混凝土配合比设计方案
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a、清洗试模并涂上一薄层矿物油 b、人工捣实 c、静置，然后拆模 d、试件养护至 7d 并计算试件受压面积 e、加压，记录破坏荷载 3、测定结果 f=P/A
式中 f 为抗压强度，MPa； P 为破坏荷载，N; A 为受压面积，mm 2 。 混凝土立方体抗压强度试验报告
成型日期
检验日期
龄期
试件编号 承压面积 破坏荷载 抗压强度
5. 选择合理砂率 S=29％
6. 计算每立方米混凝土中粗，细骨料用量
Μ fo +Μ co +Μ go +Μ so +Μ wo =Μ cp β s =Μ so /(Μ go +Μ so ) 取混凝土单位质量 M cp =2400kg/m 3 , 194.74+194.73+M go +M so +148=2400
不变掺入 5%或 10%的水和水泥进行调整。
混凝土拌合物和易性试验报告表
顺序
试样用量/kg
水泥 粉煤 矿渣 砂 石 水
灰
调整 前
第一 次调 整后 第二 次调 整后
减水 剂
坍落 度
测定结果 粘聚 保水
性性
是否 符合 要求
三、混凝土拌合物表观密度试验 1、主要仪器设备 ①容量筒②台秤③振动台④捣棒 2、试验步骤 ①用湿布将容器内外擦净，称出容器筒质量 m1 ，精确至 50g ②捣实 ③称量混凝土试样与容器筒总重 m 2 ，精确到 50g 3、测定结果 ρ h =（m 2 -m1 ）*1000/V 试中ρ h 为混凝土拌合物表观密度，kg/m 3 ；
M so /(M go +M so )=0.29 计算得：M so =540.18kg M go =1322.36kg 因此，1m 3 混凝土的材料用量（kg）为：水泥，194.73 ； 粉煤
灰，97.37；矿渣，97.37；砂，540.18；石，1322.36；水，148；减水
剂，7.04。
初步配合比 每立方米混凝 30 升混凝土用
×37.43)=0.38
最大水胶比为 0.40，而计算值为 0.38 小于 0.4，水胶比满足耐久
性要求。
3. 确定用水量Μ wo 和外加剂用量Μ ao
Μ
' wo
=185kg
β=0.2
Μ
w
o
=Μ
' wo
(1-β)=185×(1-0.2)=148kg
Μ bo =Μ wo ÷(W/B)=148÷0.38=389.47kg
/mm 2
/MPa
/MPa
平均抗压 强度/MPa
百度文库
五、施工配合比
若现场砂率含水量为 a%,石子含水率为 b%，砂，石，用水量都必须经
过调整。施工配合比为：
施工配合比
每立方米混凝土用量/Kg
水泥
194.73
水
148－540.18×
(1+a%)-1322.36×
﹙1+b%)=
砂
540.18×(1+a%)=
石
1322.3×(1+b%)=
矿渣
97.37
质量比 1
0.50
粉煤灰
97.37
0.50
减水剂
7.04
0.036
如果现场没有给出砂石含水率则按初步配合比来算。
质量比
土用量（kg）
量(kg)
水泥
194.73
5.84
1
粉煤灰
97.37
2.92
0.50
矿渣
97.37
2.92
0.50
砂
540.18
16.21
2.77
石
1322.36
39.67
6.79
水
148
4.44
0.76
减水剂
7.04
0.21
0.036
二，混凝土拌合物和易性试验（坍落度法） 1. 主要仪器设备 坍落度筒 捣棒 天平 磅秤 小铲 木尺 钢尺 拌板 抹刀等 2. 实验步骤 1）将拌板，拌铲，坍落度筒，捣棒等用湿布湿润，按试拌用量称取 各材料，将砂倒在拌板上，然后加水泥，用铲自拌板一端翻拌至另一 端，来回往复，直至充分混合，颜色均匀，再加石子，翻拌至混合均 匀为止。 2）将混合物堆成堆，在中间形成以凹槽，将已称量好的水倒约一半 在凹槽中然后仔细翻拌，并徐徐加入剩余的水，继续翻拌，直到混合 均匀为止。 3）拌和时力求动作敏捷，拌合时间从加水时算起，拌合物体积为 30 升一下时，用 4 到 5 分钟；30 到 50 升用 5 到 9 分钟；51 到 75 升用 9 到 12 分钟。 4）把坍落度筒放在不吸水的刚性板上，然后用脚踩住两边的脚踏板， 让坍落度筒在装料时保持位置固定。 5）把拌和好的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，每层用捣 棒插捣 25 次左右。 6）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度筒。 7）测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高差，即为混凝土拌 合物的坍落度值。 8）和易性的调整，当测得的坍落度小于施工要求时，可保持水灰比
Μ ao =Μ bo β a =1.8％×389.47=7.01kg
4. 胶凝材料用量
Μ bo =389.47kg (胶凝材料用量满足耐久性要求)
粉煤灰及矿渣总量Μ fo =Μ bo β f =389.47×50％=194.74kg
则粉煤灰及矿渣用量均为 0.5×194.74=97.37kg
水泥用量为Μ co =389.47-194.74=194.73kg
混凝土配合比设计方案
☆ ☆☆☆☆
☆
组名：斯壮格 成员：曾达聪 蓝万语
唐惠敏 黄健兰
一，配合比的计算
1. 确定混凝土试配强度ƒcu,0 ƒ cu,0 =ƒ cu,k +tσ=40+1.645×5=48.23MPa
2. 确定水胶比 W/B f ce =γ c f ce,g =1.16×42.5=49.3MPa 碎石：α a =0.53 α b =0.20 γ f =0.80 γ s =0.95 ƒ b =γ f γ s ƒ ce =0.80×0.95×49.3=37.47MPa W/B=α a ƒ b ÷(ƒ cu,0 +α a α b ƒ b )=0.53×37.47÷(48.23+0.53×0.20
m1 为容器筒的质量，kg； m 2 为容器筒和混凝土拌合物总质量，kg；
V 为容量筒容积，L。
混凝土拌合物表观密度的测定试样报告
试样日期
容量筒容积/L 容量筒质量/kg 容量筒及混凝 混凝土拌合物
土拌合物总质 表观密度/
量/kg
（kg/m 3 ）
四、混凝土立方体抗压强度试验 1、主要仪器设备
a、压力试验机；b、振动台；c、试模；d、标准养护室；e、捣棒、 小铁铲、金属直尺、抹刀等。 2、试验步骤
式中 f 为抗压强度，MPa； P 为破坏荷载，N; A 为受压面积，mm 2 。 混凝土立方体抗压强度试验报告
成型日期
检验日期
龄期
试件编号 承压面积 破坏荷载 抗压强度
5. 选择合理砂率 S=29％
6. 计算每立方米混凝土中粗，细骨料用量
Μ fo +Μ co +Μ go +Μ so +Μ wo =Μ cp β s =Μ so /(Μ go +Μ so ) 取混凝土单位质量 M cp =2400kg/m 3 , 194.74+194.73+M go +M so +148=2400
不变掺入 5%或 10%的水和水泥进行调整。
混凝土拌合物和易性试验报告表
顺序
试样用量/kg
水泥 粉煤 矿渣 砂 石 水
灰
调整 前
第一 次调 整后 第二 次调 整后
减水 剂
坍落 度
测定结果 粘聚 保水
性性
是否 符合 要求
三、混凝土拌合物表观密度试验 1、主要仪器设备 ①容量筒②台秤③振动台④捣棒 2、试验步骤 ①用湿布将容器内外擦净，称出容器筒质量 m1 ，精确至 50g ②捣实 ③称量混凝土试样与容器筒总重 m 2 ，精确到 50g 3、测定结果 ρ h =（m 2 -m1 ）*1000/V 试中ρ h 为混凝土拌合物表观密度，kg/m 3 ；
M so /(M go +M so )=0.29 计算得：M so =540.18kg M go =1322.36kg 因此，1m 3 混凝土的材料用量（kg）为：水泥，194.73 ； 粉煤
灰，97.37；矿渣，97.37；砂，540.18；石，1322.36；水，148；减水
剂，7.04。
初步配合比 每立方米混凝 30 升混凝土用
×37.43)=0.38
最大水胶比为 0.40，而计算值为 0.38 小于 0.4，水胶比满足耐久
性要求。
3. 确定用水量Μ wo 和外加剂用量Μ ao
Μ
' wo
=185kg
β=0.2
Μ
w
o
=Μ
' wo
(1-β)=185×(1-0.2)=148kg
Μ bo =Μ wo ÷(W/B)=148÷0.38=389.47kg
/mm 2
/MPa
/MPa
平均抗压 强度/MPa
百度文库
五、施工配合比
若现场砂率含水量为 a%,石子含水率为 b%，砂，石，用水量都必须经
过调整。施工配合比为：
施工配合比
每立方米混凝土用量/Kg
水泥
194.73
水
148－540.18×
(1+a%)-1322.36×
﹙1+b%)=
砂
540.18×(1+a%)=
石
1322.3×(1+b%)=
矿渣
97.37
质量比 1
0.50
粉煤灰
97.37
0.50
减水剂
7.04
0.036
如果现场没有给出砂石含水率则按初步配合比来算。
质量比
土用量（kg）
量(kg)
水泥
194.73
5.84
1
粉煤灰
97.37
2.92
0.50
矿渣
97.37
2.92
0.50
砂
540.18
16.21
2.77
石
1322.36
39.67
6.79
水
148
4.44
0.76
减水剂
7.04
0.21
0.036
二，混凝土拌合物和易性试验（坍落度法） 1. 主要仪器设备 坍落度筒 捣棒 天平 磅秤 小铲 木尺 钢尺 拌板 抹刀等 2. 实验步骤 1）将拌板，拌铲，坍落度筒，捣棒等用湿布湿润，按试拌用量称取 各材料，将砂倒在拌板上，然后加水泥，用铲自拌板一端翻拌至另一 端，来回往复，直至充分混合，颜色均匀，再加石子，翻拌至混合均 匀为止。 2）将混合物堆成堆，在中间形成以凹槽，将已称量好的水倒约一半 在凹槽中然后仔细翻拌，并徐徐加入剩余的水，继续翻拌，直到混合 均匀为止。 3）拌和时力求动作敏捷，拌合时间从加水时算起，拌合物体积为 30 升一下时，用 4 到 5 分钟；30 到 50 升用 5 到 9 分钟；51 到 75 升用 9 到 12 分钟。 4）把坍落度筒放在不吸水的刚性板上，然后用脚踩住两边的脚踏板， 让坍落度筒在装料时保持位置固定。 5）把拌和好的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，每层用捣 棒插捣 25 次左右。 6）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度筒。 7）测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高差，即为混凝土拌 合物的坍落度值。 8）和易性的调整，当测得的坍落度小于施工要求时，可保持水灰比
Μ ao =Μ bo β a =1.8％×389.47=7.01kg
4. 胶凝材料用量
Μ bo =389.47kg (胶凝材料用量满足耐久性要求)
粉煤灰及矿渣总量Μ fo =Μ bo β f =389.47×50％=194.74kg
则粉煤灰及矿渣用量均为 0.5×194.74=97.37kg
水泥用量为Μ co =389.47-194.74=194.73kg
混凝土配合比设计方案
☆ ☆☆☆☆
☆
组名：斯壮格 成员：曾达聪 蓝万语
唐惠敏 黄健兰
一，配合比的计算
1. 确定混凝土试配强度ƒcu,0 ƒ cu,0 =ƒ cu,k +tσ=40+1.645×5=48.23MPa
2. 确定水胶比 W/B f ce =γ c f ce,g =1.16×42.5=49.3MPa 碎石：α a =0.53 α b =0.20 γ f =0.80 γ s =0.95 ƒ b =γ f γ s ƒ ce =0.80×0.95×49.3=37.47MPa W/B=α a ƒ b ÷(ƒ cu,0 +α a α b ƒ b )=0.53×37.47÷(48.23+0.53×0.20
m1 为容器筒的质量，kg； m 2 为容器筒和混凝土拌合物总质量，kg；
V 为容量筒容积，L。
混凝土拌合物表观密度的测定试样报告
试样日期
容量筒容积/L 容量筒质量/kg 容量筒及混凝 混凝土拌合物
土拌合物总质 表观密度/
量/kg
（kg/m 3 ）
四、混凝土立方体抗压强度试验 1、主要仪器设备
a、压力试验机；b、振动台；c、试模；d、标准养护室；e、捣棒、 小铁铲、金属直尺、抹刀等。 2、试验步骤