抽油井示功图分析及科学应用
(完整)抽油机井示功图分析
下步措施: 控气
或调整防冲距
（3）、供液不足: 特点: 其卸载线与气体影响的卸载线相比较，陡而直 下步措施: 间开、优化生产参数或注汽
供液不足
（4）、泵漏失对示功图的影响特点: 游动凡尔漏失: 上冲程悬点载荷不能及时上升到最大值，使加载变缓， 上冲程后半冲程悬点载荷提前卸载
工作筒内衬套乱
结论
1、示功图分析影响因素多，需要结合油井实际生产 资料进行综合分析。
2、示功图分析为管杆优化设计和提高抽油机系统效 率提供参考。
3、抽油机示功图分析是油水井分析的依据，有助于 我们有针对性提出日常科学管理措施。
4、示功图分析结合综合评价软件可实现油井智能化 控制。
2 、抽油机采油系统的工作流程
系统工作时, 电动机通过皮带和减速 器带动曲柄作圆周运动, 曲柄通过连杆机 构的游梁, 以支架上的轴承为支点做上下 摆动, 通过驴头把游梁前端的往复摆动转 变为悬点的上下往复运动, 悬点带动抽油 杆柱、抽油泵柱塞做上下往复直线运动, 实现机械采油。
当活塞上行时, 活塞上的游动阀关闭, 泵筒上的固定阀打开, 井筒中的油液进入 泵筒, 同时柱塞之上的一部分液体排入地 面输油管线, 活塞下行时, 游动阀打开, 固 定阀关闭, 活塞之下抽油泵泵筒内的液体 进入油管内, 如此循环工作, 井液就源源不 断地被采出。
kN kN
80 70 60 50 40 30 20 10 0 80 70 60 50 40 30 20 10 0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 m
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 m
整改措施:（1）对地层能量不足的井, 要选择合理地 工作制度, 如调小生产参数, 换小泵, 也可采取间隙 抽油的管理方式。（2）根据油层实际条件, 也可以采 取压裂或酸化油层, 提高油层供液能力的方法。
抽油机井示功图分析及应用
井的产液量为零。
实例：该井不出油，地面功图判断是抽油杆上部断。泵挂深度1489m， Ф 38mm,冲程2.4m,冲数6次/min,动液面716m.
第二部分 理论示功图的特征分析
2. 国内目前所用的理论示功图
（图2）
该理论经示功图是在理想条件 下绘制出来的：假定①油管无漏失、 泵工作正常。②油层供液能力充足， 泵能够完全充满。
图2 弹性抽油杆静载时的示功图
③光杆只承受抽油杆柱与活塞上液柱重量的静载荷，不考虑惯性力。 ④不考虑砂、蜡、稠油的影响。⑤不考虑油井连喷带抽。⑥认为进 入泵内的流体是不可压缩的，凡尔是瞬时开闭的。在这种条件下绘
部件的工作效率都是100%所测得的示功图。
第二部分 理论示功图的特征分析
分析：图中 a 点是上冲程的始点。 由于刚体没有弹性形变，则 ab 为即刻 增载，泵柱塞的游动凡尔关闭，全部 载荷由光杆承受。 bc 是上冲程过程，
泵的游动凡尔关闭，固定凡尔打开是
进油过程。 cd 即刻卸载，抽油杆下行时所画出da线是载荷不变的下冲程位移过 程。 该理论示功图的特征：ab平行于cd ，bc平行于da，一般抽油机井在 井深浅、小泵径、粗抽油杆及小冲数抽油条件下生产时，有可能出 现类似的水平、长方形实测示功图。
第一部分: 概 述 2、示功图概念：示功图是 由载荷随位移的变化关系曲线 所构成的封闭曲线图。表示悬
点载荷与位移关系的示功图称
为地面示功图或光杆示功图。 在实际工作中是以实测地面示
功图作为分析深井泵工作状况
的主要依据。
第二部分 理论示功图的特征分析 为了能正确分析和解释示功图，常要绘制出理论示 功图进行对比分析，而且实测示功图的解释都是以理论 示功图为基础，因此，对理论示功图特征分析就显得尤 为重要。 1.没有弹性变形的理论示功（图1） 假定：抽油杆是刚体，动力从地面传到柱塞上没有 时间滞后，既没有伸缩和振动，也无摩擦，假定每一个
抽油机示功图分析和应用
气、水”的影响。分析示功图时，即要全面了解油井的生产情况、
设备状况和测试仪器的好坏程度，根据多方面的资料进行综合分析，
同时，又要善于从各种因素中找出引起示功图变异的主要因素,这样，
才能够作出正确判断。
抽油机示功图综述
2、示功图概念 示功图概念：示功图是由载荷随位移 的变化关系曲线所构成的封闭曲线图。表 示悬点载荷与位移关系的示功图称为地面 示功图或光杆示功图。在实际工作中是以 实测地面示功图作为分析深井泵工作状况 的主要依据。
该图从功图上看，有砂卡 的迹象。一般受砂影响的 示功图上明显可以见到 “小牙齿”形的不规则齿 状，该功图是不出液时测 的。经检泵作业后发现固 定凡尔上卡死在罩内，进 油部位砂堵。
四、总结
四、总 结
1、由于影响抽油泵正常工作的因素很多,加 之受定向井、低产、低渗、高油气比等原 因的影响，使示功图的瞬时性很强，所以 在解释示功图时，要全面了解油井情况 （井下设备、管理制度、目前产量、动液 面、沉没度、油气比及以往的生产情况 等。），才能对泵的工作状况和生产不正 常的原因做出判断。
S
S活 S光
2.10、供液不足：a. 减载线不能卸载只有活塞碰
P λ 到液面才立即卸载；b. 加载线和减载线平行； c. 泵体内液面越低下行负载线越短，当上下负 载线接近重合时将因冲满系数为０而不出油。
P大
P小
充 满 极 差 充 满 最 差 充 满 更 差 没 有 充 满
S
S活 S光
2.11、排液系统堵塞或回压过高：
a.上下负载线均超过理论值；b. 堵塞越严重超 值越大。 P λ
堵塞较重
P大
P小
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图应用实例与调整效果分析抽油井示功图是用来分析油井的产能及工作状态的一种方法，可以通过示功图获得油井的产能、流体性质以及井底流体动态等信息。
下面将介绍两个抽油井示功图的应用实例，并分析调整效果。
1. 应用实例：分析抽油机工作状态抽油井示功图可以用来分析抽油机工作状态是否正常。
通过示功图可以观察到抽油机的工况参数，如冲程长度、冲次、冲程时间等，并可以计算出抽油机的功率及效率。
如果示功图显示抽油机的功率波动较大或者效率较低，可以根据示功图的特征来判断问题出在哪里，如抽油泵的磨损、阀门失效、载荷过重等。
根据示功图反馈的信息，可以及时采取相应的调整措施，如更换磨损部件、修复阀门、减少载荷等，从而提高抽油机的工作效率，降低能耗。
2. 应用实例：评估油井产能抽油井示功图可以用来评估油井的实际产能。
通过示功图可以观察到油井的采油动态，如油井的油水比、油井的产量等。
根据示功图反馈的信息，可以计算出油井的产能，并与设计产能进行对比。
如果示功图显示油井的产能较低或者油井的油水比较高，可以根据示功图的特征来判断问题出在哪里，如油井的堵塞、沉积物堆积、水气井干扰等。
根据示功图反馈的信息，可以采取相应的调整措施，如清理井筒、防止沉积物堆积、减少水气井干扰等，从而提高油井的产能。
调整效果分析：通过抽油井示功图的分析和调整，可以达到以下效果：1. 提高工作效率：根据示功图的反馈信息，可以及时发现问题并采取相应的调整措施，从而提高抽油机的工作效率，减少能耗。
2. 提高产能：通过示功图的分析和调整，可以优化油井的工作状态，降低油井的油水比，提高油井的产能。
3. 减少停产时间：示功图的分析可以帮助及时发现油井的问题，并采取相应的调整措施，从而减少油井的停产时间，提高油井的连续生产能力。
4. 降低维护成本：通过示功图的分析和调整，可以及时发现抽油机和油井的问题，采取相应的维护措施，从而避免设备的进一步损坏，降低维护成本。
抽油井示功图在抽油机工作状态分析和油井产能评估方面具有重要的应用价值，并且通过示功图的分析和调整可以取得一定的效果。
抽油机井示功图分析与及应用
抽油杆柱和油管柱变形过程
杆截面积，m2；ft：油管管壁断面积，m2；fp：泵柱
塞截面积，m2；hd：动液面，m；S：光杆冲程，m； γo：原油重度，N/m3。
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功图法油井计量技术培训材料
二、抽油机井示功图分析
0.3 0.25
Dp:32mm ρo:850kg/m3 dr:22mm dt:73mm hd:1000m
p s
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二、抽油机井示功图分析
㈠ 静载荷作用下的理论示功图
CDA ABC为下冲程静载荷变化线。 为上冲程静载荷变化线。CD AB为卸 为加载过 载过程，游动凡尔和固定凡尔处于关 程，加载过程中，游动凡尔和固定凡尔 闭状态；在 D点卸载完毕，变形结束， 处于关闭状态；在 B点加载完毕，变形结 柱塞与泵筒发生向下相对位移，游动 束，柱塞与泵筒开始发生相对位移，固
压差作用下，克服重力而被打开，原油进泵而井口 排油。抽油杆伸长加载；油管卸载而缩短。
泵内进液的条件：
泵内压力(吸入压力)低于沉没压力。
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功图法油井计量技术培训材料
一、抽油泵的工作原理
⒉ 下冲程
抽油杆柱带动活塞向下运动。固定阀关闭，游 动阀打开，当泵内压力升高到大于活塞以上液柱压 力和游动阀重力时，游动阀被顶开，泵内液体排向 油管。抽油杆由于卸载而缩短，油管加载而伸长。
每日排量:
Qt 1440f p SN k p SN
柱塞在泵内 让出容积
原油 进泵 泵内排出 原油
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泵的工作过程
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二、抽油机井示功图分析
在有杆泵采油过程中，用动力仪测试的地面示功图，定性地分析深井 泵的工作情况，是了解井下抽油泵工作状况的重要手段。 由于抽油井井下情况复杂，在生产过程中，深井泵将受到制造质量、 安装质量，以及砂、蜡、水、气、供液和腐蚀等多种因素的影响，所以， 实测示功图的形状很不规则。为了正确分析和解释示功图，常需要以理论 示功图及典型示功图为基础，进而分析和解释实测示功图。
抽油机井示功图诊断及分析
加载变缓
功图与工况
6.3 双阀尔漏失
此图属于泵的游动阀和 固定阀都发生严重漏失时 的示功图。
特征为上行曲线呈凸状， 下行曲线呈凹状，油井不 出油，需要检泵。
针对凡尔漏失的油井，一 般的碰泵、洗井不能解决， 只有检换泵；但定期清洁， 对油井除蜡除脏、洗井， 可以延缓检泵时间，延长 泵的使用寿命。
功图与工况
实际生产中抽油杆是要承受静载和 动载的。由于抽油杆有惯性动载荷，柱 塞在泵筒内运动时有摩擦力，液体举升 过程中与管壁和杆柱有摩阻，抽油杆接 箍与油管内壁有摩擦，所以上冲程时a、 b点偏高，下冲程时c、d点偏低，P1和P2 是动载荷影响的值。如下图所示。
功图与工况
由于动载荷的影响，示功图的上、下行程不是水平 的，但只要bc//da,而且ab//cd，就是泵工作正常。否则就 是泵出现了问题。
对受气体影响较大的井或易 发生气锁的井应尽可能加深泵挂， 增大泵的沉没度，大泵径长冲程 机抽，特别是防冲距要调到最小， 尽量减小余隙体积；下高效气锚 和防气泵，合理放套气，控制套 压生产，使之保持在较低值。
功图与工况
气锁现象：属于气体影响的
特殊现象，由于气体大量进入 泵筒，上冲程时气体膨胀，全 部占满柱塞让出的容积，固定 凡尔打不开。下冲程时，气体 压缩，但压力仍低于游动凡尔 上部压力，游动凡尔也打不开， 柱塞运动只是对气体压缩和膨 胀，泵不排油，这种现象称为 “气锁”。解决？
功图与工况
3. 油稠
此图的上、下行曲
线呈凸状。
原因系油稠，由于上、
下冲程的行程中间速度
较快，阻力增大所致。
六 区
特征：工图圆滑
Байду номын сангаас
14-65
对于油稠的抽油井应 稠
抽油机井示功图分析及应用共37页文档
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一Байду номын сангаас没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
抽油机井示功图分析及应用 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图应用实例与调整效果分析抽油井示功图是通过记录抽油泵动力参数的变化，反映出抽油泵所遇到的井筒情况。
它不仅可以帮助我们了解井下情况，还可以提高采油效率。
下面给大家介绍一下抽油井示功图的应用实例以及调整效果的分析。
一、应用实例1. 诊断井下问题通过抽油井示功图的分析，我们可以快速诊断井下出现的问题。
比如，如果示功图中出现了压力跳动的情况，可能就是井压太低的原因，需要采取相应的措施提高井下压力。
2. 优化采油方案抽油井示功图可以反映出地层参数的变化情况，从而帮助我们优化采油方案。
比如，某些地层的产油能力很差，抽油泵连续运行可能会增加井底流体黏度，导致采出油量降低。
此时，我们可以通过示功图分析确定最优频率，以达到更高的产量。
3. 监测井下作业效果抽油井示功图还可以用于监测井下作业效果。
比如，砂控作业后，我们可以通过示功图的分析判断井下沙粒的清除情况，从而确定是否需要进行修井作业。
二、调整效果分析抽油井示功图的应用可以调整油井的开采情况，提高采油效率。
下面我们来看一下具体的调整效果分析。
1. 频率调节每个抽油泵的最佳工作频率不同，根据示功图的分析，我们可以确定某个频率下，抽油泵的效率最高。
如果我们进行了频率调节，可以使得抽油泵以最佳频率运行，从而提高采油效率。
2. 降低井下沉积物3. 加强工具的维修保养示功图中出现的异常情况表明工具存在一定的损坏或故障，需要及时加强维护和保养。
如果不及时采取措施，可能导致采出油量降低，甚至直接导致井停产。
以上就是抽油井示功图的应用实例以及调整效果的分析。
通过上述方法的应用，可以帮助我们更好地了解井下情况，提高采油效率，并对井底工具的维修保养提供指导。
抽油井示功图的分析及应用
总结词
利用示功图数据，对油井的生产参数进行了 优化调整，提高了油井的产量和采收率。
详细描述
通过对示功图的分析，发现油井存在供液不 足和气体干扰等问题。针对这些问题，对油 井的生产参数进行了优化调整，如调整采液 量和气液分离器参数等，有效地提高了油井 的产量和采收率。同时，还利用示功图数据 监测油井的生产状况，及时发现和处理问题
数据整合与共享
将不同来源、不同格式的示功图数据整合到一个统一的数据平台，实现数据共享和协同 分析。
数据挖掘与分析
利用大数据分析技术，挖掘示功图数据中的隐藏信息和规律，为油井生产优化提供决策 支持。
示功图与其他技术的结合
示功图与测井技术结合
通过将示功图与测井数据相结合，更全面地了解油井的工况和地层情况。
分析图形特征
根据示功图的形状、线段长度和角度等信息，判断抽油井的工作状 态和可能存在的问题。
对比历史数据
将当前示功图与历史数据进行对比，分析抽油井的工作趋势和变化 规律。
常见示功图的识别与解析
标准示功图
呈现规则的矩形或椭圆形，表 示抽油井工作正常，无异常情
况。
异常示功图
出现异常的线段或图形结构， 如载荷线段不连续、图形不规 则等，可能表示抽油井存在故 障或问题。
封闭的图形
示功图通常呈现为一个封闭的图形，由载荷线段和位移线段组成。
载荷线段
表示抽油杆上所承受的重量，包括油管内液体重量、抽油杆自重 和摩擦阻力等。
位移线段
表示抽油杆的位移，即活塞的行程。
示功图的解读方法
识别载荷线段和位移线段
通过观察图形，确定载荷线段和位移线段的起点和终点，以及它 们之间的变化趋势。
示功图的获取方式
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图应用实例与调整效果分析【摘要】抽油井示功图是评价油井生产状况和诊断问题的重要工具。
本文首先介绍了抽油井示功图的基本原理，包括示功图的绘制方法和常见类型。
然后通过实际应用实例分析了示功图在诊断油井问题和优化生产方面的作用，指出了示功图对于发现产量下降原因和故障的重要性。
接着对示功图的调整效果进行了分析，探讨了如何通过调整示功图来改善油井生产效率。
最后讨论了示功图在提高油井产能和延长油井寿命中的作用，强调了示功图对于油田开发和管理的重要性。
抽油井示功图是油田工程中的重要工具，能够帮助工程师更好地监测油井生产情况，优化生产参数，提高油井产能，延长油井寿命。
【关键词】抽油井示功图、基本原理、应用实例分析、调整效果分析、提高油井产能、延长油井寿命、作用、结论1. 引言1.1 引言抽油井示功图是油田开发中常用的重要工具，通过对油井生产过程中产出的示功图数据进行分析，可以帮助工程师了解油井的实际生产情况，有针对性地进行调整，从而提高生产效率和延长油井寿命。
在油田开发中，抽油井示功图的应用越来越广泛，不仅可以用于实时监测油井产能和工作状态，还可以用于分析油井井底流体性质和井底流动状态，为油田开发提供重要参考依据。
通过分析示功图数据，工程师可以了解油井的产液能力、油水比、动态流体性质等关键参数，从而制定合理的调整措施。
本文将通过对抽油井示功图的基本原理、应用实例分析和调整效果分析，探讨示功图在提高油井产能和延长油井寿命中的重要作用。
同时也将探讨示功图在油田开发中的实际应用意义和发展趋势，为油田工程技术的进一步提升提供参考。
2. 正文2.1 抽油井示功图的基本原理抽油井示功图的基本原理是通过记录油井的动态工作过程，绘制出相应的功图图形，从而分析油井的生产状态和性能特征。
在抽油井工作过程中，抽油泵在每个工作周期内所做的功和所能产生的压力波动会被传感器记录下来，并转换成示功图。
示功图可以反映油井的产能、产液能力、产气能力、液面动态响应等重要参数。
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图应用实例与调整效果分析抽油井示功图是用来分析油井的产能和工况的工具。
下面将通过一个抽油井示功图的应用实例来分析其调整效果。
某油田的抽油井在一段时间内产量逐渐下降，经过初步分析，发现井底流压逐渐增大，不过自喷点的流压却一直没有变化。
为了找到问题的根本原因，并采取相应的措施解决这个问题，工程师决定进行抽油井示功图的分析。
工程师收集了相关数据，包括井口压力、液面高度、冲程、曲轴转速等，并画成了抽油井示功图。
通过分析示功图，工程师发现泵冲程和曲轴转速都没有明显的周期变化，且泵冲程基本上保持在最大冲程，曲轴转速也基本上保持在额定转速，因此可以排除这两个因素导致的产量下降问题。
然后，工程师看到示功图中的油轮廓线不规则、振荡较大，这表明井内可能发生了液压冲击现象。
进一步分析示功图，工程师发现油轮廓线上升的速度较快，但下降的速度却较慢，说明油井的下泵过程存在一定的问题。
通过观察示功图中的油泵曲线和注（吸）气泵曲线，工程师发现注（吸）气泵曲线在注入空气的过程中上升的速度很快，而在放气的过程中下降的速度却很慢，说明井内存在泄漏。
为了确定是什么原因导致了泄漏问题，工程师继续观察了注（吸）气泵的工况。
经过观察发现，注（吸）气泵工作时，冲程中的一部分液体会被压缩气体冲出，这部分液体通过压缩气体泄漏到油井内部，导致井内产生液压冲击现象。
为了解决泄漏问题，工程师采取了以下措施：1. 更换注（吸）气泵，选择更合适的型号和技术参数，以降低泵的泄漏率；2. 检查气液分离器和消声器的工作情况，保证其正常运行；3. 优化油井的工况参数，如减小注入空气的量，降低油井内的液压冲击。
随后，工程师对调整后的抽油井进行了示功图分析，并与调整前的示功图进行对比。
通过比较两次示功图，可以看到调整后的示功图中油轮廓线的振荡幅度明显减小，而且上升和下降速度变得更均匀，这表明泄漏问题得到了一定程度的解决。
抽油井的产量也有所恢复，井底流压也开始慢慢下降，这说明通过示功图分析和相应的调整措施，成功找到了问题的根本原因并解决了产能下降的问题。
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图应用实例与调整效果分析抽油井示功图是石油工业中常用的一种分析工具，它能够直观地展现抽油井的工作状态和产能情况，对于合理调整抽油井的工作参数和提高产能具有重要意义。
本文将以某油田为例，介绍抽油井示功图的应用实例，并对调整效果进行分析。
一、抽油井示功图应用实例某油田的某口抽油井产能下降较快，运行费用较高，需要对其进行优化调整。
工程师们在进行实际调整前，利用抽油井示功图对其进行了分析。
1. 示功图分析通过抽油井示功图分析，工程师们发现该油井的动态效应曲线呈现波动较大，功图上各点的曲线形态不规则，反映了油井的动态响应性能较差，产量波动大，运行不稳定。
曲线上出现了明显的“积液环”和“泵效低”现象，这说明油井存在积液严重和泵效低的问题，需要进行进一步调整。
2. 调整措施针对示功图分析结果，工程师们采取了以下调整措施：（1）增加泵压力，提高泵冲频率，减轻积液环和提高泵效；（2）适当调整泵冲频率和工作时长，使产液量和泵效达到最优匹配；（3）增加减压装置，降低井底压力，提高油井产量；（4）清理井底积液，减轻井底积液环的影响。
3. 调整效果经过以上调整措施的实施，重新对抽油井进行了示功图分析。
结果显示，泵效明显提高，动态效应曲线呈现稳定状态，产量呈现逐渐增加的趋势。
二、调整效果分析1. 泵效提高调整后的抽油井示功图显示，油井的泵效明显提高，曲线上出现的“泵效低”现象得以消除，动态效应曲线的波动程度也明显减小，说明油井的运行稳定性得到改善。
2. 产量增加通过示功图分析，调整后的抽油井产量明显增加，动态效应曲线的形态更加规则，显示出油井的产能得到提高。
这为油田的产量提升和运行成本的降低提供了有力支持。
3. 运行稳定抽油井示功图分析对于油田生产管理和调整工作有着重要的意义。
通过对抽油井示功图的实际分析和调整措施的实施，可以有效地改善油井的产能和运行状态，降低生产成本，提高油田的经济效益。
对抽油井示功图的应用需要加强，并结合实际情况进行调整措施的制定，以保障油井的正常稳定运行和提高产量。
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图应用实例与调整效果分析油井示功图是通过对油井的动态工作压力数据进行采集和分析，绘制出的压力-时间曲线图。
通过对示功图的应用和分析，可以评估油井的工作状态、产能和井筒状态等信息，并为油井的调整和优化提供指导。
以下是一个关于抽油井示功图应用实例和调整效果分析的例子。
该案例中，抽油井产能下降，需要进行优化和调整。
具体步骤如下：1. 收集数据：收集抽油井的动态工作压力数据，包括生产液量、套压、载荷等参数。
2. 绘制示功图：根据收集到的数据，利用示功图绘制软件绘制出抽油井的示功图。
3. 分析示功图：分析示功图，查看井筒、泵体、套管等是否存在异常情况，比如泵漏、套管漏等。
还可以通过示功图来评估井筒的压降情况，确定是否存在沉积物、钻井液残留等问题。
4. 诊断问题：根据示功图的分析结果，诊断抽油井存在的问题。
如果示功图中压力下降较快，且间歇点正常，可能是沉积物或者井内流体层的问题；如果示功图中压力上升较快，可能是存在漏气、产液能力下降等问题。
5. 提出调整方案：根据问题的诊断结果，提出相应的调整方案。
如果是因为沉积物或者井内流体层的问题导致产能下降，可以考虑进行井底处理、酸化处理等方法来清除沉积物和改善井筒流动性；如果是因为泵漏或者套管漏导致产能下降，可以考虑进行钻井液清洗或者更换泵杆等措施来修复。
6. 实施调整措施：根据调整方案，实施相应的调整措施。
进行井底处理、酸化处理等。
7. 检测调整效果：在调整措施实施后，再次进行示功图采集和分析，分析调整效果。
通过分析示功图中的压力-时间曲线，检测产量的变化、压力恢复情况等，评估调整效果，确定是否需要进一步的优化调整。
通过这样的示功图应用实例和调整效果分析，可以帮助油田工程师和生产人员了解抽油井的工作状态和产能情况，进而根据问题的诊断结果提出相应的调整方案，优化和提高油井的产能。
通过示功图的监测和分析，能够及时发现和解决井筒、泵体、套管等方面的问题，保证油井正常运行。
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图是油气采集过程中非常重要的一个环节，通过采集抽油井示功图可以更
加准确地了解井筒内油气的产出情况，进而帮助采取更加合理的采油措施。
下面我们来介
绍抽油井示功图的应用实例以及调整效果分析。
1、了解油井运行状况
通过抽油井示功图，可以了解油井的压力、流量等参数，进而推算出油井的运行状态，以便进行调整。
2、判断油层产能
通过分析示功图数据，可以对油层的产能进行判断，为后续的采油作业提供基础数
据。
3、判断水淹情况
通过分析示功图数据，可以了解井筒内部的水淹情况，帮助进行水淹处理。
4、预测井底储层状况
通过收集连续的示功图数据，可以对井底储层的状况进行预测，帮助制定后续采油计划。
5、检测油井工作效率
利用示功图数据，可以检测油井的工作效率，找出异常情况，有效降低生产成本。
通过对抽油井示功图数据的分析，可以发现有些数据异常，需要进行调整。
下面分别
介绍调整效果分析：
1、调整泵效率
通过对泵效率的调整，可以提高油井的产量，提高采油的效率，从而减少成本。
2、调整气液比
气液比是指在油井中液体和气体的比例，通过对气液比的调整，可以减少水淹情况，
提高油井的生产效率。
3、调整冲程长度
冲程长度是泵性能的重要指标之一，通过对冲程长度的调整，可以使泵的工作更加适应井筒的情况，提高泵的工作效率。
总之，通过抽油井示功图的应用实例以及调整效果分析，我们可以更好地掌握抽油井生产的情况，有效提高采油效率，降低生产成本，为企业的发展带来重要支持。
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图应用实例与调整效果分析随着油田开采程度加深，原有的采取人工措施对油井进行管理的方式已无法满足日益增长的需求。
为了更好的提高油井的生产效率和降低油井的运行成本，抽油井示功图技术应运而生。
本文将结合实例，从应用实例和调整效果两个方面来探析抽油井示功图的应用和优势。
抽油井示功图是一种重要的油井智能化监测技术，可以通过对油井产、压、注等数据的实时监测及分析，掌握油井动态工况变化，同时对油井开采过程进行科学指导，提高油井的效益和水平。
抽油井示功图应用广泛，主要包括以下几个方面：1. 优化井口装置抽油井示功图能够根据实时的数据监测结果，对井口装置进行调整，比如改变泵杆的数量、减小泵头的重量、适当增加数控换向阀的开启次数等，以达到最优工况。
2. 检测降水井表现在石油勘探和生产过程中，常常需要对水井进行监测。
抽油井示功图技术不仅可以帮助人们实时掌握水井运行的情况，还可以通过对油井示功图和水井监测的数据对比分析，判断油泥环到何种程度，从而更好地制定生产计划。
3. 确定井底情况抽油井示功图技术可以监测油井的产出流量和生产压力，从而掌握油井井底情况，比如油藏渗流性质、含水率、油藏压力等，对油井稳产、流量控制等方面提供指导。
4. 展示故障信息抽油井示功图技术在日常生产中还可以检测油井的异常工况，如泵磨损、管柱卡阻、井口等因素引起的压力变化或流量波动等，通过分析这些数据，可以为油田管理者提供有关硬件、维护和维修等方面的指导。
抽油井示功图技术是一种非常重要的生产管理工具，通过对数据的监测和分析反馈给生产者，可以帮助其更好地掌握油井的运行情况和变化趋势。
下面是抽油井示功图调整效果的具体分析：1. 节约能源通过抽油井示功图技术进行油井管理，可以实现油井的自动控制，提高采油效率，降低日平均抽油功率，从而节约了大量能源资源。
2. 降低运营成本通过分析油井示功图数据，可以对油井的运行状态进行全面的监测和分析，有效降低了运营成本。
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图是在油井生产过程中，利用泵注在工况下进行动态压力测试的一种方法。
通过绘制压力-流量曲线，可以了解油井的产能、油藏压力及其变化情况，从而为油井生
产优化提供依据。
下面将介绍抽油井示功图在实际应用中的几个实例，并对调整效果进行
分析。
1. 实例一：增加抽油泵冲程
某油井示功图显示，油井产能下降明显。
经分析发现，油井采用的抽油泵冲程较小，
导致了油井动液面上升过快，失去了有效采油能力。
为了提高油井产能，决定将抽油泵冲
程增加。
经过调整后，重新绘制示功图发现，油井的产能得到了明显的恢复，并呈现出稳
定的压力-流量曲线。
这表明增加抽油泵冲程对于提高油井产能起到了积极的作用。
通过以上实例可以看出，抽油井示功图在油井生产过程中的应用是非常有效的。
通过
分析示功图，可以直观地了解油井的产能和产油压力状况，并进行相应的调整。
通过调整
抽油泵冲程、转速和更换抽油泵配套等方法，可以有效提高油井产能和维持良好的产油压力，从而实现油井生产的优化和提高。
示功图还可以用于判断油井的功图品质，例如是否
存在泄漏、卡液、冲击等问题，为油井管理提供及时的监控和改进方向。
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图应用实例与调整效果分析抽油井示功图是用来分析油井的生产动态的重要工具，在油田开发和生产过程中有着广泛的应用。
以下是一个关于抽油井示功图应用实例的分析，以及通过调整实现的效果。
实例：某油田开发了一口新的抽油井，并进行了一段时间的生产。
为了了解油井的生产状况和动态，工程师们对油井进行了抽油井示功图分析。
通过抽油井示功图分析，工程师们获得了以下信息：1. 泵效率：根据示功图分析，工程师们发现油井的泵效率较低，可能存在泵的故障或损坏。
他们决定检修和更换油井的泵，以恢复泵效率，提高油井的生产能力。
2. 储层产能：示功图上的动态曲线显示，油井的动态曲线平缓，没有明显的产能峰值。
这可能意味着油井的储层产能较低。
工程师们决定进行压裂作业，以增加储层产能，达到更高的生产水平。
3. 水淹现象：示功图显示，油井的动态曲线在某一时间点出现了急剧下降的情况。
这可能是由于储层中水的渗入导致的。
为了控制水淹现象，工程师们决定采取一系列措施，如增加注水井压力、调整注水井位置等。
调整效果分析：通过对抽油井示功图的分析，工程师们进行了相应的调整措施，以改善油井的生产状况。
以下是对每个调整措施的效果分析：1. 泵的检修和更换：经过泵的检修和更换，油井的泵效率得到了恢复和提高。
示功图显示，油井的动态曲线变得更加平稳，产量得到了明显的提升。
综合分析，通过对抽油井示功图的应用和调整措施的实施，油井的生产状况得到了明显的改善。
泵效率得到恢复，储层产能得到增加，水淹现象得到控制，油井的产量得到了稳定和提升。
这些分析和调整为油田的开发和生产提供了重要的指导和参考。
抽油机井典型示功图分析及应用
抽油机井典型示功图分析及应用摘要：利用示功图对井下生产状况进行分析时，必须要全面了解油井的情况（井下设备、管理措施、目前产量、液面、油气比以及以往的生产情况等），才能对泵的工作状况和故障原因做出正确的判断，可诊断抽油机井是否正常生产，并提出了地面示功图的发展方向，为油田开发现场分析诊断提供可借鉴性依据。
关键词：抽油机示功图应用发展一、典型示功图分析典型示功图是指某一因素的影响十分明显，其形状代表了该该因素影响下的基本特征。
虽然实际情况下有多种因素影响示功图的形状，但总有其主要因素。
所以，示功图的形状也就反映着主要因素影响下的基本特征。
（1）正常功图。
动载荷和摩擦载荷不大，充满良好，漏失较小的正常功图，较接近于理论静载荷示功图。
见图1。
（2）气体影响。
由于在下冲程结束前，泵的余隙内残存一定数量的溶解气和压缩气，上冲程开始后泵内压力因气体的膨胀而不能很快降低，使固定阀打开滞后，加载变缓。
余隙越大，残余的气量越多，泵口压力越低，则固定阀打开滞后的越多，则线越长。
下冲程时，气体受压缩，泵内压力不能迅速提高，使游动阀滞后打开，卸载变缓。
泵的余隙越大，进入泵内的气量越多，示功图卸载线的上凸抛物线越明显，见图2。
（3）泵充不满。
当沉没度过小，供液不足，使液体不能充满泵筒时示功图特征是，下冲程中悬点载荷不能立即减小，只有当柱塞接触到液面时才迅速卸载。
所以，卸载线较气体影响的卸载线（左凸形抛物线）陡而直。
有时，因柱塞撞击液面（液击）在抽油泵上会造成很高的冲击应力，使卸载线出现波浪。
快速抽吸时往往因液击发生较大的冲击载荷使图形变形严重。
见图3。
（4）泵漏失。
泵漏失主要包括排出部分漏失，吸入部分漏失和排出和吸入同时漏失。
排出部分漏失：上冲程时，泵内压力降低，柱塞两端产生压差，使柱塞上面的液体经排出部分不严密（游动阀及柱塞间隙），漏失到柱塞下部的泵筒内，漏失速度随柱塞下面压力减小而增大。
当漏失量很大时，由于漏失液体对柱塞的“顶脱”作用很大，上冲程的载荷远低于最大载荷，固定阀始终是关闭的，泵的排量为零，见图4。
抽油井示功图分析及科学应用
图12 固定凡尔漏失的示 功图
该井出油不好，固定凡尔漏。 固定凡尔漏失包括：固定凡尔与凡
尔座配合不严、凡尔球被砂子刺坏或凡罩内积有砂、蜡等脏物，使
凡尔球的起落失灵等原因造成的漏失。这类功图的特点是：增载线
比卸载线陡，图形的左下角变圆，右上角变尖，而且漏失越严重，
图形的左下角变得愈圆，左上角变得愈尖。
1.在定向井抽汲过程中，沿抽油杆作用的表面力包括液 柱、抽油杆柱的重力、油流阻力和振动而引起的惯性载荷， 抽油杆与油管的正压力和滑动摩擦力。
2.由于磨擦负荷和惯性负荷均比直井稍大，所以上行负 荷较大、下行负荷较小，示功图较直井宽。
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抽油井示功图的分析及应用
第三部分 斜井示功图与直井示功图的区别
卸载线与增载线陡，图形的左下角变尖，右上角变圆。当漏失
特别严重时，增载线、卸载线和最大载荷线便构成了一条向下
方弯曲的圆滑弧线。
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第一部分: 概 述
抽油井示功图的分析及应用
2、示功图概念：示功图是 由载荷随位移的变化关系曲线 所构成的封闭曲线图。表示悬 点载荷与位移关系的示功图称 为地面示功图或光杆示功图。 在实际工作中是以实测地面示 功图作为分析深井泵工作状况 的主要依据。
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抽油井示功图的分析及应用
3.定向井的悬点载荷比直井明显降低，且随倾斜程度的 增加，载荷下降的幅度增大，这是因为杆柱载荷和液柱载 荷随井斜增加而减小；
4.与直井示功图相比，定向井示功图的摩擦影响增大， 振动影响减小，这是因为定向井摩擦力较大；
5.从泵的功图上看，随着倾斜程度的增加，柱塞冲程有 所增加，这是因为上冲程作用在活塞上的液柱载荷有所降 低；
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抽油井示功图的分析及应用
第二部分 理论示功图的特征分析
分析：图中a点是上冲程的始点。 由于刚体没有弹性形变，则ab为即刻 增载，泵柱塞的游动凡尔关闭，全部 载荷由光杆承受。bc是上冲程过程， 泵的游动凡尔关闭，固定凡尔打开是 进油过程。 cd 即刻卸载，抽油杆下行时所画出da线是载荷不变的下冲程位移过 程。 该理论示功图的特征：ab平行于cd ，bc平行于da，一般抽油机井在 井深浅、小泵径、粗抽油杆及小冲数抽油条件下生产时，有可能出 现类似的水平、长方形实测示功图。
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抽油井示功图的分析及应用
第二部分 理论示功图的特征分析
由于动载荷的影响，示功图的上、下行程线不是水平的， 但只需要bc平行于da，而且ab平行于cd，就可以认为泵工作正 常。若二者不平行，说明泵有问题，α越大，说明动载荷越大。 另外，冲数越快，动载荷也越大，在分析实测功图时应注意这 种“倾斜”规律。
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抽油井示功图的分析及应用
第二部分 理论示功图的特征分析
2.国内目前所用的理论示功图 （图2）
该理论经示功图是在理想条件 下绘制出来的：假定①油管无漏失、 泵工作正常。②油层供液能力充足， 泵能够完全只承受抽油杆柱与活塞上液柱重量的静载荷，不考虑惯性力。 ④不考虑砂、蜡、稠油的影响。⑤不考虑油井连喷带抽。⑥认为进 入泵内的流体是不可压缩的，凡尔是瞬时开闭的。在这种条件下绘
今天，我们主要从理论示功图的特征分析入手，简单 介绍示功图的多功能性，即对实测示功图作必要的处理 后，可进行一系列定性和定量分析，提供诸如分析平衡 效果、判知振动影响等。油井示功图它不仅能在不停产 的情况下取得大量有用的数据，减化了井下直接测试工 作，而且能随时监控采油动态，使之在最佳工作方式下 生产。结合采油三厂有杆泵采油过程中示功图分析解释 差错率高的问题，我们今天来讲讲如何正确解释分析示 功图，了解井下抽油泵工作状况。
制出的示功图是一个平行四边形。
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抽油井示功图的分析及应用
第二部分 理论示功图的特征分析
3.动、静载荷+弹性形 变示功图（图3）
如图3所示， 实际 生产中抽油杆是要承受静 载荷和动载荷的。
图3 动、静载荷+弹性形变示功图
由于抽油杆有惯性力载荷，柱塞在泵筒内运动时有摩擦 力，液柱举升过程中与管壁和杆柱有摩阻，抽油杆接箍 与油管内壁有摩擦，所以上冲程时a、b点偏高，cd点偏 低。
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第一部分: 概 述
抽油井示功图的分析及应用
2、示功图概念：示功图是 由载荷随位移的变化关系曲线 所构成的封闭曲线图。表示悬 点载荷与位移关系的示功图称 为地面示功图或光杆示功图。 在实际工作中是以实测地面示 功图作为分析深井泵工作状况 的主要依据。
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抽油井示功图的分析及应用
4.动、静载荷+弹性载荷+振动载荷的示功图（图4、图5） 抽油杆柱产生振动的原因是抽油机构的抽油杆的自振频率。 因此在进行的油杆柱设计时，应尽量避免同步速度抽汲。理论 研究和实践表明，当发生二级振动时，示功图的特征是：图形 的面积偏集在上冲程开始处，而且在上死点处迥绕成“结”。 这是抽油杆柱受力换向与杆柱弹性作用下造成的。
图4 抽油杆发生二级振动时的地面示功图
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图5 动、静载荷+弹性形变+振动的示功图
抽油井示功图的分析及应用
第二部分 理论示功图的特征分析
5.泵的充满系数和排 出系数的概念
从图6的对比中可以看 出，实际产量与冲程损失 是直接有关的。
图6 泵的充满系数和排出系数的概念
因此，要实现抽油井的长寿稳产，就应不断综合分析实测 示功图，尽可能地减少冲程损失、减少气体影响和油管漏失， 提高深井泵的质量和抽油参数优化组合，减少杆柱摩擦阻力， 保证合理沉没度，调小防冲距，延长检泵周期。
第二部分 理论示功图的特征分析
为了能正确分析和解释示功图，常要绘制出理论示 功图进行对比分析，而且实测示功图的解释都是以理论 示功图为基础，因此，对理论示功图特征分析就显得尤 为重要。
1.没有弹性变形的理论示功（图1） 假定：抽油杆是刚体，动力从地面传到柱塞上没有 时间滞后，既没有伸缩和振动，也无摩擦，假定每一个 部件的工作效率都是100%所测得的示功图。
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抽油井示功图的分析及应用
第二部分 理论示功图的特征分析
由于弹性振动传递快，而杆柱与油管和液体摩擦等因 素造成滞后，影响曲线的形状而产生扭结。通常见到的是 有弹性振动的示功图，只要上、下曲线的平均线平行，泵 即正常。有时测得歪曲的示功图形，只要符合上述特点， 则可用冲次太快引起振动予以解释。如图5所示。
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抽油井示功图的分析及应用
第二部分 理论示功图的特征分析
6.计算充满系数的地面示功 图（图7）
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第一部分: 概 述
抽油井示功图的分析及应用
1、在有杆泵采油过程中，用动力仪绘出示功图，定性 地分析深井泵的工作情况，是了解井下抽油泵工作状况的重 要手段。由于抽油井的生产状况很复杂，深井泵在井下工作 的影响因素很多，不但受到“机、杆、泵”抽油设备的影响 ，而且直接受到变化着的“砂、蜡、气、水”的影响。尤其 在定向井中，这种情况就更为突出。导致油井生产过程中所 测的示功图形状复杂，解释差错率高，给及时分析井下抽油 泵工作状况、掌握油井生产动态和组织下步生产带来了很多 困难。因此，分析示功图时，即要全面了解油井的生产情况 、设备状况和测试仪器的好坏程度，根据多方面的资料进行 综合分析，同时，又要善于从各种因素中找出引起示功图变 异的主要因素,这样，才能够作出正确判断。
讲 解内 容
抽油井示功图的分析及应用
第一部 抽油井示功图综述 第二部分 理论示功图的特征分析 第三部分 斜井示功图与直井示功图的区别 第四部分 实测地面示功图图例分析 第五部分 抽油井计算机诊断技术的应用 第六部分 需要注意的几点
第三采油厂虎狼峁作业区
第一部分:抽油井示功图综述
抽油井示功图的分析及应用