室内塑料排水管道安装(编码版)

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Q/ZXJZ

室内塑料排水管道安装工程施工工艺标准

中国新兴建设开发总公司 发布

目次

1 适用范围 (1)

2 引用标准 (1)

3 术语 (1)

4 材料要求 (1)

5 主要机具 (2)

6 作业条件 (2)

7 操作工艺 (2)

8 质量控制 (3)

9 验收标准 (4)

10 成品保护 (7)

室内塑料排水管道安装工程施工工艺标准

1 适用范围

适用于民用及一般工业建筑的室内排水、雨水管道的安装工程。

2 引用标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）

《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96（第三分册））

《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T 29-98）

3 术语

排水立管 riser—竖向布置的与各个卫生器具或设备支管连接的垂直管道。

排水干管 main pipe—连接若干立管，具有合流或分流作用的主干管道。

排水支管 branch pipes—只连接一个卫生器具的排水管。

阻火圈 fire stops collar—由阻燃膨胀剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可在发生火灾时将管道封堵，防止火势蔓延的套圈。

防火套管 fire-resisting sleeves—由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的短管。

清扫口 cleanout—安装在排水横管上，用于清扫排水管道的配件，其上口与地面平齐。

检查口 checkhole—带有可开启检查盖的短管，装设在排水立管上或者较长水平管段上，起检查清通作用。

伸顶透气管 track vent—排水立管与最上一层排水横管连接处向上垂直延伸到室外作通气用的管道。

4 材料要求

4.1 管材、管件应标有生产厂家名称、规格及执行标准编号，检验部门测试报告和出厂合格证。包装上应标有批号、数量和生产日期、检验代号。

4.2 管材与管件的外观质量应符合下列规定：

4.2.1 管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色。

4.2.2 管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂纹及明显的痕纹、凹陷，管壁薄厚均匀。直管段挠度不大于1%；端口平整并垂直于轴线。

4.3 胶粘剂

4.3.1 胶粘剂应采用与管材同一厂家的配套产品，应标有生产厂家名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。

4.3.2 胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味。在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质。

4.3.3 寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应适应当地的气候条件。

4.4 管托、管卡、管箍等支撑件，紧固件宜采用生产厂家配套制作的标准件。

4.5 阻火圈必须采用由权威单位许可的工厂生产的产品。

5 主要机具

5.1 机具：手电钻、冲击钻、电锤等

5.2 工具：手锤、手锯、铣管器、钢刮板、活扳手、套丝板等

5.3 其他：线坠、水平尺、钢卷尺、白线、棉布、毛刷等

6 作业条件

6.1 埋设安装的管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，沟底要夯实，必须有坡度。

6.2 暗装管道（含设备层、竖井、吊顶内的管道）各种管道已进行了安装综合排列，其标高、坐标已

纬仪进行校核，并根据实测结果调整预留洞口的准确位置，以保证后期立管安装的垂直度。

3.对于有多种专业管道系统的机房、设备层、管井等建筑部位，应进行各个系统管道的综合排列，首先要保证重力排水横管的布置符合排水坡度要求。

4.对于有保温要求的排水管道，在管道安装前应在现场进行定位放线，以保证管道与管道、管道与结构之间预留保温间距。

5清扫口、检查口、伸缩节、阻火圈等管件安装前，应考虑留出拆装空间。

7.3 污水干管安装

7.3.1 沟槽内铺设的管道，底部必须平整，槽底宽度应大于所铺设管道外径300mm。将管道的承口朝向来水方向，由排出口的位置开始向室内顺序安装。

7.3.2 穿越基础、外墙或地下室构筑物的管道，应根据设计要求安装刚性或柔性套管，对套管与管道之间的缝隙采用油麻封堵严实，并采用防水油膏封闭严密。

7.3.3 穿越基础的管道上方还应该预留基础沉降量，不应小于150mm。

7.3.4 采用托吊架安装时应按照设计标高、坐标、坡向做好托、吊架。

7.3.5 将预制加工好的管段，按照标号运到安装部位进行安装施工。各个管段粘结前必须按照粘结工艺依次进行，粘结完毕后，管道要直，坡度均匀，各个预留口位置准确。

7.3.6 按照施工图纸对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认无误后对管段进行灌水试验。经甲方、监理或者相关人员检查验收合格后，填写灌水试验记录，办理隐蔽工程验收手续。7.3.7 埋地管道在土方回填前，先用细砂回填至管道上皮100mm，上覆过筛土，夯实时不能碰损管道。托吊安装的干管应在粘牢后，按照水流方向找坡。最后将预留口封严，将预留孔洞进行封堵。

7.4 污水立管安装

7.4.1 根据施工图纸校对预留孔洞的尺寸，对于存在偏差的预留孔洞进行剔凿整改。（如果需要切断钢筋，必须征得土建施工技术人员的同意，并按照施工要求进行处理。）

污水立管安装时应保证管道的检查口设置数量，以利于管道安装完毕后灌水试验的进行。当设计未确定检查口数量时，应建议设计及监理每一层均设置立管检查口。

7.4.2 清理预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理干净。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（预留胀缩量为20～30mm）。然后将管道找平找正，测量顶板与三通之间的距离是否符合要求。

7.4.3 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将孔洞灌满堵实，并拆除临时支架。高层建筑及管道井内的管道，按照设计要求采用型钢支架。

7.5 污水支管安装

7.5.1 首先按照管道坡度将托吊架安装完毕，或者栽好吊卡。将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平逐步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留三通水平口，坡度调整合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

7.5.2 支管安装完毕后，进行器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出器具下水预留洞口位置。按实测数据尺寸进行预制加工、编号。安装粘接时，先对预留管口进行清理，再进行粘接，并找正、找直，配合土建将楼板孔洞封堵严密，预留的管口装上临时封堵。

7.6 灌水试验（闭水试验）

打开下一层立管检查口，用充气橡胶皮胆封闭立管上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶皮胆，封好检查口。

7.7 通水试验、通球试验

卫生器具及设备安装后，必须进行通水试验和通球试验。

7.8 雨水管道安装

7.8.1 内排水雨水管道安装前，必须按照设计要求选择承压管材。

7.8.2 雨水漏斗的连接管应固定在屋面的承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面的连接处必须严密不漏水。

7.8.3 管道安装完毕后，必须进行灌水试验，灌水高度到每根立管最上部的雨水漏斗。

8 质量控制

8.1 控制排水管道与墙的距离，避免管道距墙过远、过近，有吃墙现象，给维修施工带来不便。

8.2 严格控制排水管道的坡度，避免坡度过小或倒坡。

8.3 排水管道穿墙、穿基础时，排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。

8.4 建筑单层高度超过30米时，排水管道不宜采用粘接的排水塑料管。

8.5 排水塑料管必须按照设计要求及位置装设伸缩节。