液压与气压传动第2章
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图2-3 外啮合齿轮泵的工作原理图
二、齿轮泵
(2)外啮合齿轮泵的结构特点 外啮合齿轮泵的泄漏、困油和径向 液压力不平衡是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大问题。 1)泄漏 齿轮泵存在着三个可能产生泄漏的部位：齿轮端面和端 盖间；齿轮外圆和壳体内孔间以及两个齿轮的齿面啮合处。 2)困油 齿轮泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度必须大于1，也就 是说要求在一对轮齿即将脱开啮合前，后面的一对轮齿就要开始 啮合。
图2-4 齿轮泵的困油现象
二、齿轮泵
3)径向压力不平衡问题 齿轮泵传动轴上主要受两个力的作用， 一个是由齿轮啮合产生的力，它决定传递转矩大小；另一个是油 液压力产生的总径向压力。 (3)外啮合齿轮泵的优缺点及应用 外啮合齿轮泵被广泛地应用于 机床行业的低压系统和农业、冶金、矿山等机械中。 1)外啮合齿轮齿轮泵的优点 ①结构简单，工艺性较好，成本较低。 ②与同样流量的各类泵相比，结构紧凑、体积小，工作可靠，价 格便宜。 ③具有良好的自吸能力。 ④对油液污染不敏感，而且能耐冲击性负荷。 ⑤具有较大的转速范围。通常齿轮泵的额定转速为1500r／min。
一、 液压泵的基本常识
2.液压泵的排量和流量 (1)排量V 液压泵的排量V是指泵轴每转一周，由其密封容积的几 何尺寸变化计算而得到的排出液体的体积。 (2)流量q 1)理论流量qt 液压泵的理论流量，是指不考虑泄漏时，泵在单位 时间内排出液体的体积。 2)实际流量q 液压泵的实际流量是指泵工作时实际输出的流量。 3)额定流量qn 液压泵的额定流量是指泵在公称转速和公称压力下 必须保证的流量。 3.液压泵的功率和效率 (1)液压泵的功率损失 液压泵的功率损失有容积损失和机械损失 两部分。
二、齿轮泵
2)外啮合齿轮泵的缺点 ①工作压力较低。 ②泄漏严重，所以容积效率低。 ③流量脉动大，流量脉动会引起压力脉动，因而使管道、阀等元 件产生振动和噪声。 ④齿轮泵的零件磨损后不易修复，零件互换性差，常常因个别零 件磨损而不得不更换新泵。 2.内啮合齿轮泵 (1)内啮合齿轮泵工作原理 (2)内啮合齿轮泵的特点
二、齿轮泵
1)内啮合齿轮泵的优点 结构紧凑、尺寸小，重量轻，由于齿轮 转向相同，相对滑动速度小，磨损小，使用寿命长，流量脉动远 小于外啮合齿轮泵，因而压力脉动和噪声都较小；内啮合齿轮泵 允许使用高转速(高转速下的离心力能使油液更好地充入密封工作 腔)，可获得较高的容积效率。 2)内啮合齿轮泵的缺点 齿形复杂，需专用加工设备，加工精度 高，制造成本高。
第二章 液压元件
第一节 液压动力元件
一、 液压泵的基本常识 二、齿轮泵 三、叶片泵 四、柱塞泵 五、齿轮泵、叶片泵和柱塞泵的性能比较 六、 液压泵的安装 七、使用液压泵的注意事项 八、液压泵的故障分析与排除 一、齿轮泵拆装 二、叶片泵拆装 三、其他液压泵拆装
一、 液压泵的基本常识
(一)液压泵的工作原理及特点 图2⁃1所示为单柱塞液压泵的工作原理。图中柱塞2装在缸体3中形 成一个密封容积a，柱塞2在弹簧4的作用下始终压紧在偏心轮1上。 原动机驱动偏心轮1旋转，使柱塞2作往复运动，使密封容积a的大 小发生周期性的交替变化。当a由小变大时就形成部分真空，使油 箱中的油液在大气压作用下，经吸油管顶开单向阀6进入油腔a而 实现吸油；反之，当a由大变小时，a腔中吸满的油液将顶开单向 阀5流入系统而实现压油。这样液压泵就将原动机输入的机械能转 换成液体的压力能。原动机驱动偏心轮不断旋转，液压泵就不断 地吸油和压油。
一、 液压泵的基本常识
图2-1 单柱塞液压泵的工作原理 1—偏心轮 2—柱塞 3—缸体 4—弹簧 5、6—单向阀
一、 液压泵的基本常识
1)液压泵都要有密封工作容积，即液压泵要有一个吸、压油的容 积。 2)液压泵的密封工作容积应能作周期性变化，即有从小到大和从 大到小的变化过程。来自百度文库3)必须有配油装置，把吸、压油腔严格分开。 4)液压泵在吸油过程中必须使油箱与大气接通，这是吸油的根本 条件。 (二)液压泵的分类
二、齿轮泵
表2-1 齿轮泵的常见故障、原因和解决办法
故障 噪声大或压力波动严重
原因
过滤器被污物阻塞或吸油 管贴近过滤器底面
解决方法
清除过滤器铜网上的污物； 吸油管不得贴近过滤器底面， 否则会造成吸油不畅
一、 液压泵的基本常识
1)容积损失 容积损失是指液压泵在流量上的损失。 2)机械损失 机械损失是指液压泵在转矩上的损失，是由机械摩 擦引起的。 (2)液压泵的功率 1)输入功率Pi 液压泵的输入功率是指作用在液压泵主轴上的机械 功率。 2)输出功率P (3)液压泵的总效率
二、齿轮泵
(一)齿轮泵的分类 齿轮泵按结构不同，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。 1.外啮合齿轮泵 (1)外啮合齿轮泵的工作原理 图2-3所示为外啮合齿轮泵的工作原 理图。
图2-2 液压泵的图形符号 a)单向定量泵 b)双向定量泵 c)单向变量泵 d)双向变量泵
一、 液压泵的基本常识
(三)液压泵的性能参数 液压泵的主要性能参数有额定（公称）压力、额定（公称）流量、 功率和效率。 1.液压泵的压力 (1)工作压力 液压泵的工作压力是指液压泵实际工作时输出油液 的压力。 (2)额定(公称)压力 液压泵的额定(公称)压力是标(铭)牌上所标定 的压力，是指泵在正常工作条件下，按试验标准规定连续运转的 最高压力。 (3)最高允许压力 最高允许压力是指液压泵在短时间内，在超过 额定压力的条件(即过载状态)下，允许液压泵短时运行的最高极限 压力值。
图2-5 内啮合齿轮泵 a)渐开线齿轮泵 b)摆线齿轮泵
二、齿轮泵
(二)安装和使用齿轮泵时的注意事项 1)为减小径向力不平衡现象，排油口的口径要做得比吸油口的口 径小，所以安装时排油口(小口)必须与系统连接，吸油口(大口)必 须与油箱连接。 2)由于吸、排油口的口径不同，因此泵的转向要视结构而定，以 保证大口能吸油；小口能排油。 3)为保证泵的传动轴与电动机驱动轴的同轴度，一般采用挠性联 轴器联接。 (三)齿轮泵的常见故障、原因和解决办法 齿轮泵的常见故障、原因和解决办法见表2⁃1。
二、齿轮泵
(2)外啮合齿轮泵的结构特点 外啮合齿轮泵的泄漏、困油和径向 液压力不平衡是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大问题。 1)泄漏 齿轮泵存在着三个可能产生泄漏的部位：齿轮端面和端 盖间；齿轮外圆和壳体内孔间以及两个齿轮的齿面啮合处。 2)困油 齿轮泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度必须大于1，也就 是说要求在一对轮齿即将脱开啮合前，后面的一对轮齿就要开始 啮合。
图2-4 齿轮泵的困油现象
二、齿轮泵
3)径向压力不平衡问题 齿轮泵传动轴上主要受两个力的作用， 一个是由齿轮啮合产生的力，它决定传递转矩大小；另一个是油 液压力产生的总径向压力。 (3)外啮合齿轮泵的优缺点及应用 外啮合齿轮泵被广泛地应用于 机床行业的低压系统和农业、冶金、矿山等机械中。 1)外啮合齿轮齿轮泵的优点 ①结构简单，工艺性较好，成本较低。 ②与同样流量的各类泵相比，结构紧凑、体积小，工作可靠，价 格便宜。 ③具有良好的自吸能力。 ④对油液污染不敏感，而且能耐冲击性负荷。 ⑤具有较大的转速范围。通常齿轮泵的额定转速为1500r／min。
一、 液压泵的基本常识
2.液压泵的排量和流量 (1)排量V 液压泵的排量V是指泵轴每转一周，由其密封容积的几 何尺寸变化计算而得到的排出液体的体积。 (2)流量q 1)理论流量qt 液压泵的理论流量，是指不考虑泄漏时，泵在单位 时间内排出液体的体积。 2)实际流量q 液压泵的实际流量是指泵工作时实际输出的流量。 3)额定流量qn 液压泵的额定流量是指泵在公称转速和公称压力下 必须保证的流量。 3.液压泵的功率和效率 (1)液压泵的功率损失 液压泵的功率损失有容积损失和机械损失 两部分。
二、齿轮泵
2)外啮合齿轮泵的缺点 ①工作压力较低。 ②泄漏严重，所以容积效率低。 ③流量脉动大，流量脉动会引起压力脉动，因而使管道、阀等元 件产生振动和噪声。 ④齿轮泵的零件磨损后不易修复，零件互换性差，常常因个别零 件磨损而不得不更换新泵。 2.内啮合齿轮泵 (1)内啮合齿轮泵工作原理 (2)内啮合齿轮泵的特点
二、齿轮泵
1)内啮合齿轮泵的优点 结构紧凑、尺寸小，重量轻，由于齿轮 转向相同，相对滑动速度小，磨损小，使用寿命长，流量脉动远 小于外啮合齿轮泵，因而压力脉动和噪声都较小；内啮合齿轮泵 允许使用高转速(高转速下的离心力能使油液更好地充入密封工作 腔)，可获得较高的容积效率。 2)内啮合齿轮泵的缺点 齿形复杂，需专用加工设备，加工精度 高，制造成本高。
第二章 液压元件
第一节 液压动力元件
一、 液压泵的基本常识 二、齿轮泵 三、叶片泵 四、柱塞泵 五、齿轮泵、叶片泵和柱塞泵的性能比较 六、 液压泵的安装 七、使用液压泵的注意事项 八、液压泵的故障分析与排除 一、齿轮泵拆装 二、叶片泵拆装 三、其他液压泵拆装
一、 液压泵的基本常识
(一)液压泵的工作原理及特点 图2⁃1所示为单柱塞液压泵的工作原理。图中柱塞2装在缸体3中形 成一个密封容积a，柱塞2在弹簧4的作用下始终压紧在偏心轮1上。 原动机驱动偏心轮1旋转，使柱塞2作往复运动，使密封容积a的大 小发生周期性的交替变化。当a由小变大时就形成部分真空，使油 箱中的油液在大气压作用下，经吸油管顶开单向阀6进入油腔a而 实现吸油；反之，当a由大变小时，a腔中吸满的油液将顶开单向 阀5流入系统而实现压油。这样液压泵就将原动机输入的机械能转 换成液体的压力能。原动机驱动偏心轮不断旋转，液压泵就不断 地吸油和压油。
一、 液压泵的基本常识
图2-1 单柱塞液压泵的工作原理 1—偏心轮 2—柱塞 3—缸体 4—弹簧 5、6—单向阀
一、 液压泵的基本常识
1)液压泵都要有密封工作容积，即液压泵要有一个吸、压油的容 积。 2)液压泵的密封工作容积应能作周期性变化，即有从小到大和从 大到小的变化过程。来自百度文库3)必须有配油装置，把吸、压油腔严格分开。 4)液压泵在吸油过程中必须使油箱与大气接通，这是吸油的根本 条件。 (二)液压泵的分类
二、齿轮泵
表2-1 齿轮泵的常见故障、原因和解决办法
故障 噪声大或压力波动严重
原因
过滤器被污物阻塞或吸油 管贴近过滤器底面
解决方法
清除过滤器铜网上的污物； 吸油管不得贴近过滤器底面， 否则会造成吸油不畅
一、 液压泵的基本常识
1)容积损失 容积损失是指液压泵在流量上的损失。 2)机械损失 机械损失是指液压泵在转矩上的损失，是由机械摩 擦引起的。 (2)液压泵的功率 1)输入功率Pi 液压泵的输入功率是指作用在液压泵主轴上的机械 功率。 2)输出功率P (3)液压泵的总效率
二、齿轮泵
(一)齿轮泵的分类 齿轮泵按结构不同，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。 1.外啮合齿轮泵 (1)外啮合齿轮泵的工作原理 图2-3所示为外啮合齿轮泵的工作原 理图。
图2-2 液压泵的图形符号 a)单向定量泵 b)双向定量泵 c)单向变量泵 d)双向变量泵
一、 液压泵的基本常识
(三)液压泵的性能参数 液压泵的主要性能参数有额定（公称）压力、额定（公称）流量、 功率和效率。 1.液压泵的压力 (1)工作压力 液压泵的工作压力是指液压泵实际工作时输出油液 的压力。 (2)额定(公称)压力 液压泵的额定(公称)压力是标(铭)牌上所标定 的压力，是指泵在正常工作条件下，按试验标准规定连续运转的 最高压力。 (3)最高允许压力 最高允许压力是指液压泵在短时间内，在超过 额定压力的条件(即过载状态)下，允许液压泵短时运行的最高极限 压力值。
图2-5 内啮合齿轮泵 a)渐开线齿轮泵 b)摆线齿轮泵
二、齿轮泵
(二)安装和使用齿轮泵时的注意事项 1)为减小径向力不平衡现象，排油口的口径要做得比吸油口的口 径小，所以安装时排油口(小口)必须与系统连接，吸油口(大口)必 须与油箱连接。 2)由于吸、排油口的口径不同，因此泵的转向要视结构而定，以 保证大口能吸油；小口能排油。 3)为保证泵的传动轴与电动机驱动轴的同轴度，一般采用挠性联 轴器联接。 (三)齿轮泵的常见故障、原因和解决办法 齿轮泵的常见故障、原因和解决办法见表2⁃1。