先张法预应力施工方案

先张法预应力施工方案

一、工程概况

本工程为预应力混凝土结构，梁场预制。采用夹片式单孔锚具、连接器、精扎螺纹钢施加应力。预应力筋采用 1*7-Φ Mpa高强低松弛钢绞线。先张法施工，应力控制，伸长值校核。

二、施工准备

1.在有资质的单位，对张拉用千斤顶进行标定。标定结果交项目部存档。

2.检查台座两端固定横梁和移动横梁上定位孔道位置，三者必须在一条直线上。否则进行调整。

3.检查锚具、连接器、螺纹钢及螺母外观质量。

4.检查油泵、高压有管及接头有无漏油，有问题及时修理。

5.在固定端设置挡板和警示牌。在张拉端台座上设置防护网。在梁间设置保险杆。

6..对张拉班组进行安全教育、技术交底及工作分配。

三、人员组织及设备

张拉班组管理上要听从项目部的领导及现场调度的指挥，遵守操作规程，注意人身安全。技术上遵照项目技术总负责人、现场技术员以及监理、设计的要求执行。

1.张拉班组人员组织

拟投入本项目施工的人员数量表（单位：人）

2.设备列表

拟投入本项目设备表

四、工期及进度计划（本计划为第一层施工计划安排，第二三层根据现场计划另行安排）

1、~ 加工制作台座8个，总长135米；每台座10片梁，梁长12米。

2、开始加工生产：

绑扎钢筋，1-2台座，2号打浇筑，9号出梁；

绑扎钢筋，3-4台座，3号打浇筑，10号出梁；

绑扎钢筋，5-6台座，4号打浇筑；11号出梁；

绑扎钢筋，7-8台座，5号打浇筑；12号出梁；

绑扎钢筋，1-2台座，11号打浇筑；18号出梁；

绑扎钢筋，3-4台座，12号打浇筑；19号出梁；

绑扎钢筋，5-6台座，13号打浇筑；20号出梁；

绑扎钢筋，7-8台座，14号打浇筑；21号出梁；

五、张拉及放张作业

张拉前作业

1.放钢绞线。放线时要用钢管做好支架，从内圈抽线。放线长度在现场测量确定。

2.穿失效管和螺旋筋。放好一根线后要根据设计要求的数量穿入失效管和螺旋筋。

3.固定。张拉用螺纹钢要预先固定在张拉端固定横梁和连接器上。穿好失效管的钢绞线，一端用夹片固定在连接器上，一端用单孔工具锚固定在固定端横梁上。夹片要垫朔料纸并砸紧，以方便退锚。

4.预紧。在固定端用单顶进行预紧。预紧力为控制力的10%。

5.协调。预紧后要协调钢筋工放好箍筋。

6.安全防护。张拉前要放好挡板，穿好保险杆。

张拉作业

1.根据千斤顶标定结果分别计算出两台油泵在δδ、δ时的油压表读数。报经现场技术人员和监理同意。根据图纸计算出第一次和第二次张拉伸长值控制点和范围，并标在移动横梁滑动板上。

2.放置移动横梁和千斤顶，紧定移动横梁定位板上螺纹钢螺栓。

3.两泵同时给油，两顶同步伸长，两横梁保持平衡。

4.张拉至δ时，停止给油，测量、记录第一次伸长值，紧定张拉端固定横梁上的螺纹钢螺栓。

5.回油，紧定移动横梁上的螺栓。进行二次张拉。

6.张拉终了时，要调整两顶的伸长值达到均等并在控制范围内。

7.测量、记录δ、δ、再δ、δ时的伸长值。初始伸长值用推算值。

8.持荷2分钟，紧定固定横梁上的螺栓，然后卸顶，作业完毕。

四、放张作业

1.放张前要经现场技术人员和监理确认，该台座上的梁体达到放张要求的强度，严防错放张，造成该台座上的所有梁报废。

2.计算出δ时、δ时油压表读数。

3.放张作业顺序与张拉相反。

4.放张时，先放至δ，持荷10分钟；再放至δ，再持荷10分钟；最后放至δ。

5.切割。放张完毕，用两台角磨机，自张拉端开始，对称、逐片进行切割。

6.将工具锚、连接器、螺母放在该台座专用的箱内，收回工具存放处。

作业注意事项

1.每个台座要制作一个小箱，单独放置该台座用的连接器夹片、单孔锚及夹片。每次使用前，要检查连接器、锚环、夹片，如有损坏立即更换。每批连接器、夹片最多时用50次，到期必须更换。

2.张拉作业时，必须放置好挡板、保险杆。测量人员一律站在顶侧。

移动横梁前不得站人。

3.放张时，必须确认该台座梁的强度，不得错放。放张必须按规定逐次进行，不得一次放完。

4.各横梁上的定位板中心挠度不得超过2mm。

六、需要其它工种注意事项

1.张拉作业时，严禁固定横梁和移动横梁两端有人作业。

2.钢绞线张拉后，严格控制电焊作业。如需电焊，必须做好防护，钢绞线一旦通过电流或焊花溅落在上面，极易造成脆断，十分危险。

3.钢绞线张拉后，严禁用重力敲击锚具、连接器及螺纹钢。

河北应力路桥有限公司