连杆机构原理与综合
机械设计基础.连杆机构
不同类型的连杆机构
四杆机构
由四个杆件和四个关节组成, 常用于平移和旋转运动的转 换。
曲柄滑块机构
由曲柄、连杆和滑块组成, 用于将旋转运动转化为直线 运动。
双曲柄机构
由两个曲柄、连杆和滑块组 成,常用于往复运动的转换。
连杆机构的运动分析
连杆机构的运动分析包括确定杆件的位置、速度和加速度,以及分析关联元 件在不同条件下的运动特性。
连杆机构的设计要点
1 强度和刚度
连杆材料的选择和尺寸设 计要满足强度和刚度的需 求。
2 运动关节的设计
3 减少运动噪音
关节的设计要考虑到磨损、 摩擦和润滑等因素。
采用合适的材料和润滑方 式可以有效减少连杆机构 的运动噪音。
常见的连杆机构应用举例
内燃机
连杆机构将活塞运动转化为曲轴的旋转运动,实现 发动机的工作。
起重机
连上下运动。
机器人臂
连杆机构用于机器人臂的关节,实现灵活的运动和 抓取功能。
自行车
脚踏板和齿轮系统通过连杆机构将人的脚力转化为 车轮的旋转运动。
总结
连杆机构是机械设计中不可或缺的一部分。通过了解其定义、原理、分析和设计要点,我们能够更好地应用它 们于实践中。
机械设计基础.连杆机构
在机械设计中,连杆机构是一种关键的元件。了解连杆机构的定义、原理以 及运动分析,让我们能够更好地设计和应用机械系统。
机械设计基础
机械设计是将工程原理和技术应用于机械系统的过程。它涉及材料选择、构 建模型、工程计算以及系统优化。
连杆机构的定义与原理
连杆机构是由连接杆件和关节组成的机械系统。它基于欧拉运动方程和级数法等原理,用于转换和传递运动。
连杆机构的工作原理
连杆机构的工作原理
连杆机构是一种将旋转运动转化为直线运动或者将直线运动转化为旋转运动的机械装置。
它由连杆、摇杆和活动副等组成。
连杆是连杆机构的核心部件,通常由一个或多个连接杆件组成。
连接杆件的一端通过铰链连接在固定点上,另一端通过铰链与摇杆连接。
摇杆是与封闭连杆交叉连接的杆件,它能够转动并且使连杆产生直线运动。
当摇杆旋转时,相应的连杆就会随之运动。
由于约束条件的存在,连杆只能沿着一条直线运动,这条直线就是由固定点和铰链所确定的。
通过合理的设计和调节,可以实现连杆的直线运动与摇杆的旋转运动之间的转换。
连杆机构的工作原理可以通过几何和力学的分析来解释。
在几何方面,连杆机构的工作原理是基于连杆的几何原理。
通过调节连杆的长度、角度和位置,可以使连杆产生不同的直线运动,满足实际应用的需求。
在力学方面,连杆机构的工作原理是基于连杆的力学框架。
当连杆运动时,所受到的力和力矩也会随之变化。
通过合理的力和力矩的平衡分析,可以确定系统中各个部件之间的相互作用,从而实现连杆机构的运动控制和力学效果。
总之,连杆机构利用摇杆和连杆之间的运动和力学关系,将旋转运动转化为直线运动或者将直线运动转化为旋转运动。
通过合理的设计和调节,可以实现机械装置的特定功能和运动要求。
机械设计原理-连杆机构解析
?
刚体导引机构
刚化反转法
以CD杆为机架时看到的四杆机构ABCD的位置相当 于把以AD为机架时观察到的ABCD的位置刚化,以D 轴为中心转过 1 2 得到的。
瞬心在速度分析中的应用 2/ 4=P14P24/P12P24
4.4.2 杆组法及其应用
结构分析就是将已知机构分解为原 动件、机架和若干个基本杆组,进而了 解机构的组成,并确定机构的级别。机 构结构分析的步骤是: (1)计算机构的自由度并确定原动件。 (2)拆杆组。
4.5平面连杆机构设计
4.5.1 平面连杆机构设计的基本问题 问题一:刚体导引机构设计 引导一个刚体实现一系列给定位置
由图可见,γ 与 机构的∠BCD有关。 在ΔABD和ΔBCD中, 由余弦定理得:
BD2 a 2 d 2 2ad cos
2 b
1 1 a
A
4 d
3
c
D
C
F2 F F1v
c
BD2 b2 c 2 2bc cosBCD
则
b 2 c 2 a 2 d 2 2ad cos BCD cos 2bc
l1 l 4 l 2 l3
(3)
以上三式两两相加并化简可得:
l1 l2
l1 l3
l1 l4
(4)
铰链四杆机构曲柄存在条件: 1、曲柄为最短杆; 2、最短杆与最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和
满足上述条件时,取不同的构件为机架时,可 得三种不同性质的铰链四杆机构
取最短杆的邻杆为机架 ---曲柄摇杆机构 取最短杆的对杆为机架 ---双摇杆机构
D
C2
B1
C1
地面
《连杆机构》课件2
利用数值分析方法,如有限元分析、有限 差分分析等,对连杆机构进行应力、应变 、位移等方面的计算和分析。
优化算法
实验验证
采用各种优化算法,如遗传算法、粒子群 算法、模拟退火算法等,对连杆机构的设 计参数进行优化,以实现最优设计。
通过实验验证优化设计的连杆机构的性能 ,对比优化前后的性能指标,评估优化效 果。
可靠性原则
连杆机构应具有足够的强度和刚度,以确保 长期稳定运行和安全性。
高效性原则
连杆机构应具有较高的传动效率和较低的摩 擦阻力,以减小能量损失。
经济性原则
在满足功能和性能要求的前提下,连杆机构 应尽量简单、轻便、低成本。
连杆机构的优化目标
减小体积和重量
通过优化设计,减小连 杆机构的体积和重量, 使其更加紧凑和轻便。
04
连杆机构的强度与刚度分析
连杆机构的受力分析
1 2 3
受力分析概述
连杆机构在各种机械系统中起着传递运动和力的 作用,其受力分析是评估机构性能的重要基础。
静力学分析
通过静力学分析,可以确定连杆机构在静止或匀 速运动状态下所受的力及其方向,从而为后续的 强度和刚度分析提供依据。
动力学分析
动力学分析用于研究连杆机构在动态变化过程中 的受力情况,包括加速度、速度和位移等参数对 机构受力的影响。
连杆机构在机械手夹持器 中的应用
连杆机构用于连接机械手的驱动装置和夹持 器,实现夹持器的快速、准确、稳定地夹紧 和松开。
连杆机构在机械手关节中 的应用
连杆机构用于连接机械手的各个关节,实现 机械手的灵活运动,完成各种复杂操作。
连杆机构在其他领域的应用
连杆机构在医疗器械中的应用
连杆机构用于医疗器械中,如手术台、检查仪器等,实现精确、稳定、高效的操作。
连杆机构的应用及原理
连杆机构的应用及原理1. 简介连杆机构是一种重要的机械传动装置,广泛用于各种机械设备中。
它通过连接多个连杆来实现运动转换和传递力矩,具有结构简单、效率高、运动平稳等优点。
本文将介绍连杆机构的应用领域以及其工作原理。
2. 连杆机构的应用领域连杆机构的应用非常广泛,下面列举了几个常见的领域。
• 2.1 汽车工业:连杆机构在汽车发动机、悬挂系统以及转向系统中具有重要作用。
例如,连杆机构可以将活塞的上下直线运动转换为曲柄轴的旋转运动,从而驱动汽车的轮胎转动。
• 2.2 机械制造:在机械制造领域中,连杆机构常用于滚动轴承、摆线传动、锯床、冲床等设备中。
例如,在摆线传动中,连杆机构用于将旋转运动转换为直线运动,从而实现齿轮的传动。
• 2.3 工程机械:连杆机构也广泛应用于工程机械领域,如挖掘机、装载机等设备。
在挖掘机中,连杆机构用于驱动臂和斗杆的运动,从而实现挖掘和抓取物体的功能。
• 2.4 机器人:连杆机构在机器人领域中起着重要的作用。
机器人的关节通常由连杆机构组成,通过不同连接方式实现不同类型的运动。
连杆机构可以实现机器人的抓取、摇摆、转动等动作。
3. 连杆机构的工作原理连杆机构的工作原理基于连杆的运动学和动力学原理。
下面是连杆机构的工作原理的详细解释。
• 3.1 运动学原理:连杆机构中的连杆可以视为刚性杆件,通过连接点将各个连杆连接在一起。
根据约束关系,可以计算出各个连杆的运动。
例如,在某个连杆机构中,如果一个连杆的运动被确定,其他连杆的运动也会随之确定。
• 3.2 动力学原理:连杆机构中的连杆还承受着外部力的作用。
根据动力学原理,可以分析各个连杆的受力情况。
例如,在一个活塞连杆机构中,活塞受到燃烧气体的推动力,从而驱动连杆的运动。
• 3.3 运动转换:连杆机构可以将某种运动转换成另一种运动。
例如,曲柄连杆机构可以将活塞的直线运动转换为曲柄轴的旋转运动。
通过选择合适的连杆长度比例和运动轨迹,可以实现不同类型的运动转换。
机械设计原理-连杆机构
机械设计原理 - 连杆机构简介连杆机构是机械领域中常见的一种机构,它由连杆和关节连接而成。
连杆机构能将旋转运动转化为直线运动或者将直线运动转化为旋转运动。
在机械设计中,连杆机构有着广泛的应用,例如发动机的活塞连杆机构、汽车发动机的凸轮轴等。
基本原理连杆机构的基本原理是通过多个连接件(连杆)和连接点(关节)相互连接,形成一个刚性的机械系统。
这些连杆和关节的组合使得连杆机构能够实现特定的运动转换。
连杆机构能够将旋转运动转换为直线运动或者将直线运动转换为旋转运动。
其中,连杆机构的动力学性能取决于连接点(关节)的数量和位置。
旋转运动转换为直线运动当连杆机构中的连杆有一个固定转轴时,通过将一个或多个连杆的另一端与工作件连接,连杆机构可以将旋转运动转换为直线运动。
这种机构被称为滑块机构,常用于工业机械中的压力机、钳工铣床等。
直线运动转换为旋转运动当连杆机构中的连杆有一个固定的直线移动轨迹时,通过将一个或多个连杆与旋转工作件连接,连杆机构可以将直线运动转换为旋转运动。
这种机构被称为曲柄机构,常用于内燃机中的活塞连杆机构。
关节是连杆机构中的连接点,它决定了连杆之间的运动关系。
常见的关节类型有以下几种:万向节万向节是允许连杆相对于连接点进行旋转和转动的关节。
它通常由两个球面或圆柱面构成,其中一个球面或圆柱面上有三个斜对角的孔,而另一个球面或圆柱面上有三个平行的凸起。
回转节回转节允许连杆在连接点上绕固定轴旋转。
它通常由一个轴和一个孔组成,连接点上的连杆绕轴旋转。
滑动节滑动节允许连杆在连接点上沿固定轴线方向上产生直线运动。
它通常由一个轴和一个孔组成,连接点上的连杆可以沿轴线方向滑动。
片状连接节允许连杆在连接点上沿固定轴线方向上产生直线运动,同时允许连杆在连接点上绕固定轴旋转。
应用案例活塞连杆机构活塞连杆机构是内燃机中常见的连杆机构之一。
它将发动机活塞的直线运动转换为曲轴的旋转运动。
活塞连杆机构由活塞、连杆和曲轴组成。
连杆的工作原理
连杆的工作原理连杆,也称做曲柄连杆机构,是一种常用的机械传动装置。
它由两个接近成直线的杆件组成,分别是曲柄和连杆。
连杆的工作原理可以简单地描述为以下几个步骤:压缩、推力、拉力和旋转。
首先,连杆的工作原理涉及到压缩。
当连杆上的压缩力作用于曲柄上时,曲柄的长度方向发生压缩,并且由于曲柄上存在切向力的作用,在杆件上也会产生弯曲应力。
接下来,连杆的工作原理涉及到推力。
当曲柄开始扭转时,推力从曲柄传递到连杆上,这是由于连杆上的接触力与曲柄之间的角度变化。
这推力会驱动连杆向另一端移动。
然后,连杆的工作原理涉及到拉力。
当连杆接近最大角度时,拉力将从连杆传递至曲柄,这是因为曲柄的角度相对连杆的角度来说很小。
这个过程类似于之前的推力,但方向相反。
最后,连杆的工作原理涉及到旋转。
这是整个机构最重要的部分。
曲柄的扭转会导致连杆发生往复运动,并最终传递至目标装置或设备。
该旋转运动可以通过配合其他传动装置来实现不同的功能,例如在汽车发动机中将垂直往复运动转化为水平旋转运动。
总的来说,连杆工作原理可以归纳为以下几个关键点:压缩、推力、拉力和旋转。
连杆通过这些状态变化,将输入的压缩力和推力转化为往复的拉力,并最终实现旋转运动。
这种传动装置在许多领域广泛应用,例如发动机、压缩机和机械工具等。
连杆的工作原理是基于力学和力的平衡理论的。
它可以根据欧拉公式和牛顿第二定律来进行详细的分析和计算。
并且,连杆的几何形状和材料特性也会对其工作性能产生重要影响。
因此,在设计和应用连杆时,需要考虑到工作负荷、摩擦损失、动平衡和结构强度等因素。
总之,连杆的工作原理涉及到压缩、推力、拉力和旋转,并通过这些状态变化将输入的压缩力和推力转化为往复的拉力,并最终实现旋转运动。
这种机械传动装置在许多领域具有重要应用,它的设计和应用需要综合考虑力学和工程原理。
连杆机构及其设计知识点
连杆机构及其设计知识点连杆机构作为一种常见的机械传动装置,在工程设计中起到了重要的作用。
它由多个连杆和连接件组成,能够将旋转运动转化为直线运动或者将直线运动转化为旋转运动。
本文将介绍连杆机构的定义、分类、工作原理以及设计中需要注意的知识点。
一、连杆机构的定义连杆机构是由多个连杆和连接件组成的机械传动装置。
它通过连接不同的连杆,使其在特定的轨迹上进行运动,并实现不同的机械功能。
二、连杆机构的分类根据连杆的数量和类型,连杆机构可以分为四种基本类型:曲柄滑块机构、摇杆机构、滑块机构和翼型机构。
1. 曲柄滑块机构曲柄滑块机构由曲柄、连杆和滑块三部分组成。
曲柄通过旋转产生连杆的运动,滑块在连杆的控制下做往复直线运动。
曲柄滑块机构广泛应用于发动机、压力机、锻压机等设备中。
2. 摇杆机构摇杆机构由摇杆和连接件组成。
摇杆以一端固定,另一端通过连接件完成与其他部件的连接。
摇杆机构可将旋转运动转换为另一种旋转运动或直线运动。
摇杆机构常见于挖掘机、摇摆门等设备中。
3. 滑块机构滑块机构由滑块和连杆组成,滑块在连杆的控制下沿直线轨迹运动。
滑块机构广泛应用于自动化机械、冲床等领域。
4. 翼型机构翼型机构是由翼型件和其他连杆组成的机构,它可以实现翼型件的曲面运动。
翼型机构常见于飞机的机翼结构设计中。
三、连杆机构的工作原理连杆机构的工作原理是基于连杆间的运动转换关系。
通过调整连杆的长度、夹角和固定点的位置,可以实现不同形式的运动转换。
工程设计中,需要根据实际需求选择合适的机构类型和参数。
四、连杆机构设计的知识点在进行连杆机构的设计时,需要注意以下几点:1. 连杆长度的选择:连杆的长度决定了机构的运动幅度和速度。
通过合理选择连杆的长度,可以满足设计要求。
2. 连杆夹角的确定:连杆夹角决定了机构传动比和输出运动的特性。
在设计过程中,需要根据具体场景选择合适的夹角。
3. 连杆的材料选择:连杆的材料应具有足够的强度和刚度,以满足机构运动的要求。
高等机构学075-连杆机构运动综合
sin i cos i
M-M C rc xm B Xf E
直线包络圆 逼近直线
T
逼近圆
[Ri]=
Yf
ym
θi
A
RBi
优化模型:
( x) min max f i ( x) (1) s.t. g ( x) r 0
其中,λ为罚因子,u为乘子,z为机构设计空间优化变量。 利用BFGS方法求解,线搜索采用不精确一维搜索直接法。 基于上面的圆逼近优化结果,机构设计空间中的优化模型为:
min ( z ) s.t. g i ( z ) 0
其中, g i (z )
i 1,2,, N
包括杆长比约束、几何约束和传动角约束等。
为直线、圆以及直线的包络圆。
使型与尺度综合统一
问题实质: 求连杆或连架杆上圆点、滑点和束点
数学模型(轨迹为圆、直线或直线包络圆) 求解方法:优化求解(最大误差为最小)
曲柄滑块机构综合的数学模型:
A、浮动杆上点的轨迹:
OAP 2 = N 2 =(XP -XO)2+(YP - YO) 2 cos = (XP-XO)/N sin =(YP-YO)/N cos = (N2+r2-l12 )/(2rN) sin = ± (4r2N2-( N2+r2-l12))1/2/(2rN) cos = (l12+r2-N2)/(2l1r)
• 优化变量
x k , b
T
寻找机架上的束点
• 则: f ( x) (R R )(k l ) r i Ai 0 i
为逼近包络线圆弧的法向误差
• 优化参数
x x0 , y0 , r
连杆机构及设计课件
连杆机构的运动学方程
建立连杆机构的运动学方程,通过求解方程得到各构件的运动轨迹和速度。
分析连杆机构在各种外力作用下的平衡状态和运动状态。
连杆机构的受力分析
研究连杆机构的承载能力和变形特性,确保机构在正常工作条件下具有足够的强度和刚度。
反求工程
多学科团队协同工作,实现跨领域创新。
并行设计
利用遗传算法、粒子群算法等智能优化算法进行多目标优化设计。
智能优化算法
04
连杆机构的实例分析
汽车发动机连杆机构是汽车动力系统的重要组成部分,其设计直接影响到汽车的性能和可靠性。
总结词
汽车发动机连杆机构的主要功能是将活塞的往复运动转化为曲轴的旋转运动,从而输出动力。在设计过程中,需要考虑材料、强度、刚度、润滑和耐久性等多个因素。
分类
定义
连杆机构广泛应用于各种机床、压力机、注塑机等机械设备中,实现各种复杂的运动轨迹和运动规律。
机械制造
连杆机构在航空航天领域中用于控制飞行器的姿态和位置,如舵机、起落架等。
航空航天
连杆机构在火车、汽车等交通工具中用于实现车轮的转动、悬挂系统的运动等。
交通运输
02
连杆机构的工作原理
连杆机构的运动学分析
详细描述
汽车发动机连杆机构的设计需要经过精确的计算和分析,以确保其能够承受高强度的机械应力和热应力,同时保持良好的稳定性和可靠性。
总结词
在设计过程中,需要考虑连杆的长度、重量、惯性、振动等因素,以及与曲轴、气缸和其他零部件的配合关系。此外,还需要进行动力学分析和模拟,以验证设计的可行性和优化性能。
详细描述
手工绘图
连杆的原理
连杆的原理
连杆是机械传动中常见的一种重要零部件,它具有多种应用,包括发动机、机
械臂、摆杆等。
在工程领域中,连杆的原理是非常重要的,它能够将旋转运动转化为直线运动,或者将直线运动转化为旋转运动。
本文将对连杆的原理进行详细介绍,包括其结构、工作原理和应用。
连杆的结构通常由两个连接杆组成,其中一个是固定不动的,称为定杆,另一
个可以做直线或者曲线运动,称为活动杆。
这两个连接杆通过铰接或者轴承连接在一起,形成一个连续的结构。
在运动过程中,定杆保持不动,而活动杆则可以做相对运动。
这种结构使得连杆能够实现不同形式的运动转化。
连杆的工作原理可以简单概括为以下几点,首先,通过外部的动力源,比如发
动机或者电机,提供动力,使得连杆产生旋转运动;然后,这种旋转运动通过连杆的结构转化为直线运动,或者反之。
这种运动转化的原理是基于连杆的几何特性和运动学原理,通过合理设计和安排连杆的结构,可以实现复杂的运动转化。
在实际的应用中,连杆有着广泛的用途。
例如,在内燃机中,连杆可以将发动
机的往复运动转化为旋转运动,驱动车辆前进;在机械臂中,连杆可以实现多自由度的运动,完成各种复杂的操作;在摆杆中,连杆可以实现周期性的摆动,用于计时或者其他用途。
这些应用都依赖于连杆的原理,实现了运动的转化和控制。
总之,连杆作为一种重要的机械传动元件,具有着重要的应用和意义。
通过合
理设计和应用,可以实现不同形式的运动转化,为工程领域的发展和进步提供了重要支持。
希望本文对连杆的原理有所帮助,能够加深对其工作原理和应用的理解。
《连杆机构》课件
描述了连杆机构在传递力和运动过程 中力的传递方式和效果,可以通过解 析法或实验方法进行研究和分析。
04 连杆机构的设计与优化
连杆机构的设计原则与方法
总结词
连杆机构设计原则是确保机构的运动学和动力学性能,同时满足强度、刚度和稳定性的 要求。
详细描述
连杆机构的设计原则包括确定机构的运动规律和运动轨迹、选择合适的连杆和运动副、 进行强度和刚度校核、优化机构尺寸和布局等。设计方法包括理论计算、实验研究和数
描述了各构件之间在运动过程中的相 对位置关系,可以通过几何学方法进 行分析和计算。
描述了各构件在运动过程中的加速度 关系,可以通过解析法或图解法进行 分析和计算。
连杆机构的速度特性
描述了各构件在运动过程中的速度关 系,可以通过解析法或图解法进行分 析和计算。
连杆机构的传力特性
连杆构的受力分析
通过对连杆机构中各构件之间的相互 作用力进行分析,可以确定各构件的 受力情况,为机构的优化设计和稳定 性分析提供依据。
新材料在连杆机构中的应用
01
02
03
高强度轻质材料
如碳纤维、钛合金等,能 够提高连杆机构的强度和 刚度,减轻重量。
耐腐蚀材料
用于在恶劣环境下工作的 连杆机构,提高其使用寿 命。
智能材料
如形状记忆合金、压电陶 瓷等,可用于实现连杆机 构的自适应和主动控制。
新工艺在连杆机构中的应用
精密铸造和锻造
提高连杆机构的制造精度 和表面质量。
度和范围,以满足不同工作需求。
双曲柄机构的实例分析
要点一
总结词
双曲柄机构可以实现两个曲柄的同步或反相位运动,常用 于实现复杂的运动轨迹和运动形式。
机械原理高级篇章连杆机构分析与综合
y 1
C
2
0.5x
C1
0.866y C1 1
(得4)到将(由n步-2)骤个(2)设求计得方的程xC。i、yCi (i=3,...,n)代入上式, (5)求解上述(n-2)个设计方程,即可求得未知量。
注意:共有2个未知量:xC1 、yC1 n=4(给定连杆4个位置)时可得一组确定解。
滑块的导路方向线与x轴的正向夹角为
tgδ y C2 y C1 xC2 xC1
1
cos θ1i sin θ1i 0 R1i
0
D1i sin θ1i cos θ1i
1
1 0 x Pi - x P1
D1i 0
1
y Pi
-
y P1
0 0 1
平移矩阵
xQi
xQ1
y Qi
D1i
y
Q1
1
1
(5—3)
旋转矩阵
二 刚体导引机构的运动设计
B的位移约束方程——定长方程为
(xBi-xA)2+(yBi-yA)2=(xB1-xA)2+(yB1-yA)2 (i=2,3,…n)
B1(xB1,yB1) 1
2
B2
12 i
1i
Bi
y
O
x
A(xA,yA)
R-R连架杆(导引杆)的设计步骤
(1)由连杆上给定的P点的位置xPi、yPi(i=1,2,...,n)和 1i=i - 1(i=2,3,…,n),求刚体(连杆)位移矩阵D1i。
2)实现已知轨迹问题 主要指设计轨迹生成机构的问题
2、设计方法 1)实验法
2)几何法 3)解析法
5—1 平面连杆机构解析综合
刚体导引机构的运动设计 轨迹生成机构的运动设计 函数生成机构的运动设计 平面多杆机构的设计
连杆机构原理及应用
连杆机构原理及应用连杆机构是将两个或多个连杆通过铰链连接在一起的机械装置。
它是机械工程中最常见的运动和传动机构之一。
连杆机构在多个领域都有重要的应用,如汽车发动机、机床和工业机械等。
连杆机构原理是将两个或多个连杆通过铰链连接在一起,形成一个多杆构成的系统。
其中一个连杆作为定点,称为基座连杆;另一个连杆作为活动点,称为活塞连杆;两个连杆之间通过铰链连接。
通过改变连杆的角度和长度,可以实现不同类型的运动和传动。
连杆机构的基本原理是利用连杆的运动和传动特性来实现特定的工作。
连杆机构可以有不同的运动轨迹,如直线运动、往复运动、旋转运动等。
同时,连杆机构还可以通过改变连杆的角度和长度来改变位置、速度和加速度等运动特性。
连杆机构具有以下几个重要应用。
1. 汽车发动机:连杆机构在汽车发动机的工作中起着重要的作用,它将活塞运动转换为曲轴的旋转运动,从而驱动汽车。
连杆机构的设计直接影响到发动机的性能和效率。
2. 机床:连杆机构在机床上的应用很广泛。
例如,连杆机构可以用于传动和控制机床上的各种切削和成型运动,使机床具有不同的工作能力和精度。
3. 工业机械:连杆机构在很多工业机械上也有应用。
例如,连杆机构可以用于传动和控制工业机械上的各种运动,如输送带、旋转机构等。
4. 模具制造:连杆机构在模具制造中也起着重要的作用。
例如,在冲压模具中,连杆机构可以用于控制冲床上的上下运动,从而实现冲压加工。
连杆机构在实际应用中具有以下几个特点:1. 连杆机构具有较高的刚度和精度,使其在需要高精度运动和传动的场合下得到广泛应用。
2. 连杆机构具有较高的承载能力和可靠性,能够在高负荷和高速运动下正常工作。
3. 连杆机构具有较好的适应性,可以通过改变连杆的角度和长度来实现不同类型的运动和传动。
4. 连杆机构具有简单的结构和工作原理,易于设计、制造和维修。
总之,连杆机构是一种重要的机械装置,它通过铰链连接两个或多个连杆,实现特定的运动和传动。
连杆机构原理
连杆机构原理
连杆机构是一种由连杆组成的传动机构,常用于将旋转运动转换成直线运动或其他复杂的轨迹运动。
连杆机构有许多不同形式,其中最简单的形式是四杆机构。
四杆机构由四个连杆和四个铰链连接点组成。
连杆分为输入杆和输出杆,输入杆通过一个铰链连接到固定点,而输出杆通过另一个铰链连接到输出点。
通过调整连杆的长度和位置,可以实现不同的运动输出。
在四杆机构中,输入杆和输出杆的长度确定了输运动的幅值和方向。
如果输入杆和输出杆长度相等,输出杆的运动将与输入杆相同。
如果输出杆长度大于输入杆长度,输出杆的运动将是输入杆运动的放大。
如果输出杆长度小于输入杆长度,输出杆的运动将是输入杆运动的缩小。
连杆机构中的连杆和铰链连接点的位置决定了输出杆的运动轨迹。
通过调整这些参数,可以实现直线运动、圆弧运动、椭圆运动等各种复杂的轨迹。
连杆机构的原理基于几何学和运动学的原理。
通过确定连杆和铰链的位置,可以计算出输出杆的运动轨迹和速度。
这种传动机构在许多机械系统中都有广泛的应用,包括发动机、机械臂、汽车悬挂系统等。
总之,连杆机构是一种通过调整连杆和铰链的参数来实现不同
运动输出的传动机构。
它的原理基于几何学和运动学,可以实现各种复杂的轨迹运动。
连杆机构的原理及应用
连杆机构的原理及应用1. 连杆机构的概述连杆机构是一种由连杆组成的机械结构,它通过连接和运动传递力量和运动。
连杆机构常见于各种机械设备和工具中,广泛应用于工业生产、运输、建筑等领域。
2. 连杆机构的工作原理连杆机构的工作原理基于连杆的运动约束和力平衡。
连杆机构通常由主连杆和副连杆组成,主连杆是传递力量和运动的关键组成部分。
副连杆则用来固定主连杆和改变其运动方向。
连杆机构的工作过程中,当主连杆运动时,副连杆会受到力的作用而产生相应的运动。
连杆机构的运动可以是旋转运动或者直线运动,具体取决于连杆机构的类型和设计。
3. 连杆机构的分类根据连杆运动的类型,连杆机构可以分为旋转连杆机构和滑动连杆机构。
3.1 旋转连杆机构旋转连杆机构是由通过铰链连接的连杆组成的机构。
旋转连杆机构常见于发动机的曲轴机构,其中曲轴和连杆构成了旋转连杆机构。
3.2 滑动连杆机构滑动连杆机构是由通过滑块、导轨等连接的连杆组成的机构。
滑动连杆机构常见于液压机械、注塑机等领域,其中连杆的滑动运动可以实现力的放大和控制。
4. 连杆机构的应用连杆机构广泛应用于各个领域,下面列举一些常见的应用场景:•发动机:连杆机构是发动机中的核心组成部分之一,将活塞的往复运动转换为曲轴的旋转运动。
•输送机:连杆机构可以用于传输物体,在工厂和仓库中广泛应用于物料搬运。
•汽车悬挂系统:连杆机构在汽车悬挂系统中用于连接车轮和车身,实现悬挂的弹性运动。
•工具机:连杆机构用于驱动刀具在工件上进行切削加工。
•机械臂:连杆机构被用于机械臂的设计和控制,实现复杂的运动和操作。
5. 连杆机构的优点和局限性连杆机构作为一种常见的机械结构,在应用中有其优点和局限性。
5.1 优点•连杆机构结构简单,制造成本低。
•连杆机构运动灵活,可以实现各种复杂运动。
•连杆机构传输高效,能够处理大量的力和运动。
5.2 局限性•连杆机构的运动和力学特性受限,无法实现所有运动形式。
•连杆机构在运动过程中有能量损耗,需要进行润滑和维护。
连杆机构文档
连杆机构引言连杆机构是一种常见的机械传动装置,由连杆和连接节制组成。
它在许多领域中得到广泛应用,包括工程机械、汽车、飞机等。
本文将介绍连杆机构的工作原理、应用领域以及设计要点。
工作原理连杆机构由两个或多个连接节制和一组连杆构成。
连接节制是通过铰链、销轴或滑动副连接的零件,连杆则通过连接节制相互连接。
连杆的形状确定了机构的运动特性,而连接节制的类型决定了连杆的运动方式。
连杆机构的工作原理基于力的平衡和力的传递。
当一个连杆受到外部力的作用时,它会通过连接节制传递力量给其他连杆。
这样一来,连杆机构可以将输入力或运动转化为所需的输出力或运动。
应用领域连杆机构在各个行业中都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域:工程机械在工程机械中,连杆机构常被用作传动装置,将发动机的旋转运动转化为工作设备的线性运动。
例如,挖掘机中的臂杆就是一种连杆机构,它通过液压缸的作用将发动机的动力转化为挖掘臂的上下运动。
汽车发动机连杆机构在汽车发动机中起着至关重要的作用。
连杆将活塞的往复运动转化为曲轴的旋转运动,从而驱动车辆前进。
设计合理的连杆机构可以提高发动机效率、减少磨损和噪音。
飞机起落架在飞机中,连杆机构常被用作起落架的展开和收起装置。
连杆机构可以提供足够的力量和稳定性,使得飞机在起落过程中保持平衡和安全。
精密机械在精密机械领域,连杆机构可以用于实现高精度的运动控制。
例如,在光学仪器中,连杆机构可以实现精确的焦距调节和镜头方向变化。
设计要点设计连杆机构时,有几个关键要点需要考虑:运动特性首先需要确定所需的运动特性,如旋转、直线、往复等。
根据要求选择合适形状的连杆,并确定连接节制的类型。
力的传递和平衡连杆机构必须能够传递所需的力量,并保持力的平衡。
确保连接节制的强度足够,并合理设置支撑点和连接点。
压力和摩擦考虑到连杆机构的工作过程中可能产生的压力和摩擦,需要进行适当的润滑和冷却措施,以确保机构的正常运行。
噪音和振动连杆机构的设计应尽量减少噪音和振动。
连杆机构综合 温亚莲资料
▲产生动载荷(惯性力),不适合高速。 ▲设计较复杂,难以实现精确的轨迹。
平面连杆机构 分类: 空间连杆机构
平面连杆机构常以构件数命名: 四杆机构、五杆机构、多杆机构等。 二、平面连杆机构的应用: 1
2
11 3 12 4 5 6 7 17输 送 机.a 10 vi 16
8
9
13牛头刨床的主运 动机构.exe
偏心轮机构
2 4 导杆机构
3 C 摆动导杆机构 转动导杆机构
曲柄滑块机构
应用实例
D C
3
6 E 5 4
2 B A
B
2
4
3 C C1
1
C2 D 1
小型刨床
A
牛头刨床
(3)选不同的构件为机架
B 1 2 B 3 1 A 2 3
A
4 C 曲柄滑块机构
B 2 3
4 C 摇块机构
1 A
应用实例 C 3
4 2 A
机械式转向系
2.平面四杆机构的演化型式
(1) 改变构件的形状和运动尺寸
☆ 一连架杆为曲柄,另一连架杆相对机架作往复移动而称为滑块
曲柄摇杆机构
曲柄滑块机构
偏心曲柄滑块机构
s
φ
s=l sin φ
对心曲柄滑块机构
双滑块机构
正弦机构
(2)改变运动副的尺寸
(3)选不同的构件为机架
B 1 A 2 4 B 3 C 1 A
称此位置为: “死点”
P
P
避免措施: 两组机构错开排列,如火车轮机构; 靠飞轮的惯性(如内然机、缝纫机等)。
B’ A’ E’ F’ D’ C’ G’
A B
E F
D C
G
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Ajx A0x 2 Ajy A0y 2 A1x A0x 2 A1y A0y 2 r12
r1为对应连架杆的长度,A0x, A0y, A1x, A1y ,Ajx, Ajy分别为 A0 ,A1,Aj点的坐标。
图5-4(b)中,连杆AB为定杆,其定杆长方程为:
定杆长约束方程
在图5-4(a)中,设A1…Aj点的运动轨迹为圆点曲线, A1、Aj为上 述之圆点,其圆心位置为A0点。则有: A0A1 =A1A2 =…= A0Aj 。称 A0Aj为定杆长。
定杆长方程用矩阵方程表示为:
Aj A0 T Aj A0 A1 A0 T A1 A0
给定位置时的机构尺寸。 函数发生机构的综合。求解机构的输入量与输出量满足特定函数
关系时的机构尺寸 轨迹发生机构的综合。求解连杆上某点的运动轨迹满足特定曲线
要求时的机构尺寸
• 机构综合方法
1.图解法 利用几何学的原理,采用作图步骤求解机构尺寸。 2.解析法 运用几何原理建立机构的机构参数和运动参数的数学关系式, 并用数学方法求解机构尺寸。通常有以下两种建模方式:
图5-6给出了刚体的第j个位置
和对应的机构在第j个位置的示意
图。在上述方程中,位移矩阵中
的已知条件有pj点坐标pjx,
pj
,
y
标线相对转角θ1j,待求数据为A0x,
A0y ,A1x, A1y四个未知数。
1.给定刚体2个位置时的机构综合,即j=2。
A2 D12 A1 A2 A0 T A2 A0 A1 A0 T A1 A0
数。一般将其转化为两个四位置问题。如1,2,3,4 位置时,求
解[D12], [D13], [D14] ,和定杆长约束方程联立求出的圆点曲线 和圆心曲线,在求解1,2,3,5位置时的[D12], [D13], [D15],和
定杆长约束方程联立求出对应的圆点曲线和圆心曲线。对应圆点曲
线的交点为圆点,两圆心曲线的交点为圆心,无交点时则说明无
为最小来寻求最优解。
j 1
平面刚体引导机构的运动综合
• 刚体导引机构
1. 刚体导引是指刚体能顺利通过若干给定位置。 2.被引导刚体位置的给定方法
在被引导刚体上任取一点p,过p 点作任意标线pq,一般以pq以及pq与x
轴正方向夹角θ表示导引刚体的一系列
位置,如图5-2所示的一系列位置。一
般情况下用pjqj和θ1j表示刚体的第j个位
获得。 Chebychev多项式的n个根,就是n个精确点的位置。
Chebychev多项式如下:
xj
1 2
x0
xn1
1 2
x
n1
x0
cos
2 j
2n
1
j=1,2,…,n
其中x0和xn+1为自变量x变化范围中的首尾值,n为精确点数目。 4.精确综合与近似综合
• 精确综合:凡是没有机构误差的综合,称精确综合;
图5-1中,设y=f(x)为预期函 数,y=g(x)为实现函数。二者 交点为精确实现运动要求的位置, 称为精确点。结构误差的值为R (x)= f(x) - g(x)。
图5-1 结构误差
结构误差的大小与精确点的布置和数目有关,而精确点的数目
与机构的结构参数有关。精确点的布置可用chebychev spacing 方法
B1 y B2 y B jy
1 1
0 1
j 3,4,,n
当三点共线时则有:
B1x B2 x B3 x
B1 y B2 y B3 y
1 1 0 1
j 3,4,,n
• 刚体导引机构的综合方法
刚体导引机构综合是灵活使用刚体位移矩阵方程和定杆长约束 方程的过程,其方程通式为:
Q j D1 j Q1 Aj A0 T Aj A0 A1 A0 T A1 A0
A1y 。一系列的A1x, A1y组成以A点为坐标的圆点曲线,A0x,A0y组 成圆心曲线,从圆点曲线和圆心曲线上选出可行的一组解。
4.给定刚体5个导引位置,即j=5。 此时可求解出[D12], [D13], [D14] , [D15],代入定杆长方程
中,可列出四个二阶非线性方程组成的方程组,其中包括四个未知
为k。
当n= k时,方程有解,结构误差为零;
当n <k时,方程数小于未知数目,可人为地预置k- n结构参数, 然后求解余下的机构参数;
当n> k时,方程数大于未知数,不能用精确点综合法求解。但由
于各插值点的结构误差均不为零,可采用优化法,使各插值点处的
误差平方和为最小,即
E
m
f
x j
gx j 2
Bj Aj T Bj Aj B1 A1B1 A1
其分量表达式为:
Bjx Ajx 2 Bjy Ajy 2 B1x A1x 2 B1y A1y 2 r22
定斜率方程 当导引连杆机构演化成滑块机构
时,Bj与B0的定杆长约束方程演化为 Bj端的定斜率约束方程,图5-5所示 即Bj为滑块的运动轨迹。
知。然后求解余下的2个未知数,固有无数解。
3 .给定刚体4个导引位置,即j=4。
此时可求解出[D12], [D13], [D14] ,代入定杆长方程中,得三个 二阶非线性方程,每假定一个未知数为已知,如A0x为 已知,可求
出A0y, A1x, A1y 。连续给出一系列A0x,可求出一系列A0y, A1x,
sin1j cos1 j
0
p jx p1x cos1 j p11y sin1 j q1x
p
jy
p1x
cos1 j
p1y
sin1 j
q1y
1
1
j 2,...,n
上述公式简记为:
Q j D1 j Q1 Q j q jx ,q jy ,1 T ,Q1 q1x ,q1y ,1 T
q j R1 j q1 p1 p j j 2,,n
写成分量形式为:
q jx p jx cos1 j
q
jy
p
jy
sin
1
j
1 0
sin1 j cos1 j
0
0q1x p1x
0q1y
p1y
1 1
即为:
q jx cos1j
q
jy
sin1
j
1 0
2
2
2 cos 3 2.00
2 cos 56 2.86
6
2 1
23
1
2 cos
6
1.134
求出一系列的x后,代入函数式 y x0.8 ,从中可解出y1=1.106, y2=1.741,y3=2.322。
当函数y=g(x)向预期函数y=f(x)逼近时,机构误差R(xj)=f(xj)– g(xj) 的值向零逼近。设精确点数为n;机构参数数目,即方程未知数目
➢ 封闭形法:根据机构位置向量封闭这一特点,导出所需位移方程。 ➢ 约束方程法:根据各构件所受的几何约束条件推导出所需的关系
式。 3.误差 a.随机误差:由于制造误差、运动副的间隙误差、构件的弹 性变形等因素所造成的机构运动误差,称随机误差。 b.结构误差:预期的运动与所设计的简图实际达到的运动之 间的误差,称结构误差。如图5-1。
图5-2 圆点与圆心
刚体平面运动的矩阵描述
在图5-3所示的刚体运动中,刚体有p1q1运动到pjqj可用以下过程 来描述。
p1q1绕p1点旋转θ1j角度到达p1q1‘, 使p1q1‘//pjqj,p1q1‘再平移pj距离。
该运动过程的矩阵变换如下:
q j p j R1j q1 p1 j 2,,n
解。
谢谢!
低副机构的运动综合
廖爱红 2010年5月30日
概述
• 机构综合
机构综合分为结构综合和尺度综合。结构综合又分为型综合 和数综合。型综合是研究用多少构件,用哪类运动副去连接这些构 件来满足某种运动要的机构类型;数综合是研究一定数量的构件和 一定数量的运动副可以组成多少种一定自由度的运动链。
尺度综合是按已选定的机构类型和给定的运动条件或动力条 件,寻求各构件的几何尺寸,以便确定机构运动简图的参数。它分 为三大类: 刚体导引机构的综合。求解连杆平面能准确地或近似地通过若干
• 近似综合:凡存在机构误差的综合,称近似综合。
例5-1 设计一连杆机构,使之产生 y x0.8 的函数关系,1≤x≤3,n=3,求 精确点的位置。
解:把n=3,x0= 1 ,xn+1=3,代入方程中,分别求解j=1,2,3是所
对应的x的值。
j j j
1, x1 2, x2 3, x3
1 1 3 1 3 1cos
置。
图5-2 刚体引导
3.刚体导引机构的综合 刚体导引机构综合的实质就是要在连杆平面上找出一条曲
线,该曲线上的点共圆,称之为圆点,同时要确定圆心,称为圆心 点。
图5-2(b)中,在刚体Ej的一系列 位置中,寻找出刚体中的一系列A点, 这些点要在一条圆曲线上,其圆心 为A0。A0点可作为连架杆与机架的铰 接点,A点可作为连架杆与连杆的铰 接点。
把刚体位移矩阵方程代入定杆长约束方程中,此时只能求解一 个方程,却有四个未知数,可假设其中三个未知数为已知,求解余 下的未知数,固有无数解。
2 .给定刚体3个导引位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,即j=3。
此时可求解出[D12], [D13],代入定杆长方程中,得两个方程。
求解时可从四个未知数中选定二个为已知,一般选择A0x,A0y为已
Bjy B1y B2y B1y tan j 3,4,,n
B jx B1x B2x B1x
刚体位移矩阵方程为:
Bjx ,Bjy ,1 T D1j B1x ,B1y ,1 T
设计滑块机构时,要求连杆平面上的相关点必须共线,共线方 程可用行列式表示为