液压马达伺服系统

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液压
马达
m
转台
局部速度反馈(提高刚度、减小参数变化,提高精度)
液压马达速度伺服系统是工程上常用的伺服控制系统,它 具有响应速度快、功率/重量比大、负载刚性高和性能价格比 高等特点,能实现高精度、高速度和大功率的控制,因此在航空 航天、冶金、船舶、机床、动力设备和煤矿机械等工业领域得 到了广泛采用,如用于飞机发动机转速模拟系统、大型雷达天 线、火炮自动跟随系统、注塑机和油压机等。
《电液伺服与比例控制》
第6讲 液压马达伺服系统
机械工程系机电教研室
Wenzhou Vocational & Technical College
第6讲 液压马达伺服系统
一、液压马达速度伺服系统原理及特点
应用广泛:
ei
eg 直流
i
原动机调速、
- 放大器
ef
伺服阀
机床进给装置的速度控制
雷达天线 炮塔
测速发电机
(三)不带位置环的泵控闭环速度控制系统
ei
信号 发生
比较 eg
ef
比例 放大器





量Biblioteka Baidu



m 液压 马达
测速发电机
泵控闭环速度控制系统组成原理框图 1)变量伺服机构的液压缸本身含有积分环节,系统型式不变(相 对型式(二)而言) 2)积分环节在后面,伺服阀零漂和斜盘力等引起的静差仍然存在 3)变量机构开环控制,抗干扰能力差,易受零漂、摩擦等影响
(四)阀控液压马达速度伺服系统 串联阀控液压马达速度伺服系统
(四)阀控液压马达速度伺服系统 节流式并联阀控液压马达速度伺服系统
(四)阀控液压马达速度伺服系统 补油式并联阀控液压马达速度伺服系统
(五)阀泵串联控制液压马达速度调节系统
(六)液压马达速度伺服系统结构与性能比较
(二)带位置环的泵控闭环速度控制系统
ei
信号 发生
比较 eg
ef
积分 放大器
i 电伺



服放



- 大器



位移传感器
vp 液压 马达
测速发电机
泵控闭环速度控制系统组成原理框图 变量伺服机构的惯性很小,阀控缸可看成是积分环节,变量伺服 机构基本上可看成是比例环节,动态由泵控马达决定。
与开环速度控制系统相比,它增加了一个主反馈通道 和一个积分放大器,构成了Ⅰ型系统,因此其精度远比 开环系统为高。缺点是系统构成较复杂,成本高,设计 难度大。
但随着使用要求的进一步提高,如高响应和高效率,在原来 泵控马达速度伺服和阀控马达速度伺服系统的基础上,又出现 了阀泵联合控制的马达速度伺服系统,这是液压马达速度伺服 系统发展的一种趋势。
二、液压马达速度伺服系统的分类
液压马达速度伺服系统的基本类型有泵控(容积控 制)和阀控(节流控制)系统两种。
泵控效率高,但由于斜盘变量机构的结构尺寸及惯 量大,因此动态响应慢,适用于大功率和对快速性要 求不高的场合;阀控由于采用伺服阀或比例阀控制, 动态响应快,但效率低,适用于对快速性要求高的中 小功率场合。
(一)泵控开环速度控制系统
ei
信号 发生
比较 eg ef
电伺服 i 放大器
伺服阀
液压缸
变量泵
位移传感器
泵控开环控制系统组成原理框图
vp 液压 马达
用位置闭环系统间接地控制马达转速,开环控制受负载和温度变化 的影响较大,控制精度较差。
为了改善精度,可以采用压力反馈补偿,用压力传感器检 测负载压力,作为第二指令输入变量泵伺服机构,使变量泵 的流量随负载压力的升高而增加,以此来补偿变量泵驱动电 机转差和泄漏所造成的流量减少。由于这个压力反馈是正反 馈,因此有可能造成稳定性问题,在应用时必须注意。
为了解决快速性和系统效率之间的矛盾,将阀控( 调节时间短和超调小)和泵控(较高的系统效率)结合起 来联合控制是现今液压马达速度伺服系统发展的一种 趋势。这种阀泵同时控制的系统在动态调节过程中利 用阀控输出保证动态性能,在稳态调节时主要利用泵 控输出进行功率调节,因而这种系统在保证快速性的 同时具有较高的效率。
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