防腐蚀案例分析分析PPT课件
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防腐蚀案例分析 PPT
苏通大桥钢桥面防腐涂装工程,在施工过程 中对漆膜表面、漆膜厚度、抗拉拔强度几方面进 行了检测与控制。 油漆表面色泽均匀,漆膜无流挂、针孔、气泡、 裂纹等缺陷。 漆膜厚度按50点/1000 m2进行了检测,共测3500 点,98%的部位均满足设计文件的要求,局部偏 薄的地方经补涂检验也符合要求。 抗拉拔强度(漆膜7d后)按6点/1000 m2进行了 检测,共测390点,全部满足要求,最高点达19 MPa以上。
苏通大桥
• 苏通大桥是交通部 规划的黑龙江嘉荫 至福建南平国家重 点干线公路跨越长 江的重要通道,主 桥结构形式为双塔 双索面钢箱梁斜拉 桥,主跨2088 m, 在同类型桥梁中居 世界第一。
苏通大桥钢桥面防腐涂装工程中行车 道、中分带面积为69530 m2,检修道涂装 面积为8352 m2。 行车道、中分带抛丸除锈要求达到GB 8923-1988的Sa2.5级,粗糙度Rz为40 μm~80 μm,环氧富锌底漆干膜厚度60 μm~80 μm。 检修道采用重防腐涂装体系,抛丸除锈达 到GB 8923-1988要求的Sa2.5 级,粗糙度 Rz为40 μm~80 μm,总漆膜厚度380 μm。
Байду номын сангаас 从近十年使用胶带防腐经验来看,重 庆属丘陵山区地带、直径大于DN200mm以 上的钢管,由于自重大,施工、运输过程 中胶带防腐层易破损,不太适用胶带防腐, 宜选用其它防腐材料。对小口径的城市燃 气管网,胶带防腐是一种防腐性能优良, 成本低廉的较好选择。
3、3PE防腐 3PE防腐是近年来流行的一种新型复合结构的外防腐 技术,它是由底层喷涂环氧粉末、中间层为胶粘剂、外层 为聚乙烯复合组成的一种防腐结构。三层PE具有良好的 机械性能和优良的防腐性能、防腐管寿命可达50年。 近年来3PE防腐在我国石油、城市燃气行业得以广泛 应用、是目前技术领先的防腐技术。 重庆燃气集团近年来铺设直径DN200mm以上的埋地 钢管都采用了三层PE防腐技术,从使用情况上看;防腐 层强度高,不易发生破损,防腐性能优异,值得推广。
《金属的腐蚀》PPT课件
07 金属腐蚀的案例 分析与讨论
案例一:某桥梁钢构件的腐蚀问题
腐蚀现象描述
桥梁钢构件出现锈蚀、开裂、变形等现象。
原因分析
钢构件长期暴露在潮湿环境中,受到氧气、水分和氯离子的侵蚀,导致电化学腐蚀。
防护措施
采用耐候钢、镀锌钢等耐腐蚀材料,对钢构件进行定期除锈、喷漆等维护措施。
案例二:某化工厂管道的腐蚀与防护
危害
造成金属构件的突然断裂,引发严 重事故。
腐蚀疲劳
腐蚀疲劳裂纹
金属在交变应力和腐蚀介质共同作用下产生的裂 纹。
腐蚀疲劳断裂
金属在腐蚀疲劳裂纹扩展至临界尺寸时发生的断 裂。
危害
降低金属构件的疲劳强度,缩短使用寿命,增加 维修成本。
04 影响金属腐蚀的有不同的耐腐蚀性,如不锈钢、铝合金等耐腐蚀性较 好。
复合缓蚀剂
将无机和有机缓蚀剂复配使用,发挥协同作用,提高缓蚀 效果。
电化学保护方法
阴极保护
利用外加电流使金属电位负移,成为阴极而得到保护,如牺牲阳极 法和外加电流法。
阳极保护
将金属连接到外加电源的正极上,使其电位正移并处于钝化状态从 而防止腐蚀。此方法适用于易钝化的金属体系。
电化学再活化
对于已经发生腐蚀的金属,通过电化学方法使其恢复到活化状态,然 后采取适当的防护措施。
06 金属腐蚀的实验 研究方法
失重法测腐蚀速率
原理
通过测量金属在腐蚀前后质量 的变化来评估腐蚀速率。
优点
简单易行,适用于各种金属和 腐蚀环境。
缺点
只能得到平均腐蚀速率,无法 反映局部腐蚀情况。
应用范围
广泛用于实验室和工业现场的 金属腐蚀研究。
电化学测试技术
原理
优点
防腐蚀典型的案例分析1
苏通大桥钢桥面防腐涂装工程,在施工过程 中对漆膜表面、漆膜厚度、抗拉拔强度几方面进 行了检测与控制。
➢ 油漆表面色泽均匀,漆膜无流挂、针孔、气泡、 裂纹等缺陷。
➢ 漆膜厚度按50点/1000 m2进行了检测,共测3500 点,98%的部位均满足设计文件的要求,局部偏 薄的地方经补涂检验也符合要求。
重庆燃气集团近年来铺设直径DN200mm以上的埋地 钢管都采用了三层PE防腐技术,从使用情况上看;防腐 层强度高,不易发生破损,防腐性能优异,值得推广。
3PE防腐主要缺陷:焊接补口问题。现有工艺是 采用热缩套补口,补口工艺与3PE防腐工艺不一 致。管子端部焊口处实际只有一层热缩套防腐层, 且热缩套与3PE接合处工艺不一致,成为防腐薄 弱处。
• 喷涂铝层采用分层喷涂,前一层与后一层的喷涂方向必须 是和90°和45°交叉,以保证涂层的均匀与高黏结性。
• 喷涂环氧封闭漆、中间漆和氟碳面漆时,喷涂距离大致保 持在70~200 mm范围内。喷涂时喷枪与钢箱梁等基体表 面成直角方向,无法垂直的部位斜度不宜小于45℃;喷枪 均匀移动,速度在300~400 mm/s选择。
• 国内桥梁防腐蚀案例介绍
国内的钢桥均采用涂料进行防腐,随 着腐蚀环境的差异而采用不同的涂料配套 体系进行防护。近年来,为防止钢结构在 使用寿命中过早腐蚀,我国桥梁的钢结构 基本上都采用富锌漆或电弧喷铝涂层的方 案进行涂装保护。
• 富锌涂料主要有无机富锌和有机富锌(环氧) 两大类组成,富锌涂料防腐涂层就是以富 锌底外加中间漆和面漆组成的重防腐涂料 体系(也称重防腐特涂)。
3PE防腐寿命长,但防腐造价较高,补口处 防腐工艺不一致,应证了经济学上的木桶原理。 木桶盛水多少,取决于最短一块木板,管线防腐 寿命长短,取决于最薄弱处防腐质量。
材料腐蚀与防护课件
氧化还原反应
金属与氧化剂直接发生化学反应 ,导致金属原子失去电子成为正 离子,氧化剂获得电子成为负离 子。
酸碱反应
金属与酸或碱发生中和反应,释 放氢离子或氢氧根离子,导致金 属溶解。
生物腐蚀机理
01
生物腐蚀是指微生物、藻类等生 物对材料造成的腐蚀。
02
生物腐蚀通常发生在潮湿环境, 如土壤、水体等,由于生物活动 产生的代谢产物对材料造成腐蚀 。
详细描述
腐蚀的本质是材料与环境中的介质发生化学或电化学反应,导致材料结构、性能 和外观发生变化。化学腐蚀是指材料与环境中的介质发生化学反应,生成新的物 质;电化学腐蚀则是材料与电解质溶液发生原电池反应,导致材料损失。
腐蚀的原理与过程
总结词
腐蚀的原理主要包括氧化还原反应和电化学反应。在氧化还原反应中,材料失去或获得 电子,与环境中的氧化剂或还原剂发生反应;在电化学反应中,材料作为原电池的一个
蚀性。
03
材料的耐腐蚀性能评价
耐蚀性能的测试方法
浸泡试验
将材料浸泡在腐蚀介质 中,观察其腐蚀速率和
程度。
盐雾试验
模拟海洋环境,通过盐 雾加速材料的腐蚀。
恒温恒湿试验
在恒定的温度和湿度条 件下,测试材料的耐腐
蚀性能。
电化学测试
利用电化学方法测量材 料的腐蚀电流和电位等
参数。
材料的耐蚀性等级评定
腐蚀等级标准
船舶海洋工程的腐蚀防护
总结词
船舶洋工程长期处于海洋环境中,面临严重的腐蚀问题。
详细描述
船舶和海洋工程结构的腐蚀不仅影响使用寿命,还可能引发安全事故。为了应对海洋腐蚀环境,通常 采用耐腐蚀的金属材料和涂层保护,同时对船体和海洋平台进行阴极保护,以减缓腐蚀速率。
金属的腐蚀和防护PPT教学课件
金属防护方法总结
1)、改变金属的内部结构 2)、在金属表面覆盖保护层 3)、电化学保护法
练习1.下列现象与电化学腐蚀无关的是:( D )
A.黄铜(铜锌合金)制作的铜锣不易产生铜绿 B.生铁比纯铁更易生锈 C.铁质器件附有铜质配件,在接触处易生锈 D银质奖牌久置表面变暗
2.铁钉和碳棒用导线连接后,浸入到食盐溶液 中,可能发生的反应是: ( BD )
总反应:
Zn + 2H+ = Zn2+ + H2
小结:
①、原电池反应与普通氧化—还原反应在原理上是一 样只是把氧化还原反应分别在两极进行,所以有电 流产生。
②、较活泼的金属通常为负极,被氧化而溶解;较不 活泼的金属为正极,附近阳离子被还原而析出物质 (如:H2)。
判断下列装置能否构成原电池,并说明原因。
练习一:
石墨晶体的层状结构, 层内为平面正六边形结构 (如图),试回答下列问题: (1)图中平均每个正六边 形占有C原子数为____个、 占有的碳碳键数为___2_个。 碳原子数目与碳碳化3学键数
目之比为_______. 2:3
练习二
2001年报道的硼和镁形成的化合物刷新了金属化合物 超导温度的最高记录。如图所示的是该化合物的晶体 结构单元:镁原子间形成正六棱柱,且棱柱的上下底 面还各有1个镁原子,6个硼原子位于棱柱内。则该化
猫眼石
紫水晶
黄黄水水晶晶
NaCl晶体结构示意图:
ClNa+
金刚石晶体 结构示意图
干 冰 晶 体 结 构
非晶态又称玻璃态
玻璃结构示意图
B M
O
Si
晶体的原子呈周期性排列 非晶体的原子不呈周期性排列
宏观晶体的形貌
储罐防腐蚀技术 PPT
如果以其它材料,如铜、黄铜、锌、铝或不锈 钢来代替铁,也会出现某些程度的腐蚀,但是需要 很长的时间,腐蚀才会产生。这些金属腐蚀速率之 所以变慢,是因为铜、锌、铝或铬会潜在形成一层 保护性金属氧化物。
虽然该氧化层非常薄,但它可形成一层保护屏 障,使金属免受持续的侵蚀,从而减慢腐蚀速率, 使腐蚀几乎停止发生。这种自然过程被称为“钝 化”。
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
不管表面层是氧化物、碳酸盐、氯化物、硫酸 盐还是其它化合物,它的形成可帮助表面的防腐, 特别是,如果该表面层能够有效地将金属与环境隔 开。
为起到有效作用,这种自然形成的保护层必须 耐扩散而且耐潮气。遗憾的是,普通的铁或钢板形 成不了这样的有效屏障。氧气和湿气可穿透已形成 的锈蚀,因此钢板会继续发生锈蚀。如果没有得到 额外的保护,最终金属会烂掉。
图 腐蚀的影响 – 外观
腐蚀控制 可采用不同的方法控制腐蚀,包括: 设计 缓蚀剂 材料选择 阴极保护 防腐涂料 改变环境
设计 结构设计的方式会影响其对腐蚀的抵抗力。总的来 讲,结构的设计如果: 避免潮气、化学盐和灰尘的滞留,并便于涂装施工 操作就不易受到腐蚀的侵蚀。
缓蚀剂 缓蚀剂是添加到某一环境,用于降低该环境腐蚀速 率的物质。缓蚀剂通常以小剂量添加到酸性环境、 冷却水、蒸汽和其它环境中。 缓蚀剂也经常用于石油和天然气制品。它们会被添 加入“钻井”管路系统中,使管道壁与盐水以及常 与石油制品有关的气体、原油和钻井流体分隔开来。 缓蚀剂还可用于制造管路、流体管道和发射管。
图 海洋 + 高湿度环境
化学/低湿度环境 (内地炼油厂) 低湿度通常比高湿度的腐蚀性要低,但气体和化学 品都会刺激腐蚀的发生。
图 化学 +低湿度环境 – 发电厂
防腐蚀案例分析图文.pptx
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金属第五章 防腐蚀设计PPT课件
12
从材料的综合性能出发,正确选择材料,应 遵循以下五个原则。 ①按产品的工作条件要求正确选材。
这是正确选材首先要注意的原则。必须按照 产品使用时所处环境、腐蚀介质的种类、浓度、 温度、压力、流速等特定条件,选择适当的金 属材料。
详尽的数据及其材料的耐蚀性能,可参阅国 内外的相关文献资料,如我国出版的《金属腐 蚀手册》、《腐蚀数据与选材手册》、《材料 的耐蚀性和腐蚀数据》等。
与防腐蚀材料的选择、防腐蚀结构设计 及制造工艺的选择是相互补充、相互关 联的。在上述三种防腐蚀设计的基础上, 合理的防腐蚀方法对已有的不可变的金 属结构的腐蚀保护,是最关键也最能体 现防腐经济性原则的设计环节。
35
防腐蚀方法一般包括以下三种: ①采用耐腐蚀的各种涂镀层或转化 层等表面的工程防护法; ②设法改造腐蚀环境,其中主要是 采用各种防腐剂; ③施行电化学保护。
首先,为了提高金属材料的力学性能 或满足其他性能的要求,工业上很少使 用纯金属,一般使用合金,由于加入的 合金成分及组织状态的不同,耐蚀性也 不相同。
单相固溶体合金 两相或多相合金
18
其次,位错等晶体缺陷和晶粒边界对 腐蚀有很大影响,常常成为腐蚀的起源。 因为这些因素将影响金属表面膜的生成 及其厚度、强度、孔隙度、附着力等, 因此也就影响着金属的腐蚀行为,加工 的金属表面位错程度增加,点缺陷增大, 腐蚀速度将加大。
7
有色金属材料是除钢铁以外的其他 金属及其合金的总称。工程上最重要 的有色金属是Al、Cu、Zn、Sn、Pb、 Mg、Ti、Ni及其合金。有色金属材料 的消耗虽然不到金属材料总消耗的10 %,但是因为它们具有优良的导电、 导热性,同时相对密度小,化学性能 稳定,耐热、耐腐蚀,因而在工程上 占有重要地位。
从材料的综合性能出发,正确选择材料,应 遵循以下五个原则。 ①按产品的工作条件要求正确选材。
这是正确选材首先要注意的原则。必须按照 产品使用时所处环境、腐蚀介质的种类、浓度、 温度、压力、流速等特定条件,选择适当的金 属材料。
详尽的数据及其材料的耐蚀性能,可参阅国 内外的相关文献资料,如我国出版的《金属腐 蚀手册》、《腐蚀数据与选材手册》、《材料 的耐蚀性和腐蚀数据》等。
与防腐蚀材料的选择、防腐蚀结构设计 及制造工艺的选择是相互补充、相互关 联的。在上述三种防腐蚀设计的基础上, 合理的防腐蚀方法对已有的不可变的金 属结构的腐蚀保护,是最关键也最能体 现防腐经济性原则的设计环节。
35
防腐蚀方法一般包括以下三种: ①采用耐腐蚀的各种涂镀层或转化 层等表面的工程防护法; ②设法改造腐蚀环境,其中主要是 采用各种防腐剂; ③施行电化学保护。
首先,为了提高金属材料的力学性能 或满足其他性能的要求,工业上很少使 用纯金属,一般使用合金,由于加入的 合金成分及组织状态的不同,耐蚀性也 不相同。
单相固溶体合金 两相或多相合金
18
其次,位错等晶体缺陷和晶粒边界对 腐蚀有很大影响,常常成为腐蚀的起源。 因为这些因素将影响金属表面膜的生成 及其厚度、强度、孔隙度、附着力等, 因此也就影响着金属的腐蚀行为,加工 的金属表面位错程度增加,点缺陷增大, 腐蚀速度将加大。
7
有色金属材料是除钢铁以外的其他 金属及其合金的总称。工程上最重要 的有色金属是Al、Cu、Zn、Sn、Pb、 Mg、Ti、Ni及其合金。有色金属材料 的消耗虽然不到金属材料总消耗的10 %,但是因为它们具有优良的导电、 导热性,同时相对密度小,化学性能 稳定,耐热、耐腐蚀,因而在工程上 占有重要地位。
2024版防腐培训PPT课件
2024/1/25
腐蚀定义
金属或非金属材料在环境介质作用 下发生的破坏或变质现象。
腐蚀分类
按腐蚀机理可分为化学腐蚀、电化 学腐蚀和物理腐蚀;按腐蚀形态可 分为全面腐蚀、局部腐蚀和应力腐 蚀等。
4
金属材料腐蚀机理
01
02
03
电化学腐蚀
金属与电解质溶液接触时, 因发生原电池反应而导致 的腐蚀。包括析氢腐蚀和 吸氧腐蚀。
2024/1/25
10
阳极保护法
原理
将被保护金属与外加电源正极相 连,使其成为阳极并发生钝化,
从而阻止金属的进一步腐蚀。
2024/1/25
方法
通过调整阳极电位和电流密度来控 制金属的钝化状态,实现阳极保护。
应用
适用于易钝化的金属和合金,如不 锈钢、钛及钛合金等。
11
缓蚀剂应用技术
缓蚀剂种类
包括无机缓蚀剂和有机缓蚀剂, 通过吸附在金属表面或改变金属
9
阴极保护法
原理
应用
通过向金属表面提供足够的阴极电流, 使金属表面形成一层保护性的阴极极 化,从而抑制金属的阳极溶解过程。
广泛应用于埋地管道、船舶、桥梁等 钢结构的长效防腐。
方法
包括牺牲阳极法和外加电流法,前者 利用比被保护金属更活泼的金属作为 阳极,后者通过向被保护金属通入直 流电来实现阴极保护。
2024/1/25
14
防腐材料性能评价指标与方法
1 2
耐腐蚀性 通过盐雾试验、湿热试验等方法模拟自然环境下 的腐蚀过程,评价材料的耐腐蚀性能。
物理机械性能
包括拉伸强度、冲击韧性、硬度等指标,反映材 料在使用过程中的承载能力和抗变形能力。
3
加工性能
考察材料的切削、焊接、成型等加工工艺性能, 以确保材料在实际应用中的可行性。
腐蚀定义
金属或非金属材料在环境介质作用 下发生的破坏或变质现象。
腐蚀分类
按腐蚀机理可分为化学腐蚀、电化 学腐蚀和物理腐蚀;按腐蚀形态可 分为全面腐蚀、局部腐蚀和应力腐 蚀等。
4
金属材料腐蚀机理
01
02
03
电化学腐蚀
金属与电解质溶液接触时, 因发生原电池反应而导致 的腐蚀。包括析氢腐蚀和 吸氧腐蚀。
2024/1/25
10
阳极保护法
原理
将被保护金属与外加电源正极相 连,使其成为阳极并发生钝化,
从而阻止金属的进一步腐蚀。
2024/1/25
方法
通过调整阳极电位和电流密度来控 制金属的钝化状态,实现阳极保护。
应用
适用于易钝化的金属和合金,如不 锈钢、钛及钛合金等。
11
缓蚀剂应用技术
缓蚀剂种类
包括无机缓蚀剂和有机缓蚀剂, 通过吸附在金属表面或改变金属
9
阴极保护法
原理
应用
通过向金属表面提供足够的阴极电流, 使金属表面形成一层保护性的阴极极 化,从而抑制金属的阳极溶解过程。
广泛应用于埋地管道、船舶、桥梁等 钢结构的长效防腐。
方法
包括牺牲阳极法和外加电流法,前者 利用比被保护金属更活泼的金属作为 阳极,后者通过向被保护金属通入直 流电来实现阴极保护。
2024/1/25
14
防腐材料性能评价指标与方法
1 2
耐腐蚀性 通过盐雾试验、湿热试验等方法模拟自然环境下 的腐蚀过程,评价材料的耐腐蚀性能。
物理机械性能
包括拉伸强度、冲击韧性、硬度等指标,反映材 料在使用过程中的承载能力和抗变形能力。
3
加工性能
考察材料的切削、焊接、成型等加工工艺性能, 以确保材料在实际应用中的可行性。
《储罐防腐蚀技术》课件
防腐剂:添加防腐剂,如缓蚀剂、阻垢剂 等,防止腐蚀
外防腐技术
涂料防腐:使 用防腐涂料, 如环氧树脂、
聚氨酯等
阴极保护:通 过阴极保护技 术,防止金属
腐蚀
牺牲阳极保护: 使用牺牲阳极, 如锌、铝等, 保护储罐不受
腐蚀
涂层保护:在 储罐表面涂覆 一层保护层, 如聚乙烯、聚
丙烯等
电化学保护: 通过电化学方 法,如电解、 电镀等,防止
Part Seven
储罐防腐蚀技术发 展前景与展望
储罐防腐蚀技术的发展趋势
智能化防腐蚀技术:利用物 联网、大数据等技术,实现 防腐蚀技术的智能化管理
复合型防腐蚀技术:结合多 种防腐蚀技术,提高防腐蚀
效果
环保型防腐蚀技术:采用环 保型防腐蚀材料,减少对环 境的污染
纳米防腐蚀技术:利用纳米 材料,提高防腐蚀性能,延
储罐防腐蚀技术可以降低储 罐的维护和运营成本
保障油品质量
储罐腐蚀可能 导致油品变质, 影响产品质量
储罐腐蚀可能 导致油品泄漏, 造成环境污染
储罐腐蚀可能 导致油品损失, 增加生产成本
储罐腐蚀可能 导致储罐寿命 缩短,影响生
产效率
防止环境污染
储罐腐蚀可能导致有毒物质泄漏,对环境造成严重污染 储罐腐蚀可能导致地下水污染,影响人类健康和生态环境 储罐腐蚀可能导致土壤污染,影响农作物生长和生态环境 储罐腐蚀可能导致大气污染,影响空气质量和人类健康
耐磨性:能够承受 储罐内物料的摩擦 和冲击
耐老化性:能够长 时间保持性能稳定 ,不易老化
防腐蚀材料的选择原则
耐腐蚀性:选 耐高温性:选 耐低温性:选 耐化学性:选 耐老化性:选
择具有良好耐 择具有良好耐 择具有良好耐 择具有良好耐 择具有良好耐
外防腐技术
涂料防腐:使 用防腐涂料, 如环氧树脂、
聚氨酯等
阴极保护:通 过阴极保护技 术,防止金属
腐蚀
牺牲阳极保护: 使用牺牲阳极, 如锌、铝等, 保护储罐不受
腐蚀
涂层保护:在 储罐表面涂覆 一层保护层, 如聚乙烯、聚
丙烯等
电化学保护: 通过电化学方 法,如电解、 电镀等,防止
Part Seven
储罐防腐蚀技术发 展前景与展望
储罐防腐蚀技术的发展趋势
智能化防腐蚀技术:利用物 联网、大数据等技术,实现 防腐蚀技术的智能化管理
复合型防腐蚀技术:结合多 种防腐蚀技术,提高防腐蚀
效果
环保型防腐蚀技术:采用环 保型防腐蚀材料,减少对环 境的污染
纳米防腐蚀技术:利用纳米 材料,提高防腐蚀性能,延
储罐防腐蚀技术可以降低储 罐的维护和运营成本
保障油品质量
储罐腐蚀可能 导致油品变质, 影响产品质量
储罐腐蚀可能 导致油品泄漏, 造成环境污染
储罐腐蚀可能 导致油品损失, 增加生产成本
储罐腐蚀可能 导致储罐寿命 缩短,影响生
产效率
防止环境污染
储罐腐蚀可能导致有毒物质泄漏,对环境造成严重污染 储罐腐蚀可能导致地下水污染,影响人类健康和生态环境 储罐腐蚀可能导致土壤污染,影响农作物生长和生态环境 储罐腐蚀可能导致大气污染,影响空气质量和人类健康
耐磨性:能够承受 储罐内物料的摩擦 和冲击
耐老化性:能够长 时间保持性能稳定 ,不易老化
防腐蚀材料的选择原则
耐腐蚀性:选 耐高温性:选 耐低温性:选 耐化学性:选 耐老化性:选
择具有良好耐 择具有良好耐 择具有良好耐 择具有良好耐 择具有良好耐
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.
2
第一节 防腐蚀成功案例
• 燃气管道防腐技术
埋地燃气钢管与土壤或水长期接触,会产生 化学腐蚀,对管网的安全运行与使用寿命带来极 大危害。因此,埋地燃气钢管必须采取适当防腐 控制技术,确保管网安全运行,延长燃气钢管使 用寿命。
目前,埋地燃气钢管常用的防腐技术为绝缘 层防腐法和电化学保护法,通常这两种方法总是 同时使用,提供防腐双重屏障,以增强防腐效果。
重庆燃气集团2001年建成一条胶带防 腐机械自动化生产线,至2008年止,已累 计加工生产聚乙烯胶带防腐管5000余km。 从使用效果来看,胶带防腐具有优异的抗 水、汽渗透性,防腐蚀能力强,加工工艺 简便、无污染、成本低廉。管道施工中采 用专用补口带易于修复破损和现场补口,简 便、快捷。采用胶带防腐技术,只要严格 执行SY/T0414-1998标准,不失为一种较 好的防腐选择。
.青和环氧煤沥青防腐。 石油沥青是我国早期使用最多的防腐材料,它的优点
是施工工艺简单、技术成熟、设备定型、防腐性能可靠、 成本低廉;缺点是吸水率大,耐老化性能差,耐细菌性差。
环氧煤沥青是石油沥青的改进代品,是由环氧树脂、 煤焦油沥青、固化剂和填料组成的新型防腐材料。它的发 明初衷是提高防腐层的耐矿物油及化学药品性能,增大耐 磨性及对金属的附着力。但其出现后,由于其防腐层太薄 (小于1mm),施工中容易产生机械损伤,且对施工工艺 要求高,其固化时间长,对环境、管材除锈等要求严格, 这一系列问题严重影响了其推广使用,在燃气界一直争论 不断,目前很多地方已经不再使用。
防腐蚀案例分析
.
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《腐蚀失效分析案例》
简要介绍了腐蚀失效分析 的原则、设备、方法及应用, 重点剖析包括锅炉与废热锅炉、 复水器和凝汽器列管、湿硫化 氢环境中金属设备及管线、石 油化工动设备、液氨储罐、尿 素系统高压设备、石油化工其 他反应设备、换热器、高温炉 管、不锈钢回路管道腐蚀失效 案例,对技术人员进行金属腐 蚀失效分析工作以及日常设备 腐蚀与管理有一定的借鉴和帮 助。
近年来3PE防腐在我国石油、城市燃气行业得以广泛 应用、是目前技术领先的防腐技术。
重庆燃气集团近年来铺设直径DN200mm以上的埋地 钢管都采用了三层PE防腐技术,从使用情况上看;防腐 层强度高,不易发生破损,防腐性能优异,值得推广。
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3PE防腐主要缺陷:焊接补口问题。现有工艺是 采用热缩套补口,补口工艺与3PE防腐工艺不一 致。管子端部焊口处实际只有一层热缩套防腐层, 且热缩套与3PE接合处工艺不一致,成为防腐薄 弱处。
若将上述两项技术应用于3PE防腐管线建设, 将完善3PE防腐技术,整条管线防腐工艺技术完 全一致,将大大提高管线的防腐可靠性。
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选择3PE防腐管,有的生产厂家将管 子端部预留焊口处,喷涂了环氧粉末,这 样做,管道在露天存放期间端部不易锈蚀。 环氧粉末在电弧高温下会蒸发,不会影响 焊接质量,且用热缩套补口后也多一层防 腐层。但因环氧粉末涂层是绝缘体,会造 成电焊起弧困难。因此焊接前必须打磨焊 口。
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从近十年使用胶带防腐经验来看,重庆 属丘陵山区地带、直径大于DN200mm以上 的钢管,由于自重大,施工、运输过程中 胶带防腐层易破损,不太适用胶带防腐, 宜选用其它防腐材料。对小口径的城市燃 气管网,胶带防腐是一种防腐性能优良, 成本低廉的较好选择。
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3、3PE防腐
3PE防腐是近年来流行的一种新型复合结构的外防腐 技术,它是由底层喷涂环氧粉末、中间层为胶粘剂、外层 为聚乙烯复合组成的一种防腐结构。三层PE具有良好的 机械性能和优良的防腐性能、防腐管寿命可达50年。
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• 胶带防腐必须注意几个问题: ①胶带防腐层厚度较薄(加强级≥1.44㎜~2.2 ㎜),强度较差,在防腐管施工及搬运过程中易 造成防腐层破坏。在埋填管道之前,一定要仔细 检查,用补口带补好破损处,管沟低部一定要铺 软土或河沙,回填用软土。 针对这一问题,目前开发出一种网状增强型 聚乙烯纤维防腐胶带,抗拉伸强度是一般胶带3倍 以上,具有良好的抗弯曲性能、耐磨性能、耐压 痕性能。另外此胶带网状纤维结构不会阻碍阴极 保电流,使得防腐层不会产生阴极屏蔽现象,适 合于阴极保护系统中使用。
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2、粘胶带防腐
国外埋地钢管外壁采用胶带防腐已有 五十余年历史。我国至90年代初引进国外 胶带生产技术及装备。目前主要有宁波安 达防腐材料有限公司,天津中央制塑公司等 厂家生产防腐胶带,且应用较为广泛。胶 带防腐执行行业标准SY/T0414-1998《钢 质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》。
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早期埋地钢管,均采用沥青防腐,据老一辈 工程技术人员讲,石油沥青熬制,要用微火熬数 小时,熬干水分,三油三布工艺控制严格。防腐 效果良好。上世纪70年代埋设的沥青防腐管道, 至今时有挖出来,剥开防腐层,钢管表面仍保持 完好。
由于沥青防腐污染环境,随着新的表面防腐 技术不断出现,石油沥青防腐在大城市现已基本 淘汰,仅在部分小城市还有使用。
3PE防腐寿命长,但防腐造价较高,补口处 防腐工艺不一致,应证了经济学上的木桶原理。 木桶盛水多少,取决于最短一块木板,管线防腐 寿命长短,取决于最薄弱处防腐质量。
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现国内已有企业致力解决此问题,中国石油 物资装备(集团)总公司已开发出3PE补口防腐 涂装机,应用于施工现场3PE补口。四川油建公 司也开发建成了钢管弯头3PE防腐作业生产线, 生产3PE防腐的弯头。
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③聚乙烯胶带在阳光紫外线作用下,易发生老化。 因此胶带防腐不宜用于露天管线。目前中央塑胶 公司有一种铝箔防紫外线防腐胶带可用于露天管 道,必要时可以选用。
④选用胶带产品时,注意检测胶带的抗剥离强度, 抗剥离强度越高,粘胶越牢、抗水、汽渗透能力 越强。SY/T0414-1998标准中规定的抗剥离强度 是:胶带对底漆钢材剥离强度≥18N/㎝。目前有 的胶带产品已能达到≥45N/㎝。
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②焊口补口、补伤一定要用相同材料的补口 带。补口胶带有较厚的胶层,适合手工缠 绕。补口、补伤前一定要做好清理,除锈, 深刷底胶漆工序。确保管线防腐性能一致 性。
目前很多地方采用环氧煤沥青,热缩套 补口、补伤,因搭接处材料、工艺不一致, 会产生间隙,水、汽易渗透。造成腐蚀穿 孔危害,不宜采用。
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