精脱硫施工方案

精脱硫施工方案

目录

一、工程概况: (1)

二、编制依据： (1)

三、施工前准备工作：………………………………………第1页.

四、施工工艺：………………………………………………第2页.

五、测量放线：………………………………………………第2页.

六、验槽：……………………………………………………第2页.

七、混凝土垫层：……………………………………………第2页.

八、弹线、钢筋绑扎：………………………………………第2页.九、验收：………………………………………………………第4页.

十、模板支设：………………………………………………第4页.

十一、脚手架搭设：……………………………………………第7页.

十二、混凝土浇注：…………………………………………第7页.

十三、养护：…………………………………………………第9页.

十四、回填：…………………………………………………第11页.

十五、安全保证措施：………………………………………第11页.

十六、质量管理办法：………………………………………第12页.

十七、文明施工：……………………………………………第12页.

十八、机具设备：……………………………………………第12页.

十九、人员配置：……………………………………………第13页.

二十、进度控制：……………………………………………第15页.

一、工程概况：

迁安中海油新能源LNG精脱硫位于厂区东北角，精脱硫基础为16个圆形基础和20个矩形基础，圆形基础外边缘半径为1.4m、2m、2.4m、2.5m、3m、3.3m矩形基础为2.4m×2.2m，顶标高为+0.000m相对于绝对标高为121.8m，本工程抗震设防烈度为7度，基本地震加速度为0.15g，抗震设防分类为丙类建筑，建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。垫层砼采用C15，基础砼采用C30，二次灌浆层为C35细石混凝土。混凝土总量约计585m3。钢筋采用HPB300、HRB400级，钢材为Q235-B，焊条采用E43。

二、编制依据：

设计图纸《098.25A10301J006-1/13》

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-92）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）

《混凝土质量控制标准》（GB50164）

钢筋焊接及验收规范（JGJ 18-96）

钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-96)

混凝土中钢筋腐蚀与防护措施.工业建筑,1999(12)

HRB400级钢筋焊接、机械连接技术.施工技术，2001（10）

三、施工前准备工作：

1、对图纸进行审核发现问题及时与设计沟通，做好图纸的自审和会审工作。

2、施工前所有的机具设备及材料必须到位。

3、所有的临时道路应畅通无阻。

4、砼采用现场集中搅拌，泵车浇注的形式。每次浇筑前应做好充分的技术准备、物资准备、劳动力准备及其他准备工作。

5、向所有施工人员进行技术、质量、安全交底。

6、配备足够的砼振动器、各种振动棒。

7、砼浇注由调度统一负责与搅拌站进行协调。

8、砼浇筑工作班配备各工种人员如：振捣手、钢筋工、木工、电工、压面人员等。

四、施工工艺：

测量放线——地基处理——验槽——混凝土垫层——弹线、钢筋绑扎——模板支设——脚手架搭设——混凝土浇注——养护——验收——回填

五、测量放线：

根据业主提供的两个基准点，用TKS-202型全站仪测放气柜基础中心点及边线，共做5个坐标控制桩，坐标控制桩采用1000*1000mmC25砼墩，砼墩高500mm，中间预埋木桩上订小钉作为控制点，周围用钢管围护,并设有警示标志,控制桩尽量埋设在不易损坏的位置上。控制网测角误差≤±5"，测准相对中误差≤±1/10万，高程测量采用精密水准仪SDL-30型及NA24型水准仪，依据业主提供的+101.7m绝对高程点测量，高程控制平地闭合差≤2√L（L为公里）。控制线放好后用50m钢尺对基础位置进行放线，钢尺需进行专门检验，合格后方可使用，并始终用同一把钢尺控制基础线。控制基准线做完后报出测量成果交业主复线。

六、验槽：

1、对基坑的定位尺寸进行全面检查。

2、基底标高确认无误后进行下道工序。

3、记录检查数据，得到业主签字认可。

七、混凝土垫层：

垫层采用C15混凝土。测量放样要准确找方。支护的木模直线度必须保证，垫层标高进行控制。

八、弹线、钢筋绑扎：

1、根据定位轴线，在垫层面上弹出钢筋线，保证保护层厚度。

2、施工前做好进场钢筋的材质检查工作，钢筋进场必须有质量证明书及标牌，并按规范规定进行复检。钢筋做好标识，防止混号，确保安装时对号入座，并用枕木垫起，以防污染。

3、按规范要求进行物理性能实验及、搭接焊接件的实验，待检测报告合格后，方可进行钢筋加工。

4、对生锈的钢筋应去除铁锈，凡需焊接的钢筋，应派有焊工操作合格证者施焊，并做好试拉试验。

5、钢筋焊接前，必须进行试焊，检验合格后方可施焊。

6、钢筋接头：横向钢筋采用闪光对焊接头；竖向钢筋采用电渣压力焊与人工绑扎的形式；焊接与绑扎接头均须符合国家验收规范规定。

7、成型的半成品钢筋用汽车或人工运至基坑边。

8、钢筋制作时应做到表面洁净、无损伤，油渍和铁锈等在使用前应清理干净。钢筋制作应符合图纸及规范要求，成品应分类挂牌堆放整齐。

9、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意，并应符合规范要求，办理代用签证手续。

10、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，同一钢筋不得有两个接头。

11、竖向钢筋的位置不得产生位移现象。

12、钢筋的绑扎应符合规范要求。钢筋的交叉点应用绑丝扎牢，钢筋网片必须全部扎牢。柱箍筋与受力筋垂直设置，箍筋弯钩应沿受力钢筋方向错开设置。。

13、钢筋砼最小保护层厚度应符合图纸和规范要求，要设置足够的保护层垫块。