地道泵站顶管基坑施工技术交底

施工技术交底记录

坑平面为等边8边形，内接圆半径约为6.6m，基坑深10.5m。

J2工作坑为第一种基坑，顶部按无放坡工况施工，采用型钢水泥土搅拌墙进行支护，共设置二道水平支撑系统。搅拌桩采用三轴水泥土搅拌桩，桩径∅850@600，套接一孔，桩长18m；型钢采用H700x300x13x20，插一跳一，桩长18m；顶部冠梁采用1200x600钢筋混凝土冠梁，第一道腰梁为双拼H700x300x13x20型钢，第二道腰梁为三拼H700x300x13x20型钢。进、出管道一侧分别设置三排三轴水泥搅拌桩进行土体加固，加固宽度为管道中线两侧各3m，同宽度范围内的支护型钢应密排布置。

J3、J4工作坑为第二种基坑，顶部按无放坡工况施工，采用型钢水泥搅拌墙进行支护，共设置一

道水平支撑系统。搅拌桩采用三轴水泥土搅拌桩，桩径为∅850@600，套接一孔，桩长18m；型钢采用

H700x300x13x20，插一跳一，桩长18m；顶部冠梁采用1200x600钢筋混凝土冠梁，腰梁为三拼

H700x300x13x20型钢。进出管道一侧分别设置三排三轴水泥搅拌桩进行土体加固，加固宽度为管道中

线两侧各3m，同宽度范围内的支护型钢应密排布置。

⑵机具准备

2台50T吊车， 2台挖掘机，运输车8辆，全站仪1台。

⑶材料准备

钢筋：HPB300、HRB400，钢材：I40b工字钢及299*12钢管，水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥，混凝土：C30。

⑷作业条件

1）道路畅通，运土车安全运行。

2）现场场地平整，满足吊车安全工作。

2.施工工艺

⑴工艺流程

施工准备——基坑支护——基坑止水降水——基坑挖土——支撑拆除

⑵挡土结构、支撑体系

内插型钢、钢管支撑及腰梁钢材牌号不得低于Q235B，焊条：E43。

钢板桩桩体不应弯曲，不能有缺损和变形，使用前检查；

接长的钢桩，其相邻两型钢的接头位置应上下错开，错开距离大于1m，且接头距离基坑地面不小于2m，型钢拼接可采用焊接，焊缝质量符合相关规范要求。

支撑结构的安装与拆除顺序，同基坑支护结构的设计计算工况相一致。必须严格遵守先支撑后开挖的原则。

支护用H型钢拔出孔应随拔随填实，为了降低型钢拔出对基坑周边环境的影响，采取“隔一拔一”的跳拔方式。

注：施工组织设计交底及分项、分部工程交底。年月日