏差。

7.泵底座地脚螺栓及其它紧固件连接必须牢固,不应有松动现象。

8.在基础二次抹面时,设备底座与基础间的灌浆层应立模浇灌,且须用振动棒进行振捣,避免出现空洞现象。

9.泵试车时,应严格监测其振动情况和噪声强度,如不满足环境要求,须再次对各零部件装配间隙、联轴节位移、紧固件进行调整,以降低其在这次运行中所产生的振动频率和噪声强度。

10.在施工过程中,所用车辆的尾气排放应达标。

在所有工作结束后,应及时进行现场清理,做好工完场清。

泵类安装作业指导书(正式)

泵类安装作业指导书(正式)
4.2.4.8组装好的转子,其叶轮密封环处和轴套外圆的径向跳动值应不大于规定值;
4.2.4.9 泵轴径向晃度值应不大于0.05㎜;
4.2.4.10叶轮与轴套的端面应与轴线垂直,并应接触严密;
4.2.4.11 密封环应光洁,无变形和裂纹。
4.2.5立式泵安装前的检查
4.2.5.1进水侧水槽或流道的混凝土表面,经外观检查无蜂窝、孔洞、漏筋和裂纹等缺陷;
4.2.6试转前的准备与检查
4.2.6.1轴承润滑:查看油标,油位是否符合要求,油位不得超过油标的2/3;
4.2.6.2 检查旋转方向:使泵能可靠运行,确保泵的叶轮的旋转方向正确,检查前,要确保泵体内无杂物;
4.2.6.3 用手转动联轴器,应轻重均匀,泵内无摩擦声,然后点动电机开关,检查是否有异常响动;
14)高空作业必须系好安全带并高挂低用;
15)雨季施工注意防滑、防触电;
16)脚手架搭设应规范可靠;
17)严禁上下抛掷物件,随身带的工具保管放好,使用时应套上安全绳;
18)加强安全教育,安全监督,检查,消除各种不安全隐患;杜绝“三违”现象;
19)贯彻落实执行安全项目责任书,确保施工过程始终处于受控状态。
12)吊装作业:吊装立柱时,吊耳连接螺栓应充分紧固。立柱缆风绳栓在牢固地点,严禁随意乱动或私自解除,以免发生危险或影响钢架结构尺寸,缆风绳应锁紧,必要时挂警示标志。严禁把终紧扳手用作初紧扳手,以保证扭矩值。吊装人员在构件就位时应选好站位,防止构件碰伤;严禁用手指试摸螺栓孔;
13)应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连;裸露的焊线接头必须包扎;
优 良
1
试运准备
机械及连接系统
内部检查
无杂物(工具、临时加固等);且不得有人员在内逗留

接卸作业指导书

接卸作业指导书

接卸作业指导书
1、接卸工开启该流程闸阀,释放人体静电,延梯子上栈桥(夜间将防爆手电背在身后以防影响攀趴造成摔、碰伤事故)。

2、将潜油泵火车鹤管提出固定桶,放至在槽车上,打开槽车罐盖(打开槽车罐盖时,要轻开轻放,避开碰撞)将潜油泵火车鹤管放至槽车底部。

3、从消防器材箱中取出石棉被盖住槽车罐口,开启潜油泵(通知司泵工开管道)泵后依次抽车。

4、当一组卸完后,关闭闸阀,取下石棉被,控净潜油泵火车鹤管管内余油拔出潜油泵火车鹤管,放回固定位置,将扫仓胶管插到槽车底部的坑碗中,通知司泵工开启摇摆转子泵、阀门进行扫仓。

扫仓使用4.5米竹把树鬃笤帚,彻底将余油扫净后关闭真空阀门,将笤帚上的余油在槽车罐内抖净后取出妥当存放,再将扫仓胶管拔出,排放到栈桥上。

5、插入其次组鹤管,根据以上程序操作,直至全部槽车卸净。

(汽运罐车清车时用支架将车头垫高,再把软胶管连接到车体后部放油口上将车内余油抽净。

作业完毕后,解除静电接地夹,收好方回原位。


- 1 -。

管道泵付油作业指导书详细版

管道泵付油作业指导书详细版

文件编号:GD/FS-8874(管理制度范本系列)管道泵付油作业指导书详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________管道泵付油作业指导书详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

1、开泵前先检查泵、管路、连接法兰、阀门、过滤器、紧固螺栓有无松动,用手转动泵连轴器,应灵活无卡滞现象,电源指示是否正常。

2、开启进口管路阀门充满油品,泵、管路及附件有无渗漏油现象,新(维修后)泵,使用前必须将机械密封腔内窝存的气体排净,充满油料后再进行启动作业。

3、泵运行时出口压力表读数0.15~0.2MPa之间,再开启泵出口阀门进行作业。

4、作业时,坚守岗位,巡查机泵有无不正常声响、振动、发热、出口压力表读数过大、过小应及时查原因处理。

5、停机泵时,必须先关闭出口阀门,再关闭电机电源,后关闭泵进口阀门。

6、作业结束后,关闭阀门切断电源,清理现场,填写作业台帐及运行记录。

可在这里输入个人/品牌名/地点Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。

管道泵作业指导书

管道泵作业指导书

管道泵作业指导书
ZJSY/HSE O-A01001 -13-2003
一、作业指南
1.准备阶段:
工作人员穿戴好手套、工作服、帽,开启工艺阀门,打开门窗,进行通风。

1.1确定油泵。

根据输转油品、工艺流程确定油泵。

1.2检查。

检查电源、电机、油泵以及电机保护接地是
否完好有效。

2.实施阶段
2.1启动电机。

检查无误后,启动电机,打开出口阀,观察油泵出口压力值是否稳定。

2.2巡检。

泵在运转中,注意检查电机、泵壳是否过热,有无杂音,运转时严禁擦洗保养。

3.结束阶段:
3.1停泵。

发油完毕及时停泵,严禁空转。

3.2结束。

切断电源,清理现场,保养油泵,填写作业记录,关好门窗。

二、相关记录:。

水泵安装作业指导书

水泵安装作业指导书

篇一: 一般水泵安装作业指导书1.合用范围本作业指导书合用于江阴热电厂扩建技改工程1×50mw机组2台射水泵、2台低加疏水泵、1台胶球清洗泵、2台发电机冷却水泵安装 2.编制根据2.1 西北电力设计院安装图纸j0301-02.j0702-10、j0702-18、j0702-12和设备资料 2.2《电力建设施工和验收规范》汽轮发电机机组篇dl5011-922.3《火电施工质量检查和评估原则》第四篇汽机(试行)(83)水电基火字第137号 2.4《电力建设安全工作规程》dl5009.1-20233.工程概况和重要工程量 3.1 工程概况 3.2 重要工程量加热器疏水泵2台胶球清洗泵 2台射水泵2台发电机冷却水泵 2台 4.作业人员旳资格规定4.1安装人员必须纯熟掌握射水泵、低加疏水泵、胶球清洗泵、发电机冷却水泵旳性能、原理和安装程序和技术规定。

4.2安装人员应身体健康, 通过三级安全教育且考试合格后方可上岗。

4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。

4.4 人员配置5.重要机械和工、器、具注: 以上器具均应校验合格并在有效期内。

6.施工准备6.1 重要材料设备准备6.1.1消耗性材料(如青壳纸、汽油、棉纱、白布、板锉、油光锉等)和工器具(如上表)准备。

6.1.2进行平垫铁和斜垫铁旳加工配置(垫铁采用钢板机加工, 斜垫铁坡度一般为1∶10~1∶25, 薄边厚度不不不小于5㎜;垫铁表面平整, 无翘曲和毛刺, 垫铁面积80×100)。

6.1.3 设备已进行开箱清点, 检查设备旳外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑和机械损伤, 设备开箱资料应齐全完整, 设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。

6.2 技术准备6.2.1检查安装所需旳图纸、资料应齐全, 查对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾, 查对设备尺寸与安装图有无矛盾, 查对制造厂图与设计院图有无矛盾, 和时将发现旳问题提交上级部门处理。

水泵工作业指导书【范本模板】

水泵工作业指导书【范本模板】

工作准备及使用工具 水泵密封线、手锤、钳子、扳手、罗丝刀 相关技术文件
岗位操作规程要求、标准等
二、风险分析 风险名称
水泵
电缆
水池 帮顶板
风险级别
A C A A
危险源
机械伤害、触电 触电 溺水
浮石冒落
控制措施
1、 作业前检查电源是否符合标准,接地线是否良好, 2、 转动部位安全防护装置是否有效. 3、 1、 作业前检查电缆是否有损伤 2、 包扎电缆应停电挂警示牌 3、 加强电气知识教育 4、有良好的接地装置
作业指导书
中国黄金集团夹皮沟矿业有限责任公司
编号 jpg—xxx—ZDS—0x
适用作业类别
排水作业
编制单位
生产技术部
发布日期
编制人员
马杰
审核
适用的岗位: 水泵工 实施日期 批准
工序名称
排水作业
一、资源配置及作业准备
人员配置
水泵工每班 4—8 人,每泵站 1 人—2 人(有自动控制泵的人员稍减),每班设班长一人
更改日期
修订人
批准
五、安全确认
现场安全措施交待: (1)工作负责人已向全体工作人员宣读包员已正确理解该项工作存在以上各项风险,并执行相关风险的预防、控制措施;
工作票负责人(签名):
时间:
工作人员(签名):
六、工作总结
(1)工作结果:
(2)工作完成时间:




分;
1、 设置防护网或护栏及警戒标志 2、 加强安全教育
1、 作业前认真检查版顶板浮石,认真检撬 2、 检撬浮石要执行好标准要求,防止误操作伤人 3、加强安全教育
三、应急处理
触电,立即断电,在第一时间对触电人员进行心脏复苏急救,并及时通知调度联系医护人员; 在出现其他紧急情况需要撤离时,要按照紧急避险路线撤离.

管道泵HSE作业指导书

管道泵HSE作业指导书

管道泵HSE作业指导书
1、准备
1.1合上电源开关,检查电压、电流是否符合要求;
1.2检查泵、电机部位,各配件是否完整,泵轴应转动灵活,润滑油(脂)数量及质量符合要求,螺栓紧固;
1.3按操作指令要求,进出管路上各阀门(除泵进出口阀门外)均处于规定的状态;
1.4排走泵腔内空气。

2、启动
2.1打开进口阀门,启动电机;
2.2打开出口阀门并调节出口阀门到所需工况,关闭泵出口阀门时连续运转时间不能超过3分钟,运转过程中,电流不应超过额定值。

3、停车
3.1关闭出口管路阀门;
3.2停止电机;
3.3关闭吸人管各阀门,如长期停车,应将泵内液体放尽;
3.4进行设备清洁保养,按规定做好运行记录。

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管道泵接卸作业指导书示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
管道泵接卸作业指导书示范文本
使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、开泵前先检查泵、管路、连接法兰、阀门、过滤
器、紧固螺栓有无松动,用手转动泵连轴器,应灵活无卡
滞现象,电源指示是否正常。

2、开启进口管路阀门充满油品,泵、管路及附件有无
渗漏油现象,新(维修后)泵,使用前必须将机械密封腔内窝
存的气体排净,充满油料后再进行启动作业。

3、泵运行时出口压力表读数0.15~0.2MPa之间,再
开启泵出口阀门进行作业。

4、作业时,坚守岗位,巡查机泵有无不正常声响、振
动、发热、出口压力表读数过大、过小应及时查原因处
理。

5、停机泵时,必须先关闭出口阀门,再关闭电机电
源,后关闭泵进口阀门。

6、作业结束后,关闭阀门切断电源,清理现场,填写作业台帐及运行记录。

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