风力发电机组的定期维护
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、监控式维护 维护人员根据设备制造商的检查内容对各 个维护点进行周期性检查和记录，如果存 在差异，找出故障原因并进行修复。
预防性维护的内容
3、校正式维护 基于校正式维护期间的观测，如果发现任何问题或预料
问题很严重，则需要立即处理这个问题，称为非计划性校 正式维护。 如果观测到的问题不很严重，则可在下一次计划维护中处 理，或者当机器因其他原因停机时处理，称为计划性校正 式维护。 4、改进式维护
预防性维护的周期
• 500小时定期维护（只针对初次安装） • 半年维护 • 一年维护 • 5年维护
维护工作开始前的准备
• 在开始进行任何维修作业前，必须认真阅读维护维修手册。 • 编辑整理厂家所有必要文件。 • 对此前的维修检验一览表进行评估。 • 检查风机最新资料（最近故障、实际状况）。 • 检查风机目前正在使用润滑剂类型和等级（见润滑一览表），确保获
• 液力耦合器 液力耦合器用来连接 齿轮箱和发电机。吸 收震动传输速度
液耦润滑油型号为 Tribol 1555 / 32 需95 升，每2年进行取样分 析，5年进行更换。
• 偏航轮辋 使用Lincoln泵将 Mobilux-EP2型油加 注到偏航轮辋进行润 滑， Lincoln泵输送能 力4公斤，每12小时 自动运行2分钟。在计 划性季度维护中，泵
• 油、摄谱仪分析 • 振动分析 • 温度、温度记录仪分析 • 超声波分析
基于这些分析技术，可在机器将要发生故障 停机前准确的预测出潜在的问题，因此可及 时调派、更换相关部件，更准确的对故障进 行控制。
预防性维护的内容
（1）油、摄谱仪分析
• 定期（每半年）取少部分油样（如100ml）送实验室进行 分析。
• 检查冷却系统的洁净度和漏油量。 • 抽样检查液压油并检测其化学条件和污染
程度。 • 必要时清洁或更换滤油器。 • 检查通气装置的污染程度，必要时进行清
洁或更换。 •பைடு நூலகம்如果使用了充气式蓄能器，应检查预充的
气压是否正确。
风机各部分的润滑
• 齿轮箱 齿轮箱润滑油型号为 BM-460(Castrol)或 XMP-460(Exxon) 更换时首先用新油冲 洗齿轮箱，向齿轮箱 中加满新油并保持机 器运行1小时，然后排 放出这些油，再向齿 轮箱中加入新油。每 隔2年进行此项操作。
预防性维护的意义
• 减少资本投入，增加成本效益。 • 提供灵活机动的调整维护周期。 • 增加部件的使用周期。 • 降低设备和工序中的故障率。 • 可以进行更好的备件库存管理。 • 设备可靠性的提高还减少了停机时间，增
加了发电量。
预防性维护的内容
1、操作人员式维护 指操作人员依据操作流程定期进行的基本 清洁、润滑、轻微维修等工作。
得相同的润滑剂进行充填，如果要求的话。切勿使用润滑一览表中没 有规定的任何其他类型/等级的润滑剂。 • 整理并检查所有所需工具、量计和备品备件的完整性和工作性能。 • 将必要的工具和材料包装好，以便通过维护车和机载吊车进行运输。 • 将维修计划事先通知风机操作人员，防止发生意外启动。 • 准备好维修检验一览表。 • 将“有人在机舱内正在作业”或“有人在轮毂内正在作业”的牌子放 于控制室内，以防止出现意外启动。 • 注意！切勿将不同类型的润滑剂掺混在一起！只允许充填此前使用的 相同类型/等级的润滑剂！ • 注意！在开始任何维修作业之前，一定要检查天气状况是否有雷雨迹 象！
维护工作完成后的检查
• 关闭控制柜照明。 • 关闭所有控制柜门。 • 从机舱处取下所有工具与零件。 • 将机舱处的废物清理干净。 • 关闭机舱照明。 • 下来时关闭各平台的门。 • 关闭塔底处的控制柜照明。 • 关闭所有控制柜门。 • 从塔底处拿走所有工具与零件。 • 将塔底处的废物清理干净。 • 关闭塔架照明。 • 关闭并锁好塔架门。
执行校正式维护期间，经常发现一些特定的重复性自发 性问题，或者发现基本设计本身有待改进，因此在基本设 计上采取特定改进措施或修改，以减少问题再次发生的次 数，这称为改进式维护。
预防性维护的内容
5、全面预防性维护 在全面预防性维护中，借助于检测工具对机
器良好状况进行固定时间间隔式监控。
预防性维护工具包括：
腐蚀。
预防性维护的内容
（2）振动分析
• 定期用振动分析仪对关键部位的振动进行检测。 • 对振动信号的分析可反映出机器内部的运行情况。 • 位移检测可用于检测低频振动。 • 速度检测用于检测高频振动，可反映出不平衡、
不对齐以及基础松动。 • 加速度检测用于分析轴承运行状况和高频振动。
预防性维护的内容
安全系统功能测试
润滑程序与检测项目
液压设备的预防性维护
• 检查设备的运行周期 • 检查润滑液体的运行温度 • 检测各种压力计的读数 • 检查是否有异常噪音 • 检测旋转部位润滑脂的泄漏量 • 擦拭所有设备的外表面并检测漏油量。必
要时紧固相关接缝和更换任何持续泄漏的 部件和管件。
液压设备的预防性维护
（3）温度、温度记录仪分析
• 对不同点的温度进行测量，温度的非正常升高都 将表明发生了问题。
• 温度记录仪（红外摄像机）用于分辨电气设备上 的发热点，或机器上其他不易触及的区域中的发 热点。
（4）超声波分析
• 在机器的重要部位检测其声级强度，对于声强的 分析可获知声源来自何方，通过强声分析，可获 得表明机器运行状况好坏的声源及其严重程度。
风力发电机组的定期维护
预防性维护
• 预防性维护是指周期性的检查设备运行状 况或设备某一部件的材质老化情况，以判 断设备的运行工况及由此导致的设备衰减 率是否超出预定额度。
• 如果上述指标达不到要求，则要检查设备 查出导致设备衰退率增加的原因，进而解 决存在问题，或者在机器发生故障前，最 低限度的缓解故障的发生。
• 检测油样的黏度、水分、悬浮颗粒及酸碱度，如果上述指 标增加并超出限值，意味着需要更换新油。
• 黏度变化（通常为增加）表示油处在极端温度状况下，其 中的添加剂已经丧失功能。
• 水分超出上限，将导致润滑性能降低，对于风机来说最大 允许上限是2%
• 悬浮颗粒增加表示齿轮箱内部的一个部件出现严重磨损。 • 总酸度上升表示油的酸度上升，将导致齿轮箱内部件易于
预防性维护的内容
3、校正式维护 基于校正式维护期间的观测，如果发现任何问题或预料
问题很严重，则需要立即处理这个问题，称为非计划性校 正式维护。 如果观测到的问题不很严重，则可在下一次计划维护中处 理，或者当机器因其他原因停机时处理，称为计划性校正 式维护。 4、改进式维护
预防性维护的周期
• 500小时定期维护（只针对初次安装） • 半年维护 • 一年维护 • 5年维护
维护工作开始前的准备
• 在开始进行任何维修作业前，必须认真阅读维护维修手册。 • 编辑整理厂家所有必要文件。 • 对此前的维修检验一览表进行评估。 • 检查风机最新资料（最近故障、实际状况）。 • 检查风机目前正在使用润滑剂类型和等级（见润滑一览表），确保获
• 液力耦合器 液力耦合器用来连接 齿轮箱和发电机。吸 收震动传输速度
液耦润滑油型号为 Tribol 1555 / 32 需95 升，每2年进行取样分 析，5年进行更换。
• 偏航轮辋 使用Lincoln泵将 Mobilux-EP2型油加 注到偏航轮辋进行润 滑， Lincoln泵输送能 力4公斤，每12小时 自动运行2分钟。在计 划性季度维护中，泵
• 油、摄谱仪分析 • 振动分析 • 温度、温度记录仪分析 • 超声波分析
基于这些分析技术，可在机器将要发生故障 停机前准确的预测出潜在的问题，因此可及 时调派、更换相关部件，更准确的对故障进 行控制。
预防性维护的内容
（1）油、摄谱仪分析
• 定期（每半年）取少部分油样（如100ml）送实验室进行 分析。
• 检查冷却系统的洁净度和漏油量。 • 抽样检查液压油并检测其化学条件和污染
程度。 • 必要时清洁或更换滤油器。 • 检查通气装置的污染程度，必要时进行清
洁或更换。 •பைடு நூலகம்如果使用了充气式蓄能器，应检查预充的
气压是否正确。
风机各部分的润滑
• 齿轮箱 齿轮箱润滑油型号为 BM-460(Castrol)或 XMP-460(Exxon) 更换时首先用新油冲 洗齿轮箱，向齿轮箱 中加满新油并保持机 器运行1小时，然后排 放出这些油，再向齿 轮箱中加入新油。每 隔2年进行此项操作。
预防性维护的意义
• 减少资本投入，增加成本效益。 • 提供灵活机动的调整维护周期。 • 增加部件的使用周期。 • 降低设备和工序中的故障率。 • 可以进行更好的备件库存管理。 • 设备可靠性的提高还减少了停机时间，增
加了发电量。
预防性维护的内容
1、操作人员式维护 指操作人员依据操作流程定期进行的基本 清洁、润滑、轻微维修等工作。
得相同的润滑剂进行充填，如果要求的话。切勿使用润滑一览表中没 有规定的任何其他类型/等级的润滑剂。 • 整理并检查所有所需工具、量计和备品备件的完整性和工作性能。 • 将必要的工具和材料包装好，以便通过维护车和机载吊车进行运输。 • 将维修计划事先通知风机操作人员，防止发生意外启动。 • 准备好维修检验一览表。 • 将“有人在机舱内正在作业”或“有人在轮毂内正在作业”的牌子放 于控制室内，以防止出现意外启动。 • 注意！切勿将不同类型的润滑剂掺混在一起！只允许充填此前使用的 相同类型/等级的润滑剂！ • 注意！在开始任何维修作业之前，一定要检查天气状况是否有雷雨迹 象！
维护工作完成后的检查
• 关闭控制柜照明。 • 关闭所有控制柜门。 • 从机舱处取下所有工具与零件。 • 将机舱处的废物清理干净。 • 关闭机舱照明。 • 下来时关闭各平台的门。 • 关闭塔底处的控制柜照明。 • 关闭所有控制柜门。 • 从塔底处拿走所有工具与零件。 • 将塔底处的废物清理干净。 • 关闭塔架照明。 • 关闭并锁好塔架门。
执行校正式维护期间，经常发现一些特定的重复性自发 性问题，或者发现基本设计本身有待改进，因此在基本设 计上采取特定改进措施或修改，以减少问题再次发生的次 数，这称为改进式维护。
预防性维护的内容
5、全面预防性维护 在全面预防性维护中，借助于检测工具对机
器良好状况进行固定时间间隔式监控。
预防性维护工具包括：
腐蚀。
预防性维护的内容
（2）振动分析
• 定期用振动分析仪对关键部位的振动进行检测。 • 对振动信号的分析可反映出机器内部的运行情况。 • 位移检测可用于检测低频振动。 • 速度检测用于检测高频振动，可反映出不平衡、
不对齐以及基础松动。 • 加速度检测用于分析轴承运行状况和高频振动。
预防性维护的内容
安全系统功能测试
润滑程序与检测项目
液压设备的预防性维护
• 检查设备的运行周期 • 检查润滑液体的运行温度 • 检测各种压力计的读数 • 检查是否有异常噪音 • 检测旋转部位润滑脂的泄漏量 • 擦拭所有设备的外表面并检测漏油量。必
要时紧固相关接缝和更换任何持续泄漏的 部件和管件。
液压设备的预防性维护
（3）温度、温度记录仪分析
• 对不同点的温度进行测量，温度的非正常升高都 将表明发生了问题。
• 温度记录仪（红外摄像机）用于分辨电气设备上 的发热点，或机器上其他不易触及的区域中的发 热点。
（4）超声波分析
• 在机器的重要部位检测其声级强度，对于声强的 分析可获知声源来自何方，通过强声分析，可获 得表明机器运行状况好坏的声源及其严重程度。
风力发电机组的定期维护
预防性维护
• 预防性维护是指周期性的检查设备运行状 况或设备某一部件的材质老化情况，以判 断设备的运行工况及由此导致的设备衰减 率是否超出预定额度。
• 如果上述指标达不到要求，则要检查设备 查出导致设备衰退率增加的原因，进而解 决存在问题，或者在机器发生故障前，最 低限度的缓解故障的发生。
• 检测油样的黏度、水分、悬浮颗粒及酸碱度，如果上述指 标增加并超出限值，意味着需要更换新油。
• 黏度变化（通常为增加）表示油处在极端温度状况下，其 中的添加剂已经丧失功能。
• 水分超出上限，将导致润滑性能降低，对于风机来说最大 允许上限是2%
• 悬浮颗粒增加表示齿轮箱内部的一个部件出现严重磨损。 • 总酸度上升表示油的酸度上升，将导致齿轮箱内部件易于