活性炭滤料的选型和滤池设计

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活性炭过滤器规范标准最新

活性炭过滤器规范标准最新

活性炭过滤器规范标准最新活性炭过滤器是一种广泛应用于水处理、空气净化等领域的过滤设备,其主要作用是通过活性炭的吸附性能去除水中或空气中的杂质和有害物质。

以下是最新的活性炭过滤器规范标准:1. 引言活性炭过滤器在多种工业和民用领域中发挥着重要作用,其性能和安全性直接影响到处理效果和人体健康。

因此,制定一套科学、合理的规范标准至关重要。

2. 材料要求- 活性炭:应选用高吸附性能、低灰分、高机械强度的活性炭,符合国家相关标准。

- 过滤器壳体:应使用耐腐蚀、无毒、无异味的材料,如食品级不锈钢、聚丙烯等。

3. 设计标准- 过滤器应设计有足够的过滤面积,以保证足够的处理时间和吸附效率。

- 过滤器结构应便于更换活性炭,且密封性能良好,防止污染物泄露。

4. 制造工艺- 活性炭填充应均匀,避免出现死角或空隙。

- 过滤器壳体的焊接或接合处应平滑、无锐角,避免造成二次污染。

5. 性能测试- 吸附效率:应通过标准测试方法,如ASTM或EN标准,测试活性炭对特定污染物的吸附效率。

- 流量和压降:过滤器在规定流量下运行时,压降应在设计范围内。

6. 安装与维护- 安装前应检查过滤器是否完好,无损坏或污染。

- 定期更换活性炭,以保持过滤效果。

7. 安全与环保- 过滤器在生产和使用过程中应符合环保要求,不产生有害物质。

- 使用后的活性炭应按照环保规定进行处理。

8. 质量保证- 生产厂家应提供质量保证书,明确产品的性能指标和使用寿命。

- 应建立完善的售后服务体系,解决用户在使用过程中遇到的问题。

9. 结语活性炭过滤器作为一种高效的过滤设备,其规范标准的制定对于保障产品质量和使用安全具有重要意义。

随着科技的发展和环保要求的提高,活性炭过滤器的规范标准也将不断更新和完善。

请注意,以上内容为示例性质,实际的规范标准可能会根据具体的应用领域和国家法规有所不同。

在实际应用中,应参考最新的国家或行业标准。

活性炭过滤器的设计

活性炭过滤器的设计

活性炭过滤器
活性炭过滤器主要用于去除水中有机物,胶体硅,余氯等,对臭味,色度,重金属离子的吸附能力很强。

过滤面积大,去除率高,对后期的水处理系统起到必要的保护作用,功能结构完备合理,使用安全可靠,主要由保护系统,过滤系统和反洗系统组成操作方便,易于维护,使用寿命长,运行成本低。

主要技术参数
果壳活性炭主要技术指标
椰壳活性炭的指标:
一、活性炭过滤器概述:
活性炭过滤器主要用于给水排水处理系统中除去水中有机物、色度及余氯。

装填不同性能的活性碳,可达到不同的处理目的。

当作为离子交换的前处理系统应用时,可有效地保证离子交换树脂的使用寿命,提高出水水质,防止树脂中毒污染,影响正常使用。

活性炭设计参数

活性炭设计参数
5~60
≤0.6
0.157
8~10
600
330×1370
30
SJL-1.8 B 0.6 HGL/B
350
1.8
5~60
≤0.6
0.183
8~10
700
355×1650
45
SJL-2.3 B 0.6 HGL/B
400
2.3
5~60
≤0.6
0.229
8~10
700
405×1650
50
SJL-4.0 B 0.6 HGL/B
3970
SJL-100.0 B 0.6 HGL/B
3000
100.0
5~60
≤0.6
10.121
Байду номын сангаас8~10
1000
3024×4500
5700
SJL-120.0 B 0.6 HGL/B
3200
120.0
5~60
≤0.6
12.110
8~10
1000
3224×4550
6500
(活性炭过滤器如产品更新换代,设备规格有所变动,恕不另行通知)
≤0.6
2.611
8~10
1000
1515×3840
1430
SJL-45.0 B 0.6 HGL/B
2000
45.0
5~60
≤0.6
4.550
8~10
1000
2016×4090
2500
SJL-70.0 B 0.6 HGL/B
2500
70.0
5~60
≤0.6
7.002
8~10
1000
2520×4270

生物活性炭滤池的工艺参数试验研究(0001)

生物活性炭滤池的工艺参数试验研究(0001)

生物活性炭滤池的工艺参数试验研究生物活性炭滤池的工艺参数试验研究随着水源污染的日益严重,为了克服常规处理工艺的不足,满足不断提高的饮用水水质标准,对常规处理工艺出水再进行深度净化将成为自来水厂的选择之一。

生物活性炭技术能有效去除水中有机物(尤其是可生物降解部分)和嗅味等,从而提高饮用水化学和微生物安全性,目前它已作为自来水深度净化的一个重要途径而被水工业界重视[1,2]。

该技术要点是:以粒状活性炭为载体富集水中的微生物而形成生物膜,通过生物膜的生物降解和活性炭的吸附去除水中污染物,同时生物膜能通过降解活性炭吸附的部分污染物而再生活性炭,从而大大延长活性炭的使用周期。

生物活性炭滤池的工艺参数直接影响其处理效果和成本,并且合适的参数值还和滤池边水水质有一定关联,在大规模应用前进行针对性的研究很有必要。

1.试验研究方法l.1 试验工艺流程及装置本次试验为中试规模,试验工艺流程为预臭氧化十混凝、沉淀、过滤+臭氧--生物活性炭,试验装置(图1)设于深圳大涌水厂内,包括常规处理、臭氧化和活性炭滤池处理系统。

活性炭滤池横截断面尺寸为500×500mm,高度为4.92m,内部均分两格,采用小阻力配水系统。

装填ZJ-15型柱状活性炭(山西新华化工厂产品),该炭碘值和亚甲兰吸附值分别为961和187mg/g,堆积密度460g/L。

活性炭在使用之前,先用未加氯的砂滤出水浸泡1周,再用未加氯的砂滤出水反洗清洁,然后装池。

生物活性炭滤池采用下向流型式,进水溶解氧含量一般在7.50mg/L左右,能充分保证生物降解对溶解氧的需求。

滤池采用两段式气水反冲洗,即首先以空气擦洗、再以未加氯的砂滤出水反冲,反冲洗周期为7天。

臭氧采用Ozonia公司的CFS-1A型臭氧发生器现场制备,以空气为气源、以自来水为冷却介质。

预臭氧化的臭氧接触时间和投加量分别为4.5min和1.5mg/L左右,水在塔内流速40m/h左右。

主臭氧化的臭氧接触时间和投加量分别采用液态碱铝和氢氧化钠,投加浓度分别为2.5mg/L和6mg/L左右。

石英砂活性炭过滤器设计常用参数

石英砂活性炭过滤器设计常用参数

石英砂活性炭过滤器设计常用参数石英砂活性炭过滤器是一种常用的水处理设备,被广泛应用于工业、民用领域。

它通过使用石英砂和活性炭材料,能够有效去除水中的悬浮固体、有机物和一些重金属离子,提高水的质量。

下面将介绍石英砂活性炭过滤器的常用参数。

1.设计流量设计流量是指过滤器处理水的能力,单位一般为每小时(m³/h)或每天(m³/d)。

根据实际使用需求,可以根据水的日均使用量和需要处理的水质量来确定设计流量。

2.过滤面积过滤面积是指过滤器内部用于过滤水的表面积。

过滤面积的大小直接影响到过滤器的处理能力。

通常情况下,过滤面积与设计流量成正比,可以根据设计流量来确定过滤器的尺寸。

3.过滤器尺寸过滤器尺寸是指过滤器的外部尺寸,包括长度、宽度和高度。

过滤器尺寸的选择需要考虑到使用场所的空间限制以及过滤器的处理能力。

通常情况下,过滤器的长度和宽度可以根据设计流量和过滤面积来确定,而高度则根据实际空间来决定。

4.滤料层厚度滤料层厚度是指过滤器内部石英砂和活性炭的堆积层厚度。

滤料层厚度的选择需要根据水的污染程度和需要去除的物质来确定。

一般情况下,石英砂和活性炭的厚度比例为3:1,可以根据实际情况进行调整。

5.滤料粒径滤料粒径是指石英砂和活性炭颗粒的大小。

滤料粒径的选择需要综合考虑水的悬浮物和污染物的大小。

通常情况下,石英砂的粒径选择在0.5-1.2mm之间,活性炭的粒径选择在3-10mm之间。

6.过滤速度过滤速度是指水在过滤器中通过滤料的速度,一般以米/小时(m/h)来表示。

过滤速度的选择需要根据滤料的类型和水的污染程度来确定。

过滤速度过大会导致滤料颗粒杂质被带走,效果下降;过滤速度过小则会降低过滤器的处理能力,增加运行成本。

7.回洗方式8.运行压力运行压力是指过滤器在正常运行时所需的压力。

运行压力的选择需要根据过滤器的设计和实际使用条件来确定。

压力过高会造成设备损坏,压力过低则会降低过滤效果。

总之,石英砂活性炭过滤器设计常用参数有设计流量、过滤面积、过滤器尺寸、滤料层厚度、滤料粒径、过滤速度、回洗方式和运行压力。

活性炭过滤器的设计

活性炭过滤器的设计

活性炭过滤器的设计活性炭过滤器的设计是为了去除水中的有害物质和异味,提供干净、可饮用的水源。

活性炭过滤器通过利用活性炭的吸附性能去除水中的污染物质,如氯、有机化合物、重金属等。

本文将介绍活性炭过滤器的设计原理、设计步骤及其应用领域。

一、活性炭过滤器的设计原理活性炭是一种多孔性材料,具有很大的表面积和吸附能力。

活性炭的表面有许多孔隙,这些孔隙能吸附水中的污染物质,从而净化水质。

活性炭的吸附性能受到许多因素的影响,如活性炭的孔径分布、物理性能和化学性质等。

设计活性炭过滤器需要考虑以下几个主要因素:1.活性炭的选择:根据水质情况选择合适的活性炭,常见的有粉状活性炭、颗粒状活性炭和块状活性炭等。

2.活性炭层数和厚度:根据水质要求和处理流量选择合适的活性炭层数和厚度,一般常用的活性炭层数为2-3层。

3.水流速度和接触时间:活性炭的吸附效果与水流速度和接触时间有关,一般要求水流速度不超过2米/小时,接触时间为30分钟至1小时。

二、活性炭过滤器的设计步骤1.确定水质要求和处理流量:根据所要处理的水质要求和处理流量确定活性炭过滤器的设计参数,包括活性炭的选择、数量和床层厚度等。

2.选择合适的活性炭:根据水质情况选择合适的活性炭,一般根据水中污染物质的种类和浓度选择活性炭的类型和颗粒度。

3.确定活性炭层数和床层厚度:根据处理流量和吸附效果要求确定活性炭的层数和床层厚度,一般常用的活性炭层数为2-3层,床层厚度为10-20厘米。

4.设计过滤器结构:根据所选取的活性炭和处理流量确定过滤器的尺寸和结构,包括过滤器的高度、直径、进出水口的位置和尺寸等。

5.安装过滤器:按照设计要求制作和安装活性炭过滤器,注意安装过程中的密封性和连接性,保证过滤器的正常运行。

三、活性炭过滤器的应用领域1.家用水处理:活性炭过滤器可以应用于家用自来水处理,去除水中的氯、异味和有害物质,提供干净的饮用水。

2.工业废水处理:活性炭过滤器可以用于工业废水处理,去除水中的有机化合物、重金属和其他有害物质,达到环保排放标准。

活性炭吸附设计方案

活性炭吸附设计方案

活性炭吸附设计方案活性炭吸附是一种常见且有效的污染物去除方法。

它通过活性炭对污染物的物理吸附和化学吸附作用,将有害物质从气体或液体中去除。

本文将重点介绍活性炭吸附的设计方案,以保证其最佳效果。

一、活性炭选型活性炭的选型是设计方案中至关重要的一环。

根据待处理的污染物类型和浓度,选择合适的活性炭种类和规格。

常见的活性炭种类有煤基活性炭、木质活性炭和壳聚糖基活性炭等。

在选择时,考虑活性炭的孔径大小、比表面积、吸附容量等参数,以满足处理需求。

二、吸附塔设计吸附塔是活性炭吸附系统的核心组成部分。

在设计吸附塔时,需充分考虑以下因素:1. 塔型选择:常见的吸附塔型有固定床吸附塔、液体吸附塔和流动床吸附塔。

根据待处理气体或液体的流量、浓度和处理要求选择合适的塔型。

2. 塔高和塔径:根据设计需要和实际操作要求,确定吸附塔的高度和直径。

通常情况下,较高的塔高和较大的塔径有助于提高吸附效果。

3. 气液分布器:在吸附塔中设置合适的气液分布器,以确保气体或液体流经活性炭床层时能够均匀分布,提高吸附效率。

4. 活性炭填充层高度:根据活性炭的吸附容量和工作周期,确定活性炭填充层的高度。

保证足够的填充层高度,可以延长活性炭的使用寿命。

三、流程控制在活性炭吸附系统中,流程控制起到关键作用。

以下是常见的流程控制措施:1. 气体或液体进出口控制:根据处理要求和流量,设置合适的进出口阀门,以控制气体或液体的流入和流出,并确保吸附系统的稳定工作。

2. 温度和湿度控制:根据待处理气体或液体的温度和湿度范围,设置合适的控制参数,以保证活性炭吸附的效果。

3. 压力控制:通过调整进出口阀门或加装压力控制设备,控制吸附塔内外的压力差,以确保活性炭吸附系统的正常工作。

四、运行与维护活性炭吸附设计方案的实施并不是一次性的任务,系统的运行与维护同样重要。

1. 运行监测:定期对吸附系统进行监测,检测活性炭的吸附性能和饱和度。

根据监测结果,及时调整吸附塔的操作参数,以保证吸附效果。

活性炭过滤器-计算书

活性炭过滤器-计算书

活性炭过滤器-计算书
引言
本文档旨在为活性炭过滤器的设计提供一个计算书,并附带了一些相关的技术信息和注意事项。

活性炭过滤器是一种广泛使用于水处理行业中的过滤装置,可以去除水中的异色物质、异味和有害物质。

设计师需要严格按照水的使用要求设计活性炭过滤器,并对设计方案进行可行性计算与评估。

主要设计参数
对于活性炭过滤器的设计,需要了解以下主要设计参数:
- 设计流量
- 过滤介质(活性炭)的品牌、型号和规格
- 过滤器的直径、高度和宽度
- 过滤器内部分配板的数量、形状和尺寸
- 进出水口的尺寸和位置
计算书
在确定了以上主要设计参数后,我们可以采用以下公式对活性炭过滤器进行计算:
- 过滤流量Qf ≥ 设计流量 Qd
- 水力停留时间HRT ≥ 10min
- 进口流速Vs ≤ 0.5m/s
其中,过滤流量是指通过过滤器时的水流量,水力停留时间是指水从进水口到出水口的停留时间,进口流速是指水从进水口进入过滤器时的速度。

注意事项
- 设计师应严格参照相关标准和规范进行设计,并购买符合规定的活性炭过滤介质。

- 设计过程中应充分考虑水源的水质变化,选择合适的过滤器规格和材质。

- 设计后需进行测试,评估过滤器的效果,如有问题需及时更换和维修。

结论
活性炭过滤器是一种常用的过滤装置,需要根据不同的水源和使用要求进行合理的设计和选择。

本文档提供了一个基本的计算书和注意事项,希望可以为设计师提供一些帮助和参考。

炭砂滤池设计标准 中国城镇供水排水协会

炭砂滤池设计标准 中国城镇供水排水协会

炭砂滤池设计标准中国城镇供水排水协会标题:深入探讨中国城镇供水排水协会针对炭砂滤池设计标准的全面评估导语:炭砂滤池是中国城镇供水排水协会推崇的一种重要的水处理设备。

本文将以深入、广度兼具的方式,全面评估中国城镇供水排水协会针对炭砂滤池设计标准的要求和建议,以便读者能够全面、深刻地理解和应用这些设计标准。

1. 炭砂滤池的设计标准是什么?炭砂滤池是水处理领域中常用的一种过滤设备,主要用于去除水中的悬浮物和颗粒污染物。

中国城镇供水排水协会在制定炭砂滤池设计标准时,考虑了以下方面:1.1 净水效果要求:炭砂滤池设计标准应确保设备能够高效地去除水中的悬浮物和颗粒污染物,以保证供水的净化效果。

1.2 设计流量和处理能力:标准应包含对炭砂滤池的设计流量和处理能力的要求,以确保设备能够满足城镇供水系统的需求。

1.3 炭砂滤料选择和配比:标准应明确炭砂滤料的选择和配比要求,保证滤料的质量和稳定性。

1.4 运行和维护要求:标准应包含炭砂滤池的运行和维护要求,以确保设备长期稳定运行,延长设备的使用寿命。

2. 炭砂滤池设计标准的重要性炭砂滤池的设计标准对于中国城镇供水排水协会具有重要意义,主要体现在以下几个方面:2.1 提高供水水质:通过制定合理的设计标准,炭砂滤池能够更好地去除水中的悬浮物和颗粒污染物,提高供水的水质。

2.2 保障城镇供水系统运行安全:合理的设计标准可以确保炭砂滤池的稳定运行,减少设备故障和停机时间,保障城镇供水系统的正常运行。

2.3 降低运维成本:设备的标准化设计可以降低运维成本,提高设备的使用寿命,减少维修和更换费用。

3. 中国城镇供水排水协会炭砂滤池设计标准的有效性和局限性中国城镇供水排水协会制定的炭砂滤池设计标准具有一定的有效性,但也存在一定的局限性。

3.1 有效性:中国城镇供水排水协会制定的标准基于多年的实践经验和技术研究,具有较高的科学性和可操作性,能够满足大部分城镇供水系统的需求。

3.2 局限性:然而,在一些特殊情况下,标准可能存在局限性。

活性炭吸附净化器设计方案

活性炭吸附净化器设计方案

活性炭吸附净化器设计方案
背景
活性炭是一种常用的吸附材料,可以有效地去除空气中的有害
物质和异味。

为了设计一款高效的活性炭吸附净化器,以下是一份
设计方案。

设计方案
1. 材料选择
选择优质的活性炭材料作为吸附剂,以确保吸附效果和持久性。

活性炭的表面积应足够大,以增加吸附容量。

2. 过滤系统设计
设计一个有效的过滤系统,以保证空气中的颗粒物和污染物在
进入活性炭吸附层之前被有效地过滤掉。

使用高效的过滤器和预过
滤器来去除悬浮颗粒和大颗粒物。

3. 吸附层设计
将活性炭均匀地分布在吸附层中,以最大限度地增加活性炭的接触面积。

优化吸附层的厚度和密度,以提高吸附效率和延长使用寿命。

4. 空气循环系统设计
设计一个高效的空气循环系统,以保证空气能够充分接触到活性炭吸附层。

确保空气流动的均匀性和稳定性,避免死角和短路。

5. 操作控制系统设计
设计一个简单易用的操作控制系统,可以调节活性炭吸附净化器的工作模式和风速。

提供合适的显示屏和按键,方便用户操作和监控净化器的工作状态。

6. 清洁和维护设计
考虑到活性炭会随着时间积累吸附物而需要定期更换,设计一
个方便清洁和更换吸附层的系统。

提供可拆卸的吸附层,并提供相
应的指示设备,以提示用户何时需要更换吸附层。

总结
以上是一份活性炭吸附净化器设计方案,通过选择适合的材料、设计有效的过滤和吸附层,优化空气循环和操作控制等方面,可以
设计出一款高效的活性炭吸附净化器。

请根据具体情况进行设计和
实施。

活性碳滤池技术说明

活性碳滤池技术说明

活性碳滤池技术说明1.供货范围卖方负责活性碳滤池完整的滤池配水系统、供货、安装。

供货及施工(安装)主要包括以下内容:滤头:≥34560个(QSK-II)预制模板:1920块每块尺寸L×B×H=963mm×467mm×80mm δ=5mm活性炭滤料1728m3石英砂均粒滤料432m3卵石承托层216m3在安装、调试、运行中发现缺项,由我司补足。

2.主要结构及技术要求2.1主要结构V型滤池采用整体浇筑滤板,应满足《气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规程》CECS 178:2005的技术要求。

1、滤板及模板技术要求:(1)滤板长期与水接触,滤板需支撑厚度为1.3m的砂滤料层和0.1m的粗砂承托层。

正常过滤时,砂面上水深1.4m。

(2)滤板需承受上下交替出现的双向荷载,滤板允许的荷载为:●正向过滤时:自上而下承受水、滤料、承托层的荷载。

●滤板向下荷载:80KN/m2(不可变)。

滤板向上荷载:80KN/m2(不可变)。

(3)一块滤板应一次性浇筑完成,制做好的滤板应两面平整,整个池内板面的水平误差不得大于±10mm。

不应有露筋翘曲和震裂现象,表面不得有气泡。

滤板四周应无缺损破裂现象,不允许有蜂窝麻面。

(4)滤头套管需预埋准确,无倒错、歪斜和遗漏现象。

套管内无堵塞,保证滤头扭紧。

滤板与滤头的接缝的密封措施必须严密、可靠,不得漏气漏水。

(5)模板是现浇混凝土滤板时所采用的托板, 模板上带有滤头定位孔。

模板为长方形,上面均匀布有锥形预埋件,用于固定滤头,每个锥形预埋件带有一个盖子,用于防止混凝土和杂物的进入。

模板的设计要求每块整体滤板滤头布置均匀,滤头间距满足配筋要求,滤头个数不少于49个/m2。

模板整体采用聚苯乙烯材料制作,板厚2.5mm,锥形预埋件高80mm。

模板所用材料应无毒无副作用,应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的规定。

毕业论文-活性炭滤池

毕业论文-活性炭滤池

活性炭滤池的设计计算活性炭工艺部分及池体设计参数处理水量为Q = 54000m3/d = 2250m3/h =625L/s,滤池采用下向流V型滤池,空床流速8-12m/h,本设计采用8m/h。

共设计四座滤池,分两组布置。

活性炭滤层厚H n =1.5m。

采用两段式气水反冲洗,第一步气冲冲洗强度q气1 =12Ls.m2,第二步水冲洗强度q水2 =8L/(S m2),第一步气冲洗时间t气=5mi n,第二步水冲时间t水=7min ;冲洗时间共计为:t=12min = 0.2h ;冲洗周期T =144h =6d。

设计计算由于生物活性炭是再贫营养的环境下降解有机物,氧气需要量不大。

原水中含有一定的溶解氧,同时臭氧分解产生的氧气也增加了水中溶解氧的含量。

所以在活性炭滤池内谁的溶解氧量是足够的,不需设置曝气系统。

池体设计1、活性炭滤池总面积F = ― = 2250 =281.3m2V L82、活性炭滤池个数采用四池并联运行,N L =4,每池面积为f n^^^OSm2。

采用双格V4型滤池,池宽按规范标准B=3.5m ,长L单=10m,单格面积35m2,每座滤池面积70m2,总面积280m2H 1 53、接触时间T L二―二15 =0.19h =11.4min满足空床接触时间6-20minV L 84、每座活性炭充填体积V3V=FH n=70 1.5=105m5、每座填充活性炭的质量G活性炭填充密度T =0.5t/m3,贝U G =105 0.5 = 52.5t6活性炭每年更换次数n由于没有水厂实测数据,因此根据经验值,每年更换活性炭一次7、活性炭滤池的高度H L炭滤池总高度由计算式求得H 总h2 H h3h4式中H总—吸附滤池的总高度mh1 — -配水系统咼度m,取1.0mh2 - -承托垫层厚度m ,采用长柄滤头系统,承托层采用砾石分层级配粒径2-16mm承托层厚度为0.35m 层次(自上而下)粒径(mm承托层厚度(mm 12-45024-65036-85048-1050510-1250612-1450714-1650H —碳滤层厚度2.0mh3 —碳滤层上水深m 取1.8mh4 —保护高度,取0.85m炭滤池总高度H 总=1.0 0.35 2.0 1.8 0.85 = 6m滤池实际工作时间' 24 24t = 24—t —=24—0.2 汇一吒24hT 144校核强制滤速v':10.7 m/ h .符合要求v = Nv = —8 =N -1 4 -1水封井的设计:滤池采用单层活性炭滤料,粒径1.0-2.5mm,清洁滤料层的水头损失按下式计算:根据经验,滤速为8-10m/h时,清洁滤料层水头损失一般为0.3-0.4m ,计算值比经验值低,取经验值的底限0.3m为清洁滤料层的过滤水头损失.正常过滤时,通过滤头的水头损失0.22m,忽略其他水头损失,则每次反冲洗后刚开始过滤时的水头损失为:H开始=0.3 0.22 = 0.52m.为保证滤池正常过滤时池内的液面高出滤料层,水封井出水堰顶标高与滤料层相同。

活性炭的选型、投入与活性炭滤池的运行维护

活性炭的选型、投入与活性炭滤池的运行维护

活性炭的选型、投入与活性炭滤池的运行维护张捷,徐子松(桐乡市水务集团有限公司,桐乡314500)摘要。

本文重点介绍了桐乡市自来水公司果园桥水厂活性炭的选型、投入以及活性炭滤池的运行维护情况。

通过对活性炭滤池不同规格活性炭运行情况进行系统的跟踪分析,摸索活性炭滤池的运行维护管理经验,旨在优化活性炭滤池的运行,为今后的设计和运行管理提供借鉴。

关键词t活性炭:活性炭滤池:运行维护O.前言近年来,作为桐乡市果园桥水厂供水水源的大运河支流康泾塘受到有机污染的程度越来越严重(见表一)。

在人们对生活质量的需求不断提升的前提下,对饮用水质量的要求也越来越高。

针对日益恶化的源水水质,采用预处理及深度处理工艺成为提高供水水质的必要手段,也是今后国内水处理发展的趋势。

深度处理中的臭氧活性炭工艺是目前处理微污染源水最有效的手段之一,在国内外研究应用已有70多年历史。

活性炭过滤是深度处理工艺的最后阶段,更是必不可少的环节。

对活性炭滤池科学的运行维护能够有效的提高供水水质、节省制水成本、延长活性炭的使用周期。

果园桥水厂对此有多年的实践,有必要作一次全面的总结。

1.工艺概况臭氧活性炭深度处理工艺利用臭氧的强氧化性改变大分子有机物的性质和结构、利用活性炭的吸附性能以及附着在活性炭表面上的生物膜的生物降解作用去除水中有机物,达到净化水质的目的。

臭氧的氧化能力极强,仅次于氟,在活性炭过滤前投加臭氧可以杀死细菌、去除病毒、氧化水中有机物、提高水中有机物的可生化性,增强活性炭吸附的生物作用,有利于活性炭对有机物的去除,还可以延长活性炭的再生周期。

活性炭对分子量在1500以下的环状化合物、不饱和化合物以及分子量在数千以上的直链化合物(糖类)有较强的吸附能力,对去除腐殖酸、异臭、色度、农药、烃类有机物、有机氯化物、洗涤剂等有很好的效果,特别是对致突变物质及氯化致突变物前驱物的良好吸附,进一步降低了出水的致突变活性。

许多实验研究证明,为了抑制饮用水中大肠杆菌的生长,需要达到AOC<50 ug/L,TOC<2mg /L,活性炭表面附着的生物膜具有生物降解作用,在常规处理之后进行生物处理对致突物有一定的去除效果,使出水达到更好的生物稳定性,管网水也获得了更长的保质期。

活性炭吸附池技术说明

活性炭吸附池技术说明

活性炭吸附池技术说明活性炭吸附池可分为重力式和压力式。

活性炭吸附池选择的一般规则是,当处理规模小于 320m ³/h 时,采用普通压力滤池;当处理规模≥320m ³/h 时,一般采用重力式,例如普通快滤池、虹吸滤池、双阀滤池等;当处理规模≥2400m ³/h 时,炭吸附池型式以与过滤池型式配套为宜。

目前,国内已建成水厂活性炭吸附池多采用普通快滤池,近年计划新建的活性炭池型有V形滤池,此外,已在国外得到广泛应用的翻版滤池也被引进国内,这三种滤池的特点对 比见表1-4-1。

表 1-4-1 常见生物活性炭滤池的特点对比以上三种活性炭池型在技术上都是可行的,其中 V 形滤池和翻板滤池更具吸引力和代表性。

活性炭吸附池进水浊度应小于1NTU ,其过流方式可采用降流式或升流式。

当采用升流式炭吸附池时,应采取措施防止二次污染。

过流方式应根据原水水质、池 型 优 点 缺 点普通快滤池 采用双层滤料,滤料含污能力强;可采用较高滤速;有成熟的运转经验,运行稳定可靠;反冲洗操作方便,设备比较简单 反冲洗易造成滤料损失;反冲洗强度大,冲洗水量大(占产水量的3.8%左右);冲洗效果不如气水反冲洗V 形滤池 采用单层均质滤料,滤料含污能力较强;采用 V 形槽进水(包括表面扫进水),布水均匀;气水反冲洗加表面扫洗,反冲洗效果好;反冲洗时,滤料微膨胀,可减少滤池深度,土建费用较普通滤池省;运行自动化程度高,管理方便 空气与水混合速度不当时,易造成滤料损失;设备费用、运行电耗较其他池型高;土建施工技术要求高;反冲洗水量较大(占产水量的 2.6%)翻版滤池采用双层滤料,滤料含污能力强;采用气水反冲洗,由于反冲洗时关闭排泥水阀,可以告诉反洗,反冲洗效果好,耗水量少(仅占产水量的 1.56%);反冲洗时不会出现滤料流失现象;土建结构简单,投资较省,施工方便;运行自动化程度高,管理方便 设备较多,一次性投资略大;运行电耗较普通快滤池高构筑物的衔接方式、工程地形条件、重力排水要求及当地运行管理经验等因素,通过技术经济比较后确定。

活性炭滤池施工工法(2)

活性炭滤池施工工法(2)

活性炭滤池施工工法活性炭滤池施工工法一、前言活性炭滤池是一种常见的水处理设施,广泛应用于城市供水、工业废水处理等领域。

在活性炭滤池的施工过程中,正确的工法是保障施工质量的关键。

本文将介绍活性炭滤池施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点活性炭滤池施工工法具有以下特点:1. 工法简单:活性炭滤池施工工法相对简单,施工技术要求不高,适合各类企事业单位使用。

2. 施工周期短:活性炭滤池施工通常只需几天或几周即可完成,施工周期相对较短。

3. 施工成本低:活性炭滤池施工所需材料和设备成本相对较低,适应于各类经济条件不同的工程项目。

三、适应范围活性炭滤池施工工法适用于以下范围:1.城市供水:活性炭滤池用于城市供水厂的水质处理,提高水质标准,确保民众饮用水安全。

2. 工业废水处理:活性炭滤池用于工业废水处理工程,去除废水中的有机污染物和悬浮物,达到排放标准。

四、工艺原理活性炭滤池施工工法依据以下原理进行施工:1. 滤池结构设计:根据水处理需求和实际工程场地条件,确定滤池的尺寸、形状、材质等。

2. 滤料填充:根据设计要求,选用合适的活性炭滤料,并按照一定的厚度和分层方式填充到滤池中。

3. 过滤介质布置:根据活性炭滤池的过滤途径和水流动方向,合理布置过滤介质,以提高过滤效果。

4. 管道连接:将滤池出水口与出水管道连接,确保水能顺利流出滤池,并排放到指定的处置设施中。

5. 施工质量控制:通过检测活性炭滤池的压力、水质等指标,确保施工质量达到设计要求。

五、施工工艺活性炭滤池施工工艺包括以下阶段:1. 场地准备:清理施工场地,确保平整、干净。

2. 滤池基础施工:根据设计要求,对滤池基础进行土建工程施工。

3. 滤池壁体施工:根据设计要求,搭建滤池壁体,采用适当的材料和工艺。

4. 滤料填充和分层:选择合适的滤料,按照设计要求进行填充和分层。

BAC滤池中活性炭的选型

BAC滤池中活性炭的选型

性炭灰分、灰分组成的影响尚难精确地定性定量加以描述。
2.2表面化学特性
活性炭的表面化学特性主要是其表面官能团分布以及含量等,是从质上决定了活性炭 的吸附性能,但目前能准确反映活性炭表面化学特性的有关技术指标还较少。并且,有机 物的分子结构,溶液化学等对活性炭达到较佳吸附也有较大的影响。 综上,考虑到在生产应用时,由于原水水质存在一定的波动及受检测技术的限制,做
度、灰分等指标。
3.1
粒度
活性炭的粒度大小通常用目数来表示,与炭滤池的过滤特性、水头损失、反冲洗强
度、安装调试等有关。 一般,活性炭颗粒越小,滤层越深,过滤效果就越好,但过滤周期缩短,水头损失越
大。目前应用较多的粒度是8×30目(2.38加.60mm),该粒度的活性炭滤池可保持合适
的过滤特性和水头损失(有厂家能提供水头损失曲线图,可参考)。新的发展有8×12 目、8×16目及8×20目活性炭,因为它们可以在更深的滤层和更高的过滤速度中保持需 要的过滤特性和合理的水头损失,并可提高活性炭再生次数和再生得率。 同时,活性炭粒度分布的不同,反冲时膨胀率也不同,需要不同的反冲洗强度与之相 适应(有厂家能提供反冲洗膨胀曲线图,可参考)。 另外,在安装调试时,为了避免炭粉有可能穿透滤池进入清水库,影响水质,需对滤 池进行充分的反冲洗。此时,若细小的炭粉含量过多,则将大量被冲洗出。以l000m3活
8lnin。采用单一水反冲洗,反冲洗强度12L岔/・s,反冲洗时间6min,反冲洗周期为50h
时,运行近二年,强度≥90的表层某型8×30破碎炭表面,经肉眼观察明显被磨损,变得
光滑。
3.4灰分
活性炭灰分的主要成分是si02,有利于提高活性炭强度,但灰分含量高,则降低有效 炭含量,相应地提高了活性炭应用成本。 由于受原煤(配煤工艺)和炭化、活化工艺等的制约,不同厂家的活性炭孔容积、比 表面积、碘值、亚甲蓝值、苯酚吸附值、pH值、强度、漂浮率、灰分等指标也存在一常 态分布,若提出过高的要求,势必要影响其生产成本和价格,进一步影响BAC滤池的应

活性炭过滤器课件

活性炭过滤器课件

选型依据主要包括需要吸 附的物质、浓度、流量、 使用环境等因素。根据这 些因素,选择合适的活性 炭过滤器型号和规格。
根据实际需要,确定合适 的过滤面积。过滤面积越 大,过滤效果越好,但同 时需要考虑到过滤器的整 体尺寸和安装空间。
根据需要吸附的物质和浓 度,选择合适的活性炭类 型。不同类型的活性炭具 有不同的吸附性能和效率。
择合适的活性炭类型。 金属等,以满足使用环 设计合适的过滤器结构,
不同类型的活性炭具有 境和压力的要求。
如多层过滤、不同材质
不同的吸附性能和效率。
的组合等,以提高过滤
效果和稳定性。
活性炭过滤器选型依据及步骤
01
02
03
04
05
根据实际需要确 定选型依据
确定过滤面积
选择活性炭类型 选择过滤器材质 确定结构设计
受水温影响 水温过高或过低都会影响活性炭的吸附效果,一 般在20-30℃的水温下使用效果最佳。
活性炭过滤器的发展趋势与展望
新型材料的应用
01
随着新材料技术的发展,新型的活性炭材料和改性活性炭逐渐
应用于水处理领域,提高了过滤效果和寿命。
组合过滤技术
02
将活性炭与其他过滤材料相结合,形成组合过滤技术,可发挥
活性炭过滤器技术不断发展,新型的活性炭材料和改性技术不断涌 现,提高了过滤效率和精度。
应用领域扩展
随着环保意识的增强和工业领域对环保要求的提高,活性炭过滤器 的应用领域不断扩展,包括水处理、空气净化、食品加工等领域。
能耗和环保性
活性炭过滤器的能耗较低,同时处理过程中产生的污染物也较少,符 合当前环保要求。
水处理领域
总结词
深度过滤,去除水中的有害物质。

活性炭滤池的设计

活性炭滤池的设计

2.活性炭滤池1工艺设计活性炭滤池采用V型滤池形式,滤速9.9m/h,炭床厚度为2m , 空床停留时间为12min。

双排布置,每组5格,共10格,分设于管廊二侧。

单格过滤面积158M3。

滤料采用四种不同活性炭,活性炭的选择标准根据中试规模试验确定,在安全制水的同时可考察不同活性炭对污染物的去除效能差别。

2滤池反冲洗根据滤格水位,通过PID调节程序调节清水阀开启度,保证滤格恒水位过滤。

根据过滤时间或滤池水头损失设定值两种方式确定是否进行自动反冲洗,也可进行人工强制反冲洗。

建设回用水池用于回收反冲洗用水,所以库容能够容纳一格GAC 滤池的反冲洗水也是反冲洗能否进行的前提条件之一。

滤池采用气水分别单独反冲洗,采用短柄滤头配气配水:单气冲强度55 m3/h/m2,气冲时间3-5min;单水冲强度25耐/h/m2,水冲时间10min左右。

冲洗水泵设于活性炭滤池管廊内,冲洗水泵共设 4 台,3用1备,每台流量1317 m 3/h,扬程10m。

冲洗鼓风机及滤池气动阀门采用供气空压机,设在臭氧制备车间旁边。

3设备配置每格滤池设洗砂槽10根,GAC滤池每格均设置液位计、液位开关和水头损失测量仪。

反冲洗水总管、反冲洗气总管、阀门气源总管分别设置压力变送器。

GAC滤池出水设置浊度仪、余氯仪。

每格滤池设600x600气动闸板进水阀二只、DN600清水出水调节气动蝶阀、800x800气动闸板排水阀、DN800水冲气动蝶阀、DN400气冲气动蝶阀及DN400初滤水排放气动蝶阀各一只,DN80 排气气动蝶阀三只。

清水出水阀采用调节阀,以滤格内恒水位控制阀门开启度。

阀门气源由空压机系统提供。

活性炭滤料采用高压水水射器水力输送,每格滤池设二根DN100 进炭管和出炭管,管材为不锈钢。

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活性炭滤料的选型和滤池设计
文章由中国环保网产品中心出品
活性炭滤料的选型
活性炭是一种经过气化(炭化、活化),具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的炭质吸附材料。

活性炭的吸附是水中污染物质在其表面的富集或浓缩。

因原水水质和活性炭产品的性能差异较大,对活性炭的选型必须进行吸附试验,以选择活性炭的规格指标及最佳的炭层厚度、滤速、接触时间、反冲洗时的膨胀率等工艺参数。

在参考了水厂选用活性炭指标的基础上,结合一年多吸附试验的运行经验,经过认真的分析比较,一期活性炭滤池选用了1.5rmn柱状炭和8x30目破碎炭两种活性炭。

其选用理由:一是以上两种炭在吸附试验中均表现出较好的去除效果,二是希望进一步比较不同规格、不同指标活性炭在生产运行中去除效果的差别。

粒径大于1.5mm的活性炭由于滤料之间间隙太大,影响处理效果基本不予考虑。

参考了一期的运行情况,二期选用的活性炭在主要指标上作了一定的调整和优化,大胆使用了粒径更小的12x40目破碎炭,这种炭由于粒径小,重量轻,运行维护比较麻烦,但粒径越小,炭粒的间隙就越小,活性炭越容易吸附水中的物质,处理效果也更好。

活性炭滤料的投入过程一般分以下几个步骤:
①投入前的滤池清洗。

活性炭投入前对活性炭滤池需采取很严格的消毒措施,用出厂水将滤池内的所有杂质冲洗干净,将浓度为15mg/L的氯水注入滤池,浸泡24小时后将氯水排出,反复将滤池冲洗干净,直至冲洗出水不含余氯为止。

②投入后的浸泡。

投入活性炭后立即加入一定量不含余氯的滤后水,浸泡24小时以上,使活性炭湿透。

欧美水厂一般将活性炭滤料与水充分混合(在活性炭中加入15%左右的水),用泵打入滤池。

这种方式便于活性炭的投入与取出,活性炭在投入过程中已经湿透,但是该方式需要增加附属设备及管道,滤池的造价相应提高,并且在投入过程中炭粒之间有剧烈的摩擦,对其强度有很高的要求,考虑到实际情况,果园桥水厂并未仿效。

③冲洗。

在浸泡过程中,所有的细小颗粒和未被浸透的炭会慢慢的浮上水面。

经数次反冲洗,炭层中的细小颗粒和未被浸透的炭得以去除,炭粒孔隙中的空气被置换出来,使活性炭的吸附能力得以充分发挥。

生产出来的活性炭一般呈碱性,冲洗后其PH值达到中性,不致于引起运行时出水PH值超标。

④炭床分层。

反冲洗时冲洗强度需逐渐增加到炭床的膨胀率为30%左右,并稳定保持10~15min。

在此过程中,炭床发生分层,即大小颗粒重新分布,细小的颗粒随冲洗水流上。

在活性炭滤料滤池设计中,几个重要的工艺参数特别需要引起重视:
①滤速。

它是影响水质和运行管理的一项重要指标,与进水流量(即生产规模)和滤池面积有关。

因此在正常运行中无法调整滤速,设计时首先必须考虑选择合理的滤速。

在一定的炭层厚度条件下,滤速越慢接触时间越长,接触时间越长则活性炭的吸附效果越好,出水水质越佳。

欧美水厂活性炭滤池的滤速一般为7.5~15m/h。

②炭层厚度。

炭层厚度一般以sV值作为衡量标准。

SV值表示单位时间内单位体积活性炭的处理水量,SV=Q/Cv,Q为每小时处理水量(m3/h),Cv为活性炭的体积(m3),SV值为4--8能保持较好的处理效果。

欧美水厂活性炭滤池的炭层厚度一般为1.8--3.6m。

③排水槽距离炭层面的高度。

问距过小易造成反冲洗时炭粒流失,问距过大则不利于反冲洗废水及时排出,还会多消耗反冲洗用水。

根据果园桥水厂现场实测,气冲洗时由于滤板下产生的气垫层以及气体在水中占有了一部分体积,水位要上升45cm左右,新炭投入后使用一段时间,经数次反冲洗炭层日渐蓬松,炭层厚度较刚投入时增加约15cm左右,再考虑到以后补充新炭增加炭层高度,设计时应适当留有余地。

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