水泥安全生产筒型储存库清库安全制度
水泥厂筒型库清库安全规
范水泥厂筒型库清库安全规范1.前言筒型库清库是水泥厂常见的作业之一，其安全性关系到企业员工的人身安全以及设施设备的正常运行，因此对于筒型库清库作业，需要制定一套严格的安全规范。
2.安全准备在进行筒型库清库之前，需要进行清库作业的安全准备，具体包括以下内容：•掌握筒型库的内部结构、状况；•清理路线的规划与标记；•及时排除筒型库内可能出现的危险因素；•对作业人员进行必要的安全培训，确保其能够正确使用个人防护装备。
3.安全防范在筒型库清库的过程中，需要加强安全防范，具体措施如下：3.1 货物处理•清库时，要注意清理货物的状况，避免出现货物塌方或落地等情况；•清理货物时，需要逐层清理，避免一层层的清理，出现坍塌风险；•处理货物时，应当遵循“先固定，后移动”的原则，确保货物的稳定。
3.2 筒型库清理•在清理筒型库时，需要逐层清理，避免出现坍塌风险；•清理筒型库时，应当使用可靠的清理器材，并严格按照使用说明操作；•在清理筒型库时，要时刻关注仓内氧气含量，避免作业人员因为氧气不足造成窒息的风险。
3.3 安全防护•在筒型库清理作业中，作业人员需要佩戴安全帽、防护鞋、口罩、手套等个人防护设备；•作业人员需要严格按照操作规范进行作业，避免出现因个人原因导致的安全事故；•在筒型库清理作业中，应当设置安全带或腰带，并且始终保持连结，以免不慎从高处坠落；4. 安全事故处理即使做好了安全防范措施，在清理过程中仍可能会出现安全事故。
当出现安全事故时，应当及时处理，并进行报告和记录。
具体措施如下：•发现事故后，立即向相关负责人报告；•停止清理作业，并开始救护和处理；•对事故进行记录，并进行分析，制定改进措施，避免类似事故再次发生；5.总结在筒型库清库作业中，安全性是重中之重。
在做好安全准备的同时，需要加强安全防范措施，有效保障作业人员的人身安全和设施设备的正常运行。
对于出现的安全事故要进行及时处理，并采取改进措施避免再次发生。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度一、目的和范围1、为规范水泥生产筒型库清库作业，保证作业安全、高效、精确，制定本管理制度。
2、本制度适用于水泥生产筒型库清库作业。
二、基本要求1、作业人员应熟悉本制度内容，并按照规定执行。
2、作业人员应具备相关操作技能，并持有相关证书。
3、作业场所应安全、整洁，设备设施应正常运行。
三、作业准备1、进行筒型库清库作业前，必须由责任人确认核实库存信息，并记录在作业记录表上。
2、作业前对筒型库内进行仔细检查，确保无堵塞等安全隐患。
3、作业人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防尘口罩等。
四、清库作业流程1、作业人员按照筒型库内的堆放情况，制定有效的清库作业方案，并报责任人审核。
2、作业人员使用合适的清理工具，根据作业方案，逐层清理筒型库内的积料。
3、清理过程中，作业人员要保持警觉，避免发生意外事故，及时清理垂直过程中的积料。
4、清库作业完成后，作业人员要进行仔细检查，确认无误后上报责任人。
5、责任人核实清库作业情况，确认无误后，关闭筒型库清库作业。
五、作业安全注意事项1、作业人员应注意行为规范，禁止酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
2、作业人员应注意防止雨水渗入筒型库，保持库内干燥。
3、作业过程中，要及时清理堆放的杂物，防止积水积尘，确保库内环境清洁。
4、作业人员应按照操作规程正确使用作业工具，避免刺伤、撞伤等意外事故的发生。
六、责任与监管1、筒型库清库作业由负责人组织实施，对作业安全负主要责任。
2、负责人应检查作业人员的相关证件，确保其具备操作资格。
3、负责人应组织作业人员进行必要的培训，加强作业安全意识和技能。
4、对违反本制度的行为，负责人应按照规定给予批评和教育，并记录在工作档案中。
七、作业记录与反馈1、清库作业完成后，作业人员应填写作业记录表，详细记录清库的日期、时间、库存信息等内容。
2、作业人员应及时向负责人反馈清库过程中发现的问题和存在的危险因素，以便及时处理。
水泥生产筒形库清库作业管理制度
水泥生产筒形库清库作业管理制度第一章总则第一条为了加强水泥生产筒形库清库作业的管理，确保作业安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司水泥生产筒形库清库作业的管理。
第三条清库作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业的相关法律法规、标准规范。
第四条公司各级管理人员、作业人员应认真学习本制度，严格遵守各项规定，切实加强清库作业的管理。
第二章作业准备第五条清库作业前，必须进行以下准备工作：（一）对库内水泥进行彻底清理，确保库内无遗留物；（二）检查库体结构、设备设施，确保安全可靠；（三）制定清库作业方案，明确作业人员、作业时间、作业方法等；（四）对作业人员进行安全培训，熟悉作业流程、操作规程及应急预案；（五）准备必要的作业工具、防护用品及应急救援设备。
第三章作业实施第六条清库作业应按照以下流程进行：（一）作业前检查：作业前对库内、库外环境进行检查，确认无安全隐患；（二）作业人员穿戴整齐，佩戴防护用品，按照规定程序进入库内；（三）采用合适的清库方法，如人工清理、机械清理等，确保清理彻底；（四）清库过程中，应定期检查作业人员身体状况，确保作业人员安全；（五）清库结束后，对库内进行彻底检查，确认无遗留物，关闭库门。
第四章安全管理第七条清库作业期间，应严格执行以下安全管理措施：（一）设立专职安全监护人，对作业现场进行监督，发现问题及时处理；（二）作业人员应遵守作业规程，严禁违章作业；（三）库内作业时，应保持通风良好，防止粉尘危害；（四）作业现场应设置警示标志，禁止非作业人员进入；（五）作业过程中，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保作业人员安全。
第五章培训与考核第八条公司应定期对作业人员进行清库作业培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
第九条培训内容应包括：（一）清库作业的安全知识；（二）清库作业的操作规程；（三）应急预案的编制与实施；（四）防护用品的正确使用。
第十条公司应对作业人员进行考核，确保作业人员熟悉清库作业的各项要求。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言水泥工厂筒型储存库清库工作是水泥生产过程中的重要环节，也是一项危险性较大的操作。
为了确保工作人员的安全，保证工作的顺利进行，特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 确定清库工作的具体时间和地点，通知相关部门和人员提前做好准备。
2. 巡视检查清库作业区域的设备和设施情况，确保设备完好并且没有任何异常情况。
3. 对筒型储存库周围区域进行清理，确保无杂物和障碍物。
4. 做好通风、防尘和防火措施，保证作业人员的工作环境相对安全。
三、安全操作规程1. 明确作业人员的职责和权限，每个人对自己的工作有清晰的认识和理解。
2. 给每位作业人员配备必要的劳动防护用具，包括头盔、口罩、手套、耳塞等。
3. 使用专业工具对储存库进行清库作业，严禁使用易燃易爆物品。
4. 在清库作业前，必须检查设备的电源是否已经断开，防止意外启动。
5. 清库时要遵循从上到下、从后到前的顺序进行操作，确保工作的系统性和有序性。
6. 清库作业过程中必须要有两人以上同时进行，互相监督和提醒，确保安全。
7. 在清理库存物时，严禁用手直接触摸水泥粉尘，防止对皮肤或呼吸道引起伤害。
8. 如发现库存物异常，如发现有异味、温度升高等，应立即停止清库作业，并报告相关人员。
9. 清库时，工作人员应佩戴通讯工具，保证及时联络和紧急情况的应急处理。
10. 清库时的作业时间不得过长，一般不超过4小时，以确保作业人员的体力和精力。
四、事故应急措施1. 若发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，进行紧急疏散，并报告有关部门。
2. 若发生作业人员受伤的情况，应立即停止作业，进行伤口包扎等急救措施，并送往医院。
3. 清库作业中的事故应第一时间进行记录，并及时进行事故原因的调查和分析。
五、清库后处理1. 清库作业结束后，要对清理完的库区进行检查，确保没有遗留物品和隐患。
2. 对清理出的库存物进行妥善处理，防止环境污染。
水泥清库安全管理制度
水泥清库安全管理制度第一章总则为保障水泥清库作业过程中的安全，保证人员和设备的安全，坚持预防为主、安全第一的原则，特制定本管理制度。
第二章安全规定第一条本安全管理制度适用于水泥清库作业中的一切人员和设备。
第二条严格按照作业程序开展作业，严禁擅自更改程序。
第三条水泥清库作业前，必须经过培训合格后方可上岗作业。
第四条在作业过程中，严禁喧哗、打闹，保持工作环境的安静。
第五条严格遵守作业现场的安全警示标志，不得随意拆除或更改。
第六条作业人员必须统一着装，佩戴好安全帽、安全鞋和防护手套。
第七条作业人员必须准时参与安全大会和安全培训，了解最新的安全知识和作业规定。
第八条作业人员必须按照作业计划进行作业，不得擅自调整作业程序。
第九条作业人员必须遵守现场管理人员的指挥，听从安全警示。
第十条严格遵守材料使用规范，不得超载、超限使用设备。
第三章安全措施第一条在水泥清库作业中，必须做好相关的安全防护工作，包括尘埃、噪音和物品坠落等危险。
第二条作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，避免引起事故。
第三条在作业现场设置明显的逃生通道和安全出口，确保人员安全疏散。
第四条作业现场必须配备足够的灭火器材，一旦发生火灾，能够及时扑灭。
第五条作业人员必须配备个人防护装备，确保人身安全。
第六条定期对作业设备和安全设施进行检查，发现问题及时处理。
第七条在作业现场设置专门的安全监控设备，确保作业过程的安全。
第八条在作业现场设置专门的安全警示标识，提醒作业人员注意安全。
第四章突发情况处理第一条一旦发生火灾、爆炸等突发情况，作业人员必须迅速撤离现场，避免次生伤害。
第二条发生意外事故时，作业人员必须保持冷静，迅速进行自救和互救。
第三条发生非法入侵情况时，作业人员必须及时报警，配合相关部门处理。
第四条发生交通事故时，作业人员必须立即报警，保护现场并提供必要的协助。
第五章安全管理责任第一条生产安全是企业的首要任务，安全管理责任落实到每一个人。
第二条管理人员必须具备一定的安全管理知识和技能，定期进行安全管理培训。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程详解
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程详解前言筒型储存库是水泥工厂常用的储存水泥和其他原材料的设备，而清库是对筒型储存库的重要维护工作。
本文主要介绍对筒型储存库的详细清库操作规程，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1. 筒型储存库的安全操作规程1.1 规范操作在操作筒型储存库时必须按照操作规程的要求进行，程序不得随意更改；操作人员应遵守操作规程和安全操作要求，避免造成任何操作错误。
1.2 安全操作手册每一位水泥工厂工人都应掌握水泥工厂安全操作手册，理解其中的重要知识和规定，并按照手册要求进行操作，避免不必要的工伤和事故。
1.3 安全防护措施清库操作时应佩戴防护设备如口罩、手套等，避免灰尘、细菌等有害物质对人体的侵害。
同时，清库工作应配备通风设备，确保空气流通，避免窒息或中毒等事故的发生。
1.4 防火措施在清库过程中要注意防火，禁止吸烟或使用明火，禁止使用易燃易爆物品如火柴、打火机等，避免引燃空气中的灰尘和烟尘，导致事故的发生。
1.5 操作人员素质操作筒型储存库的人员应具备一定的专业知识和技能，包括了解储存库内部设备的原理、使用方法和维护保养等方面的知识，掌握操作的技巧和能力，熟悉操作规程，并具备高度的责任心和安全意识。
2. 筒型储存库的清库工作2.1 工作区域的准备在进行清库的过程中，要将工作区域清理整齐，禁止存放杂物。
工作人员应穿上操作制服并顶戴安全帽，保证操作人员安全。
在清理之前需要检查松动的设备和管道是否确实牢靠再进行下一步的操作。
2.2 传送带停止在进行清库工作之前必须停止储存库的传送带运转，保证清理过程的安全。
同时，禁止他人任意开启传送带设备，避免对清库工作造成干扰。
2.3 清除杂物将筒型储存库内部的杂物如残煤、烟灰、杂物等清理一遍，以确保清洁卫生，并避免对水泥质量产生负面影响。
2.4 清理水泥堆积将水泥堆积的地方定位，逐步开展清理工作。
在调整水泥的位置时应注意方式，使水泥从顶部连续滑落到储存库底部，避免对水泥的影响。
水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施
水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施一、引言为了保障工人生命财产安全，预防化工事故，提高安全生产水平，严格按照相应工艺要求，按照安全操作规程进行水泥生产筒型库清库作业。
二、作业前安全控制1.现场安全检查：在清理筒型库前，由生产负责人领导的专业清理人员对相应筒型库周边进行安全检查。
应检查筒型库设施是否完好，防爆设施是否齐全，地面是否平整，电缆及电气设备是否接地可靠，是否加装通风设备等。
2.物料准备：按照清底料加入量准备清底物及随之清理筒型库所需的器材设备，派专人确认，保证正确。
3.工人安全教育：安排清理筒型库作业队伍采取“一清、一看、一讲解”方式，重点向清理人员传达换班交接、作业规程、安全注意事项、操作技巧、预防火灾爆炸方面的知识。
特别是在限制空气中进行作业的同时，进行防液涨、减小氧气浓度等措施。
三、作业中安全控制1.操作前准备：首先应用测氧仪或酸碱度检测仪对筒型库内部进行检测，检查气体浓度是否达标准，严禁带静电、火种、刃口的金属器具进入筒型库，保证作业安全。
2.器材准备：不同类型的筒型库清底器材物料不同，应使用正确的器材设备。
使用千斤顶千万不能超载，操作人员必须仔细阅读使用说明书并经过专业的培训后方可操作。
3.防爆措施：为了防止筒型库内积灰、积尘等可燃性物质形成爆炸可能，应设立防爆门以及配备防爆装置等相关设备。
在进入筒型库的过程中应严格检查以及使用传导无电设备以防静电引起火灾爆炸。
4.通风控制：对于需要开展清库作业的筒型库，应建立通风设施和找到适当的排气路径，确保室内新鲜氧气和室外空气相连通，保证室内空气状态的平衡。
四、作业后安全控制1.作业结果处理：清库作业完成后，清理底部物料及筒型库墙壁的杂质最好立即运输到储料仓库，垃圾箱等区域等地进行隔离，以免在筒型库周边形成积灰、积尘，并严禁将有爆炸可能的物料直接搬运到其他设施。
2.工作区域清洁：清洁工作应在齐全各项器材及物料的情况下进行，完成后加强通风排气以使筒型库内新鲜氧气与室外空气相连通。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度1. 库清库作业的目的库清库作业旨在保障水泥生产库房的清洁、整齐和安全，以提高生产效率和生产质量。
2. 库清库作业的时间安排库清库作业应根据生产计划和库房使用情况合理安排时间，避免影响正常的生产运作。
3. 库清库作业的组织3.1 确定库清库作业负责人，负责统筹和监督整个作业过程。
3.2 编制库清库作业计划，明确作业内容和作业流程。
3.3 配备必要的清洁工具和设备，并确保其正常运行。
4. 库清库作业的人员安排库清库作业由专门的清洁人员进行，人员要经过培训，了解作业要求和安全注意事项。
5. 库清库作业的流程5.1 清理库房外部的杂物和污泥，确保库房周边环境整洁。
5.2 清理库房内部的杂物和垃圾，按照规定分类处理。
5.3 清洁库房的地面和墙壁，使用适合的清洁剂和工具进行清洗。
5.4 检查库房的设备和设施，如发现损坏或故障，及时报修或更换。
5.5 清理库房的通风系统，确保通风畅通，并防止粉尘积聚。
5.6 整理库房的物资和货物，保持整齐有序。
6. 库清库作业的安全措施6.1 清洁人员必须佩戴个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等。
6.2 作业过程中要注意防止火灾、爆炸和化学品泄露等安全事故。
6.3 禁止在库房内吸烟和使用明火。
6.4 清洁人员要定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
7. 库清库作业的监督与检查7.1 建立监督制度，定期对库清库作业进行检查和评估，及时发现问题并采取纠正措施。
7.2 对作业结果进行验收，确保库房整洁、垃圾清理完毕和设备正常运行。
8. 库清库作业的记录与整改8.1 库清库作业要做好记录，包括作业计划、作业情况和作业结果等。
8.2 如发现问题，要及时整改，并记录整改过程和结果。
9. 库清库作业的改进与优化9.1 定期评估库清库作业管理制度的有效性和实施情况，提出改进意见。
9.2 根据评估结果，优化作业流程和提高作业效率。
以上是水泥生产筒型库清库作业管理制度的基本要点，具体可根据实际情况进行调整和完善。
2024年水泥生产筒型库清库作业管理制度
2024年水泥生产筒型库清库作业管理制度一、目的和适用范围：本管理制度的目的在于规范和指导筒型库清库作业的管理，确保作业安全、高效、合规，并适用于我公司2024年水泥生产筒型库清库作业。
二、管理角色和责任：1. 生产部负责组织筒型库清库作业的计划和执行，制定作业方案，指导作业人员进行作业，并监督作业过程。
2. 安全环保部负责监督清库作业中的安全和环保措施的执行，并提供必要的培训和技术支持。
3. 作业人员负责按照作业方案进行清库作业，并保证作业中的安全和环保措施的有效运行。
4. 质检部负责对清库后的水泥进行质量检验，并记录相关数据。
三、作业准备和计划：1. 在进行筒型库清库作业前，必须编制详细的作业方案，包括作业的方法、流程、安全措施等，并上报生产部进行审批。
2. 在作业前，必须对清库设备和工具进行检查和维修，并确保其正常运行。
同时，对相关人员进行培训，确保其熟悉作业流程和安全操作规程。
3. 在作业前，必须对清库区域进行布置和标识，并设置警示标志，以确保作业人员的安全。
四、作业过程和安全措施：1. 在作业过程中，必须按照作业方案的要求，采取适当的防护措施，包括佩戴防护用具、安装防护栏杆、使用防滑鞋等。
2. 在清库过程中，必须注意防止堆积物倒塌、坍塌等意外事件的发生。
如果发现有应急情况，必须立即停止作业，并报告相关负责人。
3. 在清库过程中，必须确保作业人员的交流和配合，避免发生工作中的误操作和误伤事故。
4. 在作业过程中，必须确保通风良好，避免因粉尘积聚引起的火灾和爆炸风险。
同时，必须配备消防器材和安全员，以应对突发事件。
五、作业结束和记录：1. 在作业结束后，必须对清库区域进行清理和整理，并及时维修、更换损坏的设备和工具。
2. 在作业结束后，必须进行作业人员的安全教育和培训，提醒他们注意作业过程中的不良习惯和危险行为。
3. 在清库后，必须对清库区域进行巡检，并做好记录。
同时，对清出的水泥进行质量检验，确保其符合所需标准。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程中华人民共和国行业规范AQ2047－2012水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程2012-12-10发布2013－03－01实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4清库人员的基本要求5清库时机和方法选择6清库方法和操作要求7验收要求8安全防护措施9环境保护与卫生防护措施10应急处理附录A(资料性附录)：水泥工厂筒型储存库设计与使用注意事项附录B(资料性附录)：爆破疏松清库参考方法前言为贯彻执行《中国人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》，规范水泥工厂各种物料的筒型储存库清库操作，保证水泥工厂清库工作安全顺利进行，制定本规程。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
《水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程》由国家安全生产监督管理总局提出和组织制定。
本标准归口单位：国家安全生产监督管理总局本标准负责起草单位：合肥水泥研究设计院本标准参加起草单位：武汉理工大学淮海中联水泥有限公司浙江三狮水泥股份有限公司浙江山鹰裕廊水泥有限公司绍兴三狮水泥有限公司建德三狮水泥有限公司本标准主要起草人：本标准由国家安全生产监督管理总局年月日批准。
本标准自年月日起实施。
本标准为首次发布。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程1范围本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。
本标准适用于水泥工厂各种物料的筒型储存库清库作业。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款，与本规程同效。
GB/T 3608－2008高处作业分级GB/T 11651－1989劳动防护用品选用规则GB2811-2007安全帽GB6095-2009安全带GB2894－1996安全标志GB/T16911－2008水泥生产防尘技术规程GB50295-2008水泥工厂设计规范GB 50077－2003钢筋混凝土筒仓设计规范AQ/T 9002－2006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则当上述文件被修订或者被替代时，应使用其最新版本或替代文件。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范水泥生产筒型库清库作业，确保作业过程安全、高效、顺畅。
适用于水泥生产筒型库清库作业人员和相关管理人员。
二、作业前准备1.检查设备和工具的完好情况，确保使用安全。
如有损坏或故障，及时报修或更换。
2.查阅相关作业手册和技术资料，了解清库作业的具体要求和步骤。
3.确认清库作业需要的人员和物资，并做好调配和准备。
4.安排作业人员参加必要的培训和学习，提高他们的作业技能和安全意识。
5.检查作业现场的环境和安全设施，确保符合作业要求。
三、作业流程1.入场安全检查：作业人员进入筒型库前，必须戴上安全帽、防尘口罩和防滑鞋。
检查个人防护装备是否完善。
2.组织作业人员：由一名负责人组织作业人员进入筒型库，确定各人员的工作岗位和职责。
3.筒型库清库操作：按照作业手册和技术要求，进行筒型库清库操作。
包括使用扫帚和铲子清除库内的杂物和积尘，做好记录和标记。
禁止在作业过程中吸烟或使用明火。
4.使用设备和工具：使用清库作业所需的设备和工具时，必须熟悉其使用方法和操作要领。
操作人员必须经过培训并持有相应的证件。
5.检查作业现场：作业过程中，负责人要不定期地检查作业现场，确保作业人员的安全和清库作业的质量。
四、安全措施1.作业人员必须按照规定佩戴个人防护装备，并经过培训。
2.筒型库作业现场必须设置明显的警示标志，并进行必要的安全告知。
3.筒型库内严禁吸烟和使用明火，禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场。
4.在清库作业过程中，如发现危险品或异常情况，必须及时停止作业并上报相关人员。
5.排风系统必须正常运行，保持筒型库内空气新鲜，防止积尘过多。
五、作业结束后1.清理作业现场：作业结束后，必须清理作业现场，清除作业工具和设备，并恢复筒型库的正常使用状态。
2.填写作业记录：作业结束后，要填写作业记录，记录作业人员和作业时间，并保存至相关档案。
3.整理设备和工具：作业人员需对使用的设备和工具进行检查和整理，如有损坏或故障及时报修或更换。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言筒型储存库是水泥工厂常见的原料和成品储存设施，由于种种原因，筒型储存库清库操作是必不可少的。
为了确保清库操作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。
二、安全准备1.在清库操作前，必须进行安全交底会，明确每个操作人员的职责以及注意事项。
2.检查清库设备和工具的完好情况，确保其可用性。
3.对清库工地进行周边环境检查，确保无威胁性因素。
三、清库前准备1.断电：清库前必须将筒型储存库的动力设备全部断电，并进行锁闭，防止意外启动发生。
2.通风：确保筒型储存库内空气的畅通，避免有害气体积聚。
3.安装防护设施：在库门和入口处安装防护栏杆或标示牌，以保障工人的安全。
四、操作流程1.排空物料：首先，利用机械装置将筒型储存库内的物料进行排空，确保库内物料的完全消除。
2.打扫库内：清除物料后，使用无尘扫帚和吸尘设备将库内的残留物清除干净，确保库内无积尘。
3.设备检查：对清库设备进行检查，确保其正常运行，并进行必要的维修。
4.进入库内：清库操作人员进入库内时必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用具，并须佩戴好口罩防止灰尘侵入呼吸道。
5.清理障碍：由于清库过程中会有堵塞物或者残留物产生，及时清理这些物质以保证工作效率和安全。
6.设备清洁：清理库内设备时，必须先对设备进行安全锁定，并使用合适的工具进行清洁，严禁手动操作。
7.库内事故处理：如发生库内事故，操作人员必须立即停止工作，迅速报告相关负责人，并采取救援措施。
五、注意事项1.不得在筒型储存库清库操作时随意抛掷物品，以免造成二次碰撞伤人的危险。
2.清库操作人员必须经过专业培训和严格评估，确保其具备相关知识和技能。
3.清库过程中，操作人员禁止进行吸烟或使用火源。
4.如遇火灾或其他紧急情况，必须按照相应的应急预案进行处理，保证人员安全撤离。
5.清库操作完毕后，必须对清理设备进行彻底的清洗和检查，确保下次使用时的可靠性。
六、总结筒型储存库清库操作是水泥工厂不可避免的常规工作。
水泥生产筒型库清库作业管理制度(5篇)
水泥生产筒型库清库作业管理制度1.范围本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。
本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款，与本规程同效。
高处作业分级劳动防护用品选用规则安全标志管理规定水泥生产防尘技术规程水泥工厂设计规范钢筋混凝土筒仓设计规范公司安全生产事故应急预案编制导则3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1物料本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料(含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等)、生料、煤(含原煤、煤粉)、熟料、水泥等。
3.2筒型库本规程指储存固体散装物料的立式容器，包括圆形库与方形库。
主要采用混凝土结构，也有砖混结构或钢结构。
3.3清库为避免和解决库内物料结块、粘库影响库容，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。
3.4库壁挂料附着于储存库内壁的物料。
3.5堆积物料堆积在储存库底部的板结物料。
____人工清库清库人员进入物料储存库，使用工具(如铁锹、锄、镐、钢钎、跳板等)清理库壁挂料和库底部堆积物料。
3.7机械清库清库人员不进入储存库内，采用机械清理库壁挂料和库底部堆积物料。
3.8高处作业在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.9太阳灯一种卤簇元素灯，有碘钨灯、长弧氙灯等。
因光照度高，又称太阳灯。
3.10全身式安全带能够系住人的躯干，把坠落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保护装置，包括用于挂在锚固点或救生索上的两根系索。
4.清库人员的基本要求4.1经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝以及其他禁忌高处作业的人员，不得从事清库作业。
酒后或服用嗜睡、兴奋等药物者不得从事清库工作。
2024年水泥库清灰安全操作规程范文(二篇)
2024年水泥库清灰安全操作规程范文1.目的；规范钢板仓、钢板库公司各种物料的筒型储存库清库操作，保证钢板仓、钢板库公司清库工作安全顺利进行，而制定的强制作业规程。
2.范围：适用于钢板仓、钢板库公司所有清库工作。
3.职责与权限；本规程所规定的，是每位钢板仓、钢板库清库作业员工都必须严格遵守并执行的。
4.清库基本要求：1)、严禁酒后上岗清库，严禁精神状态不佳时上岗。
2)、按规定穿戴好劳保用品，在安全措施齐全、排除安全隐患的情况下方可进行储存库清库操作。
3).清库前，必须召集全体参加清库工作人员开会研究安全保护措施，根据库内实际情况，制定临时应急防范措施，使每位清库作业者心中有数，提高其随机应变能力。
4).清库需搭设的工作平台，必须严格执行登高架设作业的有关规定，其平台宽度不得小于1.2m，护身栏杆不得少于两道，铺板必须铺满，固定，不得有探头板、搭接板，搭设好的工作平台必须经有关部门验收后方可使用。
5.)入口照明必须使用36V以下安全手持行灯。
确因照明不足影响作用的，可用普通白炽灯照明。
照明灯必须绑在绝缘良好的杆子上，其固定高度不得低于清库作业者举起工具的高度，周围不得使清库作业者工具碰到的地方，入库的电线必须是多股铜芯的橡胶软线，并且不得有破头和接头处进入库内。
6.)清库人员在入库时，必须将倒库阀门关紧，挂“有人清库”警示牌，此时必须停止与该库有关的其它作业。
7.)进入库内操作人员必须携带悬挂式安全带，安全带固定在牢固的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没，必须佩带氧气呼吸器，或佩带防尘口罩。
8.)进入库内作业，必须本着先清入口门，然后再排险，再清库内，先清上，再清下的工作原则，严禁未排险就清库，严禁先从下部掏挖，使库内物料自然塌落的方式清库。
9.)进入库内清库人员，必须三人以上为一组，轮流入库作业。
作业时，必须每隔几分钟相互打招呼，入口门必须有专人监护。
10.)实施爆破清库时，必须有车间领导写出书面报告递送公司安全部门及相关部门审查，再送公安部门审查批准后，方可实施。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程中华人民共和国行业规范047—2012水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程2012-12-10布3—03—01 实施国家安全生产监督管理总局发布1范围2规范性引用文件3术语和定义4清库人员的基本要求AQ2发2015清库时机和方法选择6清库方法和操作要求7验收要求8安全防护措施9环境保护与卫生防护措施10应急处理附录A（资料性附录）：水泥工厂筒型储存库设计与使用注意事项附录B（资料性附录）：爆破疏松清库参考方法为贯彻执行《中国人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》，规范水泥工厂各种物料的筒型储存库清库操作，保证水泥工厂清库工作安全顺利进行，制定本规程。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
《水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程》由国家安全生产监督管理总局提出和组织制定。
本标准归口单位：国家安全生产监督管理总局本标准负责起草单位：合肥水泥研究设计院本标准参加起草单位：武汉理工大学淮海中联水泥有限公司浙江三狮水泥股份有限公司浙江山鹰裕廊水泥有限公司绍兴三狮水泥有限公司建德三狮水泥有限公司本标准主要起草人：本标准由国家安全生产监督管理总局年月日批准。
本标准自年月日起实施。
本标准为首次发布。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程1范围本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。
本标准适用于水泥工厂各种物料的筒型储存库清库作业。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款，与本规程同效。
GB/T 3608 —2008 高处作业分级GB/T 11651 —1989劳动防护用品选用规则GB2811-2007 安全帽GB6095-2009 安全带GB289—1996 安全标志GB/T16911- 2008 水泥生产防尘技术规程GB50295-2008 水泥工厂设计规范GB 50077—2003钢筋混凝土筒仓设计规范AQ/T 9002 —2006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则当上述文件被修订或者被替代时，应使用其最新版本或替代文件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
AQ2047-2012水泥工厂筒型储运库人工清库安全规程
ICS 13.100AQ D 09备案号：中华人民共和国安全生产行业标准AQ 2047－2012水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程Safety Regulations for manually cleaning storage silos in cement plant（报批稿）2012-12-10发布2013-03-01实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言 (3)1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 术语和定义 (4)4 人员基本要求 (5)5 外包要求 (5)6 安全措施 (5)7 应急处理 (7)8 验收要求 (7)前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准中第4.1、4.3、5.1、6.1.1、6.1.2、6.2.1、6.3.2、6.3.3、6. 4.1、6.4.4、6.4.6、6.4.9条为强制性的，其余为推荐性的。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会（TC288/SC2）归口。
本标准起草单位：合肥水泥研究设计院、武汉理工大学、中国联合水泥集团有限公司、南方水泥有限公司、浙江三狮集团有限公司。
本标准主要起草人：丁奇生、张健、陆树标、邓飞飞、张世雄、崔云龙、王勇、江忠华、周俊牛、蒋昌松、熊卫东、何峻、李广明、胡光、解姗姗。
水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程1 范围本标准规定了筒型储存库人工清库的人员基本要求、外包要求、安全措施、应急处理、验收要求。
本标准适用于水泥工厂各种固体物料的筒型储存库人工清库作业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3608 高处作业分级GB 2811 安全帽GB 2894 安全标志及其使用导则GB 6095 安全带GB 8958 缺氧危险作业安全规程GB/T 11651个体防护装备选用规范GB 24543 坠落防护安全绳GB 50295 水泥工厂设计规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GA 124 正压式消防空气呼吸器GBZ1 工业企业设计卫生标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施正式版
水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施正式版筒型库清库作业是水泥生产中的一项重要工作，对于确保生产运行稳定和安全具有重要意义。
下面是筒型库清库作业安全要求及控制措施的正式版，共计1200字以上：1.安全要求1.1工作人员必须熟悉筒型库清库作业的相关操作规程和安全要求，并经过专业培训合格后方可上岗；1.2筒型库清库作业必须由专职人员进行，严禁未经授权的人员进行操作；1.3清库作业前，必须对筒型库及设备进行检查和维护，确保操作的正常进行；1.4清库过程中，必须保持通风畅通，避免因浓尘导致的非正常燃烧或爆炸；1.5清库作业期间，禁止吸烟、明火和电气设备的操作，以防止火灾事故的发生；1.6筒型库内部必须安装可燃气体报警器，并定期检查和维护，确保其正常工作；1.7清库作业必须按照作业票和操作指导书的要求进行，并进行必要的备份和记录；1.8筒型库清库作业结束后，必须进行安全检查，确认无异常后方可撤离现场。
2.控制措施2.1作业前，必须对筒型库及其附属设备进行检查，确保其设备状态良好，操作正常；2.2作业前，必须对清库作业区域进行消防检查，确保消防设施完好并有效；2.3在清库作业现场必须设置警示标志和警示线，确保人员和设备的安全；2.4清库作业期间，必须配备足够的防护用品，如防尘口罩、耐酸碱手套等，保护作业人员的身体健康；2.5清库作业过程中，必须使用专门的清库设备和工具，禁止使用易燃易爆的物品；2.6清库作业必须由专职操作人员进行，并保持通讯畅通，避免发生意外情况；2.7清库作业期间，必须设置专人监控，并进行现场巡查，及时发现和解决问题；2.8清库过程中，必须采取相应的防护措施，防止因清扫过程中的松散物料塌方导致事故的发生；2.10清库作业结束后，必须及时清理现场，回收和妥善处理废弃物，确保场地整洁有序。
以上即为筒型库清库作业安全要求及控制措施的正式版，共计1200字以上。
通过合理的安全要求和控制措施的制定和执行，可以有效降低清库作业的安全风险，保障人员和设备的安全，确保生产过程的稳定和可持续发展。
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水泥安全生产筒型储存库清库安全制度
1范围
（1）本制度规定了筒型储存库人工清库的人员基本要求、外包要求、安全措施、应急处理、验收要求；
（2）本制度适用于公司各种固体物料的筒型储存库人工清库作业。
2清库人员基本要求
（1）清库人员应具有三年以上工作经验，年龄宜控制在21～50周岁，清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证；
（2）清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业；
（3）清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。
3清库作业外包要求
（1）清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质；
（2）清库前，承包方提交清库方案和应急预案，报水泥工厂书面批准。
水泥工厂应与承包方签订清库外包合同（包括安全责任协议），明确双方责任。
4清库安全措施
（1）清库前，公司成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。
清库作业过程必须实行统一指挥；
（2）清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库；
（3）在清库作业现场设置警戒区域和警示标志；
（4）清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通；
（5）清库前，必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；
（6）安装有空气炮的储存库，清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应关闭空气炮的操作箱；
（7）在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动；
（8）清库前应测量库内温度和氧气浓度。
当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧气浓度低于19.5％时，清库人员应使用正压式呼吸器；
（9）原煤、煤粉储存库在清库前和清库中应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度，当库内空气中一氧化碳气体浓度
大于0.0024%或硫化氢气体浓度大于0.00066%时，清库人员应使用正压式呼吸器；
（10）清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。
当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志和护板，加强现场监护；
（11）清理原煤、煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内；
（12）清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h；清理原煤、煤粉储存库时每次入库连续作业时间不得超过30min；
（13）清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并应符合使用规定。
5清库联络工具
库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；库内清库人员携带报警器；库外配备对外联络的固定电话等通讯工具。
6清库乘用工具
（1）清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架，不得使用库内爬梯。
救援三角架在库顶人孔上方展开，应安装牢固。
救援三角架应符合承载力要求，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况；
（2）当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘且无库壁挂料时，清库人员可以使用钢梯从库侧门进入储存库清理库底堆积物料。
7清库操作工具
（1）清库可以使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。
清库人员随身携带的工具应避免掉落，不能随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，禁止直接向下抛扔工具；
（2）清理煤粉储存库必须使用木质工具。
8清库照明工具
（1）储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V；煤粉储存库内悬挂式照明灯电压不应超过36V。
照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内；
（2）清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过36V；清理金属材质储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过12V。
9清库安全防护用品
（1）清库作业人员必须系好安全带，戴好安全帽、防尘口罩（或呼吸器）、防尘风镜、手套，穿好防滑劳保鞋。
服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服；
（2）清理原煤、煤粉储存库时，应使用防毒口罩（或正压式呼吸器），阻燃防护服、焊接手套，防热阻燃鞋、安全帽，所选用的安全防护用品应具有防静电功能；
（3）安全带使用坠落悬挂安全带，应符合《安全带》GB
6095的要求，选择有两个悬挂点的安全带，安全带的各种部件不得任意拆除。
严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字形”安全带；
（4）安全绳使用坠落悬挂安全绳，应符合《坠落防护安全绳》GB 24543的要求，严禁多人共用一条安全绳。
10清库操作安全要求
（1）清理库壁挂料时，同时作业的清库人员不得超过2人。
清理库底堆积物料时，同时作业的清库人员不得超过9人；
（2）在库顶距库内壁50cm的周圈，每隔1.5～2m钻一个Φ25mm的圆孔，圆孔应避开库顶梁。
每个圆孔放入一根安全绳，放到库底。
安全绳在库外的一端必须牢固地绑在能够承受拉力不小于3kN的库顶护栏或设备、设施上；
（3）清库人员入库前应将两个自锁器分别连接在安全带的两个悬挂点上，清库人员到达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边的两根安全绳连接。
在清库作业和移动过程中始终保持安全带与两根安全绳连接。
在作业期间，应随作业面的变化，调整安全绳的富余长度，始终通过自锁器将安全绳的富余长度控制在1m范围内，且两根安全绳的富余长度，应保证作业人员在意外坠落时，能停留在安全区域内；
（4）清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进行，清库人员必须始终位于物料的上方；
（5）当有两人同时清理库壁挂料时，两人作业面的高差不得超过0.5m。
库壁挂料清理完毕，方可清理库底堆积物料；
（6）清理库底堆积物料时，先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或跳板后，站在木板或跳板上进行清库作业；
（7）清理库底堆积物料应自上而下逐层清理，每个层面作业高度不得超过0.5m，并应遵守由库壁向中心清料的操作顺序；
（8）清理后的物料通过库底卸料口放出；放料时库内清库人员必须撤到库外。
11清库监护安全要求
（1）库内清库人员人数少于或等于2人时，每1名清库人员须配有2名库顶监护人员；
（2）库内清库人员人数多于2人时，每1名清库人员应配有1～2名库顶监护人员，但库顶监护人员总数不应少于6人；
（3）在库顶人孔和库侧人孔附近划分出人孔安全区，设置移动式护栏。
安全区内禁止放置工具或杂物。
人孔附近1m 内的监护人员应佩带安全带，安全带固定在牢固的设施上；
（4）监护人员必须坚守岗位，接到清库人员报警信号或遇到紧急情况，应迅速拉拽安全绳，使清库人员脱离危险区域；然后，清库人员逐渐向人孔下方移动，监护人员通过救援三角架吊索将清库人员拉出储存库；
（5）在清理煤粉储存库时，如发现库内的煤粉自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶收尘器废气入口阀门，关闭收尘器及配套引风机。
在确认库内无人后，采取灭火措施。
灭火措施一般有：向库内注入二氧化碳、使用灭火器和向库内送入生料粉。
12应急处理
（1）清库现场应配备急救箱；
（2）当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责人，立刻启动应急预案。
现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。
13验收要求
（1）清库作业完毕，应及时清点人员，清理现场，清点工器具。
关闭库顶人孔门、库侧门，并应封堵库顶所有下放安全绳的孔；
（2）设备、设施应恢复到清库前的正常状态，并在验收合格后移交生产部门。