甲烷燃烧装置操作使用手册

第一章总述

第一节装置概况

一、装置规模

本装置适用于神华煤液化项目污水处理场生化单元EPC总承包项目的甲烷燃烧系统设备。可处理154污水处理场生化单元所产生的全部沼气，处理量为175.2万Nm3/年，最大负荷：400 Nm3/h，最小负荷50 Nm3/h。所有设备和生成的排放物满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。

二、装置的平面布置

本甲烷燃烧装置所有设备布置在10X10米界区内。大门向北，位于界区的东北角。所有管道来自于东南角的东面。主要设备火炬燃烧塔布置在界区的西北角、水封罐布置在东南角、备用气源储瓶间布置在南侧、电仪控制柜布置在北侧的大门旁边。详细布置见图（平面布置图：PYH-SDCL-01-012）。三、装置组成

本甲烷燃烧装置主要由水封罐、地面火炬（由燃烧器组、防辐射隔热罩和防护墙组成）地面火炬自动点火系统等组成。

第二节装置的设计基础

一、原料及产品性质

本甲烷燃烧装置的用途为：将来自于154污水处理场生化处理单元所产生的全部沼气进行焚烧处理，使其满足国家强制性污染物排放环保标准，没有产品产出。

二、物料平衡

（本条不适应于本装置）

三、化工原料消耗

（无）

四、能料消耗

●燃烧气

正常情况下由需处理的沼气支持运行，不额外消耗燃料。当装置刚开工

时可能沼气的甲烷含量低，不足以支持燃烧，此时需要消耗备用的瓶装

液化气，消耗量为：1.5Kg/h。

●蒸汽

不消耗

●水

本装置只有水封罐消耗新鲜水，水封罐采用溢流水形式稳定水封面高度，消耗量为：冬季0.6m3/h。

五、综合能耗

●供电：380V/AC 50Hz 5kw

●仪表系统: 0.3kw

●电伴热: 2.5kw (仅冬季用)

●点火：500kw(短时)

●照明：600w(仅晚上用)

六、生产控制分析

（不需要）

七、装置控制分析

●工艺

工艺管道的接口界面为：界区外1米。

管道编号：154-150-CH4-CA2-1FA

➢介质：沼气

➢流量：50～400Nm3/h

➢压力：2-10kPa

➢温度：常温

●公用工程

新鲜水管道接口界面为：界区外1米。

管道编号:154-25-PW-01-02-CA2-2FA-H

➢介质：水

➢流量：0.2～5m3/h

➢压力：0.2～0.6MPa

➢温度：常温

污水管道接口界面为：界区外1米。

管道编号：154-50-00-01-03-CA2-1FA

➢介质：污水

➢流量：0.2～5m3/h

➢压力：0.2～0.6KPa

➢温度：常温

●电

分界面：电气柜通讯接口

类型：ModBUS协议

●排放物

燃烧产物排向15米以上的高空扩散掉，避免燃烧废气对地面空气质量的

影响，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）和《环境空

气质量标准》（GB3095-1996）的要求。

●辐射

本装置把沼气燃烧完全控制在防辐射隔热罩内，外界看不到火焰。可将

热辐射和光污染对工作人员和周围设备的影响降至最低。

●噪音

本装置的燃烧噪音经过防辐射隔热罩和安全隔离墙进行屏蔽，降低到满

足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1997）的要求，不影响周围环

境。

第二章装置工艺与设备

第一节工艺说明

一、工艺技术线路

本装置采用先进、成熟的工艺线路，满足安全、环保的要求，满足操作、维护、检修的要求，并且小、运行和维护费用低。

自污水场处理装置来的沼气首先进入水封罐，通过水封罐的沼气分为两路，一路为沼气燃烧气支燃（长明灯）用燃料气，另一路有分为三路分别进入燃烧器组的第一级、第二级进行焚烧和进入排空管直接放空（在燃烧系统故障和临时抢修时临时使用）。整套装置在自动点火系统的集中监控下自动运行，本装置不设值守岗位，正常的操作和监视并入操作室的DCS系统。

二、工艺特点

●投资效，自动化成都高，不专设值守岗位。

●能耗、公用工程消耗很小，运行费用低。

●满足国家安全、环保强制性标准要求。

●流程简单、操作维护简便

第二节工艺过程原理

本火炬采用全自动点火系统并具有半自动、手动和硬手动功能。具有长明灯模式和全自动点火模式两种运营模式。自动点火系统流程图见“放空火炬自动点火流程图”。

自动点火系统的组成：由一套自动点火控制器（由PLC构成）；检测放空尾气的一台压力变送器；地面火炬专用的二套点火器、两台拌烧长明灯；点火控制电磁阀组成；两支长明灯热电偶和一套火焰探测器组成。点火系统配有UPS电源，可保证停电时对火炬的自动点火，保证火炬安全。

全自动点火运行模式：当尾气超压需要排放时安装在水封罐前的压力变送器返回压力信号，当压力值达到设定值气体突破水封压力流向火炬燃烧器，同时自动点火控制器启动火炬点火器对火炬进行自动点火，并打开拌烧长明灯电磁阀使长明灯点燃，当火焰探测器探测到火焰信号后，点火器停止点火，拌烧长明灯保证燃烧器稳定的燃烧。当火炬气排放完毕，火炬气压力值低于设定值，系统关闭长明灯燃料气电磁阀，自动点火系统返回待命状态。在长期无火炬气排放的情况

下，点火系统定期对点火器试点火。若自动点火控制器发现点火设备异常，则输出故障报警信号。

长明灯模式：若尾气需要连续排放活频繁排放，则点火系统运行长明灯模式。在长明灯模式下，控制器连续检测长明灯温度，若长明灯熄灭则自动将其点燃，保持长明灯若在设定的时间内不能成功的点燃长明灯，则发出故障报警信号，提醒值班人员及时修复，保证火炬系统安全。

第三节工艺流程简述

工艺流程见《沼气处理工艺管道及仪表流程图》，图号：PYH-SDCL-01-011。

放空沼气通过管道进入本装置，首先进入水封罐。通过水封罐后的沼气一路进入点火系统作为点火器（也可称长明灯）的燃料气，支持燃烧；另一路又分为三个支路分别由电动蝶阀自动控制分别进入燃烧器组的第一级、第二级进行焚烧和进入排空管直接放空（在燃烧系统故障和临时抢修试时临时使用）。在排汽管支路的电动阀处还并联有截止阀和爆破膜。整套装置在自动点火系统的集中监控下自动运行，本装置不设值守岗位，正常的操作和监视并入操作室的DCS系统。

所有自动阀门和点火器均由沼气入口处的压力变送器（位号：PIC0101）作为触发条件进行控制，当压力高于下限时，沼气突破水封点火器启动并正常燃烧；当压力高于上限并且点火器燃烧时，自动打开第一级燃烧器阀门沼气进入第一级然烧起组进行燃烧；当压力高于上限并且点火器燃烧时，自动打开第二级燃烧器阀门沼气由第一、二级燃烧器组同时进行燃烧；当压力低于上限时，关闭第二级燃烧器；当压力低于下限时，关闭同时关闭第一、二级燃烧器；当压力低于下限时，关闭关闭点火器。

若在燃烧塔和关联的自动阀门出现故障时和临时抢修时打开排空管电动阀，沼气临时直接排空。当出现严重故障或操作失误时，沼气压力达到爆破膜设定压力，爆破膜破裂沼气直接排空，防止管道超压对装置产生危害，避免发生事故。第四节主要操作条件及技术指标

水封罐（154-D-402A）的水封压力在火炬自动点火系统中起到前提作用，说服那个高度为：250mm水柱。

放空气燃烧开阀的临界压力分为：低低（2.8KPa）低（3.4 KPa）高（4.0 KPa）高高（4.6 KPa）当水封前总管压力大于3.4 KPa时打开长明灯，是长明灯燃烧；